TB∕T 2917.2-2019 铁路客车及动车组照明 第2部分:车厢用灯(铁路运输).pdf
ICS 45.060 S30 I 中华人民共和国铁道行业标准TB/T 2917.2-2019 代替TB/T3085.1-2003、TB/T3085.2-2003、TB/T3085.3-2005 铁路客车及动车组照明第2部分:车厢用灯Railway passenger car and E:D/nI(U lighting一Part 2:Lamp for car;ge 2019-03-25发布2019-10-01实施国家铁路局发布目次前言.皿1 范围-2 规范性引用文件3 使用条件24 分类与型号25 技术要求26 检验方法77 检验规则11 8 标志、包装、运输更注在13I hu 中产JJPL岛kt 币吨LLA Jil f山飞飞子tht币1目。吕TB/T 2917(铁路客车及动车组照明分为两个部分:第1部分:通用要求;一一第2部分:车厢用灯。本部分为TB/T2917的第2部分。本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本部分代替TB/T3085.1-2003(铁道客车车厢用灯第1部分:卧铺车厢用LED地灯、TB/T3085.2-2003(铁道客车车厢用灯第2部分:卧铺车厢用LED床头阅读灯、TB/T3085.3-2005(铁道客车车厢用灯第3部分:双端荧光灯用照明灯具。本部分与上述标准相比,主要技术变化如下:一一修改了使用各!(见第3章,TB/T 3085.1-2003的4.1、TB/T3085.2-2005的4.1、TB/T3085.3-2j05,fJ 4.l ,一一修改了分类与型号几某4草,TB/T 3085.1-2003的第3章、TB/T3085.2-2003的第3章、TB/T3085.3-205 8J LL 2);一一修改了LED灯的电气要求L见5.I,rB/T 3085.1-2003的4.1d)、TB/T3085.2-2003的4.1d)J;一一增加了LED灯的光学性能要求(见5.1.);修改了地灯的表面亮度要求(见5.1.4.1,TB/丁)65.1-703的4.3);一一修改了荧光灯灯具的一般要求(见5.2.1,TB/T 385:;一川J5的3.3、4.3.4);修改了荧光灯灯具的电气要求(见5.2.2,TB/T 3085.3-ZJO巨人3.5,4.6);修改了灯具的外观和结构要求、检查方法(见5.3.1、5.3.2、6.1,./r 3085.1-2003的4.2、5.2,TB/T 3085.2-2003的4.2、5.2,TB/T 3085.3-2005的4.3、4.1 e,,.15、4.17、5.1、5.10、5.11);一一修改了布线要求(见5.3.3,TB/T 3085.3-2005的4.7);修改了灯罩与防护罩的要求(见5.3.5、5.3.6,TB/T 3085.3-2005的4.16);一一增加了有害物质限量要求(见5.3.7);修改了灯具外壳防护要求和试验方法(见5.3.12、6.2.4,TB/T 3085.1-2003的4.15、5.15,TB/T 3085.2-2003的4.15、5.15,TB/T 3085.3-2005的4.3.9、5.7);修改了冲击、振动要求和试验方法(见5.3.13、6.2.5,TB/T 3085.1-2003的4.13、4.14、5.13、5.14,TB/T 3085.2-2003的4.13、4.14、5.13、5.14,TB/T 3085.3-2005的4.10、5.14、5.15);一一修改了介电强度要求和试验方法(见5.3.15、6.2.7,TB/T 3085.1-2003的4.8、5.8,TB/T 3085.2-2003的4.8、5.8,TB/T 3085.3-2005的4.11.2、5.17);一一修改了电磁兼容性要求和试验方法(见5.3.19、6.2.11,TB/T 3085.1-2003的4.17、5.17,TB/T 3085.2-2003的4.17、5.17,TB/T 3085.3-2005的4.18、5.25);一一修改了高低温性能要求和试验方法(见5.3.20、5.3.21、6.2.12、6.2.13,TB/T 3085.1-2003 的4.10、4.11、5.10、5.11,TB/T 3085.2-2003的4.10、4.11、5.10、5.11);一一增加了低温存放要求和试验方法(见5.3.22、6.2.14);一一增加了重量要求和检查方法(见5.3.23、6.2.15);皿TB/T 