初中高级热处理工试题.docx

初级热处理工复习题填空题1 .金属材料的物理性能包括密度、性、导 热性、导电性和磁性。（熔点、热膨胀）2 .碳素钢中含碳量与力学性能有关，总的规律是：含碳量越 lkj74h金属材料传导热量的能力称为性，合金钢的导热性比碳钢O （导热性、差）4 .从拉力试棒上测得的两个材料塑性指标是和o （断后伸长率A、断面收缩率Z）5 .金属的晶体结构常见的有体心立方、 和o （面 心立方、密排六方）6 .液体金属的结晶过程可分为和两个阶段。（形 核、长大）7 . Fe- Fe3C平衡相图中的共析点S对应的温度是°C、 含碳量是% （co c ）0 （727、0.77）8 .由于40C r钢具有脆性这一特征，所以淬火冷却过 程中切 01.4789+*-长时间仃留。（第二类回火80 -650）,9 .以基体组织分类，低合金工具钢为钢，锻造后为改 善切削性能和消除内应力，通常需要加热到A c 1 + （20-60） ,保温后在（670-730） 等温，再冷至500出炉空冷，即进行处理。（过共析球化退火）10 .热量传递的三种基本方式是传导、和o （对 流、辐射）11 .制造热处理炉所用的筑炉材料主要包括材料、保温 材料、炉壳金属材料及炉底板和炉罐用的材料。（耐火、 耐热钢）12 .热电偶由、绝缘管、保护管、接线盒和导线组 成。（热电极、补偿）13 .供热处理加热用的通用电阻炉有电阻炉和电阻 炉两种。（箱式、井式）14 .通常可燃气或液化气失火是由泄漏引起的，灭火时应首 先，切断，再灭明火。（关闭阀门、气流）15 .人体的安全电压为伏，绝对安全电压为伏。（36、 12）16 .滚珠轴承钢GC r 15含碳量平均为% 3 c ,含铭 量平均为%3cr。（lo 0 1.5）17 .热作模具钢3C r2W8V的含碳量平均为% 3 c , 含铛量平均为% «wo （0o 3 8.0）18 .铸铁是指碳的质量分数大于% 3 c的 合金。 （2.11 铁-碳）19 . 40C r钢碳的质量分数平均值为一 3 c ,元素C r 的质量分数平均值为% 3 C r。（0.40 1.0）20 .马氏体按其化学成分和组织形态分为一马氏体和马氏体。（板条针状）21 .热量在零件中传递方式是通过进行，真空炉中零件 的加热方式是O （传导、辐射）22 .热处理车间常用的设备类型有设备、设备、辅 助设备和测温设备。（加热、冷却）23 . C r 12M o V是一种 模具钢，3C r 2W8V则是一种模具钢。（冷作热作）24 .由于合金工具钢的导热性比碳素工具钢，故对尺寸 大、形状复杂的刃具除缓慢加热外，还要在淬火加热前在 （500-650） o （差 预热）25 .测量炉温均匀性的目的是和。（掌握炉膛内 不同位置的温度分布、炉膛内不同时间的温度波动）26 .供火花鉴别法中的火花束由、节点和芒线、节花 和花粉以及等组成。（流线 尾花）27 .发动机上的曲轴、连杆和螺栓等零件都是承受复杂应 力的传动件和连接件，为确保较高的强度和足够飞塑性和韧 性，均需要经处理，使零件基体获得组织。（调质 回火索氏体）28 .合金工具钢制作的刃具最终热处理是淬火加 回火，刃部的硬度一般在 HRC以上。（低温 60 ）29 .高速钢淬火后的回火温度通常在,进行一次。 （550-560 三）30 .热处理加热炉按工作温度分：一°C以上为高温炉、 七以下是低温炉；以上两个温度之间为中温炉。（1000、 600）31 .热处理加热炉按炉膛内的加热介质不同分类，可分为空 气炉、炉、炉和真空炉四种。（盐浴 可控气氛）32 .目前热处理车间用途极广的加热炉是炉，使用温 度为 0 （中温箱式650-950）判断题1 .与纯铁一样，纯铝也有同素异构转变。（X ）2 .由于铸铁含碳量比钢高，所以硬度比钢高。（X ）3 .碳在a-Fe在中形成的间隙固溶体称为奥氏体。（X）4 . 65Mn弹簧钢最终的热处理工艺是淬火后进行低温回 火。（义）5 .在可控气氛加热炉中即使高合金钢或者形状复杂的工 件，不必控制升温速度。（X）6 .扩散退火的目的是消除偏析，使成分均匀化，故又称为 均匀化退火。（V）7 .