尚观工程钢筋混凝土预制桩基础施工方案与质量控制措施 (1).docx

北京理工大学珠海学院2019届本科生毕业论文北京理工大学珠海学院本科生毕业论文世荣尚观工程钢筋混凝土预制桩基础施工方案与质量控制措施学 院： 商学院 专 业： 工程管理 姓 名： 李事康 学 号： 150806106819 指导教师： 黄振兴 职 称： 工程师 中国·珠海二一九年四月十日27诚信承诺书本人郑重承诺：我所呈交的毕业论文世荣尚观工程钢筋混凝土预制桩基础施工方案与质量控制措施是在指导教师的指导下，独立开展研究取得的成果，文中引用他人的观点和材料，均在文后按顺序列出其参考文献，论文使用的数据真实可靠。承诺人签名： 日 期： 2019 年 2 月 17 日摘 要在现代社会的飞速发展中，各种建筑物也随之出现，高层超高层建筑屡见不鲜。道路、桥梁、港口和码头等建筑物都建在更复杂的地基上。桩基础是最主要的基础之一。本文所研究的是预应力高强度混凝土管桩的施工方法和质量控制，在房屋建筑和桥梁。码头等工程中，由于预应力高强度混凝土管桩的造价低，优点多而得到广泛的运用。本文施工方法结合理论知识国家规范和世荣尚观花园项目工程，介绍锤击法和静压法两种施工工艺和施工要点。施工质量则参考国家规范、科学公式以及类似地质工地经验来总结一套质量控制措施。关键词：PHC管桩 施工技术 静压法 锤击法 质量控制AbstractIn the rapid development of modern society, a variety of buildings also appear, high-rise and even the higher-rise buildings are common. Buildings such as roads, bridges, ports and docks are built on more complex foundations. In special foundation treatment, pile foundation has made significant achievements, has the extremely important role. In housing construction and high strength concrete precast pile has been used widely in bridge, wharf and other projects. Because of its high strength concrete pipe pile, wide adaptability, good impact resistance, strong penetrating power, high bearing capacity, good flexural crack performance, construction convenient and quick, the advantages of stable and reliable quality, good durability, widely used in high-rise building foundation. On account of the importance of foundation, the quality of foundation should be controlled through various aspects, such as manufacturing process, construction process, construction process quality