装修工程工程施工组织设计方案.docx

装修工程工程施工组织设计方案太原恒大绿洲五期51#、57#楼二层商铺室内装修工程施工组织设专业word可编辑. 计 编制单位：林州市昌弘建筑工程有限公司.收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，及时办理文件领发用手 续，对受控文件及时标识并形成清单；负责对更改或换版后作 废文件的及时收回和上交工作，确保各相关工作场所不得使用 作废文件；监督本部门文件持有人不得随意将文件借用他人， 不得随意复印文件，定期检查受控的文件的在用情况；加强对 归档的文件借阅管理，及时向借阅人办理文件借阅手续；严格 遵守保密制度，不得将文件未经批准外借或转让他人；负责本 项目质量记录的标识、收集、编目、保管工作，质量记录应及 时、完整、准确、清晰；编写针对工程的有关施工方案，以及 技术、质量、安全书面交底；组织、参加QC活动，并完成 QC活动成果报告：针对施工过程，及时填写开工报告，隐蔽 工程验收记录，工序验单，工程质量通病预控单，分项工程检 测记录，分部工程评定资料，完成每天的施工日志编写；及时 收集原材料、成品、半成品的合格证、质保书等。预算员正确掌握相关专业预算定额，认真执行国家和省、市有关 工程造价政策、法令；下发验收施工任务单，根据队组完成质 量情况核对签发工作量，严格控制用工，提供人工分析表，核 发工资、奖金，分包工程应付账款并建立台账；负责编制项目 月进度验工月报、成本报表、台账，正确及时核算项目实际成 本，计算出成本超支额，调查引起超支的原因并提出应采取的 纠正措施的建议和方法；对成本进行预测，按项目经理要求， 定期提出项目的成专业word可编辑.本预测报告,监视项目成本变化情况并及时将影响成本的重大因素向项目经 理报告；收集、整理施工过程各阶段经济资料，及时做好项目 竣工决算。项目材料员根据合约、工程预算和施工进度，负责编制物资资料计划; 负责以进入现场的物资进行验证、送检，及时收集有关技术文 件资料；负责现场物资堆放和标识管理工作；对验证不合格的 物资及时向主管部门领导汇报，待验的物资须做出明显标识以 防混用，负责提出需紧急放行的材料的审请，并做出明显标识 和做好记录；认真做好物资进耗明细账及单位工程材料、构件 分月台账，严格坚持“先进先出”的原则，做好领用记录，做到 账、卡、物相符，定期进行实物清查和盘点工作；妥善保管好 各类物质的标识及有关记录，及时填写材质跟踪表，保持物质 的可追溯性；督促队组做到随做随清、日做日清、工完料清， 创建文明现场；对有环境要求的物资的贮存，要熟悉物资性能, 创造必要条件，防止因贮存不当而造成损失。项目设备员参照施工组织设计（质量计划）及时编制填报设备使用进 （退）场调拨单；保证设备进（退）场的安全条件，参加进场 设备的安装、调、试、验收工作、督促机械操作工遵守安全技 术操作规程，及时填写各类原始记录和资料，做好收集上报工 作；督促机械操作工持证上岗和上岗前的技术业务培训；负责 现场机械设备的文明施工和日常保养、安全用电工作。专业word可编辑.项目质量员严格执行公司质量方针、目标、积极协助项目经理、项目 施工员做好项目工程质量管理工作，确保质量目标的实现；参 加检查、复核工程的标高、尺寸；负责对分项工程检查、签证, 参加分部工程验评，严格执行上道工序未经检验合格不得转入 下道工序施工的规定。对本项目工程质量实行全面检查、跟踪, 发现质量隐患及时通知项目部整改，并跟踪检查。协助项目材 料员做好检验、试验状态的标识；协助项目部对施工过程中发 现轻微不合格项目及时处置，发现一般或严重不合格项目，必 须及时向上报告；对不合格的过程或物资，有权否决或下发 质量整改通知书；参加项目部召开的工程质量会议，每天 认真记好质量日记；参与工程质量事故的分析和处理工作。 项目安全员协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作，贯彻执行 党和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规推动 本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现；深入 班组和现场作业部位，了解本项目工程的安全生产动态，协助 项目经理抓好安全生产工作，对生产中的不安全隐患提出整改 意见，督促整改，负责及时纠正生产过程中的“三违”现象，督 促正确使用安全"三宝”、抓好安全防护工作，督促现场施工用 电、机具及各种安全防护设施完整有效、使用安全；参加分公 司组织的安全检查，对查出的隐患及时提出整改意见，并帮助、 督促项目部按“三定”原则及时整改，发现重大专业word可编辑.险情时，应立即通知停工并报告有关领导，协助领导组织人员采取排险措施; 对工程项目施工组织设计中的安全“三级”教育，检查督促班长 做好班前安全教育工作;做好日常项目施工安全检查情况的记 载,协助项目部资料员做好安全管理资料工作，做到记载详细淡 料齐全，归档及时；参与工伤事故的调查、分析与处理工作， 协助项目部提出整改措施并督促按期实施，当发生重大伤亡事 故时，应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上 级进行事故调查；负责本项目的安全防护设施、机具设备（施 工用电等）的验收工作，参与公司组织的复验工作，对各种安 全防护设施的安全使用负责监督、检查。后勤员负责组织施工现场后勤人员做好现场宿舍、食堂、办公、 生活区域的后勤服务工作；负责协调好各工种之间在施工现场 涉及生活后勤方面的各项工作。