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2023年钢铁厂检修车间岗位职责（精选多篇） 推荐第1篇：检修车间主任岗位职责 检修车间主任岗位职责 1、在公司生技部的领导下，全面负责机、炉、电、燃及脱硫运行等各专业的设备检修工作； 2、负责建立车间检修现场管理制度、流程； 3、组织人员进行执行各项检修任务； 4、协助对员工进行素质与专业知识技能培训； 5、本部门人员培训、工作安排、考核奖惩等组织管理； 6、监督检修车间工人的工作质量、工作进度； 7、规划分配工作，执行工作规程规章； 8、协调车间各项工作进度； 9、解决检修工人检修过程中的问题； 10、提出改进工艺流程、生产设备等方面的技改建议； 11、完成上级分配的其他任务； 12、负责做好生产设备、计量器具维护检修工作。结合生产任务，合理的安排生产设备、检测器具检修计划，确保设备检修维护所须的正常时间； 13、掌握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作。 推荐第2篇：钢铁厂车间党员岗位明星评比细则 为进一步深化“党员挂旗”活动和党员“先锋旗帜”工程，创建学习型、实干型党支部，有力提升车间党员综合素质，充分发挥车间党员在生产中的先锋模范带头作用，结合车间具体实际情况，特开展此活动。具体办法如下： 一、- 比对象：车间在岗党员（车间领导除外） 二、评比原则：公开、公平、公正，优中选优 三、评比数量：每季度评4名（原则上成品1名、纵切平整1名、横切1名、白班1名） 四、评比条件： 1、每月挂红旗党员； 2、在安全工作中作用发挥好，本人及身边无大小安全事故（包括操作事故）； 3、勤奋工作，积极完成车间、班组生产任务，所在班组（岗位）生产指标第一； 4、党员手下无废次品、业务差错，所在班组（岗位）质量指标第一； 5、刻苦钻研技术业务，技能精湛、业务精通； 6、遵纪守法，无违法、违纪现象； 7、积极参加政治学习、执行支部决议、政治素质高； 8、党员义务、模范带头作用发挥好； 9、维护团结、关心同志、搞好协作； 10、形象好、威信高、群众满意。 五、评比时间：下个季度第一个月上、中旬进行评比 六、评比办法： 1、每个党小组先推荐1-2名候选人报车间党支部； 2、车间党支部召开支委会讨论审定候选人； 3、各党小组根据车间党支部审定的候选人组织党员进行评选； 4、车间党支部根据各党小组评选情况，在征求党内外群众意见后，召开支委扩大会讨论通过。 七、奖励表扬： 1、凡荣获“党员岗位明星”称号者，车间给予一次性嘉奖200元； 2、凡连续三个季度荣获“党员岗位明星”称号者，车间给予一次性奖励500元； 3、凡荣获“党员岗位明星”称号者，车间将利用光荣榜进行通报表扬； 4、凡荣获“党员岗位明星”称号者，车间将作为重点宣传对象。 八、几点要求： 1、各党小组要认真组织党员进行学习，深刻领会活动的目的意义； 2、各党小组要结合党员挂旗活动、党员先锋旗帜工程、党员目标管理，认真开展好此项活动； 3、各党小组要加强对每一名党员的日常考核，全面掌握每个党员的情况； 4、车间党支部将把此项活动作为年终评优的重要依据。 推荐第3篇：钢铁厂质检岗位职责和作业标准CB 岗位职责和作业标准 1值班长岗位职责： 1.遵守国家法律法规、厂纪、厂规。服从上级领导的安排和辅导工作。 2.带领全班人员认真完成当班生产任务，及站内布置的各项工作任务。 3.不得以任何理由开出假据单或做假工作，并负责组织处理上一班交待的遗留物。 4.积极深入各岗位了解生产质量检验情况，遇有问题积极处理并及时向站里汇报。 5.负责在各班内贯彻各项规章制度，对不遵守纪律或违章作业性质恶劣，劝其不听者，有 权停止其工作，并报领导处理。 6.认真执行“攻关与把关相结合”的质量检查制度，到现场调查分析二级质量事故的原因。 并及时向站内专职技术人员口头或文字反馈。 7.负责全班的安全教育工作，并且对新进员工进行职业性的培训，及操作方法与工艺流程。 