control and so on. In this paper, combining with the project of Shi Rong Shang Guan Garden, studied the technical measures and quality control of pipe pile construction.Keywords: PHC Pipe pile Construction Technology Static pressure method Hammering QC目录第一章 诸论11.1 论文写作的背景及意义11.2 本课题国内研究现状11.3 研究的目的11.4 研究的方法1第二章 工程案例概况以及地质条件32.1 工程概况32.2 地质条件32.3 基础方案选型5第三章 施工准备73.1 材料准备与验收73.1.1 预制桩入场要求73.1.2 本案例使用预制桩桩型83.2 施工人员与机械配备93.3 施工工艺流程123.4 施工工艺技术要点133.4.1 施工准备133.4.2 打桩机就位133.4.3 起吊预制桩143.4.4 静力压桩机与液压锤机打桩工艺143.4.5 接桩153.4.6 送桩153.4.7 锤机收锤15第四章 质量问题产生的原因以及质量控制174.1 生产时对预应力高强度混凝土管桩的质量影响174.1.1 混凝土原料方面174.1.2 生产工艺方面174.2施工工艺因素对高强度混凝土管桩施工质量的影响174.2.1 静压法的优劣与其施工质量问题174.2.2 锤击法的优劣与其施工质量问题184.2.3 工程案例中锤击法相比于静压法194.3 工程案例现场监桩人员需知质量控制要点20第五章 结论与展望245.1 结论245.2 展望24参考文献26致 谢27附 件：28第一章 诸论1.1 论文写作的背景及意义自改革开放以来，我国的经济建设的发展速度突飞猛进，对于各类型建筑的楼层的设计越来越高，对基础的承载力和抗弯距能力要求也是越来越高。在深基础中，最常见到的便是桩基础结构。由于桩基础具有承载力高、稳定性好、沉降稳定、沉降速度快、沉降变形小、抗震能力强等诸多优点，能够适应复杂的地质条件。所以本工程案例基础选择为高强度预应力混凝土管桩基础和灌注桩基础。高强度预应力混凝土管桩属于挤土桩的一种，因为其施工方便，运用范围广，沉桩速度快，抗冲击性能好，穿透土层能力强，质量稳定，耐久性高等优点，所以工程中，在地质勘测允许的情况下，大多数工程将采用高强度预应力混凝土管桩基础。基础都深埋于地下，无法看到，是隐蔽工程，虽然管桩基础的设计理论和施工方法都比以前有很大的提升。但是由于复杂的地质条件、多变的岩石性质和场地的局限性，它们都会导致管桩基础施工中的有各种缺陷。因此，桩基检测和质量控制对于工程质量至关重要。1.2 本课题国内研究现状多年来，高强度预应力混凝土预制桩由于造价低，质量好，施工范围广泛，所以许多建筑工程喜欢使用高强度混凝土预制桩作为基础。七十年代以来，随着我国城市建设的发展迅速，导致施工环境受到了限制，为了解决各种施工限制，施工工艺也随着限制的增多而增多，而且随着时间推移也越来越成熟。目前已经各地施工单位基本上已经淘汰了柴油锤桩机，一般使用静压机与液压锤机。我国使用400，500，600规格的高强度预应力混凝土管桩较为普遍。在国外静压桩的应用规模虽然不及中国，但是在静力压桩法应用历史却比中国要长。 1.3 研究的目的本文主来研究的是对于复杂的地质条件下的，预应力混凝土管桩的施工工艺，以及质量控制方法。以斗门区世荣尚观房屋建筑工程为例，根据实际情况，在现有的施工环境下，结合专业知识，来研究管桩静压法与锤击法的施工工艺，和它们各自的优劣。