密云热力管道施工组织设计39171.docx

目 录一 、工程程概况及及编制依依据11二 、主要要施工方方法3三 、劳动动力计划划88四 、主要要施工机机械99五 、确保保工程质质量的技技术组织织措施111六 、安全全文明施施工的技技术组织织措施227七 、确保保工期的的技术措措施331八 、工期期进度表表331一、 工程概况及及编制依依据（一）、工工程概况况1.工程名名称：北北京市密密云新城城城中集集中供热热2.建设单单位：北北京恒通通园供暖暖有限公公司3.设计单单位：泛泛华建设设集团有有限公司司和建设设部沈阳阳煤气热热力研究究设计院院4.工程地地点：北北京市密密云新城城西南5.本工程程主要特特点：（1）主管管线位于于北京市密密云县水水源路北北侧155米沿线线，支管线线西至工工业局锅锅炉房，东东至热源源厂。（2）该工工程工期期长,为177个月。管管道种类类多包括括8200×10mmm、6300×8mmm、4788×7、3777×7mmm、2733×6mmm。管道总总长1.7万米米，管道焊焊接要求求质量高高,直管管段随机机抽样探探伤，探探伤比例例为200%，阀阀门管件件1000%探伤伤。（3）管道道管材采采用螺旋旋焊接钢钢管预制制保温管管，主干干管采用用无补偿直直埋敷设设，支管管采用有有补偿直直埋敷设设。（4）北京京地区属属多风、寒寒冷气候候，施工时时根据气气候特点点须采取取必要的的防护措措施,冬季回填填土前管管道需进进行700预热工工艺。夏季应应注意防防雨。6.工程内内容：（1）.本本工程占占密云新新城中集集中供热热工程的的1/44。（2）.主主要工程程内容是是沟槽开开挖、沟沟槽铺砂、管道道保温、管线的的敷设与与安装，砼支墩制作、管道预热、管周埋砂、管沟回填及余土外运。（3）.系系统参数数：供热介质：1300/70热水。工作压力:1.6Mpa 试验验压力:强度试试验2.4Mpa，严密密性试验验2 .0Mpa。（二）、编编制依据据本施工组织织设计是是根据建建设单位位提供施施工图及及有关施施工说明明，结合合我方现现场勘察察进行编编制。（1）城城市供热热管网工工程施工工及验收收规范CCJJ228-220044（2）热热水管道道直埋敷敷设005S4410（3）室室外热力力管道支支座997R4412（4）管管道及设设备保温温988R4118（5）暖暖卫安装装工程施施工手册册（6）砼砼结构工工程施工工及验收收规范GGB5002044-922（7）市市政基础础设施工工程资料料管理规规程JJ102254-20003（8）施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ446-220055（9）本工工程设计计图纸二、主要施施工方法法第一节 直埋敷敷设管道道土方工工程（一）、开开挖准备备管道采用直直埋管道道，施工工前按设设计图纸纸及施工工现场进进行定位位放线，并并进行沟沟槽开挖挖。沟槽槽开挖断断面尺寸寸以设计计图纸为为准，参参照管道道的敷设设深度、管管道的直直径及敷敷设的根根数，确确定沟槽槽开挖形形式与放放坡大小小，计算算出沟底底宽度及及开挖沟沟槽的上上口宽度度，按施施工平面面图标注注尺寸为为基准，确确定管道道沟槽中中心位置置。现场场如有特特殊情况况，不能能按设计计图纸施施工进，需需现场重重新确定定开挖尺尺寸。开挖时首先先拉线、洒洒石灰确确定管沟沟开挖槽槽口中心心线，向向两侧各各量出11/2槽槽口宽度度，放出出管沟开开挖位置置线。在在管道分分支点、变变坡点、转转弯处及及附属构构筑物（井井室）处处打上中中心桩，钉钉上龙门门板，在在桩号上上注明该该点的管管道安装装中心、沟沟底开挖挖宽度、沟沟槽开挖挖深度、管管道标高高等技术术数据，作作为管沟沟开挖、管管道安装装的依据据。（二）、管管沟开挖挖1.管沟开开挖时，根根据土方方挖、填填方量的的平衡计计算，做做好施工工调配，减减少土方方的重复复搬运。2.挖方时时，注意意附近构构筑物、道道路、通通讯、电电力、绿绿化、给给排水及及消防等等其它管管线的现现场情况况，及时时采取保保护措施施。考虑虑施工现现场地下下原存在在管线，不不能采用用机械或或爆破方方法进行行挖土，故故在施工工过程中中，对砼砼路面的的开挖采采用破碎碎炮和挖挖掘机进进行开挖挖。3.施工中中经常测测量和校校核管沟沟开挖的的平面位位置，标标高和边边坡坡度度，使之之符合设设计要求求。4.挖方从从新东路路与水源源路交叉叉路口处处向东西侧遂遂步依次次进行，随随时做成成一定坡坡度，以以利泄水水。5.