（本科）《生产与运作管理》试卷三答案.doc

（本科）生产与运作管理试卷三答案生产与运作管理试卷三答案 一、名词解释（本大题共5小题，每小题2分，共计10分）1.MTS：备货型生产，是指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量成品库存即时满足用户需要。2.工序同期化：是对某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工作地数量和用工人数最少的方案3.工艺专业化：工艺专业化原则又称“工艺导向型原则”，是指按照工艺特征建立生产单位，将完成相同工艺的设备和工人放到一个厂房或一个区域内，这样构成生产单位。4.3/4/P/Cmax ：表示3个工件在4台机器加工的流水作业排列排序问题，目标函数是使最长完工时间Cmax最短。5.PERT：即计划评审技术，是利用网络分析制定计划以及对计划予以评价的技术。它能协调整个计划的各道工序，合理安排人力、物力、时间、资金，加速计划的完成。二、填空题（本大题共10小题，每空2分，共计30分）1567.8,617.44 2J1-J2-J5-J3-J4 3270 412，5，3.33% 51650；6650 670 7331.2小时三、简答题（本大题共4小题，每小题6分，共计24分）1.MTS企业处理非均匀需求有哪几种策略？其应用条件和限制如何？处理非均匀需求有三种纯策略：改变库存水平、改变工人的数量和改变生产率。 （1）改变库存水平（均匀策略）。就是通过库存来调节生产，而维持生产率和工人数量不变,当需求不足时，由于生产率不变，库存且就会上升。当需求过大时将消耗库存来满足需要，库存就会减少。这种策略可以不必按最高生产负荷配备生产能力，节约了固定资产投资，是处理非均匀需求常用的策略。成品库存的作用好比是水库，可以蓄水和供水，既防旱又防涝，保证水位正常。但是，通过改变库存水平来适应市场的波动，会产生维持库存费；同时，库存也破坏生产的准时性。对纯劳务性生产，不能采用这种策略。纯劳务性生产只能通过价格折扣等方式来转移需求，使负荷高峰比较平缓。（2）改变生产率（跟踪策略）。就是要使生产率与需求率匹配。需要多少就生产多少，这是准时生产制所采用的策略，它可以消除库存，忙时加班加点，闲时把工人调到其它生产单元或做清理工作。当任务超出太多时，可以采取转包或变制造为购买的办法。这种策略引起的问题是生产不均衡，同时会多付加班费。 （3）改变工人数量。就是在需求量大时多雇工人，在需求量小时裁减工人。这种做法不一定永远可行。对技术要求高的工种一般不能采取这种策略，因技术工人不是随时可以雇到的。另外，工人队伍不稳定会引起产品质量下降和一系列的管理问题。2.什么是MRP？有何用途？MRP的主要输入数据是什么？MRP是一种以计算机为基础的编制生产与实行控制的系统，它不仅是一种新的计划管理方法，而且也是一种新的组织生产方式。是一种企业管理软件，实现对企业的库存和生产的有效管理。物料需求计划是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系，它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。是一种以计算机为基础的生产计划与控制系统，它根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期，编制所构成最终产品的装配件、部件、零件的生产进度计划、对外的采购计划、对内的生产计划。它可以用来计算物料需求量和需求时间,从而降低库存量。用途：MRP主要有降低库存，快速地响应客户的要求，提高生产率，合理有效地利用资源，降低生产成本，缩短生产周期等功能降低库存：没有使用MRP的企业，因无法确认物料需求的确切日期，因此不得不使用安全库存以在接到订单时能及时生产。大量的安全库存的存在使得库存金额高居不下。使用MRP后，能根据订单和生产计划算出在什么时候需要什么物料，这样就没有必要再维持较高的库存水平，达到降低库存，从而实现降低成本的目的。快速响应客户要求：使用MRP，能对企业的各种库存进行管理，包括现有可用库存、预计入库量、已分配量等，这样在接到订单时，根据MRP运算结果，能迅速知道需要生产多少，购买多少材料，减少总的提前期，实现产、供、销的平衡，在承诺的日期交货。提高生产率：使用MRP，能减少因为物料短缺而引起的生产中断和计划变更、加班等，从而提高生产率，减少生产周期，实现快速交货。MRP的输入资料包括需求来源、物料结构（BOM）、库存状况、物料基础资料、工厂日历等3.按照对象专业化原则建立生产单位的优缺点是什么？（1）按对象专业化原则建立生产单位的优点：可减少运输次数，缩短运输路线；协作关系简单，简化了生产管理；可使用专用高效设备和工艺设备；在制品少，生产周期短。 （2）按对象专业化原则建立生产单位的缺点是：对品种变化适应性差；生产系统的可靠性较差；工艺及设备管理较复杂。4.精细生产的基本原理是什么？它有哪些基本内容？基本原理：（1）不断改进；（2）消除对资源的浪费；（3）团队工作方式；（4）沟通。基本内容：1、与用户的关系 2、新产品开发 领导对日本企业，开发新产品小组的负责人，具有很大的权力，他是领导者，而不是一般协调人 团队在日本企业，为了开发新产品，由项目负责人组织一个小组，小组一直工作到新产品开发完成沟通 并行开发3、与供应商的关系4、精细企业（产品、生产过程、工厂布置、组织环境 ）四、论述题（本大题共1小题，共计12 分）1.（1）A（2）C（3）OPT其指导思想实质上是集中精力优先解决主要矛盾，这对于单件小批生产类型比较适应。这类企业由于产品种类多、产品结构复杂，控制对象过多，因此必须分清主次，抓住关键环节。其基本内容包括以下四方面：1)物流平衡是企业制造过程的关键2)瓶颈资源是产品制造的关键制约因素3)由瓶颈资源的能力决定制造系统其他环节的利用率和生产效率。4)对瓶颈工序的前导和后续工序采用不同的计划方法，提高计划的可执行性。