XX323承台首件工程施工方案.docx

XX323承台首件工程施工方案一、编制原则及根据31、编制原则32、编制根据3二、编制目的3三、工程概况及要紧工程量31、工程概述3三、首件工程施工安排51、首件工程选择52、首件工程要紧工程量53、首件工程开工日期5四、首件工程组织安排51、技术准备52、人员配备63、机具准备74、材料准备85、作业条件8五、承台施工工艺流程81、基坑开挖：92、凿除桩头、桩基检测103、碎垫层浇筑104、测量放线105、钢筋加工及安装105. 1钢筋加工105. 2钢筋安装116、模板施工127、混凝土施工138、基坑回填：159、承台（系梁）施工的质量检验评定159. 1基本要求159. 2实测项目15六、工程质量保证措施161、质量保证体系16在基坑四周开挖集水沟（30><30cm）、基坑对角设置的80cm的集水井，将坑底明水汇 流到里面，用潜水泵抽取施工范围的地下水，保证在系梁施工浇筑碎及浇筑后一定时间内 能正常抽水,防止地下水浸泡基坑底。在基坑周围做好地表防排水工作，防止水流入基坑。挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或者浸泡，并应及时检查基坑尺寸、高程、 基底承载力，符合要求后，应立即进行基础施工。2、凿除桩头、桩基检测桩基碎达到一定强度后，人工用风镐凿除桩头超灌碎。破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注高程线，以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台 内高度不够。破桩头要先凿出钢筋，再分层直到混凝土设计标高。凿除过程中保证不扰动 设计桩顶下列的桩身碎，不损坏声测管。严禁用挖掘机或者铲车将桩头强行拉断，以免破 坏主筋。桩顶凿毛至设计标高，务必将桩顶全部沉渣、浮浆凿除，修理平整并冲刷干净露出鲜 混凝土面。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，报请测量工程师检测桩位及桩顶 高程，将声测管灌满水，申请桩基检测单位进行桩基超声波检测。桩基检测合格后，将声测管内灌满水泥浆。3、碎垫层浇筑将基坑人工清理、整平至垫层底标高后，支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层施工要 求表面平整，尺寸比承台、地系梁尺寸大20cm,以便钢筋绑扎及立模施工。报请监理工程师验收承台底标高，验收合格后进行下道工序施工。4、测量放线待垫层混凝土达到一定强度后，用全站仪准确放出承台四个角的坐标（系梁：放出桩 中心点坐标，再用钢尺根据图纸确定系梁位置）。在垫层表面用墨线弹出系梁主筋位置、 模板安装操纵线。严格按照墨线绑轧钢筋，支设模板。5、钢筋加工及安装钢筋使用钢筋场集中加工，运至现场绑扎成型。在钢筋棚内设置距地面50cm左右的碎垛，将钢筋放置于碎上并用彩条布遮盖。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无 局部弯折，成盘的钢筋与弯曲的钢筋应调直。5.1 钢筋加工钢筋加工在钢筋棚内进行。钢筋下料前，首先对施工图中各类规格的钢筋长度、数量进行核对，无误后方可进行 下料，根据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合规范要求，在满足设计、规范要求的同时， 尽量减少钢筋损耗，合理搭配钢筋，错开接头位置，确定钢筋的下料长度。在加工承台、系梁钢筋的同时一，加工立柱钢筋笼。半成品出场之前，请监理工程师对钢筋加工工序检查，合格后方可运输至施工现场。钢筋的焊接：焊接务必符合规范要求，焊工务必持证上岗，所用的焊条务必合格。焊 接长度应符合规范要求，接头双面焊时焊接长度不应小于5d （d为钢筋直径），单面焊时 焊接长度不应小于10d,焊接应密实饱满，无焊渣。钢筋的滚轧直螺纹套筒连接：A、钢筋应调直后下料，下料时切口断面应予钢筋垂直，不得有马蹄行或者扰曲。B、剥肋滚轧直螺纹套筒应在工厂加工，表面进行防锈处理，套筒材料、尺寸、螺纹 规格，公差要求及精度等级应符合产品规格的要求。C、丝头有效螺纹数量不得少于设计规定；牙顶宽度大于0. 3P的不完全螺纹累计长度 不得超过两个螺纹周长；标准型螺纹接头的丝头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度, 同意误差为+2P;其他形式应符合产品设计的要求。D、用剥肋滚轧接头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。E、不合格的剥肋滚轧接头，应切取后重新剥肋滚轧，不得对剥肋滚轧接头进行二次 加工。