《职工安全教育手册》精编版[34页].docx

最新资料推荐龙岩龙化化工有限公司职工安全教育教材主 要 内 容一、 公司安全工作现状简介二、 安全培训教育规定三、 安全标准化的实施与应用四、 生产岗位安全操作要点五、 安全检修中的特殊作业要求六、 电气安全知识七、 事故管理程序八、 公司化学品的预防和处置1、生石灰、消石灰2、液 蜡3、浓硫酸4、氢 气5、氯气（液氯）6、次氯酸钠（漂白水）7、氢氧化钠（烧碱）8、盐 酸9、漂白粉、漂粉精10、ADC发泡剂11、水合肼 附件：原化工部禁令：进入生产厂区十四个不准第一节 公司安全工作现状简介龙岩龙化化工有限公司前身为龙岩市化工厂，始建于1970年，于1973年建成投产，至今有近40年生产历史。2003年5月由原国有企业改制为民营企业，是闽西基础化工原料生产基地。2003年至2005年连续三年被新罗区政府评为安全生产先进企业、闽西工业30强企业；2006年被省总工会、省安监局评为福建省“安康杯”先进单位称号。为进一步完善安全生产条件，使安全管理能有质的提高，公司于2008年7月起开展危险化学品从业单位安全标准化活动，经过一段试运行后，向福建省安监局申请安全标准化达标验收，并于2008年1月17日通过国家危化品安全标准化二级企业标准验收。福建漳平金鑫硫酸化工有限公司于1972年筹建，1979年投产。2003年8月由原国有企业改制而成，是福建省重点化工企业。2006年被省经贸委评为“节能先进企业”，被龙岩市经贸委评为“安全生产先进单位”称号。20062008年度被省劳动厅、省企业家联合会、省经贸委、省委宣传部、省总工会授予“福建省最佳信用企业”。其主要产品有：工业硫酸、普通过磷酸钙和工业硫酸铝。福建省漳平凯达氟制品有限公司于1994年创立，厂址设在漳平金鑫硫酸化工有限公司内。公司于2001年4月通过ISO9001-2000质量体系论证，公司总投资2140万元，注册资金1500万元。主要产品有：氢氟酸、氟化氢铵、氟化铝等。近几年来公司根据上级政府对安全生产工作的统一布署，积极开展企业安全生产主体责任活动、安全生产“三项行动”、“专项整治”、“隐患排查治理”等活动，取得一定的成效。在机构设置方面，公司成立了以总经理为主任的安委会，成员由各职能部门、各车间主要负责人组成，安全管理日常事务由安全科负责，车间相应建立安全领导小组、工段班组设有兼职安全员，形成三级安全管理网络。在制度方面，根据安全标准化的要求，结合公司具有易燃、易爆、易中毒、易腐蚀及高度连续性生产的特点，先后修订了龙化公司安全管理制度，并严格执行安全生产责任制和岗位安全操作规程，为实现安全生产提供保障。第二节 安全培训教育规定根据国家和地方有关法律法规的规定，公司安全培训对象共分为公司总经理、分管安全负责人、安全生产管理机构负责人、各职能部门负责人、从业人员、特种作业人员等，以上需经相关部门培训考核，合格后方能上岗，具体规定有：1、公司总经理、安全生产副总、安全科长本类培训对象应当由有关主管部门（市安监局）依法组织参加安全生产知识和管理能力的培训，经市安监部门考核合格后，方可任职。危险化学品企业的主要负责人和安全管理人员资格培训不得少于48学时，每年再培训时间不得少于16学时。2、新进厂职工公司对新上岗职工进行强制性安全培训，考核合格后发给安全作业证才能独立上岗。入厂三级教育即厂级、车间级和班组级，其安全培训时间不得少于72学时，其培训的主要内容有：l 厂级教育内容包括：本单位安全生产情况及安全生产基本知识；公司安全生产规章制度和劳动纪律；从业人员安全生产权利和义务；有关事故安全以及事故应急救援；演练及防范措施等。l 车间级教育内容包括：工作环境及危险因素；所从事该工种可能遭受职业伤害和伤亡事故；该工种的安全职责、操作技能及强制性标准；自救互救、急救方法，疏散和现场紧急情况的处理；设备个人防护用品的使用和维护；本车间安全生产规章制度；预防事故或职业危害的一些安全注意事项等。l 班组教育内容包括：岗位操作规程、岗位之间工作衔接配合时有关安全与职业卫生注意事项；有关历史事故教训和经验。 3、在岗职工 在岗职工的安全教育培训由公司统一纳入年度培训教育计划，每年接受教育不得少于20学时，其主要内容包括：安全生产意识、安全生产法律法规及标准，安全生产规章制度、岗位操作规程、岗位风险管理、应急救援及劳保用品使用等方面。 