地下通道施工组织设计（DOC35）16193.docx

技术标书 施工组织设设计一、编制依依据及原原则（一）编制制依据：1、业主提提供的*地下通道工程招标文件。2、业主提提供的*地下通道工程设计图。3、*地下下通道工工程招标标文件规规定的有有关国家家法律法法规、标标准规范范。4、我公司司人员、机机械设备备状况及及历年来来在市政政及公路路工程施施工中所所积累的的经验。5. 业主主对本工工程的质质量和工工期要求求。6. 对现现场的实实地考察察。（二）编制制原则1、遵循招招标文件件条款的的原则，在在编制施施工组织织计划表表及附图图表中，严严格按照照规范、招招标文件件的规定定编制。2、遵循设设计文件件和规范范施工编编制原则则，在编编写主要要项目施施工方案案中严格格按照设设计要求求，执行行现行施施工规范范和验收收标准，科科学组织织施工、确确保工程程的质量量、进度度。3、坚持实实事求是是，一切切从实际际出发的的原则，在在制定施施工方案案中，根根据本单单位施工工能力，经经济实力力，技术术水平及及多年施施工经验验，坚持持科学组组织，合合理安排排，均衡衡生产，平平行作业业，尽量量平抑施施工高峰峰期。确确保高速速度、高高质量、高高效率完完成本项项目建设设。4、坚持施施工全过过程严格格管理的的原则，在在工序施施工中，严严格执行行监理工工程师的的指令，尊尊重其意意见，严严格管理理。在施施工中以以管理严严谨、安安全施工工、质量量优质为为原则。5、研究各各施工工工序的衔衔接，确确定施工工关键线线路，合合理安排排施工计计划，保保证施工工进度。6、坚持专专业化作作业与综综合管理理相结合合的原则则，在施施工组织织方面，以以专业作作业队为为作业形形式，充充分发挥挥专业人人员和专专业设备备的优势势，同时时采取综综合管理理手段，合合理调配配，以达达到整体体优化的的目的。二、工程概概况本工程为*行行人和通通行非机机动车地地下通道道，位于于坛山路路与2006国道道交叉口口。通道道净高33.0MM，东西西方向路路长约1137米米，南北北方向宽宽3米。建建筑耐久久年限：50年年。建筑筑耐火等等级：一一级。建建筑抗震震设防烈烈度：七七度。建建筑抗震震设防类类别：乙乙类。结结构类型型：剪力力墙结构构。三、主要部部分、分分项工程程的施工工工艺、方方法（一）施工工测量：1、测量组组织：（1）项目目部成立立专门测测量施工工组，测测量组测测试后绘绘制测量量成果，交交监理工工程师审审核，确确保测量量准确无无误。（2）测量量放样用用进口全全站仪，由由经验丰丰富、测测量工程程师担任任，测量量按国家家有关规规范进行行，在施施工中对对测量控控制点定定期检查查，确保保测量控控制点在在施工及及验收期期内的准准确、无无误。（3）施工工中，根根据监理理工程师师批准的的格式，作作好各种种施工测测量原始始记录和和工程放放样原始始记录，及及时交监监理工程程师复核核，监理理工程师师对记录录数据有有怀疑时时，测量量人员无无条件进进行复测测。2、测量控控制：（1）平面面控制测测量：施工前，以以精度指指标较高高的全站站仪对业业主提供供的控制制点和控控制桩位位置进行行同精度度复核校校准，并并精确定定出基坑坑位置、地地道中线线、起止止桩号位位置。同同时根据据施工需需要布置置施工平平面控制制网。（2）高程程控制测测量：以精密水准准仪和钢钢尺对业业主提供供的测量量控制点点和控制制桩进行行同精度度复测并并测设施施工控制制高程点点。（3）测量量方法：按照有关的的测量规规范要求求进行，测测量技术术人员利利用地面面测量控控制点采采用坐标标法对施施工项目目的平面面位置进进行施工工放样，根根据具体体情况采采用测三三角高程程和闭合合水准进进行高程程放样。据建设方提提供的通通道的坐坐标控制制点及道道路中线线，采用用全站仪仪进行定定位，将将地道中中心线和和四角起起止桩号号及各出出口起止止桩号和和中线位位置桩号号定出，并并将各点点标记于于路两边边不被破破坏位置置，用砼砼浇好固固定，以以保证其其使用中中的准确确性。（二）基坑坑开挖、土土方外运运：1、基坑工工程概况况本工程场地地内所有有开挖基基础坑其其边坡均均为土质质边坡，边边坡开挖挖深度较较深，属属三级边边坡，三三级边坡坡可采用用放坡开开挖，坡坡率允许许值为11:1。