XX年建业冬季施工方案.docx

XX年建业冬季施工方案冬期施工方案施工单位:批：编制日期：4）分格缝应设置在板端处，其纵横最大间距使用水泥砂浆时不应大于6叱 使用沥青砂浆时，不应大于4m。5）找平层表面宜平整，平整度不应超过5mm,也不得有酥松、起砂、起皮 现象。（4）防水层施工1）热熔法施工宜使用高聚物改性沥青防水卷材，其物理性能应符合屋面 工程质量验收规范（GB50207） o2）热熔法铺贴卷材应符合下列规定：a.基层处理剂宜使用挥发快的溶剂，涂刷后应干燥10h以上，并及时铺贴。b.水落口、管根、烟囱等容易发生渗漏的薄弱部位，应在距中心200mm范 围内涂刷一遍溶剂型涂料（聚氨脂涂料等）。c.热熔铺贴防水层应使用满粘法。当坡度小于3%时，卷材与屋脊应平行铺 贴；坡度大于15%时卷材与屋脊应垂直铺贴；坡度为3%15%时，可平行或者垂 直屋脊铺贴。铺贴时应使用喷灯（或者热喷枪）均匀加热基层与卷材，喷灯（或 者热喷枪）距卷材的距离宜为0.5m,不得过分加热或者烧穿，应待卷材表面熔 化后，缓缓地滚铺铺贴。d.卷材搭接应按设计规定，当设计无规定时横向搭接宽度宜为120ninb纵向 搭接宽度宜为lOOmm。搭接时应使用喷灯（热喷枪）加热搭接部位，趁卷材熔化 尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯（或者热喷枪）均匀细致地密封。平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得 有空鼓现象。e.卷材搭接缝的边缘与末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时也可在 通过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。f.施工安全应符合下列规定：易燃性材料及辅助材料库与现场严禁烟火并配备适当灭火器材。 溶剂型基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯（或者热熔喷枪）操作； 操作时务必保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生。 在大坡度屋面或者挑檐等危险部位施工时，施工人员须配带安全带，四 周应设防护措施。3）涂膜屋面防水施工应选用合成高分子防水涂料（溶剂型），其涂料及胎体 增强材料的物理性能应符合要求。涂料贮运环境温度不宜低于0,并应避免碰撞。保管环境应干燥、通风并 远离火源。合成高分子防水涂料的物理性能注：I类为反应固化型防水涂料；II类为挥发固化型防水涂料。项目质量标准III固体含量（%）294三65拉伸强度（N/mm2）1.650.5断裂延伸率（%）300400低温柔性-30弯折无裂缝-20弯折无裂缝不透水性动水压0. 3MPa30min不渗透动水压0.3Mp水Omin不渗透胎体增强材料的物理性能项目性能要求111III拉力(N/50mm)纵向1504590横向1003550延伸率不小于（%）纵向10203横向20253外观均匀、无团状、平整无折皱注：i类为聚脂无纺布，n类为化纤无纺布，in类为玻璃纤维布。4）涂膜屋面防水施工应满足下列要求：a.涂膜防水施工的环境气温不宜低于-5 ,在雨、雪天、五级风及以上时不得施工。b.基层处理剂可选用有机溶剂稀释而成。使用时应充分搅拌，涂刷均匀，覆 盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。c.涂膜防水应由二层以上涂层构成，总厚度应达到设计要求，其成膜厚度不 应小于2mm od.施工时可使用涂刮或者喷涂。当使用涂刮施工时，每遍涂刮的推进方向宜 与前一遍互相垂直，并在前一遍涂料干燥后，方可进行后一遍涂料的施工。e.使用双组份涂料时应按配合比正确计量，搅拌均匀，已配成的涂料及时使 用。配料时可加入适量的稀释剂，但不得混入固化涂料。f,在涂层中夹铺胎体增强材料时，位于胎体下面的涂层厚度不应小于1mm, 最上层的涂料层不应少于二遍。胎体长边搭接宽度不得小于50mm,短边搭接宽 度不得小于70mmo使用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接 缝应错开，间距不应小于一个幅面宽度的1 / 3og.天沟、檐沟、檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。水 落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层， 涂膜伸入水落口的深度不得小于50niin,涂膜防水层的收头应用密封材料封严。涂膜屋面防水工程在涂膜层固化后应做保护层。保护层可使用分格水泥砂 浆、或者细石混凝土或者块材等。