水泥厂安全操作口诀（DOC61页）精编版[60页].docx

最新资料推荐*有限公司   安全操作口诀前   言  我们依据*公司安全技术操作规程、*公司各级人员安全生产岗位责任制、*公司安全生产管理规章制度和各岗位的工作实际，结合公司安全生产的经验教训，编制了这本安全操作口诀，以方便员工学习、记忆、操作。分析多年来的行业事故可以看出，多数事故并不是由不可抗拒的自然因素造成的，而是由于巡检人员的疏乎大意或者操作人员的不安全行为造成的。因此，教育员工牢记安全技术操作规程，实行规范化操作，对有效防止机械和人身事故、保障员工生命安全、促进企业安全状况的稳定具有十分重要的意义。  编  者二O一二年三月目  录  第一部分  岗位责任制 煤堆料机工6 破碎输送工6 球磨机工7 石灰石取料机工8 石灰石堆料机工8 堆取料机工9 调配站底巡检工10 调配站顶巡检工错误！未定义书签。 窑头岗位责任制错误！未定义书签。 篦冷机岗位责任制错误！未定义书签。 窑尾岗位责任制错误！未定义书签。 煤磨岗位责任制错误！未定义书签。 包装机岗位责任制错误！未定义书签。配料站入料岗位责任制错误！未定义书签。 水泥磨巡检工岗位责任制错误！未定义书签。 熟料散装工岗位责任制16 水泥散装岗位责任制17 包装中控操作岗位责任制17 编织袋管理工岗位责任制18 车辆运输工岗位责任制18 车（刨）床工岗位责任制19 电气焊工岗位责任制20 维修电工岗位责任制错误！未定义书签。自动化仪表工岗位责任制错误！未定义书签。 变配电工岗位责任制错误！未定义书签。 中控室岗位责任制错误！未定义书签。 机修工岗位责任制错误！未定义书签。 第二部分  安全技术操作规程煤堆料机安全技术操作规程26破碎输送安全技术操作规程26 球磨机安全技术操作规程27 煤取料机安全技术操作规程28 取料机安全技术操作规程29 配料站底安全技术操作规程29 配料站顶安全技术操作规程29 窑头安全技术操作规程错误！未定义书签。 篦冷机安全技术操作规程错误！未定义书签。 窑尾安全技术操作规程错误！未定义书签。 煤磨安全技术操作规程33包装机工安全技术操作规程35 调配站入料工安全技术操作规程35 水泥磨安全技术操作规程36 熟料散装工安全技术操作规程37 水泥散装工安全技术操作规程37 编织袋管理工操作规程38 铲车（装载机）安全技术操作规程39 叉车安全技术操作规程40 车（刨）床安全技术操作规程错误！未定义书签。 电气焊工安全技术操作规程错误！未定义书签。 维修电工安全技术操作规程错误！未定义书签。 自动化仪表安全技术操作规程44 配电工安全技术操作规程44 电气操作安全规程45 电气安全技术措施46 安全工器具的使用与保养48 触电急救48 回转窑安全技术操作规程49 生料磨安全技术操作规程错误！未定义书签。 水泥磨安全技术操作规程错误！未定义书签设备检修安全技术操作规程52 带式输送机安全技术操作规程52 外线电工安全技术操作规程53 机电安装工安全技术操作规程54 机修工安全技术操作规程55           第一部分  岗位责任制 煤堆料机工  侧式烟煤堆料机，分层布料是必须； 电缆卷盘严检查，料锤感应移动它； 行走驱动和液压，样样都要勤检查； 悬臂布料皮带机，运转部位勿偏离； 滚筒托辊无异响，带面平滑无刮伤； 减速机要看仔细，油质油量莫儿戏； 电磁除铁很关键，雷管废铁收集全； 发生溢料和堵料，停机清理要做到； 露天煤场水勤洒，降低扬尘全靠它。