太湖集祥公司安全技术意见书正式本(修改7)精编版[58页].docx

最新资料推荐编制说明太湖集祥包装科技有限公司座落在太湖县经济开发区，该企业于2012年5月17日经太湖县发改委批准取得了关于新建接装纸电化铝及油墨生产线项目备案的通知，现拟新建接装纸电化铝及油墨生产线。根据危险化学品名录（2002年版）辨识，该项目产品印刷油墨（危规号32199）及原料乙醇（危规号32061）、乙酸乙酯（危规号32127）、乙酸正丁酯（危规号32130）、乙酸正丙酯（危规号32128）、乙二醇乙醚（危规号33569）、2-丁酮（危规号32073）、生松香（危规号41550）均属于危险化学品，因此本项目为新建的危险化学品生产项目。依据中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号）、危险化学品安全管理条例（国务院令第591号）、危险化学品建设项目安全监督管理办法（安监总局令第45号）、关于贯彻实施<危险化学品建设项目安全监督管理办法>的意见（皖安监三201234号）等相关规定，太湖集祥包装科技有限公司新建接装纸电化铝及油墨生产线项目符合安徽省安监局关于贯彻实施<危险化学品建设项目安全监督管理办法>的意见（皖安监三201234号）第1类简化程序第（3）条，“不含树脂合成等化学反应的油漆、涂料、胶粘剂、油墨及类似产品生产装置（设施）的新建、改建、扩建”。因此，本项目属于危险化学品建设项目安全审查简化程序范围。受太湖集祥包装科技有限公司委托，我公司根据关于贯彻实施<危险化学品建设项目安全监督管理办法>的意见（皖安监三201234号）附件4的要求，编制了太湖集祥包装科技有限公司接装纸电化铝及油墨新建项目安全技术意见书。因接装纸电化铝生产过程不涉及危险化学品，故确定本安全技术意见书评价的对象为：油墨的生产工艺、装置及相关配套设施。通过收集与项目相关资料及对项目危险性进行了分析，评价人员辨识出项目的主要和其他危险有害因素，通过选用合适的安全评价方法（如预先危险性分析、事故后果模拟等）对涉及的危险、有害因素进行定性、定量分析、计算，并在此基础上提出了有针对性安全对策与建议，对其是否符合国家相关法律、法规、技术标准，是否具备设立条件做出了明确的结论。在评价过程中得到了安庆市、太湖县安监局领导的关心和支持，得到了专家的指导帮助，得到了建设单位的密切配合，在此表示衷心的感谢！安徽瑞祥安全评价有限公司 2014年1月最新精品资料整理推荐，更新于二二一年一月十八日2021年1月18日星期一17:52:16目 录1 建设项目基本情况11.1 建设单位简介11.2 项目与国家产业政策、布局的符合性分析21.3 项目与政府区域规划的符合性分析31.4 建设项目选址情况31.5 项目采用的主要技术、工艺，及其成熟可靠性分析41.6 项目涉及的主要原辅材料和产品名称、数量、储存形式51.7 主要设备、设施情况61.8 特种设备情况62 项目涉及危险、有害因素及程度的分析72.1 危险、有害因素分析72.1.1主要危险、有害因素分析72.1.2 其他危险、有害因素分析92.1.3 重大危险源辨识122.2 定性定量评价132.2.1 主要装置、设施预先危险性分析142.2.2 乙醇泄漏事故模拟172.3评价结果分析212.3.1 主要装置、设施预先危险评价结果分析212.3.2 乙醇泄漏事故模拟评价结果分析213 项目安全生产条件分析223.1 建设项目外部情况223.1.1 建设项目所在地的自然条件及对建设项目的影响223.1.2 建设项目内在的危险、有害因素对建设项目周边单位生产、经营活动或者居民生活的影响233.1.3 建设项目周边单位生产、经营活动或者居民生活对建设项目的影响243.1.4 外部安全防护间距与相关法律、法规、标准规范的符合性243.2建设项目厂区总平面布局情况263.2.1 建设内容（包括建筑面积、火险划分、耐火等级、间距等）263.2.2 功能区划分、布置及辅助工程情况273.2.3 总平面布置与相关法律、法规、标准规范的符合性。