2022冬季施工方案.docx

快速路系统工程一路立交工程冬期施工方案编制:审核:审批:工程公司立交工程项目部第一章编制依据2第二章冬期施工部署21. 1、组织机构21.2、 各岗位职能与分21.3、 冬期施工期限的确定31.4、 冬期施工期间主要施工部位3第四章冬期施工技术措施41.1、 物资准备41.2、 管线防冻保护41.3、 基坑土方施工41.4、 钢筋及焊接工程51.5、 防水施工51. 6. 混凝土工程61.7. 预应张拉.压浆9第五章冬施期间安全管理措施91. 1.用电管理141.2. 机械设备管理141.3. 其它安全措施15第一章编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 2、建筑冬期施工规程(JGJ104-2011)。3、现行建筑施工规范大全(2014修订缩印本)。第二章冬期施工部署为了便于统领导,加强项目部领导班子的核心作用,成立分公司冬期施工工作领 导小组,切实抓好并落实思想组织工作,准备工作等项具体措施,加强冬期施工的组织、 协调工作,保冬期施工的安全和工程质量。冬期施工围绕确保工程质量，做到经济合理, 减少能耗的原则进行。1.1、 组织机构为了确保项目冬期施工顺利进行，实现的质量目标,满足施工进度要求,项目部成 立以生产副经理经理为组长的冬期施工领导小组。冬施领导小组:组长:全面负责冬期的施工组织，调度及指挥工作。副组长:负责冬期施工日常工作的安排、部署、检查、落实,主持召开冬期施工工作会议。成员:1.2、 各岗位职能与分技术负责人:(1)负责编制冬期施工方案;(2)负责冬期测温工作的指导与监督;(3)制定各项技术措施并对施工队进行技术交底;施工员:(1)执行制定的冬期施工方案，管理现场施工；(2)合理调配劳动、材料、机械设备，完成制定的施工进度计划；(3)随时掌握冬施期间气象情况,及时采取措施;(4)掌握施工现场内道路、水、电动的情况，督促施工准备工作，建立正常施工程序;(5)进行施工安全技术交底,保证安全施工;后勤保障:(1)负责根据技术部门所定方案采购工程所需材料,并负责材料的进场、检验及保 管工作。(2)根据技术负责对冬施混凝土要求与商品混凝土搅拌站签订合同,保证所供混凝 士符合冬施要求。(3)提供所进材料的各种质量证明文件,保证所进材料的质量要求。(4)负责办公区、生活区后勤保障工作。(5)负责釆暖、消防、安全保卫工作。试验员:(1)负责施工现场冬季大气、测温点、混凝土出机的测温工作，并负责测温记录的 整理、填写。(2)负责冬施期间的混凝土保温养护工作。(3)负责混凝土试块的制作、养护工作。(4)负责施工原材料的复试,试验资料的收集、整理及收集整理冬施期间的各种技 术资料及记录。1.3、 冬期施工期限的确定冬期施工实行双控制”,当天气条件符合下述或款中任何款时,即进入冬 期施工状态。温控根据建筑工程冬期施工规程(JGJ104-2011)的规定，当室外日平均气温连续5d 低于5，即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5d高于5时，解除冬期施工。时控根据西安地区气候特点，本工程冬期施工时间除执行国家规范的具体规定外,原则 上应为每年11月15日来年3月15日,且注意上述时间范围之外的气温突降。1.4、 冬期施工期间主要施工部位根据总体施工进度安排,本工程处于冬期施工的部位及序有:1、挡墙等钢筋柱施工。2、土方开挖及回填施工。3、桩基施工施工。4、灰土及水泥稳定砂砾基础施工。5、钢箱梁施工。第四章冬期施工技术措施进入冬期施工后,冬期施工值班要到位,领导班子成员各负其责;冬期施工物资要 到位,在冬施期间定期检查,对发现的问题发出整改通知单,监督检查整改的绩效。由冬期施工领导小组指定专人每日收听天气预报，并在施工现场公告,以指导施工 活动。进行重大施工活动前，应向气象部门咨询活动期间的预期天气情况,再做出适当 的安排。现场管理人员应掌握当天的天气情况,以便及时釆取有效的措施进行处理。1.1、 物资准备（1）保温材料的选择,根据其使用部位分为:钢模板的保温:选用塑料布或彩条布、棉毡布覆盖。混凝土表面覆盖保温:选用隔气性能好的塑料薄膜和保温性能好的棉被。测温材料:电子测温计、水银温度计。（2）保温材料数量及计划序号材料、器具名称规格型号单位数量用途进场日期1棉被2m*2mm2200杜保温11月10日2塑料薄膜m23000校保温11月10日3电子测温计套1確测温11月10日4保温棉1. 5m* 10mm2500球保温11月10日5水银温度计个5大气测温11月10日6红外线电炉3KW套10寒流阶段外加热源根据需要提 前进场7电热毯1.2、管线防冻保护本工程需防冻保护的管线均指现场施工用水、生活用水及施工降水管道。