破碎输送巡检工  板喂破碎启动前，人员必须在跟前； 仓顶破碎勤联系，仓位保证是必须； 根据配比来入料，保证质量很重要； 破碎板喂开始转，运转部位看全面； 温度声音和振动，正常才能确保用； 收尘设备及时开，环境清洁才应该； 滚筒托辊无异响，带面平滑无刮伤； 入料完成顺流停，节能降耗才能行； 破碎系统环境差，及时打扫及时擦； 地沟堆棚要重视，外来人员需制止； 交接问题有没有，不留隐患放心走。    球磨机巡检工  上岗劳保穿戴全，确保个人先安全； 按时巡检很重要，每个点位都打到； 主机设备是根本，前后参数要对准； 油站巡检是关键，轴瓦全靠它来办； 发现异常要汇报，及时处理很重要； 各类仪表巡视完，记录详细要记全； 站在磨前听磨音，根据磨音判才准； 如果听着嗡嗡声，定是饱磨的特征； 马上通知操作员，及时调整莫等闲； 认真巡检主电机，轴瓦供油看仔细； 看弗兰德减速机，温度流量是前提； 油站润滑很重要，滤芯清理要做到； 斗提机头位置高，运行电流不能超； 温度声音和振动，正常才能确保用； 选粉机需仔细看，选粉高效不能变；传动装置冷却好，轴承注油不能少； 下面四台下料器，锁风严密检查细； 大型风机开启前，调整阀门关闭严； 前后轴承看温度，油质油量看清楚； 运行振动不超限，运转正常是关键； 绞刀输送靠叶片，吊瓦异响是油少； 发生断轴和溢料，停电检修很重要； 增湿喷水要调好，温度适宜收尘好； 电收尘器真环保，节能减排创高效； 斜槽输送靠风量，透气层上料运行； 生料系统设备多，按时巡检不能拖； 及时巡检查隐患，安全高效保生产。石灰石取料机巡检工  进入岗位操作前，劳保用品当为先； 接班巡检细又全，开启设备在跟前；对讲机要戴胸前，及时联络很关键；问题出现别慌张，根据规程排故障；托辊滚筒无异响，定期检查和保养；链条刮板是重点，按时巡检是关键；每班注油勤保养，减少磨损消异响；抗轮行走滚子链，同样还要看全面；设备四无六不漏，五字方针记心里。石灰石堆料机工  堆料机械把料堆，循环布料要到位；机械设备开启前，有关保护试验全；悬臂皮带带速高，检查胶带很重要；滚筒托辊无异响，带面平滑无刮伤；升降油缸力气大，悬臂升降全靠它；油站巡检是重点，油质油量常巡检；两侧抱闸制动器，同时动作要牢记；单侧动作有危害，悬臂摆动轮子挤；动力控制两电缆，严禁破皮和乱缠；各个点位看仔细，确保安全要牢记。     堆取料机巡检工  圆环型堆取料机，设备组合在一起；边堆边取很合理，循环布料端面取；轨道链条和刮板，按时巡检很关键；每班注油勤保养，减少磨损消异响；料耙角度合标准，刮料适宜下料顺；粒度水分变动了，行走变频及时调；悬臂料耙两油缸，维护到位保正常；动力控制两电缆，严禁破皮和乱缠；进出皮带拉力大，皮带检查不能差；滚筒托辊无异响，带面平滑无刮伤； 物料到来开喷雾，降低粉尘要记住；堆棚系统环境差，及时打扫及时擦。配料站底巡检工  调配站底巡检工，事关质量头一宗；物料供应保质量，计量稳定头一桩；注意卡秤和跑偏，胶圈运行在中间；秤体周围卫生清，严禁人员脚踏蹬；料湿块大需勤检，锥体部位是重点；秤体上方灯全亮，镜头对准秤中央；出现杂物和大块，及时清理莫等待；物料保证顺畅通，质量稳定有保证。配料站顶巡检工  站顶岗位比较高，安全防护注意好；防滑防摔防坠落，手抓栏杆防磴脱；平台积料清理好，平台老公不可少；别看站顶设备少，保障生产责不小；皮带机头料入仓，检查驱动事一桩；托辊运转无异常，胶带跑在正中央；清理铁件及杂物，严禁高处乱抛物；皮带巡检禁跨越，机头机尾过桥越。雷雨天气注意好，安全躲避事不小。