DB63∕T 1381-2015 高寒地区沥青路面施工技术规范(青海省).pdf

ICS 93.080.10 P 66 备案号：45068-2015 DB63 青海省地方标准 DB63/T 13812015 高寒地区沥青路面施工技术规范 Standard Specification for Construction of Highway Asphalt Pavement in Cold Region 2015-03-18 发布 2015-04-15 实施青海省质量技术监督局 发 布 DB63/T 13812015 I 目 次 前言.VI 引言.VII 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 符号、代号和微缩语.4 5 总则.5 6 碎石加工.6 6.1 加工技术要点.6 6.2 一般规定.6 6.3 碎石加工质量控制.10 7 级配砂砾垫层.11 7.1 施工技术要点.11 7.2 一般规定.11 7.3 材料要求.12 7.4 准备工作.12 7.5 路拌法施工.14 7.6 质量管理及检查验收.17 8 水泥稳定碎（砾）石底基层、基层.18 8.1 施工技术要点.18 8.2 一般规定.19 8.3 材料与机械要求.19 8.4 混合料的组成设计.21 8.5 铺筑试铺段.22 8.6 施工.23 8.7 质量管理及检查验收.26 9 级配碎（砾）石底基层、基层.29 9.1 施工技术要点.29 9.2 一般规定.29 9.3 材料要求.30 9.4 准备工作.32 9.5 配合比设计.33 9.6 铺筑试铺段.33 9.7 级配碎砾石基层施工.34 DB63/T 13812015 II 9.8 养生及交通管制.36 9.9 质量管理及检查试验.36 10 透层、下封层、粘层.38 10.1 透层.38 10.2 下封层.42 10.3 粘层.56 11 沥青面层.58 11.1 施工技术要点.58 11.2 一般规定.58 11.3 材料、机械、检测设备及后场管理.60 11.4 混合料配合比设计.68 11.5 施工.72 11.6 质量管理与检查验收.76 12 水泥混凝土桥面防水层.80 12.1 一般规定.80 12.2 材料要求.80 12.3 施工准备.81 12.4 施工工艺.81 12.5 质量管理与检查验收.82 13 施工质量检查与验收.82 13.1 工程质量检查与验收.82 13.2 工程施工总结.84 附录 A（规范性附录）路面原材料检测项目及检测频率.85 A.1 底基层.85 A.2 基层.85 A.3 下封层.86 A.4 面层.86 附录 B（规范性附录）水泥稳定碎（砾）石基层质量检查方法.88 B.1 压实度.88 B.2 平整度.88 B.3 厚度.88 B.4 水泥剂量.88 B.5 级配.89 B.6 无侧限抗压强度.91 附录 C（规范性附录）热拌沥青混合料马歇尔试验设计方法.93 C.1 一般规定.93 C.2 沥青混合料配合比设计步骤.93 C.3 目标配合比设计实例（AC-20 型沥青混合料）.98 附录 D（规范性附录）表面活性温拌添加剂检测方法.108 DB63/T 13812015 III D.1 PH 值的测定.108 D.2 固含量的测定.108 D.3 胺值的测定.108 附录 E（规范性附录）施工质量动态管理办法.110 附录 F（资料性附录）沥青面层试铺总结编写办法.113 F.1 一般要求.113 F.2 编写顺序与内容.113 附录 G（资料性附录）.115 DB63/T 13812015 IV 前 言 本规范的编写符合GB/T 1.1-2009的要求。本规范由青海省交通运输厅提出并归口。本规范由青海省公路建设管理局负责解释。本规范起草单位：青海省公路建设管理局、江苏省交通科学研究院股份有限公司。本规范主要起草人：韩忠奎、曹荣吉、苗广营、冯文阁、刘伟、王文祖、韦武举、杨应德、李凌云、张海军、陈宁、朱磊、李强、樊旺生。DB63/T 13812015 V 引 言 交通部2008年1月2日颁发的“关于加强公路工程标准规范工作的若干意见”中明确提出：“鼓励各省（区、市）交通主管部门经部批准根据本行政区自然条件，在不违背公路工程行业标准的前提下，补充编制地方规定，在本行政区域内使用。”；“.鼓励特殊工程项目根据自身特点，编制适合项目要求的项目指南，在项目上实施。”“十三五”期间，青海省交通建设迎来新一轮的建设高潮。