工件表面产生了氧化脱碳缺陷，可以通过在可控气氛加 热炉中重新加热消除。（X）8 .工件经喷丸处理后，由于改变了表层的应力状态，提高 了接触疲劳性能。（V）9 .安装锯条时，锯尖应朝向前推的方向。（V）10 . QT700-7球墨铸铁表示抗拉强度为700MPa ,冲击韧 度 aK为 7J/Cnf。（ X）11 .采用渗碳后直接淬火的工件其材料要求（本质）细晶粒 钢。（V）12 .变压器的功能是把某一电压、某一电流频率的交流电转 变成另一电压、另一电流频率的交流电。（X）13 .淬火后低温回火工艺适用于工具、刃具和冷作模具等工 件的最终热处理。（V ）14 .过共析钢的淬火加热温度宜选择AC3以上（30-50） o （X）15 .高碳钢的含碳量范围在（0.60-1.40）% （3c）。（ V）16 .当工件的不同部位要求不同的硬度时，可采用局部回 火。（17 .工业用电采用380V/220V三相四线制供电电源。（J）18 .毫伏计应定期进行校对检定，其正、负极不可接错。（J）19 .球墨铸铁的抗拉强度和疲劳强度均比灰铸铁高，耐磨性 也好。（V）20 .通常采用箱式电阻炉对工件进行局部淬火。（X）21 .为了减少弹簧变形，成型弹簧在加热和冷却过程中最好采用夹具夹持。（J）22 .金属材料韧性的大小是通过冲击试验机测定的。（V）23 .经表面处理的零件其渗层硬度通常用布氏硬度试验机测 定。（X）24 .影响碳素钢力学性能的元素是碳和残留合金元素，与 杂质元素无关。（X）25 .为避免铭轴承钢表面脱碳，最好在盐浴炉加热。（V）26 .可以通过调质处理提高球墨铸铁的强度和塑性。（X）27 .为使足够量的合金碳化物溶入奥氏体，铝轴承钢淬火加 热的保持时间比一般合金工具钢长。（V）28 .金属材料的冲击韧度是材料的一种工艺性能指标。（X） 29.高速钢中存在严重的各种碳化物偏析（如带状、网状、 大颗粒和大块堆积等），热处理不能完全消除，必须通过一 定的锻压比的锻造使之均匀化。（V）30 .欲消除工具钢中的网状碳化物，应在Acm + （30-50） °C加热，保温一段时间后空冷。（V）31 .说出中温箱式电阻炉型号RX3-15-9中字母和数字的含 义。答：R表示加热炉热量来源为电阻炉；X表示结构为箱式炉;3表示第三设计序号；15表示炉子的额定功率为15KW； 9 表示炉子最高工作温度为950选择题1. 灰口铸铁的牌号代号是oA （QT） B （KT） C （HT） V D KTH2. 40Cr钢的调质热处理工艺为 oA （淬火+低温回火）B （淬火）C （淬火+中温回火） D （淬火+高温回火）V3. Fe-Fe3C相图中ES特性线表示。A （共析转变线） B （共晶转变线）VC （磁性转变线） D （碳在奥氏体中的溶解度曲线） 4. FeFe3c相图中S特性点的含碳量（3 c ）和温度（） 分别为OA （0.0218 727）B （0.77 727） VC （2.11727）D （0.77 912）5 .零件经渗氮处理后需经热处理。B 回火D 无任何（J ）B不锈钢（V）D 耐热钢A 淬火C 淬火+回火6 .牌号为2Crl3是 钢。A 合金工具钢C 合金结构钢7 .欲制造表面采用渗碳处理的齿轮，应选用钢。A 20CrMn iT ( V)B 45钢C Q235-CD T88.黄铜是铜与元素一的合金A锌（。） B银9 .牌号HT250是材料A灰铸铁（J）B 球墨铸铁C碳素结构钢D 可锻铸铁10 .钢的晶粒度大小对零件的性能影响大，一般来说晶粒 尺寸越大，则一OA强度高、塑性高 B强度低、塑性高C强度低、塑性低（J） D 强度高、塑性低11 .热处理设备电路中设置熔断器的作用是一oA 过热保护B过载保护（V）C 欠压保护D自锁保护12 .欲测定45钢零件在淬火后的硬度，应使用硬度最 合适。A HBWBHRBC HVDHRC （V）13 .拉伸试验中，试样直至破坏所能达到的最大应力值称为A屈服强度B抗拉强度（V）C断裂强度D拉伸强度14 . T8钢在温度770时的基体组织是 oA珠光体B奥氏体（J）C 珠光体+铁素体D球状珠光体15 .