2917.2-2019 修改了灯罩和防护罩透光率试验方法(见6.2.21,TB/T 3085.3-2005的5.22);一一增加了专项试验项目(见6.3);一一删除了地灯的场致发光屏的寿命试验(见TB/T3085.1-2003的5.18);删除了双端荧光灯的灯座耐久性、防触电保护要求和试验(见TB/T3085.3-2005的4.3.10、4.8、5.3、5.12);修改了检验规则(见第7章,TB/T 3085.1-2003的第6章,TB/T 3085.2-2003的第6章,TB/T 3085.3-2005的第6章);修改了标志、包装、运输及储存(见第8章,TB/T 3085.1-2003的第7章,TB/T 3085.2 2003的第7章,TB/T 3085.3-2005的第7章)。本部分由中车青岛四方车辆研究所有限公司归口。本部分起草单位:中车长春轨道客车股份有限公司、中车青岛四方车辆研究所有限公司、深圳市境运照明电器有限公司、兰普电器股份有限公司、深圳恒之源技术股份有限公司。N 本部分主要起草人:王丽娟、陈晨、杨威、李大鹏、庞伟娟、孟忠仁、李儒念、陈文诗。本部分所代替标准的历次版本发布情况:TB/T 1534-1:R4;一一-TB/T196气一)均7;TB/T 3085.1-?00 一一-TB/T 3085.2-2003;一一-TB/T3085.3-2005。1 范围铁路客车及动车组照明第2部分:车厢用灯TB/T 2917的本部分规定了铁路客车及动车组车厢用灯的使用条件,分类与型号,技术要求,检验方法,检验规则,标志、包装、运输及储存。本部分适用于铁路客车及动车组车厢照明用灯。特种车辆车厢用灯可参照使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的号用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191-20 8 包装做运图示标志CISO780:1997,MOm GB/T 1312-2007 管b丈尤灯汀座和启动器座CIEC 60400:2004,IDT)GB/T 2423.1-2008电l电子环境试验第2部分:试验方法试验A:低温CIEC60068-2-1:2007,IDT)GB/T 2423.2-2008 电工电子产品王jt试驻沪2部分:试验方法试验B:高温CIEC60068-2-2:2007,IDT)GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验第Zfj与计:it i-六法试验Db:交变湿热Cl2h+12 h循环)C IEC 60068-2-30:2005,IDT)GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验第2部分:试!j;C;l.法试验Ka:盐雾CIEC60068-2-11:1981,IDT)GB/T 2423.55-2006 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Eh:如击试验CIEC60068-2-75:1997,IDT)GB/T 4208-2017 外壳防护等级CIP代码)CIEC 60529:2013,IDT)GB/T 5169.5-2008 电工电子产品着火危险试验第5部分:试验火焰针焰试验方法装置、确认试验方法和导则CIEC60695-11-5:2004,IDT)GB/T 5169.11-2017 电工电子产品着火危险试验第11部分:灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法CGWEPT)CIEC 60695-2-11:2014,IDT)GB/T 8417-2003 灯光信号颜色GB/T 10682双端荧光灯性能要求CGB/T10682-2010,IEC 60081:2005,NEQ)GB 17625.1-2012电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流豆16A)CIEC 61000-3-2:2009,IDT)GB 18774双端荧光灯安全要求CGB18774-2002,IEC 61195:1999,IDT)GB 19510.14 灯的控制装置第14部分:LED模块用直流或交流电子控制装置的特殊要求CGB19510.14-2009,IEC 