DB35∕T 1969-2021 多层纤维布∕聚氯乙烯中空复合材料气密性试验方法(福建省).pdf

ICS 59.100.01 CCS G 32 35福建省地方标准 DB35/T 19692021 多层纤维布/聚氯乙烯中空复合材料 气密性试验方法 Multi-layer fabric/polyvinyl chloride hollow composite materialsTest method for air tightness 2021-02-09 发布 2021-05-09 实施福建省市场监督管理局 发 布DB35/T 19692021 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 试验原理.1 5 仪器和设备.2 5.1 气压传感器.2 5.2 大气压力传感器.2 5.3 温度计.2 6 试验方法.2 6.1 试验条件.2 6.2 试样制备.2 6.3 试验步骤.2 7 试验结果计算.3 7.1 测试结果数据.3 7.2 标准气压值.3 7.3 气压下降率.3 8 试验报告.3 附录 A（资料性）中空复合材料的类别.4 附录 B（规范性）中空复合材料的物理力学性能.5 DB35/T 19692021 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由福建省塑料及其制品标准化技术委员会（SAFJ/TC 7）提出并归口。本文件起草单位：福州大学、福建思嘉环保材料科技有限公司、福建省长乐市伊纺达针纺有限公司。本文件主要起草人：郑玉婴、林生雄、蒋石生、陈金恩、何超金、吴星星、姚兴南、董雨虹。DB35/T 19692021 1 多层纤维布/聚氯乙烯中空复合材料 气密性试验方法 1 范围 本文件描述了多层纤维布/聚氯乙烯中空复合材料（以下简称“中空复合材料”）的气密性试验方法，包括试验设备及其精度、试验原理、试验方法、试验结果计算以及试验报告等。本文件适用于以多层纤维布为增强基材，两面覆以高强聚氯乙烯复合材料，经压贴工艺生产出来的中空复合材料的气密性试验。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 16422.22014 塑料实验室光源暴露试验方法 第2部分：氙弧灯 GB/T 241332009 橡胶或塑料涂覆织物 调节和试验的标准环境 HG/T 3050.12020 橡胶或塑料涂覆织物 整卷特性的测定 第1部分：测定长度、宽度和净质量的方法 HG/T 3050.22020 橡胶或塑料涂覆织物整卷特性的测定 第2部分：测定单位面积的总质量、单位面积的涂覆质量 ISO 1421：2016 橡胶和塑料涂层织物 抗拉强度或延伸率的测定（Rubber-or plastics-coated fabrics Determination of tensile strength and elongation at break）ISO 2411：2017 橡胶或塑料涂层织物 胶的粘附力的测定（Rubber-or plastics-coated fabrics Determination of coating adhesion）DIN 53363：2003 塑料薄膜的检验 带凹口的梯形试样的撕裂试验的测定（Determining the tear resistance of plastic film and sheeting by the trouser tear method）3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 气压测量值 measured pressure 指测量点的气压值。3.2 标准气压值 normalized pressure 在温度21、标准大气压101.3 kPa下的气压值。3.3 气压下降率 pressure loss rate 在一个试验周期内，气囊的起始标准气压值与最终标准气压值的差值与起始标准气压值的百分比。4 试验原理 DB35/T 19692021 2 将中空复合材料制作成一个可充气的气囊，在特定的温度环境下，充入气体达到一定的初始气压值，并检查测压装置、拼接缝的周边区域不能有漏气点，再通过压力传感器或压力表直接测量试样内部气压，经过一个试验周期，测试最终气压值，计算出气压下降率，达到评价中空复合材料气密性的目的。5 仪器和设备 5.1 气压传感器 精度应等于或优于0.25级，精度为0.1 kPa，待测试样的气压值应在气压传感器量程的40%90%范围内。5.2 大气压力传感器 精度应等于或优于0.3%，量程宜为0 kPa120 kPa。5.3 温度计 精度应等于或优于B级。6 试验方法 6.1 试验条件 6.1.1 试验气压值一般为 50 kpa300 kpa。6.1.2 试验的环境条件应符合 GB/T 241332009 的要求。6.2 试样制备 通过高温、高频或粘胶工艺将中空复合气密性材料制作成一个有阀门、可充气的气囊结构（以下简称“试样”）。