钢的三个相变临界温度Al、Acl. Ari关系是一A A1=A c 1= Ari B A c 1#A1=A r 1C A c 1=A1 r 1 D A c 1> Al >A r 1 （ V ） 16.生产现场通常以来衡量高速钢淬火加热温度的高低 A 晶粒度JB马氏体针的长短C 残留奥氏体量多少D 碳化物颗粒大小 17.为改善工具钢的切削性能并降低硬度，可采用oA 回火B淬火+回火C 球化退火（J ） D 完全退火 18.同一钢种由奥氏体冷却发生相变时比体积（单位质量 占有的体积）增加最多的是转变。A 珠光体B 托氏体C 贝氏体D 马氏体（J）19 .高速钢经淬火+回火后正常的金相组织是oA回火马氏体B 回火托氏体C回火马氏体+碳化物（J） D 回火索氏体20 . 45钢的正火态组织是 oA 马氏体B 铁素体C铁素体+珠光体（J） D珠光体问答题1 .试述布氏硬度的适用范围。答：布氏硬度主要适用于测试W 450 HBW金属半成品的硬 度，如经退火、正火、调质的钢件，灰铸铁、有色金属等。2 .何谓钢的淬透性？答：钢的淬透性是指钢在淬火时获得马氏体深度的能力，其 大小用钢在一定条件下得到淬透层深度表示，淬透层越深， 则淬透性越好。3 .试述洛氏硬度的适用范围答：洛氏硬度用于测定硬度值介于(26-67) HRC的淬火件和 调质件，若采用不同的压头，也可测量特软(HRB)和特硬 (HRA)的工件。4 .什么是同素异构体？答：同一元素的原子组成的晶体在不同温度下具有不同是晶 体结构，这种晶体称为同素异构体。5 .以铁碳合金为例说明什么是共析转变？答：碳的质量分数为0.77%的钢加热到奥氏体化后，缓慢冷 却到727 °C时，转变成铁素体和渗碳体的机械混合物(即珠 光体)，这种转变称为共析转变。6 .与一般电阻炉相比，盐浴炉有何优点？答：优点是炉温均匀，炉温范围宽(150-1350) ,因而除 进行正常淬火加热以外，还可以施行如分级淬火、等温淬火 等热处理工艺；工件加热速度快，生产效率高；因为工件加 热时不与空气接触，故不易氧化脱碳；变形小；炉子制造较 容易，可自制。7 .热处理工艺守则包含哪些主要条目？答：热处理工艺守则是完成工艺要求必须遵守的原则，包含 设备的操作规程、检验规程和安全操作规程等。8 .淬火油槽着火时应如何朴灭？答：当淬火油槽着火后迅速打开集油槽阀门，使油流回集油 箱；或用铁板、石棉板盖上油槽，以隔绝空气；也可用二氧 化碳或泡沫灭火器灭火。但不能用水灭火。9 .盐浴炉爆炸的主要原因是什么？答：一是工件和夹具带水入炉；在补充新盐和校正剂时未烘 干，在盐浴中水分受热膨胀或混合其他物质，引起化学反应 导致爆炸。10 .何谓弹性变形和塑性变形？答：受力物体在外力卸除后能完全恢复受力前的形状和尺 寸，这种变形称为弹性变形；若物体卸除后不能完全恢复到 原来的形状和尺寸，即发生了不可逆的永久变形，这种变形 称为塑性变形。11 .箱式电阻加热炉有何不足？答：升温慢，热效率较低；炉温不均，温差大，特别在炉门 口；炉子密封性差，工件易氧化脱碳；装卸工件劳动强度大, 不适合大型工件的热处理。12 .盐浴加热炉有何缺点和不足？答：缺点是盐浴炉使用前熔盐时间缓慢，能耗大；炉子使用 若干小时后需要脱氧捞渣；部分介质有毒性，盐雾排到空气 中有污染，劳动条件不佳；盐炉处理的工件表面粘盐要清除, 增加工序；工件入浴前若未烘干，易引起熔盐飞溅事故。13 .什么是钢的脱碳？答：在一定的温度下，钢中的碳元素与加热炉中的空气或盐 浴中的氧发化学作用，生成二氧化碳或一氧化碳（高温条 件），结果使钢件表层基体中的含碳量降低的现象，称为脱 碳。根据表层含碳量降低的多少不同，可分为全脱碳和部分 脱碳。14 .什么是钢的氧化？答：在一定的温度下，钢基体中的铁元素与加热炉中的空气 或盐浴中的氧发化学作用，钢件表面生成一层与基体化学成 分不同的四氧化三铁或三氧化二铁（高温或富氧条件），氧 化的结果导致钢件厚度减薄，体积减小。15 .试结合F e -F e 3c相图，判别3 5钢和45钢哪一种钢 锻造时容易出现过烧？答：因为碳在奥氏体中的溶解度曲线AC3左高右低，即随 着含碳量的降低，钢的奥氏体化温度提高，所以加热时45 钢比35钢先奥氏体化，随着奥氏体温度的升高，45钢晶粒 也先开始长大。