基坑开挖按施工程序分两期施工，其中一期先施工东边，二期再施工西边，根据地质情况，本地道基础有风化石灰岩层，施工时必须先探明地质情况，基底无虚土杂物，当基底标高不一致时，需按规范作成高宽比为1：2的阶梯形，且每级高度小于500，并用级配砂卵石回填至设计标高。2、基坑开开挖施工工组织：本地下通道道2066国道下下，纵向向中心线线与现有有道路中中心线基基本垂直直。为保保证通道施工工时地面面道路的的畅通，将将施工对对地面交交通的影影响降到到最小程程度，根根据现场场踏勘，充充分考虑虑，基坑坑开挖施施工将按按要求分分二期进进行：第第一期施施工先施施工东边边段，西西边为机机动车通通行道。二二期再施施工西边边，由前前期已施施工完的的东边进进行车辆辆通行。通道出入口口位置正正位于各各种管线线位置，施施工前必必须与各各管网施施工单位位积极配配合，将将管网及及时改道道，方可可拆除原原有管线线，有管管线处基基坑采用用人工开开挖，无无管线处处采用机机械开挖挖。（三）施工工道路、供供排水布布置：1、基坑内内施工道道路布置置：基坑一期开开挖施工工道路：先用爆爆破锤破破除沥青青路面及水水稳结构构层，无无管网部部分机械械开挖，挖出土石方应堆放在基坑两侧3米以外区域。待回填时取用。在接近设计标高时应预留500mm厚度的土层使用人工清除。基坑二期开开挖施工工：二期期同一期期施工。2、施工排排水：为使基坑开开挖在无无水情况况下进行行，在基基坑内的的通道出出口外附附近的基基坑位置置设一个个10000*110000的集水水井，深深12000，基基坑开挖挖时沿基基坑四周周开挖盲盲沟，基基坑内积积水和雨雨水经盲盲沟流入入集水井井，再用用1000污水泵泵抽至地地面排水水沟，经经净化后后再排入入市政排排水管道道。雨水水排放则则在基坑坑开挖面面边线220cmm，砌220cmm高122墙并外外抹水泥泥砂浆压压光挡水水，并将将水引至至集水沟沟。（四）基坑坑开挖施施工程序序及方法法1、基坑开开挖前的的准备工工作（1）根据据施工分分期及施施工顺序序安排，先先由人工工开挖，查查清周围围的市政政设施，并并按要求求对每一一施工分分区清理理基坑范范围内的的各种障障碍物，配配合好需需要拆迁迁的各种种管线拆拆除和迁迁移。（2）基坑坑开挖与与基坑支支护结构构交叉平平行作业业，先破破除分区区范围内内原道路路面，布置置各类型型施工监监测点。（3）布置置基坑分分层开挖挖的集水水井，做做好施工工后地面面排水系系统，开开挖基坑坑抽排水水沉淀池池及施工工区域地地面排水水的连通通，必要要时设置置一定的的辅助措措施帮助助排水，及及时抽排排，使基基坑开挖挖在干燥燥状态下下顺利进进行。（4）基坑坑护壁采采用槽钢钢支撑方方法，开开挖后及及时做好好基坑的的成型和和稳定工工作，见见附图。2、开挖程程序：基坑开挖程程序详见见如下开开挖程序序框图：施工准备测量放线人工开挖先锋槽探管线管线位移、改道机械开挖基坑土石方开挖结果基坑验槽3、基坑开开挖方法法（1）基坑坑开挖严严格按经经批准的的实施性性施工组组织设计计进行。（2）工程程开工令令下达后后，立即即组织施施工准备备和围护护结构的的施工。沿沿基坑中中部向端端头开挖挖至先锋锋槽，然然后再向向边侧展展开工作作面开挖挖。（3）基坑坑开挖，采采用机械械开挖；基坑开开挖一次次成型，开开挖时充充分考虑虑周围环环境、工工程地质质、水文文地质和和结构受受力情况况，综合合分析确确定。（4）每个个分区开开挖施工工，先人人工开挖挖，探明明管道位位置，通通知管道道单位改改道，做做好管道道保护，再再采用反反铲挖土土机挖土土；采用用槽钢作作支护壁壁，放坡坡系数为为1：11.0，通道出口口处两侧侧按1：0.55系数放放坡。当当挖至亚亚粘土层层时，再再人工清清土入持持力层550cmm，按设设计图挖挖好后，通通知设计计、监理理、质监监进行验验槽。4、基础换换土回填填砂石基坑开挖达达设计标标高，如如其持力力层承载载力达不不到要求求，超挖挖部分采采用级配配砂卵石石换填。回回填前先先申请验验槽，地地基达承承载要求求后方可可回填。第一层与土土壤接触触部位用用粒径较较大的砾砾石垫底底，第一一层夯入入泥土中中，夯实实。