8.发生事故立即组织抢救，作好事故分析，并写出事故分析材料。 9.负责收集和传递有关质量数据和工作信息。 转鼓岗位职责 1.严格遵守厂纪、厂规、时刻遵守劳动纪律，服从安排。 2.严格遵守执行各项安全规章制度，注意安全，搞好安全生产。 3.在班长的直接领导下，按技术标准，操作规程和有关规定操作。 4.负责取烧结矿化学分析样和物理分析样，并对物理分析样的检测全过程负责，不得弄虚 作假，不得涂改化验分析单。 5.按规定的时间取样检测，作到准确而具有代表性，准确计算出各个筛分粒级的百分比及 转鼓强度和抗磨度，并及时记录。 6.检测结果及时报给有关单位，并记上报表，保持报表清晰、准确。 7.正确地使用各种检测设备和工具，确保安全装置的完整，加强设备润滑和维护。 8.负责本岗位的整理、整顿、清洁工作。 9.上班前提前十五分钟到场，准时参加班前会。 10.下班前，按规定搞好交接班。 原料取样岗位职责 11.严格遵守厂纪、厂规、时刻遵守劳动纪律，服从安排。 1.严格遵守执行各项安全规章制度，做到安全生产。 2.在班长的领导下，负责按技术指标和操作规程及有关规定，进行各种样品的取样工作。 3.接班时必须认真检查验收取样工具，完好无损。 4.取样一定要注意安全，必须在规定的地点取样 ，不得任意更改。如有使用料种不太清 楚时，必须向生产人员问清楚，方能取样。 5.做到不漏取、不错取、不混样、不脏样。取样有代表性。 6.搞好环境卫生，保管好取样工具。 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 测水岗位职责 严格遵守厂纪、厂规、时刻遵守劳动纪律，服从安排。 严格遵守执行各项安全规章制度，做好安全生产。 上班前，提前十五分钟接班，准时参加班前会。 在班长的直接带领下，按技术指标和操作规程进行各项指标的检验测定工作。 严格按规定时间取样测定，不得提前或拖后。 取样重量必须在1000g以上按标准四分法进行缩分致250g。 将缩分致250g原料。如铁精矿、粉矿、煤粉、石灰石等：放入烘考箱，保持准确在105±0.5，天平计量误差不得超过0.5g。 做到准确测定，准确的计算出各种矿物水份含量的百分比。并作好记录，及时将结果报给有关部门，（单位）。 作好设备，工具的维护和环境卫生，文明交接班。制样岗位职责 严格遵守厂纪、厂规、时刻遵守劳动纪律，服从安排。 严格执行各项安全规章制度，时刻注意安全，搞好安全生产。 在班长的直接领导下，按技术标准，操作规程和有关规定，负责制化学分析样全部过程。 制样时必须按技术标准和程序，各个原料的制样，如：铁精矿、粉矿、返矿、燃料、熔剂必须按标准粉碎，缩分等制样过程进行。 制样时必须认清楚各种原料，不得错制，漏制和混料。 各种制好的样品要注明清楚，并做好标示，不得混料和混装。 各种原料的制样必须做到二份，一份为化学分析样，一份为另样，预防化学分析的误差。 将制好的样品适量的装入试样袋，并注明各种样品的名称和制样编号、日期、制样人姓名。 凭化学分析写上报表，上报有关部门。 搞好环境卫生、清理、清洁工作，将设备运作情况对接班人说明，作好交接班。 上班时必须提前十五分钟接班，积极参加班前会，听取上一班生产的情况和产品质量情况汇报。 烧结矿制样过程 1.将取回60kg以上的烧结矿进行筛分，粒级为+40mm4025mm、25mm16mm、 16mm10mm、10mm5mm、5mm的粒级分取适量的烧结矿进行破碎，破碎粒度为0.110mm进行一次机械缩分，缩分出适量的烧结矿进行第二次破碎，破碎粒度为0.13mm，再用小型缩分机缩分，将缩分出适量的烧结矿粉倒入全密封式化验粉碎机进行180秒的时间粉碎，把粉碎的矿粉用150目的筛进行筛分，将150目的筛下物装入化验包装袋，筛上物再次粉碎直至全部过140目筛，并装入试样袋，送化验室，评化验单据记录，并作出报告。 烧结矿物理检验与操作工艺流程 烧结矿取样方法。 l 人工取样：取样时必须穿戴好劳保用品，时刻注意安全，脚要站稳，方可取样。 