兖州矿区斜巷提升运输安全技术标准[C766].docx

兖州矿区斜巷提升运输安全技术标准第一篇总 则第二篇斜巷提升运输装备2. 1总则2. 1.I设备的选择1 .能满足运输设备、物料、人员及运量的要求:2 .适应巷道倾角条件;3 .当组成运输系统且倾角适宜时,宜选用连续牵引车;4 .当组成连续运输系统,且现场条件适宜时,宜推广选用新型高效辅助运 输方式;5 .不得使用对拉绞车,特殊情况确需使用时,必须编制专项措施:6 .设备选型时,应充分考虑配件的通用性和长期供应能力。2. 1. 2设备的管理2. 1.2. I 选用1 .运输设备的选用由使用单位依照运输系统设计或现场实际条件提出申 请（设备型号、附属设备和安装位置）,交生产技术科审查,批准后执行。2 .机电科根据领用申请,提供运输设备、固定基础图及技术要求。设备下 井前,机电科负责对设备进行试运转、性能测试。3 .领用单位根据设备和附属设施的型号及外形尺寸，确定适合的设备装封 车方式,能够适应井下沿线运输的安全要求。2. 1.2.2安装验收1 .运输设备安装单位完成安装任务后,根据施工措施要求,向质检部门提 出验收申请,由质检部门组织调度室、安监处、生产技术科、机电科、使用单 位共同进行验收,填写验收卡,验收合格后方可投入运行。2 .对于移动频繁的小型运输设备及设施,由使用单位负责组织验收,验收 卡报生产技术科、机电科备案。未经验收及验收不合格时严禁使用。3 .设备安装验收内容包括：设备固定、设备配电、设备保护设施、钢丝绳、 安全设施、钢丝绳钩头、报警装置及相应的管理牌板、标示牌等。4 .绞车混凝土基础必须达到养护期后,方可进行验收。2 . 1.2.3 使用L设备安装验收合格后,方可投入使用。3 .使用单位负责设备的日常维护和保养。4 .各矿要定期对运输设备进行质量检査,设备必须达到完好标准。5 .当变更使用单位时,有关部门要组织设备验收,并办理交接手续。2 . 1.2. 4 回收L对于需要回收撤除的设备,回收设备时不得进行破坏性回收,要保证设 备的完好。3 .回收上井的运输设备要及时交付机电科,并办理相应的交付手续。4 .机电科根据交回的运输设备使用时间、设备状况确定对绞车进行及时的 保养、维护和维修。5 .经维护达到完好的设备，验收后悬挂明显标志,存放待用。6 .运输设备的存放要选择合适的地点,避免出现因风吹、雨淋、日晒等造 成对设备零部件的损坏。2. 2提升绞车2. 2. 1绞车的分类提升绞车是借助于钢丝绳带动提升容器沿倾斜轨道运行的提升运输设备， 主要用于煤矿井下煤炭、砰石、设备、材料的提升运输。提升绞车的种类主要 有:1.按用途分类:(1)在主要倾斜井巷(集中上下山)进行轨道运输的单绳(或双绳)缠绕式提 升绞车。(2)在平巷或倾斜井巷用来调度车辆或进行辅助提升运输的矿用绞车和调 度绞车。(3)在采煤工作面用来拆除和回收工作面支柱,也可用来调度牵引重型设 备,如综采支架等的回柱绞车。(4)在平巷和倾斜井巷用来运送物料的无极绳绞车(连续牵引车)。2.按绞车电机功率分类:(1)提升绞车:90KW； 120KW； 220KW 等。(2)矿用绞车:17KW； 18. 5KW； 22KW； 40KW； 55KW 等。(3)调度绞车:8KW； 11.4KW； 22KW； 25KW； 30KW： 40KW； 55KW； 75KW 等。(4)回柱绞车:7. 5KW； 8KW； 13KW； 15KW； 17KW； 18. 5KW； 22KW； 37KW； 45KW 等。无极绳绞车:15KW； 22KW； 30KW； 37KW； 55KW； 75KW； 90KW；HOKWo还可以按绞车滚筒个数、钢丝绳缠绕方式、传动方式(液压或齿轮传动) 和滚筒直径等进行分类。