其上上再采用用按级配配比例搅搅拌好的的砂卵分分层进行行回填，按按先深后后浅，先先低后高高顺序施施工，每每铺完一一层（约约30ccm厚）采采用振动动器进行行捣实，其其回填夯夯实度应应满足地地道对地地基的设设计要求求。5、台背回回填：通道两边侧侧墙回填填，分别别作好外外墙防水水层及沉沉降缝处处理，铺铺设排水水管道按按设计要要求验收收合格，待待结构砼砼到设计计强度，达达到回填填要求后后，按设设计要求求回填，回回填采用用场内土土进行回回填，不不得使用用淤泥、耕耕土、冻冻土、膨膨胀性土土、生活活垃圾以以及有机机质含量量大于55%的土土作为回回填材料料。回填填土压实实系数要要求：地地面以下下1.00m深度度范围内内不小于于0.990,11.0mm以下不不小于00.855，采用用砂土回回填时，干干密度不不小于11.655t/mm3。（五）通道道主体结结构工程程施工1、通道主主体结构构工程概概况本通道根据据城市交交通功能能和地下下管线走走廊使用用功能的的要求，主主体工程程为现浇浇C300，P6抗渗渗钢筋砼砼结构，其其整体性性好，结结构受力力合理，结结构防水水容易得得到保证证。2、施工组组织通道工程施施工在满满足道路路、排水水畅通的的前提下下，主体体结构工工程根据据其工程程特点及及施工程程序安排排，分二二期进行行施工。一一期东边边段组织织施工，施施工组织织安排如如下：（1）劳动动力根据分段施施工的程程序选派派公司优优良通道道施工专专业施工工队，分分土方、钢钢筋、模模板、砼砼等多个个作业班班组分别别承担地地道主体体结构工工程的施施工，以以方便施施工管理理，采取取流水作作业方式式，确保保如期优优质地完完成地道道主体结结构施工工。（2）机械械设备配配备为确保如期期优质地地完成主主体结构构工程，拟拟投入数数量充足足、性能能优良的的施工机机械设备备，详见见机械设设备表。（3）材料料需要计计划1）主体结结构采用用商品砼砼，输送送泵泵送送。2）材料由由施工单单位自购购。3）水、电电供应计计划：水水电按建建设单位位指定的的位置引引接至施施工现场场。3、主体结结构施工工程序主体结构施施工程序序根据基基坑开挖挖的施工工顺序分分段进行行。基础持力层层达设计计要求后后，及时时施工底底板垫层层砼，以以免持力力层遭雨雨水浸蚀蚀，影响响地基承承载能力力，然后后自下而而上分层层、分段段施工底底板、侧侧墙和顶顶板。尤尤其要注注意沉降降缝的位位置。顶顶板砼施施工完并并达到设设计强度度要求时时，及时时进行地地道两厢厢和顶板板回填和和路面恢恢复施工工，确保保路面的的交通要要求。各各段内按按立模、扎扎筋、砼砼浇注的的顺序组组织平行行流水作作业，以以加快施施工进度度。4、主体结结构施工工方法施工程序：通道砼砼分两次次进行浇浇捣施工工（底板板一次，墙墙板和顶顶板一次次），水水平施工工缝留设设在高出出底板5500的的墙体上上，墙体体有预留留孔洞时时，施工工缝距孔孔边缘应应不小于于3000。垂直施施工缝应应避开地地下水和和裂缝水水较多的的地段。水水平施工工缝浇灌灌前，应应将其表表面浮浆浆和杂物物清除，界界面处理理完毕后后及时浇浇灌混凝凝土。（1）底板板施工程程序及方方法基坑开挖、换换土处理理验收合合格后才才可作垫垫层砼。垫垫层砼摊摊铺根据据预无埋埋设的标标高控制制桩控制制面层高高度，采采用商品品砼，砼砼搅拌车车运输砼砼至工作作面，经经溜槽送送入施工工面，振振捣器振振捣密实实。垫层层厚度及及强度满满足设计计要求，面面层无蜂蜂窝、麻麻面。在在垫层砼砼达到操操作强度度后，及及时按设设计要求求铺设33.5厚厚高聚物物改性沥沥青防水水层和55cm厚厚细石砼砼保护层层。底板砼按预预先规划划的分块块用钢模模立模，用用钢筋架架设置底底板顶面面标高控控制桩，绑绑扎底板板钢筋；同时，按按设计要要求施工工底板的的预埋件件，施工工缝、变变形缝处处，设置置的止水水带并固固定牢靠靠，以确确保振捣捣砼时不不变形、不不漏浆。底板施工注注意事项项:分段开挖的的基坑两两侧面应应保持放放坡的稳稳定和支支护牢固固，并保保证排水水措施，底底板（包包括垫层层）与支支护结构构的接触触面有漏漏浆时必必须进行行堵漏处处理，方方能进行行底板砼砼的施工工。