61347-2-13:2006,IDT)GB/T 21563-2018轨道交通机车车辆设备冲击和振动试验CIEC61373:2010,MOm GB/T 24338.4-2018轨道交通电磁兼容第3-2部分:机车车辆设备CIEC 62230-3-2:2008,Mom GB 24819-2009普通照明用LED模块安全要求CIEC62031:2008,IDT)1 TB/T 2917.2-2019 GB/T 24823-2017普通照明用LED模块性能要求GB/T 24824-2009 普通照明用LED模块测试方法GB/T 24825-2009 LED模块用直流或交流电子控制装置性能要求CIEC62384:2006,MOm GB/T 25119-2010 轨道交通机车车辆电子装置CIEC60571:2006,MOm TB/T 1759 铁道客车配线布线规则TB/T 2219-2005 铁道客车双端荧光灯用直流电子镇流器TB/T 2918-2003 铁道客车用交流电子镇流器TB/T 3138 机车车辆用材料阻燃技术要求TB/T 3139 机车车辆内装材料及室内空气有害物质限量3 使用条件3.1 环境温度:-40 C+65 C。3.2 海拔:不超过2500m。3.3 相对湿度:月平均最大相对湿度不大于95%(该月月平均最低温度为25C)。4 分类与型号4.1 本部分规定的车厢用幻f!光汇类型分为LED灯、荧光灯;按照灯具型式分为顶灯、阅读灯、铺号地灯、壁灯、筒灯、射灯、灯带。4.2 灯具型号内容定义见图1。x x x-x x-x x x xx-c、x x)1 丁下ltH功率1 L M等级也类企(rL/AC)灯具型l ODIBj,-r.1 n、D/SDITDIDI)光源类型(YGD/I】,说明:YGD 荧光灯;LED一-LED光源;DD 顶灯;BD壁灯;YD 阅读灯;PD 地灯(包括铺号地灯);SD射灯;TD 筒灯;DI灯带。示例:LED-DD-DC110V-20W代表直流110V,功率20W的LED光源顶灯。图1标志内容定义5 技术要求5.1 LED灯具5.1.1 电气要求5.1.1.1 额定电源电压额定电源电压应符合以下要求:a)DC 24 V,工作电源电压范围:DC16.8 VDC 30 V。2 TB/T 2917.2-2019 b)DC 48 V,工作电源电压范围:DC36 VDC 72 V。c)DC 100 V,工作电源电压范围:DC70 VDC 125 V。d)DC 110 V,工作电源电压范围:DC77 VDC 137.5 V。e)AC 220 V,工作电源电压范围:AC187 VAC 253 V。5.1.1.2 电气性能电气性能应符合以下要求:a)LED模块应符合GB24819-2009、GB/T24823-2017及GB/T24824-2009的规定。b)控制装置应符合GB19510.14和GB/T24825-2009的规定。c)独立的控制装置在以下异常状态下工作时不应出现失效和任何损害安全性的故障,也不应有任何烟雾或可燃气体产生。1)不连接LED模块;2)2倍于控制装置设计连接的LED模块(满负载)或等效负载并联在控制装置的输出端上;3)将控制装置的输出端短路。5.1.2 光学性能LED灯的光学廿足!业符合以下要求:a)LED模块忌,芹后模功夫面温升不应超过15K;b)LED灯具发光不应有抓闪芬兰总:c)LED模块的色温应符合王:的规;d)LED模块显色指数应大于(5;e)LED模块的初始光效不应低于GBf.24j;?-;-2017中表1规定的2级;f)模块的色品特性应符合表1的规定。标称色温K 一般显色指数Ra6 500 二三755 700 二三755 000 二三754 500 二三754 000 二三753 500 二三753 000 二三752 700 二三755.1.3 阅读灯特殊要求5.1.3.1 照度表1模块的色晶日性色品参数色品坐标目标值工y 0.312 3 0.328 2 0.328 7 O.341 7 0.344 7 0.355 3 O.361 1 0.365 8 O.381 8 0.379 7 0.407 3 0.391 7 0.433 8 0.403 0 0.457 8 0.410 1.国卡气7一相关色温色lfut气主K rZ 6 530 士5105 665 士3555 028 士2834 503 士2433 985 士2753 465 士2453 045 士1752 725 士145色品容差SDCM 寸一5 5 5 5 5 5 5 5 在额定电源电压下,LED阅读灯在强光挡(阅读)位置时阅读位的照度不应小于150lx。