窑头巡检工  窑头岗位很重要，巡检路线要知道；窑尾出发窑尾终，莫要随意来变更；窑尾密封完好度，每次巡检要有数；托轮温度按时查，发现异常有办法；液压挡轮加油量，按时加油永莫忘；筒体风机12台， 按需开停降温快；窑头密封冷风套，此处检查很重要；煤管窑口浇注料，发现脱落早汇报； 煤管位置内外风，每次巡检要看清；一次风机很关键，温度振动要常看；阳极阴极振打转，收尘烟尘有改变；拉链机有3台整，链条莫要跑偏行；循环消防看水位，阀门倒换要熟悉；循环消防5台泵，各有1台为备用； 循环水温看一看，冷却水塔是关键；空压机，全厂用，根据压力来开停； 干燥机，除水汽，此处巡检莫忘记； 风套各档冷风机，根据需要来开启；主传油站看温度，油泵运行要有数；油站压差很重要，电机风机要看到；最后回到窑尾停，每次巡检照样行。篦冷机巡检工  篦冷机，设备多，台台设备看听摸； 按照巡检路线行，中间莫要随意停； 风室料斗无积料，每次巡检检查到；各段传动细检查，润滑油脂按时加； 滚轮之内无积料，发现积料处理掉； 柴油库，重点查，此处火灾隐患大； 液压站内停一停，电机油泵要看清； 风机运行要稳定，油质油量来保证； 锤破轴承温变大，定期加油不害怕； 弧型阀位都看到，开关限位要可靠； 斜拉链，滚轮多，机尾轴承要常摸； 库顶电机减速机，还要检查收尘器； 头排风机巡检点，温度振动是关键。窑尾巡检工  窑尾出发窑尾停，严格按照路线行； 高温风机稀油站，油位和泵是关键； 风机轴承上油量，温度振动不可忘； 均化库底各风机，油位适当不可低； 各区斜槽无异常，风室无料才正常； 窑尾风机一次风，温度振动莫放松； 五级平台三次风，闸板位置上下行； 预热各级翻板阀，活动灵活不能卡； 窑尾各处空气炮，个个都要检查到； 入窑斜槽查风机，风室积料无问题； 斗提电机减速机，油位振动记心里。煤磨巡检工  煤磨安全很重要，巡检面面要俱到； 巡检路线要坚持，各项参数莫看错； 看完磨后看油站，油泵仪表都看全；   罗茨风机细细检，油位振动要巡检；   煤粉输送转子称，压缩空气来保证；   前后轴瓦减速机，大小齿轮啮合齐；   煤磨螺栓有很多，有无漏料无脱落；   高温风机在磨前，灭火装置查关键； 入磨皮带计量秤，输送多少要一定； 粗粉细粉输送机，高效选粉在一起； 袋收尘处是要点，此处千万细细检； 原煤皮带无跑偏，收尘检查很关键； 绞刀检查要仔细，煤粉入仓要匀齐； 排风机，在顶层，原煤皮带仔细行；最后旋风收尘器，巡检之时莫忘记； 巡检路线到此终，按照路线莫放松。包装机巡检工  包装岗位责任重，袋重合格要保证； 设备运行为基础，巡检维护要清楚； 各个嘴子要完好，出现喷料问题找； 回转部分无障碍，润滑加油莫等待； 挂袋过程要熟练，掉袋破损不出现； 设备振动或异响，停机检查后再用； 磨损部件随时看，莫待影响再更换； 备齐板钳螺丝刀，岗位职责要记牢； 日期编号相对应，喷码清晰标识清； 过磅检斤精确调，袋重合格要确保。配料站入料工  板喂机工很重要，负责收料和入料；   炉渣水渣和石膏，各种材料不混淆；     粒度水分和外观，各车检查严把关；   卸车车辆按次序，精心验收要牢记； 入料之前先联系，搭配比例看仔细； 下雨下雪盖好料，保证物料要干燥； 各仓容量记在脑，断料冒仓杜绝了； 设备环境勤打扫，稳定运行效率高。水泥磨巡检工  闭路磨机参数多，岗位巡检要掌握； 入磨物料不间断，计量设备是关键； 断料卡料及时清，液体助磨算一项； 现场磨音仔细判，发生饱磨是隐患； 两磨轴瓦减速机，各点测温准确记； 油位振动多关注，各种数据要记住； 斗提运行查隐患，不跑偏来链不断； 选粉入料要匀称，各风阀门固定稳；重锤翻板勤活动，提高效率不波动； 布袋收尘压差点，喷吹漏风要查全； 巡检排风机轴承，不过热来不振动； 水泥入库倒阀门，入仓确认不能少； 巡检莫要走捷径，严格按照路线行； 逐台设备仔细查，遵循听摸闻看查。 