工序：测量量放线灌注砼砼垫层铺设防防水层砼保护护层绑扎钢钢筋浇砼养护拆模（2）直墙墙及顶板板施工程程序及方方法施工程序：测量放放线绑扎直直墙钢筋筋立直墙墙模支撑满满堂红架架铺设顶顶部木方方模板绑扎钢钢筋浇砼养护敷设直直墙及顶顶部外防防水层墙外侧侧及顶部部回填恢复路路面。1）钢筋施施工钢筋由工程程技术人人员根据据设计施施工图开开出钢筋筋下料单单，注明明钢筋型型号、下下料长度度、加工工形式、数数量和使使用部位位、时间间，在钢钢筋加工工时按下下料单和和设计施施工图放放1：11的大样样，照大大样图进进行切割割、弯曲曲成型，由由人工搬搬运至工工作面绑绑扎。钢筋施工应应满足如如下要求求：A、钢筋应应有材质质保证书书或试验验报告单单。B、钢筋必必须顺直直，调直直后表面面伤痕及及侵蚀不不应使钢钢筋截面面积减小小。C、严格遵遵守先检检验后使使用的原原则。D、钢筋绑绑扎时搭搭接长度度为1.2Laa（Laa为300倍钢筋筋直径dd），搭搭接焊时时焊接长长度，双双面焊时时按100d。E、钢筋的的类别和和直径如如需调换换、替代代时必须须征得设设计单位位的同意意，并得得到监理理工程师师认可。F、钢筋加加工允许许偏差应应符合规规范要求求。G、钢筋焊焊接加工工a、钢筋焊焊接使用用焊条、焊焊剂的牌牌号、性性能必须须符合设设计要求求和有关关规定。b、焊接成成型时，焊焊接处不不得有水水锈、油油渍等；焊接后后在焊接接处不得得有缺口口、裂纹纹及较大大金属焊焊瘤，钢钢筋端部部扭曲、弯弯折应予予以校直直或切除除。c、钢筋闪闪光接触触对焊接接头处不不得有裂裂隙。d、钢筋闪闪光焊接接机械性性能与允允许偏差差应符合合规范要要求。e、钢筋电电弧焊接接头的机机械性能能与允许许偏差应应符合规规范要求求。钢筋成型与与安装：A、所配置置钢筋的的级别、钢钢种、根根数、直直径等必必须符合合设计要要求。B、焊接成成型后的的网片或或骨架必必须稳定定牢固，在在安装及及浇注砼砼时不得得松动或或变形。C、绑扎或或焊接接接头与钢钢筋弯曲曲处相距距不小于于10倍倍主筋直直径，也也不宜位位于最大大弯矩处处。D、钢筋与与模板间间应设置置足够数数量及强强度的砼砼垫导体体，以确确保钢筋筋保护层层达到设设计要求求。E、在绑扎扎双层钢钢筋网时时，设置置足够强强度的钢钢筋撑脚脚，以保保证钢筋筋网的定定位准确确。F、钢筋安安装允许许偏差应应符合规规范要求求。项次项 目允许偏差1受力钢筋的的排距±52钢筋弯起点点位置203箍筋、横向向钢筋间间距绑扎骨架±20焊接骨架±104受力钢筋的的保护层层柱、梁±5板、墙±32）模板施施工A、直墙模模板施工工为保证墙体体成型平平整、美美观，直直墙模板板采用定定型钢模模板，内内模支架架采用架架管加止止水螺杆杆对拉。直直墙模板板支架应应有足够够侧向稳稳定性和和刚性，以以防止局局部发生生“走模”或变形形，5000圆形柱柱采用定定型钢模模板，按按桩身长长度配置置。直墙施工的的准备及及注意事事项：a、直墙与与模板结结构的接接触应平平整、洁洁净、无无凸角或或凹坑，平平整度和和基面符符合设计计要求。b、墙面砼砼应做到到无漏浆浆、渗浆浆点出现现，为保保证砼的的施工质质量及防防水效果果。在立立模之前前应把施施工缝面面的砼凿凿毛并清清洗干净净，才允允许浇筑筑砼。c、立内模模前对钢钢筋隐蔽蔽工程须须请监理理工程师师验收，合合格并签签证后才才能进行行立模施施工。B、顶板模模板施工工：顶板的支撑撑采用满满堂支撑撑架，支支架顶用用钢管木木方支撑撑，模板板采用大大块胶合合板制成成的定型型清水模模板。钢钢筋绑架架，楼板板顶面标标高控制制桩，以以确保顶顶板的标标高和厚厚度满足足设计要要求。施工分块长长度按设设计要求求进行，为为确保通通道顶板板底部平平整，支支撑顶部部模板时时按规范范要求预预设一定定的拱度度。顶板是地下下结构最最容易出出现裂缝缝部位，应应严格按按照设计计规定而而设置变变形缝；做好顶顶面砼在在终凝前前后压实实、收浆浆、抹光光及养生生工作。必必须在砼砼强度达达以1000%时时才能拆拆模，顶顶板砼强强度未达达设计强强度前不不得停放放材料等等。C、模板施施工要点点：a、模板应应具有一一定的刚刚度，支支撑必须须牢固、稳稳定，不不得有松松动、跑跑模、变变形及下下沉等现现象。