兖州矿区斜巷提升运输安全技术标准C766.docx

兖州矿区斜巷提升运输安全技术标准第一篇总 则第二篇斜巷提升运输装备2. 1总则2. 1.I设备的选择1 .能满足运输设备、物料、人员及运量的要求;2 .适应巷道倾角条件;3 .当组成运输系统且倾角适宜时,宜选用连续牵引车;4 .当组成连续运输系统,且现场条件适宜时,宜推广选用新型高效 辅助运输方式；5 .不得使用对拉绞车,特殊情况确需使用时,必须编制专项措施；6 .设备选型时,应充分考虑配件的通用性和长期供应能力。2. 1. 2设备的管理2. 1. 2. I 选用1 .运输设备的选用由使用单位依照运输系统设计或现场实际条件提 出申请（设备型号、附属设备和安装位置）,交生产技术科审查,批准后 执行。2 .机电科根据领用申请,提供运输设备、固定基础图及技术要求。 设备下井前,机电科负责对设备进行试运转、性能测试。3 .领用单位根据设备和附属设施的型号及外形尺寸,确定适合的设 备装封车方式，能够适应井下沿线运输的安全要求。2. 1. 2. 2安装验收1 .运输设备安装单位完成安装任务后,根据施工措施要求,向质检 部门提出验收申请,由质检部门组织调度室、安监处、生产技术科、机 电科、使用单位共同进行验收,填写验收卡,验收合格后方可投入运行。2 .对于移动频繁的小型运输设备及设施,由使用单位负责组织验收, 验收卡报生产技术科、机电科备案。未经验收及验收不合格时严禁使用。3 .设备安装验收内容包括:设备固定、设备配电、设备保护设施、 钢丝绳、安全设施、钢丝绳钩头、报警装置及相应的管理牌板、标示牌 等。4 .绞车混凝土基础必须达到养护期后,方可进行验收。2. 1. 2. 3 使用1 .设备安装验收合格后,方可投入使用。2 .使用单位负责设备的日常维护和保养。3 .各矿要定期对运输设备进行质量检查,设备必须达到完好标准。4 .当变更使用单位时,有关部门要组织设备验收,并办理交接手续。2. 1.2.4 回收1 .对于需要回收撤除的设备,回收设备时不得进行破坏性回收,要 保证设备的完好。2 .回收上井的运输设备要及时交付机电科,并办理相应的交付手续。3 .机电科根据交回的运输设备使用时间、设备状况确定对绞车进行 及时的保养、维护和维修。4 .经维护达到完好的设备,验收后悬挂明显标志,存放待用。5 .运输设备的存放要选择合适的地点,避免出现因风吹、雨淋、日 晒等造成对设备零部件的损坏。2 . 2提升绞车2. 2.1绞车的分类提升绞车是借助于钢丝绳带动提升容器沿倾斜轨道运行的提升运输 设备,主要用于煤矿井下煤炭、肝石、设备、材料的提升运输。提升绞 车的种类主要有:3 .按用途分类:(1)在主要倾斜井巷(集中上下山)进行轨道运输的单绳(或双绳)缠 "式提升绞车。(2)定平或倾斜井巷用来调度车辆或进行辅助提升运输的矿用绞 车和调度绞车。(3)在采煤工作面用来拆除和回收工作面支柱,也可用来调度牵引重 型设备,如综采支架等的回柱绞车。(4)在平巷和倾斜井巷用来运送物料的无极绳绞车(连续牵引车)。4 .按绞车电机功率分类:(D 提升绞车:90KW； 120KW； 220KW 等。(2)矿用绞车:17KW； 18. 5KW； 22KW； 40KW； 55KW 等。(3)调度绞车:8KW； 11.4KW； 22KW； 25KW； 30KW； 40KW； 55KW； 75KW 等。(4)回柱绞车:7. 5KW； 8KW； 13KW； 15KW； 17KW： 18. 5KW； 22KW； 37KW； 45KW 等。(5)无极绳绞车:15KW； 22KW； 30KW； 37KW； 55KW； 75KW；90KW； HOKWo还可以按绞车滚筒个数、钢丝绳缠绕方式、传动方式(液压或齿轮传 动)和滚筒直径等进行分类。