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    混凝土框架结构施工组织设计方案技术培训资料13540.docx

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    混凝土框架结构施工组织设计方案技术培训资料13540.docx

    (正本)安全改造项项目3199#、3220#总装装厂房投标文件技技术标部分分投标人:林林州兴业建建筑工程有有限公司(盖盖单位章)法定代表人人或其委托托代理人:(签字)2017年年07月13日 (副本)安全改造项项目3199#、3220#总装装厂房投标文件技技术标部分分投标人:林林州兴业建建筑工程有有限公司(盖盖单位章)法定代表人人或其委托托代理人:(签字)2017年年07月13日目 录录施工组织设设计编制说说明1第1章 工工程概况11第2章 施施工总规划划布置1第1节 施施工布置原原则1第2节 土土建工程施施工布置22第3节 给给排水、通通风、消防防安装工程程施工布置置2第4节 电电气安装施施工布置33第5节 项项目经理部部组织3第6节 项项目管理机机构4第7节 现现场项目经经理部主要要岗位职责责4第3章 施施工准备及及实施目标标6第1节 现现场准备66第2节 技技术准备66第3节 劳劳动力组织织准备6第4章 土土建工程主主要施工技技术方案66第1节 钢钢筋工程77第2节 模模板工程88第3节 混混凝土工程程12第4节 砌砌筑工程113第5节 土土方回填114第6节 装装饰工程施施工方案115第7节 屋屋面保温防防水工程施施工方案117第5章 安安装工程主主要施工方方案19第1节 管管道工程主主要施工方方案19第2节 电电气系统主主要施工方方案22第6章 确确保工程质质量的技术术组织措施施26第1节 质质量保证体体系26第2节 质质量保证措措施28第3节 施施工“质量通病病”防范、处处理、控制制的详细措措施29第7章 确确保安全生生产的技术术组织措施施31第1节 安安全目标331第2节 安安全保证体体系31第3节 保保证安全的的措施322第8章 工工期计划及及工期保证证措施344第1节 工工期安排原原则34第2节 工工期目标334第3节 工工期保证措措施34第4节 施施工进度管管理制度337第9章 确确保文明施施工和环境境保护的技技术组织措措施38第1节 文文明施工338第2节 环环境保护措措施39附表一:拟拟投入本项项目的主要要施工设备备表41附表二:拟拟投入本标标段的试验验和检测仪仪器设备表表42附表三:劳劳动力计划划表43附表四:施施工进度横横道图44附表五:施施工总平面面图45附表六:临临时用地表表46施工组织设设计编制说说明我公司在认认真分析研研究了招标标文件、设设计图纸及及技术要求求,并对施施工现场进进行了详细细踏勘的前前提下,编编制施工组组织设计,分分别对施工工组织、劳劳动力计划划、施工总总布置、施施工总进度度、施工技技术方案、主主要施工机机械设备、质质量安全保保证措施、文文明施工及及环境保护护措施等进进行了详细细阐述。第1章 工程概况2.1.11 建筑结结构安全改造项项目3199#、3220#总装装厂房为钢钢筋混凝土土框架结构构,安全改改造项目3319#总总装厂房建建筑结构层层数为地上上1 层,建建筑高度115.8mm,3199#总装厂厂房建筑面面积8900.51 m2。安全改造造项目3220#总装厂房房结构层数数为地上一一层,建筑筑高度177.8m,建建筑面积11767.83 mm2。安全改改造项目3319#、3320#总总装厂房总总建筑面积积26588.34mm2。本工程结构构抗震按66度设防。本工程主厂厂房外墙采采用烧结结结煤矸石砖砖砌筑。2.1.22 给排水水本工程水源源为厂区自自备井供水水。屋面雨雨水及建筑筑物周围场场地的雨水水通过厂区区内排水系系统排入市市政雨水系系统,建筑筑物内部水水池、水箱箱的泄水等等均排入雨雨水系统。2.1.33 电气及及照明安装装为新扩建的的车间安装装照明、动动力和防雷雷接地系统统;具体为为电缆线槽槽安装、电电缆管线安安装、照明明和动力配配电箱安装装、电缆敷敷设、照明明线路安装装、灯具安安装、接地地装置安装装及上述系系统的调试试。