化工单元操作（ 加热、冷却、加压操作、负压操作、冷冻、物料输送、）危险性剖析.docx

化工单元操作（ 加热、冷却、加压操作、负压操作、冷冻、物料输送、熔融、干燥、蒸发与蒸馏）的危险性剖析化工单元操作是指各样化工生产中以物理过程为主的办理方法，主要包含加热、冷却、加压操作、负 压操作、冷冻、物料输送、熔融、干燥、蒸发与蒸馏等。1 加热3 / 3加热是促进化学反响和物料蒸发、蒸馏等操作的必需手段。加热的方法一般有直接火加热 气加热 )、蒸汽或热水加热、载体加热以及电加热等。(烟道(1) 温度过高会使化学反响速度加速， 假如放热反响， 则放热量增添， 一旦散热不实时， 温度失控，发生冲料，甚至会惹起焚烧和爆炸。(2) 升温速度过快不单简单使反响超温， 并且还会破坏设备， 比如，升温过快会使带有衬里的设备及各样加热炉、反响炉等设备破坏。(3) 当加热温度靠近或超出物料的自燃点时， 应采纳惰性气体保护； 若加热温度靠近物料分解温度，今生产工艺称为危险工艺，一定想法改良工艺条件，如负压或加压操作。2 冷却在化工生产中，把物料冷却在大气温度以上时，能够用空气或循环水作为冷却介质；冷却温度在15 以上，能够用地下水；冷却温度在0 15 之间，能够用冷冻盐水。还能够借某种沸点较低的介质的蒸发从需冷却的物猜中获得热量来实现冷却，常用的介质有氟里昂、氨等。此时，物料被冷却的温度可达15 左右。(1) 冷却操作时， 冷却介质不可以中止， 不然会造成积热， 系统温度、 压力骤增， 惹起爆炸。 开车时，应先通冷却介质；泊车时，应先停物料，后停冷却系统。(2) 有些凝结点较高的物料， 遇冷易变得粘稠或凝结， 在冷却时要注意控制温度， 防备物料卡住搅拌器或拥塞设备及管道。3 加压操作凡操作压力超出大气压的都属于加压操作。加压操作所使用的设备要切合压力容器的要求，加压系统不得泄露，不然在压力下物料以高速喷出，产生静电，极易发生火灾爆炸。所用的各样仪表及安全设备(如爆破泄压片、紧迫排放管等)都一定齐备好用。4 负压操作负压操作即低于大气压下的操作。负压系统的设备也和压力设备同样，一定切合强度要求，以防在负压下把设备抽瘪。负压系统一定有优秀的密封，不然一旦空气进入设备内部，形成爆炸混淆物，易惹起爆炸。当需 要恢复常压时，应待温度降低后，慢慢放进空气，以防自燃或爆炸。5 冷冻在工业生产过程中，蒸气、气体的液化，某些组分的低温分别，以及某些物件的输送、储蓄等， 常需将物料降到比水或四周空气更低的温度，这类操作称为冷冻或制冷。一般说来，冷冻程度与冷冻操作技术相关，凡冷冻范围在200 或更低的温度，则称深度冷冻或简称深冷。(1) 某些致冷剂易燃且有毒。如氨，应防备致冷剂泄露。100 之内的称冷冻；而100 (2) 关于制冷系统的压缩机、冷凝器、蒸发器以及管路，应注意耐压等级随和密性，防备泄露。6 物料输送在工业生产过程中，常常需要将各样原资料、中间体、产品以及副产品和荒弃物，由前一个工序 输今后一个工序，由一个车间输往另一个车间，或输往储运地址，这些输送过程就是物料输送。(1) 气流输送系统除自己会产生故障以外，最大的问题是系统的拥塞和由静电惹起的粉尘爆炸。粉料气流输送系统应保持优秀的严实性。其管道资料应选择导电性资料并有优秀的接地，如采纳绝缘资料管道，则管外应采纳接地举措。输送速度不该超出该物料同意的流速，粉料不要聚积管内， 要实时清理管壁。(2) 用各样泵类输送易燃可燃液体时，流速过快能产生静电累积，其管内流速不该超出安全速度。(3) 输送有爆炸性或焚烧性物料时，要采纳氮、 二氧化碳等惰性气体取代空气，以防造成焚烧或爆炸。(4) 输送可燃气体物料的管道应常常保持正压，防备空气进入， 并依据实质需要安装逆止阀、水封和阻火器等安全装置。7 熔融在化工生产中常常需将某些固体物料(如苛性钠、苛性钾、萘、磺酸等)熔融以后进行化学反响。碱熔过程中的碱屑或碱液飞溅到皮肤上或眼睛里会造成灼伤。碱融物和磺酸盐中若含有无机盐等杂质， 应尽量除掉， 不然这些无机盐因不熔交融造成局部过热、烧焦，以致熔融物喷出，简单造成烧伤。熔融过程一般在 150 350 下进行，为防备局部过热，一定不问断地搅拌。8 干燥干燥是利用热能使固体物猜中的水分 (或溶剂 )除掉的单元操作。 干燥的热源有热空气、 过热蒸汽、烟道气和明火等。干燥过程中要严格控制温度，防备局部过热，免得造成物料分解爆炸。在过程中发散出来的易燃 易爆气体或粉尘，不该与明火和高温表面接触，防备燃爆。在气流干燥中应有防静电举措，在滚筒干 燥中应适合调正刮刀与筒壁的空隙，以防备火花。9 蒸发蒸发是借加热作用使溶液中所含溶剂不气绝化， 以提升溶液中溶质的浓度， 或使溶质析出的物理过程。蒸发按其操作压力不一样可分为常压、加压和减压蒸发。凡蒸发的溶液皆拥有必定的特征。如溶质在浓缩过程中可能有结晶、积淀和污垢生成，这些都能以致传热效率的降低，并产生局部过热，促进物料分解、焚烧和爆炸，所以要控制蒸发温度。为防备热敏性物质的分解，可采纳真空蒸发的方法，降低蒸发温度，或采纳高效蒸发器，增添蒸发面积，减 少逗留时间。10 蒸馏蒸馏是借液体混淆物各组分挥发度的不一样，使其分别为纯组分的操作。蒸馏操作可分为间歇蒸馏和连续蒸馏；按压力分为常压、减压和加压(高压 )蒸馏。在安全技术上，对不一样的物料应选择正确的蒸馏方法和设备。在办理难于挥发的物料时( 常压下沸点在 150 以上 )应采纳真空蒸馏， 这样能够降低蒸馏温度，防备物料在高温下分解、变质或聚合。在办理中等挥发性物料(沸点为 100 左右 )时，采纳常压蒸馏。对沸点低于 30 的物料，则应采纳加压蒸馏。