油贮罐施工组织设计40353.docx

油储罐施组1. 工程程概况1. 11#储运区二二车间卫七七路青坎地地处增建22座10000米3柴柴油储罐，该该储罐主体体结构由罐罐底、罐体体、罐顶及及附件组成成，罐内储储存柴油，全全密封结构构，直径为为11米，高高度为122.3044米，罐底底板采用搭搭接形式，罐罐壁采用对对接，顶板板搭接成锥锥体型，储储罐附件主主要有喷淋淋管、消防防管及盘梯梯等组成，每每台总重量量为34.4吨，柴柴油卧式罐罐3台，VV-7611/A/BB/C，每每台总重117.4005吨，柴柴油卧式罐罐平台梯子子，总重66.3177吨，安装装时需用1120吨大大型吊机配配合。1.2本项目目建设单位位：上海石石油化工股股份有限公公司1.33本项目设设计单位：金山石油油化工设计计院1.44本项目总总承包单位位：中石化化上海金山山工程公司司 2、主要实实物量明细细表序号 名称和型型号 材料料 数量 单质量 总质量 备注1 螺栓M11670 Q2355-A 116 0.13 22.08 2 垫片片RF 880-1.6B355 石棉橡橡胶板 22 / / 3 法法兰PL880(A)-1.66RF QQ235-A 4 3.599 14.36 44 盖板øø104，tt10 Q2355-A 22 0.667 1.32 55 角钢支支架（二）LL63×663×6 Q2355-A、FF 12 1.722 20.64 66 螺母MM12 QQ235-A 488 0.0016 00.77 7 U型型螺栓899 Q2335-A 12 00.29 3.488 8 角角钢支架（一一）L633×63××6 Q2235-AA、F 44 1.777 7.08 99 螺母MM16 QQ235-A 322 0.0034 11.0888 10 U型螺栓栓114 Q2355-A 44 0.664 2.56 111 喷淋淋环管ø888.5××4 白铁铁管 1 299 1355860112 立管管114××4 白铁铁管 2 60.776 1221.522 155600113 法兰兰SO 1150-22.0RFF 20  11 11 7.55 14 接管ø1168×66.5，112233 20 1 5.77 115 补强强圈dN1150×66-D QQ235-A 1 2.355 16 法兰WNN80-11.6RFFs4.5 200 11 1 4.22 117 接管管ø89××4.5，LL1111 20 1 1.04 118 螺母母M24 Q2355-A 118 0.112 2.0 19 螺螺栓M244×80 Q2355-A 118 0.37 66.66 20 法法兰盖t18 QQ235-A 1 44 221 垫片片t3 耐油石棉棉橡胶板 1 / 22 法法兰t222 Q2235-AA 1 228.7 23 加加强板t12 QQ235-A 1 72.66 24 侧板t12 QQ235-A 1 18.88 25 底版t12 QQ235-A 1 57.88 26 法兰盖tt18 Q2355-A 444 1627 法兰兰t222 Q2335-A 28.77 1628 垫板板t6 Q2355-A 11组 0.8 299 底版tt8 QQ235-A 1 61777 30 包边角钢钢75×88 Q2335-A、FF 1 3310 LL34.422mm31 顶顶板t66 Q2335-A 24 1196.00 47004 322 中心顶顶板t66 Q2335-A 1 1663.1 33 壁壁板（7）HH15771 t6 Q2235-AA 1 22558.5 344 壁板（66）H11580  t6 Q2355-A 11 25773.5 35 壁壁板（5）HH15880 t6 Q2235-AA 1 22573.5 366 壁板（44）H11580  t6 Q2355-A 11 25773.5 37 壁壁板（3）HH15880 t8 Q2235-AA 1 33431.5 388 壁板（22）H11580  t8 Q2355-A 11 34331.5 39 壁壁板（1）HH15880 t8 Q2235-AA 1 33431.5 400 罐体 组合件 319552 18041 铭牌架 Q2355-A、FF 1 