7建筑装饰装修工程（1）通常规定1）室外建筑装饰、装修工程施工不得在五级及五级以上大风或者雨、雪天 气下进行。2）室内抹灰前，应做好屋面防水层、保温层及室内封闭保温层。3）室内装饰施工可使用建筑物正式热源、临时性管道或者火炉、电气取暖。 若使用火炉取暖时应采取预防煤气中毒的措施，防止烟气污染及发生安全事故, 并应在火炉上方吊挂铁板，使煤气热度分散。4）室内抹灰、块料装饰工程的养护温度，不应低于5o水泥砂浆层应在 潮湿的条件下养护，并应通风换气。5）外墙面的饰面板、饰面砖饰面工程，不宜进行冬期施工。6）冬期抹灰及所使用的砂浆应采取保温、防冻措施。室外抹灰砂浆、粘贴 面砖用砂浆内应掺入防冻剂，其掺量应根据施工期及养护期间环境温度需求试验 确定。7）室外墙面抹灰后要进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种，应 与所选用的涂料材质相匹配，具有良好的相溶性其掺量应通过试验确定。8）冬期室外装饰工程施工前，宜采取挡风措施。(2)抹灰工程1)室内抹灰前，应将门口与窗口封好，门口与窗口的边缘及外墙脚手眼或 者孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温；北面房间距地 面以上500mm处最低温度不应低于5。2)砂浆应在搅拌棚内集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂 浆冻结。室内抹灰的环境温度不应低于5。3)室内抹灰工程结束后，在7d以内应保持室内温度不低于5。抹灰层可 采取加温措施加速干燥。当使用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。当抹灰 砂浆中掺入防冻剂时，温度可相应降低。4)室外抹灰使用冷作法施工时，使用水泥砂浆或者水泥混合砂浆；砂浆内 可掺入CaC12、NaCK NaN02等防冻剂。5)含氯盐的防冻剂不宜用于有高压电源部位与有油漆墙面的水泥砂浆基层 内。6)氯盐防冻剂可掺入硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥搅拌 及干拌的砂浆中。防冻剂应严格按照使用说明书由专人配制与使用，配制时可先配制20%浓度 的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。7)抹灰基层表面当有冰、霜、雪时，可使用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶 液冲刷，并应清除表面的尘土。8)当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取 防止受冻的保温措施。(3)饰面工程1)室内、外饰面工程施工环境及养护温度操纵在粘结材料、勾缝材料同意 的负温度范围之内。2)粘结材料负温施工性能应经试验确定，其它指标应符合相应国家标准的 规定。3)外墙饰面材料应根据当地气温条件及吸水率要求进行选材。4)湿法作业的饰面板，使用水泥砂浆灌缝时，保温养护时间很多于7九5) EPS板、XPS板外墙外保温系统不宜在-10下列粘贴面砖施工，如务必 粘贴施工，应遵守8.3. 1规定。8外墙外保温系统(1)外墙外保温系统冬期施工体系要紧有EPS板薄抹灰外墙外保温系统与 机械固定单面钢丝网架聚苯板外墙外保温系统。(2)建筑外墙外保温工程冬期施工温度不应低于-10。(3)外墙外保温施工不应在雨、雪天气与五级以上大风天气或者基层潮湿、 结冰、霜冻条件下进行。(4)进场的EPS板胶粘剂、抗裂抹面砂浆应存放于暖棚内。液态材料不得 受冻，粉状材料不得受潮，其它材料应符合本章有关规定。(5) EPS板薄抹灰外墙外保温系统应符合下列规定：1)应使用低温型EPS板胶粘剂与低温型聚合物抹面胶浆，并应按产品说明 书要求进行使用。2)低温型聚苯板粘合剂与低温型聚合物抹面胶浆应满足下表中的技术指标 要求。低温型EPS板胶粘剂技术指标试验项目性能指标拉伸粘结强度，MPa （与水泥砂浆）原强度三0. 60耐水20.40拉伸粘结强度，MPa （与EPS板）原强度0. 10,破坏界面在EPS板上耐水0. 10,破坏界面在EPS板上低温型EPS板聚合物抹面胶浆技术指标试验项目性能指标拉伸粘结强度， MPa（与EPS板）原强度0. 10,破坏界面在EPS板上耐水0. 10,破坏界面在EPS板上耐冻融0. 10,破坏界面在EPS板上柔韧性抗压强度/ 抗折强度<3.03）低温型EPS板胶粘剂与低温型聚合物抹面胶浆拌合环境温度应高于5,拌合水温度不宜大于80C,且不宜低于40。4）施工前应按常温规定检查基层施工质量，并确保干燥、无结冰、霜冻。 否则应在EPS板粘贴之前进行处理，合格后方可进行施工。