2. 2. 2绞车的型号含义1 .调度绞车型号的含义如图2-1:J D 一口绞车I调度I电机车功率(新型轿车用钢丝绳静拉)改进序号图2-1型号示例:JD625,表示绞车的牵引力为20kN,改进序号为6,电动机 功率为25kw的调度绞车。2,回柱绞车型号的含义如图2-2:JD(M) 一口绞车一I 调度 慢速I牵引力10、kN改进序号图2-2型号示例:JH214,表示绞车的牵引力为140kN,改进序号为2,电动机 功率为17kw的回柱绞车。2. 2. 3绞车的主要技术参数常用倾斜井巷运输提升绞车的主要技术参数见表2-1,表2-2,表2-3, 表 2-4,表 2-5 1 .JD-1, JD-1. 6, JD-2系列调度绞车表2-1技术参数JD-K D-1.6型(JD-22)和JD-2型(JD-25)调度绞不技术规范项目JD-1JD-1.6JD-2最大静 拉 (/GV)绕绳400米时101620绕绳300米时11.41822绕绳200米时13.32024绕绳!00米时14.522.526绳速 (")最大1.0331.2最小0.4330.6容绳量(加)400400钢丝绳直径。"，")12.515.5卷箇尺寸(mm)f 224x304电动机型号（隔爆）JBJ-11.4（隔爆）JBJD-224（隔 爆）JBJD-25-4（非隔爆）J0J-11.4（非隔爆 J）JOJD-22-4（非隔 爆）JOJD-25-4功率(KW)11.42225转速(加)146014781470电压(V)380/660380/660380可逆磁力启动器QC83-8ON(隔爆可 而QC83-80N(660 V)QC8-30(隔爆不可 遗)QC10-5/8(非隔爆)(380 V)隔爆控制按钮LA81-3(LA81-2)LA81-3A(隔爆)，LA10-3H(非隔爆)外形尺寸(加加)1100x765x7301345x1140x11901350x1140x1190机器质量(Kg)55014501460生产厂家徐州矿山设备制造厂(济南煤机)2. JD-2. 5, JD-3系列调度绞车表2-2技术参数JD-2.5 型(.ID40)和 JD-3 型D*45)调度绞车技术规范项目JD-2.5JD-2.5JD-2.5AJD-3JD-3A最大静 拉 (KN)绕绳650米22.425.3绕绳400米2525253030绕绳300米25.925.93131绕绳200米28.528.53232绕绳100米30303535绳速 (m/s)最大1.461.441.6341.441.634最小1.311.1151.1151.1151.115容绳量(机)580400650400650钢丝绳直径(mm)18.520卷筒尺寸(卯”)夕 620x580电动机型号JBY40-4YB225M-4功率(KW)404045转速148014701480电压(V)660/1140, 380/660380/660380/660开纟尺寸(6机)1794x2620x16151900x2350x1370机器质量28152800隔爆可逆磁力启动器QC83-80N(660 V)QBZ-80N(660 V)QBZ-80N(380 V)QBZ-120N(380 V)隔爆控制按钮LA81-3生产厂家济南煤机厂徐州矿山设备制造厂3. JY-4系列调度绞车表2-3技术参数执行昧准:J1B/T9028-1999运输绞车型号JY(S)-4JY(S)-4 AJY(S)-5JY(S)-6JD-55静张(K7V)|最大5468.88239.2最小343240.260平均444354.571绳速（"，S）最大1.481.61.71.41.48最小0.95110.95平均1.221.271.351.21.22卷筒直径（制）¢5807100580容绳量（加）650850580760钢丝绳直径（mm）¢21.5¢26¢21.5电动机型号YBo280s-6YB280S-4YB315M-6YB280M-6或 