淀粉废水处理6506.docx

引 言我国生物化化工行业经经过长期发发展，已有有一定的基基础.特别别是改革开开放以后，生生物化工的的发展进入入了一个崭崭新的阶段段。目前生生物化工产产品已涉及及食品、医医药、保健健、饲料和和有机酸等等几个方面面。但是，随随着生物化化工的发展展，其环境境污染问题题也日趋严严重，已经经成为我国国的环境污污染大户。在在生物化工工的各个行行业中，由由于淀粉、啤啤酒、酒精精、味精、柠柠檬酸、抗抗生素的产产值较大，环环境污染严严重，尤其其引起人们们重视。食品工业是是以粮食和和农副产品品为主要原原料的加工工工业。这这类行业用用水量大，废废水排放量量也大，尤尤其以淀粉粉工业废水水的排放量量占首位。我我国淀粉行行业有6000多家企企业。在国国内，每生生产1m33淀粉就要要产生10020mm3废水，有有的甚至更更多。废水水中主要含含有淀粉、糖糖类、蛋白白质、废酸酸和废碱等等污染物，随随生产工艺艺的不同，废废水中的 COD浓浓度在200002200000mg/ll之间。这这些淀粉废废水若不经经过处理直直接排放，其其水中所含含有的有机机物，进入入水体后迅迅速消耗水水中的溶解解氧，造成成水体缺氧氧而影响鱼鱼类和其他他水生动物物的生存，同同时废水中中悬浮物易易在厌氧条条件下分解解产生臭气气，恶化水水质。某味精厂以以玉米为原原料生产淀淀粉，然后后以淀粉为为原料生产产味精，生生产过程中中排放大量量淀粉废水水，影响周周围环境，为为适应当地地环保工作作的需要和和工业项目目应同时设设计、同时时施工、同同时投入使使用的三同同时原则，也也使出水水水质达到国国家污水综综合排放二二级标准，故故投资兴建建此配套污污水处理设设施。根据某味精精厂排放的的废水特点点及提供的的占地面积积，本设计计方案通过过UASBB序批式活活性污泥处处理工艺和和UASBB生物接触触氧化处理理工艺的对对比,选择择一套高效效，稳定和和经济技术术合理的处处理工艺，保保证废水达达到国家污污水综合排排放二级标标准，同时时使投资、占占地面积、运运行管理度度达到最佳佳设置。根根据毕业设设计的要求求，本人承担担了该项目目工艺等部部分的初步步设计任务务。敬请各各位老师审审查指教！目录第一章概述述41.1 设设计背景441.2 水水质水量和和处理要求求51.3 工工程设计依依据及规范范51.4 设计范围围51.5 设计原则则51.6 基本资料料6第二章淀粉粉废水的来来源和特点点7第三章工艺艺方案分析析93.1废水水水质分析析93.2工艺艺方案选择择9第四章气浮浮-UASSB-SBBR工艺设设计104.1 工工艺流程框框图114.2 流流程说明1114.3 主主要处理设设备和构筑筑物的设计计参数1224.4方案案特点3334.5 投投资估算3334.6 工程效益益分析355第五章气浮浮-UASSB-接触触氧化法3365.1 工工艺流程框框图365.2 流流程说明3375.3 主主要处理设设备和构筑筑物的设计计参数3775.4 方方案特点4415.5 投投资估算4415.6 工工程效益分分析43第六章技术术经济比较较446.1 技技术比较4446.2 经济比较较466.3 比比较结果4466.4 方方案确定446第七章总图图布置4777.1 平面布置置477.2 高高程布置4487.3 运输48结论49致谢50参考文献551第一章 概 述1.1 设设计背景某味精厂是是该省规模模最大的味味精厂，该该厂位于某某市郊区，以以玉米为原原料生产味味精，味精精产量为44万t/aa，每生产产1t味精精消耗玉米米2.7tt，玉米制制淀粉过程程中产生大大量的淀粉粉废水，每每消耗1tt玉米排出出淀粉废水水5t，该该厂每天排排放的淀粉粉废水为11520tt, 废水水直接排放放，影响周周围环境，为为适应当地地环保工作作的需要和和建设项目目三同时规规定，也使使出水水质质达到污污水综合排排放标准(GB8997819966)二级排排放标准，投投资兴建此此配套污水水处理设施施。