（职业教育）数控铣床编程与操作-学习工作页项目八项目九 子程序编制-工作页.docx

项目九子程序编制学生姓名学 号组 别实训场地实训时间成 绩一、项目描述本项目主要通过介绍如何利用子程序指令进行二维轮廓铳削加工使零件的尺寸更加精 确。二、学习目标知识目标1 . 了解子程序的定义2 .掌握子程序的编程格式和调用格式3 .掌握子程序的嵌套4 .会应用子程序调用的方法编制复杂零件的加工程序技能目标1 .会正确使用仿真软件和数控铳床完成二维轮廓零件的加工2 .能正确使用子程序加工指令3 .掌握游标卡尺测量工件的方法，并能正确读数4 .能通过合理的加工工艺修正加工误差素质目标1 .培养学生专业知识的灵活应用能力2 .培养学生善于思考的能力3 .养成组员之间互相协作的习惯4 .塑造严格按职业标准操作的职业素养三、学习准备1. 机床的加工程序可以分为 和 两种。2. FANUC系统子程序调用指令为 o3. 为子程序调用结束，返回指令。4. M98 Pxxxx Lxxxx,地址符P后面的数字为；地址符L后面的数字表小 O5. M98 Pxxxxnnnn ，地址符P后面跟的八位数字的含义是四、任务实施（一）计划请根据任务要求，确定所需要的检测仪器、工具，并对小组成员进行合理分工，制定详 细的作业计划。人员分配时间安排设备和工具作业计划注意事项（二）实施.分析图纸（1）看二维轮廓零件图纸并绘制描述图纸描述技术要求解释技术要求1 .材料（1）正火处理定义（2）正火处理特点.刀具（1）键槽铳刀的安装练习练习次数，总操作时间，操作过程（。是，。否）正确。2 .加工工艺（1）描述子程序的功能及其应用（2）铳削用量计算理解切削用量Vc、f、ap的含义（O是，。否）正确选择合适的切削用量Vc、f、ap0（3）编写加工程序：5.零件加工（1）仿真软件操作次数，总操作时间,操作过程（。是，O否）正确。（2）机床操作次数，总操作时间,操作过程（O是，。否）正确。（3）刀具安装次数，总操作时间,操作过程（O是，。否）正确。（4）工件加工次数，总操作时间,操作过程（O是，。否）正确。6 .零件测量与误差分析（O是，。否）会使用游标卡尺，（O是，O否）会读数，测量次数（1） （O能，。否）按图纸要求完成零件测量，测量次数（3）测量的误差值为：分析零件加工产生误差的原因：7 .机床保养安全文明生产（。是，。否）完成保养机床操作，（。是，。否）完成质量。（O是，。否）了解安全文明生产要求，（。有，。无）违反安全行为。五、项目检查.根据实际操作完成项目考核表中应填写内容。1 .检查（O是，。否）按标准完成各项操作。六、评价反馈通过引导问题指引学生在自评后进行相互评价、接受教师的评价。一般需要设计评价表。评价指标学生自评（30%）小组互评（30%）教师评价（40%）素质评价（20%）劳动态度（4分）工作纪律（4分）安全操作（4分）环境保护（4分）团队协作（4分）技能评价（80%）工具使用（10分）任务方案（10分）实施步骤（40 分）程序编制零件加工零件测量与误差分析机床保养安全文明生产完成结果（10分）工作页完成（10 分）本次得分最终得分教师签名：日期：年 月 日