2.1.44 本标段段招标的施施工范围为为:安全改改造项目3319#、3320#总总装厂房施施工图纸及及工程量清清单所包含含的全部内内容。第2章 施工总规划划布置第1节 施工布置原原则充分发挥设设备优势及及资源优势势,贯彻“信守合同同,保证质质量,优质质服务,持持续改进,为为业主提供供满意的建建设工程产产品”的质量方方针,施工工生产经营营活动中,始始终坚持以以“质量、工工期、服务务”为宗旨,积积极开展创创优活动。创创建优质工工程是本公公司永恒的的目标,强强化质量管管理是本公公司永恒的的主题。2.1.11 本工程程施工布置置首先满足足业主对施施工区域的的整体规划划要求及施施工进度要要求。2.1.22 施工所所需的各项项临时设施施均在本合合同招标文文件中所规规定的范围围内布置,并并严格按照照业主指定定的位置进进行布置。2.1.33 施工区区内临时设设施集中布布置,污水水集中处理理,其他临临时库房、场场所等根据据现场情况况和实际需需要合理规规划布置。第2节 土建工程施施工布置按先地下后后地上的原原则,将工工程划分为为结构、装装修和收尾尾三个阶段段。结构施工阶阶段:以结结构为主要要施工工期期控制线,由由于新建工工程施工场场地狭小,施施工生产时时间由于业业主方的要要求,不能能进行244h 连续续作业,采采取流水的的均衡施工工法组织施施工,1 台龙门吊吊配合垂直直运输。根据招标文文件提示,糖糖化间和发发酵间施工工将为流水水作业。即即糖化间主主体施工后后再进行发发酵间主体体施工。装修施工阶阶段:主体体结构分层层进行结构构验收后,室室内装修随随围护墙的的砌筑由下下向上顺序序进行,结结构封顶后后,抢屋面面工程,外外墙装修由由上至下进进行,合理理搭接工序序,尽可能能安排交叉叉作业以缩缩短工期。水、暖、电电设备等视视工程进展展,配合土土建穿插进进行。收尾竣工阶阶段:零星星装修,水水、暖、电电等收尾工工作抓紧进进行,清理理完毕,组组织竣工验验收。第3节 给排水、通通风、消防防安装工程程施工布置置 1、 施工组织指指导原则针对工期紧紧、质量要要求高、环环保要求高高的特点,给排水工工程、通风风工程、消消防工程,要要合理安排排,每一个个系统工程程需将安装装的先后顺顺序合理安安排,优化化安装程序序,确保工工期、质量量,同业主主设计单位位、工程监监理密切配配合,做到到每个施工工环节衔接接紧凑,不不推诿拖延延。在施工部署署上采取一一手抓设备备清点,复复查、验收收通风管道道制作;一一手抓设备备管道的安安装,使设设备、管道道安装呈流流水平行作作业,各区区域的管道道同时进行行安装。 2、 施工的协调调与控制保证工程项项目按期建建成交付使使用,是工工程建设施施工阶段进进度控制的的最终目标标。要建好好该项工程程,必须做做好质量控控制、成本本控制、进进度控制、组组织协调的的工作。与与土建项目目施工配合合计划:通风管道、工工艺设备管管道安装各各种支吊架架,并结合合设计图纸纸埋设穿墙墙套管、穿穿楼板及其其他建筑的的管道套管管。设备安装无无吊装孔的的位置设备备必须在封封口前提前前吊装进入入安装位置置,并设临临时设施保保护设备。 3、 工作部署第一阶段:施工准备备组织图纸会会审,提出出备料计划划,迅速组组织材料货货源,安排排好通风管管及支吊架架加工、管管道制作,组组织劳动力力,机具材材料的调运运,编制施施工组织设设计和作业业设计并交交底,按期期开工。按按照设计院院提供的平平面图和土土建项目移移交的经纬纬坐标控制制网,水准准控制点进进行测量放放线。组织织机械进场场。第二阶段:通风、工工艺管道,给给排水系统统管道制作作各区域管道道的制作按按总体网络络节点要求求,按各区区域安装顺顺序排出详详细的管道道制作计划划,以满足足现场安装装需要,同同时作好风风管系统、各各种管道系系统编号标标识工作。第三阶段:工程安装装三个系统的的安装工程程同期开始始,首先应应安排地下下部分的安安装,做好好安装前的的准备工作作,在同一一层面的通通风管、工工艺管,在在安装中首首先应考虑虑主管先安安装,然后后进行支管管的安装。根据建筑完完工的情况况来安排各各区域的安安装任务,搞搞好机械与与土建电气气的配合,协协调好各专专业的安装装程序,做做到什么时时候是土建建工序什么么时候是机机械安装工工序,什么么时候是电电气安装工工序,心中中有数,合合理安排。