1.2 水水质水量和和处理要求求该淀粉废水水排放量为为15200m3/d，废废水处理工工程的设计计规模16600m33/d，处处理后水质质要求达到到污水综综合排放标标准（GGB8977819966）二级排排放标准，进进水水质和和排放标准准见表1。表1-1 进水水水质和排排放标准项 目PH值SS/(mmg/L)CODCrr(mg/L)BOD5(mg/LL)进水水质4670001500009000排放标准69150150301.3 工工程设计依依据及规范范 1、可可行性研究究报告的批批准文件和和工程建设设单位的设设计委托书书； 2、厂厂家提供的的有关设计计文件和基基础数据； 3、本本工程执行行污水综综合排放标标准（GGB8977819966）二级排排放标准； 4、市市外排放设设计规范11997年年修订（GGBJ14487）； 5、建建筑给水排排水设计规规范（GGBJ15588）； 6、给给水排水设设计手册（1111册）。1.4 设计范围围 1、生生产废水流流入污水处处理场界区区至全处理理流程出水水达标排放放为止，设设计内容包包括水处理理工艺、土土建、排水水等；2、污水处处理站的设设计主要分分为污水处处理和污泥泥处理及处处置两部分分。1.5 设计原则则根据国家和和当地有关关环境保护护法规的要要求，对某某味精厂在在生产过程程中排出的的淀粉废水水进行有效效处理，使使之符合国国家和当地地废水排放放标准，取取得明显的的环境和社社会效益，使使企业树立立良好社会会形象。1、严格执执行有关环环境保护的的各项规定定，使处理理后的各项项指标达到到或优于污水综合合排放标准准（GB8897819966）二级排排放标准；2、针对废废水水质特特点采用先先进、合理理、成熟、可可靠的处理理工艺和设设备，最大大可能的发发挥投资效效益，采用用高效稳定定的水处理理设施和构构筑物，尽尽可能的降降低工程造造价，同时时结合企业业的生产情情况，对污污水进行综综合治理；、工艺设设计与设备备选型能够够在生产过过程具较大大的灵活性性和调节余余地，能适适应水质水水量的变化化，确保出出水水质稳稳定、达标标排放；、工艺运运行过程中中考虑操作作自动化，减减少劳动强强度，便于于操作、维维修；、建筑构构筑物布置置合理顺畅畅，降低噪噪声，消除除异味，改改善周围环环境。1.6 基本资料料1.6.11 厂区地地形废水处理站站在厂区的的南面，目目前是一片片空地，东东西长955m，南北北长70m，地地势基本平平坦。其西西侧为厂区区围墙，东东侧为现有有混凝土路路，北侧为为厂区，海海拔高度：67.33m。1.6.22 气象资资料年平均气温温：17.90C；极端最高气气温：411.90C；极端最低气气温：-33.00C；最热月月平平均气温：32.550C；最冷月月平平均气温：-0.5520C；全年平均降降水量：11034.5mm；全年主导风风向：北北北东风。1.6.33 工程地地质资料 11）地质构构造：厂区区地质良好好，为亚砂砂土、亚粘粘土、砂卵卵石组成，厚厚度4.5511mm，地基承承载能力在在1kg/cm2， 22）地震：没有相关关的地震资资料，设计计地震烈度度按8度计计算。 33）地下水水位：3.5m 44）最大冻冻土深度：0.7mm 第二章 淀淀粉废水的的来源和特特点小麦淀粉和和玉米淀粉粉是我国淀淀粉的两大大主要品种种，目前国国内淀粉加加工一般为为湿磨法，小小麦淀粉和和玉米淀粉粉的生产工工艺流程大大致分别如如图2-11和图2-2所示。干燥黄浆水大包装生粉平筛定量分装成品计量后加水振动筛分拌 和小麦粉沉 降圆筒筛分去麸皮离 心上清夜面 筋淀粉乳液图2-1 小麦淀淀粉生产工工艺图产 品离心分离清 洗脱 水干 燥工艺水工艺水一次碎解工艺水清洗玉米原料输送清 洗浸泡水二次碎解图2-2 玉米米淀粉生产产工艺图从工艺流程程看，小麦麦淀粉废水水由两部分分组成：沉沉降池里的的上清液和和离心后的的黄浆水。