2022年质量部门年度述职参考报告.doc

质量部门年度述职参考报告质量部门年度述职报告范文【1】光阴飞逝，20xx年已接近尾声，也马上成为过去。过去的一年，是不平常的一年，同时也是记载着我们一路走来的点点滴滴。作为承担公司质量操纵的职能部门，我深深体会到在这一年里工作之重担，也特别感激上级领导对我在工作上的支持与关爱，及同事们对我的支持和协助。在马上迎接20xx年新任务、新挑战之时，也让我们先回忆一下20xx年的质量工作开展的相关情况：一、加强我们产质量量治理工作，确保产质量量为确保我们产质量量，严格按照产品要求对进展检验，以防止漏检、错检。检验过程中严格执行公司相关的检验规程及技术要求。对合格产品进展入库、流转。对不合格产品，按照不合格品相关流程，开具不合格评审处理单并上报相关部门、并配合他们进展缘故分析、改善措施、跟踪总结。二、在检验技能方面的培训和提高1、与去年培训工作相比，不管是在培训方式方法上依然培训质量上都有了明显的提高。主要表达在委外专业知识的培训和同行业技术经历的交流，为我们今后工作的开展积累了珍贵的经历。能依照客户对产品的不同要求提供检验保障，对产品要求的共识上达成一致。2、通过共检和现场反映的情况，对检验员在检验产品时的要求进展了强调，严格按照工艺卡片和检验规程进展验收。三、在原材料和产品功能检验方面1、因型砂对产品起着至关重要的作用，依照工艺要求，要求型砂检验员每天对车间混砂机的型砂功能做检测，每月对砂、树脂、固化剂的流量做检测，确保型砂的稳定性。减少铸件气孔、疏松等咨询题的产生，减少树脂、固化剂的使用量，一方面提高产品的良率，同时也大大降低消费的本钱。今年新增8字试块抗拉强度的检测，更好的为型砂的功能提供了有力的保障。俗话说:三分外型，七分熔炼。炉前的光谱检测，给熔炼提供了参考的数据确保配料成份的正确性和稳定性;化学成份检测，对铸件产品成份的炉后分析提供了依照;此外今年新增了化学微量元素：钛、铜、铬 的检测，对产品微量元素的操纵起到了一定的协助;原材料方面新增加树脂、固化剂来料检验，并把数据信息及时的反应给相关部门，确保产品的稳定性。2、铸件试块的治理也是我们今年的一项重点改善工程：原有的治理特别不标准，通过理化人员的努力，克服困难，将试块按客户进展分类摆放，建立详细台账，完好公司试块库房的建立。四、关于本年度产量和良率目的针对今年打算年产量3万吨和合格率94%的目的，20xx年1月至12月，实际产量为29390T，合格率为91%，与去年相比根本持平，尤其是今年的轮毂、底座、行星架、箱体的质量咨询题，在特别大程度上妨碍了今年的良率情况。希望明年再接再厉，争取完成目的值。五、ISO质量体系情况为了更好的完善和推行ISO质量体系在企业中发挥作用，利用6、7月份时间完成了质量体系三级文件整理与汇编工作，在8月份年审时顺利通过ISO质量体系认证审核。之后相继通过韩国LG、三一电气、日本三菱、美国GE等客户的质量体系认证及审核。六、供给商评定调查情况对供给商进展评审目的是从源头开场抓起，防止潜在的咨询题，把风险降到最低。今年我们完成了对生铁、废钢、型砂、涂料、树脂、固化剂等消费供给商的评审。为消费提供了有力的保障，同时完善了“供给商质量索赔治理方法”。一是有效的操纵了产质量量，二减少了我们的损失及消费本钱。七、检验缺乏之处1、由于今年新开发产品较多，品种多样化，除了之前以球铁件为主，如今同时消费灰铁件。导致检验无法掌握重点，造成了一定程度的漏检，尤其在尺寸检测方面还有待提高。2、检验员在工作上对产品缺乏先见性，经历缺乏，责任心还有待加强。发觉产品咨询题应及时反应，多于消费、技术沟通，争取尽快提出改善措施处理咨询题。3、本身对产品的认识不够，检验技能薄弱。对再三出现的质量咨询题没有找到其根本缘故，对下的措施没有构成闭环，导致类似咨询题一再发生。展望20xx年的工作重点：加强团队建立及人员技能培训，强抓过程操纵与后道检验。加强员工的质量认识，培养员工的责任心，让每位员工有主人翁认识，人人成为质管员，让下道工序成为我们的客户。认识本身的缺乏，学习借荐别人的经历和成果。推行产质量量跟踪卡，严格执行工艺要求，排除给产品带来的隐患，杜绝不良品。20xx年我们的奋斗目的：铸件合格率95%，中检错检漏检率98%,成品出厂合格率100%，外部质量处理我们将为实现明年的目的作出努力并为之奋斗，这也离不开各位领导的关心指导及各位同仁的大力支持和配合。