在进入冬期施工前,采用玻璃丝棉包裹、缠绕，以防冻结。1.3、 基坑土方施工1、土方开挖注意事项（1） 土方开挖必须按规定放坡,严禁直壁开挖。（2）人工挖土当日未见槽底时，应将槽底刨松30cm或覆盖防冻。（3）挖土至基础设计标高以上3040cm时,应留待基础施工前一次挖出;已挖至设计标高又不能及时施工的基础应覆盖防冻。（4）基础下的土层已经受冻而又必须继续基础施工时,应将冻层全部挖出,进行换 土处理。2、土方回填注意事项（1）在入冬以前,将挖出的好土堆积处进行适当保温,等冬期需要回填时,将堆 土表层受冻部分清除,将内部未受冻的土挖出进行回填。（2）固填土宜用未冻、易透水的好土,土中不得含有直径大于150mm的冻块。在气 温低于-5时,每层虚铺厚度较常温施工所规定的标准值小2%25%,见填土高度表。填土高度表温度t（）填土高度（m）- 5 10<4. 5一5<3. 5一5 20<2. 5（3）填方前应将原地面冰雪与杂物、草根、冻结层等彻底清除，按水平分层压实， 方可继续固填。做到当日填土当日夯实;隔日需继续上填时，当日在已回填好的土层上 用双层保温棉保温过夜，防止土层受冻。1.4、 钢筋及焊接工程1、钢筋进场前仔细清除堆场上积雪,冰渣。下雪时及时覆盖塑料布或彩条布，确保 钢筋不受侵蚀和污染。2、在负温条件下焊接钢筋，尽量在室内进行,如在室外，其室外温度不宜低于20°C, 当雪天或施焊现场风速超过5. 4m/s （3级风）焊接时,将设置可移动式挡风板（上覆盖 板）遮蔽;严格杜绝焊接接头因遇到冰、雪而产生淬硬组织以至微裂。3、帮条焊时帮条和主筋之间用四点固定焊固定，搭接焊时用两点固定。定位焊缝应 离帮条或搭接端部20mm以上。帮条焊和搭接焊的焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径，焊 缝宽度不小于0. 7倍钢筋直径。4、II、III级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后 回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短46mm,以消除或减少前层焊道及过热区的淬 硬组织,以改善接头的性能。5、在环境温度低于5(的情况下进行电弧焊时,焊接艺将严格符合下述要求:绑 条焊或搭接焊时,第一层焊缝应在中间引弧;平焊时,应从中间向两端施焊。立焊时, 应从中间向上端施焊，再从下端向上端施焊;各层焊缝降控温施焊，层间温度控制在I5(rc 至350:间。6、钢筋焊接头或焊接制品应分批进行质量检查和验收,包括外观检查和机械性能(拉 伸、拉剪、弯曲试验),试件每批三个接头，每层中以300个同类接头为批。7、负温焊接时，适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间。8、当气温低于2(TC时,必须停止焊接工作;在负温条件下进行闪光对焊、电弧焊 时，焊接设备放置于临时工棚内,尤其是对焊机要防止冷却水管冻裂。1.5、 混凝土工程根据合同要求，本工程所用浇注混凝土全部由甲方指定的混凝土厂家供应的商品混 凝土。初期支护的喷混凝土由施工单位现场搅拌。1.5. 1混凝土的配制与搅拌:(1)配制冬期施工混凝土应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥强度等级 不应低于P. 032. 5,最小水泥用量不宜少于300kg/m,水灰比不应大于0.6。(2)混凝土所用骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。(3)冬期施工的混凝土，宜使用无氯盐类的防冻剂,对抗冻要求高的混凝土,宜使 用引气剂或引气减水剂。当掺用防冻剂时，不得使用高铝水泥；在掺用含有钾、钠离子 防冻剂的混凝土中,不得混有活性骨料。(4)在钢筋混凝土和预应混凝土中不得掺用含氯盐类外掺剂，且在预应混凝土 中，不得掺用硝酸盐、亚硝酸盐、磷酸盐类外掺剂,同时也不宜掺用引气剂及引气减水 剂。(5)冬期期间拌制混凝土优先采用加热水的方法，搅拌时间较常温施工延长50%。1.5. 2混凝土运输及浇注浇筑混凝土时间尽可能避开寒流天气。混凝土浇筑时入模温度不低于10;混凝土 浇筑成型,开始养护温度不低于2。2,当混凝土强度达到设计强度的30% (临界强度) 以前不得受冻。养护期不得出现负温,模板及保温层在混凝土温度冷却到51后方可拆除, 混凝土表面温度与外界温度差不得大于20(,当大于时拆模后的混凝土表面应及时覆盖, 使其缓慢冷却。同时，应注意:1、冬施期间,运输混凝土的罐车外罩保温套,防止混凝土在运输过程中受冻。2、混凝土浇筑前要先清除钢筋及模板上的冰雪和污垢，方可进行浇筑。