前前者的有机机含量较低低，后者则则含有大量量有机物，生生产中通常常将两部分分废水混合合后集中排排放。玉米米淀粉废水水主要来自自含有大量量有机物（不不溶蛋白质质，可溶蛋蛋白质，无无机盐及糖糖类）的工工艺水（中中间产品的的洗涤水，各各种设备的的冲洗水）和和玉米浸泡泡水。 我国淀粉粉生产企业业众多，原原料不同，工工艺不同，使使得淀粉废废水污染指指标间的差差异也很大大，尽管如如此，淀粉粉废水有着着以下共同同特点：化化学耗氧量量（CODD）、生物物耗氧量（BBOD）以以及浊度都都非常高。第三章 工工艺方案分分析3.1废水水水质分析析本项目污水水处理的特特点：污水水的BODD/CODD=0.66,可生化化性很好，污污水的各项项指标都比比较高，含含有大量有有机物，非非常有利于于生物处理理。同时淀淀粉废水中中含有大量量的蛋白，可可以用气浮浮工艺分离离提取。3.2工艺艺方案选择择根据水质情情况及同行行业废水治治理现状，技技术水平，该该废水采用用厌氧与好好氧相结合合的方法来来处理，废废水首先经经过气浮处处理，去除除大部分悬悬浮物，特特别是蛋白白质；然后后经过厌氧氧处理装置置，大大降降低进水有有机负荷，获获得能源沼气，并并使出水达达到好氧处处理可接受受的浓度，在在进行好氧氧处理后达达标排放。气浮是利用用高度分散散的微小气气泡作为载载体去粘附附废水中的的污染物，使使其视密度度小于水而而上浮到水水面上面实实现固液或或液液分离离的过程。气气浮过程包包括气泡产产生、气泡泡与颗粒（固固体或液滴滴）附着以以及上浮分分离等连续续步骤。它它是近几年年发展起来来的一种技技术，在工工业废水及及生活污水水处理方面面得到广泛泛应用。在众多的厌厌氧工艺中中选用上流流式厌氧污污泥床(UUSAB)，它自770年代以以来得到不不断改进和和发展，它它在处理高高浓度有机机废水方面面与其它生生物处理相相比具有以以下几大优优点：（1）成本本低。运行行过程中不不需要曝气气，比好氧氧工艺节省省大量电能能。同时产产生的沼气气可作为能能源进行利利用。产生生的剩余污污泥少且污污泥脱水性性好，降低低了污泥处处置费用。（2）反应应器负荷高高，体积小小，占地少少。（3）运行行简单，规规模灵活。无无需设置二二沉池，规规模可大可可小，较为为灵活，特特别有利于于分散的点点源治理。（4）二次次污染少。但但其出水浓浓度仍然比比较高，还还需后续好好氧处理。通过以上分分析及废水水水质水量量情况，拟拟采用“气浮UASBBSBR法法”和“气浮UASBB接触氧化化法”两套工艺艺进行比较较，选择一一最佳方案案作为最终终方案。第四章 气浮-UASBB-SBRR工艺设计计4.1 工工艺流程框框图UASB淀粉废水泵调节沉淀池预曝沉淀池出水SBR沼气泥饼泵上清液压滤液污泥浓缩池污泥脱水间集泥井泵集水井气浮池蛋白图4-1 气浮+UASBB+SBRR法污水及及污泥处理理工艺流程程4.2 流流程说明该淀粉废水水处理工艺艺由提取蛋蛋白、厌氧氧生物处理理和好氧生生物处理33部分组成成。提取蛋蛋白采用气气浮分离技技术，淀粉粉生产车间间的废水流流过格栅，先先去除大的的悬浮物，然然后进入集集水井，集集水井的废废水泵入气气浮池提取取蛋白饲料料，湿蛋白白饲料经烘烘干制成干干蛋白饲料料。气浮分分离后的废废水流入调调节沉淀池池，以调节节水量并沉沉淀去除部部分悬浮物物。厌氧生生物处理采采用UASSB技术，调调节沉淀池池废水用泵泵压入UAASB进行行厌氧生物物处理，大大部分有机机物在UAASB反应应器中降解解，反应过过程中产生生的沼气经经水封罐、气气水分离器器、脱硫器器处理后进进入沼气储储柜进行利利用。