并在施工过程中研究两种施工工艺应该如何控制其施工质量。1.4 研究的方法(1) 采用文献分析法：检索相关工程文献，根据相关文献撰写论文，引用相关文献的一般理论。(2)个案分析法：根据世荣尚观花园项目的管桩基础施工来分析其施工要点和质量控制措施要点。 (3)技术咨询法：向有经验的工作人员进行虚心请教。第二章 工程案例概况以及地质条件2.1 工程案例概况工程地处珠海市斗门区井岸镇尖峰前路东侧，地理位置优越，交通便利。场地原属滨海沉积地貌，按勘察场地分类可定为中等复杂场地。工程拟建建筑物为17栋17-32层商住楼和1栋1-3层商业楼。结构类型为框架剪力墙结构,拟采用桩基础。总用地面积约15000。本项目工程重要性等级为二级,场地复杂程度等级为二级,地基复杂程度等级为二级,岩土工程勘察等级为乙级。2.2 地质条件根据勘察任务和要求，本次勘察采用钻探为主,结合现场原位测试及室内试验方法进行。野外钻探采用XY-1A型钻机回转钻进，采用套管或泥浆护壁；原位测试为标准贯入试验，得到以下勘察结果。素填土层:系新近填土,呈松散状,压缩性高，承载力低,不宜作为建筑物基础持力层。淤泥：属软弱地基土，其压缩性高，承载力低，不宜作为建筑物基础持力层。中粗砂：土层埋深较大,承载力低，分布不均匀,不宜作为建筑物基础持力层。淤泥质土：属软弱地基土，其压缩性高，承载力低，不宜作为建筑物基础持力层。粉质粘土：土层埋深较大,承载力低，分布不均匀,不宜作为建筑物基础持力层。残积砾质粘性土层：呈硬塑状态，承载力较高，压缩性中等，埋深较大，不宜作为建筑物基础持力层。全风化花岗岩：承载力高，压缩性小，埋深较大，可作为拟建建筑物的桩基础持力层。强风化花岗岩: 承载力高，压缩性小，厚度大，分布均匀，可作为拟建建筑物的桩基础持力层。强风化砂岩: 承载力高，压缩性小，厚度大，分布均匀，可作为拟建建筑物的桩基础持力层。中风化砂岩: 承载力高，压缩性小，可作为拟建建筑物的嵌岩桩基础持力层。综合勘察成果，并根据场地条件和本地区工程经验，提交各岩土层的地基承载力特征值建议值（经验值）如表1。 地基土物理力学指标及承载力特征值表 表1指标名称地层名称及编号地基承载力特征值fak（Kpa）压缩模量Es(Mpa)变形模量Eo(Mpa)抗剪强度（快剪）负摩阻力系数凝聚力C（Kpa）内摩擦角（0）素填土603.9/16.417.10.35淤泥401.9/6.12.10.25中粗砂18010.43/7.828.3/淤泥质土552.4/7.83.30.30粉质粘土1705.12/17.316.9/砾质粘性土2304.093518.318.8/全风化花岗岩3505.828022.824.2/强风化花岗岩500/150/强风化砂岩450/150/11中风化砂岩1600图1 世荣尚观项目某钻孔详勘柱状图2.3 基础方案选型根据拟建工程特点，本工程决定采用混凝土管桩和钻孔灌注桩两种桩基础类型，由设计院给出设计，本工程一共需要施工管桩2806根，施工灌注桩180根。预应力管桩以强风化花岗岩为持力层,灌注桩则以中风化花岗岩作为持力层。其中管桩桩端应该进入持力层1m以上。在桩基施工时应对多桩台进行跳打，以减少挤土效应。当采用钻(冲)孔灌注桩时，建议进行超前钻施工，以准确确定持力层的位置及持力层岩石的强度。在采用桩基础方案设计时，有关桩基设计参数可按表2取值。同时，应注意以下问题：根据本次调查报告中推荐的单桩承载力特征值的初步估算值，在正式进行桩基工程施工时，对现场的桩基进行检测，验算施工条件。Y对应桩端标高，验证单桩承载力，验证穿透硬夹层的可能性。 