在新一轮建设高潮来临之时，为进一步提高沥青路面施工技术水平，确保沥青路面的建设质量，强化施工过程质量动态控制，使铺筑的沥青路面坚实、耐久、平整、稳定，提供安全、舒适、顺畅的交通条件，并达到技术可靠、经济合理、工艺科学，针对青海省自身的地理和气候特点，制定本规范。DB63/T 13812015 1 高寒地区沥青路面施工技术规范 1 范围 本规范规定了高寒地区公路沥青路面施工技术规范的术语和定义、符号和代号、总则、沥青路面垫层、底基层、路面基层、透层、下封层、粘层和路面面层以及水泥混凝土桥面防水粘结层。本规范适用于高等级公路沥青路面施工。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。JTG D50 公路沥青路面设计规范 JTG E20 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTG E42 公路工程集料试验规程 JTG E51 公路工程无机结合料稳定材料试验规程 JTG E60 公路路基路面现场测试规程 JTG F40 公路沥青路面施工技术规范 JTJ 032.2 公路沥青路面养护技术规范 JTJ 034 公路路面基层施工技术规范 3 术语和定义 以下术语和定义适用于本规范：3.1 垫层 bedcourse 设于基层与土基之间的结构层。其主要作用是隔水、排水、防冻以改善基层和土基的工作条件。3.2 基层 base 直接位于沥青面层下、用高质量材料铺筑的主要承重层或直接位于水泥混凝土面板下、用高质量材料铺筑的一层称做基层。基层可以是一层或两层，可以是一种或两种材料。3.3 底基层 subbase 在沥青路面基层下、用质量较次材料铺筑的次要承重层或在水泥混凝土路面基层下、用质量较次材料铺筑的辅助层称做底基层。底基层可以是一层或两层以上，可以是一种或两种及以上材料。DB63/T 13812015 2 3.4 水泥稳定碎（砾）石 cement stabilized crushed stone(gravel)掺入适量的水泥和水，适当比例的碎石（或掺配砾石），经拌和得到的水泥稳定类混合料，在压实和养生后，当其抗压强度符合规定的要求时，称为水泥稳定碎（砾）石。3.5 级配砂砾 graded gravel 粗、中、小砾石和砂各占一定比例的混合料，当其颗粒组成符合规定的密实缘配要求且塑性指数和承载比均符合规定要求时，称为级配砂砾。3.6 松铺系数 coefficient of loose paving material 材料的松铺厚度与达到规定压实度的压实厚度之比值称为松铺系数，常精确到小数点后两位。3.7 集料 aggregate 由碎石（或砾石）、砂粒和粉粒（有时还可能有粘料）组成的，并以碎石（或砾石）和砂粒为主的矿料混合料，统称其为集料。3.8 粗集料 coarse aggregate 在路面工程中，粗集料是指粒径大于2.36 mm的碎石、破碎砾石、筛选砾石和矿渣等。3.9 细集料 fine aggregate 在路面工程中，细集料是指粒径小于2.36 mm的天然砂、人工砂及石屑。3.10 矿粉 mineral filler 加入沥青混合料中起到填料作用的符合规格要求的矿物质粉末。填料可为磨细石粉、消石灰粉、水泥、粉煤灰等。3.11 集料最大粒径 maximum size of aggregate 指集料的100%都要求通过的最小的标准筛筛孔尺寸。3.12 集料的公称最大粒径 nominal maximum size of aggregate DB63/T 13812015 3 指集料可能全部通过或允许有少量不通过（一般容许筛余不超过10%）的最小标准筛筛孔尺寸。通常比集料最大粒径小一个粒级。3.13 沥青结合料 asphalt binder 在沥青混合料中起胶结作用的沥青类材料（含添加的外掺剂、改性剂等）的总称。3.14 乳化沥青 emulsified binder 石油沥青（或煤沥青）与水在乳化剂、稳定剂的作用上经乳化加工制得的均匀的沥青产品，也称沥青乳液。3.15 液体沥青 liquid bitumen 用汽油、煤油、柴油或其他方法等溶剂将石油沥青稀释而成的沥青产品，也称轻制沥青或稀释沥青。3.16 改性沥青 modified bitumen 掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、天然沥青、磨细的橡胶粉或者其它填料等外掺剂（改性剂），使沥青或沥青混合料的性能得以改善而制成的沥青结合料。3.17 改性乳化沥青 modified emulsified bitumen 在制作乳化沥青的过程中同时加入聚合物胶乳，或将聚合物胶乳与乳化沥青成品混合，或对聚合物改性沥青进行乳化加工得到的乳化沥青产品。