5） EPS板粘贴应保证有效粘贴面积大于40虬EPS板粘贴完毕后，应养护至上表规定强度后方可进行面层薄抹灰施工。（6）机械固定单面钢丝网架聚苯板外墙外保温系统应符合下列规定：1） EPS板内外表面应预先在暖棚内喷刷界面砂浆。2） 机械固定单面钢丝网架聚苯板外墙外保温系统的抹面层施工应符合 EPS板薄抹灰外保温系统的规定。3）机械固定单面钢丝网架聚苯板外墙外保温系统的外抹面层施工应符合本 规范抹灰工程施工要求，抹面抗裂砂浆应掺入非氯盐类砂浆防冻剂。4）抹面层厚度应均匀，钢丝网应完全包覆于抹面层中。分层抹灰时，底层 灰不得受冻，抹灰砂浆在硬化初期应采取保温措施。5）其它施工技术要求按照外墙外保温工程技术规程JGJ144的有关规 定执行。9临时工程1）提早将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。2）生活用水及消防、排水等管线做好认确实保温措施，务必使用不小于50mm 厚的岩棉保温材料保温，防止冻裂与管道堵塞影响安全施工，暗铺管线要保证在 冻土深度（50mm）下列。3）大型机械要做好冬期施工所需油料的储备与工程机械润滑油的更换补充 与其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。4）冬期施工中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的 工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。5）临时生活用水及消防用水，务必在管道的最低处加设泻水阀。五、冬季施工安全管理1冬期施工安全按教育1）组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定与施工技术。2）须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全 技术交底。配备好安全防护用品。3）对工人务必进行安全教育与操作规程的教育：对变换工种及临时参加生 产劳动的人员，也要进行安全教育与安全交底。4）特殊工种（包含：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种） 须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。5）使用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等 安全技术交底。6）所有工程的施工组织设计与施工方案都务必有安全技术措施。槽坑、支 模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并全面交底，否则 不许施工。2冬季施工安全技术措施2. 1防大风措施五级及五级以上大风停止塔吊与外用电梯运转。五级以上大风及雪天，浓雾等天气禁止高空作业。五级以上大风时停止防水卷材的施工作业。卷材防水施工时应随时关注风 向，保证没有烧伤情况发生。3. 2防高空坠落凡经医生检查不能高空作业的人员，禁止高空作业，进入施工现场人员务必 戴好安全帽，系好安全带。各类架子要牢固可靠，定期进行检修，架子工应穿防滑鞋、系安全带。大风 及雪后要认真清扫、检查，及时清除隐患，施工人员做到遵章守纪，杜绝“三违” 现象的发生。大风、雪天达后对外用电梯、塔吊进行检查，确保其安全及时清除积雪。做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及马道上的积雪与冻冰块；停工 后有复工时外脚手架、马道、转料平台应全面检查合格后方可投入使用。混凝土养护铺盖草帘子保温时，提早将预留洞口用竹胶板或者钢筋网盖好再 铺盖草帘子保温，完后做明显的警戒标志。3.3 防物体打击不得以棉帽代替安全帽。在脚手架上面设置木板或者密目安全网，超过2m高度佩戴安全带。支模过程中，如需中途停歇，将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇将已 活动的模板、支撑运走或者妥善堆放，防止扶空踏空。搬运钢筋时道路畅通，多人抬运时，起、落、转一致，人工上下传送不在同 一垂直线上，钢筋堆放分散稳妥。使用机械调运钢筋时，捆绑牢固，设专人指挥，下方禁止站人，起吊钢筋骨 架时，严禁超负荷调运。绑扎、安装钢筋骨架前，检查模板支柱、脚手架、操作平台是否牢固可靠， 绑扎梁、挑檐、外边柱等外沿钢筋，搭设外挂架子，设安全网。3.4 防触电冬施工期间，特别注意配电箱的防雨防雪防砸，电工锁好配电箱保护罩子及 箱门，有不合格的即时整改。雨雪过后，即时清扫配电箱及防护棚上的积水或者 积雪冻块。现场设专职电工负责安装、维修与管理用电设备，严禁私拉乱接电器，拆接 电务必找电工，临时接线不得使用裸线，电路架设要按规范要求进行，防止电线 被碾压或者被冰雪冻结面造成漏电，断电事故。