桩基设计参数表 表2预应力混凝土管桩水下时代岩土密度地层桩的端阻力特征值桩的侧摩阻力特征值钻（冲）孔灌注桩或qpa (kPa)桩的端阻力特征值桩的侧阻力特征值成因名称状态代号桩的入土深度(m)qsa16<L30L30(kPa)qpa (kPa)qsa(kPa)Q4ml素填土松散Q4mc淤 泥流塑86粉质粘土可塑3028淤泥质土流塑1210中粗砂稍密-中密3028Q4el砾质粘性土硬塑200026004580040y花岗岩全风化3000380070100060强风化50001201500100D砂岩强风化4500120130090中风化11/frc=12.92MPa预制桩侧摩阻力特征值的修正系数建议选用下表的值：预制桩侧摩阻力特征值的修正系数土层埋深L（m）5102030qsa修正系数0.811.11.2根据上述数据，可以算出预应力混凝土管桩入土多深才可到达单桩竖向承载力要求。一般管桩的桩底的端承力加上管壁摩擦阻力等于整条桩的竖向承载力。第三章 施工准备3.1 材料准备与验收3.1.1 预制桩入场要求在一般情况下，预制桩从出厂到现场，现场需要抽排积水，平整场地。场地地表的淤泥、植被，腐殖土等全部挖出来。完成三通一平。在预制管桩运输与堆放的时候，需要按照工程施工标准来做，要做到标准可靠、缓慢和平稳的进行。在堆放，起吊和运输中不得出现不必要的损坏现象。在起吊的时候，预制桩与钢丝绳之间需要加上保护垫。在起吊过程中要尽量保证其平稳性。避免预制桩掉落损坏。在堆放时，预制桩现场实际堆放时，堆放的层数不能超过4层，在位于堆放管桩的最底层的垫木需要适当加宽，使用多层垫木必须上下对齐。在管桩出厂的时候需要检查有无出厂合格证，桩身是否有裂纹，是否有露筋。桩顶与桩尖不能出现有掉角、裂缝和麻面的情况。 图2 管桩出厂标记3.1.2 本案例使用预制桩桩型在本工程案例中，2栋,3栋,4栋,5栋,9栋的管桩采用为600mm的高强度预应力混凝土管桩，规格均为AB型，壁厚分别为130，单桩承载力特征值2800KN；1栋，6栋,7栋,8栋,9栋,10栋,11栋,12栋,13栋,14栋,15栋,16栋的管桩采用为500mm的PHC桩，规格均为AB型，壁厚分别为125，单桩承载力特征值2400KN；地下室、19栋商业及大门等的管桩采用为500mm的高强度预应力混凝土管桩，规格均为AB型，壁厚分别为125，单桩承载力特征值2400KN；桩尖根据地质情况选用标准桩尖或普通桩尖。具体设计要求见下表600桩型桩号管桩规格桩外径D（mm）壁厚（mm）单桩竖向承抗拔特征值（KN）单桩竖向抗拔特征值（KN）有效桩长L（m）桩尖类型600AB600130320020-35平底十字型注：管桩预应力钢筋的混凝土内外保护层厚度不得小于40mm500桩型桩号管桩规格桩外径D（mm）壁厚（mm）单桩竖向承抗拔特征值（KN）单桩竖向抗拔特征值（KN）有效桩长L（m）桩尖类型600AB500125240025-40平底十字型注：管桩预应力钢筋的混凝土内外保护层厚度不得小于40mm在本工程案例中，在持力层强风化层之上孤石、夹层较少，所以本工程选取平底十字型桩尖。如下图。 图3 平底十字桩尖平面图 图4 平面十字桩尖侧面图3.2 施工人员与机械配备本案例中，现场共配备了4台桩基，其中两台液压锤打桩机，和两台静压植桩机。数据见下表。液压锤打桩机配备人员为1位专业工程师1位安全员1位质量员。3位施工人员分工分别是1位工人操控液压锤打桩机机器，另外两位负责焊接桩身以及调准垂直度等质量控制措施。监桩人员则是监督施工人员施工环节中有没有错漏。静压植桩机需要配备4位施工员与1位监桩人员。1位施工人员控制植桩与移机，1位施工人员控制机械上的吊臂，剩下两位施工人员负责焊接桩身。