冶金企业（炼铁厂）安全生产操作规程.docx

冶金企业安全生产体系安全生产操作规程编号:Q/WTS-001-20192019-2020 版制: 核: 准:受控状态:发布日期:2019-10-26 实施日期:2020-01-26XX炼铁厂第1章炼铁企业安全操作规程51.1 炼铁安全规程51.1.1 高炉长安全规程51.1.2 铁工安全规程71.1.3 小坑安全规程81.1.4 渣工安全规程81.1.5 大沟安全规程91.1.6 看水工安全规程91.1.7 炉前天车安全规程101.1.8 卷扬工安全规程101.1.9 称里上安全规程111.1.10 矿槽、料坑安全规程121.1.11 热风岗位安全规程131.1.12 布袋除尘岗位安全规程131.1.13 喷煤插枪工安全规程141.1.14 扒渣工安全规程141.1.15 沟嘴安全规程151.1.16 喷浆工安全规程151.1.17 卷扬安全规程161.1.18 天车安全规程161.1.20 检修链带安全规程171.1.21 修包安全规程171.2 烧结、竖炉安全规程181.2.1 配料安全规程181.2.2 烘干机安全规程181.2.3 混料安全规程191.2.4 皮带机工安全规程191.2.5 造球工安全规程201.2.6 生球筛分工安全规程201.2.7 布料安全规程201.2.8 链板机安全规程211.2.9 风机安全规程211.2.10 天车安全操作规程221.2.11 干拉链工安全规程231.2.12 四辑破碎机安全规定231.2.13 一、二混合机安全规程231.2.14 热振筛安全规程241.2.15 单根破碎机安全规程241.2.16 看火工安全规程241.3 炼钢安全操作规程251.3.1 通贝251.3.2 炉长安全规程261.3.3 操枪安全规程271.3.4 合金工安全规程281.3.5 摇炉安全规程281.3.6 六、兑铁工安全规程281.3.7 炉前工安全规程291.3.8 炉坑安全规程301.3.9 渣罐安全规程301.3.10 废钢工安全规程311.3.11 铁水预处理安全操作规程311.3.12 LF炉精炼工安全规程通则321.3.13 精炼炉长安全规程321.3.14 精炼安全规程331.3.15 底吹氫操作工安全规程331.3.16 精炼上料安全规程341.3.17 连铸车间安全规程341.3.18 其它岗位安全操作规程381.4 轧钢安全规程561.4.1 通则561.4.2 加热炉段安全操作规程571.4.3 料场安全操作规程571.4.4 装（排）钢安全操作规程581.4.5 出钢安全操作规程591.4.6 加热（烧火）安全操作规程591.4.7 加热炉汽化冷却工安全操作规程601.4.8 加热炉软化水工安全操作规程611.4.9 空压机工安全操作规程611.4.10 引风机安全操作规程611.4.11 轧制安全操作规程621.4.12 换辑安全操作规程631.4.13 轧机升降台安全操作规程631.4.14 锯切（剪切）安全操作规程641.4.15 车工安全操作规程651.4.16 刨工安全操作规程651.4.17 磨床工安全操作规程661.4.18 钳工安全操作规程661.4.19 电工安全操作规程671.4.20 主电室工安全操作规程681.4.21 电焊安全操作规程681.4.22 气焊（割）安全操作规程691.4.23 仪表工安全操作规程691.4.24 起重机司机安全操作规程701.4.25 水泵安全操作规程711.4.26 油压机安全操作规程71第2章 生产设备设施722.1 建设项目安全“三同时”管理制度722.2 设备设施安全管理制度752.3 生产设备、设施验收管理制度802.4 生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度822.5 生产设施安全拆除和报废管理制度842.6 电气设施安全管理制度872.7 特种设备安全管理制度汇编932.7 .!