YB280M-6功率（KW）55759055转速（山）9701450989980电压（V）380/660外形尺寸（而）2500x1965x1425(2092)2655x2523x17652850x1965x1425电液推动器YT1-180/12绞车质量（Kg）3650380055473650附属电器隔爆真空可 逆起动器QBZ1-120NQBZ1-160NQBZ1-200NBQZ-120N隔爆控制按 钮LA81-3A生产厂家徐州矿山设备制造厂淮南煤机厂4.JH-8 系列、JHT4C、JH-20A 回柱机型号JH-8C JH-8EJH-8A(B)JH-14CJH-20A缠绳形式单绳纟丿軽尧式牵引力 （KM最大（里层）80140140200平均（中层）67no110绳速 （m/s）最小（里层）0.080.080.080.0888平均（中层）0.090.10.1容绳量（80120120170钢丝绳直径（"九）15.52222 380x30024.5(25)4 430x530卷筒尺寸（）0 280x2300 380x300电动机型号YB160M-6(B3 型)Y180L-8Y180L-8BJ 02-72-6P(YB 200L-6P)功率（KW）7.5111122(18.5)转速 (r/min)970720720970电压（V）380/660380/660可逆磁力启动器QC83-80N(660 V)QC124NH（非 防爆）QC815-60N(QC 83-80N)隔爆控制按钮LA81-2ALA81-3LA10-3H(非LA81-3表2-4技术参数JH-8系列回校绞车技术规范防爆)外形尺寸(mm)1550x53 0x5701660x530 x658A: 1550x53 0x570 B:2030x68 0x8151955x680x8052560x968x797机器质量(Kg)6506301350(1400)14002500生产厂家徐州矿山设备制造厂5. SDJ系列回柱机表2-5技术参数SDJ系列多用途绞车技术规范型号SDJ-8SDJ-14SDJ-20SDJ-28SDJ-32缠绳形式白筒缠绕式牵引力慢速98140196280320(皿高速13.6222128.93244高速29.2256.747.6769.4547.2977.7862.499.7961.8293.39绳速 (tn/min)慢速3.95-7.667.29-10.635.889.677.78-12.457.58-11.45容绳.置(加)250155280325450钢丝绳直径 (mtn)1721.524.52631卷筒尺寸()§ 300x3320 385x3660 430x464$ 500x5200 600x745型号YB160M-6(B3)YB160M-6YB200L-6YB250M-6YB280S-6功率(KW)7.518.5223745转速(神z山)970970970970980电压(V)380/660380/660380/660380/660380/660可逆磁力启动 器QC83-80N(660 V)隔爆控制按钮LA81-2A外形尺寸(m/n)2120x660x7 002500x720x7852880x875 x9353200x983x11163500x1230x1270机器质量(Kg)10002000300040005500生产厂家无锡南泉煤矿设备厂2. 2. 4绞车提升能力计算倾斜井巷绞车提升矿车数量计算参考公式:N F-WiL(U i + sinxi) '(Wi + G)(Ui + sinxi)公式(2-1)N 102PFWWUz + sinx?)'