3.18 透层 prime coat 为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上喷洒液体石油沥青、乳化沥青、煤沥青而形成的透入基层表面一定深度的薄层。3.19 粘层 tack coat 为加强路面沥青层与沥青层之间、沥青层与水泥混凝土路面之间的粘结而洒布的沥青材料薄层。3.20 封层 seal coat 为封闭表面空隙、防止水分侵入而在沥青面层或基层上铺筑的有一定厚度的沥青混合料薄层。铺筑DB63/T 13812015 4 在沥青面层表面的称为上封层，铺筑在沥青面层下面、基层表面的称为下封层。3.21 稀浆封层 slurry seal 用适当级配的石屑或砂、填料（水泥、石灰、粉煤灰、石粉等）与乳化沥青、外掺剂和水，按一定比例拌和而成的流动状态的沥青混合料，将其均匀地摊铺在路面上形成的沥青封层。3.22 桥面防水层 bridge deck waterproofing membrane 设在桥面板与沥青铺装层之间，起防水和粘结作用的薄层。3.23 沥青混合料 bituminous mixtures 由矿料（粗集料、细集料和填料的总称）与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。包括沥青混凝土混合料（以AC、SMA、Superpave等表示）和沥青稳定碎石混合料（以ATB表示）。4 符号、代号和微缩语 下列符号、代号和缩略语适用于本标准。AC：密级配沥青混凝土混合料，分为粗型和细型两类。ATB：密级配沥青稳定碎石混合料。OAC：沥青混合料的最佳沥青用量，Optimum Asphalt Content之缩略语。MS：马歇尔稳定度。FL：马歇尔试验的流值。se：沥青混合料中合成矿料的有效相对密度。sb：沥青混合料中矿料的合成毛体积相对密度。sa：沥青混合料中矿料的合成表观相对密度。Pa：沥青混合料的油石比。Pb：沥青混合料中的沥青含量。Pbe：沥青混合料中的有效沥青用量。C：集料的沥青吸收系数。b：沥青的相对密度。t：沥青混合料的最大相对密度。DP：沥青混合料的粉胶比（0.075 mm通过率与有效沥青含量的比值）。VV：压实沥青混合料的空隙率，即矿料及沥青以外的空隙（不包括矿料自身内部的孔隙）的体积占 试件总体积的百分率，Volume of air voids缩略语。VMA：压实沥青混合料的矿料间隙率，即试件全部矿料部分以外的体积占试件总体积的百分率，Voids in mineral aggregate缩略语。VFA：压实沥青混合料中的沥青饱和度，即试件矿料间隙中扣除被集料吸收的沥青以外的有效沥青 结合料部分的体积在VMA中所占的百分率，Voids filled with Asphalt缩略语。VCA：粗集料骨架间隙率percent air voids in coarse aggregate缩略语。DB63/T 13812015 5 VCAmix：压实沥青混合料的粗集料骨架间隙率，即试件的粗集料骨架部分以外的体积占试件总体积 的百分率，Voids in coarse aggregate of Asphalt mix缩略语。VCADRC：捣实状态下的粗集料松装间隙率，Voids in coarse aggregate缩略语。DS：沥青混合料车辙试验的动稳定度，Dynamic Stability缩略语。FB（BPN）：用摆式仪测定的路面摩擦系数摆值，其单位BPN是British Pendulum（Tester）Number 之缩略语。TFOT：沥青的薄膜加热试验Thin Film Oven Test之缩略语。RTFOT：沥青的旋转薄膜加热试验Rolling Thin Film Oven Test之缩略语。PI：沥青的针入度指数，Penetration Index之缩略语。CL：动态质量管理图上质量指标的平均值。UCL：动态质量管理图上质量控制的上限值。LCL：动态质量管理图上质量控制的下限值。SBS：苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物，Styrene-Butadiene-Styrene Block Copolymer之缩略 语。SuperpaveTM：美国SHRP（Stratebic Highway Reseach Program）沥青混合料配合比设计体系的注 册名称，Superior Performing Asphalt Pavements之缩略语。