附表1:特种设备统计台账1002.8 特种（设备）作业人员管理制度101第3章 作业安全1053.1 危险作业管理制度1053.1.1 交叉作业管理制度1053.1.2 受限空间作业安全管理制度1143.1.3 动火作业安全管理制度1213.1.4 大型吊装作业安全管理制度1283.1.5 高处作业管理制度1363.1.6 临时用电安全管理制度1413.1.7 有毒、有害作业安全管理制度1463.1.8 能源介质安全作业管理制度1493.2 警示标志和安全防护管理制度1543.3 变更管理制度1563.3.1 附表1:变更申请表1593.3.2 附表2:变更验收表1613.4 三违管理制度1633.4.1 附表1:三违人员记录1683.5 危险作业风险分析及控制措施170第4章 职业健康1794.1 职业健康管理制度1794.2 劳动防护用品管理制度183第1章炼铁企业安全操作规程1.1 炼铁安全规程1.1.1 高炉长安全规程1出铁前穿戴好劳保用品,严禁在出渣、铁时横时渣铁沟,通过时必 须走安全过桥。2放渣、出铁前,长要及时检查渣铁口工作是否正常,发现问题及 时采取措施。3取样前,样模、样勺要烤干,防止放炮伤人。4机车晚点或其它原因不能正常出铁时,当班长根据情况适当减风 压,防止发生渣口烧坏,风灌渣、烧穿等事故。5高炉冷却水压下降时,值班长视具体情况减风压处理,发现停水 时立即紧急停风。6高炉炉顶压不断升高超出正常范围时,应及时减风压,打开炉顶 放散阀,查找原因,排除故障再恢复正常生产。7预计较长时间不能上料而顶温升高时,可适当减压。无钟炉顶顶温 不超过300C,炉底温度不超过600。8休、送风前必须与鼓风室、热风、TRT、卷扬、布袋除尘、生产科 等部门取得联系。9休风检修处理炉顶设备时或临时休风炉顶需动火时,炉顶必须点 火,点火前炉顶严禁其它作业。10料线过深（4m）时,不得休风,如必须休风时,严禁倒流操作。 11上炉顶点检设备或处理设备故障时,首先通知煤防站人员,现场 监护顶必须2人以上同往。12休风前若悬料,应先坐料后才能休风。13休、送风注意事项:13.1复风时热风炉未发回送风信号,不准关闭放风阀。1 3.1不打开窥视孔,不准发出倒流信号进行休风,严防煤气在热风 管道或热风炉内、烟道引起爆炸。2 3.3当有必要换另热风炉倒流时,必须通知炉台人员暂时离开风 随近。13 . 4在煤气区域工作或处理设备故障时,应通知煤防人员现场指导, 并服从煤防人员指挥。14长期休风注意事项14 . 1煤气系统通入蒸汽,煤气未除净不得进入煤气管道或动火工作。14. 2未点火前,非有关人员禁止上炉顶,封口附近禁止站人和工作。14. 3点火后禁止打倒流休风信号。1.4 4电火候影射专人看货,点火后应设专人看火,保证炉内火焰不 灭。1.5 5当火焰熄灭后,必须将路顶各阀及炉顶人孔打开,工作人员离 开炉顶后再进行点火。1.6 6上炉顶点火时,必须有煤防人员监护同往,打人孔时穿戴好劳 保用品并躲开人孔正面。14. 7长期休风,风必须堵严,关小高炉冷却水。15停风时应做好以下工作:14.1 降料面期间,应不断测量料面高度避免休风,必须休风时,炉 顶必须点火。