(Wi + G)(Ui + sinxi)S , (Wi + G)(Ui + sinxi)G =尸"U2 + smx"-G|N (UI + sin Xi)式中:N-按绞车额定牵引力计算的提升矿车数量,按舍尾数取整 用按绞车功率计算的提升矿车数量,按舍尾数取整 N 绞车的提升矿车数量(取N1, N2中数值小的值) P 电机功率(KW) G 装载重量(Kg) F绞车牵引力(Kg) L一提升距离(m) Wl矿车自重(Kg)丫绞车效率(取. 8-0. 85) W2 一钢丝绳每米重量(Kg/m) S绳速(m/s) Xi 一最大坡度值矿车摩擦系数(取0.01)X2平均坡度值5综合阻系数(取0.1)倾斜井巷绞车提升总能力=' * (G +吗)2. 2. 5绞车维修及完好标准2.2.5. 1绞车通用完好标准见附录矿井运输设备通用完好标准)»2. 2. 5. 2调度绞车、内齿轮绞车完好标准L滚筒装置(1)滚筒无裂纹、破损或变形;固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。(2)钢丝绳在滚筒上固定牢靠,绳卡不少于两付,钢丝绳无打结。(3)使用的钢丝绳应符合煤矿安全规程第401、405条的规定。2.闸与闸轮(1)闸把及杠杠系统动作灵活可靠,施闸后闸把位置不超过水平位置。(2)拉杆螺栓、叉头闸把、销轴无损伤变形,拉杆螺栓应有背帽紧固。(3)闸带无断裂,磨损余厚不小于3 mm,抑固可靠不松动。(4)闸轮磨损深度不大于2 mm,闸轮表面无油迹。3.安装(1)底座无裂纹,基机座螺丝紧固,护板完整齐全,无变形。(2)安装平稳牢固,运转无异响,无甩油现象。(3)信号装置应声光兼备,清晰可靠。2. 2. 5. 3绞车润滑1 .闭式齿轮及球面蜗轮蜗杆付采用工业齿轮油Q/sy8037-73,代号为250 号的齿轮油,运动粘度23270 (50 °C)。蜗轮箱油面高度最高不超过蜗杆中 心线,最低不低于蜗杆下部牙齿的齿根。新绞车或大修后的绞车在运转810 天后,必须更换减速箱内的润滑油,并清洗减速箱。2 .行星齿轮减速的绞车,其内部选用HL-20或HL-30齿轮油。轴承处选用 1号或2号钙钠基脂。3 .对正常使用的情况下绞车连续工作每天24小时的,润滑油更换时间不 超过3个月。每天工作时间不超过10小时的,更换时间不超过6个月。4 .润滑油的工作温度不应超过80。2. 2. 6绞车的使用管理2. 2. 6. 1安装施工1 .根据运输系统设计,结合现场实际条件,选定具体的绞车型号。2 .根据绞车型号、使用条件选择合适的绞车固定安装方式。凡使用期超过 个月的运输设备及工作面安装、撤除使用的运输设备必须使用混凝土基础或 锚杆基础固定。对于使用期少于个月的,可以使用“四压两超”临时固定方 式。特殊情况使用的绞车固定必须制定专项措施并经审批。绞车采用过渡底盘 安装时，过渡底盘必须进行设计，经分管副总工程师批准方可使用，设计资料 必须存档备查。基础螺栓、固定螺栓要与绞车相配套。3 .根据绞车固定安装方式及施艺要求编制施工措施,经审批后按措施 施工。4 . 2. 6. 2 验收基石岀验收.(1)施工现场必须有工长以上的管理人员监督,严把质量关。施工完成后 必须填写施工监督表一式三份,分别报生产科和安监处各份,施工单位存档 份。监督表必须有施工人员、监督人员签字。(附表2-6:绞车基础施工监督表)(2)基础施工完成48小时之后,由施工单位向质检部门提交验收申请书, 质检部门组织有关单位进行验收。验收后必须填写验收记录单,验收人员签字, 质检部门负责存档。(附表2-7:绞车基础施工验收表)(3)验收合格的基础交给安装单位，准备安装。