第4节 电气安装施施工布置在土建施工工期间电气气专业将配配合土建专专业进行接接地装置安安装,并安安排各种加加工件的制制作加工。当土建施工工完毕,电电气专业上上场后首先先进行各车车间的电缆缆桥架安装装和配管,随随后安装动动力(照明明)配电箱箱和其他电电气设备,再再进行电缆缆敷设和接接线。与此此同时,各各车间的照照明安装也也同时进行行。当动力系统统安装完毕毕,调试人人员上场对对系统进行行调试检查查和接地电电阻测定,并并对风机试试运行,各各车间照明明也将试灯灯放亮。工程竣工后后,向业主主办理工程程竣工和设设备移交手手续,工程程施工资料料和技术资资料一同交交付业主,并并组织培训训有关操作作、维护人人员。为保保证生产的的顺利进行行,将根据据合同条款款对工程实实行保修服服务。第5节 项目经理部部组织本工程计划划设立一个个项目部,由由四部一室室组成,技技术质量部部、工程部部、经营计计划部、物物资设备部部、办公室室。各部门门的责任明明确,建立立健全的管管理制度,责责任落实到到人。项目部管理理人员构成成情况见表表3-1。项目部组成成表3-11第6节 项目管理机机构本公司对本本工程非常常重视,把把本工程作作为公司的的重点工程程来组织管管理,从公公司各部门门抽调优秀秀工程管理理人进入该该项目的组组织机构,建建立从公司司质检站到到项目经理理部及作业业层四个层层次的工程程项目管理理体系,即即:第一层:由由集团公司司在该工程程中特设质质量检查站站,代表集集团公司对对该工程质质量进行监监督。 第二层次次:工程现现场项目经经理部领导导层。由项项目经理、项项目副经理理和技术负负责人组成成,其主要要职责是在在公司质量量方针的指指导下,以以项目经理理为中心,分分工负责,代代表公司全全权负责该该工程的实实施工作,圆圆满实现对对业主的承承诺。第三层次:项目部设设立经营部部、工程部部、技术质质量部、物物资设备部部、办公室室等五个项项目管理职职能部门,具具体负责现现场项目管管理各个要要素的全过过程管理工工作,且在在各部门下下设管理组组。第四层次:各施工队队自行承担担施工的项项目各专业业管理班子子,主要负负责各专业业项目实施施作业过程程的管理工工作。公司组织机机构及现场场项目管理理机构见图图3-3。第7节 现场项目经经理部主要要岗位职责责 1、 项目经理(1) 代代表集团公公司全权负负责本工程程施工的全全过程管理理。对业主主和集团公公司负责。(2) 及及时、准确确地作出项项目管理决决策,其主主要内容包包括重大技技术方案决决策、合同同变更决策策等。(3) 积积极处理好好与项目所所在地政府府部门及社社会的关系系,确保当当地政府职职能部门利利益。(4) 组组织编制项项目质量计计划。(5) 主主持编制项项目承包管管理方案,确确定项目管管理的目标标与方针。(6) 确确定项目管管理组织机机构配备人人员,制定定规章制度度,明确有有关人员的的职责,组组织项目经经理部开展展工作。(7) 与与业主、监监理保持经经常接触,解解决工程施施工中随时时出现的各各种问题,替替业主、监监理排忧解解难,确保保工程进度度、质量、投投资处于受受控状态,确确保业主利利益。做好工程施施工管理协协调、重大大方案决策策等工作。 2、 技术负责人人(1) 在在项目经理理领导下,具具体主持项项目质量管管理保证体体系的建立立,并进行行质量职能能分配,落落实质量责责任制,确确定项目质质量记录及及项目的关关键过程和和特殊过程程,并确定定相应的技技术参数和和实施措施施及决策。(2) 组组织项目的的技术质量量工作,审审核项目施施工组织设设计与施工工方案。(3) 与与设计、监监理保持沟沟通,保证证设计、监监理的要求求与指令得得以贯彻实实施。(4) 组组织技术攻攻关小组对对本项目的的关键技术术难题进行行科研攻关关,进行新新工艺、新新技术的研研究,确保保本项目顺顺利进行。(5) 组组织有关人人员对材料料、设备的的供货质量量进行监督督、验收、认认可。制定定相应的管管理规程。(6) 加加强项目工工程资料的的管理,确确保资料分分类明确,及时备案案。 3、 项目副经理理(1) 在在项目经理理领导下组组织施工现现场的施工工活动。(2) 动动态管理计计划进度,管管好材料计计划、劳动动力计划、机机械调配计计划,确保保工程如期期完成。