PG：沥青路用性能分级规格，Performance Graded之缩略语。SGC：沥青混合料旋转压实试验机，Superpave Gyratory Compactor之缩略语。5 总则 5.1 本规范规定了青海省沥青路面垫层、底基层、基层、下封层、粘层、面层以及桥面防水层的施工技术，包括原材料质量要求、混合料配合比设计、路面施工方法和施工过程中的质量管理等。适用于青海省新建和改扩建公路工程沥青路面施工，其它沥青路面工程可参照执行。5.2 沥青路面施工应选择优质的原材料，原材料、半成品或成品的质量标准，凡本规范有规定者，应按照执行；无规定者，应按现行的有关标准执行。5.3 应参照以往成功工程经验，结合青海省各地区实际情况选择公路沥青路面合适的结构和材料，并积极开展技术攻关，探索新结构、新材料、新工艺在高等级公路中应用的可行性。5.4 沥青路面施工应认真贯彻国家环境和生态保护的相关规定，沥青路面施工应确保施工安全，做到文明施工、安全生产。5.5 沥青路面施工应有详细、可行的施工组织设计，遵循合理的施工工期，且不得随意变动。沥青路面宜在气温高于 10（高速公路和一级公路）或 5（其他等级公路），以及雨天、路面潮湿的情况下施工，如需在冬季施工时需采取相关冬季施工技术措施。5.6 沥青路面施工应注重试验对施工过程的指导性，试验检测的试验室和试验人员应取得相应的资质，仪器设备应检定合格。6 碎石加工 6.1 加工技术要点 6.1.1 碎石加工前期，对生产各档碎石所用振动筛网的筛孔尺寸进行规范化，筛网必须在确定规格后统一进行加工定制。DB63/T 13812015 6 6.1.2 合理配置破碎机组合，为保证碎石加工的规格和质量，应采用二级及以上破碎组合，其中至少有一破为反击式破碎。6.1.3 碎石生产过程中，应及时对生产设备的易损部件（包括：振动筛筛网、输送皮带、反击破碎腔内的破碎板锤等）进行检查，发现问题，立即停机检修或更换部件。6.1.4 做好碎石加工质量自检工作，并根据碎石加工质量波动情况判断设备运转是否正常。6.1.5 在振动喂料机之前增加隔片筛，以提高成品料的洁净程度。6.1.6 重视碎石加工场地及堆放场地的建设管理，减少成品料的二次污染，避免成品料的混料、串料现象。6.2 一般规定 6.2.1 加工原材料要求 用于加工沥青路面集料用的片、块石应该优先选择石灰岩、玄武岩等强度高和粘附性相对较好的岩石，对于受客观条件影响施工中无以上岩性石料，需改善石料粘附性以满足沥青面层用集料的相关要求。6.2.2 加工设备要求 6.2.2.1 用于集料加工设备应采用反击式碎石破碎机（锷破设备应配备条形筛孔，用于过滤泥土、针片状块石），设备型号的选择应满足施工进度要求。为保证碎石加工的规格和质量，合理配置破碎机组合。注：碎石加工过程中，针片状颗粒含量超标是一个非常突出的问题。为了减少集料的针片状颗粒含量，必须采用反击式破碎机，并且规范集料破碎工艺流程。示例1：玄武岩、砂岩，经振动喂料机喂料，一破用颚式破碎机（颚破设备应配备条形隔片筛，用于过滤泥土和细长扁平块石），将 500 mm 的石料破碎至 130 mm 以下；二破用圆锥式破碎机，将 130 mm 的石料破碎至 40 mm 以下；三破使用反击式破碎机，然后将破碎的石料经过振动筛分档成最终产品。示例2：石灰岩、花岗岩，经振动喂料机喂料，一破用颚式破碎机，将 500 mm 的石料破碎至 130 mm 以下；二破用反击式破碎机，然后经过振动筛分档至成品料，超粒径颗粒返回到反击式破碎机再次进行破碎，将石料破碎成最终产品。6.2.2.2 碎石加工厂应配备布袋式或静电式除尘设备、振动喂料器和四层以上筛网的大面积振动筛。同时应配备常规检测设备，包括全套标准筛（方孔筛）、天平（精确至 0.1 g）、针片状测定仪（游标卡尺）。6.2.2.3 设备所需电能应满足正常的生产需求（自行发电时，应特别注意发电设备功率与生产设备功率的匹配性）。6.2.2.4 配置的筛网应采用正规厂家生产，质量和尺寸应有严格的保证措施，且筛网的数量配置至少两套（筛网的筛孔尺寸应一致，可使用游标卡尺进行检查；当生产时的筛网破损时，应将备用的筛网及时更换）。6.2.2.5 筛网的筛孔尺寸应根据生产出的成品集料的通过率满足国家规范中对集料通过率的范围要求进行选定（粗集料公称最大粒径的通过率宜控制在 85%95%）。注：碎石加工场所用振动筛应能筛分出四种至五种规格集料，根据青海省以往碎石加工生产经验，针对不同沥青混合料规格，应选择不同的筛网尺寸。