16 .油冷却系统由哪些部分组成，使用淬火油槽时应注意哪 些问题？答：油冷却系统主要由淬火油槽、（设有溢流孔、进油孔、 紧急排油孔和网架）、搅拌装置、集油槽、过滤器、液压泵 和冷却器组成。使用时要注意：一是经常检查淬火槽液面的 高度、成分和温度；二是定期清理淬火油槽内的渣滓、氧化 物和油槽底的积水；三是设置槽盖、事故放油口和灭火装置, 防止油温过高引起燃烧。17 .在钢的火花鉴别法中，碳钢、铝钢和高速钢的火束流 线各有什么特点？答：钢在高速旋转的砂轮上磨削时产生的全部火花称为火 束，碳钢的火束为直线状（低碳钢为弧形），其中低碳钢火 束流线稍多、较长，芒线较粗，草黄带红，呈一次节花，花 星不多；中碳钢火束多而细、短，明亮黄色，多根分二、三 次节花，花量占整个火束的3/5；高碳钢火束短粗，暗橙红 色,三次节花，花粉多而密集。花量占整个火束的5/6。倍 钢火束中常夹有波浪流线。高速钢的火束流线呈暗红色，无 爆花，常出现断续流线，尾部下垂呈点状狐尾花。18 .在对钢进行火花鉴别操作时要注意哪些问题？ 答：第一，操作者要戴防护镜。第二，不能面对砂轮站立。 第三，手持零件或试样要轻压砂轮，用力适度。第四，初判 时最好将待测钢样与标准钢样比对。第五，工件上的火花鉴 别处应是零件上的非工作部位。19 .钢淬火后为什么要及时回火？答：钢淬火后基体组织中形成了大量比容大于a-Fe的马氏 体，导致零件体积增大时产生很大的组织应力（钢碳、高合 金钢更是如此），加上冷却过程中由于热胀冷缩产生的热应 力，两种应力迭加后在零件内部或局部出现极大的内应力， 即使零件处于能量极高的不稳定状态，快速释放或者消耗这 些能量只有两种方法：一是塑性变形；二是产生新的界面。 所以零件淬火后很容易发生变形和开裂，只有淬火后立即回 火（工厂规定淬火与回火之间的时间间隔通常在两小时之 内），迅速地将内应力释放，就可以减轻零件的变形和避免 开裂。20 .说出布氏硬度值350HBW10/3000/30中各符号的含义。 答：HBW表示采用硬质合金压头测得的布氏硬度，压头直 径。10的，试验力3000 kg f （或29.4KN）,载荷持续时间 30s （通常测钢试样的持续时间是（10-15）S,满足该试验条件 时可以省略，不标时间），符号前的数字350为测得的布氏 硬度值。2010年中级热处理工复习题 填空题1 .金属材料的化学性能包括性和性。（耐腐蚀、抗 氧化）2 .金属材料的力学性能指标主要有、硬度、韧性（冲击韧度a k、断裂韧度Kic）和疲劳强度等。（强度、塑 性）3 .物体受外力作用可分为静载荷和动载荷两种，实际零件 在服役过程中承受的动载荷主要是 载荷和 载荷。（冲击、循环）4 .金属材料的工艺性能包括铸造性能、压力加工性能、 性能、机加工性能和性能。（焊接、热处理）5 .理论结晶温度与温度的差值称为过冷度金属的 冷却速度越大，过冷度越o （实际结晶、大）6 .固态铁碳合金在平衡状态下存在铁素体相、相和 相三个基本相。（奥氏体、渗碳体）7 .钢中的S元素之所以有害，因为它导致钢发生o而 钢中的P元素之所以有害，因为它导致钢发生_。（热脆冷脆）8 .箱式电阻炉中零件的加热热量主要来源于电热元件的 低温井式电阻炉的传热方式以为主。（辐射、对流）9 .以显微组织形态的类型来分，作为中温等温转变组织的 贝氏体有上贝氏体、和三种。（下贝氏体 粒状贝 氏体）10 .耐火材料的稳定性指的是热稳定性、稳定性和 稳定性。（体积、化学）11 .金属型电热材料有,非金属型电热材料有 O（Fe-Cr-Al或CrNi, SiC石墨和碳制品）12 .常用测温元件有、热电阻、辐射高温计和光学高温 计，称为一次仪表；显示仪表主要有毫伏计、等，又称 为二次仪表。（热电偶 电子电位差计）13 .热处理车间使用,在其含量达到一定比例并遇到 ,就可能发生爆炸。（易燃气体、明火）14 .常用可控气氛炉分可控气氛多用炉、式可控气氛 炉和 式可控气氛炉。（连续 滴注）15 .感应加热淬火是利用感应电流通过工件产生的热效应, 其基本原理是基于感应电流通过工件所具有的 效应、效应和环流效应。