2. 2. 2绞车的型号含义1 .调度绞车型号的含义如图2-1:JD 一口绞车I1电机车功率(新型轿车用钢丝绳静拉)调度改进序号图2-1型号示例:JD625,表示绞车的牵引力为20kN,改进序号为6,电 动机功率为25kw的调度绞车。2,回柱绞车型号的含义如图2-2:JD(M) 一口绞车II I牵引力lIT'kN调度改进序号慢速1图2-2型号示例:JH214,表示绞车的牵引力为140kN,改进序号为2, 电动机功率为17kw的回柱绞车。2. 2. 3绞车的主要技术参数常用倾斜井巷运输提升绞车的主要技术参数见表2-1,表2-2,表2-3,表 2-4,表 2-5。1. JD-1, JDT.6, JD-2系列调度绞车表2-1技术参数JD-1、D-1.6型。D-22)和JD-2型(JD-25)调度绞车技术规范 项目JD-1JD-1.6JD-2最大静 &另(KN)绕绳400米 时101620绕绳300米 时11.41822绕绳200米 时13.32024绕绳100米 时14.522.526速/5) 绳最大1.0331.2勤、0.4330.6容绳量（机）400400钢丝绳直径（相m）12.515.5卷筒尺寸（mm）f224x304电动机型号（隔爆）JBJ-U.4（隔爆）JBJD-224（隔 爆）JBJD-25- 4（非隔爆）JOJ-1I.4（非隔爆 J）JOJD-22-4（非隔 爆）JOJD-25- 4功率（KW）11.42225转速（加证）146014781470电压（V）380/660380/660380可逆磁力启动器QC83-80N（隔爆可 遗）QC83-80N（660 V）QC8-30（隔爆不可 遗）QC10-5/8（非隔爆）（380 V）隔爆控制按钮LA81-3（LA81-2）LA81-3A（隔爆），LA10-3H（非隔 爆）外形尺寸（刀）1100x765x7301345x1140x11901350x1140x1190机器质量（Kg）55014501460生产厂家徐州矿山设备制造.（济南煤机厂）2. JD-2. 5, JD-3系列调度绞车表2-2技术参数JD-2.5型（JD-40）和JD-3型（JD-45）调度绞车技术规范项目JD-2.5JD-2.5JD-2.5AJD-3JD-3A绕绳650米22.425.3最大静绕绳400来2525253030拉绕绳300米25.925.93131（KN）绕绳200米28.528.53232绕绳100米30303535绳速最大1.461.441.6341.441.634（in/s）最小1.311.1151.1151.1151.115容绳量（加）580400650400650钢丝绳直径（制）18.520卷筒尺寸（n）f620x580电动机型号JBY40-4YB225M-4功率(KW)404045转速148014701480电压(V)660/1140, 380/660380/660380/660多尺寸(加)1794x2620x16151900x2350x1370机器质量28152800隔爆可逆磁力启动器QC83-80N(660 V)QBZ-80N(660 V)QBZ-80N(380 V)QBZ-120N(380 V)隔爆控制按钮LA81-3生产厂家济南煤机丿徐州矿山设备制造厂3. JY-4系列调度绞车表2-3技术参数执行标准:JE9028-1999运编影交车型号JY(S)-4JY(S)-4 AJY(S)-5JY(S)-6JD-55静张 (KM最大5468.88239.2勤、343240.260平均444354.571绳速(西)最大1.481.61.71.41.48最小0.95110.95平均1.221.271.351.21.22卷筒直径(刀)¢580¢710¢580容绳量(机)650850580760钢丝绳直径(m?)