电源开关、操纵箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。 加强用电管理，加强线路检查，不得私架电线，防止漏电及电路失火。 本工地电力线路均使用TN-S系统，所有电气设备金属外壳进行接零保护。 施工机具接入电源，务必经漏电开关、配电线路至用电设备实行二级到三级 漏电保护，其末端漏电开关额定漏电动作电流不大于30mA,漏电不动作电流不 小于15mA。手持电动工具与危险场所（潮湿或者易导电的地方）漏电开关额定 动作电流不大于15mA,漏电不动作电流不小于7mA。各类电动机具应达到首尾两 极可靠的漏电保护，漏电保护器应保持灵敏有效状态，并做好定期检测记录。认真贯彻执行建设部施工现场临时用电安全技术规范与安全用电的其他 有关规定及安全规程，确保施工用电安全。现场电器线路务必按规定架设、规范合理，不得任意拖挂，电线应绝缘良好, 不得断裂破皮。各类电动机械设备应符合安全用电要求，做到一机一闸一保险，严禁多闸多 用，并做到接零保护可靠。塔吊、施工电梯及电焊、对焊等特种作业人员及机操工应熟悉本机、本工作 的安全用电要求，做好本机的安全用电工作，发现隐患及时报道处理。现场电工须经专业培训，持证上岗。电工应认真执行本工作按技术规程与技 术规范，禁止违章作业，要加强值班检查，认真做好电气线路、设备的检查维修 工作，及时排除故障或者隐患，确保电器运行正常。严禁非电工私接乱接线路。经理部安排专业电工在现场轮番值班，负责施工用电的具体工作，持证上岗。新工人进入现场特别强调安全用电教育工作，在施工中经常对工人进行安全 用电教育。按规定购买劳动保护用品，及时发给各有关人员。用电机具在使用前，由电工对所有要使用的机具、电源线进行认真检查，发 现故障，严禁使用。较大型的用电设备进行固定位置使用，如电锯、切割机、弯曲机等，并在设 备邻近5nl内装电源漏电开关。现场内埋设电缆，埋深不小于0.7ni,并标明电缆走向。配电箱四周设围栏, 并挂牌注明“有电危险”的标志。按规定在主配电箱较远的配电箱邻近，做重复 接地。电缆上楼前，使用埋设引至楼下，电缆出地面2. 3m下列部位用硬聚乙烯塑 料套管保护，向上用绝缘拉台固定。用电人员应按规定穿戴施工绝缘防护用品，正确使用，妥善保管，绝缘防护 用品或者工具不得随意挪用。使用设备前务必按规定穿戴与配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置 与保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。工作结束或者停工一小时以上要将开关箱断电上锁，保护好电源线与机具。 电工检修线路实行挂标志牌制度，以防触电。配备相应的电气防火设施，现场变配电柜、总配电房、分配电箱、塔吊、施 工电梯司机室、对焊机工作棚、固定电气焊割点均设置相应的灭火器具。灭火器 应定人负责，经常检查，定期检查维修。2. 5防机械伤害凡使用或者操作电动机具的人员，务必进行安全用电技术教育，熟悉电气常 识，懂得机具性能，正确掌握操作方法。各类电器在使用前，务必由电工安装接线，试运行正常后，再交给操作人员 使用，电工应向操作人员进行必要的安全技术交底。使用中电器发生故障，应由 电工进行检查与维修。同类机具或者设备应相对固定人员，不得经常更换，以保证高效与操作安全。钢筋加工机械（钢筋成型机、套丝机）、木工加工机械（圆盘锯、压刨机、平 刨机）严禁戴手套操作。无齿锯严禁锯木头、严禁磨削东西。小型手动工具务必戴绝缘手套操作。安装钢筋切断机时选择较坚实的地面，并安放平稳，禁止超负荷与带病运转。钢筋切断机使用前检查刀片有无裂缝，固定刀片螺丝是否紧固，传动皮带与 外露齿轮的防护罩是否完好，试运转正常后方可切断，切断时操作者严格遵循切 断机安全操作规程，根据说明书使用。已切断的钢筋成品务必码放整齐，保持现场清洁，工作完毕后切断电源。吊装管道及重要设备前，应将设备或者管道表面的积雪或者霜冻清理干净， 吊装物在离开地面300nmi时应停止上吊，检查钢丝绳锁紧是否牢固可靠，没有问 题后继续上吊，杜绝在吊装过程中被吊物滑脱情况出现。大雪天气后进行吊装作业时务必对起重设备进行试吊，检查起重制动是否牢 固可靠。冬季进行屋面施工时，应注意作业前将屋面积雪清理干净，防止人员滑倒。2. 6交通安全措施运送混凝土的罐车，进入施工现场后设专人指挥，在混凝土输送泵前设挡车 板。雨雪天气过后，有专人负责清扫施工现场包含大门道路的积雪，防止运输车 辆打滑。消防措施电气焊操作务必申请动火证，同意后方可施工。设专人看火，使用竹胶板覆 盖保温材料，配备好消防器材与消防用水。易燃性材料及辅助材料库与现场严禁烟火并配备适当灭火器材。现场消防水道要切实作好保温，保证消防道路畅通，禁止钢筋等物料占道。