（集肤、邻近）16 .淬火工件的内应力来源于 应力和 应力两种。（组织热）17 . 将冷到室温的淬火零件再进一步冷到0以下，使淬 火后剩余的奥氏体继续转变为,这种工艺过程称为 处理。（马氏体深冷）18 .渗氮处理是零件的热处理工序，渗氮后零件心部应 是组织。（最终 回火索氏体）19 .整个渗碳工艺过程可分为分解、和三个阶段。 （吸收扩散）20 .碳氮共渗处理又称为处理，渗层组织内的主要缺 陷是产生大块碳氮化合物和O （氟化 内氧化）21 .从能量变化角度来说，任何物体总是力图从自由能高的状态自发地向自由能低的状态转变。（不稳定、稳 定）22 . 热处理车间辅助设备通常有设备、清理设备、 设备和起重设备。（清洗、矫正）23 .热处理车间清理设备主要包括槽、喷丸设备和 机等。（酸洗、抛丸）24 .耐火材料的稳定性指的是热稳定性、稳定性和 稳定性。（体积、化学）25 .作为绝热材料石棉的熔点为1500C,但在 则变脆，失去保温性能，所以石棉的有效使用温度不得超过一 _ （700-800、350）26 . W6Mo5Cr 4V2是一种以铜代鸨的鸨钥系钢，经 （1190-1230） 淬火后基体硬度最高可达 HRC.（高速66 ）27 .合金调质钢中碳的质量分数W c为%,最终热处理工 艺为淬火加 回火。（0. 25-0. 50 高温）28 .高速钢之所以称为“风钢”，是因为它的特别高， 淬火加热后即使空冷，也能O （淬透性淬透）29 .材料在外力作用下抵抗和 的能力称为强度。 （变形、断裂）30 .截面尺寸对高韧度的成品热作模具钢（如5C r N i M。、5CrMnM。等）的热处理硬度选择尤为重要，一般对 大型模具硬度应为 HRC,小型模具硬度应为_HRCo+ （36-4044-48） +31 .热电偶用来测量0至范围内的 的温度值。（1600气体和液体）32 .铁-碳双重相图包含具有介稳定平衡的 和具有稳定平衡的 两种相图。（Fe-Fe 3C铁-渗碳体F e-G铁-石墨）判断题1 .过冷度是一个恒定值。（X ）2 .化学成分和组织结构是决定材料性能的内在因素。（V ） 3.合金的性能优于纯金属，原因很多，但归根结底是由于 添加了合金元素，使金属的组织和结构发生了改变。（V） 4.钢中加入合金元素后钢的强度明显提高，但对硬度改变 不大。（J）5.碳素钢中残留的硅、镒元素，其实都能提高钢的强度。（V）6 .高频感应加热的热处理设备需采用直流电源。（J）7 .碳元素的质量分数在（0.77-2.11）% （ 3 c ）的过共析钢称 为碳素工具钢。（X）8 .除铁、碳元素外还含有其他合金元素的钢，称为合金钢。（X）9o淬火钢的硬度高低主要决定于马氏体晶格中碳原子的过 饱和度。（J）10 .合金钢只有经过热处理才能显著提高力学性能。（J）11 .在热处理过程中若钢的晶粒因过热而粗化，虽然强度有 所降低，但塑性影响不大。（X）12 .马氏体转变时体积胀大是淬火零件容易变形和开裂的 主要原因。（13 .渗碳钢碳的质量分数一般在（0.150.25）% （3 c）间。 （V）14 .钢的化学成分是制定工件加热温度的主要依据。（，）15 .等温淬火的特点是工件变形小，在得到高硬度的同时, 还能获得较高的塑性和韧性。（J）16 .高碳钢的质量优于中碳钢，中碳钢的质量优于低碳钢。（X）17 .锯割管料和薄板时宜采用粗齿锯条。（V ）18 .淬火钢的冷处理可用专用冷处理设备，也可用干冰溶 于酒精或丙酮的低温溶液中。（J）19 .淬火前清洗工件的目的是表面获得均匀的硬度和色泽 度。（V）20 .对于承受弯曲和扭转应力作用的轴类零件，由于应力集 中在表层，淬透层深度可为半径的1/2-1/4。（ V）21 .原则上铝合金可以通过淬火+回火的热处理工艺提高其 力学性能。（X）22 .由可锻铸铁制成的零件其基体强度的提高主要在锻造成 形过程中完成。（X）23 .热作模具钢从化学成分上看属于调质钢。（J ）24 .铝轴承钢生产上实际采用的加热温度很窄，仅（510） o （ V）25 .为了消除结构钢的带状组织，通常采用正火工艺。（26 .钢在加热时基体中的Mn元素促进奥氏体晶粒长大。