生产运作与管理课程设计报告60809.docx

生产计划控制课程设计报告生产计划与控制课程设计报告班 级：工业工程111-11班姓 名：段丽玮学 号：111400506610006指导教师：王晶日 期：2013年年12月月26日日生产计划与与控制课课程设计计任务书书学院：经济济管理学学院 系级级教学单单位：工工业工程程系 学号111400506610006学生姓名段丽玮班 级工业工程111-11 目标生产计划划与控制制是工工业工程程专业的的主干课课程之一一。本课课程设计计是与生生产计划划与控制制配套套的实践践环节之之一。在在完成生生产计划划与控制制理论论教学基基础上，对对学生进进行一次次全面的的实际操操作性锻锻炼。通通过本环环节的锻锻炼，应应较好地地掌握生生产与运运作管理理的相关关理论与与方法，初步树立正确的设计思想，能对设计对象的情况，问题和材料有较好的了解，并能灵活应用本课程理论知识和方法，分析和解决问题。内容1.前期资资料整理理；2.利用专专业知识识提出规规划、设设计方案案；3.利用专专业知识识分析存存在的问问题；4.提出相相应的改改进方案案和措施施，评价价其效果果；5.课程设设计报告告撰写。基本要求1.全面、系系统复习习所学知知识，掌掌握专业业技能；2.积极调调研，提提前做好好项目设设计安排排，对项项目中出出现的困困难和问问题，积积极找到到原因，及及时调整整设计思思路，按按时、认认真完成成专业综综合训练练内容安安排；3.撰写翔翔实的课课程设计计报告。参考资料1.课程教教材；2.Intternnet网网络资源源；3.万方学学位论文文全文数数据库、中中国期刊刊全文数数据库；4.课程设设计指导导书。指导教师：职 称：年 月 日日目 录第一部分 1、课课程设计计目的 2、课课程设计计思想 3、基基本原理理第二部分 4、设设计过程程 5、具具体计算算分析 6、绘绘制图表表及车间间平面分分布图第三部分 7、心心得感想想报告正文一、设计目目的这次课程设设计是生生产计划划与控制制这门门学科的的实践环环节，是是学习生生产计划划与控制制课本本理论知知识后的的实际操操作性锻锻炼。通通过这次次课设，要要能够掌掌握生产产与运理理的相关关理论与与方法，并并且对设设计对象象的情况况，问题题和材料料有较好好地了解解，可以以灵活应应用本课课程理论论知识和和方法，分分析和解解决问题题。二、设计思思想生产作业计计划可以以分为大大量流水水生产，成成批生产产和单件件小批量量生产三三种类型型，本次次课程设设计为大大量间断断流水线线设计。其其特点是是专业化化程度高高；工艺艺过程封封闭；工工作地按按工艺过过程的顺顺序排列列，生产产对象在在工作地地间单向向移动 ；各工工序生产产能力平平衡；生生产具有有节奏性性；各工工作地间间有传送送装置连连接。流流水线具具有高度度的连续续性、比比例性、平平行性。生产作业计计划的设设计要在在工厂、车车间布置置满足生生产过程程需要的的情况下下，尽可可能的提提高资源源、设备备以及人人员的利利用率，车车间作业业系统方方便人与与机器的的操作，缩缩小设备备与人员员的占地地面积，避避免相互互交叉与与迂回运运输，缩缩短生产产周期，节节省生产产开支。三、基本原原理根据设计内内容，我我需要对对四个不不同型号号的零件件进行车车间作业业系统的的设计设设计合理理的大量量流水线线主要按按以下步步骤进行行：（1） 确定流水线线的节拍拍；（2） 计算工作地地数、设设备负荷荷系数、流流水线负负荷系数数等，确确定生产产类型；（3） 绘制间断流流水线标标准计划划工作指指示图表表；（4） 绘制车间设设计图；（5） 绘制在制品品周转占占用量变变化图表表。四、 分析过程根据选题要要求，我我所选的的四种零零件情况况如下表表：零件号 零件名名称 材料 零件重重量外形尺寸年产量技术要求 型号号 种类类 净重(kg) 290339前轮轴 455#热扎元钢2.3250*50550000一般350211倒档齿轮18CrmmnTii模锻1.6124*45350000较高350222主动齿轮18CrmmnTii模锻2.580*440400000较高300566转向器下盖盖HT20-40铸件0.1675*600*100250000一般备注：设备备工作制制度规定定为两班班制，一一年为2250天天，看管管周期为为1200分钟。每每个零件件机械加加工的计计划废品品率为66%，设设备时间间利用率率为966%。以下将以零零件前轮轮轴为例例，写出出详细计计算过程程，其他他三个零零件的过过程省去去，结果果直接以以表格形形式呈现现。1、290039 前轮轴轴（1） 计算节拍（单单位：分分钟） 计计算公式式：R=Fe/Q Fe：计划划期内的的有效工工作时间间 QQ：计划划期内的的生产任任务的数数量（含含废品量量）Fe=2550*88*600*2*96%=23304000件Q=550000*（1+6%）=583300件件所以，R=4miin/件件（2） 计算工作地地数 理理论上需需要的工工作地数数=零件件全部工工时/节节拍即 需要（33+3+18+5+22+2+7+33+1+4+44）/44=133 个各工序需要要工作地地数=各各工序的的加工时时间/节节拍 注：当结果果不是整整数时，应应向上取取整。