验收不合格的永久使用的 基础必须返工处理。对于紧急需用的一般绞车在来不及返工时，报分管领导批 准补打“四压两超”后使用。(4)有绞车房的绞车,在验收基础时应同时对绞车房进行验收。表2-6绞车基础施工监督验收表施工单 位施工地 点施工时 间绞车型 号施工负 责人施工人 员监督 内 容基础施工锚杆施工钻孔施工浇 注前 尺寸混 凝 土 配比浇 注后 尺 及友面基础 底锚 杆棋 数锚 杆型 号苗长及数 钿护度根混凝 土表面 平整及 尺寸孔径 垂 “度钻孔深度现场岩型昆士面整尺 港凝表平及可车 房支 护安全间隙结论:丁单位签章:监督人员签字:年月日年 月 日表2-7绞车基础施工验收表施工地 点绞车 型号施工 单位施工时 间施工负 责人施工 人员验收内容基础施工锚杆施工钻孔施工型尺寸混凝土 配比毅外型尺 寸锚杆 质量锚杆 拉外型 尺寸钻孔深度孔径及 垂直度施工 挡案基础螺 栓基础 平面房护 个发安全 间隙其它收论 验结验收 人员验收负签章责单位年 月 日(5)使用单位对绞车使用有特殊要求时,应在施工和安装前提出技术要求 交施工单位。(6)所有绞车基础必须进行打孔验收。验收内容包括混凝土基础混合料配 比、基础施工深度等。2 .设备安装验收:(1)安装绞车时必须制定安装技术措施,严格按措施组织安装。(2)安装后达到提升运输条件,向机电科提出验收申请,由机电科组织有 关单位验收。验收合格交给使用单位管理,并办理验收交接手续,交接验收单 应存档备查。(附表2-8:小绞车安装质量验收交接表)(4)对于采用锚杆固定和压柱固定的绞车,安装验收的同时,应对其固定 质量进行验收。3 .附属设施验收：各类附属设施依照分类归口原则,由各主管单位负责组织验收,验收资料 归保管存档。表2-8小绞车安装质量验收交接表绞车 型号使用地点验收 时间滚筒固定 螺栓油塞钢丝 绳绳径縄钩头绳 卡滚筒匸心线与提升 中心线闸闸带闸轮基础 螺栓设备 卫生运转 状况号置 信装缆挂 电悬电机操作 按钮照明丿关接地煤安 标牌备牌 设名验收 结果桜收 单位出位 交单安全 间隙其它 要求 验收 人员验收 负责 单位验收 结论2. 2. 6. 3使用管理1 .绞车停运超过6小时以上或因事故检修,绞车控制开关停电闭锁。开车 前必须对所有信号、通讯设备进行检査试验。2 .设备长时间（一周）停止运行时,必须将钢丝绳缠入绞车滚筒,并将绞车 控制开关停电闭锁。3 .滚筒直径小于1. 2m以下的绞车每周检查维修不少于一次,要有检查维 修记录，定期存档。4 .滚筒直径大于1. 2m （含1. 2m）的绞车每天进行次检查维修。5 .对于大型绞车配置的各项保护以及相配套的自动、手动安全设施要依据 相应的规定时间间隔进行试验,确保其保护功能和设施完好。要做好试验记录, 及时存档。2.3连续牵引车2. 3. 1概述L连续牵引车系统构成:连续牵引车是采用摩擦轮驱动一条闭环钢丝绳带动车辆沿轨道运行的运 输方式。连续牵引车系统主要由无极绳绞车、张紧装置、梭车、压绳装置、分 绳装置、托绳轮、尾轮及电控系统、信号系统等组成。主要适用于运输距离长、 坡度起伏变化的运输巷道。其组成系统见示意图2-3。图2-3连续牵引车系统组成布置示意图2 .型号含义见图2-4SQ-1200/55-6I轨距功率55KW滚筒直径1200mm顺槽连续牵引车图2«型号含义图标记示例:绞车滚筒直径1200mm,电机功率37KW、梭车轨距900mm 的顺槽连续牵引车:SQ-1200/37-9 Q/CKJ020101-19983 .连续牵引车选用连续牵引车的选择应根据巷道布置、断面、坡度、运输距离、运输的最大 重量及运输量进行确定。2. 3. 