静压桩机人员配备 表3序号人员名称人数备注1专业工程师1可以是监桩人员2安全员1可以是监桩人员3监桩人员14机手25工人2 液压锤击桩机人员配备 表4序号人员名称人数备注1专业工程师1（可以是监桩人员）2安全员1（可以是监桩人员）3监桩人员14机手15工人2 图5 液压打桩锤机 LDH-14液压打桩锤数据 表4LDH-14液压打桩锤Hydraulic hammer最大打击能量Max. Strike Energy kN.m210 锤心最大行程Max. Stroke of hammermm1500 打击频率Strike frequency (max./min)BPM90/36 锤心质量      Ram Weight Kg14000 提升油缸 Lifting Hydraulic Cylinder双缸提升Double Lifting Hydraulic Gylinde 总高度(不带桩帽)AHeight of hammer(Without Pilecap )  mm7400 锤左右宽度BHorizontal width of hammermm1223 锤前后宽度CVertical height of hammer mm1460 锤中心到导轨中心的距离DDistance between center of hammer and guidesmm775 导轨中心的距离EDistance between center of guidesmm600 液压打桩锤质量 (无桩帽)Hammer weight（Withont plie cap）kg21000 起落架质量  Trip gear weight  kg530 图6 液压锤桩机YZY1000B液压式压桩机技术参数表 表5型  号单位YZY1000B最大压桩力kN10000一次压桩行程m1.8系统压力MPa23.2 压桩速度高速m/min8.81 低速1.02 长船/条                 (长x宽x高+质量)m       t13.5x2.3x1.23               25.9长船接地比压MPa0.161 长船行程m3.0 长船行走速度m/min5.5 短船总成                (长x宽x高+质量)m     t13.5x3.6x1.28               39.6短船接地比压MPa0.225 短船行程m0.6 短船行走速度m/min 7.3 回转角度/次10.0 主桩中心最小边距m4.65 边桩中心最小边距m1.33 支腿升降行程mm1050 适用桩管方桩   (特殊订货)mm350、400、450圆桩400/500/600/700/800         (特殊订货300)起重机额定起吊质量t16中桩位最大起吊桩长m16.5整机尺寸(长x宽x高)m15.1x9.3x7.87整机重量(不含配重)t219 电源 380V,50Hz,三相四线输入功率kW190.7 3.3 施工工艺流程工艺流程图如下图平整场地测量放点管桩检测打桩机就位焊接桩头打桩检查验收移桩机到下个桩位送桩接桩 图7 管桩施工流程图3.4 施工工艺技术要点3.4.1 施工准备清理场地，排除积水，软土地基的工作层按设计要求分层填筑并用小型压路机或者钩机碾压密实，以防静压机陷机。场地准备好之后，开始测量放点，在打桩之前放出轴线和每一个桩位，在桩位的中间部分用螺纹钢筋（2832mm，长500mm）垂直打下，然后拔除，并用白灰土灌入孔洞。再用系好红绳的6寸圆钉插入到桩位上，并且写好桩位号。在桩机移动的过程中会使桩位放点的圆钉偏移，所以在桩机大体就位的时候，必须再用周边的轴线复核，桩位的最大偏差不能大于20mm。3.4.2 打桩机就位在现场中，打桩机需要先入场就位，施工人员应该按照预制管桩施工设计方案的要求进行确定打桩机的位置。预制桩的打桩顺序一般是从中间到四周，从中间到两个方向，从一边到一个方向。选择方法是根据施工期、工作点、打桩机的性能、桩间距的大小和地基土的挤土等要求进行的。