正规操作磨机工，岗位职责记心中； 制成车间开路磨，三仓研磨好操作；  入仓物料控制好，根据指标把料调； 计量皮带保证稳，提高质量高标准；     斗提斜槽输送通，开磨之前检查全；    现场磨音判断好，磨机高产磨不饱；     轴瓦温度要监控，主减速机是关键；  润滑冷却勤关注，设备运行不可少； 磨尾拉风控制好，收尘压差不能高； 各类仪表巡视完，认真记录参数全； 定时巡检不间断，处理异常要果断； 停磨之后开辅传，检修停电挂上牌； 入磨检查隔仓板，磨内选粉创高产； 台时根据比表调，稳产高产和低耗。熟料散装工  熟料散装很重要，发运及时要可靠；    伸缩活节大头罩，收尘装置外边套；     不管来车有多高，控制伸缩调节好；    钢丝牵绳要平行，长了短了都不行；     润滑维护勤关注，上下运行灵活度； 装车熟料看外观，质量波动及时换； 依次装车不间断，装车记录手续全； 无车检修很关键，提高服务客户赞。 水泥散装工  水泥散装任务重，问题出现急回应；    散装活节易损坏，装车之前莫等待；     升降活节操作好，钢丝牵绳断不了；     库顶防水勤检查，防止结块堵斜槽；     仓内料位要掌控，及时入料防止空； 散装水泥有编号，联系品管对应好； 无车巡检要到位，正常运行隐患没； 服务客户要真诚，出现问题多沟通。包装中控操作员  包装中控操作工，岗位职责放心中；     操作设备按规定，出库比例严格控；     依据化验出库单，合理搭配是关键；     斗提电流中间仓，此点一定记心上；    中控现场配合好，入仓开机联系到；  正确操作无事故，集中精力心有数； 处理问题莫慌张，冷静处理才妥当； 各项数据记录好，掌握流程能力高； 接到通知做记录，外来人员莫进入； 当班产量算清楚，上报调度不延误。编织袋管理工  管理库内编织袋，岗位职责莫轻待；     入库分类码好垛，数量统计要准确；     室内卫生勤打扫，锁好门窗要防盗；  平时防火最重要，消防设施不可少； 入库出库记录好，领用签字要做到； 门前标示警示牌，闲杂人员勿打扰。运输车辆司机  铲车叉车能力强，厂内运输挑大梁； 物件重，搬不动，全靠它们来输送；司机持证后上岗，时时刻刻记心上；铲车一线放熟料，每天先干要知道； 熟料运至露天堆，然后行动听指挥；调度命令严执行，轻重缓急要分清；运钢球，挑皮带，有活紧干莫懈怠；叉大件，挑重物，安全第一要有数； 回转窑上检修忙，铲车叉车要跟上；耐火砖，浇注料，各种材料全运到；不怕活碎和活多，安全莫忘记心中； 车辆行驶作业中，车上禁止他人乘； 叉铲左右与前后，人员千万莫靠近；车辆卫生天天清，按时保养记分明； 上班启动车辆前，全面检查很关键；全部检查无问题，方能开始把活干；工作一天结束后，车辆放入指定库。车（刨）床工  车床刨床作用大，加工零件全靠它；车销子，刨键条，车丝头，开键槽；车床操作要求高，先经培训要记牢；安全事项记心间，各种用品都健全；衣服紧身袖口紧，防护眼镜必备品；机床设备开启前，润滑到位最关键;勿戴手套来操作，旋转部位禁止摸； 机床运行过程中，测量工件莫进行； 清理车屑把车停，使用工具必执行； 影响生产事儿小，酿成事故后悔晚；图纸清洁备查看，加工精细很关键；各类道具保管全，进刀之时需缓慢；校对工装和量具，操作之时按顺序；机床运行靠保养，日常润滑不可少；操作必须按规程，安全伴你一起行。电气焊工  电气焊工要求高，各项规程要记牢；持证上岗要做到，学习实践要加强； 专业培训必须做，持证上岗没有错；施工之前用品全，机具检查查关键；外壳接地应有效，工具绝缘要做到；氧气乙炔易引爆，使用要领要知道；间隔距离要适当，明火禁止在现场;特殊区域特殊干，易爆场所禁止焊； 平焊立焊和仰焊，各种本领掌握全；专业知识勤学习，操作要领要牢记；加工严格按图纸，下料合适浪费耻；施工过程禁蛮干，适当使用电气焊。