（V）27 .与钢类似，铜合金也可以通过淬火后回火的热处理工艺 提高其力学性能。（X）28 .根据火花中部的特征可以判断碳含量的高低；根据火 尾花特征可以判断合金元素的种类。（J）29 .通常碳素结构钢可用油槽作为淬火冷却介质。（X）30 .对于承受较大拉应力作用的零件，整个截面应完全淬 透。（J）31 .热处理可以部分地改变铸铁中石墨的形态和分布特征。（X）选择题1. 热处理车间操作人员不慎触电，应先0A拉人D用木棒等绝缘物使触电人脱离电源B拉下电闸，切断电源（J ）C保持现场，立即报告2. 65Mli弹簧钢中主量元素C、Mn含量分别为%。A （0.65、0.9-1.2） V B （0.065、0.9-1.2）C （6o 5、0.9-1.2）D （0.65、1.0 -1.5）3. Fe-Fe3C相图中C特性点表示 点。A供析）B （共晶）JC （渗碳体熔点）D （铸铁中的莱氏体转变）4. Fe-Fe3C相图中GS特性线表示。A （共析转变线）B （共晶转变线）C （磁性转变线）D （碳在奥氏体中的溶解度曲线）V 5.在使用吸入式喷丸装置时，喷射丸粒的直径应选择 _mm为宜。A <0, 1 B <1. 0 （ V） C <2.0 D <3.06 .中碳合金钢5CrNiMo称作。A冷作模具钢B热作模具钢VC耐热钢D合金工具钢7 .含N i、C r等合金元素的淬火钢在回火过程中可能产 生回火脆性现象，其特点是一oA 第一类回火脆性有可逆性B第二类回火脆性无可逆性C 第二类回火脆性可通过重新加热到原来的回火温 度，保温后快冷来消除VD 第二类回火脆性可通过重新加热到原来的回火温 度，保温后慢冷来消除8 . 40C r钢经860淬火后再经560回火，基体硬度应在 HRC范围内。A 20-24B25-32 （ V）C33-40 D 40-479 .冷塑性变形金属欲恢复原来的硬度，以利进行下一道冷 塑性变形加工，通常需采用 热处理。A 重结晶退火B 再结晶退火（V）C 低温退火D 正火10 . ASTM是 材料和试验标准。A 日本B 英国C 美国材料试验协会（J） D 德国11 .当钢中的奥氏体以大于临界冷却速度连续冷却时，能获 得以 为主的组织。A 珠光体B 马氏体（J）C 贝氏体D 马氏体+贝氏体12 .球墨铸铁进行热处理的作用原理是 oA 改变基体组织、改变石墨形状和分布B 改变基体组织、不改变石墨形状和分布(V )C 不改变基体组织、改变石墨形状和分布D 不改变基体组织、不改变石墨形状和分布13 . Fe-Fe3C相图中G特性点的含碳量 (sc)和温度 ()分别为一OA (0.0218 727)B (0.77 727)C (2.11 912)D (0912) V14 .影响钢淬透性的主要因素是。A淬火加热温度B钢的化学成分(J)C冷却速度D淬火加热保温时间15 .从微观结构上说，纯金属的结晶过程实际上是一o A (由原子规则排列的液态金属转变成规则排列的晶体) B (由原子不规则排列的液态金属转变成不规则排列的晶 体)C (由原子规则排列的液态金属转变成不规则排列的晶体) D (由原子不规则排列的液态金属转变成规则排列的晶体)16 .力的非法定计量单位k g f与法定计量单位N间数值 的关系是 OA 1 k g f =0. 1 NB1 k g f =9. 8N ( V )C Ik g f =98 ND1 k g f =0. 98N17 .欲消除T12钢半成品组织中的网状碳化物，应采用处理。A完全退火B 球化退火C正火+球化退火（J ） D 淬火+球化退火18 .长度、质量和时间的国际单位制（SI）基本单位是A 米、克、秒B 米、千克、秒（J）C 厘米、千克、秒D 厘米、克、秒19 .等温冷却C曲线右移则表明oA 临界冷却速度增大，过冷奥氏体越不稳定B 临界冷却速度增大，过冷奥氏体越稳定C 临界冷却速度减小，过冷奥氏体越不稳定D 临界冷却速度减小，过冷奥氏体越稳定（20 . 测定渗碳和氮化层的有效硬化层深度的仲裁方法 是法。A 金相B 维氏硬度（J）C 断口D 洛氏硬度问答题1 .试述维氏硬度的适用范围.