294 安全对策措施305 结论与建议356 附件376.1建设项目周边布置图376.2建设项目平面布置图386.3涉及的危险化学品的理化性质及储运要求396.4 其他相关附件541 建设项目基本情况1.1 建设单位简介太湖集友纸业有限公司成立于1998年9月，地址位于太湖经济开发区，主要从事烟用接装纸和烟用封签的研发、生产和销售。为了实现产业升级，太湖集友纸业有限公司在合肥成立全资子公司安徽集友纸业有限公司，预将太湖集友纸业有限公司整体搬迁至合肥。同时，为了实现太湖集友纸业有限公司接装纸设备搬迁合肥后后续产业的无缝对接，在原址成立控股企业太湖集祥包装科技有限公司（以下简称“集祥公司”）。集祥公司主要从事烟用接装纸电化铝及油墨研发、生产和销售，注册资本1000万元人民币，法定代表人姚发征。本项目利用太湖集友纸业有限公司厂区原有建筑物建设，拟在车间一进行印刷油墨生产，车间二进行接装纸电化铝生产，车间三为预留车间。表1-1 建设项目及建设单位基本情况表建设单位太湖集祥包装科技有限公司项目名称接装纸电化铝及油墨生产线建设项目法人代表姚发征联 系 人姚发征通讯地址太湖县经济开发区太湖集友纸业有限公司院内联系电话15222929996传 真4181868邮政编码246400建设地点太湖县经济开发区项目性质新建危险化学品生产项目1.2 项目与国家产业政策、布局的符合性分析本项目工艺成熟、可靠，为国内印刷油墨生产企业普遍采用的生产工艺。依据产业结构调整指导目录（2011年本）（发改委令第9号）及国家发展改革委关于修改产业结构调整指导目录（2011年本）有关条款的决定（发改委令第21号），本项目生产工艺、设备设施未列入限制、淘汰类，符合国家产业政策。依据国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知（安监总管三2009116号）、国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知（安监总管三20133号），本项目生产过程中不涉及危险工艺。依据国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知（安监总管三201195号）和国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知（安监总管三201312号），本项目使用的乙酸乙酯为重点监管的危险化学品。依据剧毒化学品名录（2002年版）辨识，本项目不涉及剧毒化学品。依据易制爆危险化学品名录（2011年版）辨识，本项目不涉及易制爆危险化学品。依据易制毒化学品管理条例辨识，本项目使用的2-丁酮为易制毒化学品。依据各类监控化学品名录（原化工部令第11号）辨识，本项目不涉及监控化学品。1.3 项目与政府区域规划的符合性分析集祥公司位于太湖经济开发区，2010年1月18日，太湖县人民政府出具了关于同意设立安徽太湖经济开发区医药化工园区的批复。根据转发市安监局关于进一步加强危险化学品安全生产工作意见的通知（宜政办发200921号），项目选址符合“从2010年1月1日起，危险化学品生产、储存建设项目必须在依法规划的专门区域内建设，化工生产企业必须位于化工园区”的整体规划方针。2012年5月17日，太湖县发展和改革委员会出具了关于新建接装纸电化铝及油墨生产线项目备案的通知，同意本项目备案；2013年7月4日，太湖县住房和城乡建设局出具了关于太湖集祥包装科技有限公司新建接装纸电化铝及油墨生产线项目选址的意见，认为本项目选址符合县城总体规划。因此，本项目符合当地政府规划要求。1.4 建设项目选址情况本项目位于太湖县经济开发区循环经济产业园，东侧面对外环路，西侧为安徽光华铝业制造有限公司厂房，北侧为安庆市金麦食品有限公司厂房、安徽富淞纺织科技有限公司厂房，南侧为文博园员工宿舍。周边无山脉、河流、饮用水源和基本农田保护区等，厂址不受洪水、潮水或内涝威胁。