4、特种作业人员这类人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书方可上岗作业，一般由市级以上安监、质量技术监督、电业、劳动等部门分级负责，我公司属特种作业范围的工种主要有：锅炉作业（含水质化验）、压力容器作业、压力管道作业、起重机械作业、厂内机动车辆作业、电工作业、金属焊接、切割作业、危险物品作业、液氯充装、钢瓶检验等等。第三节 安全标准化的实施与应用 一、什么是安全标准化？就是企业具有健全的安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作规程，各生产环节和相关岗位的安全工作符合法律、法规、规章、规程等规定，达到和保持规定的标准。二、主要内容共分十个部分l 负责人与职责l 风险管理l 法律法规与管理制度l 培训教育l 生产设施与工艺安全l 作业安全l 产品安全与危害告知l 职业危害l 事故与应急l 检查与自评 这十大A级要素再细分相应的53个B 级要素，按福建省危险化学品安全标准化考核评分标准进行考核评分，共分三个达标级别，分别是： 考核得分在90分以上，为安全标准化一级达标企业 考核得分在75分以上，为安全标准化二级达标企业 考核得分在65分以上，为安全标准化三级达标企业自2008年龙化公司开展安全标准化以来，至今已运行多年，在安全制度方面更趋完善，并制定了企业内部管理的安全方针和安全生产目标。安全方针：安全第一，全员参与 改善环境，保护健康 科学管理，持续改进安全生产目标：做好隐患排查工作，努力改善安全环境，实现零伤亡事故，无重大设备、火灾事故的发生。1、 全年隐患整改率达90%以上；2、 职工安全教育覆盖率100%，有计划开展岗位练兵和应急救援模拟训练；3、 创安全基础管理先进班组活动先进率达60%以上；4、 一般事故起数年控制在20起以下。 三、为了更好地开展安全标准化活动，公司在原来的“创安全生产合格班组”活动基础上重新修订，把标准化的内容纳入其中的考核细则，更名为“创安全基础管理先进班组活动”，着重对班组所存在的危险危害因素进行辨识，提出预防措施、风险分析台帐、班组安全教育培训、办理特殊作业许可证考核等内容，按： 班组建设； 纪律； 质量； 设备； 安全环保； 环境；共六大项对各班组进行评分，满分为1000分，具体细则如下：l 班组建设（200分）考 核 内 容评 分 标 准1、原始记录本无大块污渍， 外观干净、完好，内容真实。妥善保存公司发放有关文件、安全资料，按要求做好班组检查表。1、每页无涂改或书写不清楚三处，无大块墨迹，无缺页，无大折皱，无贴“膏药”现象，内容真实，否则，一项不达标扣10分。丢失文件、资料扣20分/份, 缺页、撕坏扣10分/份，检查表未做扣10分/次。用电话聊天或未放好，影响生产指挥的，扣20分/次。2、班组会应在当月总经理办公会后15天内召开，将主要会议精神传达到位并做好会议记录。机电修值班人员准时到调度室签到，必须按时完成公共设施的维修工作。2、班组长会前通知王建新，逾期召开扣5分/天；会议精神达不到位扣10 分/人·次；主要会议精神记录不完整扣10分；无会议记录一律视为无召开扣30分/次；到会人员迟到、早退各扣5分/人·次,缺席扣10分 /人次。机电修值班在调室室签字迟5分钟，扣10分/人次，每延长5分钟，增扣5分。未按要求完成的，根据拖延时间及影响程度，轻微的扣10分/次，较大的扣20分/次，严重的扣30分/次。3、每二月应有一次现场模拟培训，并认真执行年度培训计划和部门召开的各种活动。熟知安全标准化基本内容以及本岗位的主要危险和紧急应变措施。3、无培训、无培训记录扣30分/次；培训不到位扣10分/次；培训时迟到早退各扣5分/人·次，缺席扣10分/次。回答不及格，每次扣10分，不熟练扣5分，拒绝回答扣20分(本项内容最高扣30分)。4、又快又好地落实晨调会和总经理办公会议的要求，生产设备发生故障和安全、环保出现问题，必须及时汇报当班调度，生产上服从调 度指挥，自觉做好用电的调荷避峰工作。4、一次项目未落实完成好,扣20分；一般情况无汇报扣10分/次; 发生事故无汇报扣30分/次; 无服从调度扣20分/次。产量完成 率扣除因电、汽和限产、销售因素后,每下降1%扣10分。无服从调度指令者扣30分/次。5、严格遵守工艺纪律，严禁发生误操作行为。严格执行如实汇报制度（中控指标、产量、质量、库存等）。