l 取样方法：在成品胶带机上用铁铲向截取，做到上、中、下层和大、中、小块兼取。 l 按规定的时间取样，单点样用铁锹取35锹，每次单点样不得少于15kg，双点样为30kg， 以每次取样总量为60kg以上进行筛分，做一次转鼓实验，并计算出各个筛分粒级的百 筛分粒级与转鼓实验的方法。 l 用每次取样总量之合60kg以上的烧结矿进行筛分做到转鼓实验。 l 用40mm×40mm、25mm×25mm、16mm×16mm、10mm×10mm、5mm×5mm的机 械振动筛进行筛分。40mm×40mm的筛上物为>40mm的粒级，筛下物为 l 分出+40、40 25、25 16、16 10、105的6个粒级的等级。 l 计算出各个粒级的百分比，将40mm25mm，25mm16mm，16mm10mm这三个 粒级的百分比进行配制入鼓称准15kg±0.15kg做转鼓实验。 l 转鼓配鼓计算公式 计算公式：40mm25mm部分D=15× 25mm16mm粒级的部分D=15×b1(kg)B b2(kg) B b316mm10mm粒级的部分D=15×(kg) B B为40 25、25 16、1610三个粒级的百分含量，（重量）的总合。 D 1、D 2、D3分别为40 25、25 16、1610三个粒级的%数量。 b、为4025粒级的% b、为2516粒级的% b、为1610粒级的% l 转鼓： 将三个粒级配置为15kg±0.15kg的数量倒入鼓内并盖好，调制好8分钟200转的标准进行转鼓。 l 鼓后进行筛分。 转鼓后用6.3mm×6.3mm的方孔机械摇筛进行筛分。以6.3mm×6.3mm筛上物式转鼓强度，按百分比计算，将筛下物2mm×2mm,0.5mm×0.5mm的圆盘筛用人工筛分，为200转分，筛分出>2mm, l 鼓后筛分的粒级为6.32.0mm、2.0mm0.5mm、0.5mm。 l 转鼓强度和抗磨的计算公式： 强度计算公式为T=M1M0×100% 抗磨指数为A=M0（M1+M2+M3）M0×100% M0为入鼓试样总量（kg）。 M1为转鼓后>6.3mm粒级部分重量(kg)。 M2为转鼓后6.3mm0.5mm粒级部分重量(kg)。 l 设备规格必须符合国家标准。 l 将检测结果即时上报有关部门，并记上报表作原始记录。 原料取样制样程序的技术要求 1.将未成烧结的矿石中提取适量的样品，取样时不得少于1000g，将取回的样量进 行水分测试和粒级的%含量。 2.混合料的水分，粒度的测定和指化学分析样。 2.1料样倒在胶皮上混合均匀，用四分法缩分至500 g用天平称250g准确至0。5倒入 样盘铺平，放入烘烤箱烘干，烘烤箱温度为105、±5烘烤30分钟至40分钟，取出称其重量，计算出水分的百分含量。 计算公式：H2O%=250-干料重量g×100%250 2.2混合料粒度的测定 将测定水分后的干混合料样用3mm的圆粉以基本筛净为准，称筛上品的重量， 计算粒度的百分比，记入报表，并将测定结果报给有关单位，计算公式如下： 粒度（3mm % = 筛上品的重量（g）×100%干料重量 2.3制化学分析样 将测定水分和粒度的混合料样混合混匀，按标准四分法缩分至适量的料样倒入密封 式振动粉碎机进行粉碎，把粉碎的烘干料全部通过150目筛后装入制样包装袋送化 验室。 2.4配料室煤粉水分测定 将取回的样量进行四份法缩分至适量的样量称准250g倒入样盘铺平放入烘烤箱控 制在105、±530分钟至40分钟烘干，取出称量，计算出水分百分含量，并记 入报表，把结果报给有关单位，计算公式如下： H2O%=250-干料重量g×100% 250 2.5 粒度测定 取出250g干料倒入圆孔筛3mm进行筛分，以基本筛净为准称筛下品的重量，计 算出3mm粒级的百分比，将结果记入报表，并报给有关单位。计算公式如下： 粒度（3mm % 筛下品的重量（g）×100% 250 2.6制化学分析样 将测定水和粒度的干料样按准四分法缩分至适量的样量倒入振动粉碎机进行，3分钟的时间粉碎，把粉碎的烘干料用全部通过150目筛后装入制样包装袋送化验室。 