项目所在地不处于地震断层和设防烈度高于九度的地震区、重要的饮用水源卫生保护区、工程地质严重不良地段、国家或地方规定的风景区、自然保护区及历史文物古迹保护区等地段地区。1.5 项目采用的主要技术、工艺，及其成熟可靠性分析印刷油墨的生产方式为敞开、间歇式生产，为物理混合过程，即将生产原料在常温常压下通过配料、搅拌，再经砂磨机反复研磨后过滤即为成品油墨，检验合格后包装、入库待售。工艺简单、成熟、可用，是目前国内印刷油墨生产企业普遍采用的生产技术、工艺。工艺流程如下：（1）配料：先将生松香投入乙醇和水的混合液配制成松香溶液，再将松香溶液、乙酸乙酯（或乙酸正丁酯、乙酸正丙酯）、乙二醇乙醚（或丙二醇甲醚）、2-丁酮（或甲基异丁基甲酮）、聚乙烯醇缩丁醛、二氧化钛、碳酸钙、颜料等原料按配方要求，经称重后依次放入分散缸。（2）搅拌：启动高速分散机，搅拌分散缸中的物料6090分钟，至物料混合均匀，无结块。（3）研磨：将装有经高速分散机搅拌混合均匀的物料用手推车推至砂磨机旁，用配有带钢丝的塑料软管由输料泵把浆料从分散缸吸至砂磨机进行研磨，得到细度符合要求的成品。研磨过程通入循环水降温。（4）调整：取样，检测色相、色强、光泽、细度、粘度、pH值、固含量和稀释强度及本产品的特殊性能要求，调整至标准要求。（5）过滤及包装：将调整后的浆料经过滤、品检合格后用塑料桶计量分装，包装后即为产品印刷油墨。工艺流程示意图如下： 配料搅拌研磨调整过滤、包装成品水、乙醇、生松香乙酸乙酯（或乙酸正丁酯、乙酸正丙酯）、乙二醇乙醚（或丙二醇甲醚）、2-丁酮（或甲基异丁基甲酮）、聚乙烯醇缩丁醛、二氧化钛、颜料、碳酸钙1.6 项目涉及的主要原辅材料和产品名称、数量、储存形式根据集祥公司提供的资料，结合项目各产品的生产工艺，项目原辅材料年用量、产品产量、储存量、储存方式、运输（送）方式等指标见下表：表1-2 项目原辅材料、产品概况表项目序号名称规格（%）性状危规号年耗（产）量（t）储存量（t）储存形式运输（送）方式备注原辅材料1水99液体350泵、管道园区供水2乙醇99液体32061601.5桶装、甲类仓库汽车、人工外购3乙酸乙酯99液体32127400.4桶装、甲类仓库汽车、人工外购4乙酸正丁酯99液体32130400.4桶装、甲类仓库汽车、人工外购5乙酸正丙酯99液体32128400.4桶装、甲类仓库汽车、人工外购6乙二醇乙醚99液体33569400.4桶装、甲类仓库汽车、人工外购72-丁酮99液体32073400.4桶装、甲类仓库汽车、人工外购8生松香99固体41550100.1袋装、甲类仓库汽车、人工外购9丙二醇甲醚99液体400.4桶装、丙类仓库汽车、人工外购10甲基异丁基甲酮99液体400.4桶装、丙类仓库汽车、人工外购11聚乙烯醇缩丁醛99液体400.4桶装、丙类仓库汽车、人工外购12二氧化钛99固体1501.5桶装、丙类仓库汽车、人工外购13氧化铁黄99固体600.6桶装、丙类仓库汽车、人工外购14氧化铁红99固体200.2桶装、丙类仓库汽车、人工外购15碳酸钙99固体2252.25桶装、丙类仓库汽车、人工外购16活性碳98固体50.05袋装、丙类仓库汽车、人工外购产品17印刷油墨98液体3219910006.4桶装、甲类仓库汽车、人工外销说明：本产品印刷油墨用于太湖集友纸业有限公司烟用接装纸印刷，根据印刷需要生产，仓库储存不超过两天生产量；甲类仓库储存的原料按三天用量。1.7 主要设备、设施情况根据生产规模和特点，印刷油墨生产过程中拟选用的主要设备、设施见下表：表1-3 选用的主要设备、设施一览表序号设备名称规格型号数量材质工作介质操作条件1砂磨机30L8不锈钢混合物料常温、常压5L1不锈钢混合物料常温、常压2高速分散机11KW6不锈钢混合物料常温、常压3过滤机4不锈钢混合物料常温、常压4分散缸1000L15不锈钢混合物料常温、常压600L5不锈钢混合物料常温、常压5变压器630KVA1组合件常温、常压500KVA1组合件常温、常压200KVA1组合件常温、常压6消防泵XBD6.8/502组合件水常温、常压7空压机L30-8.51组合件空气常温、1.0MPa1.8 特种设备情况本项目拟设空压机储气罐容积1.5m3,最高工作压力1.0MPa，PV=1500L×1.0MPa=1500MPa·L2.5MPa·L，依据特种设备安全监察条例规定，本项目选用的空压机储气罐为特种设备。