石材铺装专项施工方案完整.docx

石材铺装专项施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）硬质铺装专项施工方编制人：审核人：审批人：2021年11月26日目录编制依据1二、工程概况及工程特点1三、施工准备1四、主要施工方法1五、质量标准 2六、成品保护 2编制依据1、施工图纸2、规范、规程工程概况1000000000 00000.。0.000000000000000.0000工程所在区域属于 大陆性暖温带季风气候、年平均气温1305摄氏度、无霜期219天、年降雨量591.8mm、土质资源以娄土为主。本次施工方案范围主要为：硬质铺装工程.2、主要为花岗岩石板、块石.用浆铺法铺筑。用厚度为1053.0cm的湿性 结合材料，垫在路面面层混凝土垫层上面或路面基层上面或路面基层上面作为结 合层，然后在其上砌筑面层。三、施工准备1、石材施工前，基层混凝土施工应完成且达到一定的强度，进场原材水泥、沙 子必须符合要求，必要时对石子进行筛分。2、根据设计图纸要求由石材厂家进行加工制作，根据现场施工面情况组织材料 进场，按规定地点和方式储存或存放。3、熟悉和审查施工图纸，并对各区域铺装布置图进行深化。4、按所需材料规格和要求及时提出材料计划，并确定材料来源、组织材料进场。5、组织材料进场，根据材料供应计划分批组织材料进场，按规定的的地点储放，并做好遮盖工作。同时对各种进场材料进行抽检，对不合格品坚决退货。6成品保护：运输石材试应特别小心，避免磕碰角边，必要时用地毯与软物等包 住边角。四、主要施工方法1、石材铺装施工工艺基层清理f弹线放线f干硬性砂浆拌合f石材挑选f试拼试铺f铺贴面层f拼缝处理养护2、石材铺装前，基层混凝土应浇筑成并达到一定强度，对表面的杂物清理干净。3、弹线控线：根据现场石材铺装图进行划分弹线，作为检查、控制石材板位置，在基层上分区弹出各控制线，控制线沿找坡方向弹线；另在适当位置弹出标 高线，控制找坡.4、在铺装砂浆之前再次将混凝土垫层清理干净，喷水湿润，刷一层素水泥浆。正式铺装前，进行石材试铺，检验石材间的缝隙等。5、挑选石材：石材进货到场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求进行 检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。6铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，用干性水泥砂浆垫 层.铺好后用大杠刮平,再用抹子拍平找平。找平层高出花岗石地面标高水平 线5-8mm。7、铺花岗石：在铺好的砂浆找平层上撒一层素水泥浆，然后石材就位。石材就 位后用木锤锤击石材表面至合适位置，铺下一块石材（石材地面铺设之前，应根据施工大样图在基层上弹线，并按实序号名称编号1地基与基础工程施工及验收规范2混凝土质量控制标准(GBJ202-83);(GB50164-92)3建筑石材铺贴施工验收规范(JC205-95)际的颜色、纹理、图案试拼.确认各 部位的材料品种、图案、颜色、纹理、缝隙无误后，按设计标高进行铺砌,坡度按要求在找平层按设计要求找坡.）8、铺砌石，基层必须清理干净，并随铺湿性水泥砂浆随铺砖，以防止地面先试 铺先对好纵横缝，用铁锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后,将石材掀起移 至一旁,检查砂浆表面与板材之间是否吻合，如发现有空虚之处应用砂浆填补 然后在正式铺装。9、铺石材板安放时四角同时落下，用铁锤轻击木垫板，根据控线找平找坡，铺 完第一块向侧向后退顺序铺装,石材板块间板缝要满足设计要求。10、缝隙清理：石材铺贴完毕后，对石材缝隙进行清理，除去杂物。五、质量标准1、保证项目:1。1面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合 设计要求.1。2面层与基层必须结合牢固，无空鼓。2、基本项目：2。1石材板块面层：板块挤靠严密，五缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净,图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。2.2板块镶贴质量：任何一处独立空间的石材颜色一致，花纹通顺级别一致。石材缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平,洁净、美观.3、地面镶边铺设质量：3。1石材板面层:用料尺寸准确,边角整齐，拼接严密,接缝顺直.六、成品保护1、运输石材板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞。2、铺砌石材板块过程中，操作人员应做到随砌随用干布揩净石材面试的水泥痕 迹。3、石材地面完工后，应尽量封闭或在其表面加以覆盖保护。4、设专职成品保护人员，严格执行成品保护制度。桥面铺装专项施工方案、编制依据1、贵安新区东纵线南二段道路工程施工第三合同段施工图设计；2、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004；3、公路桥涵施工技术规范JTG/T-2011;4、业主及监理相关文件。