2.7熔剂的水分测定 将取回的样量用四分法缩分至250g称准，倒入样盘铺平放入烘烤箱。用3040分钟的时间，烘烤箱温度为105、±5取出干料称重并称准，计算出水分的百分比，记上报表，并将测定结果报给有关部门，计算公式如下： H2O%=250-干料重量g×100% 250 2.8制化学分析样完全同上 2.9熔剂一般不测定粒度为考核依据，如生产需要报出数据，必须进行检验。 2.10铁精矿、粉矿的水分测定 将取回的样量倒在胶皮上，按标准四分法缩分至适量的重量，称取250g称准，放入烘烤箱，烤箱温度控在105、±5烘烤3040分钟，取出干料称重计算出水分的百分 含量，记上报表，并把结果报给有关部门，计算公式如下： H2O%=250g-干料重量g ×100%250 2.11铁精矿、粉矿的制样 把测定水分的干料按标准的四分法缩分至适量的样量倒入密封振动粉碎机粉碎，3分钟的时间，把粉碎的烘干料全部过150目筛装入制样包装袋送化验室。 推荐第4篇：钢铁厂 钢铁企业 山西钢铁： 太原钢铁（集团）公司，简称太钢，是以生产板材为主的特大型钢铁联合企业，拥有铁矿石等钢铁冶炼原料的采掘与加工、钢铁冶炼、钢铁材料压力加工、冶金设备及备品备件制造等方面先进技术和装备。太钢的主要产品有不锈钢、冷轧硅钢片（卷）、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢、军工钢等。不锈钢、不锈复合板、电磁纯铁、火车轮轴钢、花纹板、焊瓶钢市场占有率国内第一。 地址：山西省会城市太原 山西海鑫钢铁集公司，是以钢铁为主业，集资源、金融、地产、儿童教育等行（产）业为一体的大型企业集团。公司已跻身中国企业500强、中国钢铁冶金行业50强行列，是山西省第二大钢铁企业，也是山西省规模最大的民营企业。 山西晋城钢铁控股（集团）有限公司，是集钢铁生产、销售、物流、经营原辅料产品为一体的全国钢铁工业先进集体、山西省重点钢铁联合企业、山西省钢铁协会副会长企业、晋城最大的民营钢铁集团。 地址：位于山西省晋城市巴公工业园区， 首钢长治钢铁有限公司，前身为故县铁厂，创建于1947年，是我党亲手建立的第一个钢铁企业，曾为解放战争和新中国建设做出过重大贡献。1956年周总理视察太钢时曾说：故县铁厂是我党在根据地第一个正式建设的厂，是自力更生，勤俭办企业建成的。2023年8月8日与首钢总公司联合重组后，企业步入了崭新的历史发展时期，现已形成集采矿、采煤、炼焦、炼铁、炼钢、轧材、水泥制造、工程建设、锻压机械制造、房地产开发于一体、年钢铁生产能力360万吨的大型钢铁联合企业。 山西中阳钢铁公司始 建于1992年10月，是集煤焦、炼铁、炼钢、轧钢为一体的国家级大型钢铁企业。位于山西省中阳县城 北郊区。目前具有年产60万吨焦、120万吨铁、120万吨钢、120万吨材的产业规模，拥有总资产40亿元。是中西部地区具先进生产力代表的龙头企业。 宁夏钢铁企业： 宁夏石嘴山钢铁厂, 已有30多年的历史,是冶金部33个重点钢铁企业之一,国家一级计量单位。石钢位于宁夏回族自治区石嘴山北部,东临黄河,西依贺兰山,南北有包兰铁路和110国道贯通。能源丰富,水源充足,交通便利,并拥有专用动力、煤气、变电所等相当规模的公用设施 内蒙古钢铁企业： 包钢：1954 年建厂，1998 年改制为公司制企业，拥有包钢股份和包钢稀土两个上市公司，是我国重要的钢铁工业基地和最大的稀土工业基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。 新疆钢铁企业： 八一钢铁， 主发起人八钢集团将其拥有的主营业务-钢铁冶炼、轧制、加工、销售的经营性资产 包括炼钢厂的转炉车间、连铸车间、天车车间、机运车间、分厂部的资产与负债；小型轧钢厂及销售公司的资产和负债。 乌鲁木齐第二钢铁厂，新疆维吾尔自治区乌鲁木齐第二钢铁厂成立于 1951年3月,主要产品有钢锭,钢材.