即 3/44=1;3/44=1;18/4=55;5/4=22;2/4=11;2/4=11;7/4=22;3/4=11;1/4=11;4/4=11;4/4=11(3) 计算设备负负荷系数数 设设备(工工作地）平平均负荷荷系数=理论需需要工作作地数/实际需需要工作作地数即 13/17=0.776，因因为0.76在在0.55-0.75之之间，所所以符合合单一对对象间断断流水线线的使用用标准，可可以使用用间断流流水线组组织生产产。各工序的设设备利用用率如下下：工序号1234567891011负荷系数%757545012550501757525100100（4） 绘制看管周周期作业业指示图图表根据要求看看管周期期为1220miin，计计算公式式：看管周期产产量=看看管周期期*负荷荷率/时时间定额额日产量=年年产量/2500 (年产量量含废品品率并考考略时间间利用率率)班任务=日日产量/轮班数数 41标准作业指指示图表表零件名称：前轮轴轴 零件号号：2990399流水线名称称工作班次日产量节拍运输批量 节奏看管周期看管周期产产量前轮轴2233 4分分钟/件件 11 100分钟/件 120分分钟 330件工序号工时定额工作地号设备负荷率率%工人号劳动组织看管周期内内作业指指示图表表看管周期内内产量102030405060708090100110120 1 3 01 75 1 30 2 3 02 75 2 30 3 18 03 100 3 6.7 04 100 4 6.7 05 100 5 6.7 06 100 6 6.7 07 50 7 3.3 4 5 08 100 8 24 09 25 7 6 5 2 10 50 9 30 6 2 11 50 9 30 7 7 12 100 10 17 13 75 11 13 8 3 14 75 12 30 9 1 15 25 12 30 10 4 16 100 13 30 11 4 17 100 14 30（5） 确定在制品品占用量量及绘制制图表周转占用量量指间断断生产条条件下流流水线上上两个相相邻工序序之间由由于生产产率不同同，为使使每个工工作地能能够连续续的完成成看管期期产量，在在工序之之间存放放的在制制品数量量。计算公式为为：Ztt=tss(See/tee-Sll/tll) 单位位是 mmin Zt周转占占用量的的最大值值；tss相邻两两个工序序同时工工作时段段长度； Se，tte，SSl，ttl前、后后工序的的工作地地数目和和单件时时间。若Zt为正正值，表表明最大大周转占占用量形形成于该该时段的的最后，若若为负值值，表明明形成于于该时段段的开始始。1-2工序序之间：0-990miin 90*(1/3-11/3)=0 990-1120mmin 30*(0/3-00/3)=02-3工序序之间：0-660miin 60*(1/3-55/188)=33.2 660-990miin 30*(1/3-44/188)=33.3 990-1120mmin 30*(0/3-44/188)=-6.553-4工序序之间: 00-600minn 330*(5/118-11/5)=4.7 60-90mmin 300*(44/188-1/5)=0.77 90-1200minn 300*(44/188-2/5)=-5.44-5工序序之间: 00-600minn 660*(1/55-1/2)=-188 60-90mmin 30*(1/5-00/2)=6 90-1200minn 300*(22/5-0/22)=1125-6工序序之间: 00-600minn 600*(11/2-0/22)=330 60-1200minn 600*(00/2-1/22)=-306-7工序序之间: 00-600minn 660*(0/22-2/7)=-177 660-990miin 30*(1/2-22/7)=6.4 990-1120mmin 300*(11/2-1/77)=110.667-8工序序之间: 00-900minn 900*(22/7-1/33)=-4.33 90-1200minn 300*(11/7-0/33)=44.38-9工序序之间: 00-900minn 990*(1/33-0/1)=30 90-1200minn 300*(00/3-1/11)=-309-10工工序之间间: 0-990miin 990*(0/11-1/4)=-222.5 900-1220miin 330*(1/11-1/4)=22.510-111工序之之间：00-1220miin 1120*(1/4-11/4)=0工序间流动动在制品品占用量量变化图图表零件名称：前轮轴轴 