UAASB出水水自流进入入预曝沉淀淀池，预曝曝沉淀池是是厌氧处理理单元和好好氧处理单单元之间的的重要构筑筑物，其功功能主要是是去除厌氧氧出水的悬悬浮物和HH2S等有害害气体，增增加水中的的溶解氧，为为好氧处理理创造有利利的条件。好好氧生物处处理采用SSBR技术术，预曝沉沉淀池的出出水自流进进入SBRR进行好氧氧生物处理理，以进一一步降解水水中的有机机物。调节节沉淀池、UUASB、预预曝沉淀池池、SBRR等处理单单元产生的的污泥排入入集泥井，集集泥井中的的污泥泵提提升至污泥泥浓缩池，污污泥经浓缩缩后进入污污泥脱水间间进行机械械脱水，产产生的泥饼饼作为有机机农肥外运运。污泥浓浓缩池的上上清液和污污泥脱水间间的压滤液液排入集水水井进行再再处理。4.3 主主要处理设设备和构筑筑物的设计计参数4.3.1 格栅1、设计说说明：格栅安装在在废水渠道道、集水井井的进口处处，用于拦拦截较大的的悬浮物或或漂浮物，防防止堵塞水水泵机组及及管道阀门门。同时，还还可以减轻轻后续构筑筑物的处理理负荷。由由于处理量量不是很大大，采用人人工清渣。结结构为地下下钢混结构构。2、设计参参数：格条条间隙d=10mmm；栅前水水深h=00.3m；过栅流速速0.6mm/s；安安装倾角=450 设计计流量：QQ=16000m3/d=666.7mm3/h=00.0199m3/s3、设计计计算 （11）格栅的的间隙数（nn） n = = = 8.888 取n = 9 （22） 栅槽槽有效宽度度(B) 设计采用用20圆钢钢为栅条：即 s=0.022m BB = ss (n 1) + dnn = 00.02 (9 - 1) + 0.019 = 0.25m （33） 进水水渠道渐宽宽部分长度度 设进水渠渠道内的流流速为0.4m/ss，进水渠渠道宽取BB1=0.1158m，渐渐宽部分展展开角=2200 L1 = = 0.200m （44） 栅槽槽与出水渠渠道连接处处的渐窄部部分长度 L2 = LL1/2 = 0.110m （55） 过栅栅水头损失失：取k=3,=11.79,=0.66m/s h1=k=0.1176m （66） 栅槽槽总高度HH 栅栅前槽高 H11 = hh + hh2 = 00.3 + 0.33 = 00.6m 栅栅后槽高 H = h + h11 + hh2 = 00.3 + 0.1176 + 0.33 = 00.7766m （77） 栅槽槽总长度(L) L = L1 + LL2 + 00.5 + 1.00 += 0.200 + 00.10 + 0.5 + 1.0 + 0.6/1 = 2.40m（8）高程程布置 进水渠沟底底标高为-2.0mm，超高00.3m，栅栅前水深00.3m，栅栅前水面标标高-1.7m，栅栅前顶标高高-1.44m，栅后后水面标高高-1.99m。4.3.2 集水井1、设计说说明4500气浮池50013000进水图4-2由于工业废废水排放的的不连续性性，为了方方便操作，减减少施工工工程量,气气浮池设在在地上,所所以在气浮浮池之前和和格栅之后后设一集水水井，其大大小主要取取决于提升升泵的能力力，目的是是防止水泵泵频繁启动动，以延长长污水泵的的使用寿命命。具体设设计时要选选取适当的的设计参数数及合适的的提升水泵泵型号，以以达到要求求。、参数选选择设计水量:=666.7m33/h水力停留时时间：T=6h水面超高取取：h1=0.55m有效水深取取：h2= 4.5m3、设计计计算（如图图4-2）集水井的有有效容积：V=Q··T=666.7×66=4000m3集水井的高高度：H=h1+h2=4.5+0.5=5m集水井的水水面面积:A=V/h2=4000/4.55=88.9m2，取90mm2集水井的横横断面积为为：L×BB=13××7(m22)则集水井的的尺寸为：L×B××H=133×7×55(m3)所以该池的的规格尺寸寸为13mm×7m×5.3mm，数量为为1座。