根据OPT的原理，企业在生产计划编制过程中，首先应编制产品关键件的生产计划，在确认关键件的生产进度的前提下，再编制非关键件的生产计划。五、计算题（本大题共3小题，每小题10分，共计30分）任选其中的三题做答。1.i1432Pi11145510919Pi25639616726Pi3410515319632Pi4616723326234在最优顺序下，Fmax=34(2)解：找出关键工件：如下图i1234Pi11954Pi25763Pi34635Pi46237总和16241719找出关键工件：工作负荷最大的24,对应的是工件2,所以Jc= J2确定排在关键工件前面的工件：满足按Pi1不减的顺序排成一个序列，按ti1值的由小到大排在Jc的前面，符合条件的有J1、J4，；所以有J1J4J2除Jc外，将满足的工件，按tim值的由大到小排在Jc的后面。所以有：J2J3所以有最优的排列顺序：J1J4J2J3=33i1432Pi11145510919Pi25639616726Pi3410515319632Pi4616723326234（3）利用CDS法求解：首先求结果如下：当l=1时，按Johnson算法得到加工顺序（1，4，3，2）；当l=2时，得到加工顺序（1，4，2，3）；当L=3时，得到加工顺序（1，4，2，3），通过分析得到最优加工顺序为（1，4，2，3）。时间为33i1234L=1Pi11954Pi46237L=2Pi1+Pi2616117Pi3+Pi4108612L=3Pi1+Pi2+ Pi310221412Pi2+Pi3+Pi4151512152.假定产品的生产能力=A的生产能力=520*20%=104B的生产能力=520*16%=83C的生产能力=520*30%=156D的生产能力=520*34%=177产品名称计划产量单位产品台时定额各产品占产量总数的比重单位假定产品台时定额假定产品表示的生产能力具体产品的生产能力= × ABCD10080150170200250100502016303440403017104831561775001001275203.解：已知 D=4000只， S=18元/次， I = 18% ，单位产品库存保管费随其单价而变，具体结果如下：订货范围单价（元）单位产品库存保管费用(元)1-4990.900.18×(0.90)=0.162500-9990.850.18×(0.85)=0.1531000以上0.820.18×(0.82)=0.1476第一步: 对每一个价格, 从低到高分别用EOQ公式计算可行解，先取单价等于0.82元计算: 因为Q*=988落在500-999区间内, 不是0.82元/只的优惠范围内, 所以不是可行解, 再取单价等于0.85元计算： Q*=970落在500-999区间内，是可行解。进入第二步。 第二步: 计算Q*=970的总费用, 并且与取得最低价格折扣的最小数量的总费用比较, TC970 = C·D =(1/2)×970×0.153+(4000/970)×18+0.85×4000 = 3548 元TC1000 = C·D =(1/2)×1000×0.1476+(4000/1000)×18+0.85×4000 = 3426 元因为 TC1000 < TC970, 所以得结论为: 能使总费用最低的最佳订货批量应是1000只开关。A4.LT=2周C（2）B（2）LT=1周 LT=2周LT=2周 LT=1周C（2）D（1）产品及零部件处理项目周 次1234567891011A：提前期=2低层码=0总需要量1015预计到货量现有数00000000-10-10-10-25净需要量1015计划发出订货量1015B：提前期=1低层码=1总需要量1015预计到货量现有数000000-10-10-10-2500净需要量1015计划发出订货量1015C：提前期=2低层码=2总需要量20203030预计到货量现有数1010101010-10-30-30-60-90净需要量10203030计划发出订货量10203030D：提前期=1低层码=2总需要量1015预计到货量现有数55555-5-5-5-20净需要量515计划生产量5155.（1）令ET（1）=0则有：ET（2）= ET（1）+t1，2=0+3=3；ET（3）= ET（2）+t2，3=3+4=7 ET（4）= ET（2）+t2，4=3+6=9；ET（5）= ET（4）+t4，5=9+5=14 即结点最早开始时间为14（2）令LT（10）= ET（10）=31，则有：LT（9）= LT（10）-t9，10=31-3=28 LT（8）= LT（9）-t8，9=28-5=23；LT（7）=minLT(10)-t7，10，LT(8)-t7，8=min(31-8，23-3)=20 LT（6）=minLT(8)-t6，8，LT(7)-t6，7=min(23-3，20-0)=20 即结点最迟结束时间为20。6.解：此问题是一个非平衡的指派问题，通过虚设两项任务，而设任务的收益为零，化为平衡指派问题。平衡指派问题的收益矩阵（）为：C=MAXCij=13;Cij=C-Cij 用匈牙利法求解，将矩阵（Cij/）变换为： 1 2 由此可知的个数6,已求得最优解，其余为0,即第3人做项工作，第4人做项工作，第5人做项工作，第6人做第项工作，所得最大总收益为：MAXZ=6×13-(13+13+3+4+2)=43或MAXZ=1091113437.tOtTkTkT*M*Oj11,1,12,1,3002300M1M31,1,121,2,32,1,320630M32,1,331,2,32,2,1337733M3M11,2,341,3,22,2,173873M12,2,151,3,22,3,27781277M2M22,3,261,3,2121313M21,3,22,3,21,1,1 2,2,11,3,22,1,3 1,2,3 3 7 7 12 13 2 3 70时间机器 M1M2M3感谢您的支持与使用如果内容侵权请联系删除仅供教学交流使用7