(3) 负负责项目的的安全施工工,领导安安全管理组组织体系,确确保施工无无死亡、重伤和和重大机械械事故。(4) 施施工协调,解解决各部门门在施工中中的矛盾。(5) 具具体抓好项项目的进度度管理,从从计划进度度、实际进进度和进度度调整等多方面进进行控制,确确保项目如如期完工。(6) 做做好施工现现场的文明明施工管理理,使扩建建项目工程程成为文明明工地。(7) 负负责甲供材材料的验收收,存储组组织管理;负责自购购材料采购购的合同评评审和质量量目标控制制。4、技术质质量部(1) 按按合同要求求,负责工工程质量管管理、质量量控制、监监督工作。(2) 负负责分项、分分部、单位位工程的中中间交接和和隐蔽工程程的检验签签证和评定定核定工作作。(3) 负负责对施工工全过程的的质量控制制,对不合合格产品行行使质量否否决权,不不受任何干干扰。(4) 对对分包商的的施工质量量进行监督督检查,确确保整个工工程的施工工质量。(5) 负负责施工现现场的安全全工作的监监督、管理理及执行。(6) 负负责各分项项、分部、单单位工程施施工过程的的安全管理理。(7) 负负责各项安安全措施到到位情况,及及时发现安安全隐患,提提出整改意意见,并落落实对安全全隐患的整整改工作。第3章 施工准备及及实施目标标第1节 现场准备1 根据施施工总平面面的要求,做做好“四通一平平”,搭好临临时设施,规规划材料堆堆场,器材材堆场,选选好施工现现场出入口口。主要机机具进场就就位,做好好现场排水水沟网,保保持道路畅畅通。2 及时规规划和布置置现场以外外的临时场场地,以解解决生活和和生产加工工所需要的的场地。3 以业主主移交的永永久性坐标标和高程基基准点,按按该项目的的总平面布布置要求,进进行场地控控制网测量量,设置控控制测量标标桩,引测测并埋永久久性水准点点。4 拟定有有关试验项项目计划,建建筑材料的的试验,检检验应在开开工前实施施。第2节 技术准备1 组织技技术人员深深化施工组组织设计和和分项工程程的作业设设计。2 组织施施工人员进进行施工图图纸自审、会会审,听取取设计交底底,并审查查施工图纸纸,了解设设计意图,明明确质量要要求。尽可可能将图纸纸上的问题题解决在工工程开工之之前。3 配备施施工技术标标准及配备备完好的施施工检测器器具。4 依据评评定标准和和工程特点点,合理的的划分分项项、分部、单单位工程,以以便进行各各项指标控控制。5 项目技技术负责人人做好同工工长的全面面技术交底底,填写单单位工程技技术交底记记录,并并分阶段进进行技术、质质量、安全全、工期交交底。第3节 劳动力组织织准备1 根据工工程的特点点,选择合合适的操作作工及普通通工人。2 对作业业层人员进进行技术培培训、技术术交底、安安全交底,并并作好进场场的准备。3 针对工工程特点和和进度,作作业层人员员有顺序、有有组织的进进场。4 进场劳劳动力进行行施工前的的准备工作作,包括搭搭设大临、机机械设备的的准备保养养工作。第4章 土建工程主主要施工技技术方案根据业主提提供的控制制点,建立立施工测量量控制网,作作出几条主主轴线的控控制,经第1节 钢筋工程 1、 钢筋的检验验钢筋进场后后,检验每每批钢筋的的材质、合合格证,并并按我公司司质量程程序文件要要求进行标标识。对每批次的的钢筋按规规范进行机机械性能的的检验,检检验合格后后的钢筋,经经监理工程程师审查后后,再投入入钢筋半成成品的加工工、绑扎、安安装。 2、 钢筋加工现场设钢筋筋加工车间间,钢筋的的拉直、成成型、闪光光对焊连接接等均在加加工间完成成,详见施施工总平面面布置图。所有加工的的钢筋均按按钢筋翻样样单的尺寸寸进行剪切切、弯制。加工间设置置钢筋调直直机1 台台,钢筋切切断机1 台,钢筋筋闪光对焊焊机1台,钢钢筋弯曲机机1 台。钢筋加工操操作员在钢钢筋下料前前,均认真真校核“钢筋检验验报告单”,确认其其材料与报报告单所述述一致。钢筋制作完完成后,用用脚手钢管管搭设临时时台架,保保证离地储储放并防止止变形。 3、 钢筋绑扎加工后的钢钢筋由龙门门吊吊送至至各楼层,吊吊送时按柱柱、梁、板板的不同部部位分批吊吊送。为使钢筋穿穿插方便、快快捷,特别别是梁与柱柱,梁与板板的接头部部位,其钢钢筋接头较较密集,钢钢筋绑扎事事先排号按按顺序进行行。