F、钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配。G、丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验，其环规应能顺利地旋入，环规旋入的 长度不得超过3POH、接头要求：接头拼接时用管钳扳手拧紧，应使两丝头在套筒中央位置，相互顶紧； 拼装完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限 制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度满足要求；在制作安装系梁钢筋时，侧 面的保护层混凝土垫块用铁丝绑扎在侧面钢筋骨架上。5.2 钢筋安装钢筋绑扎前，对基坑进行清扫，对桩头清洗。系梁立柱钢筋安装：桩基钢筋嵌入系梁部分按设计要求弯折好后，在钢筋的顶端位置 焊接水平加强环形钢筋，使主筋与环形筋连接牢固，环形筋的中心投影与桩头设计中心重 合。起吊墩柱钢筋笼，对准桩基相应主筋后优先焊接两个互相垂直方向上的四根钢筋，使 之成为立柱钢筋笼的定位钢筋，然后焊接剩余连接钢筋并按设计要求绑扎好螺旋筋。墩柱 钢筋笼调整到位后，顶端使用3根揽风绳拉紧，地锚务必牢固。承台立柱钢筋安装：桩基钢筋嵌入系梁部分按设计要求弯折好后，按设计要求绑扎好 螺旋筋。承台钢筋安装完成后，起吊立柱底节钢筋笼将立柱最下面加强箍筋与承台钢筋骨 架顶面焊接，在适当加劲箍筋位置设置一道横撑，以支撑立柱钢筋笼重量保证承台骨架不 变形。承台、系梁钢筋安装：根据垫层上弹出的操纵线，搭设钢管架绑扎、定好上层承台、 地系梁钢筋，绑扎使用隔点改变绕丝方向的8字形方式接错扎结。绑扎钢筋的铁丝丝头不 应进入混凝土保护层内。在钢筋骨架下垫同标号混凝土或者塑料垫块以保证混凝土保护层 的厚度。垫块纵横向间距均不大于1.2m,使用梅花式布置，以确保钢筋支撑牢固。数根平 行钢筋如接头位置相同，接头应交错设置。钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、 保护层厚度进行检查，确保符合规范要求。为防止险浇筑时人员踩压等原因使钢筋骨架变 形，必要时适当增加架立钢筋的数量。承台、系梁钢筋与桩顶钢筋发生干扰时，适当调整承台、系梁钢筋位置。钢筋加工、安装同意误差：主筋长度± 10mm,同排受力钢筋间距±20mm,两排受力主 筋间距误差±5mm,箍筋间距误差+0, -20mm,弯起筋位置误差±20mm,搭接焊（对焊）断 面接头率小于50%且相邻接头净距不小于35do钢筋安装完毕后，先按前述标准自检，自检合格后报请监理工程师检查，签字认可后 再进行模板安装。钢筋加工质量检查项目、检验频率及方法项次检查项目规定值或者 同意偏差检验频率及方法1受力钢筋间距（mm）±5每构件检查2个断面，用尺量2箍筋、横向水平钢筋、 螺旋筋间距（mm）+0、-20每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长（±10）、 宽、高（±5）按骨架总数30%抽查4保护层厚度（mm±10每构件沿模板周边检查8处钢筋骨架制作好，经检查合格后，开始支设模板。承台使用组合钢模并以钢管为加劲 肋，系梁使用定型钢模板，吊机配合人工安装。A、模板安装前，应根据图纸认真核对模板的尺寸及组装次序，并对模板进行打磨光， 使模板面平整、无锈迹、无污物、线型顺直，对经常使用的模板务必反复检查、维修，其 尺寸偏差要满足设计及规范要求。B、使用滚筒在模板表面均匀涂刷脱模剂或者清机油，保证拆模顺利同时不破坏校外 观。脱模材料应使用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋。C、侧模与底模之间接缝用高标号砂浆填实，钢模间拼缝粘贴双面胶并上紧螺栓，以 防止漏浆。D、侧模支立按垫层上的操纵线进行，模板的加固使用纵横向拉筋配合外部钢管桁架 加固，拉筋及钢管的数量、位置根据结构物尺寸大小针对性分布，尽量避免拉筋的浪费, 模板外部四围布置斜撑，加强对外部支撑的加固及加密，同时应注意模板顶部进行加固， 使承台或者系梁模板形成整体。E、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶面高程、节点联系及纵横向稳固性进行检 查，签认后方可浇筑混凝土。在碎浇筑前对模板进行检查，模板的连接螺栓是否上紧，两块模板连接的接缝处是否紧密，检查垫块是否垫牢，确保结构物保护层厚度等。浇筑时，发现模板有超过同意偏差变形值的可能时，应及时纠正。模板支立完成后, 应稳固、牢固，保证在浇筑混凝土过程中不变形。F、模板拆除时结构的混凝土强度务必满足拆模时的强度要求。