原则上试样的长度宜为(2.00.1)m，宽度宜为(1.00.1)m，高度宜参照附录A的表A.2。试样的性能应符合附录B的表B.1规定。6.3 试验步骤 6.3.1 排除测压装置的漏气点 将带有压力传感器或压力表的气门嘴装置插在试样的充气阀门上，充入气体达到6.1.1规定的气压值，使用肥皂水检查传感器位置、气门嘴装置、阀门区域，确保不漏气；如果漏气，需排查原因，再重新检查，直至测压装置不漏气。6.3.2 排除试样拼接缝的漏气点 确保测压装置不漏气后，将充气试样完全浸入水中或用肥皂水涂抹于试样的全部拼接缝区域，目测水中的气泡或肥皂泡来判断试样的拼接缝是否存在漏气点。确保气密材料与中空复合材料拼接缝不存在漏气点；如果漏气，需排查原因，再重新检查，直至气密材料与中空复合材料拼接缝不漏气。6.3.3 测试气压下降率 在6.1.2设定的温度环境下，测量大气压力值P0，充气试样的初始气压值P1，在试验环境条件下，将充气试样放置72 h，测量最终气压值P2。将最终气压值P2与初始气压值P1分别换算成标准气压值Pn2、Pn1，计算出气压下降率。气压下降率应符合附录B的B.2规定。DB35/T 19692021 3 7 试验结果计算 7.1 测试结果数据 测试结果数据为测量点的试验温度T、气压测量值P和大气压力值P0，其中气压测量值P包括初始气压值P1、最终气压值P2。7.2 标准气压值 按公式（1），分别将初始气压值P1、最终气压值P2换算成温度为21、标准大气压为101.3 kPa下的标准气压值，即Pn1、Pn2。(1)式中：Pn 标准气压值（kPa）,即Pn1、Pn2；P 气压测量值（kPa），包括初始气压值P1、最终气压值P2；P0 大气压力值（kPa）；T 测量点的试验温度（）7.3 气压下降率 根据公式（2），计算气压下降率。(2)式中：K 气压下降率（%）；Pn1 初始标准气压值(kPa)；Pn2 最终标准气压值(kPa)。8 试验报告 试验报告至少应给出以下内容：a)中空复合材料的分类、规格和标记，参见附录 A；b)本标准号；c)试验条件包括试验温度、大气压力、试验时间；d)结果；e)观察到的异常现象；f)试验日期。DB35/T 19692021 4 A A 附录A （资料性）中空复合材料的类别 A.1 分类 根据断裂强度等级，中空复合材料可分为通用型General（G型）和加强型Reinforced（R型）两种类型，详见表A.1。表A.1 产品分类 等级 分类依据（经向）分类依据（纬向）通用型（G型）断裂强度1 800 N/50mm 断裂强度2 000 N/50mm 加强型（R型）断裂强度3 200 N/50mm 断裂强度3 500 N/50mm A.2 规格 中空复合材料的规格根据基布的拉丝高度（以下简称“线高”）、产品的单位面积的总质量（以下简称“克重”）进行编号，推荐典型值可参见表A.2、表A.3。除推荐典型值外，也可依据特定的技术要求由供需双方商定。表A.2 线高规格 类别 测试方法 单位 规格标准 线高 HG/T 3050.12020mm 20/50/80/100/120/150/200/250/300/350/400 表A.3 克重规格 类别 测试方法 单位 通用型（G型）加强型（R型）克重 HG/T 3050.22020g/m2 2 200/2 500/2 600/2 700/2 850 3 000/3 300/3 500 A.3 标记 按线高规格、类型和名称顺序标记。示例：线高150 mm、2 600 g/m2、通用型、多层纤维布/聚氯乙烯中空复合材料 标记为：DWF150-G 线高150 mm、3 300 g/m2、加强型、多层纤维布/聚氯乙烯中空复合材料 标记为：DWF150-R DB35/T 19692021 5 B B 附录B （规范性）中空复合材料的物理力学性能 B.1 物理力学性能 中空复合材料的物理力学性能应符合表B.1。表B.1 物理力学性能 序号 项目 测试方法 指标 通用型 增强型 1 基布拉丝高度（线高），mm HG/T 3050.12020 线高规格5 2 单位面积的总质量（克重），g/m2 HG/T 3050.22020 克重规格50 克重规格1003 断裂强度，N/50mm 经向ISO 1421：2016 1 800 3 200 纬向2 000 3 500 4 撕裂强力，N 经向DIN 53363：2003 500 700 纬向500 600 5 层间粘合强度（胶的粘附力），N/50mm ISO 2411：2017 150 180 6 低温弯折性（-30）GBT 184262001 可折，不分层，无裂纹 7 人工加速氙弧灯老化（老化时间：500 h，方法A，循环2）外观/无起泡、无裂纹、无粘结和无破洞断裂强度保持率，%经向GB/T 16422.22014 65 80 纬向撕裂强力保留率，%经向65 80 纬向B.2 气密性能 按照6.2试验步骤进行气密性测试，测试72 h后，气压下降率应小于5%。