2 项目涉及危险、有害因素及程度的分析2.1 危险、有害因素分析2.1.1主要危险、有害因素分析（1）火灾、爆炸物质特性危险性分析本项目生产所涉及的原料乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸正丙酯、2-丁酮及产品印刷油墨属第3.2类中闪点易燃液体，原料乙二醇乙醚属第3.3内高闪点易燃液体；这些易燃液体的沸点均较低，在常温下容易挥发，当易燃液体泄漏蒸发的可燃气体达到一定浓度时，与空气混合，极易形成爆炸性混合物，一旦达到爆炸极限，遇点火源就会引起爆炸，继而引起火灾事故。而且气体还具有较高的流动扩散性，易燃液体的蒸汽均较空气重，易积聚在低洼处，并有可能扩散到有火源的地方而被点燃，引起回燃，造成燃烧、爆炸。本项目生产所涉及的原料生松香为第4.1 类易燃固体，接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧，继而引起火灾事故。工艺过程中危险性分析本项目物料多为人工加入，在加料过程中，如操作失误或操作不当，导致包装桶中易燃物料泄漏、泼洒，与明火、高温等点火源可发生火灾、爆炸。处在火场中的包装桶内压增大，有发生爆炸的危险。研磨过程中砂磨机循环水故障致热量未及时转移，可造成生产过程中可燃液体温度升高，有发生火灾、爆炸的危险。生产过程中有大量易燃原料，运输方式为汽车，车间加料方式为人工倾倒。这些易燃液体在装卸、搬运、加料、搅拌过程中均易产生静电，如不及时消除高速分散机、砂磨机、分散缸等在操作过程中产生的静电，防静电设施缺失或者失效，则可导致火灾、爆炸。溶剂桶使用铁质器具开盖或使用铁质工具搅拌料缸可能产生静电火花，引起火灾、爆炸事故。操作、管理因素因管理原因如安全警示标语或设备管道的标牌缺失导致外来火种、点火源进入生产区域或储存区域，如运输、装卸原料的车辆进厂区未采取防火安全措施或排气管喷火，一旦接触可燃物质，可发生火灾事故。操作人员未进行安全教育培训，出现安全隐患未及时处置，也可引起火灾、爆炸事故。电气设备或线路短路、过载、接触不良、散热不良、照明器具配置或使用不当等，也可引起火灾事故。该项目厂区内较高建筑物在雷雨天存在着被直接雷击或感应雷击的危险，雷电波侵入可造成配电装置和电气线路绝缘层击穿而产生短路，引起燃烧和爆炸。（2）中毒物质特性危险性分析本项目生产过程中使用的原料乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸正丙酯、乙二醇乙醚、2-丁酮及产品印刷油墨均有一定的毒性，其挥发的蒸气或气体可对人体造成伤害。乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸正丙酯、乙二醇乙醚、2-丁酮及产品印刷油墨对眼和上呼吸道粘膜有刺激作用。吸入高浓度乙酸乙酯可引起进行性麻醉作用，急性肺水肿，肝、肾损坏；持续大量吸入，可致呼吸麻痹；误服者可产生恶心、呕吐、腹痛、腹泻等；有致敏作用，因血管神经障碍而致牙龈出血；可致湿疹样皮炎；长期接触乙酸乙酯有时可致角膜混浊、继发性贫血、白细胞增多。乙醇急性中毒多发生于口服。一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。患者进入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。在生产中长期接触高浓度乙醇可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。