答：维氏硬度主要用来测试表面渗、镀薄层的硬度，或者金 属基体中的某些特定相和组织，其硬度介于（220800）HV间 均可。2 .何谓钢的淬硬性？答：钢的淬硬性是指钢淬火后获得马氏体高硬度的能力，马 氏体的硬度主要取决于体心立方晶格中呈过饱和态的碳原 子数量的多少，即马氏体中碳含量的多少来决定，而与钢的 含碳量没有直接的对应关系。3 .什么是高速钢的“二次硬化”效应？答：高速钢经淬火（或分级淬火、等温淬火）后材料基体中 产生了大约25%的残留奥氏体，为了使奥氏体转变为马氏 体；并使马氏体中的过饱和碳以弥散的碳化物的形态析出， 实际生产中需要在（550.560） 连续进行三次回火，处理的结 果是在低碳基体（除合金碳化物外）中不断析出高硬度的合 金碳化物（VC、Mo2C、和W2C）,这是二次硬化主要来源; 其次，基体中25%左右的残留奥氏体转变为马氏体，由于这 两个原因致使高速钢基体硬度大幅度提高，这是二次硬化的 本质。与此同时，第二、第三次回火又对第一、第二次回火 获得的马氏体进行回火处理，从而高速钢的强度和韧性进一 步提高，即二次淬火，或称为“二次硬化”。4 .金属晶界具有哪些特征？答：金属晶界处原子能量（比晶内）高，晶界处原子偏离了 正常的平衡位置，处于畸变状态，故处于不稳定状态，相变 时易形核，在介质中易受腐蚀,；常温下强度和硬度高于晶 内，原子沿晶界扩散速度（比晶内）快。5 .何谓热应力，何谓组织应力？答：具有一定温度的钢在热处理冷却过程中，由于温度的快 速下降引起热胀冷缩现象，使工件体积急剧收缩带来的应力 称为热应力；具有一定温度的钢在热处理冷却过程中，由于 基体组织中快速生成了比容(比淬火加热形成的奥氏体)大 的组织，导致工件内应力的增加，称为组织应力。在实际淬 火零件中，组织应力导致零件内应力的增加比热应力大得 多。6 .对于变形要求高的低合金工具钢如何进行淬火冷却？ 答：考虑到低合金工具钢如9C r S i、C人WM n等淬透性 较好，为防止开裂和减少变形可采用分级淬火或等温淬火， 分级淬火在(150-200) °C硝盐中进行；等温淬火应在Ms以上 (10-20) 停留(30-60) m i n,经等温淬火处理的刃具内应 力低，而且力学性能比按分级淬火处理的刃具高。7 .油冷却系统由哪些部分组成，答：油冷却系统主要由淬火油槽、(设有溢流孔、进油孔、 紧急排油孔和网架)、搅拌装置、集油槽、过滤器、液压泵 和冷却器组成。8 .内热式电极盐炉的加热原理是什么？答：盐浴炉是用中性盐作为加热介质，内热式电极是将钢棒 插入或埋入盐浴槽内。当低电压大电流通过电极间的熔盐 时，作为具有较大电阻值的熔盐产生大量热量，使其熔化， 根据盐的种类和比例，获得(150-1350) 范围内的各种盐浴 温度。9 .用轻质耐火粘土砖筑炉膛有何优点？答：由于轻质粘土砖空隙率高、孔隙小而均匀，故砖的质量 轻；二是因散热损失少所以升温快，热效率高，三是这种耐 火砖具有足够的强度。10 .热处理工艺规程中有哪些主要栏目？答：热处理工艺规程是用表格的形式制定出来的工艺文件， 栏目包括料名、规格、操作程序、技术要求、检查方法、设 备、工艺参数、工时定额和工夹量具等。11 .淬火油槽什么条件下容易着火？答：当淬火工件加热温度高、工件体积大、数量多或油槽体 积不够大等原因，特别气温较高的天气，就有可能使油槽表 面油温超过油的闪点，即时便着火燃烧。12 .何谓真空热处理，有何优点？答：零件或试样在低于大气压的负压气氛中加热、保温和冷 却的热处理工艺称为真空热处理。优点是零件表面的氧化、 脱碳和表面腐蚀基本消除，变形量极少，组织和性能均匀度 好，光洁度高，表面硬度略有上升。13 .使用淬火油槽时应注意哪些问题？答：使用时要注意：一是经常检查淬火槽液面的高度、成分 和温度；二是定期清理淬火油槽内的渣滓、氧化物和油槽底 的积水；三是设置槽盖、事故放油口和灭火装置，防止油温 过高引起燃烧。14 .结合生产实际试述钢淬不上火的原因。