5、出现安全环保事故和生产性事故，对生产连续性、稳定性影响或造成安全、环境、消耗等较大影响,扣20分/次,轻微的10分/次,作为事故处理的扣50分/次。 造成厂外污染或被外界投诉扣60分。查到一次不实扣10分，相差太大或同一事件二次以上扣30分。6、清理，冲洗贮槽、设备、地板等必须事先汇报调度，经同意后，方可进行；脱氨后废水总量应符合规定。6、未汇报调度的，扣20分/次，造成影响的,轻微的扣10分/次，较大的扣20分/次，作为事故处理的扣50分/次。 脱氨后废水总量 20m3/吨硫铵，扣20分/月，废水量21.5 m3/吨硫铵, 扣30分/月。 l 纪 律 （150分）考 核 内 容评 分 标 准1、遵守劳动纪律,严格交接班制度，坚守岗位，不脱岗、不睡岗、不干私活，讲文明、懂礼貌。工段室、各操作室严禁反锁门或用物来堵门板。1、查一人次违纪的，扣10分； 躺睡扣20分/次；记录超前或滞后 2小时以上,扣20分/人·次;串岗聚众闲谈扣20分/人·次。发现一次门反锁或用物来堵门板的，扣20分/次。2、认真遵守龙化化工有限公司劳动管理条例，严格遵守请假制度，严格遵守打卡制度，做好考勤表,按要求穿好工作服上班。2、违反打卡、请假制度的，无按要求穿工作服上班的,一人次扣10分; 替人打卡,每多一张增扣10分/次; 考勤表规范、清晰,卡、表、条相对应等,否则一处扣10分。迟到无打卡扣20分/人·次。一次性旷工或离厂必须按时办理离厂手续，一人次扣30分。3、班组成员遵守社会治安条例，遵守我厂综治的各项规定。3、违反一项扣10，无理取闹, 打骂报复值班、管理干部的，扣30分/次4、计生关系在公司内的职工或配偶如有怀孕或生育，须当月上报公司计生办; 按要求进行查环查孕。4、对于漏报或迟报的职工,所在班组扣30分/人次，提供查环查孕证明的职工和流动人口婚育证明过期且三个月内未重办的职工，所在班组扣30分/人次。l 质 量（150分）考 核 内 容评 分 标 准1、关键工序一次合格率要按责任制达标，保证产品100%合格，外售产品无质量异议。销售科反馈质量问题呈报办公室考核的。1、关键工序下降1%扣3分(取5分、10分整数,最高扣50分，其中气氯水份最高扣30分，AC用碱NaCl含量考核为：4.8%扣5分/次；4.9%扣10分/次；5.0%扣20分/次，最高扣50分)；包装质量不合格扣5分/包(最高分扣100分)，产品质量出现一次不合格扣10分(单项最高扣100分)；槽车抽查不合格一次扣30分，有质量异议一次扣30分； 出现较大（赔偿）质量事故一次扣40分；并实行否决。中控波动大，影响生产或造成消耗特高的，一次扣30分，且实行否决。中化抽查不合格的扣10分/次。2、排入管网的脱氨后废水各指标达标2、脱氨后废水排入管网的，NH3-N、COD每超标一次扣10分，造成污水处理厂质量异议的扣30分，造成重大(赔偿)的事故扣60分。3、化验室及有分析的班组分析器具完好、干净，操作正确,数据准确。3、器具一处不达标的扣10分，分析数据误差大的扣20分，弄虚作假的扣40分/次。4、中控质量报表按时、准确上报（要求每月2日前上报）4、推迟一天上报扣10分，报表数据与车间台帐不符，发现一处扣10分，涂改一处扣5分。5、化验员每年参加理论和实际操作技能考试达标5、理论考试低于60分或实际操作技能考试低于80分者，每人次扣10分。l 设 备 (200分)考 核 内 容评 分 标 准1.1、设备达到“无泄漏”标准，卫生干净，设备填料机封、管道法兰以 及阀件无泄漏；设备表面及周边无较大面积油渍、料痕迹及积尘；电机散热片干净,沟槽顺畅,润滑部件的油质、油位能达要求；配电室门窗关好，室内干净,红外线灯及时开、关；岗位无长明灯。1.2、按时按量完成月维修计划。1.1、查一处不达标扣10分。设备巡查不到位或操作不当,造成电机烧毁，11KW以下扣10分；1130KW扣20分/次；30KW以上 扣30分；机械损失1000元以下,扣10分/次；100010000元扣20分/次；10000元以上,扣30分/次。1.2、未完成月维修计划的，每项扣10分。2.1、设备及其附件保持齐全、完好；动设备无异声或严重摆动,减速机构无壳体渗油或输出轴漏油。静设备外壳无严重腐蚀渗漏现象,机械封密冷却水无严重带料液；配电室各热元件干净、停产检修后无积尘,开关操作到位；灭弧罩齐全,线路和开关接点无过热,表盘干净,标识正确,并有常用值和额定值标记；带电设备外壳接地(接零)良好,有漏电保护器的应可靠,照明动力线路清晰；主设备台帐齐全,维修有记录。