负责落实创建工作，指导有关 人员围绕创建工作目标进行工作，做好施工现场、场容、场貌 的长效管理工作；参与施工现场的宿舍、食堂、办公室等规划 管理工作，负责建立、健全各类规章制度；做好创建、治安等 各类台账统计上报工作；负责做好各项措施贯彻情况，为职工 提供一个良好的休息场所；负责落实施工现场的茶水供应工作, 并做好每天的茶水桶、盖以及茶具的清洗和消毒工作。各工种工长专业word可编辑.加强班组质量教育，树立“质量第一”意识；负责班组质量 指标的分解、落实和完成；认真贯彻执行图纸会审、设计交底 和施工方案中有关本工程内容的要求，遵守各种操作规程，严 格按图施工；根据施工组织设计（质量计划）和平面布置图做 好临时设施布置、机具设备就位等施工准备工作；对操作工人 进行分部、分项工程技术交底，包括质量要求、安全措施和操 作方法等；严格掌握各分部、分项的尺寸、位置，对建筑物的 几何尺寸负责；协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行 验证；组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班 组，按“三不放过”原则处理质量事故，对交付检验的工程产品 的质量负责；组织班组人员认真执行工程和质量事故，对交付 检验的工程产品的质量负责；组织班组人员认真执行工程和质 量控制程序，做好原始记录。第三章主要施工方法一、装饰工程（一）轻钢龙骨吊顶工程1、施工准备施工准备包括：施工的基本条件、弹线定位、材料与机具 进场、龙骨选材校正等工序。1.1 材料：根据设计要求准备轻钢龙骨主件：沿顶和沿地 龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨；备齐配件：支撑卡、 卡托、角托、连接件、固定件、专业word可编辑.护墙件和压条等；准备好紧固件：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺 丝等；1.2 机具：主要有冲击钻手枪钻、电动砂轮切割机、电焊 机、电动螺钉机、拉钾枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯、板 锯、手电钻及山花钻头、安全多用刀、滑梳、胶料铲、腻子刀、 铁抹子等；1.3 零配件：镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。2、施工方法2.1施工流程基层处理测量放线-安装吊筋一安装主龙骨一安装副龙 骨安装横撑龙骨一安装石膏板一处理缝隙一涂料基层一涂料 施工一清理验收一成品保护2.2操作工艺基层清理：吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净,以及顶上的杂物清理干净;222测量放线：根据每个房间的水平控制线确定图示吊 顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以 及在标准线上划好龙骨分档间距位置线；安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定 吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊 接长度不小于4cm并将焊渣清除干净，在吊筋安装前必须先 刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L40*4,专业word可编辑.吊筋采用8镀锌钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，角钢打孔后用 膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用规格 为8。吊点间距9001000mm,吊杆间距不超过1000mmo 安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝 后与吊件连接。套丝一般要求长度为10cm,以便于调节吊顶 标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm；224安装主龙骨：吊顶可采用U38主龙骨，吊顶主龙骨 间距为900-1000mm,沿房间短向布置，同时应起拱。端头 距墙200mm以内，安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在 吊杆上，拧紧螺丝，要求主龙骨连接部分要增设吊点，用主龙 骨接件连接，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度, 不得有悬挑过长的龙骨；1.1 .5安装副龙骨：副龙骨间距为±400mm,两条相邻副龙 骨端头接缝不能在一条直线上，副龙骨采用其相应的吊挂件固 定在主龙骨上，副龙骨分为C50型龙骨，根据吊顶的造型进 行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，将副龙骨通过挂件吊 挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设副 龙骨；1.2 .6安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装C50 横撑龙骨，间距1200mm。横撑龙骨垂直与副龙骨方向，采用 水平连接件与副龙骨固定。石专业word可编辑.膏板接头处必须增设横撑龙骨；227纸面石膏板安装：在吊顶龙骨安装经验收合格后， 方可进入罩面板铺钉工序。