金属门窗,氧气,乙炔,氮气,医用氧等.二钢化工分厂成立于1986年,主要产品有溶解乙炔,氧气,氮气,医用氧并经营氩气,氦气,笑气及各种钢瓶,分厂现有职工180人左右,年产值500万左右.电石,铸钢砂已不生产,增加塑钢窗,铝合金门窗. 伊犁新源钢铁厂，位于伊犁河谷东端的新源县则克台镇，始建于1958年，是伊犁哈萨克自治州惟一的钢铁企业，公司资产总额8548万元。目前，该公司正在接洽开发尼勒克科尔克煤矿，形成年产30万吨煤、10万吨焦煤的企业；与新疆八一钢铁集团公司合作，新建120立方以上炼铁高炉 乌鲁木齐跃进钢铁厂 地址：新疆维吾尔自治区 乌鲁木齐市 乌鲁木齐县 南山后峡 和静钢铁厂，全称：新疆金特钢铁股份有限公司 金特股份的前身是中国人民解放军新疆军区生产建设兵团钢铁厂，又名7011工厂，7011工厂于1981年改建为和静钢铁厂。新疆和静钢铁厂于2023年12月26日由新疆和静县人民法院宣告破产。2023年11月破产清算组通过公开招标方式将新疆和静钢铁厂部分破产资产转让给金特建材。2023年11月26。和静县通过招商方式，对原和钢实施了“两次”资产重组。 甘肃钢铁公司 酒泉钢铁（集团）有限责任公司，（以下简称酒钢）位于万里长城西端、古丝绸之路中段的甘肃省嘉峪关市。酒钢始建于1958年，是国家“一五”期间重点建设项目之一。现已形成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的钢铁工业生产体系和以钢铁业为主，集火力发电、机械制造、电器修造、焊接材料、钢结构制作、耐材化工、水泥建材、工业民用建筑、区域物流、房产开发、高科技种植养殖、葡萄酿酒、餐饮商贸、工业旅游等多元产业并举的跨地区、跨行业、跨所有制新格局，成为西北地区最大的钢铁联合企业之一。 青海钢铁厂: 青海昆仑钢铁有限公司，主要经营炼铁 地址：是和平街居委会，电话8233605，联系池立群 重庆钢铁企业： 重庆钢铁（集团）有限责任公司（简称重钢），地处中国重庆直辖市的是一个有百年历史的特大型钢铁联合企业。其前身创立于我国清代开启民族工业的洋务运动，即1890年9月湖广总督张之洞创办的汉阳铁厂。1938年3月，在抗战的烽火硝烟中，为坚决抗击日本侵略者，保存我国仅有的民族基础工业，国民政府将汉阳铁厂、大冶铁矿、上海炼钢厂等的主要设备拆迁，抢运内迁至抗日大后方重庆大渡口地区，完成了逆江而上、迁渝建厂的悲壮历程，设立为国民党军政部兵工署第二十九兵工厂。 重庆四钢钢业有限责任公司，是重庆钢铁（集团）有限责任公司下属的子公司级企业，位于 有"重庆南大门"之称的綦江县城东南17公里的三江镇西侧，清澈秀丽的綦河从其南、东南、北三面环绕而过。由重庆四钢经210国道至重庆102公里、至贵阳388公里，经渝黔高速公路至重庆86公里。邮编：401431，传真：023-48241010。 重庆凹凸钢材有限公司，重庆凹凸钢材有限公司是一家民营企业,其前身为重庆无名金属材料有限公司,创建于1993年.公司以全国各大钢厂生产的各类钢材现货.是重庆市钢材营销五十强企业之一 重庆永业钢铁(集团)有限公司，是一家集钢材贸易、加工、配送、仓储、航空机票代理、酒店预订、旅游和电子商旅服务为一体的集团化企业，是宝钢、武钢、攀钢、重钢、新余、安阳等10多家大型钢厂一级经销商，也是国际、国内各大航空公司机票销售优秀代理人 四川钢铁企业： 四川省川威集团有限公司是于1998年5 月由原威远钢铁厂改制而成的，始建于1929 年，原是四川军阀刘文辉的兵工厂，是四川冶金工业的鼻祖。现已发展成为集钢铁生产、金属制品及钢铁深加工、水泥生产、煤化工、房地产开发、矿业开发、机械加工制造、汽车运输、公路营运、发电、科研开发、国 · · · · 联 系 人：何先生经理 地 址：四川省威远县连界镇 电 话：86-0832-8833081 传 真：86-0832-8822724 四川威远钢铁厂钢铁有限公司 简称“威钢公司”，成立于2023年3月，注册资金1亿7仟万元，是四川省川威集团有限公司最大的子公司。