皮肤长期接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。印刷油墨所含的溶剂气体会刺激眼睛及呼吸道，吸入高浓度的溶剂气体可能引起头痛、头晕、昏昏欲睡、甚至神智不清。皮肤长期接触可能引起严重刺激，包括腹胀及化学烧伤。眼部沾染印刷油墨会引起眼部严重不适，结膜红肿，若不立即冲洗眼睛，可能导致眼角膜化学烧伤。工艺过程危险性分析该项目在运输、储存、生产过程中，特别是物料装卸、搬运、投料等过程中，人员误接触、防毒安全防护设施缺失、失效或选型不当，可造成操作人员急性或慢性中毒。生产过程中若散发毒性气体的场所缺乏相应的检测、报警装置，在设备、管道等发生泄漏时，也可造成操作人员急性或慢性中毒。特别是桶装乙醇直接人工加料，操作人员易接触引起中毒。清洗设备、地面的废水因含少量有毒物质，如处理、装运过程中防护不当，也可造成人员中毒。表2-1 可能造成爆炸、火灾、中毒事故的危险、有害因素分布表序号危险、有害因素存在部位1火灾、爆炸车间一、甲类仓库、配电间。2中毒车间一、甲类仓库。2.1.2 其他危险、有害因素分析（1）静电本项目原料乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸正丙酯、2-丁酮、乙二醇乙醚及产品印刷油墨均为易燃液体物料，运输（送）方式为汽车，加料方式为人工。这些易燃液体在装卸、搬运、加料过程中若操作不当，易产生静电；搅拌、砂磨过程中设备高速运转易产生静电；产品过滤、包装过程中也易产生静电。如不及时消除在操作过程中产生的静电，防静电设施缺失或者失效，则可导致火灾、爆炸。（2）高处坠落本项目中若设计有超过基准面2m以上的生产装置，高空操作平台，如工业护栏、平台、钢梯的设计、制造、保养有缺陷，及不良气候条件下防滑性能下降，扶手滑湿，照明不良时，易造成高处坠落伤害。拟新建事故池一座，若护栏设计、制造、保养有缺陷，易造成高处坠落伤害。（3）物体打击设备检修、高处作业时，存在坠落物体对作业现场人员造成伤害的危险。（4）机械伤害砂磨机、高速分散机等高速旋转或往复运动的设备或部件,在使用、维修过程中，如防护设施缺失或失效，人员违章操作等，劳动保护用品未穿戴或未正确穿戴，则可对操作人员造成机械伤害。（5）噪声本项目生产场所的噪声主要是空压机、砂磨机、高速分散机等机电设备产生的噪声，若噪声超标，长期接触则可对操作人员造成听觉系统损伤。（6）车辆伤害本项目厂区内经常有机动车辆进行原材料和产品运输，如道路设计有缺陷，车辆故障等，则可造成车辆伤害。车辆伤害主要包括车辆对人员的伤害和对建筑物、设备的损坏。伤害类型以碾压、碰撞、倾翻、爆炸、火灾（易燃原料搬运）、刮蹭等为主。（7）坍塌仓库物品堆码过高或堆置不合理，有可能引起堆置物的倒塌对人员造成伤亡，即导致坍塌事故。（8） 触电本项目厂内所有的电气设备、设施，如有设计、安装缺陷，防护设施的缺失或失效，维护保养不及时，人员违章操作等原因，会导致触电事故。（9）雷击厂内的避雷设施如有设计、安装缺陷或老化失效，未定期检测，可造成雷击事故。（10）淹溺本项目设计有消防水池、循环水池，存在人员掉入造成淹溺事故的危险。 （11）粉尘本项目使用的二氧化钛为粉状固体，加料方式为人工加料，若防尘设施有设计、安装缺陷或老化失效，员工长期接触，可导致石棉肺等职业病。表2-2 其它危险、有害因素概况表序号危险、有害因素存在部位1静电有易燃液体的场所及其相关的设备2高处坠落超过基准面2m以上的生产装置和操作平台、事故池3机械伤害砂磨机、高速分散机等机电设备的工作的场所4物体打击设备检修、高处作业5噪声空压机、砂磨机、高速分散机等机电设备工作的场所6车辆伤害项目厂区有车辆运输货物的场所。7坍塌甲类仓库、丙类仓库8触电配电线路、机电设备、照明线路及照明器具、防雷防静电接地等。9雷击车间一、甲类仓库、丙类仓库等。