15. 2降料面时,对煤气中CO、H2含量每小时必须分析一次,H2的含 量不超过6% 15.1 应使用炉顶专用水泵,维护炉顶顶温在400500C之间,打水 应采取雾状喷水。15.2 大修的高炉,在料面降至风水平位置时,停止打水,在炉顶 水温差较大的位置上开残缺口。16休风前及休风期间,注意检查冷却壁和风渣口有无破损,防止向 炉内漏水,造成炉凉或冻结事故发生。LL2铁安全规程1出铁时穿戴好劳保用品,坚守岗位。2出铁前确认铁口、主沟、小坑、大沟是否烤干,开眼机、液压炮运 转是否正常。3出铁时严禁横过大沟,铁口正面不许站人,下渣沟嘴旁不许站人。4接触铁水工具必须烤干、烤热。5用氧气烧铁口时,氧气管一定要绑紧,防止倒火。严禁用铁管捅铁 ,放置的氧气瓶距离明火10米以上,不得放在正对渣铁口处。开 氧气人员避开截门正面,严禁带手套开关截门。6捅铁时背向主沟,两脚站稳。7开动液压炮及退炮时先响铃,注意周围是否有人。8铁潮湿必须烤干后出铁,严禁潮铁口出铁。9铁主沟周围卫生清扫干净,防止捅眼时滑倒。10堵铁时所有人员要闪开,防止喷溅伤人,堵口后不要立即退炮, 卧炮时间10分钟以上,（无水炮泥30分钟）,退炮后不许马上横过主 沟或去铁口工作,待确认不能倒火时再进行工作。11开铁时两脚不许站在主沟内,用钎子打铁时,打锤前先检查 锤头是否牢固,严禁用松动锤头打锤。12装炮泥时,严禁用手直接触摸装炮口或伸入炮堂内。13套铁时必须将煤气点燃,防止煤气中毒。14出完铁后,严禁在铁区域休息或逗留。15禁止往炉台下扔铁块或起它杂物,以防砸人。16禁止在液压炮室内动火,电器设备着火时应先切断电源,然后用 沙子或灭火器材扑救,严禁打水。17出铁时铁水包不能过满,铁水应低于包沿300mm018排风扇运转时严禁移动,需移动时必须先拉闸断电,停止运转后 方可移动。1.1.3小坑安全规程1出铁时穿戴好劳保用品。2出铁时沙坝要保持一定高度,见渣后沙坝铲100mm,沙坝不能过低, 严防跑铁。堵口后,严禁将铁水渣子泼出,防止放炮伤人。3捅小坑时钎子要烤干。4掏小坑精力要集中,站位要合适,两脚不能站进大沟内,防止小坑 突然流铁烫伤。5出铁时严禁横过铁沟。6水冷小坑,哟埃及失修部,防止侵蚀过深,将冷却水管烧坏,造成 放炮伤人或重大事故发生。1.1.4渣安全规程1放渣时穿戴好劳保用品,坚守岗位。2做渣泥套时必须挂好堵渣机,点燃渣口区域的煤气。3打渣退钎子必须戴好风帽,面部避开渣口。4放渣时一切人员严禁横过渣沟。5上渣沟两侧必须及时清理干净,以防滑倒。5渣带铁时,立即将渣堵上,防止烧坏渣口或放炮伤人。6严禁往炉台下乱扔杂物,以防砸人。1.1.5大沟安全规程1出铁前穿戴好劳保用品。2机车摆包时,包与出铁槽摆正,并检查铁水包是否烤干,更不许有 水,防止放炮。3做大沟时,要站在小平台上,以防掉入铁水包内。4上、下梯子两脚要站稳,两手抓牢梯子,以防摔伤。5出铁时严禁横过大沟。6铁水包不能出的过满,掌握好换包的拉前量,铁水面离包沿300mm 1.1.6看水工安全规程1上岗前穿戴好劳保用品。2严禁非操作人员乱动水截门和其它冷却设备。3冷却水截门与炉前用水截门区别开,防止开错烧坏冷却设备。4不准攀登冷却水管,以防登折水管和摔伤。5到煤气区工作时,严禁一人进行,必须有一人协助监护,去各层平 台必须找煤防人员同往。6炉体周围及大套边缘漏煤气时要点然,防止煤气中毒。7处理冷却水箱漏水时,关死截门仍有煤气要及时点燃。8炉况失常,风灌渣,或冷却设备严重烧坏大量漏水时,人要站在 安全地带,不能面向风渣口。