维修电工  维修电工责任大，全厂电气都靠他。维修电气设备前，操作规程记心间。上岗劳保穿戴全，各类工具要齐全。工具必须绝缘好，人身安全得保全。 使用之前看仔细，有无缺陷很关键。查看图纸找故障，同种型号配件上。电气连接紧固牢，防止发热才可靠。电气设备怕灰尘，定期常常来清扫。遇到问题及时到，快速处理更高效。设备维修结束后，中控试车莫遗漏。自动化仪表工  现场仪表很重要  生产工艺离不了；勤检查、常标校  测量准确要可靠； 维修工来勤清扫  仪表干净才可靠；听中控、来调度  接到命令首先到；到现场、先观察  周围环境是首要；确保安全才有效  检查故障细思考；一步一步不能少  故障明确解决掉； 安全生产靠成本  成本全凭设备保； 计量设备排第一  运转可靠常来校；莫拿生命来嬉笑  换热偶、莫小瞧； 疏忽大意引火烧  一氧化碳分析仪；生产线上小仪表  易被忽视或小瞧；出现事故大问题  被迫检修或停窑； 因此必须放首要  熟料生产工艺高；中控人员手中操  如何判断和煅烧；高温镜头看火烧  一目了然心知晓； 因此常把镜头擦  清晰熟料质量高；计量准确领导笑  稳产高产成本叫。变配电工  变配电所值班员，现场严格交接班。高压设备非儿戏，安全第一要牢记。绝缘手套绝缘鞋，必须穿戴且整齐。 高压使用验电器，防止触电勿大意。绝缘用具定期检，合格才能保安全。变配电所属重地，闲人入内不允许。 除了专职值班员，他人没有操作权。检查维修停送电，严格按照规程办。 停电应持警示牌，严禁约时停送电。高压停送凭票证，低压对牌来停送。变配电所值班员，持证上岗交接班。电气设备要绝缘，绝无破损和漏电。油位油色应正常，检查渗油要加强。仪表信号听看清，保护齐全要分明。消防设施勤查看，杜绝明火为关键；开关断丝跳闸后，查明情况无遗漏。中控室操作员  中控操作要求高，岗前培训最重要；工艺流程应熟悉，主机性能要牢记； 运行信号要清楚，报警提示勤关注；开机之前先联系，确认无误再点击；高压设备开机前，现场电工检查完；以上几点要做好，安全隐患不来找；每次检修开机前，设备试车是关键；试车人员通知到，运行记录要做好；正常运行重监控，曲线查看不放松； 轴瓦温度不能高，运行电流不能超；参数变化勤分析，及时调整莫迟疑； 操作要有预见性，统筹兼顾保稳定；停机检查保安全，要求现场要停电；遇到问题莫要慌，操作规程为大纲； 处理问题要果断，安全第一是主线； 交班接班很关键，统一操作要实现；产量质量和设备，考核指标跟到位；节能意识不可少，安全运行低消耗。机修工  机修工作最重要，方方面面都俱到；安全工作是首要，三不伤害要做到；劳保用品须戴全，各类工具很关键；按照分工来进行，各项措施记分明；设备检修与维护，设备性能要有数；包机设备认真查，保证运转有办法； 发现问题早汇报，及早处理最有效；严格正规操作办，违章作业不可犯。第二部分 安全技术操作规程煤堆料机司机  接到配比把煤入，配比单据保存全； 每层堆高有限位，堆够高度把堆换； 层层布料按配比，质量控制记心间； 设备未等开启前，各种保护试验全； 对讲机要戴胸前，及时联络不断线； 运行记录要详实，卫生清理要全面； 交接问题要全面，安安全全把家还。破碎输送巡检工  破碎输送诸员工，安全生产应保证；上料先把溜子清，清理干净走料通；清理溜子需注意，蹬牢抓稳要牢记；破碎调配和中控，加强联系把料送；节能降耗不要忘，逆流开机记心上。检修进入设备前，要到动力把票填； 集中精力慎操作，两人合作活莫拖；雨季三防重中重，清挖泄洪来保证；大雾天气注意好，车辆来往保平安； 雷雨天气盖好料，保证干燥是关键。