10淹溺消防水池、循环水池11粉尘车间一、丙类仓库2.1.3 重大危险源辨识根据危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（安监总局令第40号）的要求，对于本项目的危险化学品依据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）进行重大危险源辨识。本项目所在厂区南北长约101m，东西宽约105m，均在500m范围内，因此应作为一个单元辨识。本项目涉及到危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）表1、表2规定中所规定的危险物质有乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸正丙酯、2-丁酮、乙二醇乙醚、印刷油墨。表2-3 本标准所涉及的危险化学品概况表序号名称所在表危险性类别及分类说明数量（t）临界量（t）1乙醇表一易燃液体1.75002乙酸乙酯表一易燃液体0.535003乙酸正丁酯表二高度易燃液体：闪点22230.5310004乙酸正丙酯表二高度易燃液体：闪点10230.53100052-丁酮表二高度易燃液体：闪点-9230.5310006乙二醇乙醚表二易燃液体：23闪点43610.5350007印刷油墨表二高度易燃液体：闪点239.61000计算结果如下：则判定：本项目厂区单元危险化学品不构成重大危险源，不需依据 危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（安监总局令第40号）进行重大危险源分级。 2.2 定性定量评价根据本项目设立安全分析的实际需要，选择了如下安全评价方法进行定性定量分析评价：（1）预先危险分析法预先危险分析法着重是在方案开发初期阶段完成的，对危险、有害因素暂不考虑事故发生的概率，根据过去的经验教训及同行业生产中发生的事故情况，大体识别与系统有关的一切主要危害，鉴别产生危害的原因，假设危害确实出现时估计和鉴别对系统的影响，从而为方案提供应采取排除、降低和控制措施的信息。该分析方法应用于现有工艺过程及装置，也会收到很好的效果。因此对主要装置、设施选用预先危险分析法分析。（2）事故后果模拟分析法该评价方法提出了易燃易爆、有毒物质的泄漏、扩散、火灾、爆炸、中毒等事故模型和计算事故后果严重度的公式，着重用于火灾、爆炸、毒物泄漏等重大事故对工厂、厂内职工、厂外居民以及对环境造成危害严重程度的评价。因此生产场所可能出现的火灾爆炸、中毒事故选用事故后果模拟分析法。2.2.1 主要装置、设施预先危险性分析表2-4 主要装置、设施预先危险性分析表潜在事故危险危害因素触发条件一触发条件二事故后果危险等级防范措施火灾、爆炸乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸正丙酯、2-丁酮、乙二醇乙醚、生松香、印刷油墨1、正常工艺过程加料时易燃液体蒸发；2、事故状态下易燃液体泄漏、泼洒、蒸发形成爆炸性混合气体；3、人员操作失误，违章操作1、作业场所通风不良，形成了爆炸性混合气体，且在达到了爆炸极限范围内；2、形成点火源；3、高热，大量热积聚；4、设备安全防护措施缺失或失效；5、使用铁质工（器）具导致火灾、爆炸、人员伤亡1、避免易燃易爆混合物的形成保持通风设备的良好运作；应在易燃易爆区域安装可燃气体浓度检测报警仪。2、控制与消除火源 车间内严禁吸烟、不要穿带钉皮鞋等进入存在易燃蒸气的区域；不在易燃蒸气区域使用产生火花的工具等；3、各设备的安全防护措施设施应定期检测，及时排除故障；4、加强管理，严格工艺纪律在厂区范围内，建立禁火区，在厂区张贴安全警示标识；制定规章制度和安全操作规程，严守工艺纪律；严格控制设备质量，加强设备维护保养；发现问题及时处理。5、使用铜质工（器）具静电有易燃液体原料作业的设备、管道、机电设备1、易燃液体原料输送、搬运2、物料加料、搅拌、包装等3、防静电系统失效1、易燃液体原料输送过快2、防静电系统未定期检测3、机电设备静电接地缺失或失效设备损坏，人员伤亡1、按规定要求采取防静电措施，并定期检测；2、严格控制管道易燃液体流速；3、保持设备管道密封。