最最高水位-2.2mm，顶标高高为-1.4m，池池底标高为为-6.77m。在集集水井中安安装QUZZ291式式浮球液位位计1台，可可自动控制制提升水泵泵的启动和和停止，即即高水位时时自动启泵泵，低水位位时自动停停泵，超高高水位时双双泵启动，同同时连续跟跟踪显示水水池液位。4.3.3 一级泵房1、 设计计说明一次污水泵泵从集水井井中吸水压压至调节池池,污水泵泵设置于地地面上,不不能自灌,设置引水水筒。采用用砖混结构构。2、 设计计计算 提升流量：Q = 66.77m3/h扬 程：= 提提升最高水水位泵站站吸水池最最低水位水泵水头头损失 = 4-(-6.77)+2=12.77m选用1000ZZB-15型无无堵塞自吸吸污水泵，它它的作用是是将集水井井中的废水水提升至气气浮池中，设设2台泵（11用1备），泵泵的出口安安装电磁流流量计进行行水量计量量。提升泵泵参数：QQ=70mm3/h，H=18m，电动机机功率为111kW，进进、出口直直径1000mm，自自吸时间1100s/5m，通通过固体物物最大直径径75mmm。安装尺尺寸：长11480mmm，宽5500mmm,高8665mm。泵体、电机机、减速机机、电控柜柜、电磁流流量计显示示器室内安安装，另外外考虑一定定的检修空空间。提升升泵房设计计尺寸：66m×4m×4.5mm。4.3.4 气浮池1、设计说说明由于废水的的固体悬浮浮物含量很很高,且含含有大量的的蛋白，所所以设一气气浮池,分分离提取蛋蛋白质,提提高经济效效益，同时时减轻后续续处理构筑筑物的压力力。该气浮浮池采用部部分回流的的平流式气气浮池，并并采用压力力溶气法。、参数选选取设计水量：=16600m33/d=666.7mm3/h=00.0199m3/s反应时间取取15miin，接触触室上升流流速取200mm/ss，气浮分分离速度取取2mm/s，溶气气罐过流密密度取1550m3/(h·m2), 溶溶气罐压力力取2.55kgf/cm2，气浮池池分离室停停留时间为为16miin。水质情况：表4-1 预计处处理效果项目CODCrrBOD5SS进水水质（mmg/L）15000090007000去除率（）404080出水水质（mmg/L）9000540014003、设计计计算(1) 反反应池 ：采用穿孔孔旋流反应应池反应池池容积 W = = = 116.7mm3 反反应池面积积考虑与调调节池的连连接，取有有效水深HH = 22.5m，则则反应池面面积 F = W / H = 166.7/22.5=66.67mm2 孔室分分4格: 11.3m11.3m44个 每格面面积 F11=F/44=6.667/4=1.677m2 采用边边长为1.3m的正正方形平面面 取用11=1.00m/s,2=0.22m/s,中间孔口口流速= 孔口旋旋流反应池池计算如下下:表4-2 孔口旋旋流反应池池计算 孔 口口反应历时tt(minn)孔口流速（mm/s）孔口面积(m2)水头损失(m)进口处01.000.01990.0544一、二格间间T/4=33.750.670.02880.0244二、三格间间2T/4=7.50.480.04000.0122三、四格间间3T/4=11.2250.350.05440.0077出口处T=150.20.09550.0022 注：表中中孔口流速速 (m/ss)孔口面积(m2) 水头损损失 (m) 则 G = GT = 29（2）气浮浮池气浮所所需的释气气量：Qg = Q = ×10%×40×1.2 = 3220L/hh所所需空压机机额定气量量：故选用Z0.0225/6空空压机两台台，一用一一备，设备备参数：排排气量0.025mm3/minn，最大压压力6kggf/cmm2，电动机机功率0.375kkw。