球磨机巡检工  球磨开机运行前，设备检查必须全; 磨机开启停机后，油站检验勿遗漏;先挂辅传让磨转，附属设备巡检完； 设备检修把电断，进磨检修热风关；安全照明手中拿，关键是要仔细查；电焊送电操作前，地线必须到跟前；多人合作号统一，精力集中勿大意。 进入球磨停机前，劳动保护穿戴全;电力室内把票填，停电挂牌最关键；待到磨机停稳后，叮嘱中控热风关；  冷风阀门调风速，粉尘物料挡视线；上方正在施工时，下方严禁有人站； 隐患问题快处理，减少事故保平安；密封风机防进尘，停磨滤网清一遍； 零星施工高危时，保险带绳要系全；润滑油站开停起，回油供油仔细看；检修措施把字签，安全照明保安全；入磨检查排隐患，各种细节记心间；磨辊升起检修时，人员严禁下方钻； 保险绳带要系好，关键时候保平安；检修工作完毕后，磨内杂物清个遍；输送系统检查完，开机试车设备转。煤取料机巡检工  两线供煤严把关，分级取料是关键；往复行走层层取，每堆都要取到完； 薄取快跑是关键，每层相距勿超限；料耙牵引钢丝绳，滚筒缠绕勿缠绳； 断丝磨损若超限，及时汇报及时换；忠于职守慎操作，司机离岗要停电。堆取料机巡检工  回转部位是中枢，堆料取料它为主；上中下部干油泵；润滑合理管路通；堆取之间限位限，六十夹角安全距； 堆料往复九十度，一层一层往上布；堆料高度料位限，布够高度把堆换； 取料链条长又长，确保链条跑中央停机检查刮板时，销轴连接不能忘；安全距离0.5米；点动刮板看周详；料耙滚轮加油时，严禁运行站上方。配料站底巡检工  发生下料不流通，及时清理不能松； 清下料口要知道，严禁操作空气炮；空仓入料要谨记，关闭棒阀防砸秤;革新仓外清仓法，保证安全效率大； 检修秤体需注意，秤体传感要撑起； 托辊异响勤查看，防撕皮带勤更换； 工具配件随身带，调整秤体防跑偏； 五字方针记心间，杜绝跑冒和滴漏； 八台电机减速机、温度油位和声音； 除铁设备作用大，及时清理别进磨。下料稳定台时高，实现节能和降耗。配料站顶巡检工  保证仓位把料入，对号入仓错不了；交班溜子先查清，杂物积料清除净； 勤问仓位看好仓，控好仓位保质量；清理溜子需注意，站稳抓牢要谨记；量完仓后盖恢复，防止进水和漏人。窑头巡检工  巡检路线要做到，要点规程莫忘掉； 正压部位莫停长，正压喷出遭祸殃；观察门，要远离，窑况不稳莫开启； 按时巡检不能少，巡检记录必填好；数据准确字迹清，现场数据莫变更； 随身携带三件宝，岗位巡检离不了；对讲机，要完好，时刻联系不能少；托轮瓦温最关键，五十以下为要点；检查油质与油量，冷却水量无异常；检查油膜要警惕，杂物莫进托轮里；小齿轮与大齿圈，上油检查油排满； 窑皮控制有风机，中控通知及时启；煤管端面与积料，每班两清勿忘掉；看火须用看火镜，防止回火记分明；收尘振打逐个看，阴极阳极必须转；拉链链条细查看，边销脱落链条断；循环水位和消防，两米一米在以上；定期加药不可忘，管路无垢保通畅；七天一桶杀菌剂，一天三桶除垢剂；空压机送压缩气，压力控制要注意；不可低于点四五，一二两线可互补；温度油位要看清，出现异常及时停；转动部位莫近靠，距离一定保持好；检修进窑需注意，窑尾结皮清理毕；照明不可用普通，三十六伏必保证；翻窑前后通知到，人员撤离须看好；各项规定记得清，安全第一要先行。