在挥手昨天的时刻，我们将迎来新的一年，脚踏实地一步一个脚印走下去，对过去的缺乏，将不懈的努力争取做到最好。我们将会用行动来证明我们的成果，靠结果生存。20xx年，是全新的一年，也是自我挑战的一年，我将努力改正过去一年工作中的缺乏，把新一年的工作做的更好，为XX的明天作出努力，让我们携手合作，制造出辉煌的明天!质量部门年度述职报告范文【2】光阴飞逝，这荣耀与梦想共存的20xx年马上过去，在各部门的互相协助和配合下，本部门完成了公司交给的多项工作，但也存在着许多改良之处，总的概括来说是：工作做了不少咨询题也不少，在马上到来的20xx年，我们会在20xx年的根底上再接再厉，迎接新的一年工作的挑战。以下是我部门今年的工作：一、质量部门总体情况：目前质量部人员共2人，今年比往常增加了一人，公司加大了对产品的检测力度。不管是从原料进厂依然产品出库都能进展全程的操纵，完全能保证终产品的质量，来满足客户的要求，今年本部门针对半成品操纵、成品操纵、成品感官检验、理化检验、微生物检验及产品及时送样检测做了大量的工作，对厂区及车间内的卫生环境也加强了操纵，按培训打算定期给消费线员工做培训，不断的提高员工的食品平安知识教育，保证消费产品的质量平安。二、公司质量体系运转情况20xx年对公司的质量体系文件进展了修正与换版，主要因原来的质量手册、程序文件不太适宜公司体系的运作，其中程序文件中的部份程序文件太过于简单，可操作性并不强，在原程序文件的根底上，又增添了不少其它的操纵程序来保证消费产品的加工过程。今年，完善了公司的体系治理机制，添加了个人岗位职责、消费工艺技术、作业指导书及设备操作规程等文件，让员工能更好的熟悉和掌握消费工艺技术。对现场的消费操作情况能及时予以记录，以便于对产品的质量追溯。今年六月，质量部门对组织内部进展一次内部审核和治理评审，以及通过了北京世标认证中心的外部监视审核。总共内外审核发觉了9项不符合,不符合项分别为消费部三项，行政人事部两项，市场营销部、质量部、采购部各一项，已于20xx年10月18日前所有的不符合项均匀已整改完毕，整改措施有效。三、产品的质量操纵和检测方面因质量部门人员的增加，现对消费车间的加工卫生及产品的半成品严加操纵，不符合产品要求的半成品严禁流入下道工序，对车间班组长的工作加强监视治理，促进消费加工产品符合客户的要求，质量部对消费的半成品抽检合格率到达98%以上。同时，也针对成品出库前，必须通过质量部进展逐批次进展随机抽样检验，经检验合格后才能出厂，今年总共出厂批次354批次，不合格品批次为0，合格率到达100%。修订了原辅料检验标准，标准了进料检验作业流程和检验标准，并积极与采购部沟通建立良好的进料检验工作流程和领料的机制;公司定期每年对供给商进展选择和评估，不符合公司产品要求的供给商不予选择， 拒收公司不符合要求的原材料，每年定期对质量部的检测设备定期送往长沙质量技术监视局进展检定，不合格的设备进展报废处理。对进厂的原材料和消费的成品进展检验，无任何遗漏检验批次。抽查检验的精确率到达99.8%。今年公司因市场的需求，不断的加强对新产品的研发，不断提高公司的产品品牌形象和产品的质量，对不合适市场的产品进展淘汰，来应对市场的需求。虽因公司厂区的消费及包装车间环境并不太理想，消费出来的产品不能全部保证产质量量要求。同时，员工在操作过程中没有严格去标准操作，或治理方面监视力度不够，将严峻的妨碍产品的质量咨询题，公司仍将进一步去加强消费治理，改善厂区的消费和包装环境，确保消费产品的质量符合标准要求。20xx年打算：光阴飞逝，转眼马上进入20xx年，时值公司开展增向标准化、制度化治理开展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，质量治理工作任重而道远。过去的一年质量部人员越来越感遭到公司对质量工作的注重度加强，质量部将接着按公司制定出的总目的，将质量工作向各部门深化的指示，提升质量部及治理人员的素养和教育，做好20xx年的质量治理筹划，严格质量操纵，确保公司产品的质量满足客户的需要，在质量操纵上下大力气加强对产品检验手段、工程和方法的分析和筹划，必要时将引入质量系统操纵，加强质量目的的统计和质量异常的跟踪。