加加压溶气所所需水量：Qp = =8.995m3/h故选用CKK32/113L，设设备参数：流量9mm3/h，扬扬程H=55m，转速速14500r/miin，轴功功率0.2211kww，电动机机功率0.55kww。压压力溶气罐罐直径：因压力溶气气罐的过流流密度I取取150mm3/(h·m2)故溶气罐直直径 dd = 选用TR3型标准准填料罐，规规格d=00.3m，流流量适用范范围7112，压力力适用范围围0.20.5MMPa，进水管管直径700mm,出出水管直径径80mmm，罐总高高(包括支支脚)25580mmm。气气浮池接触触尺寸：接接触室上升升流速=220mm/s，则接接触室平面面面积 Ac =接触室宽度度选用bcc=0.550m，则则接触室长长度(气浮浮池宽度) B=接触室出口口的堰上流流速选取220mm/s，则堰堰上水位HH2=bc=0.55m气气浮池分离离尺寸：气气浮池分离离室流速=2mm/s，则分分离室平面面面积As分离室长度度 Lss=As/B=110.5/2.100=5m气气浮池水深深 H=t=2×10-3×16×60=11.92mm气气浮池的容容积 WW=(Acc+As)H=(1.055+10.5)×1.922=22.2m3总停留时间间 T=接触室气水水接触时间间tc Hc=H H2气气浮池集水水管：集水水管采用穿穿孔管,全全池共用两两根(管间间距1.004m)，每每根管的集集水量 ，选选用直径DDg=2000mm,管管中最大流流速为0.51m/s。如允许气浮浮池与后续续调节沉淀淀池有0.3m的水水位落差(即允许穿穿孔集水管管孔眼有近近于0.33m的水头头损失)则则集水孔口口的流速每根集水管管的孔口总总面积 设孔口直径径为15mmm，则每每孔面积=0.00001777m2孔口数 n=只气浮池长为为5m，穿穿孔管有效效长度L取取4.7mm，则孔距距 释放器的的选择与布布置：溶气气压力2.5kgff/cm22，及回流流溶气水量量8.422m3/h，采采用TS-78-型释放器器的出流量量为0.776m3/h。则则释放器的的个数N=8.955/0.77612只，释释放器分两两排交错布布置，行距距0.3mm，释放器器间距（22.10××2）/112=0.35m.，接口直直径25mmm，重00.70kkg。（3）确定定高程设备总高33m，反应应池水面标标高+3.50m，池池底标高+1.000m；气浮浮池水面标标高+2.92m，池池底标高+1.000m，池顶顶标高4.00m。（4）气浮浮系统的其其他设备刮渣机采用用TQ-11型桥式刮刮渣机，其其技术参数数：气浮池池池净宽222.55m，轨道道中心距22.232.733m，驱动动减速器型型号：SJJWD减速速器附带电电机，电机机功率0.75kWW。4.3.5 调节沉淀池池1、设计说说明工业废水水的水量和和水质随时时间的变化化幅度较大大。为了保保证后续处处理构筑物物或设备的的正常运行行，需对废废水的水量量和水质进进行调节。由由于淀粉废废水中悬浮浮物（SSS）浓度较较高，此调调节池也兼兼具有沉淀淀的作用。该该池设有沉沉淀的污泥泥斗，有足足够的水力力停留时间间，保证后后续处理构构筑物能连连续运行。其其均质作用用主要靠池池侧的沿程程进水，使使同时进入入池的废水水转变为前前后出水，以以达到与不不同时序的的废水相混混合的目的的。采用半半地下钢混混结构。、参数选选取 停留留时间：TT=6h设计水量：=16600m33/d=666.7mm3/h=00.0199m3/s水质情况：表4-3 预计处处理效果项目CODCrrBOD5SS进水水质（mmg/L）900054001400去除率（）101060出水水质（mmg/L）810048605603、设计计计算（1） 池池子尺寸池有效容积积：V=QQT=666.7×6=4400m33 取取池总高HH=5m，其中超超高0.55m，有效效水深h=4.5m 则则池面积：A=V/h=4000/4.5=89m2 池池长取L=14m，池宽取取B=7mm 池池子总尺寸寸为：L××B×H=14m×77m×5mm（2） 理理论上每日日的污泥量量：（3） 污污泥斗尺寸寸 取取斗底尺寸寸为4000×4000,污污泥斗倾角角取450 则污泥泥斗的高度度（h2）为：h2=(3.5-00.2)ttan4550=3.3m 每个污污泥斗的容容积： 设个个污泥斗，则则污泥斗总总容积：总=2V2=114.3m3>V故符符合要求。