管沟开开挖保证证沟底土土层不被被扰动，当当无地下下水时，挖挖至沟底底设计标标高以上上510ccm时停停挖：沟沟底由人人工进行行挖土和和平整,并随沟随随找坡。6.沟基处处理：由由于直埋埋管道直直接座在在沟底，沟沟底管基基处理尤尤为重要要，原土土层沟底底土质坚坚实时，可可直接座座管，如如土质松松散，应应夯实。7.沟槽开开挖时的的堆土尽尽量堆于于沟槽一一侧，堆堆土线距距边线不不小于00.51m，靠靠建筑物物外墙堆堆土，其其高度不不超过11.5mm，堆土土尽量不不妨碍交交通。8.管沟开开挖找坡坡完成后后,应进进行人工工铺砂. 铺砂厚厚度为110CMM.9.待管道道安装完完毕可以以回填时时，应根根据设计计要求对对管道周周围作细细河砂垫垫层，并并保证管管道保温温层周围围及顶部部填砂2000mmm厚。满满足要求求后，再再进行原原土回填填，并按按1500mm一一层，分分层回填填。胸腔腔部分填填方密实实程度达达95%，管顶顶以上00.5mm厚度内内填方密密实程度度达到885%，管管顶以上上0.55m至地地面部分分的填方方密实程程度达995%。胸胸腔部分分回填时时，管道道两侧同同时进行行回填，以以防管线线产生位位移，并并且采用用人工夯夯实，每每次填方方厚1550mmm，用尖尖头铁锤锤夯打三三遍，做做到夯夯夯相连，夯夯填中渗渗有碎砖砖、瓦砾砾、杂物物或大于于1000mm的的土块，管管顶以上上对于有有砼路面面需要恢恢复的，仍仍采用砼砼按原有有路面形形式进行行恢复。第二节 管道安安装管道直埋时时，采暖暖管道采采用螺旋旋焊接钢钢管外作作聚氨酯保温温管壳保保温。（一）.施施工过程程及工艺艺要求：管道进入施施工现场场时，首首先查验验管道是是否有合合格证及及相应技技术资料料，其次次要从宏宏观上查查看管道道是否有有裂纹、毛毛刺程度度、表面面是否塌塌陷、压压扁、撕撕裂等现现象，经经过全面面检查达达到质量量要求方方可进入入施工现现场。沟沟底找坡坡，铺上上砂垫层层即可进进行铺管管工作。铺铺管时，按按设计标标高和坡坡度在铺铺设管的的两端挂挂两条安安装中心心线（同同时也是是安装坡坡度线），使使每根整整体保温温管中心心都就位位于挂线线上，管管子对接接时留有有对口间间隙（用用夹锯条条或石棉棉板片控控制），随随后经点点焊，全全线安装装位置的的校正后后，即可可对各个个接口进进行焊接接。管道道具体焊焊接连接接方法按按以下要要求进行行：2.管端坡坡口：管道焊接前前，除检检查切口口平整度度外，对对管壁厚厚度大于于或等于于4mmm的管道道，需对对管端口口加工“V”形坡口口，对口口前应用用拐尺检检查管端端切口的的平整度度。超过过偏差时时需进行行调整，清清理切口口毛刺、氧氧化熔渣渣等污物物。为保保证对口口间隙，在在对口时时夹厚度度为1.23mmm的废锯锯条或石石棉胶板板等。3.管道点点焊及校校正：管道对口后后，及时时点焊，使使之初步步固定，并并检查对对口平直直度，发发现错口口偏差过过大时，打打掉点焊焊重新对对口。点点焊时，每每个接口口至少点点35处，每每处点焊焊长度为为管壁厚厚度23倍，点点焊缝的的高度不不得超过过管壁厚厚度的770%。4.接口的的焊接：焊接时，将将管子支支撑牢固固，不得得使管子子在悬空空或受外外力情况况下施焊焊。焊接接过程中中堵死一一端管口口，防止止管内有有过堂风风流动，在在焊接时时，要防防风、防防雨，以以保证焊焊接质量量。5.焊缝的的质量标标准：在坡口时，焊焊缝宽度度盖过每每边超口口约2mmm。管管壁厚446mmm时，加加强面高高度为11.52mmm。6.挖焊接接工作坑坑：管沟开沟时时,以已已定购管管长每112米开开挖1米米*1米*0.88米沟宽宽的工作作坑。7.管道支支架的安安装：本工程管道道支架的的作法，参参照设计计图纸及及标准图图集，具具体作法法见施工工图纸。8.检查井井内管道道安装因本工程在在局部较较高或较较低部位位设置了了泄水、排排气井，因因而需对对检查井井内管道道的安装装加以强强调。通通常应注注意以下下几点：（1）.井井内阀门门应灵活活可靠，安安装位置置能保证证其开启启方便，高高温水、汽汽不能直直接喷到到操作人人的身上上。（2）.气气管道阀阀门向上上开，出出口部位位应做1180度度弯管；排水管管道应能能就近接接到排水水井内。（3）.检检查井内内应设人人孔及排排水坑。（二）.采采暖管道道安装注注意事项项采暖管道安安装过程程中，根根据热水水管道安安装规范范，所有有管道按按规定坡坡度施工工，在地地势变化化较明显显部位，应应根据地地势要求求敷设管管线，地地沟内管管道按照照地沟坡坡度安装装管道。