3、浇筑前做好准备工作，清除脚手架、马道上的冰雪,并采取防滑措施。4、浇筑混凝土采用快铺料，快振捣及时覆盖的快速施工方法,以保证混凝土入模温 度。5、浇筑混凝土后应注意成品保护，不得上人行走。6、当分层浇筑大体积结构时，已浇筑层的混凝土温度，在被上一层混凝土覆盖前, 不得低于按热计算的温度,且不得低于2。1.6. 3混凝土养护1.7. 3. 1养护方法根据混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定,当室外最低 温度不低于T51时,地面以下的工程或表面系数不大于15m 的结构，应优先采用综合 蓄热法养护,保温、保湿材料使用保温棉、塑料薄膜以及苫布等。模板和保温层，应在混凝土冷却到51后方可拆除。当混凝土与外界温差大于201 时,拆模扣的混凝土表面，应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。暖棚养护时各点的温度均应不低于5,并设专人检测柱及棚内温度。同时注意采 取烟气中毒或火灾措施。蒸汽养护的最高温度不得大于8 (TC,对于表面系数小于6时，升温速度为10 1 /k降温速度为5/11;表面系数大于6时，升温速度为1 5/h降温速度为1 0。C / h.同时水泥用量不得超过3 5 0 kg/m3 水灰比为0 . 4 0 . 6 ,塌落度不得大于5 cm。1、底板及顶板在结构混凝土表面覆盖层塑料薄膜、上盖两层保温棉，必要时加盖一层棉被，塑 料薄膜、保温棉之间搭接200mm,以减少水分及热量的散发,对边缘、棱角部位的保温厚 度应增加到面层部位的2倍,以此降低混凝土表面与大气温差，避免由于温差过大而造 成的温度裂缝。2、墙体墙体的模板暂不拆除，直接利用木模板进行墙体混凝土的养护。并且在流水段的端 头敞口位置挂设苫布，减少热量及水分散失。同时加强结构内部的温度监测,当温度低 于10(时,采用电暖气进行加热,保证温度达到养护要求。1.8. 3.2混凝土测温1、测温意义冬期混凝土施工时,混凝土内部水泥水化热高,而周围环境的气温较低,必须通过 测温工作了解混凝土的内部温度,并根据测温结果指导混凝土外部的保温、保湿等工作 以减小混凝土内外温差以及混凝土表面与外部环境的温差，保证混凝土在达到临界强度 之前不至于受冻，确保混凝土的后期质量和控制混凝土的裂縫,提高混凝土的质量。2、测温管理制度设置专职测温工及技术管理人员,测温工应将当日测温表项目填写完整、签名后, 及时交给技术管理人员，使管理层随时掌握第一手资料,推算温度变化趋势和及时确认 是否增加覆盖或釆取其它措施。在混凝土浇筑时随时用测温探杆测出混凝土的入模温度。对掺防冻剂的混凝土在强 度未达到受冻临界强度以前,温度量测2小时/次,在混凝土强度达到受冻临界强度后, 温度量测为6小时/次。从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到。C以前,应至少 每隔6小时测量次。具体见下表:混凝土冬期施工测温项目和次数表 表3. 7-10测温项目测温次数备注室外气温及环境温度每昼夜不少于4次加测最高最低气温搅拌机处温度每工作班不少于4次水、砂、石及外加剂温度每工作班不少于4次喷混凝土搅拌料温度每工作班不少于4次喷锚机处温度每工作班不少于4次初喷时喷混凝土的温度每工作班不少于4次室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止3、测温仪器的选择及测点布置(1)仪器选择底板和顶板的测温全部釆用温度计。(2)测温点的布置全部测温孔均应编号,并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变 化大易冷却的部位。本工程混凝土测温孔,平面按50m孔的原则布置。沿板的高度可分为表面测温点、 中部测温点。表面测温点的高度为表面标高下返50mm;中部测温点的高度为表面标高下 返1/2板厚,表面测温点和中部测温点间隔布置。喷混凝土施工时,每工作循环分别测喷始、喷中、喷末三次。4、测温探头的预留方法使用温度计测温时，预先按照测温点布置图埋好PVC管，测温时将温度计放入,端 口用岩棉塞住,测温计要留置在测温孔内至少3分钟以后读数。1.8.4、 混凝土质量控制混凝土全部采用冬期混凝土配比。混凝土选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不小于 P. 032.5,商品混凝土配比掺加早强、抗冻外加剂并依据季节变化,提前申请配比。冬施 期间采用的各种外掺剂,必须符合国家相关规范要求。混凝土工程的冬期施工时,除按常温施工的要求外,还应进行质量检查以下项目:(1)严格控制混凝土出机温度和浇筑时温度,勤量测,每个班至少检测4次,确保 满足冬施要求。