¢21.5¢26¢21.5电动机型号YBo280s-6YB280s-4YB315M-6YB280M-6或 YB280M-6功率(KW)55759055转速 (r/tnin )9701450989980电压(V)380/660外形尺寸(刀)25(X)x1965x1425(2092)2655x2523x17652850x1965 xl425电液推动器YT1-180/12绞车质量(Kg)3650380055473650附属电器隔爆真空 司速起动 器QBZ1-120NQBZ1-160 NQBZ1-200NBQZ-120N隔爆控制 按钮LA81-3A生产厂家徐州矿山设备制造厂淮南煤机 r4.JH-8 系列、JHT4C、JH-20A 回柱机表2-4技术参数JH-8糸列凹绞车技术规范型号JH-8CJH-8EJH-8A(B)JH-14CJH-20A缠绳形式单绳缠绕式牵引J 力(KN)我大(里层)80140140200平均(中层)67110110绳速J(m/s)二较小俚层)0.080.080.080.0888乎均(中层)0.090.10.1容绳量(m)80120120170钢丝绳直径(mzn)15.52222 380x30024.5(25)f430x530卷筒尺寸(/wn) 280x230f 380x30 0电动机型号YBI60M-6(B3 型)Y180L-8Y180L-8BJO2-72-6P(YB200L-6P)功率(KW)7.5111122(18.5)转速 (r/tnin)970720720970电压(V)380/660380/660可逆磁力启动器QC83-80N(660 V)QC12-4NH( 非防爆)QC815-60N(QC83-80N)隔爆控制按钮LA81-2ALA81-3LA10-3H(非 防爆)LA81-3外形尺寸(如力)1550x53 0x5701660x530 x658A: 1550x5 30x5701955x680x8 052560x968x797B:2030x68 0x815机器质量(Kg)6506301350(1400 )14002500生产厂家徐州矿山设备制造丿5. SDJ系列回柱机表2-5技术参数S D J糸列多用途绞车技术规范型号SDJ-8SDJ-14SDJ-20SDJ-28SDJ-32缠绳形式当筒缠绕X牵引力 (KM慢速98140196280320高速13.6222128.93244绳速 (in/min)高速29.2256.747.6769.4547.2977.7862.4-99.7961.82-93.39慢速3.957.667.29-10.635.889.677.78-12.457.58-11.45容绳買(?)250155280325450钢丝绳直径1721.524.52631(mm)卷筒尺寸(mm) 300x332f385x366$430x464 500x520§ 6(X)x745电 动型号YB160M-6(B3)YB160M-6YB200L- 6YB250M-6YB280S-6功率(KW)7.518.5223745转厚 (r/min)970970970970980机电压(V)380/660380/660380/660380/660380/660可逆磁力启动 器QC83-80N(660 V)隔爆控制按钮LA8I-2A形尺寸(团团)2120x660x7002500x720x7852880x875 x9353200x983x11163500x1230x1270机器质量(Kg)10002000300040005500生产厂家无锡南泉煤矿以t备厂2. 2. 