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第二章第二章 固体物料输送设备固体物料输送设备1 1、斗式提升机、斗式提升机2 2、带式输送机、带式输送机3 3、螺旋输送机、螺旋输送机4 4、气力输送系统、气力输送系统 分类:1.按原材料状态分为固体和液体输送.2.按输送方向分3.按运动方式分类一、斗式提升机（斗式运输机）斗式提升机（斗式运输机）垂直提升物料；垂直提升物料；1.1.适用物料：松散型、小颗粒物料。适用物料：松散型、小颗粒物料。2.2.构造和原理构造和原理 用胶带或链条做牵引件，将一个个料斗用螺钉固定在牵引件上，牵引件再由鼓轮张紧并带动运行。（1 1）料斗分为浅斗、深斗和尖角形斗。）料斗分为浅斗、深斗和尖角形斗。（2 2）料斗带：即牵引带。胶带由若干层帆布组成的橡）料斗带：即牵引带。胶带由若干层帆布组成的橡胶带。钢质链条具有较强的牵引力。胶带。钢质链条具有较强的牵引力。（3）装料和卸料：装料方式有喂入式和掏取式两种。卸料方式主要为重力卸料和离心力卸料两种。3、斗式提升机的计算（1）提升速度（2）生产能力（输送量）（3）功率消耗二、带式输送机（皮带运输机）二、带式输送机（皮带运输机）水平或斜向上提升物料水平或斜向上提升物料。1 1、适用物料、适用物料：松散状干湿物料及成件制品。2 2、结构和原理、结构和原理 由绕在两个鼓轮上的封闭环形组成的运输系统，两鼓轮一个为主动轮，一个为从动轮，主动轮靠摩擦力带动环形带运转，环形带再靠摩擦力带动上面的物料，达到运输的目的。（1）带：有橡胶带、塑料带、钢带等几种。橡胶带多用。（2 2）托辊：目的为限制承载重物）托辊：目的为限制承载重物的带下垂。分上下托辊，上托辊有的带下垂。分上下托辊，上托辊有直形和槽形两种，下托辊只有直形直形和槽形两种，下托辊只有直形一种。一种。（3 3）鼓轮：卸料端为主动轮，上）鼓轮：卸料端为主动轮，上料端为从动轮，其作用是拉紧胶带料端为从动轮，其作用是拉紧胶带和转向胶带。和转向胶带。（4 4）传动装置和张紧装置：）传动装置和张紧装置：传动装置主要包括电动机和减速机，张紧装置的作传动装置主要包括电动机和减速机，张紧装置的作用是给胶带一定张力，防止胶带在鼓轮上打滑。用是给胶带一定张力，防止胶带在鼓轮上打滑。常用的张紧装置有重锤式和螺丝拉紧式两种。常用的张紧装置有重锤式和螺丝拉紧式两种。（5 5）加料装置和卸料装置）加料装置和卸料装置 常用矩形漏斗式为好，加料较均匀。常用矩形漏斗式为好，加料较均匀。物料可在输送带末端自由落下，不需卸料器。物料可在输送带末端自由落下，不需卸料器。也可用挡板在中途卸料。也可用挡板在中途卸料。3.3.3.3.带式输送机的计算带式输送机的计算带式输送机的计算带式输送机的计算（1 1）皮带运行速度）皮带运行速度（2 2）生产能力）生产能力（3 3）功率消耗）功率消耗 三、螺旋输送机（螺旋运输机）三、螺旋输送机（螺旋运输机）1 1、螺旋输送机的作用和适用物料、螺旋输送机的作用和适用物料作用：既可输送物料，又起到混合物料和加料的作用。适用于松散的粉状或小颗粒物料，也可输送粘稠物料。2 2、结构和原理、结构和原理 螺旋输送机主要由外壳和一个旋转的螺旋料槽和传动装置构成。当轴旋转时，螺旋把物料沿料槽推动，在运动中物料以滑动形式沿着槽移动。螺旋形状：全叶式、带式、叶片式螺旋形状：全叶式、带式、叶片式和成型叶四种。和成型叶四种。由于螺旋输送机的输送的推力由于螺旋输送机的输送的推力全靠摩擦，因而能量消耗较大。这全靠摩擦，因而能量消耗较大。这种输送机常被用于短距离的水平输种输送机常被用于短距离的水平输送，或是倾角不大于送，或是倾角不大于2020情况下情况下 的输送。的输送。近年来也有用于垂直输送物料近年来也有用于垂直输送物料的报道。的报道。3 3、可弯曲螺旋输送机可弯曲螺旋输送机 以挠性螺旋体作为构件，由电动机直接带动（或经减速后）旋转而输送物料。可以直线输送也可以弯曲输送。4 4、螺旋输送机的计算螺旋输送机的计算（1）生产能力（2）动力消耗 四、气力输送系统及设备四、气力输送系统及设备 气力输送又称为气流输送、风力输送。一般垂直或水平输送物料。它是借助空气在密闭管道内的高速流动，物料在气流中被悬浮输送到目的地的一种运输方式。1 1、气流输送的原理、气流输送的原理（1）垂直管中颗粒物料气流输送的流体力学条件 颗粒在气流管中所受的三种力；由三种力的大小关系而产生的颗粒的三种运动方式；粒子的悬浮速度:粒子所受三力平衡时对应的气流速度。