二、工程概况 贵安新区东纵线南二段道路工程施工第三合同段全线有大桥1座、中桥1座、小桥1座，共计长度有约291m为了能够及时保质保量的完成我部的桥面 铺装施工任务，对桥面铺装的施工方案进行制定，以确保整个施工进度。桥面铺装三度（强度、厚度、平整度）和裂缝是桥面铺装施工控制的关键，尤其是平整度与裂缝的控制，这将直接影响到沥青混凝土面层的施工质量，乃至影响今后通车的行车稳定性、舒适性、安全性及桥梁的使用寿命。因此，要将平整度与裂缝的控制作为桥面铺装施工的控制重点。根据施工总体计划和我单位的施工力量，桥面铺装分幅进行，先浇筑一幅 桥面，然后浇筑另一幅桥面。1、施工工艺流程凿除浮碴、清洗梁板顶面一精确放样-绑扎钢筋一安装模板一浇筑混凝土f刷毛f养生。2、主要施工方法和施工要点1）凿除浮碴、清洗桥面桥面铺装混凝土施工前，对梁板顶面进行全面测量,以确保铺装层混凝土的设计厚度，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲洗干净。使用铁刷清除铰缝结合面的浮皮，并对铰缝钢筋进行调直处理。2）精确放样与高程控制 对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面铺装混凝土 标高的准确性和桥面铺装的厚度。为了施工方便，在每个桥台上引出1个高程 控制点。用全站仪在每个桥台上设2个中线控制点。根据中线控制点准确放出桥面铺装混凝土和钢筋的平面位置，弹出墨线。3）铺设、绑扎钢筋网片（1）桥面铺装钢筋网片均采用厂家定型网片，网片规格根据桥面铺装宽度、长度、及搭接要求进行设计，钢筋网片进场后，现场对网片规格、外观质量及 质量指标进行验收,验收合格后投入使用。（2）钢筋网吊运至桥面按设计图纸搭接绑扎,钢筋网片搭接采用平搭法，搭接长度为35d，采用10#火烧丝全接点绑扎,扎丝头朝下。（3）钢筋网片的下保护层采用同标号混凝土垫块支垫，根据设计要求，垫 块沿桥梁纵横向均按0.7m间距均匀布设，确保保护层厚度及网片架立刚度符合 设计及规范要求.4）振捣梁行走轨道安装砼振捣梁轨道采用钢筋焊接制作,振捣梁行走轨道左右半幅分别设置3、4道，振捣梁轨道底部采用16钢筋头预埋入桥面板作为支撑钢筋，支撑钢筋顶 部焊接一根通长20钢筋作为振捣梁行走轨道。支撑钢筋预埋结束后，严格按 照测量班提供的高程数据焊接轨道钢筋,确保轨道钢筋顶面高程与桥面铺装混 凝土顶面高程一致,将轨道钢筋顶面高程作为桥面铺装砼的控制标高。5）安装模板（1）桥面铺装混凝土浇注采用整幅浇注,设置侧模，设端头模板。（2）模板安装前桥梁顶面要经过精确测量，确保铺装层桥面高程、横纵坡 度。（3）模板根据混凝土铺装层厚度选用木模。木模板选用100mM100mm方木。模板座在砂浆找平层上，后背用槽钢、钢管架做三角背撑。模板间要严密合缝，缝隙中填塞海绵条防止漏浆.6）浇筑混凝土混凝土采用C50聚丙烯纤维混凝土。混凝土的运输:混凝土在拌和站集中搅拌，混凝土罐车运输至施工现场.混凝土的浇筑 浇筑顺序：本工程桥面铺装混凝土以联为单位分左右幅整幅进行浇筑，浇注砼时从每联一端向另一端平铺浇注.每联桥面铺装混凝土一次成型，中间不 设施工缝。混凝土浇筑前准备:钢筋网绑扎锚固完毕后,测量人员对中线位置，轨道顶 标高、轨道顶横纵坡进行复核，并清除作业面杂物，将梁体表面用水湿润，确 认无误后即可浇注砼。混凝土浇筑要连续，宜从下坡向上坡进行，混凝土浇筑自由下落高度不宜 大与2m进行人工布料、摊铺时，应用铁锹反扣，严禁抛掷和搂耙，靠边角处应先用插入式振捣器顺序振捣，辅助布料.混凝土的振捣:混凝土摊铺后,先采用振捣棒振捣，一次插入振捣时间不宜 少于20s,使粗细骨料分布均匀后，再用平板振捣器纵横交错全面振捣，振捣面 重合100 mm200伽，一次振捣的时间不宜少于30s。然后用振捣梁进行全幅振 捣，直至水泥浆上浮表面.7）拉毛混凝土收浆前,用无齿耙将其表面的浮浆清除；初凝后（以不沾刷为最好）用钢丝刷对其表面刷毛处理，第一遍纵向刷，第二遍横向刷，深度为露出石子23mm刷后立即把粉末清扫出桥面范围，然后用水清洗保证水泥混凝土桥面铺装 表面清洁,并具有一定粗糙度.8）养生拉毛后，用土工布覆盖洒水,派专人养护不少于14天.养生期内保证桥面湿 润。（8）人员、设备情况桥面铺装我部将用3个劳务队进行施工，每个劳务队约投入人员8左右,另安排现场技术人员1名,现场主管1名，安全员1名。另外，配备小型电机1台，小型发电机1台，平板振动器2个,混凝土运输 车4辆。四、质量保证措施（1）加强质量检查钢筋工程、砼工程均要通过严格检查,上道工序检查合格后方可进行下一道工序施工。（2）控制钢筋、水泥质量钢筋要有出厂质量合格证书和试验报告单，并作机械性能试验，对进场的 每批钢筋标上易识别的标签，标签上标明制造商试验号及批号，然后对钢筋进 行抽验,执行先试验后使用的原则，对力学性能不合要求、严重锈蚀、麻坑、裂 纹夹砂和夹层以及其它不合规范的钢筋，坚决不准使用，严格控制钢筋的加工质 量,加强对加工后的钢筋存放管理，并保证钢筋的绑扎和焊接质量。预应力钢筋 必须经过严格检查后方可张拉。水泥必须有出厂合格证书，并进行抽检（3）严格把好模板质量关，模板由信誉好、有资质的专业厂家定做，模板 安装牢固紧密，确保不漏浆、不跑模。（4）砼采用商混拌合站生产，砼运输车运输，砼输送泵灌筑。