55.75 42 铭铭牌 Occr18NNi9 11 1.00 43 螺母M66 Ocrr18Nii9 4 / / 44 螺螺钉M6××12 AA2-700 4 / / 445 铭牌牌 组合件件 6.775 1246 锥管管t5 Q2355-A 11 3.002 477 补强圈圈dN1550×6-D Q2235-AA 1 22.35 48 螺螺母M166 Q2335-A 4 0.034 0.144 49 螺栓M116×655 Q2335-A 4 0.12 00.48 50 量量油孔DNN150 组合件 1 7.6 511 凸面用用石棉橡胶胶垫片1550-6 耐油石棉棉橡胶板 1 / 52 法法兰1500-6 QQ235-A 1 4.477 53 接管11594.5 L344 20 11 5.99 54 量油孔 组合件 24 11455 护脚脚板1000×3 Q2355-A.FF 1 88.27 L=35511566 立柱50×550×4 Q2355-A.FF 4 33.21 12.88 L=11050557 护圈圈30××4 Q2235-AA.F 22 3.331 6.62 LL=3511158 扶手442.3××3.255 黑铁管管 1 117.255 L=44511559 罐顶顶踏步栏杆杆 组合件件 45.0 11560 角钢50×550×4，LL=3544 Q2335-A.F 1 1.088 61 角钢50×550×4，LL=13000 Q2235-AA.F 11 3.998 622 角钢50×550×4，LL=7000 Q2335-A.F 2 2.144 4.228 633 立柱50×550×4 Q2355-A.FF 2 00.98 1.966 64 菱形花纹纹钢板 铺铺板t44 Q2335-A.F S0.688m2 222.555 65 透光孔平平台 组合合件 333.9 111066 栅条225×5LL6900 Q2335-A.F 9 0.677 6.003 677 圆钢øø6L2240 QQ235-A.F 7 0.05 00.35 68 侧侧板255×5L240 Q2355-A.FF 2 00.23 0.466 69 格栅踏步步 组合件件 6.994 1670 菱形形花纹钢板板 铺板tt4 QQ235-A.F 1 900.93 S2.7m2771 圈梁梁（二）40×440×4 Q2355-A.FF 1 22.62 L=10080722 连接角角钢63×663×6 Q2355-A.FF 1 44.43 L=777473 加强筋63×663×6 Q2355-A.FF 1 33.75 L=655674 圈梁（一一）40×440×4 Q2355-A.FF 1 22.04 L=844375 内侧板（二二）1800×8 QQ235-A.F 1 988.1 LL=8666576 外侧板（二二）1800×8 QQ235-A.F 1 1004 L=9177777 菱菱形花纹钢钢板 铺板板t4 Q2355-A.FF 1 333.400 S11.0m2278 中中间平台梁梁50×550×5 Q2355-A.FF 2 33.77 7.544 L=11000779 内侧侧板（一）1180×88 Q2335-A.F 1 84.88 L=77495880 外侧侧板（一）1180×88 Q2335-A.F 1 90.11 L=77965881 三角角架（三）63×63×6 Q235-A.F 2 21.47 42.9 L=375382 连接角钢（一）63×63×6 Q235-A.F 4 1.26 5.04 L=22083 三角架（二）63×63×6 Q235-A.F 2 16.90 33.8 L=295484 连接板（二）100×60×6 Q235-A.F 10 0.28 2.80 85 三角架（一）63×63×6 Q235-A.F 4 15.52 62.1 L271386 连接板（一）t6 Q235-A 8 0.51 4.08 87 连接角钢63×63×6 Q235-A.F 1 6.87 L120088 立柱（四）50×50×4 Q235-A.F 20 3.67 73.4 L120089 踏步 组合件 45 6.94 312 90 护腰30×4 Q235-A.F 