半径为150 mm圆周处的照度分布不应小于照度最大值的15%,在额定电源电压下,阅读灯在弱光挡(微光)位置时阅读位的照度应为20lx50 lx。5.1.3.2 灯光颜色3 TB/T 2917.2-2019 阅读灯灯光颜色应在GB/T8417-2003规定的白色光B类色度区内,灯光色度区见表2。在CIE1931色度图(工,y)上画出的白色光信号颜色允许色品区域见图2。表2阅读灯灯光色度颜色色度坐标I J J K 白色I O.300 O.440 O.500 0.500 y O.342 O.432 O.440 O.382 0.5 J y 0.4 0.3 L 0.2-丁f0.3 0+0.5 x 图2色度图5.1.3.3 功率在额定电源电压下,功率不应超过4W。5.1.4 地灯特殊要求5.1.4.1 表面亮度在额定电源电压下,地灯的发光屏表面亮度范围:100cd/m2200 cd/m2。5.1.4.2 发光质量K L O.440 O.300 O.382 O.276 在电源电压范围的最大值下,地灯发光应均匀,无不亮或局部不亮,无严重屏花、极亮点、打火、亮边。5.1.4.3 功率在额定电源电压下,地灯的功率不应超过1W。5.2 荧光灯灯具5.2.1 一般要求荧光灯灯具一般要求如下:a)灯具上所用双端荧光灯应符合GB/T10682、GB18774的规定;b)灯具采用符合GB/T1312-2007要求的G13双端荧光灯用弹性灯座;c)同型号灯具的相同零部件应能互换。5.2.2 电气要求灯具的交流电子镇流器应符合TB/T2918-2003的规定,直流电子镇流器应符合TB/T2219-2005的规定。5.3 通用要求4 TB/T 2917.2-2019 5.3.1 外丑见外观应符合以下要求:a)灯具安装面周边应平整,不应翘由;表面应无污迹、残胶、杂质、斑点等缺陷。b)带金属外壳的灯具上应有接地点,并设有保护接地图示。c)灯具表面漆膜的外观应平整光洁、色泽均匀,不应有露底、龟裂、流挂、起泡、情皮、针孔、咬底、渗色和杂质等缺陷。d)漆膜应有良好的附着力,与底材应结合牢固。经受附着力试验后,应无漆膜脱落现象。e)镀层外观应光滑细致,没有斑点、突起和未镀部分,边缘和棱角应无烧痕。f)镀层经16h盐雾试验后,其盐雾腐蚀等级按表3划分,1级为良好,2级为合格,3级及以下为不合格。表3盐雾腐蚀等级腐蚀等级腐蚀情况a)色泽无变化或轻微变暗;b)镀层和主金属均无腐蚀a)色泽4月暗或镀层有均匀连续轻度膜状腐蚀;2 b)镀层月,;!面移川、于3%;c)主金属元腐?a)镀层腐蚀面积为3%-.151,;3 b)主金属物腐蚀点不多手l个idp,_q直径宣不大于1mmo若试样总面积小于1dm则每一试样上的主金属腐蚀点不多于l个,且亘径67.!1 mm 4 a)镀层或主金属的腐蚀程度超过3级者;b)镀层腐蚀面积虽未超过15%,但呈局部严重块和、时fk 只要达到等级中腐蚀程度的任何一项,即作为该级论。/,呵-镀层腐蚀面积是指镀层锈点总面积占整个腐蚀区域面积的百分比。5.3.2 结构结构应符合以下要求:a)灯具应模块化设计,便于检修;b)导线与笼式接线端子的连接应能承受60N的拉力;c)灯具应有足够的机械强度,确保其使用时的安全;d)灯具正常使用时不应漏光;e)可开启的灯罩和支撑板宜设有悬挂装置;f)应使光线柔和不刺眼。5.3.3 布结要求应采用低烟、无卤、阻燃的电线电缆。布线应符合TB/T1759的规定。5.3.4 灯座要求灯座应符合GB/T1312-2007中第13章的规定。5.3.5 灯罩与防护罩遗光率灯罩与防护罩的透光率应符合表4的规定。5.3.6 灯罩与防护罩材料灯罩与防护罩应采用PC(聚碳酸醋)或其他符合表4要求的材料。-E飞.J.5 TB/T 2917.2-2019 表4遗光率颜色透光率耐热温度。C透明二三85%二月5乳白色50 o/80%二月55.3.7 有害物质限量有害物质限量应符合TB/T3139的规定。5.3.8 泄漏电流正常工作时,单个灯具的泄漏电流不应大于1mA。5.3.9 爬电距离和电气间隙灯具的爬电距离和电气间隙不应小于表5给出的数值。表5爬电距离和电气间隙附加绝缘绝缘类型斗|基水绝缘加强绝缘川600V PTI刘00V PTI600 V PTI二三600V 爬电距离mm,.J 也止1.7 3.6 3.6 6.5 电气间隙mm 同3.6 6.5 h 一-一一灯具工作电压有效值不超过250V。