纸面石膏板的安装应符合下列要点: 纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设，安装 时用木支撑临时支撑，使板与龙骨压紧，射钉固定完，方可撤 消支撑。从吊顶一端开始依次安装，接缝错开；射钉与纸面 石膏板边的距离，用面纸包封的板边以1015mm为宜，切 割的板边以1520mm为宜；钉距以150170mm为宜， 螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔 50mm的部位另安螺丝；安装双层石膏板，面层板与基层板 的接缝应错开，不得在一根龙骨上。面层板安装时，遇转角处, 纸面石膏板应裁成7字形安装，不得直缝连接；纸面石膏板 与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多 点同时作业；螺丝钉头宜略埋入板面0.5.lmm,但不得损坏 纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。3、重点控制工艺3.1 吊顶龙骨必须牢固、平整：可利用吊杆或吊筋螺栓调 整拱度。安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨 架。受力节点应安装严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨 的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨 应严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。3.2 吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。 长龙骨的接长应专业word可编辑.采用对接：相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨倾斜。龙骨安装完毕，经检 查合格后安装石膏板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙编制日期：2015年专业word可编辑.目录专业word可编辑. 专业word可编辑. 第一章概述一、编制说明L1说明1、编写好的施工方案应严格执行；2、在施工期间，如设计发生变更或其它条件发生变化时, 必须适当修改施工方案，以保证质量和工期的要求；而因修改 施工方案造成进度或其它方面的影响，应制定具体的补救措施。3、本施工组织设计如与施工图纸有出入，应以施工图纸为准。1.2编制依据骨分割的几何尺寸必须符合设计要求和石膏板的模数。石膏板 的品种、规格应符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标 准的规格。4、石膏板吊顶质量通病预控4.1 吊顶龙骨拱度不均匀4.2 吊顶面层变形按设计要求预留伸缩缝，接缝应落在覆面龙骨，双层板 的接缝应错开。铺钉面板时应从中心向四周铺钉，钉距 150170mm。控制覆面龙骨的中距，一般控制在400mm, 对于潮湿地区的吊顶，其覆面龙骨的中距宜为300mm,或选 用耐水纸面石膏板作罩面板或采取防潮措施。4.3 吊顶面板裂缝空气湿度对板材的胀缩影响较大，环境湿度过大，石膏 板吸水膨胀，湿度下降时又会释水收缩，因此应按规范要求的 湿度下达施工，一般湿度不宜专业word可编辑.超过70%o施工时，必须根据施工组织设计按规范和程序文明施工，严 格工序检查和中间验收。对于非上人吊顶严格禁止施工人员 踩踏。吊顶裂缝修复办法是将裂缝处的饰面及嵌缝材料取下, 调整和修理吊顶结构，重新铺钉饰面和嵌缝。（二）铝格栅吊顶工程1、工艺流程顶棚标高弹水平线一安装吊杆一轻钢龙骨安装一弹簧片安 装一格栅主副骨组装一铝格栅安装；2、施工方法及要求2.1 弹线用水准仪在房间内每个墙，柱，角上抄出水平点。若墙体 较长，中间也应适当抄几个点，弹出水准线，水准线距地面一 般为500mm,从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙，柱， 弹出水准线即为吊顶格栅的下皮线。同时按吊顶平面图，在混 凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分最 大间距为1000 mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距 900 mm至1000 mmo如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要 求应增加吊杆的固定点。2.2定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用6至8个的吊杆。 吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋。吊杆的一端同L30*30*3 角码焊接。角码的孔径应根据专业word可编辑.吊杆和膨胀螺栓的直径确定，另一端可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆 应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打 孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。