施施工时，顶顶板模板板的支撑撑必须进进行强度度及刚度度计算，并并经监理理工程师师审批。b、模板安安装前，必必须经过过准确的的测量放放线，检检查无误误后才能能立模安安装。c、模板保保护层控控制：现现场预制制50*50（长长*宽），厚厚同保护护层厚度度，内预预埋一根根22#扎丝，绑绑扎在钢钢筋外侧侧或垫在在钢筋底底部，控控制保护护层厚度度。d、模板的的拼缝平平整严密密，并采采取措施施填缝，不不得漏浆浆，模内内必须干干净。模模板安装装后应及及时报验验及浇注注砼。e、结构变变形缝处处的端头头模板钉钉填缝板板，填缝缝板与嵌嵌入式止止水带中中心线和和变形缝缝中心线线用模板板固定牢牢靠。止止水带不不得打孔孔或用铁铁钉固定定，填缝缝板的支支撑必须须牢固，不不得跑模模。f、模板采采用对拉拉螺栓固固定时，中中间须设设止水环环，端部部应加垫垫块，拆拆模后其其垫块孔孔应用膨膨胀水泥泥砂浆堵堵塞严实实。g、模板安安装、预预埋件、预预留孔允允许偏差差应符合合规范要要求。序号项 目允许偏差（mmm）1轴线位置±52底模上表面面标高±53截面内部尺尺寸柱、墙、梁梁454层高垂直全高5mm6全高5mm85相临两板表表面高低低差26表面平整（22m长度度上）5（3）砼施施工：通道主体结结构采用用C300、P6防水水砼，并并且要求求有良好好的抗裂裂性能，为为确保防防水砼质质量达到到结构自自防水的的目的，必必须在以以下几个个方面采采取有效效措施。1）防水砼砼的拌合合与运输输砼供应采用用商品砼砼，拌制制的原材材料应符符合下列列要求：水泥：普普通325#硅酸盐盐水泥，不不得采用用过期水水泥、受受潮水泥泥以及混混入有害害杂质的的水泥。砂石：应应符合普普通砼用用砂质量量标准及及检验方方法JGGH522-799和普普通砼用用石质量量标准及及检验方方法JGGJ533-799的有有关规定定，石子子最大粒粒径不宜宜大于440MMM含泥量量符合要要求。水：采用用不含有有害物质质的洁净净水，要要求水中中不含有有影响水水泥正常常硬化的的物质。配合比的的设计：a、按试验验室经试试配得出出的施工工配合比比，并按按现场气气温，砂砂石含水水量换算算成施工工配合比比。b、水灰比比主要依依据工程程要求的的抗渗性性和施工工最佳和和易性来来确定，施施工和易易性要由由结构条条件（如如结构截截面、钢钢筋布置置等）和和施工方方法（运运输、浇浇筑和振振捣等）综综合考虑虑决定。c、外加剂剂防水是是指掺入入适量外外加剂的的方法，改改善砼内内部组织织结构，经经增加密密实性，提提高抗渗渗性。本本工程拟拟在砼中中掺入有有防水和和减水效效果的复复合型外外加剂，以以提早砼砼的拆模模强度。2）防水砼砼的灌注注模板要安装装牢固，尤尤其是挡挡头板，不不能出现现跑模现现象，砼砼挡头板板做到模模缝严密密，避免免出现水水泥浆漏漏失现象象且达到到表面规规则平整整。把好好砼振捣捣关。防防水砼振振捣一般般采用附附着式和和插入式式两种振振捣器，砼砼振捣前前先根据据结构设设计好振振捣点位位布置，振振捣时间间为100-300s。对对新旧砼砼结合面面、沉降降缝、施施工缝、止止水带位位置需要要严格按按设计点点位和时时间进行行控制振振捣，为为提高砼砼抗渗能能力，须须采用二二次振捣捣。3）防水砼砼的质量量在施工工过程中中，严格格按下列列规定检检查：防水砼的的材料必必须进行行检查，如如在变化化时，应应及时调调整砼的的配合比比；每班检查查原材料料质量不不应少于于两次；在拌制和和浇筑地地点测定定坍落度度，每班班不少于于两次；防水砼结构构内部设设置的各各种钢筋筋或绑扎扎铁丝，不不得接触触模板，固固定模板板用的螺螺栓必须须穿过砼砼结构时时，要有有可靠的的止水措措施。（4）膨胀胀加强带带在加强带带两侧设设置一层层孔径55mm××5mmm的钢丝丝网，并并与2000mmm-3000mmm设一根根竖向16mmm的钢钢筋予以以加固，其其上下均均应留出出不小于于2.55cm混混凝土保保护层，钢钢丝与钢钢丝网、上上下水平平钢筋及及竖向加加固筋必必须绑扎扎或焊接接牢固，不不得松动动，以免免浇筑混混凝土时时被冲开开，引起起两种混混凝土混混合，影影响加强强带的效效果。