2.2、机电修按时完成维修工时任务。2.3、各班组要充分利用低谷电。说明：1、配电室的门、配电盘前的地面卫生，红外线烤灯开停以及配电室的照明检查，由工段、班组负责，其余的配电室所有项目由电工负责。2、岗位上所有隐患，设备的附件好坏存有隐患的，班组无法解决，应有告知标识等牌，或者在创安反馈本中有记录，否则，作为工段、班组的责任。2.1、一处不达标扣10分(班组、工段无法解决的)应由维修班承担责任2.2、未按要求完成的,根据拖延时间及影响生产的程度，扣10分以上。2.3、安装有峰谷电表的班组，出现倒挂，扣10分。(风化除外)3.1 备用机有人保养,备用或长期没有使用的设备必须断开电源， 随时能启用。3.2 配电室内摆放整齐,室内照明开关明显,照明设备能随时开和关,电器运行无异响。3.3 按要求做好电器测温记录，3.4 配电盘、柜门开关灵活,外壳无严重腐蚀, 操作台周边干燥、无积水，配电盘(箱),严禁放置杂物，操作台上严禁放置茶、水等物。3.1、达不到要求扣20分，电器隐患上月无整改的，扣2030分3.2、一处不达标扣10分3.3、在班组发现的故障或一些隐患应扣班组，班组工段有请示，涉及要维修班处理而无处理的，加倍扣维修班。3.4、发现配电盘(箱)、操作台上放杂物等，扣10分/次。4.1、仪表盘及盘上仪表干净、整洁，台面无杂物，周边干燥、无积水。4.2、仪表盘上仪表标识完好、正确。4.3、仪表盘盘后无杂物堆放，门把上无悬挂杂物。4.4、电话机应保持干净，并做好保养工作，无出现人为损坏。4.5、包装秤应保持干净完好，没包装时台面不允许堆放东西，不应有产品粘附在包装秤配件上，不同一台秤上的秤砣不得串用。4.6、操作室内仪表及报警装置应处于使用状态，若要停用，请示计控科。 一处不达标扣10分l 安全、环保 （200分）考 核 内 容评 分 标 准1、认真对新入厂职工（包括临时工、外包工）进行车间、班组安全教育,未经教育者不能进入生产岗位。严格把好新职工入厂三级教育关，一周、一月、三个月的培训。1、新职工在15天内未正式办理入厂手续并经安全教育,特殊岗位新入厂职工未按规定办的,发现一人次扣20 分；班组职工培训教育记录档案无填写扣30分；新入厂职工一周、一月、三月应各有培训记录 缺一次扣10分；理论或实际考核不及格，扣10分/分·次。2、按规定穿好劳动保护用品,不穿拖鞋、背心、高跟鞋、裙子，长发不低于肩下等，检修时戴好安全帽。2、查现场，发现一次扣10分，车间机、电修人员在外干活,发现未戴安 全帽、穿拖鞋、穿背心等,发现操作工未按规定,应该佩戴而未佩戴劳 动防护用品的,一人次扣20分。出现人员受伤的工伤事故应召开事故分析会，受伤者住院治疗扣30分，并按重大事故实行否决。3、安全设施和防火器材应定人保养、检查，保证可靠使用灭火器，用完或气压、量不够应及时报告安全部门。3、查现场，破坏、擅自移动安全设施、标签及保养不完善，扣10分；使用安全器材如灭火器、捕消器后，应按规定放回原处，并及时报告，否则扣20分/次。4、遵守安全各项有关制度,未开许可证,严禁私自操作;生产区内不得吸烟。重点部位和关键装置的岗位应办理“五证”作业，并按要求做风险分析。4、查现场，未办理许可证，发现一次扣20分；发现吸烟一人次扣60分； 岗位操作室内烟头一节扣20分；属地卫生区域烟头一节扣10分；有明火点蚊香 或岗位用电饭煲，扣20分/次。在操作室或休息室闻到烟味的， 可按现场吸烟扣40分处理。未按指定要求做风险分析的，扣30分/次。内容过于简单或离题的扣10分。5、存在明显的隐患,应自行发现和处理,不能处理的应以书面上报厂安全部门协同解决,厂部发出隐患整改通知书,应限期整改。5、查现场，发现存在安全隐患一处扣1020分；无按规定限期整改扣20分。无按操作证上的措施要求去做的，扣20分。6、发生任何事故应及时报告,并按“四不放过”原则及时召开事故分析会，填交事故处理呈报表。6、发生电机烧毁11kw以上，机械损失1000元以上，产生环境污染或废水因子超标，岗位突发停车等安全环保、操作等事故，应及时(一周内)召开事故分析会，未开会的，扣20分；跨月尚未交事故报告单，扣10分；重大事故实行否决。事故分析会应参加人员缺席的，扣10分/人次。7、按照安全标准化规范要求开展安全标准化活动。