(2)检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受 冻痕迹。(3)按混凝土外加剂应用技术规程GB50119-2013标准,混凝土试块增设至少两 组同条件试块,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。 与结构构件同条件养护的受冻混凝土试件,解冻后方可试压。(4)检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。1.8.5、 喷射混凝土施工要求本工程在冬期施工中的喷混凝土的配比在进入冬施前申请，所用水泥的标号不低于 P. 0. 32.5,严格控制砂子、石子的含水量;并保证清洁、级配良好,质地坚硬。砂石料 进场后集中堆放,覆盖保温材料进行保温。拌制混凝土时,要求骨料没有冰块、雪团, 并对喷確用水进行加热，满足要求。对于混凝土网喷施工完成后，及时在混凝土表面挂设(覆盖)塑料布和保温棉进行 养护，防止受冻，确喷射混凝土的施工质量。1.9. 钢箱梁工程1.6. 1、一般规定在负温度下进行结构的制作和安装时,应按照负温度施工的要求,编制结构制作 艺规程和安装施工组织设计。1）、钢构件在正温度下（夏季、厂）制作，在负温度下（冬季、露天）安装时，施工 中应釆取有调整偏差的技术措施。2）、参加负温度结构施工的电焊应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，取得相 应的合格证,方能参加结构的负温度焊接工作。定位点焊工作应由取得定位点焊合格证 的电焊来担任。1.6. 2材料1）、在负温度下施工用的钢材,应具有负温冲击韧性保证值，Q235钢试验温度应为 -20, 16Mn钢、15MnV钢、16Mnq钢和15MnVq钢试验温度应为40。2）、在负温度下结构的焊接梁、柱接头板厚大于40mm时，且在板厚方向承受拉 作用时，还要求钢材有板厚方向伸长率的保证。3）、钢材及有关连接材料应附有质量证明书，性能应符合设计和产品标准的要求。 根据负温度下结构的重要性、荷载特征和连接方法应按国家标准的规定进行复验。4）、选用负温度下结构焊接用的焊条、焊丝,在满足设计强度要求的前提下，应选 择屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条。重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。5）、碱性焊条在使用前应按照产品出厂证明书的规定进行烘焙,烘焙合格后,存放 在80、100°C烘箱内，使用时应取出放在保温筒内，随用随取。当负温度下使用的焊条外 露超过2h时,应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。6）、焊剂在使用前，应按照质量证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。 在负温度下露天进行焊接工作时，焊剂重复使用的时间间隔不得超过2h。当超过时应重 新进行烘焙。7）、气体保护焊采用的二氧化碳气体纯度,不宜低于99. 5%（体积比），含水量不得 超过0. 005%（重量比）。使用瓶装气体时,瓶内气体压低于lN/mm2时，应停止使用。在负温度下使用时, 要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。8）、结构使用的涂料,应符合负温度下涂刷的性能要求,不得使用水基涂料。1. 6. 3结构制作1）、结构在负温度下放样时，切割、铳刨的尺寸应计入在负温度下钢材收缩的影响。2）、端头为焊接接头的构件,下料时应根据工艺要求预留焊缝收缩量,多层框架和 高层结构的多节柱,应预留荷载使柱子产生的压缩变形量。焊接收缩量和压缩变形量应 与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。3）、形状复杂和要求在负温度下弯曲加工的构件,应按制作工艺规定的方向取料, 弯曲构件的外侧不应有大于1mm的缺口和伤痕。4）、普通碳素结构钢工作地点温度低于20、低合金钢工作地点温度低于:15C时 不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于16、低合金结构钢工作地点温度 低于12时,不得进行冷矫正和冷弯曲。5）、负温度下，需要对边缘加工的零件,应采用精密切割机加工，焊缝坡口宜采用 自动切割。采用坡口机、刨条机进行坡口加工时,不得出现鳞状表面。重要结构的焊缝坡口,应釆用机械加工或自动切割加工，不宜采用手工气焊切割加 。6）、构件的组装必须按艺规定的顺序进行,应由里往外扩展组拼。