2.3 轻钢龙骨安装1、严格按照合同、图纸选用吊顶材料，天花使用9mm 纸面石膏板。非上人主龙骨厚度不小于1mm,副龙骨厚度不 小于0.5mm,面积不大于10m2的吊顶吊杆直径不小于（p6, 面积大于10m2的吊顶吊杆直径不小于（p8o2、根据结构1米线，弹出顶棚标高水平线、主骨定位控 制线，主骨间距应不大于1200mm,客厅、卧室等无吊顶要求 的，弹出石膏线定位线。3、使用限深冲击钻沿主骨定位控制线打孔，孔间距不大 于1000mm,主骨端部不得大于300mm,否则应增加吊杆。4、在主骨上预先安装好吊挂件，使吊挂件穿入相应的吊 杆螺母，依据标高定位线，拉线拧紧螺母。5、在主骨安装、调平后，安装间距为400mm的副骨。6、检修口、风口和吊灯等处需加设副骨。7、副骨的端头与墙体连接牢固；8、石膏板与龙骨连接采用特殊防锈处理的沉头自攻螺钉,螺钉间距不大于200 mm,板间缝3-5mm。9、石膏板的接缝按施工工艺标准进行板缝抗裂处理。安 装双层石膏板专业word可编辑.时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。2.4 弹簧片安装用吊杆与轻钢龙骨连接，如吊顶较低可以将弹簧片直接安 装在吊杆上，再将弹簧片卡在吊杆上。格栅主副骨组装，将格 栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。格栅安装，将预 装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，将整栅的天花连接 后，调整至水平即安装完毕。（三）轻钢龙骨纸面石膏板隔断工程1、工艺流程墙位放线一墙基施工一安装沿地龙骨一安装沿顶龙骨一安 装竖向龙骨、横撑龙骨、通贯龙骨一各种洞口龙骨加固一安装 纸面石膏板2、墙位放线隔断龙骨安装前，先在上下及两边基体的连接处按龙骨的 宽度弹线定位。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面 板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。安装时，龙骨边线应与弹线重合。3、龙骨安装在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处，要铺填橡胶条或沥 青泡沫塑料条，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺 栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。隔断安装沿弹线位 置固定边框龙骨，龙骨边线应与弹线重合，龙骨端部固定牢固。 边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。专业word可编辑.,射钉按中距的间距布置，水平方向不大于0.8m。垂直方向不大 于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22-23mm,砖 墙为30-50mo将预先切裁好长度的竖向龙骨推向横向沿顶、 沿地龙骨之内。翼缘朝向板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒。 现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套 在C型龙骨的接缝处，用拉钾钉或自攻螺丝固定。隔断选用 支撑卡系列龙骨时，应将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡 距400-600mmo选用通贯系列龙骨时，3m以下的隔断应安装 一道；35m高隔断应安装三道。隔断龙骨间距，当采用 900mm宽的罩面板时，龙骨间距为453mm；当采用1200mm 罩面板时，龙骨间距为603mm；隔声墙的龙骨间距一律为 453mm,并错位排列。隔断龙骨安装后，应校正水平及垂直 度，水平隔断表面允许偏差为2mm,垂直隔断表面允许偏差 为3mmo门窗或特殊结构。节点的龙骨应按设计要求适当增 设，罩面板的接缝应在龙骨上。4、纸面石膏板安装纸面石膏板竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙 骨上。但隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。曲面墙所用石 膏板宜横向铺设。龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石 膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。石膏板用自攻 螺钉固定。螺钉间距为150770mm,螺钉与板边缘的距离应 为1015mm。安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定, 钉头专业word可编辑.略埋入板内,但不得损坏纸面。钉帽应刷防锈漆涂料。石膏板宜使用整板。 如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。隔墙端部的石膏板与 周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注 嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。安 装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应 另设横撑龙骨加以固定。