所有的混凝土施工，严格按照技术规范做好各种试验，并做好混凝土的养生（5）质量标准接头长度区段内受力钢筋接头面积最大百分率接头形式接头面最大百分率（）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制五、安全保证措施为保东纵3标桥面铺装施工优质、快速、安全地建设，项目部精心安排具有强烈责任心的技术人员负责桥面铺装的施工技术管理。1、各项安全措施（1）建立健全生产组织机构，标段设置专职安全员，各工区设兼职安全 员。（2）制定安全管理制度，定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，贯彻安全工作中“五同时”和“三不放过”原则，严格实行安全生产岗位责任制，奖惩分明。（3）制定主要分项工程和工序的安全技术操作规程，工作前认真进行安全技术交底，禁止违章作业（4）安全教育：全方位齐抓共管，加强安全教育，提高职工安全意识,了解本合同段各 重大环境因素及危险源。职工每周组织一次安全活动,学习工序工种的安全规程,严格按规程进 行施工.民工进场前要进行常规安全操作教育，才准上岗作业。2、安全检查：（1）建立健全安全检查制度，工地设专职安全干部，各工段班组设兼职安 全员。（2）各工段长是安全检查的第一把关人，重点工序要在每一天工作之前或 下班后都及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风.（3）专职安全人员除正常在工地检查外，对重点新工序要提出安全注意事 项,并配合工地技术人员做好安全技术交底。（4）定期召开安全会议，解决出现的问题，及时采取措施消除事故隐 患.3、具体防汛措施（1）雨水季节与当地有关水利部门保持联系,了解上游水库是否放水，提前 做好各项防范准备.（2）在雨水季节工地现场设立专门负责防汛警报的专职人员，日夜轮流值 班,与项目经理部保持联系。（3）项目部防洪应急小组接到水利部门通知电话后，要立即通知河道施工 专职安全人员，通知施工人员撤离河道范围至安全的位置.（4）施工现场工人的住处严禁设立在河道里，小型施工设备如模板、脚手 架等应放在安全的位置防止被河水冲走造成损失.（5）项目部组织施工队伍成立专门的防汛小组，如遇突发洪水事件，项目 部应组织人员、机械设备对施工现场人员与施工机具进行抢救。六、环境保护保证措施（1）成立以项目经理任组长的环境保护领导小组,认真学习环保知识.（2）制定环境卫生制度、周围及邻近环境保护规则.采用各种有效措施,对 容易引起环境污染的各种渠道严格控制。（3）环境保护措施 砼罐车洗罐的废水均统一排入废水池中,净化沉淀后抽入净水池中以用 于罐车清洗。提供水车，定时在便道等洒水，保持便道湿润，使产生的降尘、空气污 染减至最低程度。冲洗骨料的水或施工废水，经过滤、沉淀或其它方法处理后才可排入河 道。中山路城市公园场地平整、绿化景观及广场工程施工2 2 标段铺装施工方案编制单位：合肥九狮园林建设公司编制人：崔卫东编制日期：20212021 年 1111 月 1515 日寸录、编制说明二、工程概况三、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分四、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施五、安全文明施工及环境保护措施六、项目经理班子的人员配备及劳动力配备七、机械设备和材料投入计划八、关键施工技术、工艺九、季节性施工措施一编制说明1 1.1 1 编制依据（1）中 山路城市公园 场地平整、绿化景观及广场工程 施 工 招标文件。（2）施工设计图。1 1.2 2编制原则（1 1）遵循招标文件中的各项条款要求进行编制。（2 2）按“项目法 的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的 施工规范和验收标准,按图施工。（3 3）突出重点、兼顾统一、统筹安排，科学合理地安排进度计 划。（4）安全生产,预防为主的原则。（5）坚持实事求是，节约增效的原则。1 1。3 3 工程施工目标与承诺 工程质量目标：符合施工质量验收相关规范,确保一次性验收合工程安全目标：无一次重大安全责任事故二工程概况2 2.1 1概述根据工程招标文件及设计施工图，本方案主要工程包含铺装面、停车位、人行道等。2 2.2 2工程结构特点(1)(1)本工程要在在保证质量、安全文明施工的前提下完成，必须 对施工进行科学的合理安排，工作面全面展开，形成流水作业，方可 实现.(2)2)前期调查工作走在前面。(3)(3)根据现场具体情况及工程特点,本工程采用分工、分段,相互 协作进行施工。三施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分3.13.1 施工组织总体设想根据该工程具体特点,将本标段分段作业,实行平行同步流水作 业。以便投入更多的人力物力，确保工期目标的实现。我单位在确保工期、质量、现场文明施工和安全生产的前提下，承接该项工程的施工任务。根据本工程的施工图纸及工程特性和工期 要求,为了保证该工程在计划工期内保质保量完成，经过仔细分析讨 论，我们拟定总体安排三支专业施工队先后进场施工。3 3。2 2 施工段落划分将总工期分为三个阶段性工期目标来控制。第一施工阶段：施工准备阶段。第二施工阶段：铺装施工 第三施工阶段：竣工清理交验阶段。