焊接结构当在 负温度下组拼时,预留焊缝收缩值宜由试验确定，点焊缝的数量和长度应由计算确定。7）、零件组装,应把接缝两侧各50mm内,铁锈、毛刺、泥土油污、冰雪等清理于 净，并应保持接缝于燥,没有残留水分。8）、负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定,当无试验 资料时可按表1取用。负温度下焊接钢板钢管预热温度表1钢材厚度（mm）工作地点温度（）预热温度（）低碳钢构件<30-30以下363035-30"-10365070-10“ 36>70任何温度100低碳钢管构件<16-30以下361630- 3020363040-20'-10364050-10036>50任何温度10016Mn<10-26以下3616Mnq 15MnV 15MnVq10'16-26"-10361624-10"-5362440-5036>40任何温度1001509）、在负温度下构件组装定互编韭行焊接应符合焊接工艺规定。单条焊缝的两端应设置引弧板和熄弧板,引弧板和熄弧板的材料应和母材相一致。 严禁在焊接的母材上引弧。10）、负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接,焊缝应由下往上逐层堆焊。每 一条焊缝应一次焊完,不得中断。当发生焊接中断，在再次施焊时,应先清除焊接缺陷, 合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。11）、在负温度下露天焊接结构时,宜搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炽 热的焊缝上。12）、在负温度下厚钢板焊接完成后,在焊缝两侧板厚的23倍范围内，立即进行 焊后热处理，加热温度宜为巧150300,并宜保持2h。焊缝焊完或焊后热处理完后, 应采取保温措施，并使焊缝缓慢冷却，冷却速度不应大于10°C/min。13）、当构件在负温度下进行热矫正时，钢材加热矫正温度应控制在75090（TC （暗 樱红色）之间,加热矫正后应保温覆盖使其缓慢冷却。14）、在负温度下制作的钢构件在进行外形尺寸检查验收时,应考虑检查当时的温 度影响。焊缝外观检查必须全部合格，等强接头和要求焊透的焊缝必须100%超声波检查,其 余焊缝可按30%50%超声波抽样检查。如设计有要求时,应按设计要求的数量进行检查。负温度下超声波探伤仪用的探头与钢材接触面间应使用不冻结的油基耦合剂。15）、不合格的焊缝应铲除重焊，并仍应按在负温度下结构焊接工艺的规定进行施 焊，焊后应采用同样的检验标准检验合格。16）、在温度低于0°C的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷艺试验。涂刷时必 须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净,并保持构件表面干燥。 可用热风或红外线照射干燥，干燥温度和时间应由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。1.6.4结构安装1）、冬期运输、堆存结构时,应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑, 地面无结冰。同一型号构件叠放时,构件应保持水平,垫块应在同一垂直线上,并应防 止构件溜滑。2）、结构安装前除按常温规定要求内容进行检查外,尚应根据负温度下条件的要求 对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输、堆放中造成的构件变形等,偏差 大于规定影响安装质量时,应在地面进行修理、矫正,符合设计和规范要求后方能起吊 安装。3）、在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时,应加防滑隔垫。凡 是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，应用绳索绑扎牢固。 直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。4）、在负温度下安装构件时，应根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工中严 格按照规定的顺序进行安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜 从下部逐件往上安装。5）、结构安装的焊接工作应编制焊接艺。在各节柱的层构件安装、校正、栓接 并预留焊缝收缩量后,平面上应从结构中心开始向四周对称扩展焊接，不得从结构外圈 向中心焊接,个构件的两端不得同时进行焊接。