DL∕T 665-2021 水汽集中取样分析装置验收导则[电力].pdf

ICS 27.100CCS F 24DL中华人民共和国电力行业标准DL/T 6652021代替 DL”6652009水汽集中取样分析装置验收导则Guidelines fbr acceptance of water and steam integrated sampling and analysis devices2021-04-26 发布2021-10-26 实施国家能源局发布DL/T 6652021目 次前言.II1 范围.一.12规范性引用文件.13 术语和定义.14 总则.*.15 验收用仪器设备.*.*.16验收内容和方法.27产品质量检查验收结果判定.5附录A（规范性）水汽集中取样分析装置运行检查验收工作条件.6附录B（资料性）水汽集中取样分析装置质量检查验收报告.7参考文献.9DL/T 6652021-XX.刖 百本文件按照GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规 定起草。本文件代替DL/T 6652009水汽集中取样分析装置验收导则。与DL 6652009相比，本文 件发生了如下主要变化：修改了原导则中部分表述内容。删除了不属于汽水取样集中分析装置验收内容的条款。删除了数据采集系统及计算机系统的相关验收条款.删除了数据采集系统检查。删除了原附录C“火电厂水质分析仪器与上位机通信协议及网络数据共享”。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国电力企业联合会提出。本文件由电力行业电厂化学标准化技术委员会（DL/TC13）归口。本文件起草单位：西安热工研究院有限公司、国核电力规划设计研究院有限公司、山东电力工程 咨询院有限公司、国网浙江省电力有限公司电力科学研究院。本文件主要起草人：王宁飞、王钊、徐秀萍、黄慧群、张小宏、于志勇、冯礼奎、郭金平、贾予平、哈燕萍。本文件所代替文件的历次版本发布情况为：DL 6651999。DL/T 6652009 o本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二 条一号，100761）。DL/T 6652021水汽集中取样分析装置验收导则1范围本文件规定了水汽集中取样分析装置随机文件检查、形式检查、技术性能指标检验等现场检查验 收的内容与方法。本文件适用于火力发电厂水汽集中取样分析装置的质量检查和验收。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB/T242338电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验R：水试验方法和导则GB/T 3047.1高度进制为20 mm的面板、架和柜的基本尺寸系列GB/T3138金属及其他无机覆盖层表面处理术语GB/T4026人机界面标志标识的基本和安全规则设备端子、导体终端和导体的标识GB/T9969工业产品使用说明书 总则GB/T13306 标牌GBfT 14976流体输送用不锈钢无缝钢管GB 50171电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范DL/T869火力发电厂焊接技术规程DL1913发电厂水质分析仪器质量验收导则DL/T5054火力发电厂汽水管道设计规范3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4总则4.1 取样分析装置的质量检查验收工作由用户单位组织进行，供货方应委派代表参加。4.2 取样分析装置的验收应包括水汽集中高温样水冷却装置（以下简称取样架）、低温仪表盘（以下简 称仪表盘）两个部分。4.3 取样分析装置运行检查验收的工作条件应符合附录A规定。4.4 取样分析装置质量检查验收可按图1所示程序进行。4.5 基建机组取样分析装置的质量检杳验收：形式检验应在设备到货后进行，技术性能指标检验应随 同主机组进行。4.6 质量检查验收结束后应填写质量检查验收报告单，报告格式参见附录5验收用仪器设备5.1 游标卡尺：最小分度值0.020 mm。DL/T 6652021图1取样分析装置质量检查验收操作程序5.2 150 mm框式水平仪：分辨率为0.02 mm/m。5.3 100 mmxl5 mm 公制塞尺：量限为 0.05 mmLOO mm。5.4 0 MPa100 MPa水压试验机：压力精度优于1%。