（1）工程施工进度计划为确保施工工期按时完成，项目部设置一支专业施工队伍进场进 行流水作业,施工时按由下而上的顺序依次进行，本工程计划开工 20212021 年 1111 月 1010 日,竣工 20212021 年 5 5月 1 1 日，工程量较大，就需要我 们在施工中合理安排施工。（2）施工工期保证措施1 1、人员、材料、机械设备的保证2 2、施工技术方案的保证3 3、编制合理的施工计划4 4、严格执行进度计划5 5、安全、后勤的保证6 6、流水作业、科学管理和保证四各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施本工程铺装包含1 1）天然石材铺地做法（适用于 2 2 号楼东西南北侧入口）铺装结构 层为 30cm30cm 厚级配碎石垫层，18cm18cm 厚 C25C25 商品混凝土基础。2 2）天然石材或板岩铺地做法（可人行，结构层为 15cm15cm 厚碎石垫 层，15cm15cm 厚 C20C20商品混凝土基础，3 3）人行道砌块砖做法结构层为 20c20c m m 的级配碎石4 4）水洗石、卵石铺地做法：15cm15cm 碎石垫层，15cmC2015cmC20 昆凝土基 础.5 5）停车位构造做法：50cm50cm 级配碎石,18cmC25,18cmC25 透水混凝土4.14.1 施工准备 组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。应在垫层施工前办理隐检手 续。施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔 10m10m 设置一个标高 控制桩。4 4。2 2 碎石垫层施工本工程碎石垫层采用人机配合施工，采用 21t21t 的压路机碾压。边、角及小面积采用人工敷填,基本就位后利用小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。铺筑碎石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件，适当地 洒水以保持碎石的最佳含水量，一般为 8 8l2l2，夯实或碾压的遍 数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为 400-500mm400-500mm 要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于 3 3 遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于 4 4 遍，其轮距搭接不小于 50cm50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密.4 4。3 3 级配碎石垫层施工1 1、各种集料材质要求及配比;2 2、拌合、运输；3 3、摊铺、压实；4 4、修整。级配碎石施工工艺流程为：底层验收-拌和-运输-摊铺T碾压T检测T修整.4 4。4 4 混凝土基础施工（1）、清理在碎石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干 燥处应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土 等杂物，并浇水润湿模板，堵塞板缝和孔洞。（2）、砼浇筑商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行,先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列,逐点移动，顺序 进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1 1。5 5 倍。后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆 盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过 2h2h,应按施工缝 处理.浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、当发现有变形、位 移时，应立即停止浇筑,并及时处理好，再继续浇筑，混凝土振捣密 实后，表面应用木抹子搓平.（3）、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在 12h12h 内加以覆盖和浇水,浇水次数应能 保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于 7 7 昼夜，在混凝土 强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模 板。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa1.2MPa 以后，方可在其上来往行人 和进行上部施工。在施工中，不得碰撞。雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。4 4。5 5 透水混凝土施工（1 1）基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物,并在摊铺前润湿基层表面.