示例1：AC-13 型，碎石加工场所用振动筛筛网应设置成 3.5 mm、6 mm、11 mm、15 mm，将碎石筛分成 03.5 mm、3.5 mm6 mm、6 mm11 mm、11 mm15 mm 四档。DB63/T 13812015 7 示例2：AC-16 型，碎石加工场所用振动筛筛网应设置成 3.5 mm、6 mm、11 mm、18 mm，将碎石筛分成 03.5 mm、3.5 mm 6 mm、6 mm 11 mm、11 mm 18 mm 四档。示例3：AC-20 型，碎石加工场所用振动筛筛网应设置成 3.5 mm、6 mm、11 mm、22 mm，将碎石筛分成 03.5 mm、3.5 mm 6 mm、6 mm11 mm、11 mm22 mm 四档。示例4：AC-25 型，碎石加工场所用振动筛筛网应设置成 3.5 mm、6 mm、11 mm、28 mm，将碎石筛分成 03.5 mm、3.5 mm6 mm、6 mm11 mm、11 mm28 mm 四档。6.2.3 加工集料相关指标要求 6.2.3.1 粗集料要求 6.2.3.1.1 沥青面层粗集料具体指标要求见下表 1 和表 2。表1 沥青混合料用粗集料质量技术要求 高速公路及一级公路 指 标 单位表面层 其他层次 其他等级公路 试验方法 石料压碎值 不大于%26 28 30 T 0316 洛杉矶磨耗损失 不大于%28 30 35 T 0317 表观相对密度 不小于 t/m32.60 2.50 2.45 T 0304 吸水率 不大于%2.0 3.0 3.0 T 0304 坚固性 不大于%12 12 T 0314 针片状颗粒含量（混合料）不大于 其中粒径大于 9.5 mm 不大于 其中粒径小于 9.5 mm 不大于%15 12 18 18 15 20 20 T 0312 水洗法0.075mm 颗粒含量 不大于%1 1 1 T 0310 软石含量 不大于%3 5 5 T 0320 注1：坚固性试验是反映抗冻性的指标，考虑强制性做。注2：用于高速公路、一级公路时，多孔玄武岩的视密度可放宽至 2.45 t/m3，吸水率可放宽至 3%，但必须得到建设单位的批准，且不得用于 SMA 路面。注3：对 S14 即 35 规格的粗集料，针片状颗粒含量可不予要求，1 000 1 000500500250 0.3mm 部分）不小于%12 T 0340 含泥量（小于 0.075mm 的含量）不大于%3 5 T 0333 砂当量不小于%60 50 T 0334 亚甲蓝值不大于 g/kg25 T 0349 棱角性(流动时间)，不小于 s 30 T 0345 注：坚固性试验可根据需要进行。表5 沥青混合料用机制砂或石屑规格 规格 公称粒径 水洗法通过各筛孔的质量百分率（%）（mm）9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075S15 05 100 90100609040752055740 220 010S16 03 100 8010050802560845 025 015注：当生产石屑采用喷水抑制扬尘工艺时，应特别注意含粉量不得超过表中要求。DB63/T 13812015 9 6.2.3.3 底基层、基层用集料 底基层、基层用集料指标只对集料压碎值和针片状颗粒含量含量做相关要求，具体指标见表6。表6 级配碎石或级配碎砾石所用集料质量技术要求 高速公路及一级公路 二级公路 二级公路以下 指标 单位 基层 底基层 基层 底基层 基层 底基层 试验方法石料压碎值 不大于%26 30 30 35 35 40 T 0316 针片状颗粒含量 不大于%20 T 0312 6.2.4 场地建设要求 6.2.4.1 成品料的皮带下料口处、集料堆放场地、加工场地的运输道路均应采用水泥混凝土或水泥稳定碎石硬化。6.2.4.2 集料加工厂的场地应平整，场地周围应设置有效的排水设施，不允许场地存在积水现象。6.2.4.3 集料堆放场地各档集料之间应设置砖砌隔墙，隔离墙的高度、强度应根据堆放集料的重量进行确定，防止混料现象，确保规格的一致性。6.2.4.4 各档成品料的皮带下料口处,各规格集料之间可采用砖、石砌以及混凝土浇筑挡墙隔离，避免串料。6.2.4.5 成品料堆应采取及时、有效的覆盖措施，防止加工生产和运输过程中粉尘对成品料的二次污染，并防止原材料在雨季受潮积水。6.2.4.6 矿粉宜采用罐装或室内存储，同时采取篷布覆盖和搭建矿粉堆放平台等措施，保证矿粉不受潮。6.2.5 其它相关要求 6.2.5.1 集料加工过程中，需有专人负责巡视检查，发现不符合要求的矿石和杂物要及时清除，宜采用人工配合机械的方法选料，严禁将片石、泥块混合物运入碎石加工生产线。