7、没有安全活动记录扣30分,内容过于简单或不切实际扣10分以上，达不到有关安全标准化内容的扣10分/人项。l 环 境 （100分）考 核 内 容评 分 标 准1、工作环境整洁、干净，地面无积水（泵的冷却水或泵机封允许滴水用管引至沟内），主要道路及车间内各岗位之间通道畅通，周边或分管的水沟畅通，沟无堵塞物，物件分类堆放整齐,废铁按指定地点堆放,废旧包装物（以及内装）有扎好堆放。绿化带、花圃花草无损害。1、一处不达标，扣10分；一条水沟积泥沙多，大块的塑料袋或破布，以及泡沫板等漂浮物或油多者扣20分。发现随处小便者或岗位有尿腥味的班组，扣20分/次。在绿化带、花圃花草上擦鞋底等脏物，扣10分/次。2、有楼梯上去的屋顶、天沟无杂物，分管的责任区杂草有定期清除， 绿化带花草树木有管理操作室内摆放整齐。厕所卫生干净,重要明显位置不得凉晒衣物。2、2、屋顶脏乱，天沟有杂物不下水，责任区杂草丛生， 绿化带无管理，厕所卫生确 不干净，乱凉衣物的，次 不达标扣10分/处。3、拉废渣等物严禁污染中央大道。3、拉废渣滴漏中央大道，扣10分/次；废渣撒在中央大道扣20分/次；载原辅材料、拉废物等车辆轮胎在大道上留有严重车辙痕迹、脏物的扣10分四、职工在上班期间应严格执行公司各项规章制度，有关违章违纪处罚款项（参见劳动管理条例），主要有：1、职工在外干活（特别是机电修人员），发现未按规定穿戴劳动保护用品如安全帽、防尘口罩，或穿拖鞋、穿背心等现象，当事人罚款20元，打赤膊50元。2、破坏、擅自移动安全设施及保养不善，或者使用后无放回原处并未及时报告，除个人除照价赔偿外，处以50元以上罚款。3、在厂区内违章吸烟，一次性罚款100元，各部门在责任区内发现一节烟头扣10元。 4、发生安全环保事故，如：电机烧毁在11KW以上，机械设备损失在1000元以上或发生污染环境，废水因子超标等。应按事故“四不放过”原则及时召开事故分析会，因操作失误造成事故的，按分析会结论，给予相应罚款。5、上班坐着睡岗、串岗、离岗，每次扣20元，躺着睡岗每次罚款50元。6、上班看小说、杂志的，除没收外，一次罚款20元；使用企业材料干私活，除照价赔偿外，罚50元，严重者予以除名。7、 未经批准，私自将厂内的设备、工具带出厂外，发现一次罚款100500元。8、发现利用厂内电话聊天，影响生产通话，每次罚款50元。9、 机电修夜间值班不在岗，发现一次罚款100元。无按规定办理动火证、受限空间证、高处作业证、动土证等现象，每次罚款50元。10、班中与班前不准喝酒，发现一次罚款50元；锅炉满水位或者缺水位每次罚款100元；电解槽失水位每次罚款20元。11、严禁公司员工参与打架斗殴、谩骂执行公务的管理人员，违者进行教育并处以100500元罚款，情节严重恶劣者给予解除劳动合同并移送公安机关处理。第四节 生产岗位安全操作要点化工企业的生产岗位安全操作对保证全公司的生产安全至关重要，全体操作人员必须做到：1、必须严格执行岗位操作规程，遵守工艺纪律，做到“平稳运行”，特别是工艺控制指标要求在控制范围内，不得违反，更不得擅自修改。2、必须执行安全操作规程。安全操作规程是生产经营的总结，往往是通过血的教训换来的，也是职工免受伤害的护身法宝。3、控制溢料和漏料，严防“跑、冒、滴、漏”现象。预防漏料的关键是严禁超量、超温、超压操作，防止误操作，加强巡回检查。对“跑、冒、滴、漏”现象要做到早发现、早处理。4、正确穿戴和使用个人防护用品，如安全帽、防尘眼镜、防毒面具、防酸碱服等。它是保护职工安全与健康的最后一道防线。5、不得随便拆除安全附件和安全联锁装置，不准随意切断声、光报警信号。安全附件是将机械设备的危险部位与人体隔开，防止发生人身伤害的设施。安全联锁是当出现危险状态时，强制某些部件或元件联动，以保证安全的设施。6、严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备和工具。7、正确判断和处理异常情况，紧急情况下应先处理后报告。若失控时，立即报告，并相应启动应急救援预案。第五节 安全检修中的特殊作业要求一、动火作业要求1、动火作业之前，必须到公司安全科办理动火安全作业证，如果动火要进入受限空间或者高处时，还应同时办理相应作业证。2、动火作业应有专人监火，且之前应清除动火现场及周边的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够与灭火相适应的灭火剂。