隔墙板的下端用踢脚板覆盖，罩面板 应离地面2030mm；铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板 等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应 铺满铺平。待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如 发现裂纹，采取有效措施加以克服。（四）玻璃隔断工程1、材料要求（1）玻璃：玻璃的品种、级别、色泽、花型、图案和物理性能，必 须符合设计和国家现行有关标准。玻璃裁割外型、规格尺寸、必须符合设计要求。表面光 洁平整、割角方正平齐光滑、翘曲、崩边、掉角等现象；其图 案花纹朝向、车边倒角等符合设计要求。具备出厂合格证及有关检验报告。（2）金属支架：专业word可编辑. 品种、型号、规格尺寸符合设计要求。表面光洁无污染、 锈蚀斑痕。（3）不锈钢：规格尺寸、造型符号设计要求，表面平整光洁、色泽一致、 无变形、划痕和污染，弯角光滑、弧形自然流畅。2、主要施工机具电焊机、氮弧焊机、冲击钻、角磨机、吸盘等。沙带机、 平面打磨机、千叶轮尼龙轮、（拉丝）磨沙机（拉丝）磨片。3、作业环境和相关条件（1）建筑结构验收合格，水、电、风设备安装已完成。（2）墙、柱面湿作业（抹灰、贴石材等）已完工并具备 一定强度。过墙管道、洞口、阴阳角等处提前抹灰找平，充分 修整。环境干净清洁。（3）准备好玻璃存放场地，钢材、不锈钢切割、焊接场 地及相应消防设施。4、工艺流程定位放线一地面钻孔预埋一地面支架安装一（底）立柱安 装一不锈钢柱安装一玻璃安装一打胶清理上油一验收5、操作工艺（1）地面放线：从控制线引出隔断的位置，在地上划线, 确定隔断的中心线和立柱的位置，并作好记录。根据实测情况, 进行深化设计：a.确定分专业word可编辑.格。b.确定安装工艺。c.提供加工图纸和材料清单。（2）连接件和预埋件的施工：不锈钢隔断的立柱连接件, 采用8MM厚、300x200钢板，长边三孔、短边两孔用膨胀螺 栓与地面基层连接。基层要求平整，或先用水泥砂浆找平，钢 板应水平，四周用砂浆固定。（3）座支架安装：在连接钢板两侧焊接两个L 100x5钢 角码、要求满焊，垂直并使角码保持在一条直线上。角码完成 后，将50x50x3冷弯槽钢与角码焊在一起，经调直后、调平 后进行满焊，此钢槽为安装玻璃的底槽。将按设计要求的不锈 钢型材，截成所需长度，调直、调平后与连接钢板焊接，要求 满焊、不锈钢型材保持垂直、标高一致并保持在一条直线上。（4）玻璃安装；在底槽内每隔一定间距，放置硬橡胶垫, 防止玻璃与钢材接触损坏玻璃，用吸盘将玻璃放置在钢槽中， 逐步调平、调直后四周加硬橡胶垫块，将玻璃固定紧。然后在 玻璃槽、和玻璃与立柱接触部分打结构胶。在结构胶彻底凝固 前，不得晃动玻璃，同时在玻璃上做好标记，防止意外损坏发 生。（5）清理打胶：在玻璃安装完成后，应对所有接缝部位 打胶。打胶应饱满，线型自然平直。不锈钢打磨清理涂专用拉 丝油。6、成品保护（1）玻璃板隔墙清洁后，用粘贴不干胶纸条等办法做出 醒目标志，防止碰撞。专业word可编辑.（2）对边框粘贴不干胶保护膜或用其他相应方法对边框进行保护，防止 其他工序对边框造成损坏或污染。（3）对有人员交通部位的玻璃隔墙，应设硬性围挡，防 止人员及物品碰损隔墙。7、施工时应注意的质量问题（1）弹线定位时应检查房间的方正、墙面的垂直度、地 面的平整度及标高、考虑墙、顶、地的饰面做法和厚度，以保 证安装玻璃隔断的质量（2）框架应与结构连接牢固，四周与 墙体接缝用弹性密封材料填充密实，保证不渗漏。（3）玻璃在安装和搬运过程中，避免碰撞，并带有防护 装置，在竖起玻璃时，避免站在玻璃倒向的方向。（4）采用吊挂式结构形式时，必须事先反复检查，以确 保夹板或粘接牢固。（5）使用手持玻璃吸盘或玻璃吸盘机时，应事先检查吸附重量和吸附时间。1、太原恒大绿洲五期51#、57#楼二层商铺室内装修工程 施工图纸。2、以下施工验收规范、规程和标准：(1)中华人民共和国建筑法；(2)中华人民共和国消防法；建筑工程质量管理条例(国务院令第279号)；(4)建筑内部装修设计防火规范(GB50222-95)；建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210- 2001)；(6)室内装饰装修材料有害物质限量十个国家强制性标 准；(7)民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325- 2001)；(8)关于加强建筑工程室内环境质量的若干意见(建办质2002 17专业word可编辑. 47)；(9)住宅室内装饰装修管理办法(建设部令第110号)；(10)住宅装饰装修工程施工规范(GB50327-2001)；(11)工程建设标准强制性条文(建标【2000】85号)；（6）玻璃接缝处应使用结构胶，并严格按照结构胶生产厂家的规定使用，玻璃周边应采用机械倒角并磨光。（7）玻璃橡胶密封条应具有一定的弹性，不可使用再生 橡胶制作的密封条。专业word可编辑.（8）玻璃应整包装箱运至安装位置，然后开箱，以保证运输安全。（9）加工玻璃前应计算好玻璃尺寸，并考虑留缝、安装 及加垫等因素对玻璃加工尺寸的影响。（10）普通玻璃一般情况下可用清水清洗。如有油污情况, 可用液体溶剂将油污洗掉，然后再用清水擦洗。镀膜面可用水 清洗，灰污严重时，应先用液体中性洗涤剂酒精等将灰污洗落, 然后再用清水清洗。