(8.6.8)--8-6-8催化裂化多产低碳烯烃技术2.pdf

石油加工工程6、PetroFCC UOP开发的 采用双提升管反应器 重油和汽油分别在各自的提升管中反应 独自的沉降器和分馏塔，共用一个再生器 重油提升管 采用高温大剂油比的操作方式，提高原料油的转化率 汽油提升管 操作条件比重油提升管的更苛刻，提高轻质烯烃的产率 使用高ZSM-5含量助剂6、PetroFCCSecondaryproductNaphtharecycleriserNaphthastreamRegen.catalystSpent catalystFresh feed+recycle oilRx stripperVSS separatorPrimaryproductRegen.catalyst产品产率FCCPetro FCC干气3.09.0液化气18.543.0其中丙烯6.522.0汽油50.028.0柴油15.09.5重油7.05.0焦炭6.55.5LPG产率高，丙烯产率高达22 m%汽油和柴油产率低7、SCC-Selective Catalytic Cracking Lummus 公司开发的 采用Micro-Jet进料喷嘴、短接触时间提升管和直连式旋分器 采用高温、大剂油比的操作方式 粗汽油在提升管反应器进料上方进行选择性回炼 使用高ZSM-5 含量的FCC 催化剂 采用OCT技术,使催化裂化过程中生成的乙烯和丁烯发生歧化反应生成更多的丙烯 丙烯产率可达25-30 m%KBR 公司和Exxon公司开发的 采用双提升管反应器，粗汽油循环裂化以增产丙烯 催化剂采用低氢转移活性的REUSY型专用催化剂，并加入高ZSM-5含量的助剂 采用配套的Atomax-2型进料喷嘴和密闭式旋风分离器 高温、大剂油比操作 丙烯产率可达18 m%以上 丁烯产率可达12 m%以上8、Maxofin 沙特和日本合作开发的 采用高温、短接触时间、大剂油比操作以及下行式反应器 采用USY催化剂和高择形分子筛含量助剂 中试规模为0.1桶/天，示范装置规模为30桶/天9、HS-FCC9、HS-FCCHS-FCC中试和示范装置产品收率产品产率，m%中试装置1）示范装置常规催化剂常规催化剂+ZSM-5常规催化剂常规催化剂+ZSM-52）干气丙烯丁烯汽油柴油油浆焦炭4.610.716.145.49.46.63.15.518.417.834.09.37.13.55.410.613.436.010.57.79.110.420.419.035.71.14.42.31）原料为石蜡基蜡油，操作条件：反应温度为600，剂油比为402）示范试验原料为加氢蜡油，氢含量为14 m%10、Indmax 印度石油公司开发的 高苛刻度操作 反应温度550580 剂油比1525 注水量15%20%低反应压力 催化剂 USY分子筛 择形沸石 0.1 Mt/a示范装置Converter section of INDMAX PlantRiserFlue gasReaction productRegeneratedcatalystRegeneratorSteamPreheatedfeedStripperseparatorAirSteamSpentcatalyst10、IndmaxIndmax中试和示范试验结果工艺FCCINDMAX中试INDMAX示范反应温度，490510550580575再生温度，650730670700-剂油比471525-干气，m%2.96.17.4液化气，m%12.150.436.3汽油，m%31.219.434.7柴油，m%40.012.110.6重油，m%8.35.53.5焦炭，m%5.56.47.5丙烯，m%3.621.2-11、催化裂化多产低碳烯烃小结 催化剂 反应条件 操作方式 反应器ZSM-5助剂高温、大剂油比、大水油比汽油或者C4烃回注提升管双提升管：重油主提升管裂化，汽油回注另外一根提升管