2 66 132 L71m91 扶手ø42.3×3.25 黑铁管 1 222 L72m92 立柱（三）50×50×4 Q235-A.F 2 3.43 6.86 L112093 立柱（二）50×50×4 Q235-A.F 4 4.3 17.2 L139094 踢角板100×3 Q235-A.F 1 85 L36m95 立柱（一）50×50×4 Q235-A.F 32 3.2 102 L105096 盘梯及罐顶平台 组合件 1 1630 13097 物料进口接管 组合件 1 35.54 98 入孔（A.O）A600-0.6 组合件 1 188 99 补强圈dN600×8-D Q235-A 1 27.5 100 带放水管排污孔 组合件 1 236 101 盘梯及罐顶平台 组合件 1 1630 102 液位变送器口接管 组合件 1 15.62 103 安全阀接管 组合件 2 19 38 104 罐顶踏步栏杆 组合件 1 45.0 105 量油孔 组合件 1 24 106 透光孔平台 组合件 1 33.9 107 入孔（A.O）A600-0.6，H1=450 组合件 1 207 108 补强圈dN600×6-D Q235-A 1 20.6 109 高液位报警口接管 组合件 1 3.11 110 罐体 组合件 1 31952 111 温度计接口接管 组合件 1 2.63 112 低液位报警口接管 组合件 1 3.13 113 接管ø34×4.5，L208 20 1 0.670 114 垫片RF 25-2.0NY400 耐油石棉橡胶板 1 / 115 螺栓M14×50 Q235-A 4 0.071 0.1284 116 螺母M14 Q235-A 4 0.025 0.1 117 法兰盖BL25-2.0RF 20R 1 0.890 118 防冲板ø200，t10 Q235-A 1 2.47 119 短管ø133×4.0，L=70 20 1 0.890 200 锥管t4 Q235-A 1 0.92 201 鞍座B3200-S 组合件 1 824 202 接管ø34×4.5，L=1748 20 2 5.73 11.46 203 法兰WN25-2.0RF Sch80 20 3 1.14 3.42 204 接管ø159×4.5，L=310 20 1 5.31 205 法兰SO150-0.6RF 20 1 6.37 206 接管ø108×4，L=3262 20 1 33.5 207 法兰WN100-1.6RF S4.0mm 20 1 5.39 208 接管ø219×5，L=312 20 2 8.23 16.46 209 法兰SO200-0.6RF 20 2 7.98 16.0 210 入孔RF（A.O）A600-0.6，H295 组合件 2 193 386 211 筒体DN 3200，t14，L=11500 20R 1 12761 212 椭圆封头DN3200×14 20R 2 1236 2472 213 扁钢30×4 Q235-A.F 1组 13.3 214 连接板（4）t10 Q235-A.F 10 1.02 10.2 215 支撑（2）75×75×8 L851 Q235-A.F 10 7.7 77 216 连接板（3）t10 Q235-A.F 10 3.44 34.4 217 连接板（2）t10 Q235-A.F 2 0.810 1.62 218 支撑（1）75×75×8 L642 Q235-A.F 2 5.8 11.6 219 连接板（1）t10 Q235-A.F 2 3.77 7.54 220 主梁口60×63×6.5，L=4800 Q235-A.F 2 82.7 165.4 221 主梁口60×63×6.5，L=4680 Q235-A.F 2 80.6 161.2 222 外圈梁（3）口60×63×6.5，L=850 Q235-A.F 6 14.6 88 223 主梁口60×63×6.5，L=4090 Q235-A.F 2 70.5 141 224 菱形花纹钢板t4.5 Q235-A.F 52.8M2 1970 225 铺梁口20×53×5.5 Q235-A.F 1组 640 L53.1M226 外圈梁（3）口60×63×6.5，L=7150 Q235-A.F 6 