3、凡已盛有或盛过易燃易爆危险化学品的容器、设备、管道，在动火之前，应与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。4、因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时，应满足下列要求： A、在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业；B、应事先制定施工方案，落实安全防火措施；C、通知生产调度、车间、安全科等部门的有关人员到场，以便能及时采取相应应急措施。5、五级风以上天气，原则上禁止露天动火作业。若确实需要，应升级管理。6、动火期间，30米内不得排放各类可燃气体；15米内不得排放各类可燃液体；10米内不得同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业。7、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与乙炔瓶间距应大于5米，二者与动火地点应大于10米，且不得在烈日下爆晒。8、动火作业完毕，动火人和监火人及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。二、高处作业要求1、凡距地面高度2m，属于高空作业，需办理高处作业证，并落实安全措施后，方可进行作业。监护人员应坚守岗位。2、作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备，如安全带要系好于上方的牢固构件上, 不得挂在移动或不牢固的物件上, 且安全带不得低挂高用。3、作业场所有可能坠落的物件，应一律先撤除或加以固定。一些工具、材料、零件应装入工具袋，上下时手上不得拿东西。4、雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，遇有6级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行攀登与悬空作业。5、不得在不坚固的结构如彩瓦钢板屋顶、石棉瓦等轻型材料上作业，若要上这些构筑物，应保证其立柱、梁等满足受力的要求，应铺设牢固的脚手架，固定好跳板和防滑措施。6、若高处作业与其它作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不得上下垂直作业。如果需要垂直作业时，应采取可靠的隔离措施。7、高处作业证有效期7天，超期应重新审批。三、进入受限空间作业要求 原来的叫法是入塔入罐证，受限空间的含义更广，主要是指各类的塔、釜、槽、罐、炉膛、管道、锅筒、容器以及地下室、阴井、坑、下水道或其他封闭、半封闭场所等。1、进入受限空间前，必须到公司安全科办理受限空间安全作业证，专门监护人必须坚守岗位。2、必须做好如下安全措施隔绝：将受限空间与其他系统连通可能危及安全作业的管道进行有效隔离。A、插入盲板或拆除一段管道，不能用水封、阀门来代替；B、有孔、洞应进行严密封堵；C、搅拌器等用电设备应停机后切断电源、上锁并加挂警示牌。清洗或置换：氧气含量一般为1821%，富氧下最高不得大于23.5%，有毒气体浓度必须符合国家标准。若介质为可燃气体，且其爆炸下限4%，现场空间被测浓度须0.5%（体积比），若其爆炸下限4%时，则现场空间被测浓度0.2%（体积比）。通风：打开人孔、料孔、风门、烟门等与大气相通进行自然通风，必要时也可采取强制通风，禁止向空间内充氧气。监测：作业前30分钟内，采样分析合格后方可入内，作业中应2个小时监测一次，发现异常立即撤退人员。个体防护措施：若清洗或置换达不到安全要求，须采取针对性防护措施，即穿戴个人防护用品，一般有：氧气（空气）呼吸器、拴带救生绳、防静电工作服、防爆型低压灯具、不发生火花的工具、防酸碱服、工作鞋、手套等护品。四、吊装作业要求1、吊装质量大于10吨的重物应到安全科办理吊装作业证，若聘请外援单位吊装时，须审核其具有相应吊装资质单位，且所在单位及安全、技术部门应到现场监护。2、吊装时若遇有恶劣的天气，如大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。3、现场人员应明确指挥人员，且佩带安全帽，分工明确，坚守岗位。