零件号号：2990399工序号工时定额周转在制品品占用量量形成地地点看管周期内内周转在在制品形形成与消消耗示意意图期初周转在在制品占占用量最大周转在在制品占占用量 10 20 30 40 50 60 70 80 9010011 120 1 3 1 2 00 00 2 3 2 3 00 6.7 3 18 3 4 00 5.3 4 5 4 5 118 188 5 2 5 6 00 300 6 2 6 7 177.1 177.1 7 7 7 8 4.3 4.3 8 3 8 9 00 300 9 1 9 10 222.5 222.5 10 4 10 11 00 002、350021 倒档齿齿轮节拍：6.2分钟钟 理论工作地地数：117 实际工作地地数：222设备负荷率率：0.77 工序号1234567891011工作地数21211612113设备负荷率率%14548.414580.680564.5511311380.632.3209 标准作业指指示图表表 零件名称：倒档齿齿轮 零件号号：3550211流水线名称称工作班次日产量节拍运输批量节奏看管周期看管周期产产量 倒档齿齿轮 2148.44 6.22分钟/件 11 6.22分钟/件 120分分钟 199.4件件工序号工时定额工作地号设备负荷率率%工人号劳动组织看管周期内内作业指指示图表表看管周期内内产量102030405060708090100110120 1 9 01 100 1 13.33 02 45 2 6.1 2 3 03 48.44 2 19.44 3 9 04 100 3 13.33 05 45 4 6.1 4 5 06 80.66 5 19.44 5 5 07 80 6 19.44 6 35 08 100 7 3.4 09 100 8 3.4 10 100 9 3.4 11 100 10 3.4 12 100 11 3.4 13 64.55 12 2.4 7 7 14 100 13 17.11 15 13 12 2.3 8 7 16 100 14 17.11 17 13 15 2.3 9 5 18 80.66 15 19.44 10 2 19 32.33 16 19.44 11 13 20 100 17 9.2 21 100 18 9.2 22 9 16 1工序间流动动在制品品占用量量变化图图表零件名称：倒档齿齿轮 零件号号：3550211 工序号工时定额周转在制品品占用量量形成地地点看管周期内内周转在在制品形形成与消消耗示意意图期初周转在在制品占占用量最大周转在在制品占占用量 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100110120 1 9 1 2 00 122.5 2 3 2 3 122 122.4 3 9 3 4 2.6 3.8 4 5 4 5 0 4.8 5 5 5 6 4.2 4.2 6 35 6 7 0 2.33 7 7 7 8 2.2 2.2 8 7 8 9 0 5.5 9 5 9 10 111.7 111.7 10 2 10 11 00 133.63、350022 主动齿齿轮节拍：5.4分钟钟 理论工作地地数：112.444实际工作地地数：119设备负荷率率：0.65工序号123456789101112工作地数 1 2 1221131121设备负荷率率%1481110.561.671.30.560.932.040.740.191.670.19标准作业指指示图表表零件名称：主动齿齿轮 零件件号：3350222流水线名称称工作班次日产量节拍运输批量节奏看管周期看管周期产产量 主动动齿轮 2 170 5.44分钟/件 1 5.4分钟钟/件 120分分钟 22件件工序号工时定额工作地号设备负荷率率%工人号劳动组织看管周期内内作业指指示图表表看管周期内内产量 10 20 30 40 50 60 70 80 90100110120 1 8 01 100 01 15 02 48 02 7 2 6 03 100 03 20 04 11 02 2 3 3 05 56 04 22 4 9 06 100 05 13 07 67 06 9 5 7 08 100 07 17 09 30 06 5 6 3 10 56 08 22 7 5 11 93 09 22 8 11 12 100 1010.9 13 100 1110.9 14 4 090.02 9 4 15 74 12 22 10 1 16 19 12 22 11 9 17 100 13 13 18 67 14 9 12 1 19 19 14 22工序间流动动在制品品占用量量变化图图表零件名称：主动齿齿轮 零件件号：3350222工序号工时定额周转在制品品占用量量形成地地点看管周期内内周转在在制品形形成与消消耗示意意图期初周转在在制品占占用量最大周转在在制品占占用量 10 20 30 40 50 60 70 80 90100110120 1 8 1 2 00 4.8 2 6 2 3 111.2 111.2 3 3 3 4 00 7.4 4 9 4 5 00 6.4 5 7 5 6 122.6 122.6 6 3 6 7 00 8.9 7 5 7 8 00 2.1 8 11 8 9 66 66 9 4 9 10 00 222.8 10 1 10 11 200.3 200.3 11 9 11 12 00 200.34、300056 转向器器下盖节拍：8.7分钟钟，得出出设备负负荷率00.422，其小小于0.5，所所以调整整班制为为一班制制。