123 738 227 主梁（1）口60×63×6.5，L=2000 Q235-A.F 21 34.5 725 228 45°斜梯H5200A 组合件 1 393 斜撑50×50×5 L1010 A3F 8 3.8 30.4 踏脚板 组合件 24 5.9 147.5 连接角钢 A3F 2 0.9 1.8 垫圈16 A3F 2 0.013 0.026 螺母M16 A3F 2 0.034 0.068 螺栓M16×40 A3F 2 0.092 0.184 立柱75×75×8 L1294（L1444） A3F 10 （5.5）4.7 （55）47 扶手40×40×4  L7285 A3F 2 17.64 35.28 横档 口25×4  L=6985 A3F （4） 2 5.45 （21.8）10.9 立柱75×50×5 L1274（L1424） A3F 2 （5.4）4.6 （10.8）9.2 副梁 口50×6  L=7276 A3F 2 17.17 34.34 主梁75×50×5  L7317 A3F 2 35.1 70.2 229 槽钢100×48×5.3,L413 Q235-A.F 54 4.14 224 230 固定在平台上的立梯H5200 组合件 1 126 踏步ø16，L600 A3F 17 0.95 16.15 筋板6 A3F 2 0.15 0.3 连接板6 A3F 2 0.8 1.6 垫圈 12 A3 4 0.0057 0.023 螺母M12 A3 4 0.016 0.07 螺栓M12×35 A3 4 0.045 0.18 护栏  口25×4，L4190 A3F 7 3.31 23.2 护圈  口40×4，L1800 A3F 6 2.2 13.2 立柱75×50×6， L6204 A3F 2 35.5 71 脚板6 A3F 2 0.5 1 231 垫板80×150，t10 20R 66 0.95 62.7 232 护角板口100×3，L70000 Q235-A.F 1 165 233 护腰 口30×4，L70000 Q235-A.F 2 66 132 234 栏杆11/4（ø42.3.5×3.25）L70000 黑铁管 1组 219 235 立柱1（ø33.5×3.25），L=1130 黑铁管 77 2.74 211 1. 主要施工部署与进度计划3.1熟悉施工图纸资料,组织设计交底。3.2明确施工方法，技术要求，验收规范等。3.3 项目部按劳动力需用计划组织施工作业人员进场，并对施工的特殊工种进行资格审查，保存资格证书复印件。3.4组织施工力量，落实有关安全、消防、保卫事项及进厂安全教育，建立组织管理体系。3.5             施工管理组织体系图    工程程总负责       陈国荣                                  生产负负责人                                                                                                                                      技术负负责人          万志志忠       张张忠孝                  项项目经理       张友上                                                                  项项目管理部部各职能岗岗位管理人人员设   备施工员员 焊   接施工员员 机具员员 安全员员 材料员员 计划员员谢军民 沈佳敏 吴亚生 吴亚生 竺平 黄黄宇飞3.6施工工必须用的的用水、用用电及临时时设施搭建建，机具材材料进场。3.7甲方供应的罐体材料进行清点验收编号，双方共同做好交接记录。 3.8 储罐安装前，必须对储罐基础测量与验收，符合质量标准后进行安装。3.9项目部对施工全过程进行全面安全与质量管理。3.10施工结束后及时交付各类施工资料。 