注:PTI为保证耐漏电起痕指数ProofTracklndex.t:j窍I略话。5.3.10 耐久性灯具经168h的耐久性试验后,其照度或亮度应符合规主,应无可-裂、烧焦、变形等现象。5.3.11 极性颠倒灯具在电源电压极性反接的情况下不应损坏,恢复电源电压极性后王Jr应能-rE;工作。5.3.12 外壳防护灯具外壳防护不应低于GB/T4208-2017中规定的IP40。5.3.13 冲击、振动性能灯具的冲击、振动性能应符合GB/T21563-2018中1类A级的规定,冲击、振动试验后,紧固件应无松动,零部件应无脱落,灯具应工作正常。5.3.14 绝缘电阻灯具的绝缘电阻不应小于50MD,湿热试验后不应小于2MD。5.3.15 介电强度额定输入电压为DC24 V、DC48 V时,灯具应能承受工频AC500 V,历时1min,应无击穿或闪络现象。额定输入电压为DC100 V、DC110 V时,灯具应能承受工频AC1000 V,历时1min,应无击穿或闪络现象。额定输入电压为AC220 V时,灯具应能承受工频AC1500 V,历时1min,应无击穿或闪络现象。海拔超过1400m时,工频耐受电压应按GB/T25119-2010中4.1.1的要求进行修正。5.3.16 接地5.3.16.1 灯具打开时可触及的金属部件和绝缘失效可能导致带电的金属部件,应永久可靠的与接地端子连接。5.3.16.2 提供接地连续性的活动连接件、伸缩管等的表面应有良好的接触性能。6 TB/T 2917.2-2019 5.3.16.3 接地端子的连接应牢固可靠。螺纹接线端子夹紧装置不应徒于松开。无螺纹接线端子夹紧装置不应意外松开。5.3.16.4 接地端子应临近电源接线端子方便接线的位置。5.3.16.5 接地端子的所有部件都应尽量减少与其接触的任一其他金属产生电解腐蚀的危险。5.3.16.6 接地螺钉或其他部件都应由不锈金属或带有不锈金属表面的材料制成,接地螺钉直径不应小于M405.3.16.7 与接地端子连接的导线应采用黄绿双色作标识的导体。5.3.17 耐热、耐燃烧性5.3.17.1 耐热性提供防触电保护的绝缘材料的外部部件以及固定带电部件就位的部件在耐热性试验中其压痕直径不应超过2mm。5.3.17.2 耐燃烧性非金属材料应使用低烟、无卤、阻燃材料,并应符合TB/T3138等标准的规定。固定载流部件就位的绝缘材料部件,以及防触电保护的绝缘材料制成的外部部件应耐燃烧、防明火。5.3.18 耐温热性青:在不通电、高温55C均卡牙r,扣GB/T2423.4-2008进行48h的交变湿热试验后,灯具的绝缘电阻及介电强度应符合5.3.14、5.1:-向规定。5.3.19 电磁兼容性直流照明灯具电磁兼容性应符合GB/:.二4333斗2018的规定。交流照明灯具电磁兼容性应符合GB/T24328吐一201气、几B17625.1-2012的规定。5.3.20 高温性能在环境温度为65C条件下,施加额定电源电压,灯具应启动民J劳工作吧常。5.3.21 低温性能在环境温度为25 C条件下,施加额定电源电压,灯具应启动良好,作正常t直流双端荧光灯灯具试验温度为20 C,交流双端荧光灯灯具试验温度为10 C v 5.3.22 低温存放要求灯具在经温度40 C存放16h,再恢复到室温后,应无损坏,性能检测时无失效且测试结果不超过容差范围。5.3.23 重量要求灯具重量应满足图样设计重量要求,误差不超过士5%,6 检验方法6.1 检验条件本部分各条款未作特殊说明时,各测量和试验均在温度为15C 35 C、相对湿度为45%-75比大气压为86kPa106 kPa的正常条件下进行。6.2 通用试验6.2.1 外观和结构检查对灯具外观、端子排、连接器和接地端子进行目视检查。6.2.2 耐久性试验将试验样品以正常工作位置放入试验箱。试验期间,试验箱内环境温度应保持在55C士2C范围内,灯具在试验箱内共试验168h,分为7个连续的24h周期。在每一个周期中,前21h按1.1倍额定电源电压施加于灯具上,其余的3h断开电源。7 TB/T 2917.2-2019 6.2.3 极性颠倒试验在电源电压极性反接的情况下,以电压范围的最大值通电10min,然后恢复电源极性正常接入。6.2.4 外壳防护试验按GB/T4208-2017进行试验。6.2.5 冲击、振动试验在施加额定电源电压的条件下,按照GB/T21563-2018中1类A级规定进行功能性随机冲击、振动试验。