每层楼钢筋筋的安装按按柱、梁的的顺序绑扎扎完成,最最后绑扎楼楼板的钢筋筋。柱子钢筋安安装完毕,在在封模前,加加焊水平方方向定位钢钢筋,楼板板面筋加焊焊梅花型布布置的钢筋筋支撑,保保证上层钢钢筋的位置置正确,不不下陷。钢筋保护层层:梁、柱柱为25mmm,现浇浇楼面板为为15mmm。钢筋保护层层用预制水水泥垫块进进行控制,在在钢筋绑扎扎后,每间间隔5000mm垫置置垫块。 4、 钢筋的连接接柱钢筋直径径大于22 的的纵向钢筋筋采用闪光光对焊连接接;其余钢钢筋,采用用绑扎搭接接连接。钢筋接头:柱的纵筋筋采用对焊焊钢筋连接接,梁、板板的纵筋均均采用双面面搭接焊连连接,其余余各类构件件接头位置置及搭接均均按设计详详图去做。钢筋锚固:混凝土梁梁、墙构件件钢筋的锚锚固按设计计详图做,其其他未加明明确的各类类构件的钢钢筋锚固长长度为400d。第2节 模板工程 1、 柱模板模板根据柱柱截面尺寸寸进行配制制,柱与梁梁接口处,采采取柱模开开槽,梁底底及侧模与与槽边相接接,拼缝严严密,并用用木枋压紧紧,柱模加加固采用钢钢管抱箍,每每450mmm 一道道,示意图图见图5-1 所示示。 2、 梁、板模梁底摸、侧侧模、板模模的配置要要考虑压边边顺序,一一般为梁侧侧模压梁底底摸,板模模压梁侧模模。楼板模模板采用散散装散拆,模模板编号定定位,楼板板上开洞的的,先在底底板模上放放出洞口线线,再在底底模上支设设洞边模板板,并用木木枋作内撑撑,用以加加固模板,防防止洞口模模板在打混混凝土发生生偏移。板板底模的标标高要严格格控制,模模板拼接允允许偏差控控制在规范范许可范围围内。平台模板、梁梁模板安毕毕后,应留留设清扫口口,以利于于模板上杂杂物的清扫扫。模板的支撑撑与加固采采用满堂脚脚手架支撑撑,脚手架架的立杆间间距15000mm,横杆间距距12000mm,扫扫地杆离地地200mmm,双向向隔二跨设设置剪刀撑撑。梁板模板支支设方法如如图5-22 所示。图5-2 梁、板模模板支设1模板安装装注意事项项(1) 竖竖向模板和和支架的支支承部分,当当安装在基基土上时应应夯实并加加设垫板,并并且基土设设有排水措措施。(2) 模模板及其支支架在安装装过程中,必必须设置防防倾覆的临临时固定设设施,并多多次对成形形模板的垂垂直度及平平整度进行行检查与校校正,保证证其误差在在规范允许许范围之内内。(3) 当当梁板的跨跨度大于44m 时,模模板应起拱拱,起拱高高度为全跨跨长度的11/100003/10000。(4) 模模板的支撑撑必须稳固固,确保几几何形状,模模板拼缝须须严密,保保证混凝土土浇捣不漏漏浆。(5) 施施工过程应应多次检查查轴线位置置,几何尺尺寸、标高高等,施工工完毕后须须全面复核核。(6) 模模板施工时时须注意预预埋件和预预留孔,不不得遗漏,且且安装要牢牢固,位置置准确。(7) 模模板的拆除除须注意不不得硬撬硬硬砸,以免免损伤混凝凝土结构,拆拆下的模板板应进行清清理修整,并并涂刷脱模模剂。装拆拆模板轻拿拿轻放,防防止模板变变形。(8) 当当构件跨度度不大于44m 时,在在混凝土强强度符合设设计的混凝凝土强度标标准值的550%的要要求后,方方可拆除;当构件跨跨度大于44m 时,在在混凝土强强度符合设设计的混凝凝土强度标标准值的775%的要要求后,方方可拆除。2 模板制制作、裁剪剪和拼装:在施工方方案图中必必须有模板板拼装大样样图,根据据模板大样样图制作模模板。为保保证支模进进度和降低低模板损耗耗,优化模模板拼装和和裁剪大样样,做到模模板损耗最最小、标准准化和通用用性最高,对对模板进行行统一编号号、统一管管理。3 模板刷刷脱膜剂:所有模板板均应刷无无色脱膜剂剂,均匀、连连续、无漏漏刷。4 严禁脱脱膜剂沾污污钢筋。5 模板湿湿水:浇注注混凝土前前所有木模模均应湿水水。6 模板接接缝处理:(1) 模模板接缝必必须光滑平平整严密,并并用电刨刨刨平。(2) 用用水平靠尺尺检查其平平整度。(3) 在在接缝处刮刮石膏腻子子,对刮腻腻子困难处处用粘胶带带粘接,保保证接缝不不漏浆、光光滑。(4) 在在刮腻子处处或粘胶带带上再补刷刷无色脱膜膜剂。(5) 每每块模板接接缝处至少少要钉三个个钉子,并并且第二块块模板的钉钉子要朝向向第一块模模板方向斜斜钉以使拼拼缝严密。7 模板瑕瑕疵处理:模板上有节节疤、缺口口等瑕疵部部位应放在在混凝土的的反面或采采用刮石膏膏腻子补平平,直至达达到清水混混凝土的要要求。