6.2.5.2 面层碎石应采用二级或二级以上联合破碎设备（其中至少一级采用反击破），破碎机应连续、稳定地进行供料，在确保质量的同时提高产量。6.2.5.3 山体的盖山泥土、植被、风化石等爆破前需清理干净。6.2.5.4 振动喂料器必须正常工作，同时应配备过滤泥土、杂质的隔片筛。6.2.5.5 宕口场地应干燥、洁净并作硬化处理。6.2.5.6 调整好粗碎、中碎与细碎的最佳排料开口比，实现均衡生产，以减少针片状颗粒的含量。6.2.5.7 宜选择材料强度高、不易磨损的破碎机牙板，并及时检查压板磨损状况，当破碎机板锤磨损到一定程度时就应及时更换，一般产量达到 15 000T 时宜更换牙板。DB63/T 13812015 10 6.2.5.8 制定具体措施减小生产过程中的空气污染、噪音污染，并落实到生产活动中去，做到文明生产，合理利用水资源，保护水环境和周围的土壤环境，加强对周围生态环境的保护。6.3 碎石加工质量控制 6.3.1 建立健全质量管理体系 建立与完善各项规章制度，加强生产过程中各环节的质量管理与质量控制，明确岗位职责，树立“质量第一”的思想，加强职工队伍的建设，包括思想教育与工作技能培训，建立完整的质量保证体系。6.3.2 加强集料源头的质量控制 加强宕口的建设管理工作，对宕口上方及四周进行彻底清理，对宕口断面上存在的土夹层、裂隙泥土、风化石、表层覆盖土、表面植被等应及时清理并远运，确保块石的洁净、干燥；同时加大向宕口纵向挖掘的深度，尽量挖出更优质的原材料。6.3.3 加强集料生产工艺的控制 6.3.3.1 生产设备巡查 集料加工过程中，应设置专人负责巡视检查破碎机、振动筛、除尘器、皮带运输机等运转情况，发现问题及时处理。6.3.3.2 防止二次污染 加强集料的除尘力度，严格控制各规格料中的粉尘含量；粉尘应全部废弃，废弃场地应远离集料加工厂，严禁作为矿粉使用。集料加工过程中应做到加工现场“日产日清”，场地内洒水降尘，以减少空气中的粉尘含量，防止集料二次污染。6.3.3.3 防止串料 各成品料出料口应设置隔断措施，防止串料和混料现象。6.3.3.4 试验检测 集料加工厂应配备专业试验检测员，及时对各种规格的碎石加工质量进行自检。6.3.4 加强成品料的质量控制 6.3.4.1 装运 成品集料装运过程中必须有专人统一指挥，严禁出现“抛、洒、漏”现象，防止对料场及其它集料的污染。6.3.4.2 堆放 成品料应合理堆放，无论粗细集料均属于颗粒状散体物料，均应控制堆垛高度，避免离析。条文说明：（1）碎石加工过程中，针片状颗粒含量超标是一个非常突出的问题。为了减少集料的针片状颗粒含量，必须采用反击式破碎机，并且规范集料破碎工艺流程。DB63/T 13812015 11 一般玄武岩、花岗岩、辉绿岩等强度较高的岩石，经振动喂料机喂料，一破用颚式破碎机（颚破设备应配备条形隔片筛，用于过滤泥土和细长扁平块石），将 500 mm 的石料破碎至 130 mm 以下；二破用圆锥式破碎机，将 130 mm 的石料破碎至 40 mm 以下；三破使用反击式破碎机，然后将破碎的石料经过振动筛分档成最终产品。一般石灰岩、砂岩等强度相对较低的岩石，经振动喂料机喂料，一破用颚式破碎机，将 500 mm 的石料破碎至130 mm 以下；二破用反击式破碎机，然后经过振动筛分档至成品料，超粒径颗粒返回到反击式破碎机再次进行破碎，将石料破碎成最终产品。（2）碎石加工过程中，为保证生产出来的各单粒级碎石级配满足规范要求，需要合理设置破碎设备振动筛网的孔径，一般振动筛网都有一定的倾斜角度（10度15度不等），导致实际设置6 mm的筛网尺寸，实际有效筛网尺寸为6 mm*cos（1015）=4.6 mm5.0 mm，较为接近4.75mm方孔筛筛孔孔径。一般 AC-13 型沥青混合料，碎石加工场所用振动筛筛网应设置成 3.5 mm、6 mm、11 mm、15 mm，将碎石筛分成 03.5 mm、3.5 mm6 mm、6 mm11 mm、11 mm15 mm 四档。一般 AC-16 型沥青混合料，碎石加工场所用振动筛筛网应设置成 3.5 mm、6 mm、11 mm、18 mm，将碎石筛分成 03.5 mm、3.5 mm6 mm、6 mm11 mm、11 mm18 mm 四档。一般 AC-20 型沥青混合料，碎石加工场所用振动筛筛网应设置成 3.5 mm、6 mm、11 mm、22 mm，将碎石筛分成 03.5 mm、3.5 mm6 mm、6 mm11 mm、11 mm22 mm 四档。