汽车衡焊接工艺守则.doc

1、适用范围本守则适用于汽车衡秤体结构焊接。2、材料电焊条、图纸和有关技术资料规定的半成品零部件和辅料。3、设备及工具：a、交（直）流弧焊机，CO2保护焊机、埋弧焊机。b、电焊钳、面罩。c、平台、秤体焊接夹具、定位工装。d、焊缝检测尺、钢卷尺、游标卡尺、高度尺、角尺等。e、各种焊接夹具、手锤、清砂用尖锤扁铲等。4、准备工作4.1 接受生产任务单后应熟悉所分配的任务，充分了解图纸中的技术要求和各部件焊接尺寸。4.2 领取所有焊接部件，按图号分类堆放，便于操作时对号取件准确无误。4.3 所有半成品件在运输过程中应轻拿轻放，防止因受外力碰磕、挤压，造成工件变形。4.4 焊工必须经过焊接理论学习和实际培训，经考核并取得合格证书，方可从事焊接工作。4.5 所用的焊接材料，必须符合产品技术条件要求和工艺文件规定的牌号、规格和质量要求。材料代用时必须办理手续。4.6 焊接前焊道周围1020 mm之内，应清除其表面污垢油漆水分铁锈等杂质。4.7零部件焊接前，应按产品图纸检验形状尺寸待焊部位合格后，才能焊接。必须根据焊接位置，接头形式和作业效率等选择合适的焊接辅助装置。4.8焊机运转必须正常，电线与接触部分应良好，极性的正常运用，自动和气保护焊机送丝机构、导电咀、导电轮磨损后应调换，电流电压仪表必须灵敏、正确、完整才能使用。5、工艺过程5.1 操作者应熟悉自己经常使用的设备、工夹具、量具的性能及操作保养方法。5.2 接受任务后应熟悉图纸和工艺文件，在图纸和有关技术文件没有弄懂以前切勿盲目施工。5.3 工序转来的半成品零件和部件是否符合图纸和其他技术文件要求，如不符合技术要求，应找出原因及时解决，切不可将不合格的零部件组装到结构上。5.4 检查所有使用的焊接工装夹具是否合格。5.5焊接秤体拼装后，要按图纸严格检查各部位尺寸、角度正确与否，如发现错焊或严重扭曲变形，应及时改正和整形。5.6 基本结构完成后，按图纸要求焊接传感器的支撑搭接头、加强筋板及其他零部件，其焊接顺序应是自上而下，由前到后，先关键件后一般件。5.7  引弧必须在焊缝中心处点弧，不得在焊缝之外引弧，以免影响质量。5.8 焊接时必须按工艺规范、焊接顺序、焊接方向、焊接层次进行，减小变形和残余应力等不良现象。5.9  拼装好的零部件焊接前，应按产品图纸检验形状尺寸、待焊部位合格后，才能焊接。5.10为确保焊后秤体构件的拱度及四角传感器安装的水平，焊接顺序必须是：先立焊，后平焊，同时做到从中间向两端进行，退后焊，最好采取双人对秤焊。5.11 因产品要承受较大的载荷及冲击作用，并承受非定期循环载荷。故在焊接各纵梁、横筋、传感器支承梁、加强筋、槽钢加工件等重要接头时都必须采用双面焊接的接头形式。5.12 纵梁和其它焊接件连接时，必须保证相互垂直、平整，保证产品图和工艺附图中的尺寸。6、质量检查焊接秤体焊接工艺技术条件：严格按DGdf05-2009焊接技术要求执行。6.1 按照产品图纸认真检查秤体成型后的外观和内在焊接质量。秤体结构的外形尺寸公差按图纸进行检查，如图纸无公差要求，其公差可接下表要求执行：注：测量部位：高度测量四角，宽度测量前后两面上、中、下三处，深度测量左右两面上、中、下三处，偏差按每部位最大值计算。6.2 面板与外露壳体的检查6.2.1 面板加工应平整，秤体中心的凹凸值不超过23mm，且无明显的凹凸不平现象 。测量方法：整体测量用钢直尺在秤体中心部位测量（不计弯边尺寸部分），直尺与被测面两接触点间的距离要超过整个被测量面的一半，0.51m（不包括1m），按比例计算，小于0.5m 按0.5m 计算。6.2.2 秤体结构焊接后应横平竖直，着地牢稳，无前俯后仰，左右摇晃现象，焊缝表面光洁均匀，无漏焊、无焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊渣、药皮应清理干净。6.2.3 秤体边缘和开孔处应平整光滑，无毛刺和裂口。6.2.4 上述检查合格后，方可转入下道工序。6.3 不同厚度钢板的最小焊缝尺寸凡图纸和相关技术文件没有规定焊脚高度的焊缝，其最小焊脚高度按下述要求执行。板厚45、68U型梁与端面板连接处传感器支撑梁处最小焊脚345686.4 几种典型结构的焊接方式及焊缝截面尺寸： 1)、高矮横筋同主梁、面板的焊接： a、全部立焊均采用满焊方式。 b、水平焊缝采用焊60间隔100的间断焊方式。 c、当有三条以上立焊缝和水平焊缝交汇时，只能在交汇处只焊立焊缝，离交汇点50mm左右开始焊水平焊缝，如图1所示：图1 2)、加强槽钢、横筋槽钢等同其他零件的焊接方式均采用双面满焊方式(包括立焊和平焊)，如图2所示：图2 3)、底封板同主梁的焊接方式：焊60间隔100的间断焊方式4)、传感器支撑梁及搭接、连接部位： a、无论立焊、平焊均采用满焊方式； b、传感器支撑梁的立板宽度方向(立焊缝)应开坡口(见图3)。图35)、面板拼接方式： a、接缝宽度 03mm。 b、接缝上面应开坡口，两面满焊。6）、对接焊缝尺寸： a、面板等件对接，见图4：图4 b、T字焊缝，见图5：图56.5 所有焊缝都应以小锤（重0.51kg，柄长约30cm），敲击焊缝，从声音上辨别焊缝是否与母体金属相同。6.6 传感器支承梁(四件)必须安装在同一个水平面上，允许误差小于±1.5mm。6.7 在焊接时一定要在平台上进行，并保证整个秤体平面平整，最多可向上拱0.1%，不得有向下弯曲。6.8 纵向长焊缝从中间往外对秤焊。7、注意事项严格遵守操作规程，防止人员和设备事故，确保安全生产。