带内增设设10%-155%的水水平温度度钢筋，均均匀布置置在上下下层（或或内外层层）钢筋筋上，水水平温度度钢筋垂垂直与膨膨胀加强强带长度度方向进进行分布布，两端端各伸出出膨胀加加强带22.0mm，并固固定在上上下层（或或内外层层）钢筋筋上。带内采用用设计强强度等级级比相邻邻非加强强带混凝凝土强度度等级高高一级的的混凝土土进行浇浇筑，外外掺适量量膨胀剂剂。带内内混凝土土外掺（占占胶凝材材料总质质量）膨膨胀剂，比比带外混混凝土膨膨胀剂掺掺量高22%。（5）、装装饰工程程： 内墙、顶顶棚抹灰灰抹灰前，主主体结构构必须验验收合格格，基层层按要求求进行处处理，再再按表面面平整垂垂直情况况，进行行吊垂直直套方找找规矩，经经检验后后确定抹抹灰厚度度，但最最少不应应少于77mm，找找好规矩矩后再贴贴上灰饼饼，灰饼饼用1：3水泥砂砂浆做成成 5ccm见方方的形状状，操作作时先贴贴上灰饼饼再贴下下灰饼，灰灰饼用与与抹灰层层相同的的砂浆冲冲筋，筋筋宽约55cm，间间距约11.8mm。墙面抹底灰灰一般在在冲完筋筋约2小时左左右就可可以进行行，先薄薄抹一层层底子灰灰，接着着分层找找平，用用大杠垂垂直水平平刮糙，用用木抹子子搓毛，然然后全面面检查底底子灰是是否平整整，阴阳阳角上是是否方正正，管道道后和阴阴角交换换处及墙墙与顶板板交接处处是否光光滑平整整。当底底子灰六六、七成成干时，即即可开始始抹罩面面灰（如如底子灰灰过于干干应喷水水润湿），罩罩面灰二二遍成活活厚度约约2mmm,一般般先薄薄薄刮一遍遍，另一一人随即即抹平，按按先上后后下顺序序进行，再再赶实压压光，然然后用铁铁抹子压压一遍，要要求线角角平直方方正，墙墙面无抹抹纹。顶棚抹灰前前在顶棚棚梁及墙墙周边弹弹线打规规矩，在在顶板砼砼湿润的的情况下下，先刷刷1077胶素水水泥浆一一道，随随刷随打打底厚度度约5mmm，抹抹罩面灰灰时，先先将顶面面湿润，然然后薄薄薄刮一道道面层砂砂浆，使使其与底底层粘线线牢固，紧紧跟着抹抹第二遍遍，用铁铁抹子压压光，横横竖均匀匀顺平。质量要求与与允许偏偏差：各各抹灰层层之间及及抹灰层层与基体体之间必必须粘结结牢固，无无脱层、空空鼓，面面层无爆爆灰和裂裂缝等缺缺陷。仿瓷涂料料的施工工待内墙及顶顶棚抹灰灰工作完完成，水水电安装装已完成成，管道道洞口修修补好，墙墙面干燥燥后方可可进行。先用石膏腻腻子将缝缝隙及坑坑洼不平平处找平平，操作作时横抹抹竖起填填实、填填平。满满刮腻子子时操作作要往返返刮平，上上下接搓搓保证角角线分明明，再用用仿瓷涂涂料满刮刮压光。（六）、电电气安装工工程：电气安装工工程与土土建施工工交叉进进行，主主体施工工阶段应应进行管管线准确确预埋，电气管线的敷设与装饰同步，须提前完善。内外装修完以后，不得随意打墙洞。整个工程要确保预埋位置、型号、数量准确无误安装牢固可靠。在基础开挖挖验槽后后，按图图及时敷敷设好接接地，达达到设计计要求电电阻，保保证其它它顺利进进行。土建主体施施工阶段段要准确确及时做做好预留留、预埋埋工作，安安装工程程与土建建内装修修穿插进进行，配配线暗管管要做到到管口齐齐平、管管端入箱箱。开关关、插座座箱安装装前应将将盒内水水泥灰渣渣清除干干净，灯灯具安装装应牢固固，安装装前要弹弹线定位位。规则整齐高高度一致致，要注注意箱盒盒与四周周墙有缺缺损的应应修补整整齐，整整个工程程安装完完毕后要要进行调调试检查查，并做做好成品品保护工工作，电电气管线线立管随随主体进进度设置置，不得得事后剔剔凿。（七）、排排水工程程1.施工前前准备工工作（1）作业业人员和和施工管管理人员员，必须须熟悉图图纸。基基础开挖挖前，做做好对施施工员、挖挖掘机操操作司机机的技术术交底工工作，使使所有人人员均做做到心中中有数。安安排工作作经验丰丰富的挖挖掘机司司机进行行操作，每每台挖掘掘机均配配施工员员现场指指挥。（2）测量量工具检检验合格格，且在在检验有有效期期期内。（3）作好好设备试试运转：对进场场挖土、运运输车辆辆及各种种辅助设设备进行行维修检检查、试试运转。2.现场土土方开挖挖（1）施工工测量：施工前前由测量量人员先先校核图图纸，根根据甲方方提供的的测量控控制点和和水准点点及图上上的线点点位置，以以及施工工地段的的地形地地物，确确定施测测方法，布布设测量量控制网网，并报报监理工工程师批批准。