值得参考金工实习总结1870字_金工实习报告总结.docx

值得参考金工实习总值得参考金工实习总结结1871870 0字字_ _金工实习报金工实习报告总结告总结.、工作完毕后，要将操作手柄打到空档位置，尾座、中拖板、溜板箱移到后位，再拉下电闸。十四、将机床上的切屑、灰尘等脏物清除洁净再加注润滑油于润滑面上。下午讲了车削加工所用的刀具如车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械修理等方面，车削加工都占有特别重要的地位。车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应当留意的是：1）刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应当与工作轴线垂直。2）刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。3）刀具应当垫好、放正、夹牢。4）装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、碰撞。安装完刀并对好刀后，就开头进行车削加工了。车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的状况。由于在端面上，由外至中心直径渐渐减小，切削速度也渐渐减小，粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。最终，便是将工件进行切断了。首先老师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个叫哑铃柄的工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开头加工。我不停的转动横向和纵向的掌握手柄，当心翼翼的加工，加工了整整一个下午，自以为差不多的时候，预备在加以最终一刀，却操之过急，把端面的给削去了一部分！我痛心不已，原来算胜利的产品就这样被自己毁了。惨啊！无奈之下只好再车端面。最难过的是站了一成天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿.这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实习才能感受得到.（附零件图）金工实习总结(篇五)不知不觉，金工实习周在今日 31 号已结束了。时间真的很快啊，虽然留不住时间但是这段实习时间将为我的高校生活添加了一笔很绚丽的颜色，金工实习过程的点点滴滴也会深深地刻在脑海中，成为一段不行抹掉美妙的回忆。在实习过程中我不仅学到课本上学不到体会不到的学问操作阅历，也深深的体会到过程的困难，但是这段时间真的让我学到许多学问许多阅历许多生活中不行缺少的技能技术，是自己的综合力量有了肯定的提高。热加工27，号是关于热加工方面的。在第一天我们有好多的迷惑，甚至在动身前我们还在迟疑着究竟要不要穿军服由于在我们的眼里车间的环境是很脏的其中也避开不了那些油污之类，呵呵，想想还真的是可笑。其实开头的时候我是既憧憬金工实习有是那么的不情愿的，由于我们实习一结束就要快要考试了，怕实习的时间影响到期末复习，我想好多同学都是这样想的。但是当从第一次实习之后就发觉自己当时是那么的无知。金工实习没有同学们猜想的那么恐怖和困难。在经过第一次我的想法也是焕然一新，从今同学们渐渐的对实习更加有爱好了。27 号早上八点，虽然天气有点冷还吹着风，但是我班和班的同学都准时的在学校门口，等待学校的校车。我们到学校校外的实习基地也许用了半个小时吧，在路途中我们都是很遵守纪律，叶老师也是我们第一个熟悉的老师，他负责热加工的一个项目。另外还有邓，张，温三个老师。第一节课，叶老师给我们介绍了，我们现代的工程应用中的各种各样的工种。包括在金属材料加工中常用到的方法和各种各样的工具。也许用了一个小时多吧。之后他带领着我们，观看了和了解到那些大型的机械仪器基本的结构和用途，其中有剪板机，卷板机，等离子切割机，气焊机，电焊机，起重机，压扳机 快要中午回学校的时候，叶老师，还带我们到那个正在为阳江核电站制造的一个项目。当我们看到那个车间的上面挂着一条横幅写着：肩负国家重任，制造核电精品。心中不由得善慕那些工人了，呵呵，一个人可能一辈子也不会接触到关于那些核电的东西，虽然他们做的那些对于那个工程来说是鸡皮蒜事，不足一提，但是他们背后的那种流汗流泪的艰辛不由让我们感动。无论多么胜利的宏大的工程，背后总是付出巨大的人力，经济。遗憾的是，叶老师说管理这个项目的技术师没有空，所以不能给我们讲解那些原理，还是很感谢叶老师，让我们了解到那么多课外学问。下午，邓老师说由于我们学校的限制，我们只能有机会练习电焊，气焊，气割。他是负责教我们操作和使用电焊的。