公司主要经营钢铁冶炼、钢铁压延加工、气体制造、有色金属冶炼及加工。公司二级机构有行政管理部、人力资源部、财务部、装备技术部、工程管理部、物资管理部、销售公司、供应公司、炼铁厂、炼钢厂、棒线材厂、气体厂、动力厂。 公司通过技术改造后，已形成产钢250万吨的综合生产能力。 四川德胜钢铁 ，创立于1997年8月，是德胜集团的核心分公司，位于一代文化巨匠郭沫若的故乡-四川省乐山市沙湾区。公司是四川省最大规模的民营钢铁企业，主导产品有：生铁、连铸钢坯、圆钢，热轧带肋钢筋、冶金焦炭等，产品主要销往全国各地及越南等东南亚国家和地区 攀枝花钢铁(集团)公司 ，位于我国西南边陲川滇交界的四川省攀枝花市，是依托攀西地区丰富的钒钛磁铁矿资源，依靠我国自己力量建设发展起来的现代化大型钢铁钒钛企业。经过四十年的建设和发展，攀钢已经成为我国西部最大的钢铁生产基地，中国最大的铁路用钢生产基地、品种结构最齐全的无缝钢管生产基地、最大的钛原料和钛白粉生产基地，中国最大、世界第二大钒制品生产企业。 四川鑫碧森钢铁股份有限公司 ，主营产品:H型钢 花纹板 槽钢 角钢 工字钢 T型钢 C型钢 Z型钢 地址:成都市 四川广汉新金阳钢铁有限公司，川广汉新金阳钢铁有限公司1999年底成立的，法人代表陈诸坚。公司位于广汉市向阳镇，主要有炼钢、轧钢、焊管及制氧车间等，是西部地区最大的40mm厚度（2.753.25）mm直缝焊管基地。 本公司设备良好，工艺先进、技术力量雄厚 公司主要产品焊管、盘元销售覆盖四川、重庆等周边地区。 四川广汉钢铁厂，四川省广汉市钢铁厂是经德阳市广汉工商行政管理局批准登记注册的股份合作制企业。地处享誉中外的古蜀国文化发源地“三星堆”南兴镇。 企业拥有EBT30吨炼钢电炉2座，45吨LF钢包精炼炉一座，R-6M弧型方坯连铸机1套，R-4M弧型方坯连铸机1套，以及棒材、线材生产线各一条，KDON600/1200空分制氧设备2套，10KV变电站一座、数控机床等大中型设备310台（套）。企业主要生产民用建材和工业用材，年综合生产能力45万吨，是一家具有经济实力和市场竞争能力的中型冶金企业。 推荐第5篇：钢铁厂春联 钢铁厂春联 一炉鼓响 钢花飞溅 万吨钢成 铁水奔流 钢花赛日 电灯守岁 马达迎春 炉火迎春 炼钢为四化 钢花喷四海 创业炳千秋 铁水流九州 火能化铜铁 眼前炉火正旺 人可创乾坤 胸中热血沸腾 东风吹绿三春草 铁水千炉汇大海 铁水浇红四化花 高炉万丈耸云天 人与钢花同灿烂 红心赤胆夕朝炼心随铁水共奔流 铁骨钢筋日夜锤 热汗高温化硬铁 煤山高耸穿云雾 高炉烈火炼红心 铁水奔流映彩虹 风鼓声声传捷报 天空云彩钢花织 钢花朵朵织春色 华夏春光大众沐 汽笛长鸣歌禹甸 天空云彩钢花织 钢花飞溅饰神州 祖国宏图大众描炉火熊熊，钢花飞舞 铁水奔流，给神州织锦 红光闪闪，铁水奔流 火龙飞舞，为华夏迎春 亿万高炉，华夏天天除旧貌 百千铁汉，神州日日换新颜 炼钢炉前，钢花心花齐怒放 出铁槽内，铁水汗水共奔流 推荐第6篇：钢铁厂设计 转炉炼钢车间设计 创建时间：2023-08-02 转炉炼钢车间设计(engineering design of converter steelmaking plant) 以铁水为主要原料，向转炉内吹入空气或氧气，生产钢水并浇注成连铸坯或钢锭的车间设计。其设计范围主要包括转炉原料系统设计、转炉炉型和炉衬设计、转炉氧枪系统设计、转炉修炉系统设计和转炉复合吹炼设计等。其设计内容主要包括工艺流程选择、生产能力计算、设备选型，以及车间组成和布置等。 简史 19世纪中后期，英国人贝塞麦(HBeemer)和托马斯(SGThomas)，先后发明了酸性转炉炼钢和碱性转炉炼钢，这两种方法的特点都是向转炉熔池中吹入空气。20世纪40年代大规模空气分离制氧获得成功，为转炉炼钢提供了廉价氧气，从而开创了用氧气代替空气炼钢的可能性。