（4） 进进水系统进水起端两两侧设进水水堰，堰长长为池长的的1/2。（5） 确确定高程 该该构筑物地地上3.00m，地下下5.3mm，最低水水位设置-1.0mm，则最高高水位为+2.5mm，池顶高高程为+33.0m，池池底高程为为-5.33m。（6）其他他设置 采用静水水压力排泥泥，排泥口口距地面00.2m，排排泥管直径径200mmm，每天天排泥一次次。4.3.6 UASB反反应器、设计说说明UASB（上上流式厌氧氧污泥床）是是集生物反反应与沉淀淀于一体的的一种结构构紧凑效率率高的厌氧氧反应器。为为了满足池池内厌氧状状态并防止止臭气散逸逸，UASSB池上部部采用盖板板密封，出出水管和出出气管分别别设水封装装置。池内内所有管道道、三相分分离器和池池壁均做防防腐处理。、设计参参数（1）参数数选取：容容积负荷（NNV）：6kkgCODD/(m33.d)污泥产率：0.1kkgMLSSS/kggCOD产气率：00.5m33/kgCCOD（2）设计计水质表4-4 预计处处理效果项目CODBODSS进水水质(mg/LL)81004860560去除率(%)8590出水水质(mg/LL)1215486560（3）设计计水量：QQ=16000m3/d=666.7mm3/h、反应器器容积计算算UASB的的有效容积积：将UASBB设计成圆圆形池子，布布水均匀，处处理效果好好取水力负荷荷：q=00.26m3/(m2.h)水力表面积积：A=QQ/q=666.7/0.266=2566.5m22有效水深：h=V/A=21160/2256.55=8.442m 取h=9m采用座相相同的UAASB反应应器A1=A/6=2556.5/6=422.8m22直径：，取取D=8mm横断面积：实际表面水水力负荷：q1=Q/AA = 符合要要求、配水系系统设计本系统统设计为圆圆形布水器器，每个UUASB反反应器设336个布水水点（） 参数每个池子流流量：Q11=66.7/6=11.112m3/h（） 圆环直径计计算每个孔口服服务面积：，a在m22之间，符符合要求可设个圆圆环，最里里面的圆环环设6个孔孔口，中间间的圆环设设12个，最最外的圆环环设18个个孔口内圈66个孔口设设计服务面面积：S1=6×1.400=8.400m2 折折合为服务务圆的直径径为：用此直直径作一虚虚圆，在该该虚圆内等等分虚圆面面积处设一一实圆环，其其上布6个个孔口则内圆圆的直径计计算如下：，则中圈112个孔孔孔口设计服务面面积：S2=12×1.400=16.88m2折合为服务务圆的直径径为： 中中间圆环的的直径计算算如下：，则 外圈圈18个孔孔口设计服务面面积：S3=18××1.400=25.22m2折合为服务务圆的直径径为： 则则外圆环的的直径计算算如下：，则 布水器配配水压力计计算 HH4=h1+h2+h3 ，其中中布水器配配水压力最最大淹没水水深h1=8.55mH2O；UAASB反应应器水头损损失h2=1.00 mH22O；布水水器布水所所需自由水水头h3=2.55 mH22O，则HH4=12 mH2O。、三相分分离器设计计（）设计计说明 三相分离离器要具有有气、液、固固三相分离离的功能，三三相分离器器的设计主主要包括沉沉淀区、回回流缝、气气相分离器器的设计。（）沉淀淀区设计三相分离离器的沉淀淀区的设计计同二次沉沉淀池的设设计相似。