9酸洗设备时,要戴好白光眼镜及必要的防护用品,往酸缸内倒酸时, 严禁直接倒入水中,并注意风向。10放风坐料时不得到各层平台检查设备,也不能离开炉台。11更换风窥视孔玻璃时,要躲开正面,以防伤人。12铁水温度极低或流动性差时,适当控制水冷小坑进水量。13风渣烧坏时,要及时减水,并外加喷水,防止烧穿,造成重大 事故。1.1.7炉前天车安全规程!天车应由专人操作,操作者必须经过技术培训安全考试,取得合格 证后,方能上岗操作。2上岗前穿戴好劳保用品,穿绝缘鞋要规范。3上、下天车不允许双手拿东西,不允许在天车轨道上行走。4严格执行交接班制度,上岗后应全面检查所属设备,确认没问 题后方可作业。5起吊、吊物前必须响吟,如有停电,将开关打到零位,并拉闸断电。6吊起重物时,必须听从下边人员指挥,不得任意自行起吊搬运,严 格执行“十不吊”,违章指挥有权拒绝操作。7吊运物品时,必须将大、小车打正,安全确认后方可起吊。8严禁吊运大沟或小坑区域没有活动的渣铁块。9起吊时严格观察大小沟行程,避免发生撞钩事故。10被吊物不得长期悬挂停留,有载荷时,司机不能离开天车操作台。11天车不用时,必须刹紧刹车器,点检设备时,必须拉闸断电,并 挂好停电牌。12天车应经常检查电器设备线路绝缘是否良好,保持清洁,有权 制止他人动用天车。13使用完毕后,必须将天车开到远离铁口的地方。14出铁时,天车不许作业。1.1.8卷扬安全规程1上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。2外单位参观人员进入卷扬机室,必须有车间或厂领导带队,否则不 准进入,同时搞好保密工作。3非操作人员、检修人员不准进入卷扬机室。4休风检修或处理更换电器部件时必须切断电源,并挂好停电指示 牌。5上炉顶检查设备或工作时,必须与值班室联系好并通知煤防人员, 经允许后至少2个同往,看好风向以防煤气中毒。6行车过程中,严禁一切人员进入料坑内,料坑不得有积料,清料坑 前必须先切断主卷扬事故刀闸,清完料坑必须等清理人员上来后方或 再开动料车。7处理料车在炉顶落道或需高空作业时,先切断料车电源、工作人员 必须系好安全带,防止坠落伤人。8清炉顶或高空作业时,要监顾四周,严禁向下扔东西。9停炉降料面时,严禁一切人员上炉顶,防止煤气中毒。io液压系统压保护装置不得随意调节,要经有关部门鉴定后酌情 处理。11运行中的料车严禁带人,在斜桥走梯行走时不得靠近料车侧, 禁止用料车运送氧气、乙快等易燃易爆物品。1.1.9称量工安全规程1上岗前穿戴好劳保用品。2操作人员班中不准睡觉和串岗,坚守工作岗位。3操作中如果振筛以及闸门、液压设备发生故障,维修时必须拉闸断 电,并挂好停电牌。4必须保证安全防护装置齐全,事故停车开关准确可靠,严禁随意拆 卸。5严格执行设备检修挂牌制度。6启动皮带和槽下各种设备时,必须经矿槽确认,联系无误后方可 进行。?停送电时,严格按停送电顺序进行,禁止带负荷停动电源。8每次变料,必须确认无误后方可按程序拉料,班中发现错料要及时 向工长汇报,由长采取补救措施。9室内消防器材必须保持良好备用状态,操作工会正确使用。10放料时必须注意微机显示,未显示料车不准放料,放料要放干净。11严格按操作规程操作。12设备正常运转时禁止维修、清扫和加油等。13配电盘后禁止存放东西,严禁往配电盘上打水,不得随意触动机 民气设备,有问题找不关人员处理。14手动开车未到位或冲过头时,严禁打倒车或反刹车,不允许带负 荷的料车在中途停车或向下倒开车,以防发生重大事故。15焦碳或烧结堵料时,应将料车和闸门放在手动位置,选择合理工 具,待处理完毕后,再恢复自动。