一般 AC-25 型沥青混合料，碎石加工场所用振动筛筛网应设置成 3.5 mm、6 mm、11 mm、28 mm，将碎石筛分成 03.5 mm、3.5 mm6 mm、6 mm11 mm、11 mm28 mm 四档。一般水泥稳定碎石基层混合料，碎石加工场所用振动筛筛网应设置成 6 mm、11 mm、18 mm、33 mm，将碎石筛分成 06 mm、6 mm11 mm、11 mm18 mm、18 mm33 mm 四档。7 级配砂砾垫层 7.1 施工技术要点 7.1.1 加强级配控制 严格控制最大粒径、公称最大粒径、4.75 mm、0.6 mm和0.075 mm等关键筛孔通过率。7.1.2 施工过程中减少离析 砂砾材料组成本身的随机性、波动性，施工过程中应避免出现粗细离析、块状离析、带状离析等现象，宜采用摊铺作业。7.1.3 保证压实度 配备足够的碾压设备，每个工作面应配备2台以上18 T振动压路机和1台2台25 T以上轮胎压路机，在含水量适宜的条件下有序碾压，宜采用重型击实确定的最大干密度作为评判压实度的标准。7.2 一般规定 7.2.1 试验准备 级配砂砾施工前，应根据工程地质勘查报告，对原材料进行筛分、压碎值、针片状、天然含水量、液限、塑限、标准击实、CBR等常规检测，如工程需要可进行颗粒分析、有机质含量、易溶盐含量、冻膨胀和膨胀量试验等专项检测，试验结果应符合设计及规范要求。7.2.2 压实度控制 DB63/T 13812015 12 级配砂砾混合料宜在略大于最佳含水量（约高1个2个百分点）时进行碾压，直到达到按重型击实试验法确定的要求96%的压实度；7.2.3 开放交通 铺筑级配砂砾垫层时，禁止开放交通，以保护下雨天表层不受破坏。7.2.4 翻浆处理 铺筑级配砂砾垫层时，发现部分路段因雨翻浆和含水量不足松散，应及时采用挖晾、换填和洒水碾压等方式处理。7.2.5 摊铺宽度 级配砂砾底基层应按设计宽度进行铺筑。7.3 材料要求 7.3.1 砾石 7.3.1.1 级配砂砾用做垫层，砾石的最大粒径不应超过 53 mm。7.3.1.2 砾石颗粒中细长及扁平颗粒的含量不应超过 20%。7.3.1.3 砾石的压碎值高速公路及一级公路应不大于 30%、二级公路应不大于 35%、二级以下公路应不大于 40%。7.3.1.4 用于底基层的级配砂砾在最佳含水量下制备的级配砂砾试件的干密度与工地规定达到的压实干密度相同时，浸水 4 d 的承载比值应不小于 60%。7.3.2 级配砂砾垫层施工时，应遵守下列规定：a)级配砂砾级配应符合表 7 的规定。表7 级配砂砾垫层的级配范围 筛孔尺寸 mm 53 37.5 9.5 4.75 0.6 0.075 通过质量百分率%100 80100 40100 3050 825 07 b)所取砂砾土样液限应28%，塑性指数应9。塑性指数偏大的砂砾，可加少量石灰降低其塑性指数，也可以用无塑性的砂或石屑进行掺配，使其塑性指数降低到符合要求，或塑性指数与细土（粒径小于 0.5 mm 的颗粒）含量的乘积不应大于 100。c)级配砂砾应拌和均匀，无粗细颗粒离析现象。7.4 准备工作 7.4.1 施工机械 现场应配备齐全施工机具和配件，做好机具开工前的保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。对采用单幅路拌法一层摊铺施工，单个工作面应配备以下主要施工机械：a)平地机 2 辆，推土机 2 辆。DB63/T 13812015 13 b)应至少配备 18 T 以上钢轮振动压路机 2 台，25 T 以上轮胎压路机 1 台2 台，压路机的吨位和台数应与运输和拌和能力相匹配，保证施工正常进行。c)自卸汽车：数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机相匹配。d)装载机：数量应与拌和设备相匹配。e)挖掘机 1 辆2 辆。f)洒水车 1 辆2 辆。7.4.2 检测仪器 工地试验室可根据工程需要，宜配备以下主要质量检测仪器：a)土壤液、塑限联合测定仪。b)重型击实仪。c)标准筛（方孔）。d)压碎值测定仪器。e)试件制备与抗压强度以及 CBR 测定设备。f)现场压实度检测设备（灌砂筒）。g)弯沉检测设备（贝克曼梁 2 支，含百分表）。h)路面平整度仪（3 m 直尺）。7.4.3 路基检查 7.4.3.1 路基外形检查 路基外形检查内容有路基的高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度，对路基外形不合格的路段应报与监理办，再与项目办共同讨论解决方案。