主主要考虑沉沉淀区的面面积和水深深。面积根根据废水量量和表面负负荷来决定定。由于沉沉淀区的厌厌氧污泥及及有机物还还可以发生生一定的生生化反应，产产生少量气气体，这对对固液分离离不利，故故设计时应应满足以下下要求： 沉淀淀区水力表表面负荷1.0mm/h； 沉淀淀器斜壁角角度约为5500,使污泥泥不致积聚聚，尽快落落入反应区区内；进入沉沉淀区前，沉沉淀槽底缝缝隙的流速速2m/hh； 总沉沉淀水深应应1.5mm； 水力力停留时间间介于1.52hh；如果以上条条件均能满满足，则可可达到良好好的分离效效果。沉淀器（集集气罩）斜斜壁倾角：=500沉淀区面积积：表面水力负负荷：，符符合要求（）回流流缝设计取超高h11=0.33m；h22=0.55m；下三三角形集气气罩的垂直直高度：hh3=2.22m下三角形集集气罩斜面面的水平夹夹角：=5500下三角形集集气罩底水水平宽度：b1=h3/tann=2.2/tann500=1.855mb2=×11.85=4.3mm下三角形集集气罩之间间的污泥回回流缝中混混合液的上上升流速vv1，可用下下式计算：Q1/SS1，式中 Q1-反应应器中废水水流量，mm3/h S1-下三三角形集气气罩回流缝缝面积，mm22m/hh，符合要要求上下三角形形集气罩之之间回流缝缝中流速（vv2）可用下下式计算：= Q1/S2，式中 S2为上三角角形集气罩罩回流缝之之面积取回流缝宽宽：CD=0.9mm，上集气气罩下底宽宽：CF=4.8mm则 DHH=CDssin5000=0.669mS2=(CCF+DEE)/2=3.144(4.88+4.88+2×0.699)/2=15.551m2v2= QQ1/S2=66.7/(66×15.51)=0.722m/hv12m/h确定上下三三角形集气气罩相对位位置及尺寸寸CH=CDDsin4400=0.9×sin4400=0.558mDE=2DDH+CFF=2×00.69+4.8=6.18m又h4=CCH+AII=0.558+1.12=1.700m，h5=1.2m由上述尺寸寸可计算出出上集气罩罩上底直径径为：BC=CDD/sinn400=0.99/sinn400=1.440mDI=(DDE-b22)/2=(6.118-4.3)/2=0.94mAD=DII/coss500=0.994/coss500=1.47mBD=DHH/coss500=0.669/coss500=1.088mAB=ADD-BD=1.47-1.008=0.39m（）气液液分离设计计d=0.001cm(气泡)，TT=200C，1=1.003g/cmm3，g=1.2×10-33g/cmm3，=00.95=0.00101cmm2/s，=11=0.00101×11.03=0.00104g/(cm··s)一般废水的的净水的的，故取=0.022 g/(cm·s)由斯托克斯斯公式可得得气体上升升速度为：则,符合要要求6、出水系系统设计采用锯锯齿形出水水槽，槽宽宽0.2mm，槽高00.2m7、排泥系系统设计 产泥泥量为：88100××0.855×0.11×16000×100-3=11101.66kgMLLSS/dd 每日产泥泥量11001.6kkgMLSSS/d，每每个UASSB日产泥泥量1833.6kggMLSSS/d,各各池排泥管管选钢管DDN1500，六池合合用排泥管管选DN2200mmm排泥管，每每天排泥一一次。、产气量量计算（1）每每日产气量量：81000×0.85×00.5×11600××10-33=55008m3/d 每个UUASB反反应器产气气量：Gii=G/66=55008/6=918mm3/d=338.255m3/h （2）沼沼气集气系系统布置 由于有机负负荷较高，产产气量大，每每两台反应应器设置一一个水封罐罐，水封罐罐出水的沼沼气分别进进入分离器器，气水分分离器设置置