此时不能用材质太硬的清洁工具或含有磨 料微粒及酸性、碱性较强的洗涤剂，在清洗其他饰面时，不要 将洗涤剂落到镀膜玻璃表面上。（五）墙面贴砖工程1、工艺流程：基层清理一墙体湿润一吊立线一贴灰饼一做冲筋一抹底灰 一抹找平层一分横竖皮数一粘贴面豉一勾缝质量检查-产品 保护。2、操作要求：2.1 饰面移材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏， 并具有产品合格证。2.2 饰面砖材料表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致, 不得有暗痕和裂纹，吸水率不大于10%。2.3 拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、 掺合比例应符合设计要求，并具有产品合格证。专业word可编辑.1.1 .2.4饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应 符合设计要求。2.5 镶贴、安装饰面豉的基体，应具有足够的强度、稳定 性和刚度。2.6 饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上，光滑的基层表面 镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。2.7 饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求；并勾 缝密实，以防外墙渗水到室内。2.8 镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必 须有流水坡度和滴水线（槽）。2.9 饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格: 每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa；每组有一个试 样的粘结强度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指 标均不符合要求时，其粘结强度为不合格。2.10砖墙面的打底 应先用水湿透后，用1： 3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天 浇水养护。2.11 对于硅基层打底应用1： 1水泥细砂浆（内掺20% 107胶）喷或甩到校基层上，作“毛化处理”后再行打底。2.12 饰面砖镶贴前应先选砖预排，以便拼缝均匀。在同一 墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整豉行应排 在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。专业word可编辑.2.13 .213外墙饰面砖宜采用1： 2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm；镶贴 用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。2.14勾缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做 好成品的保护。2.15饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无 缺棱掉角和裂缝等缺陷。2.16饰面秫应勾缝密实、表面平整、 缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致，阴阳角处的砖搭接方向 正确。3、允许偏差：实测允许偏差表（mm）国家标准允许偏差值32221.50.5/企业标准允许偏差值32221.50.5序号项目234567立面垂直表面平整阳角方正阴角方正接缝平直接缝高低接缝宽度（六）地面铺砖工程1、工艺流程专业word可编辑. 选砖一排砖一基层处理一找标高一铺抹结合层砂浆一铺砖 一养护一勾缝2、施工方法2.1 选砖施工前对进场的面砖开箱检查，对规格、颜色严加检查， 不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。2.2 排砖把粘在基层上的浮浆、落地灰等用藜子或钢丝刷清理掉， 再用扫帚将浮土清扫干净。2.4 找标高根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层上 的上平标高控制线。2.5 抹结合层2.5.1 据水平控制线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺） 推好冲筋（打栏）。252浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素 水泥浆或界面剂。2.5.3 根据冲筋厚度，用1： 3干硬性水泥砂浆（以手握成 团，不泌水为准）抹铺结合层20mm。结合层应用刮尺（靠尺） 及木抹子（磨板）压平打实专业word可编辑.（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合 层抹好后，以人站上面只有轻微微脚印而无凹陷为准）。254对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控 制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五 块面料设置一度控制线）。