打桩会使土壤受到挤压，但挤压土壤的效果与打桩顺序的选择无关。因此，需要根据现场工程的情况灵活考虑打桩顺序。3.4.3 起吊预制桩在施工现场预制桩起吊工作中，施工人员需要用全新且质量可靠的钢丝绳或者索具栓在预制桩上，接着使用索具牢牢的将预制桩上端捆住，在管桩上，索具捆绑处不可以超过0.3m，除了操控桩机的施工员，还必须配一位负责指挥的施工人员。将预制桩对准地面上之前放的点之后，需要缓慢的将其插入泥土中，让预制桩利用自身质量慢慢沉入土中。在锤击法施工中，必须要打桩机的桩帽扣上预制桩上是才能除去预制桩上的索具。在现场施工中，都是当第一节快完全沉入土中的时候，暂停打桩，由焊接人员除去索具。在吊桩过程中，若有脱索的情况，迅速躲开，以免预制桩滑落，发生安全事故。 3.4.4 静力压桩机与液压锤机打桩工艺1) 静压机施工本工程采用的800T与1000T配重的静压桩机。静压桩机打桩之前，使用起重机先将高强度预应力混凝土管桩吊起，然后启动压桩机进行移位, 将桩对准桩位, 然后将预制管桩送到桩架。使用经纬仪对准桩调整桩在两个方向的垂直度前，先将预制桩压入土中1m左右。要保证施工质量，第一节是桩身就必须垂直。用夹紧机构进行打桩之前，垂直度必须满足要求。通过压桩机向桩体施加压力，压力表则反映压桩力。在打桩过程中，压力计读数与桩的入土深度需要详细的记录。当读数突然上升或下降时，应停止机器运行并分析地质数据，看是否有障碍物或端桩现象。本工程采用最终压力值作为打桩施工控制的依据。单桩承载力设计为2500Mpa，最终施工压力值为2150Mpa。由于采用土石方开挖前的管桩施工方案，目前暂不开挖土石方，因此需要采用送桩机进行2米4米的送桩。考虑到未开挖土层的摩擦阻力，最终施工压力值设定为5050MPa。2) 液压打桩锤机在液压锤机施工现场中，当将预制桩吊起并放到桩位之后，施工人员启动液压锤机，并使用1-2锤低落度锤锤击预制桩，使预制桩根据自身质量和液压锤给的比较小的冲击力沉入到桩位一定深度位置，再进行校准垂直度。施工人员需要使用线坠或经纬仪双向校正。规范要求，垂直度偏差不能够超过标准设计要求的 0.5%，满足要求以后方可打桩。锤击开始时，落距应较小。当土壤足够深，桩体稳定时，按要求的落差打入桩体。打桩应最好采用重锤低冲击进行。锤重的选择应根据地质条件、桩型、结构、密度和施工条件而定。打桩时，桩帽与桩的接触面平整且桩帽与桩之间需要有纸板和木板进行垫放，一来可以调整桩顶不平的问题，二来可避免桩帽对桩头的硬冲击，桩帽与桩身应在同一直线。当校准垂直度之后，便可以开始打桩。 3.4.5 接桩接桩可以使用人工电弧焊也可以使用二氧化碳保护焊，本工程案例采用二氧化碳气体保护焊接桩。因为二氧化碳保护焊效率较高，焊接质量好，冷却时间短。在焊接过程中，焊枪的倾斜角度可以保持不变，熔池可以清晰方便地观察到。焊工需要保持焊枪匀速移动，以便根据当前尺寸、熔池形状和工件熔化情况调整焊枪移动速度，并尽量保持焊枪平稳移动。当需要现场连接桩时，应在下一段桩距地面约1米时进行。焊接桩应符合现行行业标准“建筑钢结构焊接规范”的有关规定，并应符合下列规定。导向环应安装在桩的下部头部，以便于桩的上部定位。连接桩时，需要有防风挡板将桩围住，以防风影响焊接质量。焊接过程中需要将桩的上下段保持平直，位移偏差不应大于2mm。管桩对接前，需要用铁刷将管桩的上下端法兰板清理干净，并将沟槽刷干净，露出金属光泽。对称点焊应在坡口周围46处进行。焊接需要分层焊接。焊接层数不少于两层。焊缝应饱满连续。焊接接头在锤击前应需要不少于8分钟的自然冷却，并严禁用水冷却焊接部位。3.4.6 送桩送桩的目的有很多，在配桩时由于地勘报告不准，导致配桩配短时可以使用送桩的方法，使原本无法到达持力层的桩到达持力层。