非承重侧模板应在混 凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，通常应在混凝土抗压强度 达到2. 5Mpa时方可拆除侧模板。模板拆除应按设计的顺序进行，设计无规定时，应遵循 先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。拆除模板，卸落支架与拱架时，不同意用猛 烈地敲打与强扭等方法进行。重复使用的模板、支架与拱架应经常检查、维修，并分类妥 善存放。模板加固完毕，测量模板操纵点标高，确定混凝土浇筑位置，清除模板内杂物。自检 并做好复核的书面记录，并报请监理工程师进行复查，检验符合要求后方可进行下道工序 施工。模板安装质量检查项目、检验频率及方法项次检查项目规定值或者 同意偏差检验频率及方法1轴线偏位(mm)±15用经纬仪检查，纵横各2点2模板高程(mm)±15水准仪检查3内部尺寸(mm)±30用尺量长、宽、高各2点4平整度(mm)5用2m直尺检查2点7、混凝土施工混凝土使用拌与楼集中拌与，电子秤自动计量，混凝土搅拌运输车运至现场，人工配 合吊机吊料斗自由倾落或者溜槽分层入模，插入式振捣器振捣。A、混凝土由混凝土拌合站使用强制式搅拌机集中拌制，混凝土拌合时，严格按照配 合比进行操作，各类类型的混凝土配合比悬挂于明显位置处。经常检测骨料含水量，并根 据检测结果调整混凝土骨料与用水量。混凝土原材料均使用电子计量装置自动输送至拌合 站，确保配合比准确。每盘混合料拌合时间为3分钟，混凝土出料时，及时检测坍落度, 以确保混凝土的拌合质量满足规范要求。B、浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋与预埋件进行检查，并做好记录，模板内 的杂物、积水与钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，符合要求后方可 浇筑。C、用搅拌运输车运输已拌成的混凝土时，途中应以24r/min的速度慢速进行搅动。D、混凝土拌与物运至浇筑地点时，检查其坍落度与与易性，并按规范要求做好校试 件。如发生离析、泌水或者塌落度不符合要求时，应退回拌与站进行二次搅拌，二次搅拌 后仍不符合要求时，不得使用。E、碎浇筑按一定高度、厚度、方向，自下而上水平分层浇筑。混凝土从高处向模板内倾卸时，其自由倾落高度通常不超过2m,以不发生离析为度。 否则通过串筒或者溜槽等设施下落。浇筑混凝土时以45°斜向分层，分层厚度操纵在3045cm,上层与下层前后浇筑距 离应保持在1. 5m左右，在下层混凝土初凝前完成上层混凝土浇筑。F、使用插入式振动器分层边浇筑边振捣，振点间距不得超过振捣器作用半径的1.5 倍，与侧模保持510cm的距离，且插入下层混凝土 510cm。振捣时“快插慢拔”，“不断上下移动振动棒”，以便捣实均匀，每一处务必振动到混 凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。振捣密实后边振动边缓慢拔出振动棒；避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，造 成模板变形，预埋件移位等。G、浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋与预埋件等稳固情况，当发现 有松动、变形、移位时，应及时处理。浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。H、浇筑完毕后，对混凝土裸露面及时修整、收浆抹平，当混凝土已初凝定浆，用钢 馒刀再进行二次抹平，以形成密实、平整、均匀且无刮痕的表面。对碎面应对墩柱接头处 进行拉毛，露出碎中的大颗粒石子，保证墩柱与承台碎连接良好。I、养护：在混凝土浇筑完成同时初凝后，在混凝土表面盖上保持湿润的塑料薄膜或 者土工布等能连续保持湿润的材料，混凝土养护用水的要求与拌与用水相同，洒水养护时 间通常为7天，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。J、侧模的拆除：当砂强度达到2. 5MPa时方可拆除非承重模板，人工配合吊机拆除, 拆除时保护好破表面与棱角等易损部位。模板拆除后，立马上模板清理干净、上油与分层 堆码整齐，层间用方木支垫，避免损伤模板板面。K、混凝土浇筑完毕后，四周用钢管绿网围护，挂设安全警示标牌，并安设红色灯泡， 做为夜间安全警示用。立柱钢筋要用彩条布包裹。L、混凝土浇筑其他注意事项：混凝土的浇筑应连续进行，如因故务必间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝 时间或者能重塑的时间。