3.111施工进度度计划                施施工周期名名称                20002年11月1 22 3 44 5 66 7 88 9 110 111 12 13 114 155 16 17 118 199 20 21 222 233 24 25 226 277 28 29 330 311 32 33 334 355 36 37 338 399 40 41 442 433 44施施工准备（胎胎具） 底底板预制点点焊搭接 顶板、壁壁板预制 第一层壁壁板安装焊焊接 顶板板安装焊接接 第二至至第七层壁壁板安装焊焊接 底板板焊缝焊接接 盘梯、平平台等制安安 底板抽抽真空试验验 储罐充充水试验 根 据 甲 方 要 求 柴油卧式式罐基础处处理 柴油油卧式罐安安装 柴油油卧式罐平平台、梯子子制安 1150吨汽汽车吊进场场吊装 225吨汽车车吊进场吊吊装 注：以开工日日期计算，不不包括等工工、待料和和雨天，不不包括罐水水沉降。 4.主要要施工方法法及技术措措施4.11施工工艺艺流程图  4.2罐底底组装焊接接工艺4.2.1底底板铺设前前，应在底底面涂刷防防腐沥青漆漆（搭接部部位不刷）。4.2.2储罐底板铺设前，应在基础上划出十字中心线，按排板图先铺设中间条板，再向两侧铺设中幅板和边板，则中幅板铺完后，再铺边板，边铺边找正，用夹具或点焊临时固定，底板搭接宽度允许偏差为±5mm4.2.3位于罐壁下面的罐底边板的焊口应为对接、形式和尺寸符合设计规定，从搭接段过渡到对接段，应采用氧乙炔焰加热打弯，使对口错边量1mm4.2.4罐底焊接前，焊口应加以清理。在焊接处不许加有砂子、油污及铁锈等。搭接缝应紧贴，局部最大间隙1mm。（见图1）4.2.5罐底应按下列顺序进行焊接4.2.5.1中幅板的焊接应将短缝焊完后，再焊长缝条板，短缝焊接前，应将该条板与两侧条板或边板之间的临时焊点铲开，长缝焊接时焊工应均匀对称分布，有中心向外，用分段倒退法施焊。4.2.5.2边板外缘对接的焊接，应均布的留出收缩缝，并宜采用对称和隔缝跳焊法施焊，对口间隙应填焊平整。4.2.5.3罐底与壁板连接的环形角缝，为了减少变形，宜有数对焊工均匀分布在罐内和罐外（罐内焊工应在前约500mm）沿同一方向用分段倒退法施焊，也可以根据具体情况采用先焊内圈，后焊外圈的施焊次序。4.2.5.4边板的搭接焊缝，应由外向内，用分段倒退法施焊。4.2.5.5最后焊接边板与中幅板的连接缝，并由几名焊工沿周圈均匀分布，用分段倒退法施焊，最后一圈围圈板与边板焊接完毕，方可焊接边板和中幅板焊缝抽真空试漏。4.3罐顶组装工艺4.3.1第一圈壁板（从上往下数）组装后，应按设计要求检查周长，并于立缝焊接后，安装包边角钢，角钢高出壁板的局部偏差不大于±4mm，包角角钢的焊接次序，应先焊角钢对接缝，再焊内部断续焊缝，最后焊接外部连续焊缝。4.3.2供顶板安装前，应检查包边角钢的椭圆度，并根据排版图等分划线，然后点焊拱顶板的定位挡板。4.3.3罐顶板应对称地进行组装，为防止顶板下凹，应采取临时支撑措施4.3.4罐顶板焊接前，局部凹凸度用弦长等于1.5m样板进行检查，间隙应大于6mm（见图二）4.3.5罐顶焊接顺序。4.3.5.1先焊底部的断续焊缝，后焊上部的连续焊缝4.3.5.2连续焊缝后先焊环向短焊缝，再焊径向长焊缝，施焊应由中心向外，采用四分段倒退法。4.4顶板与包边角钢间的环缝应由几名焊工对称均匀分部，沿同一方向用分段退步法施焊。4.5罐壁组装工艺4.5.1罐壁组装前，应先在已经焊完对接焊缝的底边边板上划出最上一节壁板的周围线，并沿最上一节周围线内侧，每隔2m左右临时点焊定位角钢4.5.2第一节以下各节壁板的组装留出一道活口，当外侧的其他立缝全部焊完后，即在活口处用葫芦将壁板拉紧，使其紧贴上节壁板，再用葫芦提升，并组对和焊接两节壁板之间的环缝4.5.3搭接环缝应先焊内部断续焊缝，后焊外部连续焊缝，焊工应均匀分部并沿统一方向施焊。（见图三）4.6柴油卧式罐，采用120吨汽车吊配合吊装，吊装重量最大的18.1吨，起吊高度为10m，吊装作业半径14m4.6.1吊机停放在平整的砼路面，四个主要支撑点在下面铺设四块专用路基板，后面二只支腿下铺设一块1500*1500的路基作为支撑板。4.6.2吊装前的准备：应在吊装前做好道路，保证大型吊机顺利进行就位。4.6.3吊机位置应严格按方案中规定的要求与作业半径就位。4.7技术措施4.7.1本工程所需技术措施均需新制，在正式开工前应准备齐全。