还可以根据地勘报告合理配桩，再通过送桩，可以减少管桩用量，使成本降低。静压法中，静力压装机使用下一个桩位的第一节桩，将需要送桩的管桩送入土中，送到设计桩深后，迅速拔桩，以免土层摩擦力上来，导致管桩无法拔起。在锤击法中，送桩机上需要有尺寸标注，以便在送桩器上测量和读取桩进深度和受锤击后桩顶的高度，并控制桩入土的深度。送桩机接触面与桩顶之间加硬木衬里，防止桩顶因长时间受冲击力。应经常更换垫层，以确保发送杆与桩顶之间的接触面保持紧密。送桩时，必须保证送桩机的纵轴与桩身的纵轴一致。达到桩深后，拔出送桩机，及时补孔。3.4.7 锤机收锤锤机法中，收锤是一根桩是否施工完成的一个标志，收锤标准一般是有最后三贯贯入度来确定的。贯入度越小，说明承载力越高，在正常情况下，一贯一般为10击，每一贯最好不要超过20mm。在遇到持力层不平，或者易断桩区域，可适当放松贯入度，但是每贯不可大于30mm。 图8 收锤贯入度第四章 质量问题产生的原因以及质量控制4.1 生产时对预应力高强度混凝土管桩的质量影响4.1.1 混凝土原料方面在平时的施工中，在采取锤机沉桩与静力压桩中，锤机沉桩明显质量会比静力压桩高很多。最为明显的就是质量缺陷就体现在预应力高强度混凝土在锤击的强冲击力下导致管桩桩身和桩头裂损。影响预应力高强度混凝土管桩的施工质量的因素为，（1）管桩自身质量（2）施工工艺，而管桩质量中最关键的部分为混凝土强度。针对上述问题，应该采取应对措施为，对预应力高强度混凝土管桩的厂商生产留下的试块进行测验， 所测试的试块，混凝土强度不能低于C80。4.1.2 生产工艺方面一般来说，预应力高强度混凝土管桩采取的生产技术为预应力离心技术。这项技术的特点就是从桩截面上可以看出粗集料粒径由外向内逐渐减小，排列有序。这项技术一方面可以提高管桩的弯矩和强度值，但是同时也会导致管桩内壁产生较厚的浮浆层，从而导致强度降低。在管桩蒸汽养护中，许多厂家可能会采用加速升温、快速降温的方法。特别是在高温高压蒸汽养护过程中，混凝土在快速的升温与降温的条件下强度会降低，会导致管桩的桩身开裂。若使用有问题的管桩使用锤击法施工，管桩在施工过程中很容易出现断桩导致无法收锤。4.2施工工艺因素对高强度混凝土管桩施工质量的影响在本工程案例中，预应力高强度混凝土管桩的施工方法是锤机法与静压两种，以下将简述其各个施工方法的优劣性。4.2.1 静压法的优劣与其施工质量问题静力压桩机是使用配重以及自身的重量将管桩压入土中。优点是没有震动和噪音。静力压桩机在压桩的过程中可以传递出桩端穿透土层的压力，可以及时调整、处理压力与抗力之间的关系。而且静压力压桩机使用的液压夹，抱住桩身，桩身受力面比较大，想比于锤桩机，不会有太大的冲击力。但是静力压桩机由于机器本身的构造的局限，在一些有临时建筑时，一些边桩无法施工，会影响整个桩机工程。在沿海城市，大部分施工场地比较软，由于静力压桩机配重较重，会导致陷机，需要额外平整场地，不仅增加场地处理费用，更延误了工期。在打桩质量方面，静压桩机依靠桩头的压力，通过各种地层进行打桩。这种打桩方法。由于穿透力比较小，桩头很难通过有孤石的地基，或者其他复杂的障碍物，从而无法达到设计桩长。地形地质、材料质量，设备状况，操作工艺等方面，这些都是静压法产生断桩或者斜桩的原因。材料质量上面已经讲过。操作工艺中，在夹桩时就有可能有爆桩的可能。当夹桩只夹到桩的一部分，导致荷载不均匀，使桩身断裂。在压桩过程中最重要是控制第一节桩的垂直度，混凝土在植入土面时，垂直度的要求是小于0.5%。若不满足要求，应找出垂直度超标的原因，并解决其垂直度偏差过大的问题。当桩进入较硬土层后，严禁采用移动桩架等方式强行回扳进行纠偏。