8 梁、柱柱接头控制制措施:(1) 梁梁、柱接头头常出现模模板模数不不配套时,必必须在地面面上将异形形模板整体体成形,加加固连接成成整体,严严禁用小块块异形模板板在脚手架架上临时加加补。(2) 所所有梁均拉拉通长线控控制(尤其其是和柱相相交处),每每根梁的两两端均投放放平面和竖竖直控制线线。(3) 采采用直角尺尺控制检查查,以保证证梁、柱正正交。(4) 梁梁、柱相交交处,梁、柱柱起始端均均设加固箍箍。(5) 接接头处刮石石膏腻子,以以防漏浆。(6) 柱柱模板直接接支到梁底底标高,以以防错台漏漏浆。9 模板加加固:为保证清水水混凝土的的外观光滑滑、无疤痕痕,严禁采采用对拉螺螺栓加固梁梁、柱,必必须采用密密肋木方加加固和钢管管箍加固,并并在成形后后用垂球或或拉通长线线精调,以以保证平整整度和垂直直度。10 柱模模板的开窗窗和加固:(1) 每每根柱下部部一侧应留留清扫口,开开口一侧应应留在模板板的长边一一侧,每层层柱浇注混混凝土前和和每层梁板板浇注前,应应在接缝处处先浇注550mm 厚的1 1 水泥泥砂浆,水水泥品种强强度等级同同混凝土用用水泥品种种和强度等等级。(2) 因因柱中箍筋筋较多,为为保证浇注注柱子混凝凝土时,混混凝土不离离析,在柱柱侧模距地地面每2mm 应留窗窗洞以便混混凝土的灌灌入和振捣捣,柱模开开窗的方向向应在长模模板一边,以以便于外模模板加固时时定位准确确和加固牢牢靠,并上上下设两道道加固钢管管箍。11 柱模模、梁底模模拼装完后后,其几何何尺寸、平平整度、光光滑程度以以及梁、板板、柱接头头部位的细细部处理,必必须经公司司内部四级级质检体系系检查达到到省优标准准,最终报报业主和监监理公司认认可后。才才能进行下下一道工序序,具体质质量要求详详见表5-1。无装饰混凝凝土(清水水混凝土)质质量评定表表表5-1112 混凝凝土的浇注注和振捣:(1) 每每层柱应在在其接头施施工缝处先先浇注500mm 厚厚和结构同同强度等级级同品种的的水泥砂浆浆(1 11),以保保证施工缝缝处混凝土土结构质量量。(2) 必必须采用机机械振捣,振振捣时间为为10115s,以以混凝土开开始冒浆和和不冒气泡泡为准,严严禁漏振、久久振和超振振。5.4.44.13 拆模:(1) 拆拆模时间:混凝土强强度达到330%设计计强度时才才能拆梁板板侧模,混混凝土强度度达到755%设计强强度才能折折柱模及梁梁板底模。(2) 拆拆模时应注注意保护棱棱角。(3) 拆拆模时应文文明施工,严严禁将模板板乱丢乱放放,应按统统一编号,分分类堆放,以以防影响下下次周转使使用效果。(4) 拆拆完模后,应应立即对少少量残留在在模板上的的杂物清理理干净,并并立即刷无无色脱膜剂剂。第3节 混凝土工程程 1、 混凝土的试试配与选料料严格控制材材料质量,选选用级配良良好、各项项指标符合合要求的砂砂石材料,进进场水泥必必须有材质质证明书,且且对其强度度和安定性性等性能指指标按批量量进行检测测,检测合合格后再使使用。混凝土运至至浇注地点点应不离析析,不分层层,组成成成分不发生生变化,并并能保证施施工所必须须的坍落度度。 2、 混凝土的运运输 1. 混凝土的运运输施工用混凝凝土均采用用混凝土搅搅拌运输车车运送至施施工现场,现现场混凝土土的垂直运运输主要采采用混凝土土输送泵泵泵送至浇注注楼面。 2. 混凝土的泵泵送(1) 混混凝土泵送送前的准备备工作1) 检查查泵与设置置处是否坚坚实可靠,为为防止泵倾倾覆,需将将外伸腿支支承于坚实实处,并加加垫木以扩扩大其支承承面积。2) 检查查混凝土泵泵的受料斗斗和输送管管线,是否否有混凝土土的附着物物堵塞。3) 在正正式泵送混混凝土之前前,对输送送管道和泵泵体加水湿湿润,并首首先泵送22m3 左右半半石混凝土土,以润滑滑其管道。4) 在混混凝土泵送送前应对其其先做坍落落度试验,如如发现其坍坍落度过小小,则按照照配合比向向混凝土中中加入同等等水灰比的的水泥浆,经经充分搅拌拌后再卸料料,在任何何情况下都都不准向混混凝土拌合合物中任意意加水以增增加其坍落落度,如发发现其坍落落度过大或或混凝土异异常,应及及时将其退退回混凝土土搅拌站。(2) 混混凝土泵送送时应注意意事项(1)正常常泵送应连连续进行,尽尽量避免泵泵送中断。