LL1O矿槽、料坑安全规程1上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。2过胶带时要走过桥,严禁从胶带上、下通过,沿胶带行走时必须走 安全通道。3在胶带机两旁工作时,要精力集中,防止被胶带机刮伤,遇有紧急 情况立即拉事故开关。4不准用手或其它工具接触正在运行的设备。5胶带机启动时,应首先发出启动信号,确认周围无人或障碍物后方 可进行。6启动设备前必须与称量操作人员联系好,要遵守规定的联系信号, 执行确认制。7胶带机运转期间,禁止人工清扫撒料或检修设备。8上下梯子要扶好踏稳,防止跌倒、摔伤。9料嘴卡料时,严禁正对料嘴捅料。io清理料坑时,必须停车挂牌与称量联系并确认后方可进行。11检查设备时要与设备保持一定距离,防止挤碰伤事故的发生。12严格执行设备检修挂牌制度。13保证安全防护装置齐全、完好,发问题及时联系修复。1.1.11热风岗位安全规程1上岗前必须穿戴好劳保用品。2去煤气区作业时,必须两人以上,带好煤气测试仪,看好风向,站 在上风头操作,防止煤气中毒。3去高空作业时,上、下梯子要扶好,踏稳,禁止往下扔东西。4热风炉送风时,禁止检修重要部位,热风炉在燃烧时不准打开各阀 门进行检修。5热风炉设备禁止非生产人员乱动,热风炉区域禁止闲人停留。6严禁用湿手开关电器设备,雨天操作电气设备时必须戴绝缘手套。7检修电气设备时,必须联系确认好,严格执行挂牌制度。8煤气设备动火或检修,要经安全部门认可方可进行。9去炉顶平台点检或处理故障时,必须找防护人员进行现场监护。10引煤气作业时,严格按操作规程操作,严防煤气爆炸。1.1.12布袋除尘岗位安全规程1上岗前必须穿戴好劳保用品。2去煤气区域作业时,必须两人以上,带好煤气测试仪,必要时通知 煤防人员现场监护,严防煤气中毒。3煤气设备检修需动火时,须经煤防人员监测合格,确认安全后方可 进行。4煤气设施漏煤气要及时发现并处理,煤气设施附近禁止吸烟。5严禁用湿手操作电器设备,不准用湿布擦拭配电盘,雷雨天严禁上 箱体工作。6电器设备检修时,严格执行挂牌确认制。7设备正常运转时,禁止清扫检修运转部位。8设备检修需高空作业时,必要时系好安全带,与地面人员联系好, 禁止无故往下扔东西。9自动控制系统及电气设备发生故障时,必须找有关人员处理,不得 私自乱动。io进入布袋箱体作业时,应先停机,并在操作盘按钮上悬挂停电 作牌,然后1人在门口监护另1人进入箱体操作。1.1.13喷煤插枪工安全规程1上岗前穿戴好劳保用品。2换枪时必须两人同往。3换枪时站在上风头易活动的位置,换枪时间尽可能短。4到炉前检查喷枪避开出铁放渣时间。5严禁横跨渣铁沟。6喷吹站严禁烟火。1.1.14扒渣安全规程1穿戴好各种劳动保护（手套、袜罩、皮鞋、眼镜、工作服等）。2检查拉包卷扬钢绳是否安全可靠,卷扬机是否安全运转。3铁水包来后检查铁水包爪和固定架对正,防止脱架翻包。4扒渣工具要烤热,防止放炮。5严禁往铁水包内打水。6吊泥斗时检查好钢绳是否安全。7清理好铁水线道眼,防止落道。8换包时检查钢绳是否安全可靠。9天车大钩脱包后方可拉包,铸完铁后断电。10铸铁时不准横过大沟链带。1.1.15沟嘴安全规程1穿戴好各种劳动保护。2各种工具铸铁时烤干后再用，防止放炮。3拉渣链带轨道是否有残铁,防止落道。4开关冷却水要适量,防止放炮伤人。5开链带前必须发出信号,防止链带上有渣铁砸人。6铸铁时观察链带运转情况,防止落道出现重大设备事故。7铸铁前检查机后流嘴处是否有障碍物,防止卡铁。8铸完铁后不准往沟嘴打水,防止炸裂。