2.6地砖铺贴2.6.1 根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的地 砖块，以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。2.6.2 用水泥膏（约2-3MM厚）满涂块料背面，对准接 线及缝子，将地砖块铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1MM为 宜）。264灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色 泽根据面料颜色调配）填平缝子（过大缝子要拌细砂真灌）， 用锯末（木糠），棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。3、应注意的质量问题及解决方法3.1 面层空鼓3.1.1 底层未清理干净，未能洒水湿润透，夏季暴晒基层 失水过快，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。3.1.2 刷素水泥浆或界面剂不到位或未能随刷随抹灰，造 成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。专业word可编辑.3.1.3 养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。3.2 找坡不合格地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。3.3 凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措 施，防止再次发生。4、成品保护4.1 施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护， 不得触动、移位。4.2对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施, 不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。4.3 砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦档，保持 湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后， 方可正常使用。4.4 后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严 禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架 等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。4.5 调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时计 平整木板。4.6 运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在 适当高度位置要设置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。4.7施工时不得碰坏各种水电管线及埋件，施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。专业word可编辑.（七）乳胶漆工程1、材料：按设计图纸要求采购符合要求的乳胶漆，并确保其不含铅 汞，所购乳胶漆必须提供中方研究机构的测试证明报告，其技 术指标达到设计和国家的行业标准。2、基层处理：a.在石膏板面和抹灰面的基层要干燥，抹灰面的含水量小 于8%,将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理，将墙、柱面 起皮及松动处清理干净，将灰渣清铲除干净，然后用综刷清理 表面灰尘、污垢清除干净。b.修补墙、柱表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的 107胶水，然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞，缝隙磨平，残 缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫干净。石 膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平，然后粘贴专用纸带，钉 头面刷涂防锈漆，并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要求，在阴、阳角处钉上专用护角条（防止 开裂）。c.刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处理后，使用 抹灰钢光匙，满刮腻子。所有细小的砂眼及收缩缝均需满刮， 以密实、平整，线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一 刮板，接头不能留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。专业word可编辑. 注意不要污染门窗及其它饰面，腻子干燥后，用1#砂纸 裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀，并 保护棱角。