金属工艺学金属工艺学 (28).pdf

金属工艺学其他常用焊接方法摩擦焊01摩擦焊摩擦焊摩擦焊示意图摩擦焊：是指利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法。特点此部分内容作为文字排版占位显示（建议使用主题字体）摩擦焊 接头质量好且稳定 生产率高 可焊接的金属范围广 成本低、效益好 焊件尺寸精度高 生产条件好与传统熔焊最大的不同点此部分内容作为文字排版占位显示（建议使用主题字体）整个焊接过程中，待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点，即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相连接。摩擦焊接头形式摩擦焊摩擦焊0102应用航空航天工业国外一些先进的航空发动机制造公司已将摩擦焊接作为焊接高推重比航空发动机转子部件的主导的、典型的和标准的工艺方法。普遍认为摩擦焊是可靠、再现性好和可信赖的焊接技术。汽车工业国外在汽车零配件规模化生产中，摩擦焊接技术占有较重要的地位。据不完全统计，美国、德国、日本等工业发达国家的一些著名汽车制造公司，已有百余种汽车零配件采用了摩擦焊接技术。02钎焊钎焊此部分内容作为文字排版占位显示（建议使用主题字体）钎焊 概念：利用熔点比焊件低的钎料作为填充金属，加热时钎料熔化而将焊件连接起来的焊接方法。钎焊过程：将表面清理好的工件以搭接形式装配在一起，把纤料放在接头间隙附近或接头缝隙之间。当工件与纤料被加热到稍微高于纤料的熔点温度后，纤料熔化（此时工件不熔化），借助毛细管作用使纤料被吸入并充满固态工件间隙，液态纤料与工件金属相互扩散，冷凝后即形成纤焊接头。硬钎焊此部分内容作为文字排版占位显示（建议使用主题字体）钎焊 钎料熔点在450以上，接头强度在200Mpa以上。钎料有铜基、银基和铝基合金等。主要用于受力较大的钢铁和铜合金的焊件，如自行车架、带锯锯条等以及工具、刀具的焊接。根据纤料熔点的不同，纤焊可分为硬纤焊与软纤焊两类。软钎焊此部分内容作为文字排版占位显示（建议使用主题字体）钎焊 钎料熔点在450以下，接头强度较低，一般不超过70MPa。只用于焊接受力不大、工作温度较低的工件。常用的钎料是锡铅合金，所以通常称锡焊。加热方法有烙铁加热、火焰加热、电阻加热、感应加热、炉内加热等。主要用于制造精密仪表、电器部件异种金属构件复杂薄板构件等。根据纤料熔点的不同，纤焊可分为硬纤焊与软纤焊两类。特点此部分内容作为文字排版占位显示（建议使用主题字体）钎焊 接头光滑平整，工件尺寸精确；可焊接性能差异很大的异种金属，对工件厚度的差别也没有严格限制；生产率很高；设备简单，投资费用少。03电渣焊电渣焊此部分内容作为文字排版占位显示（建议使用主题字体）概念：利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源进行焊接的方法。焊接过程：使焊丝与起焊槽短路起弧，不断加入少量固体焊剂，利用电弧的热量使之熔化，形成液态熔渣，待熔渣达到一定深度时，增加焊丝的送进速度，并降低电压，使焊丝插入渣池，电弧熄灭，从而转入电渣焊焊接过程。电渣焊电渣焊示意图电渣焊此部分内容作为文字排版占位显示（建议使用主题字体）概念：电渣焊主要有熔嘴电渣焊、非熔嘴电渣焊、丝极电渣焊、板极电渣焊等。缺点：输入的热量大，接头在高温下停留时间长、焊缝附近容易过热，焊缝金属呈粗大结晶的铸态组织，冲击韧性低，焊件在焊后一般需要进行正火和回火热处理。电渣焊特点此部分内容作为文字排版占位显示（建议使用主题字体）适合焊接厚件；生产率高，成本低，工件不需要开坡口；焊缝金属比较纯净，电渣焊的熔池保护严密，保持液态的时间较长冶金过程较完善，熔池中的气体和杂质有充分时间浮出；焊接后冷却速度较慢，焊接应力较小，相应晶粒粗大。一般要焊后热处理，如正火处理。电渣焊电渣焊对焊接电源的基本要求此部分内容作为文字排版占位显示（建议使用主题字体）保持稳定的电渣过程。维持焊接电流电压稳定不变。电渣焊要求有足够的功率，空载电压较低，还具有平特性的焊接电源。电渣焊电渣焊可焊接的金属01主要用于钢材或铁基合金的焊接，其中低碳钢和中碳钢很容易焊接。可焊接的厚度02一般宜焊接板厚在30mm以上工件，小于30mm的板在经济上不如埋弧焊和气电立焊。可焊接的接头03等厚板之间的对接接头最易焊，也最常用。可焊接的结构04应用最多的是厚板结构，其次是大断面结构、圆筒形结构和变断面结构（包括具有曲线或曲面焊缝的结构）。适用范围