4、吊装前应进行试吊，检查全部机具，发现问题，应停止，确认正常后方可正式吊装。5、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作为锚点，未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。夜间要有足够的照明。6、吊装过程出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人员不得擅自离开岗位。五、设备检修作业要求1、当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，应同时按各自作业安全要求执行。2、参加检修作业人员应按规定正确穿戴劳动保护用品，并遵守本工种的安全操作规程。3、夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。4、当生产装置出现异常情况可能危及检修人员的安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业并撤离作业场所。经处理，确认安全后，检修人员方可恢复作业。5、检修完毕后，应对一些已拆除的安全设施如：盖板、扶手、栏杆、防护罩进行恢复其安全使用功能，包括工具、临时电源、照明设备等也应撤离现场。六、盲板抽堵作业要求1、在抢修或检修时需要盲板抽堵时，应在作业之前办理盲板抽堵安全作业证。2、所用的盲板应按管道内介质的性质、压力、温度来选用合适的材料，抽堵操作人员应经安全教育部门培训合格。3、车间应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人负责，抽堵时应设专人监护，不得擅自离开现场，必要时应制定应急预案。4、在有毒介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，系统压力应降到尽可能低的程度，并佩戴合适的防毒面具。5、在强腐蚀性介质的管道、设备上作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施，在介质温度较高时，应采取防烫措施。6、在易燃易爆场所作业时，作业人员应穿静电工作服、工作鞋；距作业地点30米内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。7、不得在同一管道上同时进行两处及以上的抽堵盲板作业。8、每个盲板应设标牌进行辨识，编号与位置图要一致，作业结束，由盲板抽堵作业单位与生产车间专人共同确认。七、动土作业要求1、凡是挖土、打桩、钻探等深度在0.5米以上，或者用推土机、压路机、钩机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业时，应到安全科办理动土作业证2、开具动土作业证的主管部门，应经单位有关水、电、汽、工艺、消防、等部门会签以后方可批准。3、作业前，项目负责人应对作业人员进行安全教育，并应佩戴相应的个体防护用品，进行施工现场危害辨识，并逐条落实安全措施。4、检查工具，现场支撑是否牢固、完好，发现问题及时处理。施工现场应根据需要设置防护栏杆、盖板和警告标志，夜间悬挂红灯示警。5、动土临近地下隐蔽设施时，应使用适当工具挖掘，避免损坏地下隐蔽设施。6、动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告动土审批主管处理，经采取措施后方可继续动土作业。7、在挖掘过程中，应自上而下进行，不准挖底脚，如果是深坑、沟时，严禁在土壁挖洞攀登，坑顶上不准人员站立、行走。防止坍塌要设置安全边坡或固壁支撑，发现有异常，如有裂缝、松疏等应立即停止作业，应立即撤离，查明原因。8、作业人员多人同时挖土时，应相距2米以上，防止工具伤人。施工结束后应及时回填土，并恢复地面设施。八、断路作业要求1、在公司厂区范围内的主干道、交通次干道、支道等进行工程施工，吊运吊装等各种影响正常交通的作业须至少提前一天到安全科办理断路安全作业证，方可组织施工。2、断路作业单位接到作业证后，即可在规定的时间进行施工，但应制定交通组织方案，设置相应的标志与设施，以保证作业期间的交通安全。3、在作业区相关的道路上设置作业标志、限速标志、距离辅助标志等，作业警示灯为红色，且应有防爆用安全电压，其高度离地面1.5米，不低于1米。