篦冷机巡检工  风机群，噪音高，耳塞可把噪音消；风室料斗无积料，积料及时处理掉；每次巡检查风室，不可超过一小时；积料原因要查清，确认无误方可行；托轮及梁要看到，如果忘掉事故到；传动油缸要正常，底座检查要加强；油缸螺栓每次看，不可松动不可断；篦床压力要看清，最高压力记分明；油站温度很重要，五十五度会跳掉；上下库顶爬楼梯，紧抓栏杆要注意；库顶电机减速机，每次巡检要谨记；检查温度与油量，收尘振打无异常；熟料仓位很重要，及时准确要做到；量完及时报调度，指导生产心有数；头排风机查关键，温度振动是要点；地沟之内烟尘大，佩戴口罩莫要怕；干油泵，加干油，二十分钟最可行；篦冷机，空气炮，振打正常要可靠;风机油位逐台看，温度振动很关键；锤破轴承升温快，每周加油不可怠； 进地沟，通中控，窑况不稳莫要进； 滚轮脱落或不转，及早回报快早换; 拉链机，防护罩，运行之时莫摘掉；注意转动把人伤，刮伤挤伤要遭殃；拉链链条加油量，不大不小要适当；转动部位莫近靠，衣服纽扣要系好；地沟巡检莫留长，塌料发生遭祸殃; 检修进入设备内，停电拉出抽屉柜；处理大球或窑皮，各类劳保要戴齐；通知中控大拉风，防止料球把人崩；交班卫生按时清，交班接班要分明。窑尾巡检工  认真排查危险源，窑尾样样都齐全；高温高压和高空，时刻警惕不放松；各种规程要牢记，安全永远是第一； 登高巡检应注意，上下楼梯要警惕； 高温风机稀油站，开机停机多关键； 停机之时须注意，油站停机切莫急；开机油站最先启，尾排开前也要启；库底斜槽逐台看，气动阀门最关键；现场中控同开度，不同可能有杂物；气动阀门压力严，点二点五在之间；烟室缩口按时清，每班两次记分明；清烟室，捅结皮，防护用具要戴齐； 清理之前报中控，完毕之后也相同； 观察门，捅灰孔，关闭上锁不放松； 各类工具要注意，用完之后摆整齐；五级平台取样点，按时取样不可免；三次风阀查开度，可上可下要有数；翻板阀，灵活动，班班检查调配重；空气炮，振打好，防止结皮离不了； 各级漏风要常查，作为日常工作抓；停窑之时要注意，斜槽风机莫停急；点火之后烟囱帽，查找漏风莫忘掉； 清理堵塞预热器，上下行动要统一；上下不可同进行，一个施工一个停; 中间停止空气炮，现场开关要关掉； 进入各级预热器，上级阀板要关闭； 劳保用品都戴全，检查用具行在前； 照明使用三十六，三人监护可进入； 事先检查头顶上，防止落物把人伤； 工具摆在平台里，行走之时要注意； 各级平台无杂物，大风起时心有数； 巡检设备心要细，各种方法要牢记； 听摸望闻查五种，检查问题各不同。煤磨巡检工  煤磨安全风险大，检查到位不害怕；各项规定莫记错，严禁出现用明火；煤磨岗位防烟火，不许抽烟不为过；严禁存放易燃爆，如有会有祸事到； 消防设施保完好，出现问题要用到；皮带机头煤入仓，发现雷管禁私藏；清理杂物及铁件，严禁扔下到地面； 皮带巡检禁跨越，机头机尾过桥绕；托辊不转滚筒料，停机才能处理掉；原煤仓位要保持，按时入煤莫停滞；给煤机，细检查，发现异常有办法；停机检查无跑偏，挡皮磨损要更换；清扫链，也关键，对轮销子是否断；磨机排渣变化量，有无铁件无异常；煤磨振动很危险，查找原因查关键；煤质变化影响大，通知中控调适当。振停必须进磨看，磨内状态都看全； 间隙控制最重要，磨辊必须灵活转；密封风机无振动，滤网清理不放松；收尘振打要正常，有无漏风含气缸；灰斗温度有上限，八十以下不可变；一氧化碳不超标，八百以下不可高；发现自燃莫要急，收尘阀门快关闭； 阀门分为进出口，关闭之时两者有； 关闭阀门未除根，二氧化碳气体喷； 灭火装置要会用，不同位置各不同； 停机之时需注意，超过三天喷气体； 停机三天煤粉空，超过十天原煤同； 进磨维护先停电，签字挂牌手续全；检查需进设备里，风机开启排气体； 安全电压来照明，安全伴你一起行； 设备开启现场盯，油位高低要看清； 设备运转两侧转，横跨设备最危险； 绞刀输送叶片转，吊瓦润滑是关键； 护栏外面不能站，安全第一是关键； 设备巡检数据全，收尘压差记心间； 管道积灰清理勤，风机堵转事故禁； 磨机入口不存煤，存煤自燃事故出； 罗茨风机把煤送，倒机检查来保证。