6.2.6 绝缘电阻试验灯具不通电,采用DC500 V兆欧表测量电源端与外壳(接地端)之间的绝缘电阻。6.2.7 介电强度试验根据GB/T25119-2010中12.2.9.2的要求进行试验,电源端与外壳(接地端)之间施加试验电压,历时1min。6.2.8 接地试验采用目视和以下试验方法进行检验:将空载电压不起斗-l.V产生的至少为10A的电流分别接在接地端子或接地触点与各可触及金属部件之间。测量在封捕子ij(民地触点与可触及金属部件之间的电压降,并由电流和电压阵算出电阻,该电阻不超过O.5 00 i式险时每;:入电流至少1min。6.2.9 耐热、耐燃烧试验6.2.9.1 耐热试验试验在加热箱内进行,保持载流部件的绝E绿录丰护卢来料、1J料部件(含透光板)的最低试验温度为7而5oC,被试剖部鸟f仔F表E巳jt平放置,用直径5mm的钢球,20N的压力压迫该面,1h后将样品取下,在冷水中浸1川oS使其冷明测王圭!l压丁王王U早拟的直径。陶资件或接线的绝缘层不做本试验。6.2.9.2 耐燃烧试验固定载流部件就位的绝缘材料按GB/T5169.5-2008进行针焰试验,试验*时觉加干样品可能出现最高温度的部位,时间10的在试验火焰离开后,自燃的时间不超过30S。由样品中在下山任何燃烧物不应引燃下面的部件或水平铺置在样品下200mm士5mm的白松板上的薄棉纸。不国定带电部件就位但提供触电保护的绝缘材料(含透光板),按GB/T5169.11-2006进行灼热丝试验。将灼热丝加热到650oC,恒温灼热丝顶部垂直压在受试部件表面,保持30S;移开灼热丝后,自燃的时间不超过30 s,由样品中落下的任何燃烧物不应引燃下面的部件或水平铺置在样品下200mm士5mm的白松板上的薄棉纸。6.2.10 耐温热试验灯具的耐湿热试验按GB/T2423.4-2008的规定进行,灯具不通电,其严酷等级为:高温温度55 oC、试验周期48h。在湿热试验结束后0.5h内检测绝缘电阻和介电强度。6.2.11 电磁兼容性试验直流照明灯具按GB/T24338.4-2018的规定进行试验。交流照明灯具按GB17625.1-2012、GB/T24338.4-2018的规定进行试验。6.2.12 高温性能试验按GB/T2423.2-2008的规定进行试验。灯具在通电情况下放置于试验箱中,在大于或等于O.5 h内将箱温从正常环境温度25oC士10oC 逐渐升至65oC士2oC,在试验温度达到稳定后,保持6h;之后在保持高温状态下,对灯具通电启动;恢复常温后,在室温下重新通电,检查是否正常工作。8 TB/T 2917.2-2019 6.2.13 低温性能试验按GB/T2423.1-2008的规定进行试验。灯具在不通电情况下放置于试验箱中,在大于或等于O.5 h内将箱温从正常环境温度25C士10 C逐渐降至25 C士3C,在试验温度达到稳定后,放置2h;之后在保持低温状态下,对灯具通电启动;恢复常温后,在室温下重新通电,检查是否正常启动。直流双端荧光灯灯具试验温度为20 C,交流双端荧光灯灯具试验温度为10 C。6.2.14 低温存放试验灯具在40 C环境下存放16h,再恢复到室温后通电。6.2.15 重量检查随机取3个试样用电子秤进行重量测量。6.2.16 功率检测在额定电源电压下,通电10min后进行测量。6.2.17 机械强度试验使用符合GB/T2423.55-2006规定的弹簧冲击试验装置,冲击能量和弹簧压缩量应符合表6的规定。试验时在灯具町能归最薄二号处冲击3次,样品应无损坏,并满足以下要求:a)带电部件不应变为二jt,及:b)绝缘衬垫和挡屏的效果不rliLJJ占明;c)样品应能继续保持与其分类桶一致rJ甘尘、防固体异物和防水的等级;d)应能拆下和更换灯罩,且灯罩及其之绿衬坦王破损。表6.单岳阳击讶,在受试部件冲击能量-iPJ 压缩量、|J t 于1mm-易碎部件O.20 fh才13其他部件O.35 17,LED灯具不适用本试验。注:易碎部件指提供防尘、防固体异物和防水的玻璃和灯罩,以及陶瓷和凸出外壳26mm以内或表面积不超过4 cm的小部件。6.2.18 悬挂装置试验将灯具按正常工作位置固定,开启灯罩和支撑板,将等于4倍灯罩(支撑板)重量的均匀恒定载荷加在灯罩(支撑板)上,保持1h,悬挂装置的金属或塑料件应无明显变形,软绳无脱落或折断。6.2.19 涂层检查涂层用以下方法检查:a)外观:采用目视方法进行检查;b)附着力试验:采用11号新于术刀,刀片平面垂直于试件表面,用力均匀、速度平稳、无抖动地在平整的涂层上横竖垂直切割各4条划痕至底材表面,形成9个小方格,每个方格的面积约为1mm2。