（2 2）、布料：透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采 用人工布料时,应用铁锹反扣，严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于 30min30min 或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止透水混 凝土水分过快散失。（3 3）、振捣：素色层透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平,并用 平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露 骨料透水混凝土,然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水混凝 土专用设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止.（4 4）、表面修整：对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再 加料修整。（5 5）、透水混凝土露骨料时，在表面平整、密实度达到要求后 对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，然后覆盖塑料薄膜；在喷刷完成后 6 68 8 小时（根据天气情况而定）采用高压水枪对表面冲洗，冲洗时注 意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象；6 6）、养护：透水混凝土表面修整完毕后，应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和普通混凝土相同，养护期间应在 路面周围设置围挡.4 4。6 6 面层铺装施工（1 1）、在铺设前，应按设计要求,根据板材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号，力争少用非整块板，如必须用非整块板则应将其铺 设在不显见的墙根处。板材应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可 使用。（2 2）、样板引路：石材铺装关键工序须执行样板引路，对关键点 位、工序须提前预控,做出样板检查达标后，方能大面积进行施工，避免不必要的返工。（3 3）、铺砂浆前基层应浇水湿润，铺设 3030 厚 1:31:3 干硬性水泥砂 浆找平层。（4 4）、面层铺设：铺贴时从中心向外开始，逐行拉线。铺贴前，石材背面满涂素水泥浆,按控制线位置铺贴，将地面铺平，用橡皮锤 轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度及缝宽,将缝内的 干水泥砂和残留的水泥浆清理干净.（5 5）、嵌缝：铺贴完毕 24h24h 后用 1:11:1 水泥浆灌缝，选择与地面颜 色一致的颜料与白水泥拌合均匀后嵌缝。（6）、清理养护：清理残留在石材表面的剩余砂浆，铺好塑料布，防止污染、磕碰.养护期不少于 7 7 天，养护期应封闭交通,杜绝上人、上车及堆放材料等。（7 7）、施工质量措施：按有代表性的自然间抽查1 10 0；石材饰 面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；石材饰面表面平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处；石材饰 面接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致；突出物周围的砖用整 砖套割吻合、边缘整齐。（8 8）、成品保护：存放青石板石材，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取石材立放,光面相对.石材的底面应支垫松木条，板块下面应 垫木方，木方与板块之间衬垫软橡胶皮。在施工现场内倒运时,也应 按照上述要求；铺砌花岗岩过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净。揩净花岗岩表面应该用软毛刷和干布；贴好的地面，要采取切实可靠 的防止污染措施,及时清擦干净残留石材上的砂浆，铺好塑料布，上面盖多层板，防止污染、磕碰。4 4。7 7 质量保证措施（1 1）建立健全质量保证体系，强化现场技术管理和质量管理各方 面的规章制度和措施.（2 2）强化“百年大计，质量第一”的质量意识，推行“全员、全方位、全过程”的全面质量管理.（3）认真做好图纸会审、设计交底、施工技术交底、技术资料档 案和技术培训等方面技术管理工作，为工程质量提供技术保证。（4 4）严格把好原材料质量关，收集齐各类质保单.（5 5）现场施工每道工序结束后，按隐蔽工程验收及技术复核项目认真验收，若不符合质量标准，应及时整改，验收合格后方能进行 下道工序施工。(6)(6)积极参加工程例会，对前期施工中存在的质量问题及时通气,使后期施工中避免出现。(7 7)各部分分项的施工质量严格按规定指定的规范标准进行自验、验收、按监理细则指导施工。施工现场质量控制框图五安全、文明、环境保证措施安全管理体系