在浇筑过程中或者浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的 条件下，采取措施将水排除，继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。当裸露面面积较大或者气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触 混凝土面。热期混凝土施工温度应操纵在32c下列，宜选在一天温度较低的时间内进行。浇筑场 地应遮荫，以降低模板、钢筋的温度与改善工作条件，也可在模板、钢筋与地基上喷水以 降温,但在浇筑时不能有附着水。应加快混凝土的修整速度，修整时可用喷雾器洒少量水， 防止表面裂纹，但不准直接往混凝土表面洒水。雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期施工，雨后模板及钢筋上的淤泥、杂 物，在浇筑混凝土前应清除干净。对施工缝的处理：施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，宜留在结构物受减力与弯 矩较小且便于施工的部位。在浇筑下层混凝土时，凿除施工缝混凝土表面的水泥砂浆与松 弱层，并用水冲洗干净，铺一层厚为1020mm的1 ： 2的水泥砂浆。施工缝处理后，须待 处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇注混凝土。需要达到的强度，通常最低为1. 2Mpa, 当结构物为钢筋混凝土时，不得低于2.5Mpa。混凝土达到上述抗压强度的时间宜通过试验 确定。热期混凝土的养护，在混凝土浇筑完，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑 料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，经常洒水，保持潮湿状态最少7天。如有可能湿养期间采取 遮光与挡风措施，以操纵温度与干热风的影响。构造物的竖直面拆模后，宜立即用湿粗麻 布把构件缠起来，麻布处整个用塑料膜包紧，粗麻布应至少7天保持湿润状态，高温天气 应加强养护，避免暴晒，注意保湿，并延长养护时间到14d。8、基坑回填：承台及系梁混凝土达到一定强度后，用水泵抽干承台周边基坑中的水，经监理工程师 对混凝土外观质量评定签认后，方可对结构物基坑进行回填。回填使用堆放于桥位外的开挖土，基坑四周同步进行，分层回填至承台、地系梁顶面 原地面为止，为墩身施工提供方便，如有必要应对回填位置进行必要的夯实。机械回填时注意施工机械不得对混凝土表面造成损伤，同时回填料不得倾覆于承台表 面造成对混凝土接茬面的污染。9、承台（系梁）施工的质量检验评定1 .1基本要求A.所用的水泥、砂、石、水、外加剂及混合材料的质量与规格务必符合有关规范的要 求，按规定的配合比施工。B.务必采取措施操纵水化热引起的混凝土内最高温度及内外温差在同意范围内，防止 出现温度裂缝。C.不得出现露筋与空洞现象。9.2实测项目项次检查项目规定值或者 同意偏差检查方法与频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按评定标准附录D水泥混凝土抗压强 度评定检查2尺寸（mm）±30尺量：长、宽、高检查各2点3顶面高程（mm）±20水准仪：检查5处4轴线偏位（mm）15全站仪或者经纬仪：纵、横各测量29 . 3外观鉴定1）混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝。2）蜂窝、麻面面积不得超过总面积的0. 5%。深度超过1cm务必处理3）混凝土表面不得出现非受力裂缝，裂缝宽度超过设计规定或者设计未规定时超过 0. 15mm务必处理。六、工程质量保证措施遵循全面质量管理的基本观点与方法，按照国际IS09002操作标准，对本标段工程项 目实行“项目法管理”，建立健全质量保证体系、制度，制定完善的质量手册等法律性质 量文件，制订本标段各分项工程、分部工程、单位工程质量创优计划，用法律文件确保工 程质量。严格按体系运作，开展全员、全过程的质量管理活动。1、质量保证体系项目经理部确保工程质量保证体系正常运行，保证做到“横向到边，纵向到底，操纵 有效”，保证服从监理、业主的管理。质量保证体系详见附图质量保证体系框图。2、建立高效的质量管理机构根据本合同段施工特点，建立以项目经理为工程质量第一责任人的工程质量管理机构 （见框图），质量管理组织机构使用定期与不定期相结合的工作方式开展质量检查工作。每月组织一次质量检查与评比活动，每月召开一次质量分析会；施工班组实行上、下 工序交接检查制度，并对要紧项目、关键工序实行跟踪检查，做到预防为主，把质量事故 隐患消灭在萌芽状态。