4绞车提升能力计算倾斜井巷绞车提升矿车数量计算参考公式: F-WiLtU 2 +sin X2) /V.=-；(M + G)(Ui+sinxi)N 的.M厶(t/2 + sinM公式 32 -(WI + G)(t/i + sinxi)S (Wi + G)(t/i + sinxi)1)c F -WiLiU2 +sinX2) .G =；W i/V(t/1 + sin xi)式中:N1按绞车额定牵引力计算的提升矿车数量,按舍尾 数取整W按绞车功率计算的提升矿车数量,按舍尾数取整N绞车的提升矿车数量(取N1, N2中数值小的值)P 电机功率(KW)G装载重量(Kg)F绞车牵引力(Kg)L-提升距离(m)Wl矿车自重(Kg)丫一绞车效率(取. 80. 85)W2钢丝绳每米重量(Kg/m)S一绳速(m/s)X| 最大坡度值5矿车摩擦系数(取0.01)X2平均坡度值6综合阻系数(取0.1)倾斜井巷绞车提升总能力5 = n*(g+wj2. 2. 5绞车维修及完好标准2. 2. 5.1绞车通用完好标准见附录矿井运输设备通用完好标准)2. 2. 5. 2调度绞车、内齿轮绞车完好标准1 .滚筒装置(1)滚筒无裂纹、破损或变形;固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。(2)钢丝绳在滚筒上固定牢靠,绳卡不少于两付,钢丝绳无打结。(3)使用的钢丝绳应符合煤矿安全规程第401、405条的规定。2 .闸与闸轮(D闸把及杠杠系统动作灵活可靠,施闸后闸把位置不超过水平位 置(2)拉杆螺栓、叉头闸把、销轴无损伤变形,拉杆螺栓应有背帽紧固。(3)闸带无断裂,磨损余厚不小于3 mm,钾固可靠不松动。(4)闸轮磨损深度不大于2 mm,闸轮表面无油迹。3安装(D底座无裂纹,基机座螺丝紧固,护板完整齐全,无变形。(2)安装平稳牢固,运转无异响,无甩油现象。(3)信号装置应声光兼备,清晰可靠。3 2 5 3绞车润滑L闭式齿轮及球面蜗轮蜗杆付采用工业齿轮油Q/sy8037-73,代号勺 250号的齿轮油,运动粘度230270(500。蜗轮箱油面高度最高不超 过蜗杆中心线,最低不低于蜗杆下部牙齿的齿根。新绞车或大修后的绞 车在运转810天后,必须更换减速箱内的润滑油,并清洗减速箱。4 .行星齿轮减速的绞车,其内部选用HL-20或HL-30齿轮油。轴承 处选用1号或2号钙钠基脂。5 .对正常使用的情况下绞车连续工作每天24小时的,润滑油更换时 间不超过3个月。每天工作时间不超过10小时的,更换时间不超过6个 月6 .润滑油的工作温度不应超过80o2. 2. 6绞车的使用管理2. 2. 6. 1 安装施工L根据运输系统设计,结合现场实际条件,选定具体的绞车型号。2.根据绞车型号、使用条件选择合适的绞车固定安装方式。凡使用 期超过一个月的运输设备及工作面安装、撤除使用的运输设备必须使用 混凝土基础或锚杆基础固定。对于使用期少于个月的,可以使用“四 压两超”临时固定方式。特殊情况使用的绞车固定必须制定专项措施并 经审批。绞车采用过渡底盘安装时,过渡底盘必须进行设计,经分管副 总工程师批准方可使用,设计资料必须存档备查。基础螺栓、固定螺栓 要与绞车相配套。3.根据绞车固定安装方式及施工艺要求编制施工措施,经审批后 按措施施工。2 . 2. 6. 2 验收3 .基础验收:(1)施工现场必须有工长以上的管理人员监督,严把质量关。施工完 成后必须填写施工监督表一式三份,分别报生产科和安监处各份,施 单位存档份。监督表必须有施工人员、监督人员签字。(附表2-6:绞车基础施工监督表)(2)基础施工完成48小时之后,由施工单位向质检部门提交验收申 请书,质检部门组织有关单位进行验收。