泵泵送中断时时间控制在在1h 以以内。中断断时间超过过30miin,或出出现异常情情况时,混混凝土泵应应间隙进行行推动,每每隔455min 开泵一次次,每次使使泵正转和和反转抽动动两个冲程程,防止输输送管内拌拌合物离析析和凝结。同同时,开动动存料斗中中的搅拌器器,以防止止混凝土离离析。(2) 泵泵送混凝土土过程中应应派专人巡巡察泵送管管线,如发发现有泵管管脱落破裂等情况况,应及时时停止泵送送,进行修修复。 3. 混凝土的浇浇注和振捣捣混凝土待钢钢筋绑扎完完毕,模板板支设完毕毕并加固牢牢固,预埋埋、预留准准确后,填填写混凝土土浇灌申请请表,请各各专业工长长签字同意意并经监理理公司检查查认可后才才许浇灌。浇注前,通通过协议与与气象台建建立中、短短期天气预预报和灾害害性天气预预报制度,便便于提前做做好针对性性的防雨、防防风等措施施,与有关关部门建立立良好的协协作关系,保保证道路畅畅通,水、电电供应正常常。在施工工现场内设设专人负责责指挥调度度,做到不不待料、不不压车、工工作上有序序作业。每一层结构构混凝土分分柱混凝土土与梁、板板混凝土两两次浇注。混混凝土自高高处倾落的的自由高度度,不应超超过2m,以以免混凝土土发生分层层离析;在在竖向结构构中浇注混混凝土高度度不得超过过3m,否否则采用串串筒、斜槽槽、溜管等等下料。浇注柱时,为为防止混凝凝土的离析析,采用分分层浇注的的方法,每每次浇注高高度不超过过0.5mm,特别要要加强钢筋筋较密处的的振捣。楼板先用插插入式振捣捣器振捣后后,用平板板振动器振振捣,再用用木刮尺刮刮平,浇完完后233h 用木木抹子将混混凝土表面面反复压两两遍,收光光,使混凝凝土表面密密实、平整整。混凝土振捣捣时,振动动棒交错有有序,快插插慢拔,不不漏振,也也不过振,振振动时间控控制在20030ss。振捣时时间以表面面混凝土不不再显著下下沉,不再再出现气泡泡,表面泛泛起灰浆为为准。在有有间歇时间间差的混凝凝土界面处处,为使上上、下层混混凝土结合合成整体,振振动器应插插入下层混混凝土5ccm。振动动棒插点要要均匀排列列,采用“行列式”或“交错式”的次序(不不能混用),每每次移动位位置的距离离控制在5500mmm 左右。浇注混凝土土时,应留留木工和架架子工看守守模板和支支架,发现现问题及时时处理。 4. 施工缝的施施工水平施工缝缝的留设:每一层柱柱结构分别别在梁底下下10cmm 和楼板板面留设两两道水平施施工缝。施工缝处理理:先将结结合面混凝凝土凿毛并并清渣,新新浇混凝土土时再将结结合面湿润润并铺一层层与新浇混混凝土同配配合比的砂砂浆,然后后进行新浇浇混凝土施施工,保证证新旧混凝凝土结合良良好。 5. 混凝土的养养护混凝土的养养护采用洒洒水及盖湿湿麻袋养护护,混凝土土养护期不不少于144d。第4节 砌筑工程结构工程施施工至结构构封顶后,砌砌体开始施施工。施工工的顺序由由结构一层层开始逐步步往上施工工工艺。 1、 施工工艺流流程 2、 施工要点(1)页岩岩砖块进场场后按规格格分别堆放放整齐,堆堆置高度不不宜超过22m,采取取遮盖等有有效措施防防止雨淋,施施工时的含含水率小于于20;(2)砖块块由龙门井井架运至各各楼层。施施工前应复复核结构轴轴线,符合合后方可弹弹出墙体细细部尺寸线线;(3)砌筑筑前,按墙墙段实量尺尺寸和砌块块规格尺寸寸进行排列列摆块,不不足整块的的可锯截成成需要尺寸寸,但不得得小于砌块块长度的11/3。最最下一层如如灰缝厚大大于20mmm 时,应应用细石混混凝土找平平铺砌,采采取满铺满满挤法砌筑筑,上下皮皮错缝砌结结,转角处处相互咬砌砌搭接,每每隔二皮砌砌块钉扒钉钉一个,梅梅花形设置置。砌块墙墙的丁字交交接处,应应使横墙砌砌块隔皮露露头。(4)砌筑筑时上下错错缝,采用用整块顺砌砌的方法,灰灰缝横平竖竖直,砂浆浆饱满,水水平灰缝厚厚度不大于于15mmm,竖向灰灰缝宜用内内外临时夹夹板夹住后后灌缝,其其宽度不得得大于200mm。搅搅拌砂浆时时挂配合比比牌,计量量准确。墙墙体底部砌砌200mmm 黏土土砖;(5)在砌砌块墙的转转角纵横墙墙交接处,需需要隔皮纵纵、横墙砌砌块相互搭搭砌。隔皮皮纵、横墙墙砌块端面面漏头、与与柱交接处处理,沿墙墙高5000mm 左左右设置一一道6 纵横横每边各长长1m 的的拉结筋。