中毒乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸正丙酯、2-丁酮、乙二醇乙醚、生松香、印刷油墨1、工艺设备泄漏2、工艺过程失控3、排风系统出现故障，会增大车间有毒蒸气的浓度。1、未戴防毒面具防毒面具缺乏取用不方便因故未戴2、防毒面具失效面具破损、失效面具选型不对使用不当导致人员中毒1、加强排风；2、定期对车间内的有毒气体浓度进行检测；3、接触较大毒性的液体时，应按规定佩戴合适的防毒面具；4、处理异常泄漏时，操作人员应佩戴防毒面具。高处坠落超过基准面2m以上的生产装置、高空操作平台、事故池1、工业护栏、平台、钢梯的设计、制造、保养有缺陷2、不良气候条件下防滑性能下降，扶手滑湿3、照明不良1、工人未按规范操作，违章作业2、作业人员防护用品缺失或失效。导致人身伤害或死亡1、各设备的安全防护措施设施应定期检测，及时排除故障；2、加强安全教育，提高操作工人的安全意识；3、制定严格的安全操作规程，工人需培训后再上岗；4、穿合适的工作服装。物体打击超过基准面2m以上的生产装置、高空操作平台、事故池1、工业护栏、平台、钢梯的设计、制造、保养有缺陷2、照明不良1、工人未按规范操作，违章作业2、作业人员防护用品缺失或失效。导致人身伤害或死亡1、各设备的安全防护措施设施应定期检测，及时排除故障；2、加强安全教育，提高操作工人的安全意识；3、制定严格的安全操作规程，工人需培训后再上岗；4、穿合适的工作服装。机械伤害空压机、砂磨机、高速分散机等高速旋转的等设备有旋转部件的机械设备在生产运行过程中。1、工人未按照规范进行操作2、工人的长发、衣袖等接触设备转动部件而发生辗绞导致人身伤害或死亡1、加强安全教育，提高操作工人的安全意识；2、制定严格的安全操作规程，工人需培训后再上岗；3、穿合适的工作服装，留有长发的工人应将头发盘起或戴帽子。噪声生产场所存在的各种机械设备机械设备在运转过程中发出振动、噪声1、防震、减震措施缺失或失效2、工人未按规范操作3、机械设备出现故障4、操作人员防护用品不到位导致人员听觉损伤1、及时检查机械设备，出现故障尽快修理2、加强安全教育，提高操作工人的安全防范意识3、佩戴合适的防护用品车辆伤害各种机动车辆道路设计有缺陷，车辆故障工人未按照规范进行操作导致人身伤害或死亡1、加强安全教育，提高操作工人的安全意识；2、制定严格的安全操作规程，工人需培训后再上岗。坍塌物品堆放物品堆码过高1、工人未按规范操作，违章作业2、作业人员防护用品缺失或失效。导致人身伤害或死亡1、加强安全教育，提高操作工人的安全意识；2、制定严格的安全操作规程，工人需培训后再上岗。触电各种机电设备设备损坏，安全防护措施缺失或失效，电压失控。1、工人未按规范操作，违章作业2、作业人员防护用品缺失或失效。导致人员触电1、及时检查用电设备安全可靠性，发现故障及时维修或更换；2、加强安全教育，提高操作工人的安全防范意识；3、佩戴合适的防护用品。雷击各种电气设备、设施设计、安装缺陷，防护设施缺失或失效。1、工人未按规范操作，违章作业2、作业人员防护用品缺失或失效。导致人员触电1、及时检查电气设备、设施安全可靠性，发现故障及时维修或更换；2、加强安全教育，提高操作工人的安全防范意识；3、佩戴合适的防护用品。淹溺消防水池、循环水池1、护栏的设计、制造、保养有缺陷2、不良气候条件下防滑性能下降，扶手滑湿3、照明不良工人未按规范操作，违章作业导致人身伤害或死亡1、加强安全教育，提高操作工人的安全意识；2、制定严格的安全操作规程，工人需培训后再上岗。粉尘二氧化钛防尘设施的设计、制造、保养有缺陷1、工人未按规范操作，违章作业2、作业人员防护用品缺失或失效。