3、质量保证措施施工前合理组织机械、人员、材料，保证施工过程连续；对参与施工的机械提早调试，保证施工过程中机械性能良好。对特种机械司机严格技术交底，要紧技术员在施工过程中坚持旁站、记录。成立技术攻关小组，认确实收集整理施工资料，为以后承台（系梁）施工提供丰富的 施工经验。4、组织保证措施以项目经理为组长的工程质量管理领导小组，对工程质量负全面领导责任。项目部设 质量安全部、专职质检工程师，队设兼职质检工程师，工班设质检员，对工程全过程实施 质量操纵。质量管理组织机构如下。5、实行质检工程师监督制度项目部、工程队设专职质检工程师。项目部将以制度化管理确保现场质检工程师对工 程质量检查监督的有效性；同时以行政手段给予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。项目部对各工程队的验工计价，务必经监理、质检工程师签字，计划合同部方可计量，经 项目经理审批后，财务部才能支付。6、建立健全质量检查评审制度根据工程特点与有效操纵工程质量的需要，根据程序文件规定，建立健全现场工程质 量的检查与评审制度。项目部每月组织一次质量抽查，每季度组织一次质量检查，根据质 量抽查与检查情况，召开工程质量评审会议，分析质量问题，消除质量隐患，提出整改措 施，确保质量管理工作及时有效。7、教育培训制度进场后，分期实施新技术培训。首先对工程技术人员与管理人员进行培训，然后由工 程技术人员利用工程间歇、节假日、冬雨天开办职工夜校，以提高职工素养，作好宣传教 育工作，提高参建职工对质量工作的重视，强化质量意识。8、推行全面质量管理制度针对各工程队不一致的工作内容，项目部指导各队成立QC小组，并随工程进展开展 活动。项目部每半年组织一次QC成果公布会，并对优秀成果予以奖励。通过QC小组活动， 进一步强化全员参与质量工作的意识，形成上下成线、横向成网的质量管理网络。9、建立与监理工程师联系制度项目部、工程队的质检工程师是我方与监理工程师的联络员，质检工程师及时听取监 理工程师对本项目质量工作的意见，特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织 有关人员进行落实。项目部质量评审会议邀请监理工程师参加，将本项目的质量管理体系 与监理制度接轨。10、测量、试验监测制度成立施工技术部、安全质量部、物资供应部与工地实验站，配备足够的技术力量与先 进的仪器设备，与监理工程师一道严把质量监测关。质量保证体系框图1质量保证体系教育培训I组织保证体系I保证体系11项目长负责制TQC领导 小组教育培训| 工作|I ISO宣贯J各项负责班组长目录管理保证体系项目方针目标制定项目经理 分解下达 目标生产过程质I质量检查保证体系I质量信息管理量保证体系I1 保证体系经济保证 体系施工组织设计I健全职能机构1施工组织施工指挥调度机械设备保证I组织标准学习V- 一切用数据说话，一切以预防为主-以业主为注焦点土制定计策措施 丁 各级展开目标 丁人员素养保证原材料质量保证检验测量保证施工工艺保证加 强 过 程 操 纵提高质量意识管理水平与素养目标任务落实班组个人执行项目经理组织诊断施工操作保证制度保证技术责任制士质量奖惩制度一 IV-信息反馈制度 士岗位责任制 工士企业标准丁 上质量法规T 士招标文件十 L,国标部标原材料检验试验外协件检查保证试验计量保证建立质量信息|经济责任制I反馈网络I 4: I分项工程I-信息源11费用包干I一企业标准-质量法规 q招标文件-国标部标奖金与质 量挂钩信息传递员缄期正I信息管理中心成品检查保证I卜页目经理、总工检验方法土公司质检部抽检TV 士各分项工程检验"r 工按规范标准试验丁 工施工中三检 丁I各分项工程评否>1 优质工程卜配件及工具费包干信息管理员设备使用 费包干生产过程7土业主、监信息反馈制度材料用量包干11岗1与津| I贴:钩II奖惩制度I质量需任I考核 II实行奖惩II经济兑现I碎拌和站工程质量管理机构框图项目部质量管理领导小组质检部施工队质检员起重工班钢 筋 工 班各工班QC小组活动九、施工安全保证措施1、安全生产管理体系公司与项目部领导签订安全包保责任状，明确专职安全负责人为安全生产的第一责任 人，项目经理是安全生产的直接责任人。专职安全负责人与有关部门、施工队的负责人签 订安全生产包保责任状，项目经理与安全生产关键岗位的人员签订包保责任状，项目总工 程师与主管工程师签订技术安全包保责任状。严格遵循“谁主管谁负责、谁检查谁监督、 谁在岗谁落实”的原则，建立健全安全保证体系。结合本工程实际特点，做到分工明确, 责任清晰，措施到位，管理到位，以人为本，从思想上、组织上、制度上与经济上确保安 全目标的实现。