邓老师，把那些焊工方面的学问做了更深一步的诠释和探讨。在操作过程中他向我们着重强调要无论做什么机械加工都要严格遵守平安操作规章。邓老师举了茂名的一些平安事故，都是有部分对电焊学问不了解的焊工，就是往往对那些漏油的油罐焊接时没有清理那些可燃材料，一旦焊接，就发生爆炸。以下是我对叶老师对电焊操作的粗略理解：平安操作：焊接前应检查焊接设备、工具并达到完好，防护用品要齐全完好。焊钳与把线必需绝缘良好、连接坚固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。清除焊渣，采纳电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。如何使用：引弧 点弧 焊接使用电焊的时间虽然只有短短的几分钟，但是我知道自己不熟识不娴熟操作的动作方面有许多需要改进的。幸好能在老师和同学们的相互帮忙，渐渐的有所把握。号，上午，张老师教我们了解气割原理操作方法。张老师，虽然看起来是彪悍，但是他的话还是蛮有风趣的，讲解的很详细。包括怎样拿，怎样端的动作姿态。以下是我对气焊的一些粗略概括。平安操作和电焊有点接近。氧气瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂。氧气、乙炔瓶应配齐防震帽，搬运时防止撞击和猛烈震惊。氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于米，氧气瓶、乙炔瓶距明火距离不小于 10 米，点火时，焊割枪口不准对人，正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上。蓝色涂料是氧气瓶，白色涂料是乙炔瓶。红管接氧气，黑管接乙炔。操作时要带墨镜。前面的旋钮是调整氧气，中间是氧气和乙炔的混合物，后面的是调整乙炔。操作方法：氧气，乙炔，一般是开.。点燃前只开乙炔半格。点燃时枪口不能对自己和别人。调整焰心，使中间气流成稳定的细直线。切割前先预热，在放氧气。离切割面两三毫米。动作姿态要适当。下午，温老师，教我们使用，气焊。气焊的工作原理和气割的工作原理基本上是一样的。只是气割是利用氧气冲去那些融掉的铁水，而气焊是利用火，达到熔点，就是熔化焊。以下是我对气焊的一些总结。平安操作和气割基本相同。操作方法也和气焊差不多。要留意：焊枪要和面成大约度角。用火要匀称用过的焊丝要放到另一边我们学校的热加工，是在校外的，每天都要跑到郊外。通过叶老师，温老师们的介绍知道哪里原来是茂名石化的一个下属单位，哪里有好多的火车经过，他们时常嘱咐我们不能靠近火车轨道。老师不仅给我们学问，在有空的时候经常鼓舞我们，要好好学习。我还记得叶老师说过：我们要在三十岁前，有一份稳定的工作，假如你到了三十岁还在担忧你是否会被解雇，那你的前途是很渺茫的。温老师说过：我们要自信，我们不比别人差，但是要在我们努力的条件下。总之，在热加工的四位老师带领下我们，顺当的完成了热加工实习任务。在这段时间我觉得是开心的学习旅程，更是体验工作的过程，增长力量的过程。真是感谢老师们的教育。钳工实习号，号是钳工实习。钳工实习前在其他班的同学中了解到钳工是很辛苦很累的活，要我们有心理预备。呵呵，经过自己亲身体验之后我觉得不是他们说的那么夸张，至少都学到学问学到阅历得到老师们的关心，我们都熬过啦。钳工实习包括：刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。学会了使用虎钳，划线盘，半径规，垂直仪，百分表 也通过老师发给我们的那份工具清单，深刻的认知到工具的名称。钳工实习是在我们学校本部的。钳工实习的第一天时，八点整，老师就开头了，点名。有些同学迟到了，被老师教训了。呵呵，老师的行为，但是对我们还真的吓坏了我们，“老师较真的”第一天就让我们知道，上班是肯定不能迟到的早退的。其实我们都知道老师们是为我们好的，让我们养成良好的习惯。感谢老师们的呕心沥血，在以后的生活中我们会更加留意时间的观念。在之后的实习过程中，我才真真正正的熟悉到钳工里的老师是那么的风趣幽默，特殊是老师们渐渐的矫正我们的错误。通过观看也许一个小时多的视频，我们初步了解到关于钳工的种类，工具的使用方法，留意事项等等。之后再次通过老师的讲解，我们更进一步巩固了学问。我们这次的作业时，加工一块铁质零件，要求全是手工打造，除了钻孔外，还要和另外的一个同学配对。在老师的带领下，我们一步一步完成。我们每进行一步老师都会讲一下操作过程，削减了我们犯错的机会。在我们的操作过程中，只要老师们一发觉同学们，动作姿态，不对老师都是马上过来帮我们矫正。在这次实习中，我犯了最大的错误时，在锉方块的直角边的时候，太过用力了，所以最终我的直角协作件不到，；最终经过老师的同意改为，；圆弧依旧是，钻孔不变。导致后来配对的时候基本上找不到和我的尺寸一样小的零件，不过最终还是通过老师帮忙找到了隔壁班的同学的配对。