由由测量人人员根据据设计图图纸放出出管线及及井位。注注意预留留工作位位宽度。将将施工地地段的原原地标高高复测一一次，以以确定该该施工地地段的开开挖深度度。在施施工过程程中，施施工人员员要注意意保护测测量控制制点，如如发现测测量控制制点被破破坏，及及时会知知测量人人员补测测，以保保证测量量精确度度。（2）管沟沟开挖：开挖沟沟槽用反反铲挖掘掘机进行行开挖（770%），人人工辅助助配合（330%）。沟沟槽挖土土方用自自卸车外外运至指指定地点点弃。根根据反铲铲挖掘机机的特点点，采用用自上而而下的开开挖方式式。粗挖挖部分采采用1mm3反铲挖挖土运至至指定的的弃土场场,对于于检查井井连接至至雨水井井段的排排水管,因埋土土深度在在70ccm左右右,故采采用0.5 mm3反铲铲小挖机机挖土。机机械开挖挖至距设设计坑底底标高220cmm左右时时，改用用人工开开挖、检检平，尽尽量避免免超挖现现象。沟沟槽底土土面层尽尽量避免免不超挖挖或扰动动，若发发生超挖挖或扰动动，即将将扰动部部分清除除，并将将超挖.和清除除位置填填回石屑屑或碎石石、砂，并并夯实。若若基底为为淤泥，则则需进行行换土，保保证其地地基承载载力不小小于设计计要求。基基坑挖至至设计标标高时，迅迅速复核核中线和和水平，无无误后即即施工垫垫层、基基础，防防止基坑坑底长期期暴露，而而被地下下水或雨雨水浸泡泡。管沟沟宽度根根据管道道埋深确确定，通通常无水水时沟底底宽度一一般为管管外径加加0.55米，并并根据土土质状况况，确定定开挖坡坡度， 、管道及及基础必必须敷设设在良好好的原状状土地基基上，局局部超挖挖部分应应回填夯夯实。当当沟底无无地下水水时，超超挖在00.155m以内内时，可可用原土土回填夯夯实，其其密实度度不应低低于原地地基天然然土的密密实度；超挖在在0.115m以以上时，可可用3：7灰土土、卵石石、碎石石、毛石石等填充充夯实，其其密实度度不应低低于955%。当当沟底有有地下水水或沟底底土层含含水量较较大时，可可用天然然砂回填填。、 沟底底必须平平整，沟沟底遇有有废旧构构筑物、硬硬石、木木头、垃垃圾等杂杂物时，必必须在清清除后铺铺一层厚厚度不小小于0.15 m的砂砂土或素素土，且且平整夯夯实。、 对岩岩石基础础,应铺铺垫厚度度不小于于0.330m的的沙层。边边坡不超超挖，个个别出现现的坑穴穴、凹槽槽由人工工先清除除松动部部分后嵌嵌补，做做到嵌体体稳定，表表面平顺顺，周边边封严。、施工时时，先排排除一切切可能影影响边坡坡稳定的的地面水水，保证证排水畅畅通。经经常检查查开挖坡坡度和坡坡面稳定定情况，一一旦发现现有裂缝缝开口坍坍方迹象象或危土土等应立立即处理理，防止止因开挖挖不当引引起失稳稳、坍塌塌。（3）土方方随挖随随转运，基基坑顶距距基坑边边3米范围内内不得堆堆土，以以免加重重土坑边边坡压力力和阻碍碍施工操操作和运运输。回回填土方方在指定定位置堆堆放，弃弃方全部部外运至至业主指指定的位位置。（4）防水水、排水水措施：沟槽边边设置330×40ccm的截截水沟，并并与附近近排水系系统连通通，防止止雨水流流入基坑坑。沟槽槽底用224ccm碎石石做成盲盲沟和集集水井（550×50ccm），配配置抽水水机抽水水。施工工过程密密切检查查边坡的的稳定，如如发现滑滑坡、塌塌方迹象象，及时时采用措措施进行行补救。（5）施工工过程中中，测量量人员加加强配合合，每隔隔一定时时间要进进行复测测，防止止超挖，保保证开挖挖边坡、基基坑尺寸寸、支护护达到施施工方案案及设计计的要求求。注意意边坡土土体变化化，出现现问题及及时处理理。3管道安安装（1）钢筋筋混凝土土管安装装沟槽开挖后后进行沟沟槽底平平整夯实实，以达达到混凝凝土管座座的地基基抗压强强度要求求，再进进行沙石石垫层基基础施工工。砂石垫层为为压实的的连续材材料层，粒粒径不大大于255mm，其其压实度度要求在在95%以上，砂砾垫垫层摊铺铺后用夯夯机压实实。混凝土管敷敷设：管基验收完完毕后应应先施放放管道外外边线（离离开管道道外边11cm），并并校核好好高程后后开始下下管，6000mm以以上用汽汽车吊下下管。管管段下入入沟槽时时，不得得与槽壁壁支撑及及槽下的的管道相相互碰撞撞；沟内内运管不不得扰动动管座。