构构造柱与墙墙交接处留留马牙槎,先先退后进,马马牙齿深1120mmm,并且要要求砌块墙墙上不得留留脚手眼。砌砌筑过程中中用线锤和和托线板检检查垂直度度及平整度度;(6)砌到到接近上层层梁、板底底部时,应应用砖斜砌砌挤紧,砖砖的倾斜度度约为600°左右,砂砂浆应饱满满密实。(7)填充充墙与混凝凝土构造柱柱间在砌墙墙时沿墙高高每5000mm 设设置26锚筋,锚锚筋锚入墙墙体内深度度为10000mm。(8)为保保证墙体与与框架柱的的抗震与整整体性,砌砌体一定要要与柱拉结结钢筋拉结结,没有拉拉结筋的地地方,在钢钢筋混凝土土柱上补打打钢质膨胀胀螺栓加焊焊钢筋。第5节 土方回填1在基础土土方回填开开始施工前前,提前施施工好现场场施工道路路,在基础础承台、基基础梁土方方回填时预预先准备好好挖土机行行走时所需需铺垫的钢钢板,以保保证基础土土方回填正正常有序顺顺利进行。2基础土方方回填时,项项目基地内内在东、西西、南、北北侧和每二二幢仓库之之间布置66米宽的施施工主干道道,在回填填时基坑内内主道路采采用4米宽宽素土基层层。空车便便道和候车车区采用现现场的空旷旷地,运土土通道利用用现场的施施工道路。洗洗车平台配配备两台高高压洗车水水泵。 3土方回填填施工顺序序与工艺 1)、回回填顺序:基坑底地地坪上清理理检验土质质分层铺土土分层碾压压密实检验密实实度修整找平平验收 2) 、施工准备备 a技术准备备 1.由技术负负责人组织织,施工、质质量、安全全及相关人人员进行详详细交底。 b注意收听听天气预报报,掌握天天气变化,合合理组织人人员施工,做做好班前施施工准备和和班后防雨雨保护工作作。 c做好土壤壤夯实取样样试验的准准备工作。 4土方回填填操作工艺艺 (1) 首先检查土土质的材料料质量按设设计要求。 (2) 素土:素土土必须严格格控制执行行标准。用用人工配合合挖掘机进进行回填,使使达到均匀匀,颜色一一致,并适适当控制含含水量。 (3) 素土施工时时,应适当当控制含水水量,工地地检验方法法是:用手手将素土紧紧握成团,两两指轻捏即即碎为宜。如如土料水份份过多或不不足时,应应晒干或洒洒水润湿。 (4) 分层铺素土土:为了控控制铺土厚厚度,在边边坡或砼外外墙上划出出每层虚土土铺放的厚厚度线,每每层素土虚虚铺厚度为为30cmm,对于个个别压路机机无法完成成压实的部部位采用蛙蛙式打夯机机夯实,虚虚铺厚度为为30cmm。 (5) 压实密度:夯压的遍遍数应根据据土的性质质、压实系系数及所选选机具来确确定,一般般不少于三三遍(现场场施工时要要保证压实实系数在大大于等于00.94 )。压实实过程中应应一夯压半半夯,夯夯夯相连,行行行相连,纵纵横交叉,每每层夯压后后都应用环环刀取土送送验,按规规定分层取取样试验,符符合要求后后方可进行行上层施工工。 (6) 留接槎规定定:素土分分段施工时时,不得在在墙角处,上上下两层素素土的接搓搓距离不得得小于5000mm。 (7) 找平和验收收:素土最最上一层完完成后,应应拉线或用用靠尺检查查标高和平平整度。高高的地方用用铁锹铲平平,低的地地方补打素素土,然后后请质量人人员验收。(8) 深浅基坑相相连时,要要先填深基基坑,填至至与浅基坑坑标高一致致时,再与与浅基坑一一起填夯。分分段填夯时时,交错处处做成阶梯梯形。基坑坑回填应在在相对两侧侧或四周同同时进行.雨期施工工时,防止止地面水流流入坑内,导导致边坡塌塌方或浸泡泡基土。第6节 装饰工程施施工方案严格按图纸纸设计要求求及施工规规范施工,不不得减少工工艺。 1、 抹灰工程施施工方案墙面抹灰:(1) 抹抹灰前必须须先找好规规矩,四角角规方、横横线找平、立立线吊直、弹弹出准线和和踢脚板线线。(2) 室室内墙面、柱柱面的阳角角和门洞口口的阳角,用用水泥砂浆浆抹出护角角。(3) 采采用水泥砂砂浆面层时时,须将底底子灰表面面扫毛,面面层注意接接槎,表面面压光不得得少于两遍遍,罩面后后进行洒水水养护。(4) 墙墙面阳角抹抹灰时,先先将靠尺在在墙角的一一面用线锤锤找直,然然后在墙角角的另一面面顺靠尺抹抹上砂浆。(5) 室室内踢脚线线根据高度度尺寸弹上上线,把八八字尺靠在在线上用铁铁抹子切齐齐,修边

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