5.5 500MQ/500V绝缘电阻表：精度优于1.0级。5.6 0V5000 V、50Hz交流正弦波耐压试验仪：电压精度优于3%。5.7 接地电阻测量仪：精度优于0.01级。5.8 0 mA10 mA交流电流表：精度优于0.01级。6验收内容和方法6.1 随机文件检查供货方提供的随机文件与图纸资料应包括：a）产品质量检查合格证；b）供货清单及备品备件清单；c）产品使用维护说明书，应符合GB/T9969的规定，其中应含有保护系统的安装使用说明；d）与供货相符的图纸资料，包括取样架、仪表盘等部件的配装总图、产品系统图、电气控制原理 图、端子排与二次线的接线图等；e）配套的热工仪表、水质分析仪器使用说明书；f）高温高压阀、减压阀、背压阀（如有）、冷却器与高温高压管路（或降温降压器）相关参数的 技术资料和运行考核报告。6.2 形式检查6.2.1 设备的标牌或铭牌应符合GB/T 13306规定，包装、运输、储存应符合GB 191规定。6.2.2 随机发货的水质分析仪器应符合DL/T 913规定，包装应具有可靠的防振、防水、防腐、防霉、防冻和防静电措施，6.2.3 开箱检查时应根据供货清单、系统图，对照实物逐一核对检查。如果在发现运输中有一些精密 仪器、仪表与元器件有损坏时，应对在运输过程中遭受损坏的情况做出评估。6.2.4 外观检查应符合以下要求；a）取样架外形应外观整洁，结构完整；b）仪表盘内仪表安装位置合理，电极、流通池等安装符合相应仪表测量要求，连接管路便于检 修、维护；c）漆膜应平整、牢固、色泽一致、无流挂、无擦伤，漆膜颜色应符合GB/T 3138规定；d）电镀件的镀层不允许有剥落、起皮、划痕缺陷；2DL/T 6652021e）各紧固件应安装牢靠、无松动、无锈蚀；f）成套提供的所有表计、阀门等零部件及其铭牌应安装合理，标识齐全、准确，目测横平竖直且 预留一定的安全通道和检修间隔；g）电气二次线端子标志应符合GB/T4026规定。6.3 取样架及仪表盘工艺、材料检查6.3.1 取样架底座为槽钢焊接结构、端部四角应焊有足够机械强度的起吊附件。仪表盘为整体柜式结 构，配有检修通道，仪表盘底座为槽钢焊接结构，底座四周应预留足够机械强度的起吊附件。6.3.2 表计与附屈设备的安装布置在确保功能的前提下，应充分体现便于操作和维护检修的原则，盘 内应有良好的照明。6.3.3 所有管路的安装要求应排列整齐、间距一致，接口处的焊接应能满足相应材质的焊接工艺要 求，并符合DL/T869规定。6.3.4 样品流经的管路与部件应能满足所承受的压力、温度等参数要求，应使用抗腐蚀、不污染水样 的材料，其理化性能要求应符合GB/T 14976规定。样水流经的管路与部件材质应符合相关设计规程、技术协议中规定的材质要求。供货方应提供高温、高压管路及部件使用材料的材质证明文件。6.3.5 在高温、高压管路系统中不应使用铜质或铝质材料做承压部件。6.3.6 非不锈钢材料应采用附着力强、防水性能好、耐腐蚀、抗老化的涂层材料进行表面处理，应保 证防腐处理的使用效果。6.3.7 冷却器盘管、减压变径细盘管等折弯加工件的折弯弧度应保持一致、无裂纹、无死点、无硬折 弯；管内所承受的压力和温度应能满足机组热力参数与制样要求；芯管、外套管表面应光滑无裂痕，外套管帽头宜焊接牢固并车平抛光。6.3.8 冷却器盘管、减温减压前后管道的管径、壁厚应满足DL 5054及合同的有关要求。6.3.9 取样架、仪表盘结构尺寸、仪表与附属设备的安装应便于操作、检修和维护，柜架、盘面、仪 表盘尺寸应符合GB/T3047.1规定，取样架、仪表盘总体尺寸和外部接口应符合合同要求。6.3.10 高温高压部分应设置防烫伤专用护栏与明显警示牌。6.4 电气安装工艺检查6.4.1 水汽集中取样分析装置应设置供电专用配电箱（或配电柜），电气容量应符合水汽集中取样分析 装置的供电要求，并采用自动空气开关作为电源保护，电气装置应有必要的安全措施与可靠的接地及 明显的接地标志。6.4.2 配电箱（或配电柜）的安装应能满足以下条件：a）监测仪表、主令开关、指示器件的标志牌应准确、清晰；b）内部二次线、端子排与接线端子应标明代号；c）电气工艺与实际安装应和供货方提供的图纸资料相符；d）应安装维护检修用电源，并配置不少于两组五孔电源插座.6.4.3 电气二次线应选用护套电缆，集中布线时应设有电缆金属屏蔽槽或专用线槽。各用电设备、器 件均应在配电箱（或柜）内的接线端上进行分线，二次回路接线安装应符合GB 50171规定。6.4.4 水质分析仪器的二次线安装，应采用强电与弱电分线槽布置安装方式，导线穿过金属板时应安 装绝缘护套。