6）、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。7）、在负温度下安装结构用的专用机具应按负温度要求进行检验。8）、在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置校正正确 后应立即进行永久固定。当天安装的构件,应形成空间稳定体系。9）、高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净,不得有积雪、结冰，并不得雨淋、 接触泥土、油污等脏物。10）、多层结构安装时，应限制楼面上堆放的荷载。施工活荷载、积雪、结冰的重 量不得超过钢梁和楼板（压型钢板）的承载能力。11）、在负温度下结构安装的质量,除应遵守国家现行标准结构工程施工及验收规范（GB50205）要求外,尚应按设计的要求进行检查验收。第五章 冬施期间安全管理措施1.1、 用电管理按照公司的管理规定.施工现场须配备发电机一台,并设置专人管理,使发电机保持 良好状态,保证冬施期间突发停电时的电供应。根据现场实际需要，本标段配备一台 75KVA发电机。(1)在冬期施工期间，应定期对现场所有动照明线路，供配电电器设施进行检查, 对存在线路老化、安装不良、甕瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题,必须及时更换处理。(2)配电箱、电闸箱等，外壳要做接地保护。冬施期间要经常对各种用电设备进行 检查维护保养，电气器材要有漏电保护装置，不合格严禁使用，配电盘、闸箱要防水防 潮,指定专人每天检查保管。(3)大风降雪降雨天气，认真检查现场临时用电设施，检查电路、电闸箱、变压器等 是否安全可靠,如有变形漏电等不安全隐患时，做到及时修理、加固，有严重隐患时应 立即停止生产,马上安排解决，确保安全用电。(4)加强冬期施工的用电管理，设专人每天进行检查,清扫积雪和积冰,并每天检查 电箱内的方漏电开关的性能,有异常时及时更换，并做好记录。(5)现场电路电缆铺设在地面的电缆构槽内，局部架空电缆的电杆，按照要求进行设 置,并用钢绳牵引锚固在地面上。(6)工地必须遵照JGJ 46-2005施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。施 现场必须做到采用TN-S供电系统供电,夜间施工应有良好的照明。(7)凡属电气方面的机械设备。包括移动电源线或拆卸用电设备,必须由电进行操 作。各类用电人员所使用的设备停止工作时,必须将开关箱内的开关分闸断电，并将开 关箱锁好。(8)电供应认真做好日巡视并记录在册。1.2、 机械设备管理进入冬期施工前应对机械设备全面进行次检查，机械车辆防止受冻。对机械传动 部位应及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。用电动机械设备要按照规定做好接地或接零保护装置,并经常检查和测试可靠性。现场机械操作棚(如搅拌机、电葫芦、电焊机、木工机械、钢筋加工机等),必须 搭设牢固,防止雨雪影响。各种机械设备做好换季保养。坚持机械车辆放水制度或加防冻液,防止水箱冻裂。1.3、 其它安全措施1.4、 期施工时,走道、坡道要采用防滑措施,加强对支架、脚手架、沟槽的检查, 防止倾倒和坍塌。(2)施工时接触汽源、热水要防止烫伤。(3)现场火源要加强管理,使用时应注意通风换气,防止中毒。电源开关,控制箱 等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电、触电。(4)项目部及施工队的安全员要加强冬施期间各工作面的安全措施情况的检查，严 格执行安全施工规范，消灭隐患。(5)现场冲洗车辆等用水完成后,及时清扫周围地面的积水,防止地面冻结;雪天 后,立即组织人员扫雪,防止雪水受冻。(6)高处施工作业时,作业人员不得穿硬底及带钉的鞋,应衣着灵便,所有高处作业 人员必须系安全带。(7)基坑上下人梯应及时清扫积雪，斜道设防滑条。(8)生活区及办公区内严禁使用煤炉、电炉及明火采暖。1.5、 冬季施工消防措施(1)现场所有的易燃物品堆放应符合消防规定，配置足够的消防器材。(2)所有的消防器材应有明显标志，消火栓附近不得堆积物件，并保证消火栓用水水 源。(3)严格执行用火申请制度,实行电、气焊必须设专人看管，焊接前必须将附近和下 方的易燃物清理干净，焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。(4)保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求。