其实其他划线，锉，钻孔的过程不是很难，但是要很细心，要留意常常测量观看。最难的是找到同学配对零件，还要把两个两件六个面的协作度要高，间隙达到最小既不能透光。在冲钻过程中，铁块肯定要加紧，肯定不能戴手套，女生的头发也要全扎起来。还有不能太靠近观看，否侧很简单出意外。这两天，我们都是在站着的工作的，用手拿锉刀，用钻钻孔，有锤有锯，身体难免会腰酸背痛，腿软，但是我们都坚持下来了。最终在老师们和同学们的相互关心顺当的完成了这次钳工实习。在这里想对钳工的老师们说声：你们辛苦啦，感谢你们。机械加工号，是我们金工实习的最终一天了，今日的任务是机械加工。在今日我们又有新的体会新的熟悉。今日一进到车间，我看到好多的那些车床，心中有一点感动，究竟我还是第一次看到车床，也是能一下子能看到那么多的车床。今日主要内容是：了解车床的基本机构，各个部分的作用，和操作方法还有要我们自己做一个直径（，）.，长为，两边有退刀槽的圆柱作为作业。通过老师的讲解与示范和自己的亲身体验，我已初步熟悉到车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开头加工。在操作前和过程中，老师始终强调要平安第一不能违规操作，认仔细真的根据步骤来完成。这个作业，要求的精密度很高，所以我组最终的作业都是不怎么抱负，但是最重要的是我们记住了老师对我们说的那些理论，对我们以后是有好大的关心的，在今日短短的几个小时当然不能让我们达到娴熟地程度，但是我们学到了很许多阅历。总的来说，金工实习的五天以来，虽然时间很短，但是我在实习过程中并没有放弃过动手的机会，无论是多么脏多么难，我都学会了去尝试。在实习中，也间接熬炼到自己的意志力，忍受力，接受挫折的力量。在实习中，我们和老师们共同进退，团结合作，顺当完成了这次金工实习。虽然在这次实习中我表现的不抱负，许多动作，方法，要领都不娴熟，导致最终完成的作业不抱负，但我通过这次实习后，我想更应当好好学习理论学问，在理论的基础上才能更好的实践。同时也是经受了实习阅历，在以后的路上运用阅历，更好更快的掌控新的机械操作。最终再次感谢老师给我们实习的机会，辛苦了老师们。金工实习总结(篇六)本学期的开学伊始，第 x 周就是金工实习。当得知这个消息的时候，我们都感到特别兴奋，由于进入高校学习一年半载有余了，成天都是理论学习，这次最终可能亲自实践下了，大家都摩拳擦掌，跃跃欲试。但我知道，金工实习并不是给我们放松的，而是一次比理论学习更为重要、更为辛苦的学习实践。金工实习又叫金属加工工艺实习，是一门实践基础课，是机械类各专业同学学习工程材料及机械制造基础等课程必不行少的选修课，它对于培育我们的动手力量有很大的意义，而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。但像我们这类高校生，刚刚从应试训练中解放，动手实践力量比较薄弱，基于此，金工实习这门学科应运而生。在这短短的 x 周内，我学到很多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了很好的熬炼。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐，由于我体验到了作为一名技工的基本操作，并且提高了动手力量。本次实习时间仅有短短的 x 周，然而训练的任务不少，有钳工，机加工和热加工三类。这对我们非机械类专业的同学来说，特别珍贵。我们不是真正来学习手艺的，一是获得机械制造一般过程的感性熟悉，二来是体验工人生活及熬炼动手力量，即接触真正的生产实际，这两点特别重要，这也是我们这次实习的根本理念。机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程，是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个星期的时间不行能使我们完全把握这门技术。但是重要的是我们在金工实习熬炼中得到力量和阅历!对于一名在校高校生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接供应了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。身为高校生的我们经受了十几年的理论学习，然而都懂得理论学问与实践是有差距的，但我们始终不以为然，也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际把握学问的机会，就在课堂中的我们感受到了动手力量重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟把握实际力量，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。