打磨后用棕帚清扫干净。d.刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子，但 第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉， 干燥后用砂纸打磨并清扫干净。3、乳胶漆涂刷：a.第一遍乳胶漆。第一遍乳胶漆涂刷前必须把表面清理干 净，抹净余灰。乳胶漆使用前先用梦斗过滤。涂刷顺序为先刷 顶面，后刷柱面，先边线、棱角、后大面。墙柱面是先上后下。 乳胶漆涂刷时用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔 掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，并适当加水稀释，防止头遍漆(12)建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)；(13)装饰工程施工及验收规范(GBJ210-83)；(M)建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73-91) o(15)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 (GB50169-2006)利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装标准图集 (03D501-3)3、有关建筑装饰技术、质量和安全的规定。4、我公司推行IS09002质量保证体系的有关文件。5、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工 条件和自然条件分析，结合我公司在太原市地区的工程施工经 验。1.3编制原则1、认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针、政策， 遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程 竣工工期。2、实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署。3、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下， 推行IS09000标准化管理和实行安全生产责任制。专业word可编辑. 刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此需要连续迅速作业。涂 刷时，从一头开始向另一头推进，要上下顺序，互相衔接。后 一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后的接头。一个独立面应 用同一乳胶漆，并一次完成。b.复补腻子。第一遍的乳胶漆干透后，应仔细检查一遍， 如有缺陷，应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮平，干燥后 用砂纸磨光。注意用力均匀，且不能磨穿漆膜，打磨后将表面 清扫干净。刷第二、第三遍乳胶漆。第二、三遍乳胶漆的操作 与第一遍相同，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜专业word可编辑.加水或少加水，以防露底。最后一遍乳胶的涂刷要求表面更细腻、美观。 大面积少刷时要多人配合、流水作业，互相衔接。一般从不显 眼的一头开始，逐渐推进至另一头循序涂刷，至不显眼处收刷, 不能出现接搓和刷纹。（八）玻璃地弹门安装工程1、安装前的准备：安装钢化玻璃前，地面饰面施工应完毕，门框的不锈钢或 其它饰面应完成。门框顶部的钢化玻璃限位槽已留出。其限位 槽的宽度应大于玻璃厚度24mm,槽深1020mm。不锈钢 饰面的木底托，可用木楔钉的方法固定在地面上。然后再用万 能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。铝合金方管可用铝角固定 在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。钢化玻璃的 安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部测量，选择最小 尺寸为玻璃板宽度的切裁尺寸。如在上中下测得的尺寸一致， 则裁玻璃时，其宽度要小于实测尺寸2-3mm,高度要小于3- 5mmo裁好钢化玻璃后，要在四周边进行倒角处理，倒角宽 2mm,四个角位的倒角要特别小心，一般应用手握细砂轮块, 慢慢磨角，防止崩边崩角。2、安装施工：用玻璃吸盘器把钢化玻璃吸紧，然后手握吸盘器把钢化玻 璃板抬起。抬起时应有2至3人同时进行。抬起后的钢化玻璃 板，应先插入门框顶部的限位槽内，然后放到底托上，并对好 安装位置，使钢化玻璃板的边部，正好封专业word可编辑.,住侧框柱的不锈钢饰面对缝口。底托上固定钢化玻璃的方法为：在底托木方上钉木板条， 其距钢化玻璃板4mm左右。然后在木板条上涂刷万能胶，将 饰面不锈钢板片粘卡在木方上。在顶部限位槽处和底托固定处, 以及钢化玻璃与框柱的对缝处注入玻璃胶。3、注玻璃胶封口的操作方法：首先将一支玻璃胶开封后装入玻璃胶注射枪内，用玻璃胶 枪的后压杆端头板，顶住玻璃胶罐的底部。然后一只手托住玻 璃胶注射枪身一只手握着注胶压柄，并不断松、压循环地操作 压柄，使玻璃胶从注处少量挤出。然后把玻璃胶的注口对准 需封口的缝隙端。