验收后必须填写验收记录单, 验收人员签字,质检部门负责存档。(附表2-7:绞车基础施工验收表)(3)验收合格的基础交给安装单位,准备安装。验收不合格的永久使 用的基础必须返工处理。对于紧急需用的一般绞车在来不及返工时,报 分管领导批准补打“四压两越”后使用。(4)有绞车房的绞车，在验收基础时应同时对绞车房进行验收。表2-6绞车基础施工监督验收表施工单 位施工地 点施工 时间绞车型 号施工负 责人施工1 人贝监督内容基础施工锚杆施工钻孔施工浇注前尺寸混 凝 土 配 比浇注后尺寸及表.面基础底锚杆根数锚 杆型 号锚 杆长 度及 根数混凝 土表面 平整及 尺寸孔 及垂 直度现场岩型混凝土表面平整及尺寸结论:施工单位签章:监督人员签字:年月FI年 月 日安全间隙车房支护表2-7绞车基础施工验收表施工地占 i、车号 绞型施工 单位施工时 间施工负 责人施工 人员验收内容基础施工锚杆施工钻孔施工型寸 外尺混凝土 配比探孔 状况外型尺 寸锚杆 质量锚杆 拉外型 尺寸In度 孫深孔径及 垂直度施工 挡案基础螺 栓基础 平面房护 车支安全 间隙其它收论 验结验收 人员验收负 责单位签章年月11(5)使用单位对绞车使用有特殊要求时,应在施工和安装前提出技术 要求交施工单位。(6)所有绞车基础必须进行打孔验收。验收内容包括混凝土基础混合 料配比、基础施工深度等。4 .设备安装验收:(1)安装绞车时必须制定安装技术措施,严格按措施组织安装。(2)安装后达到提升运输条件,向机电科提出验收申请,由机电科组 织有关单位验收。验收合格交给使用单位管理,并办理验收交接手续, 交接验收单应存档备查。(附表2-8:小绞车安装质量验收交接表)(4)对于采用锚杆固定和压柱固定的绞车,安装验收的同时,应对其 固定质量进行验收。5 .附属设施验收：各类附属设施依照分类归口原则,由各主管单位负责组织验收,验 收资料归口保管存档。表2-8小绞车安装质量验收交接表绞车 型号使用 地点验收 时间滚筒固定 螺栓油塞钢丝 绳绳径绳长钩 头绳 卡滚筒q心线与提升 中心线闸闸带闸轮基础 螺荏设备 卫生转况 运状信号 装置电缆意挂电机操作 按钮照明开关接地煤安 标牌设备 名牌验收 结果接收 单位交出 单位安全 间隙其它 要求验收 人员验收 负责 单位验收 结论2.2. 6. 3使用管理1.绞车停运超过6小时以上或因事故检修,绞车控制开关停电闭锁。开车前必须对所有信号、通讯设备进行检查试验。2 .设备长时间（一周）停止运行时,必须将钢丝绳缠入绞车滚筒,并 将绞车控制开关停电闭锁。3 .滚筒直径小于1. 2m以下的绞车每周检查维修不少于一次,要有检 查维修记录,定期存档。4 .滚筒直径大于1. 2m （含!. 2m）的绞车每天进行次检查维修。5 .对于大型绞车配置的各项保护以及相配套的自动、手动安全设施要 依据相应的规定时间间隔进行试验,确保其保护功能和设施完好。要做 好试验记录,及时存档。2.3连续牵引车2. 3.1概述L连续牵引车系统构成:连续牵引车是采用摩擦轮驱动一条闭环钢丝绳带动车辆沿轨道运行 的运输方式。连续牵引车系统主要由无极绳绞车、张紧装置、梭车、压 绳装置、分绳装置、托绳轮、尾轮及电控系统、信号系统等组成。主要 适用于运输距离长、坡度起伏变化的运输巷道。其组成系统见示意图2-3。图2-3连续牵引车系统组成布置示意图2.型号含义见图2-4SQ-1200/55-6I轨距-功率55KW滚筒直径1200mm顺槽连续牵引车图2«型号含义图标记示例:绞车滚筒直径1200mm»电机功率37KW、梭车轨距900mm 的顺槽连续牵引车:SQ-1200/37-9 Q/CKJ020101-19983.连续牵引车选用连续牵引车的选择应根据巷道布置、断面、坡度、运输距离、运输 的最大重量及运输量进行确定。