铺卷材时，溶剂型基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯（或者喷枪）操作; 操作时务必保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生。保温材料务必符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。现场要有明显的防火宣传标志。每月对职工进行一次防火教育，定期组织防 火检查，防火器具保证齐全。电工、焊工从事电气设备安装与电、气焊切割作业，要有操作证与用火证， 动火前要清除邻近易燃物，配备看火人员与灭火用具，用火证当日有效，动火地 点变换，要重新办理用火证手续。使用电气设备与易燃、易爆物品，严格执行防火措施，指定防火责任人，配 备灭火器材，确保施工安全。施工材料的存放、保管符合防火、防盗要求，临时建筑符合防火防盗要求。施工现场严禁吸烟，设置具有防火措施的吸烟室。施工现场及生活区未经批准严禁使用电热器具。消火栓应布置于明显并便于使用的地点，室外间距不大于60m,距路边不大 于2m,周围3m禁止堆物，在建筑物内每层设置消火栓。大型临时设施、木工间、油漆间、油库危险品仓库配备足够数量种类的灭火 器与干砂。严禁使用电炉。禁止使用碘鸨灯、大功率灯泡烘烤衣物，以防电气失火。施工现场务必做好防冻保温工作，注意天气预报，以免大风天气与寒流袭击, 对安全生产带来不利影响。加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏 电及电路失火，特别是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事 故。现场设专职电工负责安装、维修与管理用电设备，严禁私拉乱接电器，拆接 电务必找电工，临时接线不得使用裸线，电路架设要按规范要求进行，防止电线 被碾压或者被冰雪冻结面造成漏电，断电事故。大雪后务必将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象, 务必及时处理。大风、雪天达后对外用电梯、塔吊进行检查，确保其安全及时清除积雪。济源建业壹号城邦（二期）工程冬期施工方案工程概况工程名称：济源建业壹号城邦（二期）工程 建设单位：济源建业住宅建设有限公司 监理单位：济源市工程建设监理所 施工单位：中建七局（上海）有限公司本工程共分五个部分，（1）地下车库与15#、18#楼商业网点，总建筑面积： 11888.20m2, （2） 15#楼，总建筑面积：20916.74m2 （含 1/2 阳台），（3） 17#楼， 总建筑面积：21001.87m2 （含1/2阳台）,（4） 18#楼，总建筑面积：21096.26m2 （含1/2阳台），（5） 17#、18#住宅楼商业网点总建筑面积：2137.85m2,建筑基 底面积：1150.95m2 o项目规模:大型，设计使用年限：50年。建筑层数：地下车库与15#、18#楼商业网点地下一层，地上二层，建筑高度:9.60m,建 筑室内外高差0.15mo15#、17#、18#楼地下一层，地上二十七层（顶层为跃层），建筑高度:78.800m, 住宅室内外高差0.300m。17#、18#住宅楼商业网点建筑层数：地上二层，建筑高度:9.900m,商业网点 室内外高差0.150m。建筑分类：一类，建筑耐火等级为：地上一级，地下一级。建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，建筑抗震设防类别 为丙类。屋面防水等级：II级，地下室防水等级：二级。设计标高：本工程设计标高±0.。00相当于绝对标高145.00mo要紧结构类型：A级剪力墙结构，错层部位剪力墙、框架抗震等级为二级， 其它部位抗震等级为三级，抗震设防烈度：7度。二、编制根据建筑工程冬季施工技术规程JGJ104-97建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002三、冬期施工准备1冬期施工起始日期根据“建筑工程冬期施工规程”（JGJ104-97）的规定，室外日平均气温连续 5天稳固低于5c即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳固高于5c时 解除冬期施工。济源市的冬期施工起止日期，通常为12月15日至第二年3月 15日，起止日期可经实测确定。2冬期施工项目根据施工组织设计的安排及工程施工的计划进展情况，本工程冬期施工包 含：主体结构工程、砌体工程、回填土、抹灰工程、外墙保温工程。3冬期施工技术准备工作3. 1冬期施工技术准备原则：1）确保工程质量。2）冬期施工过程中，做到安全生产；工程项目的施工要连续进行。3）制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠, 同时要求经济上合理。