1952年世界上第一个工业性生产的氧气顶吹转炉炼钢车间在奥地利建成投产，由于纯氧顶吹转炉炼钢比其他传统的炼钢方法优越，因此，世界上许多国家相继建成一大批氧气转炉炼钢车间，使转炉的钢产量迅速增长，最大炉容量达到300t，有的甚至要更大一些，为适应冶炼中、高磷生铁的需要，在西欧一些国家还出现了喷石灰粉的氧气顶吹转炉炼钢法。20世纪60年代末，联邦德国和法国研究成功氧气底吹转炉炼钢，在欧洲、日本和美国建成了一批氧气底吹转炉炼钢车间。70年代后期，综合了顶吹转炉和底吹转炉两者优点的顶底复合吹炼转炉炼钢逢勃兴起，并迅速得到推广。20世纪60年代以前，中国的转炉炼钢基本上是使用小型空气侧吹转炉。中国第一个自行设计的30t氧气顶吹转炉炼钢车间于1964年在首都钢铁公司(原石景山钢铁公司)建成投产，以后又陆续建成了一批30180t氧气转炉炼钢车间。与此同时，各地方钢铁厂还建成了一批小型氧气顶吹转炉。80年代上海宝山钢铁总厂建成了现代化的300t大型转炉炼钢车间。 工艺流程选择 转炉炼钢生产工艺流程包括铁水、废钢、散状原料和铁合金4个原料设施系统和转炉冶炼控制、钢水炉外精炼、浇铸工艺、转炉修理和三废治理等操作。如图1所示。 铁水系统 转炉炼钢车间的铁水供应常用的有4种方式。(见转炉原料系统设计)为了提高炼钢产品质量，改善消耗指标，铁水兑入转炉之前，需要对铁水进行预处理，如脱硫或再加脱硅、脱磷(见铁水预处理站设计)。 废钢系统 废钢是氧气转炉炼钢的金属炉料之一。转炉在冶炼过程中，铁水中各元素氧化产生的化学热，除满足出钢温度要求外，还有富余热量，因此需要加入一定数量的冷却剂，而废钢是较为理想的冷却剂之一。废钢在加入转炉之前要进行加工处理，其外形尺寸、体积密度、有色金属和各种杂质含量等要符合转炉冶炼要求，并不得有密闭容器和爆炸物。存放时要按废钢性质进行分类堆放。 废钢加入转炉的方式有两种：一种是将废钢装入废钢料槽，利用加料跨起重机将废钢加入炉内，这种方式设备简单。操作方便，在转炉炼钢车间获得广泛采用；另一种是利用炉前或炉后操作平台上设置的地上废钢加料机，将废钢加入炉内。 散状原料系统 转炉在冶炼过程中需要加入石灰、轻烧白云石、氧化铁皮、萤石和铁矿石等造渣原料。由于散状原料品种多，用量大，而且转炉冶炼周期短，冶炼过程中需要及时准确地将其加入炉内。散状原料系统由上料和加料两部分组成。上料系统包括低位料仓和上料设施。低位料仓的数量和容积主要取决于原料种类和日消耗量。转炉炼钢车间的散状原料上料设施广泛采用胶带运输机。对于一些上料量不大或总图布置受限制的中、小转炉炼钢车间，上料系统也可以采用单斗或多斗提升机。散状原料加料部分由高位料仓、振动给料器、称量斗、汇集料斗和加料溜槽等组成。高位料仓的数量，容积取决于物料种类和转炉每小时的耗量。散状原料的上料和加料操作可以自动控制，也可以人工操作。 铁合金系统 铁合金的供应方式随炼钢车间规模幸专zhuan大小而有所不同。铁合金供应系统由运输、贮存、称量和投入等部分组成，有的炼钢车间还设置了铁合金烘烤炉。大型转炉炼钢车间铁合金用量较多，铁合金通过低位料仓、胶带运输机或提升机送到转炉跨高位料仓贮存，并通过振动给料器、称量斗和溜槽加入钢包。中、小型转炉炼钢车间铁合金用量小，一般是将铁合金运到转炉操作平台上的铁合金活动料仓中贮存，称量后通过叉式运输车或手推车运到炉后，经铁合金活动溜槽加入钢包。 设有钢水脱气装置的转炉炼钢车间，可以不设铁合金烘烤炉，未设钢水脱气装置的或者在气候比较潮湿的转炉炼钢车间，当冶炼一些对氢敏感的钢种时，需要考虑铁合金烘烤炉。 转炉冶炼控制 转炉冶炼周期短，冶炼过程变化十分复杂，影响因素多。为了及时、准确地控制冶炼过程和确定吹炼终点，现代化的转炉炼钢车间都设置了完善的计量检测仪表和自动控制系统。转炉冶炼时通过控制铁水、废钢和各种散状原料的成分和加入量，并根据转炉冶炼需要，及时调整氧枪高度、氧气压力或氧气用量，以提高吹炼终点钢水成分和温度的命中率。不同容量的转炉应考虑不同的装备水平。大型转炉炼钢车间可采用副枪和电子计算机进行动态控制。中、小型转炉炼钢车间可考虑用微机按理论模型或经验模型进行静态控制，小型转炉也可以用人工控制吹炼过程。