4.7.1.1卷板机放置前，需搭设卷板机平台及胎架（见图四、五）4.7.1.2卷板机平台的铺设需用材料为18#槽钢300m、角钢450m。4.7.1.3壁板吊装需用219无缝钢管2.5m做吊装立柱5.保证工工程质量组组织体系及及措施5.1质量保保证体系图图分公司副副经理    张忠孝孝                 监督督系                                            执行系                                                              技术监督督科  项项目经理   尹嘉勋勋  张友友上                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              设备 焊焊接 设  备施工员员       林培培国 沈佳佳明 谢军军 民    项目各施施工班组                                            5.2工程施施工严格执执行技术标标准和验收收规范。55.3依据据设计院设设计施工图图和有关技技术性文件件。5.44工程施工工前应对施施工人员进进行技术和和安全生产产的交底，未未经主管部部门同意，严严禁擅自修修改或变更更设计和施施工方案。5.5特殊工种持证上岗，严格执行“十不烧”和“十不吊”的规章制度。5.6对每一批材料进行复检，核对其材质、型号、规格是否符合要求，提供有效的产品质保书。焊接材料必须有“产品质量证明书”，焊条使用前必须在烘箱中进行烘锫，温度在500，恒温1小时，然后在120°下保温，焊条取出后应及时放置在保温筒内，焊接时做到随用随取。5.7工程使用的检测器和量具均应经过计量部门检测合格，并且应在检测规定的期限内。5.8工程施工过程中，必须做好施工原始资料和交工资料的汇总整理，做到工程资料和现场施工的同步性，做到每道工序的施工质量具有追索性。5.9认真贯彻公司自检、互检、专检三级质量管理体系。5.10实行工程质量目标管理，对重要部位设控制点。5.11在施工过程中发生的不符合规范和施工方案时施工人员应及时向项目部或甲方有关人员报告，施工人员不得擅自处理。5.12 1#储运罐装区项目质量体系，详见上安八分公司安装质量体系网络图。5.13.质量标准、技术规程及验收规范5.13.1石油化工立式圆筒型钢制焊接储罐设计规范SH3406-925.13.2立式圆筒形钢制焊接油灌施工及验收规范GBJ128-90 5.13.3钢结构工程施工及验收规范GB50205-95 5.13.4压缩机、风机、泵安装工程施工机验收规范GB50275-985.13.5石油化工企业设备管道涂料防腐蚀设计与施工规范。SH3022-996.安全保证体系6.1安全全保证体系系图分工司司主管安全全生产经理理       万志志忠                                        监督系系                          执行系系  安全监监督科     项目目经理     侯德德才      张友友上   安  全 员   施  工 员     吴吴亚生     谢军军民      各 施  工 班  组6.22进入现场场的施工人人员必须进进行三级安安全教育，明明确各自岗岗位的安全全职责及操操作规程并并签名登记记。6.33特殊工种种持证上岗岗，严格执执行安全生生产六大纪纪律。6.4项目部部设专职安安全员，对对施工现场场的安全进进行全面监监控，现场场动火办理理相应的动动火证，并并派专职监监控员看护护。设置明明显的安全全及消防标标志6.55现场使用用的临时电电箱符合三三相五线的的要求，机机具接电有有专职电保保养负责。6.6施工机械进场前，都要做全面检查，观察机械设备是否有损坏。6.7超过2m以上的高空作业必须佩带安全带，并扣好安全带扣。登高作业时对每一位作业人员要进行相关的体格检查，并有登高作业证。6.8设备吊装时，其作业区域设立警戒区，吊车桅杆下严禁站人或行走。起重指挥应有专人负责、统一指挥、步调一致、确保安全。6.9设备安装时需搭设大量脚手架，应严格按脚手架搭设规范进行，应有合格资质的施工单位负责施工。6.10现场设置临时危险品仓库，并放置在远离施工区域的地方，配备相应的灭火器材。 