此时计算结结果为：节拍:4.33分钟理论工作地地数：55.344实际工作地地数：88设备负荷率率：0.67工序号1234567工作地数1112111设备负荷率率%939346.516323.369.846.5标准作业指指示图表表零件名称：转向器器下盖 零零件号：300056流水线名称称工作班次日产量节拍运输批量节奏看管周期看管周期产产量 转向器器下盖 1106 4.33分钟/件 11 4.33分钟/件 120分分钟 228件工序号工时定额工作地号设备负荷率率%工人号劳动组织看管周期内内作业指指示图表表看管周期内内产量 10 20 30 40 50 60 70 80 90100110120 1 4 01 93 01 28 2 4 02 93 02 28 3 2 0346.5 03 28 4 7 04 100 04 17 05 63 05 11 5 1 0623.3 05 28 6 3 0769.8 06 28 7 2 0846.5 07 28工序间流动动在制品品占用量量变化图图表零件名称：转向器器下盖 零零件号：300056工序号工时定额周转在制品品占用量量形成地地点看管周期内内周转在在制品形形成与消消耗示意意图期初周转在在制品占占用量最大周转在在制品占占用量 10 20 30 40 50 60 70 80 90100110120 1 4 1 2 00 00 2 4 2 3 144 144 3 2 3 4 00 111.8 4 7 4 5 00 244 5 1 5 6 288 288 6 3 6 7 00 188.6课程设计感感想虽然这次课课程设计计只有短短短的一一个星期期，但时时我却从从其中学学到了很很多东西西。首先先，给我我感触最最深的是是“学以致致用”不是一一件容易易的事情情，课程程设计是是让我们们运用从从课本中中学到的的理论知知识去设设计车间间作业任任务系统统，在这这过程中中我遇到到的最大大问题就就是不知知道该怎怎样去运运用自己己学过的的东西，不不知道从从哪里下下手去设设计。我我想造成成这个问问题的主主要原因因是自己己足缺少少实际锻锻炼，没没有去过过工厂，下下过车间间，自然然不明白白流水线线的样子子。所以以，我一一定要好好好抓住住下学期期实习的的机会，锻锻炼自己己的能力力。理论与实践践的结合合一直是是我们学学习过程程中的盲盲区，很很多时候候在进行行实践活活动时，我我们都不不知道从从何下手手，对于于书本上上的知识识不能灵灵活运用用，是我我们感到到非常迷迷茫。但但是通过过跟老师师和同学学们的讨讨论，在在一定程程度上开开拓了我我们的思思维，对对问题有有了更多多层次的的理解，从从而可以以快速找找到解决决问题的的方法。并并且我意意识到在在课设过过程中，一一定要有有足够的的耐心和和细心，不能因因为工序序多或计计算过程程繁琐就就失去耐耐心扔在在一边不不去做，这这样只会会浪费自自己的时时间，因因为我们们迟早要要完成这这项工作作。当然然，也不不能因为为数据太太多就草草草计算算了事，所所有步骤骤都是前前后衔接接的，钱钱买来的的错误也也许会导导致后面面的步骤骤无法进进行。所所以，不不管哪个个细节，我我们都要要认真的的对待。在这次课设设过程当当中，我我也发现现了一些些问题，比比如我们们在计算算在制品品占地面面积和设设备占地地面积的的时候，设设置的规规格偏小小，的确确是有利利于计算算，但是是在实际际的车间间中，在在制品及及设备往往往占地地面积较较大，可可能需要要进一步步的设计计。而且且我们研研究的在在制品的的体积几几乎不会会影响车车间的空空间，但但在实际际中，在在制品的的体积应应该也是是要被考考虑的。我我们在设设计车间间布置的的过程中中，要注注重人因因工程，让让工人在在较舒适适的工作作环境中中以最适适宜的动动作进行行操作，还还要考虑虑工人的的疲劳程程度，让让工人得得到适当当的休息息，使他他们在最最充沛的的精力下下，进行行高效率率的工作作。通过一次短短短的课课程设计计，我们们可能学学到的并并不多，但但是这种种认真学学习的态态度以及及对真理理的追求求是我们们一定要要继续下下去的。要要注重实实际与理理论相结结合，把把理论应应用到实实际中去去，从而而让自己己获得更更多的知知识的和和实践经经验，更更加丰富富自己，提提升自己己。生产计划与与控制课课程设计计答辩评评语 姓名班级学号学位名称 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