6.4.5 水质分析仪器以及各种保护的布线与安装工艺，应按照厂家提供的技术文件进行。6.5 设备安装检查6.5.1 成组并列布置的取样架、仪表盘应按照顺序在水平基础上进行组装。3DL/T 66520216.5.2 取样架出口水样的超温、超压与断流等保护系统的检测探头与控制器件应安装正确、牢固；其 保护功能应合理、可靠,不应出现误动或拒动缺陷存在。6.5.3 水汽集中取样分析装置安装的过滤器滤网应满足手工分析与水质分析仪器的技术要求，滤芯材 料不应采用陶瓷、玻璃及其他可能会影响分析测量准确性的材料。6.5.4 在规定取样架制样出口水样条件下（见附录A）,恒温设备应保证单路出口水样不小于 500 mL/min,并能满足多台水质分析仪器对同一水样测量时的水量要求，恒温设备出口水样温度应能 恒定在25 C 2 C范围之内。6.6 管路系统严密性检查6.6.1 使用压力试验机进行取样架管路严密性检查的系统连接见图2。图2压力试验系统连接图6.6.2 主蒸汽压力不小于27 Mpa机组的高温、高压样水管路系统，在60 MPa水压试验条件下保持 5 min,管路系统应无泄漏、不变形。6.6.3 主蒸汽压力为25 MPa机组的高温、高压样水管路系统，在38 Mpa水压试验条件下保持5 min 时，管路应无泄漏、不变形。6.6.4 主蒸汽压力为17 MPa机组的高温、高压样水管路系统，在25 Mpa水压试验条件下保持5 min 时，管路应无泄漏、不变形。6.6.5 冷却水管路系统，应能承受1.2 MPa水压试验并保持5 min,管路系统应无泄漏、不变形。6.6.6 恒温系统及其部件，应能承受0.9 MPa并保持5 min,管路系统应无泄漏、不变形。6.6.7 低压样水管路系统，应能承受0.5 MPa并保持5 min,管路系统应无泄漏、不变形。6.6.8 样水超温保护系统严密性检查：在2 MPa压力试验条件下保持5 min,管路系统应无泄漏、不变 形；当水样温度超过设定值时，超温保护应能正常动作。6.6.9 样水压力保护系统严密性检查；在2 MPa压力试验条件下保持5 min,系统应无泄漏、不变形。当压力超过设定值时，过压保护应能正常动作。6.6.10 冷却水与样水断流保护系统严密性检查：在0.4 MPa压力试验条件下保持5 min,系统应无泄 漏、不变形。向被检系统通水，当冷却水或样水断流时，断水保护应能正常动作。6.7 取样架及仪表盘水平度与垂直度检查6.7.1 将水汽集中取样分析装置本体置于水平基础上，用直尺分别测量盘面两端垂直高度，高度偏差 不应大于2 mlm使用塞尺测量接缝处，允许间隙不大于1mm：使用框式水平仪测量盘体水平度和垂 直度，允许偏差不大于0.5%。67.2 水平与垂直走向的管路与部件应安装规整，并做到横平竖直，使用框式水平仪测量管路的垂直 倾斜度不应大于0.5%.6.8制 样后水样质量检查水汽集中取样分析装置制样后的水样流量、压力、温度应符合附录A规定。4DL/T 66520216.9在 线水质分析仪器质量检查水汽集中取样分析装置中配备的电导率仪、酸度计仪、钠离子监测仪、溶氧分析仪、硅酸根分析 仪等在线水质分析仪器的质量检查验收应按照DL/T 913规定执行。6.10 电气系统检查6.10.1 整个电气系统应无短路、无断路、无误接、无漏接、无电气设备失灵或烧毁缺陷存在。6.10.2 绝缘电阻检查：使用绝缘电阻表测量水汽集中取样分析装置的电源进线端与框架间的绝缘电 阻，电阻值应大于20MC/500V。6.10.3 接地电阻检查：水汽集中取样分析装置应有完整可靠的接地设施，用接地电阻测量仪测量各接 地端子与接地螺钉间的电阻，电阻值应小于0.1 Q.6.10.4 绝缘强度检查：用耐压试验仪向水汽集中取样分析装置的电源接线端子和框架之间连续施加 2000 V.50 Hz正弦波交流工频电压1 min,应无击穿、无闪络现象。6.10.5 泄漏电流检查：向水汽集中取样分析装置加上额定电压后，在使用者经常触及的部位以及其他 非带电金属部件与地面之间分别接上一个2 kn电阻，用电流表测量通过的泄漏电流，泄漏电流应小于 6 mA：在记录测量结果时，应注明各项目的测量部位。6.10,6 防水性能检查：水汽集中取样分析装置的电气系统部件应安装在电气防水箱内，其防水性能的 试验应按照GB/T 2423.38规定进行，试验结束后应按照6.10.2-6.10.5规定再进行电气性能检查。7产品质量检查验收结果判定产品质量检查验收按下列方法判定：a）质量检查验收不合格项达到全部项目的三分之一时，判定产品质量不合格；b）管路的严密性，制样后的样水温度、压力、流量，及电气系统安全性指标中若有1项合格，可 直接判定产品不合格。