无论采用何种控制方式，要提高转炉吹炼终点的命中率，首先要求入炉物料质量高，成分要均匀稳定，其次是各种计量、检测仪表要求完善和准确，这些是提高转炉自动化水平的前提条件。 钢水炉外精炼 钢水炉外精炼是改善钢的纯洁度，提高钢水质量，扩大冶炼品种，以及协调转炉与连铸生产的重要手段。不同的钢水炉外精炼设施可以分别完成脱碳、脱硫、脱氧、脱气、成分和温度调整、去除非金属夹杂物或改变其形态，以及成分和温度均匀化等。炉外精炼的型式很多，应根据钢种和钢水质量要求进行选择(见钢水炉外精炼设施设计)。 浇铸工艺 浇铸工艺对成品钢的质量、钢水收得率和成材率有直接影响。浇铸工艺有模铸和连铸两种类型。模铸又可分为地面(坑)浇铸和车铸两种形式。地面(坑)浇铸仅适用于小型转炉炼钢车间，大、中型转炉炼钢车间多采用车铸。按钢水注入锭模的方向不同，模铸又可分为上注和下注，其中下注应用较为普遍。(见模铸系统设计)。连铸工艺是将钢水直接浇成铸坯，其成材率大幅度提高，节能效果显著，因而发展很快。新建转炉炼钢车间和旧车间改造，应优先考虑采用连续铸钢工艺，有条件的地方还应推广连铸坯热送或直接轧制。(见连续铸钢车间设计) 转炉修炉 转炉冶炼过程中，炉衬受到化学、机械和高温作用而逐渐变薄，需要定期更换。修炉操作包括旧炉衬冷却、拆除和新炉衬修砌等工作。转炉炉衬修砌一般都在炉座上进行，修炉方法有两种：(1)修炉设备和炉衬砖从转炉下部进入炉内的下修法。此法进砖方便，修炉不与其他作业发生干扰，但要求炉底与炉身为“分离式”，多用于中、小型转炉。(2)修炉设备和炉衬砖从炉口上部进入炉内的上修法，其最大优点是保持转炉炉体的完整性，但固定烟道下段要求做成“活动式”。大型转炉基本上都采用上修法。为适应修炉作业的需要，还需配置拆炉机、修炉机和下修法用的炉底车等设备。 “三废”治理转炉在生产过程中将产生大量的废气、废水和废渣(简称“三废”)。为了保护环境，消除污染和开展综合利用，需要对“三废”进行治理。转炉冶炼脱碳期的烟气中含有较高的CO气体，经净化处理后可以回收利用，煤气回收量为每吨钢6080m(热值约为8000kJm)。不能回收煤气的烟气，需经净化处理，达到国家规定的排放标准后通过烟囱排入大气。转炉烟气采用湿法除尘时，将产生大量的洗涤污水，污水经沉淀处理后可循环使用，沉淀后的污泥进行脱水、成型和干燥后，可返回转炉作为造渣剂或送烧结厂作原料。采用干法除尘时，可将除尘干灰加粘结剂，经压块，于燥后返回转炉使用。转炉在生产过程中一般。每吨钢产生100150kg钢渣。多数转炉炼钢车间用火车或汽车将钢渣运往弃渣场，这种方法占地多，同时容易污染环境，也有一部分转炉炼钢车间对转炉钢渣进行了加工处理和综合利用，同时回收渣中废钢。转炉钢渣的处理方法主要有水淬、风淬、热泼、盘泼、闷渣和激冷等工艺。经过处理的钢渣可返回烧结车间或高炉作为熔剂，也可以经进一步加工作为建筑材料，有的钢渣还可以作为肥料用于农业生产(见钢渣处理设施设计)。新建转炉炼钢车间应将“三废”治理和综合利用与主体工程同时设计和施工。 生产能力计算 转炉炼钢车间年生产能力按下式计算： 3 3式中Q为转炉炼钢车间年生产能力，ta；1440为一天的分钟数，mind；G为一座转炉平均出钢量，t；T为转炉平均冶炼周期，min；C为转炉年有效作业天数，d；n为转炉车间经常吹炼炉座数。 转炉平均冶炼周期根据转炉容量、原材料条件、冶炼钢种以及铁水预处理和钢水炉外精炼等设施的配置情况而异。以生铁为原料冶炼碳素结构钢时，可以参考如下数值：1525t转炉取2832min；3050t转炉取3238min；100t以上转炉取3845min。转炉年有效作业天数可按290310d考虑。采用全连铸的转炉炼钢车间，需要考虑转炉和连铸机生产的配合关系，因此转炉年有效作业天数略有减少。 设备选型 转炉炼钢车间的设备选型主要是确定设备的基本性能、技术参数、结构特点和进行数量计算等。转炉容量和座数主要取决于车间生产规模，一般转炉炼钢车间要配置23座转炉。转炉炼钢车间有两种生产操作方式