7.4.3.2 路基强度检查 7.4.3.2.1 碾压检查 用18 T以上单钢轮压路机以低档速度沿路基表面作全面检查（碾压3遍4遍），不得有松散和弹簧现象。发现表土过干、表面松散应适当洒水碾压密实；如土过湿发生弹簧现象，应采取开挖晾晒、换填、掺石灰或粒料等措施进行处理。7.4.3.2.2 弯沉检查 用标准车以规定频率检查路基表面回弹弯沉，按测试季节算出代表弯沉值。7.4.3.2.3 路基沉降检查 路基完成后，沉降速率连续两个月宜小于每月5毫米，可铺筑垫层。7.4.3.2.4 检查内容、频率与标准应符合表 8 的规定。DB63/T 13812015 14 表8 路基质量检查验收标准 质量标准 检查规定 备注 检查项目 要求值或允许偏差 质量要求 频率 方法 代表值 96 压实度%极值 91 符合规范要求 每 200 m 检查 2个断面 每个断面每个车道检查一点 纵断高程 mm+10,-15 符合规范要求 每 100 m 检查 5个点 水准仪 曲线增测ZY.YZ 中线偏位 mm 50 每 100 m 检查 1个点 经纬仪测量 宽度 mm 不小于设计值 边缘顺直，曲线圆滑无曲折 每 100 m 检查 2处 钢尺量 取每尺最大间隙 平整度 mm 15 每 200 m 检查 4处 每处三米直尺连续量 10 尺 横坡%0.5 每 100 m 检查 2个断面 水准仪 弯沉 不大于设计值 取 97.7%概率上波动界限值 每车道每 50 m 检查 2 个点 标准车 超高%0.5 平滑顺适 每条曲线处检查2 个点 水准仪 曲线 加宽 不小于设计值 每条曲线处检查2 个点 钢尺量 外观要求 平整密实，12 吨15 吨压路机碾压没有明显轮迹，不准积水，排水畅通 边坡 符合设计要求 7.5 路拌法施工 7.5.1 施工程序 级配砂砾垫层路拌法施工程序如下：准备下承层施工放样运输拌和整形碾压质量检查养生。7.5.2 准备下承层 7.5.2.1 下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，下承层的平整度和压实度应满足要求。7.5.2.2 雨季施工时应采取措施排除下承层表面的水，勿使运到路上的材料过分潮湿。7.5.2.3 对土基不论是路堤还是路堑，必须用 12 以上钢轮压路机进行 3 遍4 遍碾压检验。在碾压过程中，如发现砂砾过干、表层松散，应适当洒水；如砂砾过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换填、掺石灰或水泥等措施进行处理。7.5.2.4 应按路基施工技术规范规范规定逐个断面检查下承层标高。7.5.2.5 在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（可为 5 m10 m）交错开挖泄水沟（或做盲沟）。DB63/T 13812015 15 7.5.3 施工放样 7.5.3.1 在底基层或老路面或土基上恢复中线，直线段每 15 m20 m 设一桩，平曲线段每 10 m15 m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。7.5.3.2 在两侧指示桩上用明显标记标出级配砂砾底基层边缘的设计标高。7.5.4 运输 7.5.4.1 应事先通过试验确定级配砂砾的松铺系数并确定松铺厚度。7.5.4.2 根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及规定的压实干密度分别计算各段需要的级配砂砾的数量，并计算每车料的堆放距离。7.5.4.3 级配砂砾装车时，应控制每车料的数量基本相等。7.5.4.4 对于玉树、果洛一些降雨量偏大的地区，砂砾料的含水量保持高于最佳含水量 1%2%即可，必要时，在天气晴朗时须将砂砾料进行翻晒，防止砂砾料的含水量过大导致碾压过程中翻浆。7.5.4.5 在同一料场供料的路段内，宜由远到近卸置集料。卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多，料堆每隔一定距离应留一缺口。7.5.4.6 级配砂砾在下承层上的堆置时间不应过长。运送集料较摊铺集料工序宜只提前 1 天2 天。7.5.4.7 料车将级配砂砾均匀卸在路槽顶面，并用推土机和平地机粗平，表面应力求平整，并具有规定的路拱。应同时摊铺路肩用料。7.5.4.8 检查松铺材料层的厚度，必要时，应进行减料或补料工作。7.5.5 拌和 7.5.5.1 可采用平地机和推土机相结合的方式进行拌和。7.5.5.2 用平地机和推土机相结合进行拌和，宜翻拌 3 遍