2连续牵引车主要技术参数连续牵引车主要技术参数见表2-9：表2-9型 号绞车功 率滚筒|姪最大牽引力绳速绞车体积钢丝绳规格适用倾 角轨型轨 距SQ-1200/2222kw950m m20KN0.8 m/s1700*132 5*10476x1 9, （pl8 .515°（含平 板车 12T）SQ-120 0/5555kw1200 mm50KNIm/s2400*1500*14806x19, （p2210°（含平 板车 18T）18、600 mm900 mmSQ-120 0/55B55kw（ 双速）1200 mm65KN0.67 m/s,l .12m/s2580*1668*13886x1 9, （p2213° （含平 板车 20T）22、24、30 Kg/SQ-120 0/7575KW（ 双速）1200 mm60K NIm/s,1.7m/s3000*168 0*16006x1 9, （p2212° （含平 板车 20T）mSQ-120 0/75B175KW（ 双速）1200 mm80K N0.67 m/s, 1.12 m/s2790*1668*16356x19, （p2215° （含平 板车 20T）SQ-120 0/75C75KW（ 双速）1200 mm50KN1.2 m/s,2.0 m/s3582*1500*16606x1 9, （p2210°（含平 板车 20T）SQ-140 0/110HOKw（无极）1400 mm80K N0.22.3 m/s3260*1480*18126x1 9, （p2212° （含平 板车 25T）KWGP-90132/65120090K N1.2/0.66x19, （p2614°（含平 板车 22T）2. 3. 3连续牵引车牵引能力计算1 .钢丝绳强度验算通过钢丝绳最大牵引力和初张,可根据下式验算钢丝绳强度:" = QJ（SmJSc）（公式 2-2）式中:n一钢丝绳安全系数;Qz钢丝绳破断拉总和,Kg,女21. 5mm钢丝绳, Qz=29. 8t；Smax钢丝绳最大牵引力，Kg；Sc钢丝绳张初选值，Kg, 一般取Sc=300Kg。钢丝绳许用安全系数n：运送物料时为，网= 5-0.00（不得小于3. 5）（公式2-3）运送人员时为:= 6.5-0.00厶（不得小于6）（公式2-4）式中，Le绞车至尾轮的钢丝绳长度:当nn时，牵引钢丝绳强度 合格。2 .钢丝绳张计算54-5,=5,*（-1）/»（公式 2-5）式中:S4钢丝绳最大张;Sl钢丝绳张紧;H钢丝绳与驱动轮间的摩擦系数,可取g=0. 12a钢丝绳在驱动轮上的总围抱角；n摩擦备用系数，可取n=1.251.75。3 .牵引能力计算F = （G + Go）*（O.Olcos + sin/?max） + 2mL（公式 2-g）式中:F一连续牵引车牵引力,Kg；G最大牵引重量,Kg；Go 梭车自重,Go=1800Kg；Pmax 运行线路最火坡度，。;卩一钢丝绳阻系数,可取卩=0.2；qR 单位长度钢丝绳的重量,qR =1. 658Kg/m( f 21. 5mm) L运输距离，m。根据以知条件可计算出最大牵引重量Go4 .张紧装置配重重量计算n=mSJGp(公式 2-7)式中:n配重块数量;m张紧装置结构系数,m=2；S1钢丝绳张紧,Kg；GP配重块单重，Kg, Gp=64Kg。2. 3. 4连续牵引车维修及完好标准2.3. 4.1连续牵引车完好标准通用部分见附录矿井运输设备完好标准)。2.3. 4. 2连续牵引车完好标准1.无极绳绞车(1)底座无裂纹,基机座螺丝紧固，开式齿轮外形护罩完整齐全,无变形。(2)安装平稳牢固,运转无异响,无甩油现象。(3)信号装置应声光兼备,清晰可靠。(4)绞车安装位置高度合适,下出绳口处钢丝绳不磨固定底盘。(5)滚筒上绳衬固定牢固,不松动,绳衬最外缘距离固定螺钉最上沿不小 于 3mm。