2. 3. 2连续牵引车主要技术参数连续牵引车主要技术参数见表2-9：表2-9型 号绞车 功率滚筒 直经最大牵引力绳速绞车体积钢丝绳规格适用 倾角轨型轨距SQ-120 0/2222kw950m m20KN0.8 m/s1700*1325*10476x1 9, （pl8 .515° （含平 板车 12T）18、22、24、30 Kg/m600 mm900 mmSQ-120 0/5555kw1200 mm50KNIm/s2400*1500*14806x19, （p2210° （含平 板车 18T）SQ-120 0/55B55kw（ 双速）1200 mm65KN0.67 m/s,l .12m /s2580*1668*13886x1 9, （p2213°（含平 板车 20T）SQ-120 0/7575KW （双速）1200 mm60KNIm/s, 1.7m /s3000*1680*16006x19, （p2212° （含平 板车 20T）SQ-120 0/75B175KW（双速）1200 mm80 KN0.67 m/s, 1.12 m/s2790*1668*16356x1 9, q）2215° （含平 板车 20T）SQ-120 0/75C75KW （双速）1200 mm50KN1.2 m/s,2.0 m/s3582*1500*16606x19, （p2210°（含平 板车 20T）SQ-140 0/110110K w（无 极）14（X） mm80 KN0.22.3 m/s3260*1480*18126x1 9, q）2212° （含平 板车 25T）KWGP-90132/6512（X）90KN1.2/0.66x19, （p2614°（含平 板车 22T）2. 3. 3连续牵引车牵引能力计算1 .钢丝绳强度验算通过钢丝绳最大牵引力和初张,可根据下式验算钢丝绳强度:" = 04（5m+Sc）（公式 2-2）式中:n一钢丝绳安全系数;Qz钢丝绳破断拉总和,Kg,夕21. 5mm钢丝绳, Qz=29. 8t；Smax钢丝绳最大牵引力,Kg；Sc钢丝绳张初选值,Kg, 一般取Sc=300Kg。 钢丝绳许用安全系数n： 运送物料时为,网= 5-0.00（不得小于3. 5）（公式2-3）运送人员时为：网= 6.5-0.001（不得小于6）（公式2-4）式中,Le绞车至尾轮的钢丝绳长度;当nn时,牵引钢丝绳 强度合格。2 .钢丝绳张计算（公式 2-5）式中:S4钢丝绳最大张；S1钢丝绳张紧;M钢丝绳与驱动轮间的摩擦系数,可取卩=0. 12a钢丝绳在驱动轮上的总围抱角;n摩擦备用系数,可取n=L 251.75。3 .牵引能力计算尸=(G + G0) * (0.02cosAg + $m皿)+ 2如(公式26) 式中:F连续牵引车牵引力,Kg；G一最大牵引重量,Kg；Go 梭车自重,Go=1800Kg；Bmax 运行线路最大坡度,。;R钢丝绳阻系数,可取卩=0.2；qR 一单位长度钢丝绳的重量,qR=1. 658Kg/m( 21. 5mm)L运输距离,mo根据以知条件可计算出最大牵引重量Go4 .张紧装置配重重量计算n=mSJGp(公式 2-7)式中:n配重块数量；m张紧装置结构系数,m=2；S,钢丝绳张紧,Kg；GP配重块单重,Kg, GP=64Kgo2. 3. 4连续牵引车维修及完好标准2. 3. 4.1连续牵引车完好标准通用部分见附录矿井运输设备完好标 准。2. 3. 4. 2连续牵引车完好标准1 .无极绳绞车(1)底座无裂纹,基机座螺丝紧固,开式齿轮外形护罩完整齐全,无 变形。(2)安装平稳牢固,运转无异响,无甩油现象。(3)信号装置应声光兼备，清晰可靠。