水泥包装工  水泥包装岗位工，操作规程记心中；     佩戴工具进现场，重点部位勤巡检；     接到通知开包装，联系中控不能忘；     开机之前先查看，确保设备无隐患；     编号喷码调整好，抽检袋重定时标；     各个品种统计好，修改编号不可少；     设备运行兼顾到，加强维护事故少； 当班袋子要对应，抓好破损不放松； 现场交接要仔细，确保设备无问题； 主机设备勤清理，岗位卫生要干净； 停电施工排隐患，检查正常再运转； 工作完毕交好班，认真交接事故防。调配站入料工  调配入料影响大，产量稳定要靠它；     劳保工具配齐全，五字方针记心间；     接到通知把料上，上料仓位及时量；     中控现场联系好，安全运转最重要；     严禁溢仓和空仓，杜绝混料不串仓；     机头机尾固定牢，电缆吊挂要可靠； 托辊配齐灵活转，皮带运行不跑偏； 露天设备遮盖好，防止受潮应记牢； 巡检安全无捷径，严禁跨越皮带行； 设备运转细检查，收尘环保效果佳。水泥磨巡检工  水泥磨工责任重，操作要点记心中； 接到开机指令后，详细检查莫放松； 先把辅传摘妥当，再查斜槽保通畅；油站检查是重点，流量油压要适中；辅机设备先开启，运转正常开主机；磨机启动联系好，周围安全保证好；磨机运转重巡检,瓦温不超控制点；计量设备巡视到，确保各秤不断料；助磨增产提质量，万分之六保证量；两仓磨音经常听，出现异常报中控；出磨斗提勤察看，防止跑偏和断链；选粉设备O-Sepa，各次用风保通畅；布袋收尘看压差，注意电磁气动阀；十二气室逐个听，保证工作均运行；粗粉细粉翻板阀，动作灵活不能卡；磨尾拉风排风机，轴温振动查仔细； 入库斗式提升机，电流升高要当心；品种库别询问好，严格按照要求导；各库仓位量仔细，调度生产有依据。熟料散装工  熟料散装八个口，岗位放料严坚守；来车要求停到位，逐步装车指挥对；伸缩活节勤调整，兼顾收尘保卫生；熟料质量观察到，出现异常急汇报；小库仓位掌握好，料位不足早入料；开机不忘先联系，仓满停机按顺序； 停机巡检保安全，上下扶梯要抓牢；    交班单据保存好，装车记录要填好。水泥散装工  水泥散装卸料口，伸缩活节勤调整；     装车需要停到位，罐口活节要对准；     钢丝牵绳多检查，防止绳断事故发；     装车之前开收尘，杜绝冒烟防漏料；     水泥仓位要控高，现场中控沟通好； 开机之前先联系，仓满停机按顺序； 装完罐车莫急走；封条铅封不可少； 发货单据保存好，装车记录要填好。编织袋管理工  编织袋岗责任重，岗位职责记心中；     出库入库点好数，签字确认要记牢；     各个品种分类码，方便使用效果佳；  巡检关注门和窗，防火防潮又防盗； 警钟时刻常提醒，灭火器材熟练用；   台帐记录应准确，定期盘点不出错。铲车（装载机）司机  铲车司机要持证，无证驾驶违规定；机车起动先归零，冬季起动禁火烤； 油路检查加油时，注意防火禁吸烟；升降前进和后退，应先警示把笛鸣；铲斗升降慢起落，猛推猛铲不能做；装卸物件就位时，一律一档慢速行；物件升降起落时，把轮制动要及时；先仰后升要牢记，一定不能乱顺序； 行车转向要鸣笛，厂内严禁超速驶；铲车行驶工作中，驾驶室外禁乘人；司机离车拉制动，铲斗落地方熄火；清理保养要做好，车况良好保安全。叉车司机  叉车司机要持证，开车检查要保证；油位水位要符合，接头滴漏要不得；液压油量要充足，电池导线无松脱；轮胎气压符要求，制动踏板行程够；信号装置都正常，方可把车来启动；启动完后查仪表，发现异常立熄火；检查排除再运行，作业之前先制动；然后起步缓慢行，检查制动效果好；起升倾斜动作灵，转向轻便又灵活；各部装置试一遍，确认无误再作业； 叉车行驶作业时，司机精力要集中；前进后退先鸣笛，通知协作要及时；升降装卸控制稳，超载运行要不得； 提升倾斜禁同时，厂内严禁超速驶； 熄