用软毛刷沿格阵两对角线方向,轻轻地往复刷5次,检查方格中涂层有无脱落情况。6.2.20 电镀件盐雾试验试验按GB/T2423.17-2008进行,并应符合以下规定:a)初始检测:试验样品表面应干净,无污物,无临时性防护层和其他弊病。b)试验样品不应相互接触,它们的间隔距离不应影响盐雾能自由降落在试验样品上,一个试验9 TB/T 2917.2-2019 样品上的盐榕液不应滴落在其他试验样品上。c)试验采用连续雾化,持续时间为16h。d)试验结束后,用流动水洗净样品表面,在大气条件下恢复2ho U 恢复后样品应及时检查,并按表3分级。6.2.21 灯罩和防护罩遗光率试验灯罩和防护罩透光率采用照度计测试。将灯具置于暗室中,将照度计置于距灯罩表面中心轴1m处,灯具通以额定电源电压使光源稳定10 min,读取照度计的示值l;然后开启灯罩,读取照度计的示值知,再拆除防护罩读取照度计的示值化,灯罩透光率T1按公式(1)计算。T1二牛X100%12.(1)防护罩透光率T2按公式(2)计算。%AV AV 旦如T.(2)6.2.22 泄漏电流试验泄漏电流按图j,:JJ纹路进行测量。问士l电源说明:mA 电流表;B待测灯具。图3泄漏电流试验线路原理6.2.23 爬电距离和电气间隙检测内部接线端子的爬电距离和电气间隙应从接线端子内带电部件测量至任何可触及金属部件。电源接线端子的爬电距离应从接线端子内带电部件测量至相邻电极间及任何可触及金属部件,电气间隙应从输入电源线导体测量至任何可触及金属部件。6.2.24 防漏光试验将灯罩表面用不透光的黑布遮盖,然后将灯具置于H音室中,并通以额定电源电压,采用目视方法检查灯罩与壳体之间是否漏光。6.2.25 导线与笼式接线端子抗拉试验将笼式接线端子固定,在每根引出线的自由端,悬挂60N的重锤,在该重力下持续1min,卸去重锤。试验中和试验后,导线在接线端子内不能有明显移动,离固定端约20mm处的标记的位移不应超过2mm,且导线不应损坏。6.3 专项试验6.3.1 LED灯具6.3.1.1 独立的控制装置特性异常状态试验在额定电源电压的90%-110%的任一电压下进行下述试验,下述每个条件都应施加在控制装置上1h:10 TB/T 2917.2-2019 a)将控制装置的输出端开路;b)将控制装置的输出接入2倍的LED模块(并联),或接入等效2倍LED模块的电阻;c)将控制装置的输出端短路。6.3.1.2 照度检查(适用于阅读灯)阅读灯照度检查:在额定电源电压下,在暗室中将阅读灯置于强光挡(阅读)位置,点亮10min后,调整灯光方向,使光斑最亮处对准前方白色挡屏中心部位,用照度计在阅读位(距光源表面基准轴400 mm处)测量挡屏中心最亮处的照度值,然后,将照度计移至以基准轴为圆心,半径为150mm的圆周上,任意选择至少4点进行照度测量。在额定电源电压下,在暗室中将阅读灯置于弱光挡(微光)位置,点亮10min后,调整灯光方向,使光斑最亮处对准前方白色挡屏中心部位,用照度计在阅读位测量挡屏中心最亮处的照度值。6.3.1.3 灯光颜色检查(适用于阅读灯)在暗室中用彩色亮度计测试,将阅读灯点亮10min后,使灯光方向朝向彩色亮度计物镜,直接读出颜色坐标。也可采用积分球法(光色电综合测试系统),阅读灯施加额定电源电压10min后进行测试。采用积分球法作示仲哉方法。6.3.1.4 表面亮度:J!tl:C适用于地灯)额定电源电压下,逼电lJr.Hn 用亮度计测量初始亮度值,通电24h后用亮度计测量最终亮度值。6.3.1.5 发光质量检查(适用于地仨)对地灯施加电源电压范围的最大值,通lO rrm厅,采用目测法检查发光表面。6.3.1.6 LED模块温升试验常温环境下,对灯具施加额定电源电压,工作6h,采月某温度il川1.1量灯具表面最高温度(光源表面除外),间隔1h两次测得温度之差不超过1C,则认为发热稳定.比Y测得酌温度值减去环境温度即为表面温升。6.3.1.7 频闪检验常温环境下,对灯具施加额定电源电压,目测发光表面不应有频闪。6.3.1.8 色温检验采用积分球法(光色电综合测试系统),对灯具施加额定电源电压10min后进行检验。6.3.1.9 显色指数检验采用积分球法(光色电综合测试系统),对灯具施加额定电源电压10min后进行检验。6.3.1.10 初始光效检验采用积分球法(光色电综合测试系统),打开灯罩及防护罩,施加额定电源电压10min后进行测试。