(4)绞车安装位置高度合适,下出绳口处钢丝绳不磨固定底盘。(5)滚筒上绳衬固定牢固,不松动,绳衬最外缘距离固定螺钉最上沿 不小于3mm。(6)滚筒无裂纹、破损或变形,绳衬表面磨损程度应一致,不得出现 磨损偏向侧。(7)绳衬表面严禁有油污,表面出现螺纹线时,螺纹线不得螺旋到绳 衬两侧轮缘上。(8)滚筒上缠绕的钢丝绳不得出现相互叠压的情况。(9)制动闸闸把及杠杠系统动作灵活可靠,施闸后闸把位置不超过水 平位置。(10)拉杆螺栓、叉头闸把、销轴无损伤变形,拉杆螺栓应有背帽紧 固。(11)闸带无断裂,磨损余厚不小于3mm,钾固可靠不松动。(12)闸轮磨损深度不大于2mm,闸轮表面无油迹。(13)配置电液制动闸的应设置成与电机操作同步的。(14)电液制动闸制动应具有延时功能,延时长短可以进行调节。2 .张紧装暫(1)配薑导杆固定牢固,润滑良好。配重块托块中间设置导杆。配重 块放置数量合适,位置居中,无偏斜,沿导杆上下运动无卡滞。(2)各导绳轮运转灵活,磨损深度不超过钢丝绳直径的一半。(3)张紧器安装垂直,周边护网完整齐全,固定牢固,无变形。(4)两端导向轮的偏转方向应与钢丝绳的走向保持一致。3 .梭车(1)梭车钢丝绳固定牢固、可靠,钢丝绳端头固定绳卡不少于2付。 梭车两端下部牵引钢丝绳固定压板位置合适,不影响插销的拔插。(2)梭车上缠绳滚筒及工具箱外形尺寸不超过牵引车外形。(3)有防跑车插板的梭车钢丝绳穿绳时应将插板抬起,并将端头固定 销抽出。4 .绳轮(6沿线压绳轮、托绳轮、天轮设置合适,避免钢丝绳磨底板和轨枕。(2)在低洼点压绳轮设置数量要保证副绳钢丝绳高出轨面的高度不 超过150mm。(3)托绳轮在上变坡点处设置时要设置成绳轮组,避免出现单个绳轮 集中,哥,(4)尾轮固定牢固可靠,采用钢丝绳固定时绳径不小于21. 5mm,盘 绕不少于2周。(5)尾轮上方设置护罩。5 .钢丝绳(1)使用的钢丝绳应符合煤矿安全规程第401、405条的规定。(2)钢丝绳插接时,插接长度不小于绳径的1000倍。(3)钢丝绳磨损不超限。6 .挡车装置运行线路两端头要设置车辆防过卷的挡车装置。2. 3. 5连续牵引车的使用管理1 .连续牵引车牵引重量、车数根据运输能力计算在现场进行公布, 严禁超载、超挂。2 .连续牵引车运输必须使用合格的保险绳,绳径不得小于22mm。3 .使用连续牵引车运输,载重车与梭车之间连接必须采用专用插销 及连接环（或符合提升吨位的卸扣）。严禁使用其它物品代替。4 .在运输重型设备车或运行坡度较大的线路,需要在被牵引车辆的 另一端采用绳头与主绳连接,固定绳卡不少于2付。5 .设备频繁运转期间要求主轴轴承每班加注一次润滑脂,其它时间 每周加注一次;其它注油点每月加注一次;减速机机油要及时加注,每 三个月更换次。新投入使用的连续牵引车在运行一周后,要更换所有 润滑油脂,并进行清洗。尾轮要根据现场情况及时进行注油。6 .每班运行前和检修之后,必须进行空载运行试验。7 .初次运输支架等重型（大型）设备之前,要对连续牵引系统进行全 面检查。8 .连续牵引车运行线路轨道质量要达到般轨道线路质量标准。9 .钢丝绳的检查,每班由信号在使用前检查一遍；每周由机修 检查不少于2次,并有检查记录。机电设备管理部门定期对钢丝绳进行 专业检查。检查主要内容包括钢丝绳断丝情况、绳径变化情况、钢丝绳 端头固定情况及接头完好情况。10 .小绞车司机经过连续牵引车操作培训I,考试合格后即可上岗操 作。11 .梭车及所牵引的各种车辆严禁搭乘人员（专用人车除外）。12 .要严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。行人严禁跨越运 行中的钢丝绳13 .