4）应考虑所需的热源与材料有可靠的来源，减少能源消耗。5）力求施工点少，施工速度快，缩短工期。6）务必制定行之有效的冬期施工措施。3.2冬期施工方案的编制1）进入冬期施工，应进行全面的调研，掌握必要的数据：冬期施工栋号的 建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。2）进入冬期施工的工程项目，应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要 求的工程项目（或者部位），应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。3）根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况。4）关于复杂工程、技术要求高的工程，要进行冬期施工技术可行性的综合 分析（包含经济、能源、工程质量、工期诸方面）。4冬期施工生产准备工作4.1 冬期施工组织机构组长：李红现（项目经理）副组长：刘建民、杨道航、王植道组 员：廖卫、梁向伟、齐盼盼、刘金帅、史代宝、宋金珂。何传修、安威、秦杰与其它作业队伍人员等4.2 施工场地的准备工作：1）排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做 好排水措施，防止现场施工用水造成场地结冰现象。2）施工场地积雪清扫后，应及时清运，不应堆放在机电设备、构件堆放场 地邻近。3）保证消防道路的畅通。4）上水管、截门井、消火栓井应做好保温。5）原材料加热设备、设施的进场、搭设，如混凝土加温设备等4. 3冬期施工资源准备根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后 提出外加剂使用配方、品种、数量，选择的外加剂应符合国家质量标准。1）外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量 计划，报材料供应部门。2）外加剂的复试。关于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其 性能达到技术要求。对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。4. 3.2保温材料的准备冬期施工材料根据实际工程量提早做出计划，并确保在12月初提早进场。冬施材料计划表冬期施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气名称数量名称数量保温棉毡1000 m2温度计10个炭炉10个防冻剂40吨彩条布2000m2保湿塑料薄膜2000m2预报与寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。四冬季施工措施1钢筋工程1)在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输与加工过程 中应防止撞击与刻痕。2)钢筋冷拉温度不宜低于-20,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。钢 筋负温冷拉方法可使用操纵应力法或者操纵冷拉率法。钢筋冷拉设备、仪表与液 压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校检。当温度低于-20时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生 强化，造成钢筋脆断。3)冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如务必在室外焊 接，其环境温度不宜低于-20C,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的 接头，严禁碰到冰雪。4)热轧钢筋负温闪光对焊，应使用预热闪光焊或者闪光一预热一闪光焊工 艺。钢筋端比较平整时，宜使用预热闪光焊；端面不平整时，宜使用闪光一预热 一闪光焊，与常温下相比应采取如下措施：a调伸长度增加10%20%,以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次 数、预热间歇时间与预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。b操纵热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。c变压器级数应降低12级，以能保证闪光顺利为准。