安全生产管理体系见安全生产管理体系框图。2、建立高效的质量管理机构163、质量保证措施164、组织保证措施165、实行质检工程师监督制度166、建立健全质量检查评审制度177、教育培训制度178、推行全面质量管理制度179、建立与监理工程师联系制度1710、测量、试验监测制度17九、施工安全保证措施191、安全生产管理体系192、安全生产管理措施212. 1建立健全各项安全管理制度212. 2安全生产教育与培训212. 3加强施工现场管理212. 4开展安全生产检查212. 5施工场地安全保证措施222. 6临时工程安全保证措施232. 7施工机械安全保证措施232. 8钢筋工作业安全保证措施232. 9电焊工作业安全保证措施24十、环境保护文明施工措施241、文明施工241.1 组织管理措施241.2 现场管理措施252、环境保护26H-一、雨季、夜间施工措施261、雨季施工措施261. 1材料管理措施261.2 临时用电管理措施271.3 场区道路管理措施271.4 技术保障措施272、夜间施工措施273、雨季、夜间施工管理体系27安全生产管理体系机构图2、安全生产管理措施2.1 建立健全各项安全管理制度安全管理制度：安全技术交底制度、安全交接班制度、安全文明标准工地建设制度、 安全检查制度、安全生产责任制度、安全例会制度、危险辩识及操纵方案制度、班前安全 讲话制度、安全管理台帐记录制度、安全生产考核奖惩制度、安全事故处理报告制度。安全专项制度：机械的操作及安全作业制度、用电安全须知及电路养护作业制度、便 道便桥通行及养护作业制度、施工现场保安作业制度、工区防火制度、防自然灾害制度、 起重作业安全作业制度、各类安全标志的设置及保护制度。2.2 安全生产教育与培训A、项目经理部要经常开展安全生产宣传教育活动，使广大员工真正认识到安全生产 的重要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产 法令与规章制度。项目专职安全人员除进行日常的通常安全教育、宣传外，还要充分利用 广播、录像、板报、警示牌等各类形式进行安全知识普及宣传。B、每道工序开工前，参加施工的所有人员由安全、技术、质量部门对所有员工进行 上岗前的安全教育。教育内容包含安全技术知识、各工种操作规程、安全制度、工程特点 及该工程的危险源等，参加施工的人员经考核合格后方可上岗作业。由施工技术部门组织 对员工进行技术交底、说明操作程序要点、该工程的危险源及采取相应的防范措施，施工 注意事项等。C、关于从事电器、起重、焊接、驾驶等特殊工种的人员，通过专业培训，获得安 全操作合格证后方准上岗。除进行通常安全教育外，还进行工种专业安全培训。2.3 加强施工现场管理抓好施工现场平面布置与场地设施管理，做到图物相符。工程材料合理堆放，各类交 通、施工信号标示明晰，机械车辆按规定路线行驶，正确使用水、电线路，井然有序，此 外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。施工现场设置安全宣传 标语牌，生活区设黑板报与宣传栏，危险地段务必悬挂按照有关规定制作的标牌，有人通 过的坑洞等还应设红灯示警。2.4 开展安全生产检查A、开工前的检查验收制度。开工前由项目安全领导小组，对将开工的项目进行全面 的安全检查验收，填写事故易发点检查表，确认合格后方可开工。检查验收的要紧内容包 含施工组织设计是否有安全措施、施工机械设备是否配齐安全防护装置、安全防护设施是 否符合要求、施工人员是否通过安全教育与培训、施工方案是否进行交底、施工安全责任 制是否建立、施工中潜在事故与紧急情况是否有应急预案等。B、定期安全生产检查。项目经理每月组织一次由有关职能部门的负责人与项目专职 安全人员参加的安全生产大检查，并积极配合上一级进行专项与重点检查；施工队每旬进行一次检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。C、经常性安全生产检查。项目经理部安全工程师、施工队专职安全员负责施工现场 日常巡回检查，其他管理人员在检查施工生产的同时，也要检查安全生产。D、专业性检查。针对施工现场的重大危险源，项目经理部专职安全工程师负责对施 工现场的特种作业安全进行检查。设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运转、维 修进行检查。项目总工负责对现场的施工技术安全是否符合规范要求，保证措施、应急预 案是否到位等进行检查。E、季节性、节假日安全生产专项检查。项目部组织季节性、节假日安全生产专项检 查，对汛期防范措施与应急预案进行检查，对节假日前后安全生产进行重点检查。F、项目安全检查有重点，特别要做好对“高空坠落”、“机械伤害”、“触电”、 “火灾”等易发事故场所的检查，边查边改。