6.3.1.11 色晶检验采用积分球法(光色电综合测试系统),对灯具施加额定电源电压10min后进行测试。6.3.2 现端荧光灯灯具互换性试验在同型号双端荧光灯中任意抽取不少于3个,分解拆卸,然后任意互换零部件组装,检查重新组装灯具的各项功能是否符合本部分的要求。7 检验规则7.1 型式检验型式检验时,随机抽样一套样品,通用试验项目应按照表7的要求进行,专项试验项目按表8进行,在下列情况之一时应进行型式检验:11 TB/T 2917.2-2019 a)新产品定型或首次生产时;b)产品结构、生产设备、材料、工艺有较大改变时;c)正常连续生产4年时;d)停产2年以上,恢复生产时;e)生产场地变更时。7.2 出厂检验出厂时应进行出厂检验,通用试验项目应按照表7的要求进行,专项试验项目应按表8的要求进行。表7通用检验项目序号型式试验出厂试验|技术要求对应条款|检验方法对应条款检验项目外观和结构检查J 5.3.1 5.3.2 J 6.2.1 2 耐久性试验极性颠倒试段3 机械强度试验悬挂装置试验涂层检查电镀件盐雾试验灯罩和防护罩透光率试验泄漏电流试验爬电距离和电气间隙防漏光试验导线与笼式接线端子抗拉试验4 外壳防护试验冲击、振动试验绝缘电阻试验介电强度试验接地试验耐热、耐燃烧试验耐湿热试验电磁兼容性试验高温性能试验低温性能试验低温存放试验5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 重量检查i牛气/V-J-d-d 6.2.5 16 17 18 19 20 21 22 23 24 5.3.10 6.2.2 O 5.3.11 6.2.3 5.3.12 6.2.4 5.3.13 J 5.3.14 6.2.6/1:-J 十l5.3.15 6.2.7/V-J-d-d-d-d-d-d-d-d-d-d-d-d-d-d-d 5.3.16 6.2.8 5.3.17 6.2.9 气.3.18 6.2.10:;卡!:;5.3.22 6.2.14 O 5.3.23 6.2.15 5.3.2c)6.2.17 5.3.2e)6.2.18 5.3.1c)、5.3.1d)6.2.19 5.3.lf)6.2.20 5.3.5 6.2.21 5.3.8 6.2.22 5.3.9 6.2.23 5.3.2d)6.2.24 5.3.2b)6.2.25 12 标有0号的检验抽样比例为10%。TB/T 2917.2-2019 表8专项检验项目序号灯具类型检验项目型式试验出厂试验技术要求对应条款检验方法对应条款照度检查J J 5.1.3.1 6.3.1.2 2 LED阅读灯灯光颜色检查J 5.1.3.2 6.3.1.3 3 功率J J 5.1.3.3 6.2.16 4 表面亮度测定J J 5.1.4.1 6.3.1.4 5 LED地灯发光质量检查J J 5.1.4.2 6.3.1.5 6 功率J J 5.1.4.3 6.2.16 7 独立的控制装置特性异常状态J 5.1.1.2c)6.3.1.1 试验8 LED模块温升试验J 5.1.2a)6.3.1.6 9 频问检验J 5.1.2b)6.3.1.7 10 LED灯具色汽检验J J 5.1.2C)6.3.1.8 11 J主tETE数J 5.1.2d)6.3.1.9 一一一二12 初始光效lfyJ命J 5.1.2e)6.3.1.10 13 色品检验J 5.1.20 6.3.1.11 Jd一主14 双端荧光灯互换性试验、lk L j 7J v 5.2.1c)6.3.2-1.-一8 标志、包装、运输及储存8.1 标志每件产品应设置永久性标志,内容包括:a)产品名称;b)型号规格;c)制造序号;d)生产批号或制造日期;e)制造厂家;f)色温(适用于LED灯)。8.2 包装检验合格的灯具及附件的包装应能满足防尘、防潮的要求。包装箱上印刷的包装储运标志应符合GB/T 191-2008的规定,包装箱外应标明产品名称、型号规格、生产批号、数量、重量。每箱灯具应有产品说明书。合格的产品应有合格证,合格证的内容包括:a)产品名称;b)产品编号;c)制造商名称或代号;d)制造年月;e)检验员代号。8.3 运输包装成箱的产品在运输过程中应防止剧烈振动、挤压、雨雪淋和化学物品的侵蚀,不应出现摩擦、13 TB/T 2917.2-2019 磕碰、划伤等现象。8.4储存包装成箱的完整产品,应储存在通风、干燥、无腐蚀性气体的库房内。14 hu 中产JJPL岛kt 币吨LLA Jil f山飞飞子tht币1EON-N.ERH国H令