d在闪光过程开始往常，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光 过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。钢筋负温闪光对焊焊接参数注：1. e钢筋端部不平常，两钢筋凸出部分的长度。钢筋直径 (mm)变压器 级数调伸长度 (mm)一次闪光 留量 (mm)预热留量 (mm)二次闪光 留量 (mm)顶锻留量 (mm)见红区长 度 (mm)12V3010+e520251418V333+e2385625302025IV、V353+e349105625302832V、VI373+e45106730355)当钢筋负温电弧焊时可根据钢筋级别直径接头型式与焊接位置，选择焊 条与焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉与裂纹等措施，在构造 上应防止在接头处产生偏心受力状态。6)负温自动电渣压力焊a负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。 其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径与焊接时的环境温度而定。它影响渣池温 度、粘度、电渣过程的稳固性与钢筋熔化速度。当焊接电流过小时，常发生断弧, 使焊接接头不能熔合，因此应适当增加焊接电流。焊接通电时间也应根据钢筋直 径与环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接 触，不易保证接头的熔合，故应适当加大通电时间。b钢筋负温自动电渣压力焊的焊接参数可参考下表。钢筋负温自动电渣压力焊焊接参数钢筋直径焊接温度焊接电流焊接通电时间渣池电压(mm)()(A)(s)(V)正温2503501212-103504501325 35-2055065015正温3004001616-104005001725 40-2060070019正温3504502020-104505502125 45-20650-75023正温4005502222-105006502325 46-2070085025正温4506002525-105507002725 50-20800-90029正温500-6503028-106007503225-60-20900-100034（3）在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。2模板工程1）模板加工切割后，切口使用封边胶涂刷，防止雨雪进入造成变形。2）雪后模板上、竖向结构模板内部的结冰、积雪等要及时清理干净。3）混凝土超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模（可通过压同 条件试件强度）；顶板模板由工程负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报 施工技术负责人与有关人员批准，4）冬施时由于拆模时间的限制，为更好地组织流水与加快进度，应适当增 加模板投入量。5）模板与保温层，应在混凝土冷却到5c后方可拆除。当混凝土与外界温 差大于20C时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。6）现浇混凝土结构的拆模期限：a不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而 受损坏，方可拆模。b承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆模（按设计强度等级 的百分率计）：板：跨度为2m及小于2nl50%跨度为大于2m至8nl75%梁：跨度为8m及小于8m 75%承重结构（跨度大于8m）100%悬臂梁与悬臂板100%C根据同条件试块，拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件延长支撑时间，不 得强行蛮干。关于悬挑结构的墙板、梁等构件重点保温养护，待强度达到100% 时方可拆模。墙体拆模强度通常操纵在4Mpa,当气温在一51一8。时，约48 小时，在一8C一12。时约为72小时，拆模后喷刷一层M9养护剂，继续包裹 养护，混凝土保温养护材料配备3层，拆模时以同条件养护的试块强度报告为准。3混凝土工程1）商品混凝土的要求：施工前对混凝土搅拌站进行全面交底，水泥优先选 用水化热较高的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级，最小水泥用量不小 于300kg/m3,水灰比不大于0.6；砂、石子务必覆盖且骨料务必清洁，不得含有 冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质；防冻剂应先溶解于水，配制成溶液，然后投入 搅拌，如以干粉状态直接投入搅拌时，应在事先与较多量的载体（如粉煤灰）混 拌均匀，方可使用。