金工实习总结(篇七)“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手力量，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践力量，培育了工程素养。为期六周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，为了让我们能适应厂里的工作，厂里特殊要求我们参与实习后再支配详细的工作，在这期间我们主要实习的是车工和数控。我们在师傅们耐心细致地指导下，很顺当的完成了各项实习内容，并且基本上都达到了师傅预期的实习要求。虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验，许多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是我们在学到了学问的同时还充实了自己的动手力量。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成机械基本训练的重要必修课。好多人都有这样的评价：现在的高校生好多都是高分低能，动手力量太差劲了。可是金工实习却正好给我们补上了这一课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础学问，了解机械制造的一般操作，而且还可以提高自己的机床操作技能和动手力量，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了我们的实践力量，培育了我们的素养。在学校我们就有参与金工实习，这次的实习更具有针对性，是对过去所学的巩固和扩展。通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多平安第一在工业生产中，平安要摆在第一位，是至关重要的！这是每个师傅给我们的第一忠告。在工业平安科目中，我们便被支配去看一个平安方面的录像。录像里详尽的播放了很多工种的要求和平安处理，像电焊、气焊，热处理等。看着操作那么复杂的机器还有很多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。在未发生平安事故前，很多人对平安训练不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就许多。看完录像后，我们在车间里，听师傅讲解有关工业平安方面的学问。看着发下来的资料，我才明白工业平安的重要性，工业平安学问是工业高层管理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的平安条例，削减工业污染，防火防爆等方面来说是特别重要的学问，假如不把握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以平安总是第一位的，我们深深.于心，做起事来仔细，严厉。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我平安的度过了实习的六周！车削加工车工要求较高的手工操作力量。通过师傅的讲解，我们除了了解以前从课本上就知道的车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，还知道了厂里车床的功能、构造和运行状况。师傅最终给我们示范了以前在学校没用到的几种型号车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开头自己独立工作，虽然在学校也有实习车工，但操作技术不怎么娴熟，经过几周的车工实习，我们最终各自独立的完成了实习任务，以前不知道的不会的也都有了了解，能加工的零件种类也多了。本次实习感想：时间如流水，两周时间转瞬即逝，为期两周的金工实习给我体会颇多，我主要从以下几点绽开。1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。3、在了解、熟识和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。4、实习过程中制订的同学实习守则，加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对同学的综合工程素养培育也起到了较好的促进作用。5、培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。6、这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎，同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！