(6)滚筒无裂纹、破损或变形,绳衬表面磨损程度应一致,不得出现磨损 偏向侧。(7)绳衬表面严禁有油污,表面出现螺纹线时,螺纹线不得螺旋到绳衬两 侧轮缘上。(8)滚筒上缠绕的钢丝绳不得出现相互叠压的情况。(9)制动闸闸把及杠杠系统动作灵活可靠，施闸后闸把位置不超过水平位(10)拉杆螺栓、叉头闸把、销轴无损伤变形,拉杆螺栓应有背帽紧固。(11)闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm,钾固可靠不松动。(12)闸轮磨损深度不大于2mm,闸轮表面无油迹。(13)配置电液制动闸的应设置成与电机操作同步的。(14)电液制动闸制动应具有延时功能,延时长短可以进行调节。2.张紧装置(1)配重导杆固定牢固，润滑良好。配重块托块中间设置导杆。配重块放 置数量合适,位置居中,无偏斜,沿导杆上下运动无卡滞。(2)各导绳轮运转灵活,磨损深度不超过钢丝绳直径的一半。(3)张紧器安装垂直,周边护网完整齐全,固定牢固，无变形。(4)两端导向轮的偏转方向应与钢丝绳的走向保持一致。3梭车(1)梭车钢丝绳固定牢固、可靠，钢丝绳端头固定绳卡不少于2付。梭车 两端下部牵引钢丝绳固定压板位置合适，不影响插销的拔插。(2)梭车上缠绳滚筒及工具箱外形尺寸不超过牵引车外形。(3)有防跑车插板的梭车钢丝绳穿绳时应将插板抬起,并将端头固定销抽 出。4,绳轮(1)沿线压绳轮、托绳轮、天轮设置合适，避免钢丝绳磨底板和轨枕。(2)在低洼点压绳轮设置数量要保证副绳钢丝绳高出轨面的高度不超过 150mm。(3)托绳轮在上变坡点处设置时要设置成绳轮组,避免出现单个绳轮集中 受。(4)尾轮固定牢固可靠，采用钢丝绳固定时绳径不小于21. 5mm,盘绕不 少于2周。(5)尾轮上方设置护罩。5 .钢丝绳(1)使用的钢丝绳应符合煤矿安全规程第401、405条的规定。(2)钢丝绳插接时,插接长度不小于绳径的1000倍。(3)钢丝绳磨损不超限。6 .挡车装置运行线路两端头要设置车辆防过卷的挡车装置。2. 3. 5连续牵引车的使用管理L连续牵引车牵引重量、车数根据运输能力计算在现场进行公布,严禁超 载、超挂。2 .连续牵引车运输必须使用合格的保险绳,绳径不得小于22mm。3 .使用连续牵引车运输,载重车与梭车之间连接必须采用专用插销及连接 环(或符合提升吨位的卸扣)。严禁使用其它物品代替。4 .在运输重型设备车或运行坡度较大的线路,需要在被牵引车辆的另一端 采用绳头与主绳连接，固定绳卡不少于2付。5 .设备频繁运转期间要求主轴轴承每班加注一次润滑脂，其它时间每周加 注次:其它注油点每月加注一次:减速机机油要及时加注,每三个月更换 次。新投入使用的连续牵引车在运行一周后,要更换所有润滑油脂,并进行清 洗。尾轮要根据现场情况及时进行注油。6 .每班运行前和检修之后,必须进行空载运行试验。7,初次运输支架等重型（大型）设备之前,要对连续牵引系统进行全面检査8 .连续牵引车运行线路轨道质量要达到般轨道线路质量标准。9 .钢丝绳的检查,每班由信号在使用前检查一遍;每周由机修检查不 少于2次,并有检查记录。机电设备管理部门定期对钢丝绳进行专业检查。检 查主要内容包括钢丝绳断丝情况、绳径变化情况、钢丝绳端头固定情况及接头 完好情况。10 .小绞车司机经过连续牵引车操作培训,考试合格后即可上岗操作。11 .梭车及所牵引的各种车辆严禁搭乘人员（专用人车除外）。12 .要严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。行人严禁跨越运行中 的钢丝绳。13 .连续牵引要配备完善的运输信号系统。信号装置安装间距不得大于 200m,且不得布置在巷道低洼处。