安全工程师、安全员日常巡回安全检查。重 点检查易燃易爆物品管理、施工用电、机械设备、高处作业等。同时推行项目安全检查表， 做到安全生产检查标准化、程序化、规范化。对查出的事故隐患及事故苗头，立即发放隐 患整改通知书，并督促其尽早消除隐患。整改单位要制订整改计划，做到定人、定措施、 定完成日期，做到条条有着落、件件有交待。在隐患未消除前，采取可靠的防护措施，如 有危及员工人身安全的，立即停止作业。2.5 施工场地安全保证措施A、施工现场办公生活区、机械检修区、物资存放区、机具设备、施工道路等临时设 施与附属生产设施躲开不良处所，并符合防火、防寒等要求。B、施工现场除设置安全宣传、标语牌外，特殊危险源点按照“安全色”与“安全标 志”规定的标牌设置在醒目的位置，夜间设有照明设施。对易燃易爆品仓库、发电机房、 变电所、临边、“四口”、特殊地段等采取必要的安全防护措施，临时小型油库远离生活 区50米以外，井外设围栏。C、材料堆放场地确保平整坚实，排水畅通，材料、机具设备堆放整齐、稳固，拆下 施工构件及时整理，防止伤害事故。D、各类物资按品牌种类、规格堆码整齐，金属、木材及构配件等底部按规定加设垫 块，并设有防止滚动、滑移、倾倒安全措施；码垛之间设足够宽度的通道。E、进入现场的人员，确保戴好安全帽，按规定佩带劳保用品与安全防护用具。F、现场的生产、生活区均设足够的消防水源与消防设施网点，按照规定配备消防器 材，消防器材专人管理，定期检查。每个队伍驻地各组建1520人的义务消防队，所有 施工人员熟悉并掌握消防设备的性能与使用方法。G、做到施工现场的生活、生产设施布置符合消防要求。各类房屋、库棚、料场等的 消防安全距离符合国家或者公安部门的规定，室内不堆放易燃品；严禁在木工加工场、料 库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所或者其近旁堆放等， 使消防措施落到实处。H、施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。焊、割 作业点与氧气瓶、乙快气瓶等危险物品的距离不得少于5. 0m,与易燃易爆物品的距离不得 少于lOlHo2.6 临时工程安全保证措施A、临时道路的修建尽量躲开松软土。如需通过，采取相应的加固措施；务必通过既 有公路及其它机动车道，经有关部门批准，设置路标及防护措施，派专人负责指挥。B、施工用水与饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的处理与防护措施。 饮用水通过净化，达到现行卫生部的生活饮用卫生标准之规定。C、临时通讯线路减少与既有通讯、电力等线路的交叉与干扰，并符合国家规定。D、高温灯具与易燃物的距离不小于1m,通常灯泡距易燃物距离不得小于50cm。E、橡胶电缆供电电动设备，经常注意理顺，跨越道路时，埋入地下或者穿管保护。F、电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。2.7 施工机械安全保证措施A、机械在危险地段作业时，设明显的安全警示标志，并派专人指挥。B、施工机械设专人管理，严格执行值班及交接班制度，保证机械正常运转。每台机 械固定负责司机，严禁他人开动。C、机械操作人员与车辆驾驶人员持证上岗，并严格遵守国家与地方主管部门制定的 交通法规。D、作业前对各类机械设备全面地检查，严禁机械带病作业。严禁机械超荷超载作业， 严禁随意扩大机械使用范围。2.8 钢筋工作业安全保证措施A、现场钢筋摆放整齐，防止钢筋头伤人。B、多人合抬运钢筋时，起、落、转、停动作务必一致，人工上下传送不得在同一垂 直线上。C、调直机调直钢材时，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁 戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员务必躲开，以防甩动伤入。D、用弯曲机制作钢筋时，钢筋要贴紧档板，注意放入插头的位置与回转方向，不得 开错。弯曲长钢筋应有专人负责，并站在钢筋弯曲方向的外面；更换插头、加油与清理, 务必停机后进行；严禁制作超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。E、除锈机对钢筋进行除锈时，应带口罩与手套，带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应 在钢筋基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。