6.11在施工作业时除了在作业点上配备专职监控员，还应随着作业面的上升相应的配备若干监控员在作业面上监控。6.12建立施工人员出入证制度，凭证出入施工区域并积极支持配合治安保卫工作。.6.13吊装物件时，应按“十不吊”原则进行，对吊装机具应进行检查验收，合格方可使用，平时做好维修保养。6.14机械设备的操作者必须持有专业的上岗证，不得擅自违章操作。6.15施工要文明，施工现场要保持清洁、无杂物等，做到工完料尽场地清。 6.16本工程安全管理人员名单详见上安公司安全管理体系网络图7.劳动力配置计划表工     种 人    数管 理 人 员 4电 焊 工 10铆 工 10起 重 工 4辅 助 工 4电 保 养 1安 监 工 2探 伤 28.主要施施工机械需需用计划表表序号 名名       称 型号规格格 数量 单位 备备注1 液液压汽车吊吊 1200T 4 台班 22 液压汽汽车吊 225T 445 台班班 3 电电焊机 3300型 6 台 4 电箱箱 型 8 只 5 电箱 型 2 只 6 电箱 4 只 线不少于于30m77 电缆 3*700+35+E3533*25+16+EE163*16+116+E116 2880 米 150mm100mm30m(各30mm三套)88 烘箱 500 1 台 9 焊条条保温桶 6 只 10 电电焊皮带 400 米 111 角向磨磨光机 125 4 只 12 手手拉葫芦 5T 112 只 其中1个个为长链113 手拉拉葫芦 11T 4 只 其中中1个为长长链14 白棕绳 13 100 米 155 钢丝绳绳 6*337+1-17015 1100 米米 16 钢丝绳 6*199*1-1170111 1000 米 17 卸卸扣 M330 200 个 118 卸扣扣 M366 8 个个 19 卸扣 MM24 110 个 20 千千斤顶 55T 8 个 211 氧、乙乙炔表 44 套 222 氧、乙乙炔皮带 300 米 每卷卷150米米并包括223 割刀刀 10 把 244 防回火火装置 220 个 25 割割嘴 200 个 226 皮带带夹头 550 个 27 水水准仪 11 台 228 经纬纬仪 1 台 299 电焊钳钳 30 把 300 油漆筒筒 4 只只 31 刷帚 110 把 32 石石笔 5 盒 333 粉线 2 团 34 箱箱型危险品品仓库 33 只 335 箱型型集装箱 2 只 36 大大锤 100LB、112LB 4 把 各2把337 小太太阳 6   只 338 灯泡泡 2200V*1000W 110 只 39 灯灯座 100 个 440 活络络扳手 110“、112”、115” 66 把 各各二把411 铁轧线线 16# 2 卷卷 42 包布 33m 100 卷 443 黄绿绿双色线 6M2 100 米 444 电缆压压接钳 110-1880m2 1 把 45 尖尖凿 100 把 446 撬棒棒 8 根根 47 铜接头 70m22、35mm2、255m2 118 个 各6个448 铜接接头 166m2 330 个 49 墨墨斗 1只只 50 粉线 11卷 511 石笔 2盒 552 砂轮轮切割机 1台 553 砂轮轮切割片 20片 54 自自动割刀 2台 带带轨道555 自动割割嘴 1#、2# 20只 各10只只  9主要施施工材料需需用表序号号 名称 规格 材材质 单位位 数 量量 备 注注1 槽钢钢 188# Q2235 MM 2000 2 角角钢 L550*500*5 QQ235 M 4550 3 砂轮片 5” 片片 2000 4 电电焊条 33mm JJ422 Kg 2200 55 电焊条条 3mmm J4227 Kgg 5000   66 记号笔笔 白、黑黑 只 220 各110支   7 垫铁铁 斜3、55、6 付付 1500 各500  8 垫铁 平平3、5、66 付 1150 各各50   9 无缝缝钢管 QQ219 Q2355 M 330  110 槽钢钢 12# Q2335 M 100  11 氧气 瓶瓶 3000  122 乙炔 瓶 1550 133 电焊条条 4mmm J4227 Kgg 3000 14 石笔 盒盒 2 115 墨汁汁 瓶 11