接着将管子子按设计计高程和和位置，稳稳定在基基础上。安安装管道道应从下下游开始始,逆水水方向敷敷设,迎迎着水流流方向，以以便使安安装好的的管道可可以先期期投入使使用，同同时也有有利于地地下水的的排除。管道连接：要求各各管节直直顺，管管内相临临的高差差不大于于5mmm，管节节接头处处用沥青青麻絮填填充。以以保证管管节间不不渗漏水水，管节节接头的的外部用用15ccm宽的的油毡、沥沥青与加加固材料料共同缠缠绕密封封住，然然后再用用沥青在在外部刷刷上一层层，保证证外部的的水份不不渗漏进进入涵管管内。（2）检查查井、雨雨水井砌砌筑及衔衔接砌筑检查井井及衔接接管段：检查井井的砌筑筑应严格格按规范范和设计计要求，施施工前，进进行平面面及水准准控制测测量及复复测，保保证井中中心位置置高程及及井距符符合设计计要求，并并定出中中心点，划划上砌筑筑位置及及标出砌砌筑高度度，便于于操作人人员掌握握。砌筑检查井井应校核核内径，收收口段要要每皮砖砖检查有有无偏移移，且要要事先确确定收口口段的高高度，可可按规定定每皮砖砖缩入22cm，砌砌一皮砖砖即缩入入4cm。在在井下部部干管伸伸入处，特特别是管管底两侧侧，要用用砂浆碎碎砖捣插插密实，其其余则要要每层錾錾砖砌包包妥当，务务使不渗渗漏，且且要避免免上下层层砖对缝缝。砖砌体的基基层应清清理干净净，并在在上面用用墨线弹弹出墙体体位置，施施工前应应浇水湿湿润，砖砖也应提提前湿润润，使其其含水率率达到110%15%。砖砌砌体水平平缝要砂砂浆饱满满，竖缝缝宜采用用挤浆法法。砖砌砌体缝宽宽一般为为8-112mmm，上下下错缝，采采用一顺顺一丁，梅梅花丁或或三顺一一丁的砌砌筑形式式。临时时间断处处应砌成成斜槎，斜斜槎长度度不应小小于高度度的2/3。当检查井深深度少于于3m时，井井径不小小于1.2m，深度度大于44.5mm时，井井径不少少于1.4m。污水水检查井井内外都都用1:2水泥泥砂浆批批荡2cm，井井底设置置砖砌流流槽。雨雨水管检检查井，当当D6000时，井井内设流流槽；DD6000，不设设流槽，井井底浇筑筑1500mm厚厚混凝土土。井砌筑完毕毕及时装装上预制制井环，井井盖按设设计要求求放置平平衡，确确保与路路面标高高保持一一致。质量保证项项目：检查井井内内流槽应应平顺，位位置准确确，不得得有建筑筑垃圾等等杂物。检查井井环环、井盖盖必须完完整无缺缺，安装装平稳，位位置准确确。井框框、井盖盖必须完完整无损损，安装装平稳，位位置准确确。检查井、雨雨水口及及其他井井室周围围的回填填，应符符合下列列规定：砼和砌体水水泥砂将将强度应应达到设设计规定定；井室周围，应应采用石石灰土、砂砂、砂砾砾等材料料回填，其其宽度不不宜小于于40ccm；井室周围的的回填，应应与管道道沟槽的的回填同同时进行行；当不不便同时时进行时时，应留留台阶形形接茬；井室周围回回填压实实时应沿沿井室中中心对称称进行，且且不得漏漏夯；四、工期、质质量、安安全目标标及保证证措施该工程一旦旦由我公公司中标标承建，我我们将精精心组织织，科学学施工，并并达到以以下目标标：工期目标：工程准准备20011年5月4日开工工，20011年8月31日竣竣工，总总施工天天数1220天（日历历日）。质量目标：确保优优良工程程；安全目标：杜绝严严重伤亡亡事故，避避免一般般性工伤伤事故。我们坚持“百年大大计，质质量第一一”的指导导思想，为为优质、高高效、高高速、安安全顺利利完成本本工程建建设项目目，特采采取以下下措施：（一）工期期保证措措施1、加强组组织领导导，赋予予现场项项目经理理充分的的指挥决决策权，所所属施工工单位必必须服从从安排，听听从指挥挥，相互互协调，紧紧密配合合，在统统一调度度下按序序、按章章组织施施工。2、具体措措施：（1）进场场后，编编制详细细的实施施性施工工组织设设计，制制定详细细的工程程进度计计划，安安排确定定各项目目的施工工时间和和时限，使使每一项项目的具具体安排排、具体体方案都都在总体体计划监监控之下下。做到到总体目目标明确确、阶段段目标分分明、阶阶段应抓抓的重点点明确，上上下步调调一致。（2）强调调计划的的严肃性性。根据据总体工工期目标标，项目目部编制制月度计计划，施施工队要要编制旬旬计划、作作业班级级