在沉桩过程中，当压力读数突然上升或下降时，应停机并对照地质资料进行原因分析，设计中对压桩的压力偏差应在±5%以内。在静压桩施工时，往往采用入土的有效桩长和终压值进行控制，设计的桩长较短的工程，考虑到土体的恢复系数，终压值宜尽量达到设计取值的1.51.7倍,并视土质及布桩情况考虑复压。4.2.2 锤击法的优劣与其施工质量问题 桩锤能量与桩锤落锤高度有关。用液压机使桩锤向上跳动。在砂土中，由于振动液化的影响，锤击桩在施工过程中的摩擦阻力明显小于静压桩。假定在相同压力作用下，桩身某一点所形成的应力 ，锤击桩将高于静压桩，即锤击桩入土点的下压力大。因此，锤击法往往更有利于厚沙土工程和高 程控制桩的施工。但是，在铁锤施工过程中存在挤土、噪声、振动等危害，限制了城市中心区和夜间施工。另外，由于锤击力的冲击和反射，预应力混凝土管桩将受到较大的压应力波和拉应力波的 作用。桩头、桩身、接缝等薄弱部位易产生裂缝，导致桩身破损、桩头爆裂等不利因素，严重影响桩基施工质量。锤击法沉桩是用桩锤将桩击入地基中的施工方法，试用地形比较广泛。打桩锤击力为冲击力。预应力管桩更耐用，抗冲击能力强。在本工程中，液压锤可以穿透30多米强风化，但不能穿透中等风化岩石。一般锤击法施工，桩尖沉入持力层35米。可以达到承载力的设计要求。锤击法施工，最关键的一个环节。贯入度的控制。本工程案例，为了保证沉桩质量，则以最后3阵（10锤/阵）的贯入度来确定收锤。渗透控制值越小越好。但是如果穿透力太小，锤击的数量就会增加。强行锤击容易导致管桩断裂、损坏或桩头锤击爆炸，导致锤无法收回。在本工程中，渗透控制是指图集预应力混凝土管桩 （03SG409）给出的参考值，试验桩采用海利公式计算，由当地类似桩的设计经验合理确定。Hiley公式：Pu=WrH/（e+C/2） （1）式中采用的符号意义如下：Pu：桩的极限承载力；Wr：锤的重量；H：锤击跳高，也就是锤的落距；：落锤效率折减系数。当锤为理想的自由落锤时，1；非自由落锤时，<1。：锤击效率系数。当锤与桩基为理想弹性撞击时，1；非理想弹性撞击时，<1。e：终锤时贯入度；C：锤击时，桩土体系总的弹性变形。在施工中，经常出现过度锤击的情况，当桩尖进入或接近坚硬的持力层时，对锤高或穿透度的控制过于严格，而桩身质量又不太好时，便容易出现无法收锤的情况，一般为断桩。在这种情况下，当接近液压锤末端时，应注意“低锤密击”。此外，使用较重的锤子时，应注意“重锤低击”。适当放宽穿透力，使断桩率降至最低。但是低锤不能太过于低，不然承载力可能会无法达到静载试验要求，本工程案例中，收锤高度最低不可低于500cm。断桩部位采用补桩处理，补桩必须由设计院计算得出。4.2.3 工程案例中锤击法相比于静压法由于锤击法在收锤时贯入度的问题，锤击过度的问题经常发生在送桩的时候，突然从某锤开始贯入度增大，这种情况基本上无法收锤。经事后可判定为废桩。而静压法的工作方式与锤击法工作方式不同。废桩的情况比较少见。但是由于机器过重，静力压桩机经常会出现陷机的情况，导致施工成本增加，施工工期延后。锤击法与静压法各有优劣，在同一个项目中最好两者都一起用。优缺互补。 图9 锤击法与静压法废桩率在本工程案例中，得出上图数据。2号，3号机都是静力压桩机，4号，5号都是液压锤桩击。在与效率来说，静力压桩机比液压锤桩机要高，而且废桩率比液压锤机低很多，但是静力压桩的植桩深度普遍比液压锤桩机植桩深度要浅，所以由静力压桩机施工管桩入持力层的深度比液压锤桩机的浅。所以液压锤桩机施工的管桩单桩承载力更高。而且在场地方面来说，由于静力压桩机由于有配重块，吨位很高，在场地中容易陷机。陷机会耽误工期，需要额外平整场地的费用。所以结合两点，本项目采取了两种机型共同施工。4.3 工程案例现场监桩人员需知质量控制要点1、焊接样板