14 .采用顺槽连续牵引车运送人员时;设备、车辆、安全保护设施必须满 足人员运输的安全要求。2. 4架空乘人装置2. 4.1架空乘人装置的分类与选用2.4. 1. 1 分类1 .按巷道用途分为专用架空乘人装置,与轨道合一的混合架空装置，顺槽架空乘人装置。2 .按吊椅的固定型式分为固定吊椅型和活动吊椅型两种:活动吊椅是种新型架空乘人装置系 统,它的吊椅可取下，人员在静止状态下上下人车。在上人地点,将活动吊椅 挂在滑道上靠自重滑入钢丝绳,自动卡紧运行,至下人地点活动吊椅可滑上滑 道,自动脱离钢丝绳。活动吊椅架空乘人装置较固定吊椅架空乘人装置更加完 善,安全性更好。3 .按驱动型式分为电驱动和液压驱动两种:电驱动架空乘人装置是目前国内常用的一 种,分为37kw、22kw和llkw三种型式,液压驱动架空乘人装置为国外进的 快速架空乘人装置,速度可调。2. 4. 1.2 选用有专用行人巷道的,可首先选用专用架空乘人装置;回风巷道条件许可的， 可安装在回风巷道内;对巷道断面较大,可选用轨道合一的混合架空乘人装置: 根据巷道长度、坡度、运送人员多少对架空乘人装置牵引能力根据验算程序计 算确定,对适应坡度和牵引重量进行计算，选择不同功率的架空乘人装置。2. 4. 2架空乘人装置的主要技术参数基本技术参数见表2T0表 2-10型号JKZ-1600/37JKZ-1200/22DWJC-500 /IIScharf-2电动机功率（胧37221175减速器型号M3RVSF60CWS315NGW42-8液压无级调 速制动器型号BYWZ1-400/70BDT1-40YWZ5-200 /23液压盘闸运行速度（M）1. 150.80.93绳轮直径（勿加）160012005481500钢丝绳直径（加加）21. 521. 518.516适用角度（°）18181812张紧方式重锤张紧重锤张紧重锤张紧重锤张紧乘人器间距E）7.87.85.015牵引力（KN）30201017 27电压（V）6606606606602. 4. 3架空乘人装置运输能力计算1 .钢丝绳选择计算钢丝绳每米质量Pk可按下式计算（公式2-8）Pk =微。0,。（kg/m）L（sin P + ft? cos P）式中:z沿线长度每侧所挂吊椅的数量;Gd吊椅包括所乘人员的质量,kg（吊椅重量一般不大于 10kg）；说钢丝绳抗拉强度,kg/mm2；m钢丝绳安全系数,燥矿安全规程规定不小于6；L运输线路长度,m；SmhT钢丝绳最小张,取决于拉紧重锤及钢丝绳的质量,并 直接影响钢丝绳道负载时的悬垂度,kg;3拖绳轮转动阻系数;运行线路倾角,当线路发生变化时,用其加权平均值;B =4+62,2 +瓦，” + +，"（公式2-9） 国、第n段线路的倾角和长度。2 .运行阻和电机功率的计算架空乘人装置驱动装置无论布置在斜巷上部或下部,均按如下方法计算:（1）上运行侧运行阻:重载时：W" = （ZG_ +号厶）*（ocos尸+ sin夕）（kg）（公式 2T0）空载时:W'sh = （ZG,d+PkL）*（wcosp + sin/?） （kg）（公式 2T1）式中:GJ 一吊椅自重,kgo其余符号意义同（公式2-8）。图2-5结构受示意图图8-6上行侧受力示意图（2）下运侧运行阻：重载时: =（ZG«+冗厶）* （ocos sin £） （kg）空载时:卬=（ZG'd+号厶）*（0cos-sin ）（kg）（公式2-12）（公式2-13）图2-7下行侧受示意图（3）设备牵引力和电机功率计算:1一般来说,当上运行侧重载，下运行侧空载时，设备牵引力最大,设备总 牵引力W可按下式计算：W = l.l*（%+忆）（kg）（公式 2-14）电机功率为:N=1. 151. 20wv/102 n （KW）