F、切断机切断钢筋时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料; 切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致：切短钢筋须用套管或者钳子夹料，不得用手 直接送料；机械运转中严禁用手直接清除刀口邻近的短头与杂物。2.9 电焊工作业安全保证措施A、务必持特种作业证上岗，遵守安全操作规程。B、电焊中严格遵守“十不烧”规程操作。C、电焊作业要严格执行动火审批规定。D、每台电焊机要设置漏电保护器与二次空载降压保护器，应放在防雨的闸箱内，拉 合闸时，应带手套侧向操行，进出线两侧防护罩完好。E、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有接地， 进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。F、焊机与开关箱距离不大于3m,保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍，严 禁用金属丝代替保险丝，并配专用触电保护器。G、施焊场地周围要先清除可燃、易燃物品（包含可燃杂物、废料），设置警戒，不准 行人通过或者停留，指定专人带灭火器进行监护。H、在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或者干燥木板上。I、作业中，务必戴防护眼镜、防护罩，穿胶（皮）鞋、长袖衣裤，戴皮手套，更换 焊条时也应戴手套。J、更换场地移动电线时，应先切断电源，并不得手持电线登高。K、清除焊渣，也要戴防滑眼镜或者面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤 人。L、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或者焊件务必接地，并有隔光板。M、暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在地面或者潮湿场所。N、工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线与焊钳，检查作业地点，确认无起火危 险后，方可离开。十、环境保护文明施工措施1、文明施工在施工现场管理中，采取各类措施，按现代化施工的客观要求组织施工，使施工现场 保持良好的施工环境与施工秩序。要紧措施有：1.1 组织管理措施建立健全管理组织机构。施工现场应成立以项目负责人为组长，生产、技术质量、安 全、消防、保卫、材料、行政卫生管理人员为成员的文明施工管理组织。文明施工管理小组项目经理项目副经理总工程师项目职能部门作业队管理小组检查监督小组健全管理制度。包含：个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制 度与各项专业管理制度等；健全管理资料；加强教育培训工作；推广应用新技术、新工艺、新设备与现代化管理方法，提高机械化作业程度。1.2 现场管理措施对施工现场各生产要素（要紧是物的要素）的所处状态，不断地进行整理、整顿、清 扫、清洁，并培养员工的素养及技术，实现文明施工。A、合理定置。将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与 场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，表达文 明施工水平。B、目视管理。目视管理就是用眼睛看的管理，亦可称之为“看得见的管理”。它是利 用形象直观，色彩适宜的各类视觉感知信息来组织现场施工生产活动，达到提高劳动生产 率，保证工程质量，降低工程成本的。目视管理是一种简便适用，透明度高，便于员工自 主管理，自我操纵，科学组织生产的一种有效的管理方式。其要紧内容与形式如下：施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则等布告等 应用看板、挂板或者写后张贴在墙上公布，展示清晰。在定置过程中，以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计，实现合理定置。 施工现场的管理岗位责任人使用标牌显示，以更好地落实岗位责任制，激发岗位 人员的责任心，并有利于群众监督。在施工现场合理利用各类色彩、安全色、安全标志等，并实行标准化管理，有利于生产与员工的安全。将施工现场管理的各项检查结果张榜公布。2、环境保护环境保护是我国的一项基本国策。在施工过程中，采取措施，按照国家、地方法规与 行业、企业要求，采取措施操纵施工现场的各类粉尘、废水、废气、固体废弃物与噪声、 振动等对环境的污染与危害，同时要防止水土流失。保护与改善施