4、断路作业结束，应迅速清理现场，尽快恢复正常交通。第六节 电气安全知识一、电气安全管理1、为保证变、配电所安全运行，必须严格遵守有关的电气安全工作制度和规程。主要有“两票四制”即:工作票、操作票、交接班制度、巡回检查制度、缺陷管理制、现场整洁制。2、在高压设备上工作，保证安全的组织措施有：a、工作票、操作票制度；b、工作监护制度；d、工作间断和工作终结制度。3、因生产急需而架设临时线路时，必须采取以下安全措施：a、要有一套严格的管理制度；b、选用材料要合格；c、电力负载要平衡；d、要有开关、接地、遮栏、标示牌；e、安装要规范。4、明确负荷开关与隔离开关的区别，确记断电先负荷开头后隔离开关，送电先隔离开关后负荷开关的顺序。二、触电急救方法1、 触电急救常识：a、 触电事故发生后，首先应以最快的速度使触电者脱离电源。当触电事故发生在低压设备上时，如果开关就在附近，应立即断开开关，不然就用绝缘物（塑料棒、干的木、竹杆等）把导线挑开或把触电人拉开，也可以站在绝缘物上把导线挑开或把触电人拉开。当触电事故发生在高压设备上时，使触电者脱离电源的主要方法是断开电源开关，如不能断开时，应穿上绝缘鞋，戴上绝缘手套并使用适合于该电压的绝缘拉杆，使触电者脱离带电体。b、触电者脱离电源后，应立即进行紧急救护。如果触电者的呼吸没有停止。应将他抬到空气流通，温暖舒适的地方，让其平卧，解开衣服。同时去请医生诊治。如果触电者的呼吸、脉搏、心脏跳动均已停止，应立即施行人工呼吸进行抢救，直到恢复呼吸或医生诊断确已死亡为止。2、 人工呼吸人工呼吸一般有四种方法，即俯卧压背法、俯卧牵臂法、口对口吹气法和胸外心脏挤压法。其中后两种方法比较常用，尤其是抢救呼吸和心脏跳动都已停止的触电者时，两种方法配合使用，效果更好。三、电气安全操作注意事项1、 不得用水直接冲洗电机或其它电气设备。2、 不得用湿、脏手操作按钮和开关等，也不可用硬物直接捅按钮。3、 不得操作与本岗位无关的设备。4、 未经许可不得私自进入配电室。5、 遇到有电麻现象要，要立即离开带电体并及时报告有关人员。6、 发现有电气设备烧焦、冒烟、起火时应尽快采取相应措施处置。7、 发生电气火灾时,严禁用水或泡沫灭火，应首先切断电源后,再进行灭火可用干粉灭火机、CO2灭火机、1211灭火机等。8、 保持电气设备卫生整洁、安全可靠、操作方便。9、 不操作带“病”运行设备，发现问题要及时反馈。10、 移动式设备及工具，临时拉接电线，必须装设相应的漏电保护装置。11、 设备检修，必须挂检修牌标志，可能造成人身伤害的还要拆除电源。12、 配电屏、线路上杆检修须接地线挂检修牌，由调度统一指挥停、送电。13、 进入容器或狭小空间内作业又须电源时,必须使用安全电压电源。14、 认真巡视检查分管的电气设备运行情况，保证环境干燥、通风、卫生。 确认设备在电压、电流正常值下运行。15、 为防止触电，必须与带电体保持足够的安全距离(低压不小于0.1米，高压不小于0.7米)。16、 任何电气设备不带电的金属外壳（或构架）都须可靠接地，要经常检查是否完好。17、 熟练掌握设备操作要领、杜绝违章操作。18、 遇到恶劣天气应立刻回到工作岗位，时刻监视电气运行情况，随时做好处置跳闸准备。第七节 事故管理程序 根据安全生产法、国务院493号令生产安全事故报告和调查处理条例等有关规定，企业发生重大安全事故后，现场有关人员除立即采取应急措施外，应按规定和程序报告本单位负责人及有关部门，并由当地政府组织事故调查组进行分析处理。 本节将对公司内发生一般安全事故作一些程序规定：1、事故最先发现者除立即处理外，应以最快捷的方式向所在的车间领导和当班生产调度汇报。2、车间领导应根据事故的大小立即组织有关抢险人员到现场协助处理。3、 生产调度接到事故报告后，应立即赶赴现场组织处置，并与留守在调度室的调度员保持联系，当事故具有蔓延的趋势，且有可能失控，有必要时，可启动应急救援预案，并将预案中规定的有关部门负责人及时通知到位。现场抢险过程由公司领导统一指挥，做好警戒工作，保护事故现场。4、 事故发生后，公司及时成立事故调查组进行调查，向有关知情人或当事人了解情况，察看原始记录等。5、 车间应在三天之内组织相关人员召开事故分析会，公司事故调查组成员参 加分析会,按事故“四不放过”原则处理(即:事故原因未查清不放过;责任人不处理不放过;整改措施未