如受潮结块，应磨碎并通过0.63mm的筛后方可使用。2）对商品混凝土搅拌站的操纵：商品混凝土的搅拌、运输与泵送，应符合商品混凝土管理规定。混凝土拌合 物的出机温度不宜低于1（）,浇筑成型后的温度不宜低于5C,由现场试验员随 时抽测。在有条件时，应尽量提高混凝土的温度，并尽量延长混凝土在成型后保 持正温的时间。混凝土浇筑后，其裸露表面应立即用塑料薄膜覆盖保护以防止脱 水。如构件的表面系数大于18,而硬化温度又在-8C下列时，构件浇筑后还须用 保温材料围护Id,以延长其保持正温的时间。泵送混凝土应严格操纵混凝土坍落度在1618cm以内，且不得低于14cm。原材料及外加剂应符合设计及施工要求。混凝土配合比务必通过试配确定， 并按施工单位交底要求配合比供应混凝土。3）、混凝土的运输工地现场混凝土水平与垂直运输的输送泵管务必用地毯布进行保温，防止管 道产生冻结。混凝土地泵、吊斗在表面包上保温海绵，外罩胶皮加以固定保温。 商品混凝土运输车，外包保温被保温。4）混凝土的浇筑在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块与污垢，关于脚手 架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间很多于180s,严禁加水。若发 生离析时在浇筑前应进行二次搅拌或者退回。浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土 局部受冻，竖向混凝土施工时使用直接在模板外加阻燃草帘被保温。墙、柱顶面 使用阻燃草帘被保温。墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h,不留或者少留施工缝。 平面混凝土浇筑前，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时 从封闭室内采取措施加温，保证板底不受冻。梁板同时浇筑，浇筑方法使用从一端开始向另一端使用“赶浆法”浇筑。混 凝土振捣密实后抹平，混凝土要边压抹边覆盖一层塑料薄膜，然后双层覆盖干燥 的保温棉毡，覆盖保温层须及口寸，尽量减少热量与水分的缺失，保证新浇筑混凝 土的质量，对混凝土边角部位的保温厚度应增大2-3倍厚，保温层表面压方木或 者钢管，防止起大风时将保温材料刮走。在新浇混凝土强度达受冻临界强度4Mpa 后方可撤去保温材料。严格操纵楼板面上料时间及荷载。5）冬期混凝土养护掺有防冻剂的混凝土，当环境温度降至估计温度下列前，混凝土务必达到抗 冻临界强度：当最低气温不低于-10C时，混凝土抗压强度不得小于3.5MPa；当 最低气温不低于-15C时、混凝土抗压强度不得小于4.0MPa；当最低气温不低于 -20时，混凝土抗压强度不得小于5.0MPa。a当温度在下列时，顶板混凝土浇筑完后立即抹平，作业面立即加盖薄 塑料薄膜、并在塑料薄膜上覆盖二层保温棉毡，作业面下设六个炭炉，楼层用彩 条布封闭。平均设置10个温度计，一小时检查一次保证混凝土环境温度在5 以上，达到临界强度(4MPa)停止加温；混凝土在养护期间应防风防失水。b进行楼层测量施工时能够暂时掀开局部保温层，测量施工完毕要恢复保温 层。混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温材料；达到临界强度(4MPa) 以后务必继续覆盖保温；施工时加强养护，防止混凝土表面早期脱水。6)混凝土试块的留置混凝土强度试块根据要求留置，至少比常温下多留两组，为同条件养护，分 别用于检验混凝土的受冻临界强度与拆模强度。7)混凝土冬期施工的测温。(1)本工程使用人工测温，测温孔设置在有代表性的结构部位与温度变化大 易冷却的部位，孔深为1015cm,也可为板厚的1/2或者墙厚的1/2,测温点要 编号，并绘制布置图。从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前，每 隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，至少每隔6h测量一次。人工测温时， 测温仪表采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内时间很多于3min。(2)混凝土冬期施工，安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真做 好每个段的测温记录，以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度，采取有 效保温措施防止混