垂直管中颗粒物料气流输送的流体力学条件：垂直管中，气流速度大于颗粒的悬浮速度。（2）颗粒在水平管中的悬浮 图为五种力作用的结果：表示可能发生的五种力，并不表示他们同时发生。（3）颗粒在输料管中的运动状态 颗粒在管道中的运动状态与输送气流速度有直接关系。在垂直管中，流态化状态：颗粒自由悬浮在气流中；气流输送状态：颗粒均匀分布于气流中。在水平管中，悬浮流状态；在水平管中，悬浮流状态；两相流状态；两相流状态；团块流状态。团块流状态。结论：物料输送必须保证足够的结论：物料输送必须保证足够的气流速度，但是速度过大，会造气流速度，但是速度过大，会造成很大的输送阻力和较大的磨损。成很大的输送阻力和较大的磨损。2、气流输送流程 按输送气流的压力和设备组合不同可分为以下几种：按输送气流的压力和设备组合不同可分为以下几种：（1）吸引式输送流程（又称吸入式、真空输送）靠装在系统尾部的风机将管道内抽成负压，气流和物靠装在系统尾部的风机将管道内抽成负压，气流和物料从吸嘴被吸入输料管，经分离器后物料和空气分开，料从吸嘴被吸入输料管，经分离器后物料和空气分开，物料从分离器底部的物料从分离器底部的卸料器卸出，含有细小卸料器卸出，含有细小物料和尘埃的空气再进物料和尘埃的空气再进入除尘器净化，然后排入除尘器净化，然后排入大气。入大气。不怕粉尘外漏！不怕粉尘外漏！（2 2）压送式输送流程）压送式输送流程 靠装在系统前端的风机（压缩机）将空气压入靠装在系统前端的风机（压缩机）将空气压入管道造成正压，物料经喉管与空气混合送至分离管道造成正压，物料经喉管与空气混合送至分离器，被分离出的物料由卸料器的下方卸出，空气器，被分离出的物料由卸料器的下方卸出，空气进入净化器后排入大气。进入净化器后排入大气。输送强度较大。输送强度较大。还可输送潮湿物料。还可输送潮湿物料。（3 3 3 3）混合式输送流程）混合式输送流程）混合式输送流程）混合式输送流程 前两种方式的结合；将风机装在系统中间，前段为吸入式，后前两种方式的结合；将风机装在系统中间，前段为吸入式，后段为压送式，可以从数点吸入压送至较远，较高的地方。但是结段为压送式，可以从数点吸入压送至较远，较高的地方。但是结构复杂，空气含粉尘较多。构复杂，空气含粉尘较多。（4 4 4 4）几种流程的比较：）几种流程的比较：）几种流程的比较：）几种流程的比较：吸入式需要排料器，吸入式需要排料器，压送式需要加料器，防止压送式需要加料器，防止在加料处发生物料反吹，可自在加料处发生物料反吹，可自动卸料；动卸料；压送式较吸入式采用较细压送式较吸入式采用较细的管道，因为前者操作压力较的管道，因为前者操作压力较后者为大。后者为大。从几个不同地点，向一个从几个不同地点，向一个送料点送料时，采用吸入式最合适；送料点送料时，采用吸入式最合适；从一个加料点向几个不同的地方送料时，采用压送式最合适。从一个加料点向几个不同的地方送料时，采用压送式最合适。3 3、气流输送的主要配套设备、气流输送的主要配套设备 七种组成设备：进料装置、输料管七种组成设备：进料装置、输料管道、分离装置、闭风器、风机、除道、分离装置、闭风器、风机、除尘器和空气管道。尘器和空气管道。（1 1）进料装置）进料装置 吸嘴吸嘴a.a.单管吸嘴单管吸嘴 管内无空气或仅进入少量空气管内无空气或仅进入少量空气而达不到输送物料的气流量。而达不到输送物料的气流量。b.b.带二次进风口的单管吸嘴：带二次进风口的单管吸嘴：有二次空气的进风口。有二次空气的进风口。c.c.喇叭型双筒吸嘴喇叭型双筒吸嘴 空气不能进入，则物料便不能被吸进输料管被输出。空气进空气不能进入，则物料便不能被吸进输料管被输出。空气进入的同时，物料也必须被带入输料管内，当输料管内的空气量，入的同时，物料也必须被带入输料管内，当输料管内的空气量，气流速度和进料量达到平衡时，才形成输送。气流速度和进料量达到平衡时，才形成输送。为防止物料堵塞空气的进入，喇叭型双筒吸嘴被设计出来。为防止物料堵塞空气的进入，喇叭型双筒吸嘴被设计出来。吸料口做成喇叭形，外筒和吸料口做成喇叭形，外筒和内筒的环隙是二次空气通道。内筒的环隙是二次空气通道。d.d.固定型吸嘴固定型吸嘴e.e.闭风器（关风器）闭风器（关风器）（2 2 2 2）分离装置）分离装置）分离装置）分离装置a.a.旋风分离器旋风分离器b.b.重力式分离器重力式分离器（3 3 3 3）空气除尘装置）空气除尘装置）空气除尘装置）空气除尘装置 a.a.旋风分离器旋风分离器 b.b.布袋滤尘器布袋滤尘器 c.c.湿式除尘器湿式除尘器