5DL/T 6652021附录A（规范性）水汽集中取样分析装置运行检查验收工作条件A.1使用条件A.1.1环境条件应符合以下规定：a）环境温度；5.。40C；b）环境相对湿度；W85%。A.1.2电源应符合以下规定：a）电压：220 V22 V；b）频率：50 Hz0.5 Hz：c）容量：根据供货方技术文件确定。A.1.3应安装在无剧烈震动、无腐蚀性气体、无强电场与磁场干扰的场所。A.2冷却水要求冷却水应符合以下要求：a）采用除盐水作冷却水源。b）冷却水流量应能满足取样架的技术要求。c）冷却水进水压力：0.2 MPa0.7MPa。A.3采样架制样出口水要求采样架制样出水口应符合以下要求：a）出口水样流量：1.5 L/min（可调b）水样出口压力：0.3 MPa（可调）。c）取样冷却器的出口温度应不高于冷却水入口温度36DL/T 6652021附录B（资料性）水汽集中取样分析装置质量检查验收报告水汽集中取样分析装置质量检查验收报告参见表B.lo表B.1水汽集中取样分析装置质量检查验收报告产品名称型号规格供货单位供方地址出厂日期设备编号检查验收时间20XX年XX月XXHXX时XX分一 X X月 XX日XX时XX分考核时间连续运行累计XX小时 XX分钟程序项目序号章条编等检验结果简短文字说明验收条件与验收 规则14.2符合要求 O 不符合要求 O24.3符合要求。不符合要求。34.4符合要求。不符合要求。44.5符合要求 O 不符合要求 O54.6符合耍求 O 不符合要求 O随机文件检答66.1（6 项）符合要求 项 不符合要求 项形式检查7621符合要求 O 不符合要求 O86.2.2符合要求。不符合要求 O96.2.3符合要求。不符合要求。1062417项）符合要求 项 不符合要求 项取样架及仪表盘 工艺、材料 检查1163.1符合要求。不符合要求。126.3.2符合要求。不符合要求 O136.3.3符合要求 O 不符合要求。146.3.4符合要求 O 不符合要求。156.3.5符合要求 O 不符合要求。166,3.6符合要求 O 不符合要求 O176.3.7符合要求 O 不符合要求。1S6.3.8符合要求 O 不符合要求 O196.3.9符合要求。不符合要求。206.3.10符合要求 O 不符合要求 O7DL/T 6652021表B.1（续）1.质量检查验收不合格项达到全部项目的三分之一时，判定产品质量不合格.2.在“662/663/664”“6656610“6.8”“6.10.16.10,6”中，只要有1条不合格，可直接判定产品不合格。3.在6.9中，只对供货合同中约定随机成套供应的水质分析仪器进行质量检查验收。4.根据单项检验结果在符合要求或不符合要求项中进行选择，可在选中的检验结果项中作O记号，在口中填 写条数。程序项目序号章条编号检验结果简短文字说明电气安装 工艺检查216.4.1符合要求。不符合要求。226.4.2（4 项）符合要求 项 不符合要求 项236.4.3符合要求 O 不符合要求。246.4.4符合要求。不符合要求 0256.4.5符合要求。不符合要求。设备安装检查266.5.1符合要求。不符合要求 O276.5.2符合要求 O 不符合要求 O286.5.3符合要求。不符合要求 O296.5.4符合耍求。不符合要求 O管路系统严密性 检查306.6.2/6.6.3/6.64符合要求 0 不符合要求 O316.6.5符合要求。不符合要求 O326,6.6符合要求 0 不符合要求 O336.6.7符合要求。不符合要求。346.6.8符合要求 O 不符合要求 O356.6.9符合要求 O 不符合要求。366.6.10符合要求 O 不符合要求 O取样架及仪表盘 水平度与垂直度 检查376.7.1符合要求 O 不符合要求 O386.7.2符合要求 O 不符合要求 0制样效果与分析 仪表检查396.8符合要求。不符合要求 0406.9符合要求 0 不符合要求 0电气系统检查416.10.1符合要求 0 不符合要求 O426.10.2符合要求。不符合要求 O436.10.3符合要求 O 不符合要求。446.10.4符合要求 O 不符合要求。456.10.5符合要求 O 不符合要求 O466.10.6符合要求。不符合要求 O质量检查 验收结果共进行质量检查验收项目数量：一,其中合格项目数量：，不合格项目数量：。质量检查验收结论：8DL/T 6652021参考文献I GB/T3181漆膜颜色标准