9铸完铁后及时断电。10铸铁时不准横过大沟链带。11机后搬铁块时,不准开链带断电。12有权制止非工作岗位人员开链带。1.1.16喷浆安全规程1穿戴好各种劳保用品。2搬铁块时通知平台不准开链带。3铸完铁后及时停泥浆泵并断电。4铸完铁后观察链带运转情况,防止设备卡坏。1.1.17卷扬安全规程1穿戴好各种劳动保护。2接班后检查卷扬设备钢绳是否有断股。3铸铁时观察流嘴,严防卡铁。4铸铁时严禁挂钩。5铸铁时观察链带运转情况,严防卡坏,发现故障及时给平台人员信 号停车。6卷扬机严禁超负荷,最多拉重车皮50吨。?搬铁块时通知时台人员不准开链带。8铸完铁后拉闸断电。1.1.18天车安全规程1穿戴好各种劳保用品。2接班后试车前要发出试车信号,并检查各机械电器是否正常。3操作时听从下面人员的指挥。4机电设备不准带病例作业,起重时不准偏拉斜拽,不准吊地下埋藏 和不活动的物品,不准吊超过天车使用负荷的物品。5吊物时严禁从人头顶和机电设备上空直过,如有人通过时发出警告 铃并停车。6铁水包业后机车脱钩方可挂包。7拉包时集中精力要单项操作,不准同时开动大车、小车、大钩、小 钩。8不用车时一定要停放到指定的位置上,拉下总闸断电。9严禁车上往下扔东西,需要时必须有人监护。10除指定天车人员外,他人不准随便上天车和私自动天车,有事由 天车人员批准才能上天车。1.1.19拉包安全规程!拉包前首先检查挂包钢绳是否合格。2超包时必须由一人指挥其他人在安全地方等候。3需要转包时必须由铁钩子转包,包不不准站人,并有一人监护方可 转包。4扣包时起包要慢速,包旁严禁站人。5立包扒渣和扒废彼时观察包上的請及渣物,防止掉下砸人。6严禁用任何方式和借口用大锤（2t）砸包。1.1.20检修链带安全规程!检修前必须严格检查各种工具是否安全（钎子、锤、扁铲、拉链带、 钢绳钩）。2打销时对面严格站人,以防崩人。3抬铁模和入模时二人同起同落以免压伤。4用钢绳拉链带时必须由一人指挥,由组长指定一人开关链带,开链 带前必须发出信号（电铃）,听从下面人员指挥,钢绳拉紧后旁边禁 止站人。5各种废品件不准随链带流入车皮,以免卡住流嘴。1.1.21修包安全规程1上岗前穿戴好劳保用品。2对所用的修包工具严格检查是否安全可靠。3吊铁水时必须二人配合,监护人指挥天车,挂牢后方可指挥天车, 他人不准在包下行走。4天车吊铁包到包坑内时需用人摆正方可接近铁水包,否则不准接 近,防止抱闸失灵。5铁水包内有铁块及渣物时挂牢后包里人上来后方可指挥天车,禁止包内人员随物一起落地。6吊包时指挥人员查看好地面人员及设备情况,保证人身及设备安全。?装砖和修砌包当中不得说笑打闹。1.2烧结、竖炉安全规程1.2.1 配料工安全规程!进入岗位必须按规定穿戴好劳保用品2严禁跨越皮带,应走过桥,运转皮带严禁维护、检修3配料园盘发生卡料时要停车处理,并选好位置站稳4检修设备时应切断电源,挂好“禁止合闸”标志牌,并做好联系 作5设备维修、检修未经允许不能随便启动,开车时要确认机旁是否有 人及杂物,待确认后方可开车6严禁在设备运转时进行检修、注油等7开机前要注意设备转动部位是否有人或障碍物8非本岗位值班人员不得擅自操作设备1.2.2 烘干机安全规程1煤气压低于2000Pa燃烧室不得点火燃烧2正常生产时煤气压应在8000-9000Pa左右,低于80009000Pa 要调节好风压,使煤气管道压力始终高于燃烧室压,防止煤气管道 回火发生意外3燃烧室温度低于700度不得用煤气点火,因故停炉24小时以上要 做三次爆破试验合格后方可点火4当烘干机停炉或烧结机检修。切断煤气、封水封,关闭煤气总管和