答：钢淬不上火这句话，等于说经过加热、保温的工件冷却 后不能获得相当多的马氏体组织，根据钢的等温和连续冷却 曲线形位特点，可以看出淬火钢的冷却速度一定要大于该钢 的临界冷却速度Vk,才能获得非马（氏体或非贝氏体）组 织；二是奥氏体化温度不够，或是奥氏体均匀度不足，钢加 热并保温后不是全部处于均匀的奥氏体组织状态，这时钢中 合金元素（提高淬透性）的作用没有充分发挥出来，导致不 能得到全部马氏体组织；对于奥氏体稳定性极高的钢（即室 温仍然处于奥氏体状态），即使淬火甚至采用深冷处理也得 不到马氏体，也淬不上火。15 .试述中温箱式电阻炉的基本结构？答：中温箱式电阻炉主要由炉壳、炉衬、炉门升降机构和加 热元件等组成。炉壳由型钢或钢板焊接而成；炉衬由外层保 温砖和内衬轻质耐火得构成；保温砖和炉壳间填满隔热材 料；炉门为铸铁件，内衬用轻质耐火砖构成，炉门上有观察 孔，升降由手摇装置完成；热电偶的热电极从炉顶小孔插入 炉膛。16 .与井式电阻炉的结构相比，井式气体渗碳炉有何不同的 特点？答：井式气体渗碳炉除用于渗碳外，也可渗氮和碳氮共渗等 化学热处理，故炉膛由耐热钢罐构成；活性介质与电热元件 隔开；炉盖与钢罐用石棉绳和螺钉密闭；炉盖上有风扇，使 介质分布均匀，炉盖上插两根管子：一根滴渗剂，另一根排 废气。17 .调质钢中常用的合金元素有哪些，这些合金元素在调质 钢中起什么作用？答：调质钢中常用的主加合金元素有Si、Mn、Cr和N i等，辅加合金元素有Mo、W、V和T i等这些合 金元素在调质钢中主要起以下作用：增加淬透性，细化奥氏 体晶粒，提高钢的强韧性，提高回火稳定性，以及抑制第二 类回火脆性等。18 .如何编制用冷拔盘料ML35 (钾螺)冷挤压成形螺栓的 热处理工艺？答：为改善冷徼性能先将盘料进行球化处理，采用普通球化 退火：盘料入炉后以(100-150) 的速度升至(750-770) , 保温(4-6)小时，随后以(20-30) 的冷却速度控制降温 至680,再随炉冷至550C出炉空冷。对于8. 8级以上的 性能等级的螺栓需要进行调质处理，调质工艺要根据设备、 装载方式、螺栓尺寸等条件制定，淬火温度(840-850)°C,散 装时加热保温时间按散装有效厚度计算(1-L2) m i n/m m,冷却介质宜采用25%N a OH水溶液。450回火后空冷。 在连续式淬火炉的额定生产率下，螺栓在炉内有效加热区中 经过的时间一般为(20-60)分，小直径、或料层薄取下限。 19.简述滚动轴承的工作条件及对滚动轴承钢的要求。答:滚动轴承的工作条件有两个方面:一是滚动轴承与座圈之 间为接触应力极高的点(或线)接触，接触应力高达 (1500-5000)MP a ；二是轴承作为一个滚动体，轴承表面各 点忍受着频率极高(数十万次/m i n)的压缩-拉伸循环载 荷。另外，轴承还会受到一定的冲击载荷作用。作为制造滚动轴承的座圈和滚动体用钢，应满足下列要 求：高的淬硬性(6165) HRC和淬透性；高的弹性极限和 接触疲劳强度；服役期间尺寸稳定，有较高的抗润滑油及大 气腐蚀能力。20.在实际生产中再结晶温度有何意义？答：形变金属的再结晶是在一定的温度范围内进行的，再结 晶的最低温度称为再结晶温度。实际生产中为了消除冷变形 金属因加工硬化产生的残余应力，使发生畸变的晶粒恢复到 完全软化的状态，就必须把零件加热到再结晶温度以上 (100-200) 退火，将形变晶粒重新结晶为均匀的等轴晶粒。 21.说出井式气体渗碳炉型号RQ3-25-9D中字母和数字的 含义。答：R表示加热炉热量来源为电阻炉；Q表示结构为气体渗 碳炉；3表示第三种序列设计；25表示炉子的额定功率为25KW； 9表示炉子最高工作温度为950°C； D表示渗碳剂的 加入方式为滴控式。2010年高级热处理工复习题 填空题1.材料中外力作用下发生的破坏过程可分为一、一 和断裂三个阶段。（弹性变形、塑性变形）2 . Crl2型钢称为微变形钢，常用的冷作模具C12MV钢平 均含碳质量分数为一% w c ,平均含铝质量分数为% w c r o （1.612）3 .所有的固体金属和合金都属于晶体，实际晶体中原子排 列都不是完美无缺，晶体缺陷分为点缺陷间隙原子和空位 （点缺陷）、 （线缺陷）和（面缺陷。（位错、晶界和亚晶界）4 .从金属晶格中的原子是否发生位置改变来说，珠光体相 变属于扩散型相变；马氏体相变属于型相变；而贝氏体 相变