导致人身伤害或死亡1、及时检查防尘设施，出现故障尽快修理2、加强安全教育，提高操作工人的安全防范意识3、佩戴合适的防护用品2.2.2 乙醇泄漏事故模拟（1）发生泄漏的原因乙醇包装桶因加工制造缺陷或长期使用磨损、变形，造成包装桶破裂，致乙醇大量泄漏，在地面扩散流淌，蒸发的气体向空气中扩散，与空气混合形成爆炸性混合物，当其浓度达到爆炸下限时即3.3%时，遇点火源即可产生爆炸事故。（2）泄漏速度Q0=CdA式中 Q0乙醇泄漏速度，kg/s； Cd乙醇泄漏系数，设为多边形，雷诺数无资料，取0.65； A泄漏面积，m2；设管径50mm，破裂40%，取20mm，即3.14×10-4； 乙醇密度，kg/m3；取790 p介质压力，Pa；取1×105 p0环境压力，Pa；取1×105 g重力加速度，9.8m/s2 h裂口之上液位高度，m；取0.6代入公式: Q0=0.55kg/s（3）泄漏量设乙醇泄漏时间为2min泄漏量 W=0.55×2×60=66.35(kg)（4）液池半径S=W/(Hmin×)式中：S液池面积，m2； W泄漏的液体质量，kg； 取66.35 液体的密度，kg/m3； 取790 Hmin最小油层厚度，m；混泥土地面, 取0.005代入公式计算结果：S=16.8m2液池半径，m；其等价半径（5）蒸发速度液体蒸发包括闪蒸、热量蒸发和质量蒸发三种。集祥公司乙醇为常温液体，因此，乙醇泄漏后不会产生闪蒸和热量蒸发，为质量蒸发。乙醇泄漏后蒸发速度：Q=a×p×M/(R×T0)×u(2-n)/(2+n)×r(4+n)/(2+n)式中：Q-质量蒸发速度，kg/s；a大气稳定度系数， 取5.285×10-3n-大气稳定度系数， 取0.3p液体表面蒸汽压，Pa；取1.33×103R气体常数， 取8.314 T0环境温度，K；设常温25ºC, 取298u风速，m/s； 取1.6 r液池半径，m； 取2.0M分子量， 取46.07代入公式计算结果：Q=0.531kg/s因泄漏速度Q0=0.55kg/s（6）蒸发量按蒸发扩散3min计，则蒸发量W（kg）为：W=Qt=0.531×3×60=95.58kg（7）浓度达到接触最高限值的时间设气团扩散高度为人的接触范围2m，则半球形的体积可由下式求得：R=则，Vg=2.1R3C式中: Vg乙醇气体的体积，m3；R乙醇气体的半径，m；取2 C乙醇气体在空气中最高限值37620mg/m3，计算结果浓度%；取1.55×10-4Vg=2.1×23×1.55×10-4%=2.604×10-5m3 Vg含乙醇的质量为：W=0.0013×3.14×1.29=0.0053kgt=s即乙醇泄漏后在人的接触范围2m，半球形的体积内，立即达到乙醇接触最高限值。（8）乙醇泄漏发生中毒事故人员伤亡范围根据公式R=乙醇的LC50=37620mg/m3 10h（大鼠吸入），计算C=1.55×10-4%按乙醇蒸发3min计，则蒸发量W=0.531×3×60=95.58kg代入公式，计算结果： R=2m（9）乙醇泄漏后造成爆炸、火灾事故需要的时间乙醇爆炸下限为3.3%，设质量蒸发体积为50m3，蒸发气体浓度到达爆炸下限的时间为t。则：t=(3.3%××V)/Q式中：t蒸发气体浓度到达爆炸下限的时间，s；空气密度，kg/m3； 取1.29Q质量蒸发速度，kg/s； 取0.531V蒸发体积，m3, 取50代入公式计算结果：t=4s乙醇泄漏后，在液面上方50m3的空间范围内，需4s时间蒸发气体的浓度即可到达乙醇的爆炸下限，此时，在此空间内如遇点火源，即可发生爆炸、火灾事故。（10）爆炸冲击波造成的损害a、爆炸产生的总能量50m3，爆炸下限浓度为3.3%乙醇的质量：W=50×3.3%×1.29=2.13kg乙醇燃烧热HC取1365.5kj/mol=6.29×104kj/kg爆炸产生的总能量:E=WHC=2.13×6.29×104=1.34×105kjb、爆炸冲击波的损害范围：R=CS式中：R伤亡半径，m； N效率因子；取0.1 E爆炸产生的总能量，j；取1.34×105j CS伤害等级，mJ-1/3；按1、2、3、4级，取值代入公式，计算结果：表2-5 乙醇蒸气爆炸造成的损害范围表损害等级CS/mJ-1/3R