网架焊接工艺评定报告（实例).docx

焊接工艺评定证书对应焊接工艺指导书编号：*名称：螺栓球节点网架日期：日期：日期：焊接工艺指导书。共3页第1页委托单位指导书编号工程名称焊接工艺评定工件名称网架杆件焊接材料Q235焊接方法手工电弧焊工件编号HY-01检测数量16点焊缝类型对接焊缝焊接材料IHJ422焊材直径3.2 和 4.0检测部位封板锥头与杆件连接探伤面单面单侧探伤面状况修整检测规程TG/T3034.2验收标准GB50205-2001探伤时机焊后仪器型号HS-2000耦合剂清洁剂探伤方式斜探头扫描调节距离试块CSK-IA抽样比例送样探伤汉敏度 动态范围二 30dB检测结果见第三页结论根据焊缝探伤检测结果，所测焊缝质量到达GB 50205-2001?钢构造工程施工 质量验收标准?二级焊缝的质量要求。焊接工艺指导书-02共3页第2页委托单位指导书编号工程名称焊接工艺评定工件名称支座板与球焊接材料Q235 与 45#钢焊接方法手工电弧焊工件编号HY-02检测数量1焊缝类型角焊缝焊接材料IHJ507焊材直径3.2 和 4.0检测部位肋板焊接处探伤面双面单侧探伤面状况修整检测规程TG/T3034.2验收标准GB50205-2001探伤时机焊后仪器型号HS-2000耦合剂清洁剂探伤方式斜探头扫描调节距离试块CSK-IA抽样比例送样探伤灵敏度 动态范围二 30dB检测结果见第三页结论根据焊缝探伤检测结果，所测焊缝质量到达GB 50205-2001?钢构造工程施工 质量验收标准?二级焊缝的质量要求。焊缝超声波探伤检测报告共3页第3页探伤结果及返修情况焊缝 编号规格检测 数量显示 情况返修 情况评定 等级HY-01-1杆件 048X3. 52占J 八、NI/IIIHY-01-2杆件 060X3. 52点NI/IIIHY-01-3杆件 075.5X3. 752点NI/IIIHY-01-4杆件 088.5X42占J 八、NI/IIIHY-01-5杆件0114X42占J 八、NI/IIIHY-01-6杆件0140X42占J 八、NI/IIIHY-01-7杆件0159X62占J 八、NI/IIIHY-01-8杆件0219X82点NI/IIIHY-02-1T12钢板与0150螺栓球4占八、NI/III说明：NI：无应记录缺陷 RI：有应记录缺陷 UI：有应返修缺陷焊接工艺评定报告:焊接方法：电弧焊机械化程度：¥1一、焊接接头如图示二、母材规格：杆件048X3.5、杆件060X3.5、杆件075.5X3. 75、杆件088.5X4、杆件 0114X4、杆件 0140X4、杆件 0159X6、杆件 0219X8T12钢板与0150螺栓球钢号：Q235 和 Q235、 Q235 和 45#钢钢材标准：GB700-88与类组别号：I 口焊条牌号：E422极性：反04.0=160与类组别号：I 口焊条牌号：E422极性：反04.0=160类，组别号：I 口焊接标准：GB5117-85电流种类：直迎焊接电流(Ah 03.2=130、电压V： 2224三、焊缝外观检查：经检查，焊缝外观良好，无任何缺陷，其质量符合GB50205-2001中规定的二级标准。四、超声波无损探伤检测处理意见：经对焊件焊缝超声检测，符合标准要求，详见超声波探伤报告,报告编号：960522-1五、机械性能试验试样号规格(mm)截面积 (mm2断裂荷载 (KN)抗拉强度 (mpa)断裂特点和 部位120x816076.0475220x816079.4496六、弯曲试验试样号试验类型弯轴直径 S=8mm试验结果1面弯3S合格2面弯3S合格1背弯3S合格2背弯3S合格七、结论本评定按JB4708-92规定，焊接试件检验试样测定性能，确认记录正确。评定结果：合 格施焊签字：日期填表签字：日期审核签字：日期