连续卷引要配备完善的运输信号系统。信号装置安装间距不得大 于200m,且不得布置在巷道低洼处。14 .采用顺槽连续牵引车运送人员时,设备、车辆、安全保护设施必 须满足人员运输的安全要求。2.4架空乘人装置2. 4.1架空乘人装置的分类与选用1 .4. 1. 1 分类2 .按巷道用途分为专用架空乘人装置,与轨道合一的混合架空装置,顺槽架空乘 人装置。3 .会吊椅的固定型式分为固定吊椅型和活动吊椅型两种:活动吊椅是种新型架空乘人 装置系统,它的吊椅可取下,人员在静止状态下上下人车。在上人地点, 将活动吊椅挂在滑道上靠自重滑入钢丝绳,自动卡紧运行,至下人地点 活动吊椅可滑上滑道,自动脱离钢丝绳。活动吊椅架空乘人装置较固定 吊椅架空乘人装置更加完善,安全性更好。4 .按驱动型式分为电驱动和液压驱动两种:电驱动架空乘人装置是目前国内常用 的种,分为37kw、22kw和llkw三种型式,液压驱动架空乘人装置为 国外进口的快速架空乘人装置,速度可调。5 .4. 1.2 选用有专用行人巷道的,可首先选用专用架空乘人装置;回风巷道条件 许可的,可安装在回风巷道内;对巷道断面较大,可选用轨道合一的混 合架空乘人装置；根据巷道长度、坡度、运送人员多少对架空乘人装置 牵引能力根据验算程序计算确定,对适应坡度和牵引重量进行计算,选 择不同功率的架空乘人装置。2. 4. 2架空乘人装置的主要技术参数 基本技术参数见表2-10表2To型号JKZ-1600/37JKZ-1200/22DWJC-500 /IIScharf-2电动机功率（伤37221175减速器型号M3RVSF60CWS315NGW42-8液压无级 调速制动器型号BYWZ1-400/70BDT1-40YWZ5-200 /23液压盘闸运行速度（吠1. 150. 80. 93绳轮直径（R勿）160012005481500钢丝绳直径（顺）21.521.518.516适用角度（。）18181812张紧方式重锤张紧重锤张紧重锤张紧重锤张紧乘人器间距（加）7.87.85. 015牵引力（KN）30201017-27电压（V）6606606606602. 4. 3架空乘人装置运输能力计算1.钢丝绳选择计算钢丝绳每米质量Pk可按下式计算PZG"（si" + 3COS0）+ Snn 的小）（公式 28）L（sin p + cos P）式中:z沿线长度每侧所挂吊椅的数量;Gd一吊椅包括所乘人员的质量,kg（吊椅重量一般不 大于10kg）；8b钢丝绳抗拉强度,kg/mmm钢丝绳安全系数,煤矿安全规程规定不小于6； L运输线路长度,m；SmhT钢丝绳最小张,取决于拉紧重锤及钢丝绳的质 量,并直接影响钢丝绳道负载时的悬垂度,kg；3拖绳轮转动阻系数;运行线路倾角，当线路发生变化时,用其加权平均 值；° =+-2,2 +&/1 + /2 +ln（公式 2-9） %、Ln第n段线路的倾角和长度。2.运行阻和电机功率的计算架空乘人装置驱动装置无论布置在斜巷上部或下部,均按如下方法 计算:（D上运行侧运行阻:重载时:% =（ZG/ + 厶）* （ocos 夕 + sin 夕）（kg）（公式2-10） 空载时:W'" = （ZG,d+A厶）*（ocos/7 + sin夕）（kg）（公式 2-11）式中:GJ一吊椅自重,kgo其余符号意义同（公式2-8）。图2-5结构受示意图图8-6上行侧受力示意图（2）下运侧运行阻:重载时：叱=（ZG +我厶）*®cos夕-sin夕）（kg）（公式2-12）空载时:W', = （ZG+号厶）*（ocos夕-sin夕）（kg）（公式2-13）图2-7下行侧受示意图 （3）设备牵引力和电机功率计算:T一般来说,当上运行侧重载,下运行侧空载时,设备牵引力最大, 设备总牵引