在在管道坡坡向高点点时，应应在管道道最高点点设排气气阀，防防止管道道在运行行过程中中发生气气塞现象象；在管管道坡向向低点时时，应在在管道最最低点设设泄水阀阀，以便便管道在在运行、检检修过程程中可以以将管道道内的存存水排净净，排水水管应根根据施工工现场实实际情况况排至排排水井内内。（三）.管管道水压压试压（1）.强强度试验验压力为为2.44MPaa，稳压压30miin，检检查管道道主体及及各接口口无渗漏漏，为合合格.（2）. 严密性性试验压压力为22.0MMPa，稳稳压1hh，且压压力降不不应大于于0.005MPPa，为为合格。(四)管线线预热:本管线安装装为无补补偿直埋埋敷设,遇寒冷冷气候时时(安装装环境温温度小于于10)，回回填土前前管道需需进行770预热工工艺。（1）.采采用热水水预热法法,水源源由甲方方锅炉房房提供水水源,新新安装管管道试压压合格后后与原管管道连接接.新安安装供回回水管道道在末端端作循环环相连,并在各各管段处处供回水水安装温温度计.（2）.待待管各段处回回水温度度达到770后.既可在在保特此此温度下下进行下下道工序序施工.(五)系统统冲洗管线冲洗的的水流速速不宜小小于3mm/s，管管网冲洗洗应连续续进行，当当出口处处水的颜颜色、透透明度与与入口处处的颜色色基本一一致时，冲冲冼方可可结束。第三节 管道的的防腐与与保温（一）、管管道的防防腐管道安装完完毕，应应对所有有管道接接口部位位进行防防腐，防防腐漆采采用刷红丹防防锈漆两两道，对对管道及及部件的的防腐应应注意以以下几点点问题：1.所有支支架在安安装过程程中，直直接进行行防腐，防防腐前必必须将焊焊渣清理理干净。2.所有管管道的接接口在分分段水压压试验完完毕后，开开始进行行管道接接口防腐腐。（二）、管管道的保保温1.管道水水压试验验合格、管口防腐腐完毕，再再进行管管口保温。2.地下直直埋的采采暖管道道采用直直管道预预制保温温，现场场切割、连连接，接接头及弯弯头部位位由专业业厂家现现场保温温，以满满足管道道的使用用效果。三、劳动力力计划为尽快完成成施工任任务，所所以需要要有充足足的施工工力量。本工程各工工种采用用专业队队作业形形式，劳劳动力来来源主要要由公司司内部力力量为主主，部分分从社会会劳务市市场招聘聘，并进进行技术术培训，本本工程各各专业队队需用劳劳动力量量详见下下表。劳动力计划划表 单单位:人人工程类别按工程施工工阶段投投入劳动动力情况况管工电焊工起重工气焊工钢筋工木工砼工瓦工机械工探伤工壮工电工测量工后勤施工准备222运输布管21212沟槽开挖及沟底铺砂砂112管道安装及探伤210121262水压试验222接头发泡6支墩施工1221121回填、恢复复2四、主要施施工机械械计划本工程尽量量加速施施工进度度，提高高劳动效效率，我我公司在在现有条条件下，为为保证该该工程的的安装工工作特准准备以下下机械设设备：1. 主要机械设设备计划划：号机械设备名 称型号规格数量国别产地制造年份额量功率生产能力备注1汽车吊QY-1662台中国徐州1995180kww16T2挖掘机E-20001台日本1994240kww1.2m333装载机ZL501台中国厦门1999180kww5M3备用4推土机D-601台中国洛阳199445 kww45kw备用5载重汽车卡玛斯5台俄罗斯1994120kww8T6载重汽车解放14112台中国长春199680 kww4T7载重汽车10TKRR2台中国武汉1996140kww10T8电焊机AX-300010台中国天津199815 kww300A9逆变氩弧焊焊机15kw2台中国天津199815 kww250A10柴油发电机机W-752台中国上海199575 kww75kw备用11自卸翻斗车车12马力2台中国洛阳19949 kw1T12烘干箱TN831102台中国天津199610 kww500kgg13超声波探伤伤仪CTS-2232台中国南京19972 kw14射线探伤机机25052台中国南京19972.5 kkw15泥浆泵75mmm10台中国上海19977.5 kkw20Tm33/h备用16污水泵50mmm20台中国上海19992.5 kkw12 Tmm3/hh17电锯5.5kww1台中国天津19965.5 kkw18蛙式打夯机机3kw2台中国上海19963 kw1T19振捣器1.1kww5套中国天津19971.1注：表中所所注备用用机械根根据现场场情况与与监理工工程师及及建设单单位代表表协商后后确定使使用情况况。2.小型机机具计划划序号机械设备名名称型号单位数量备注1手推车辆82气焊套43电闸箱个44千斤顶2-10TT个25倒链1-10TT个46钢丝绳米1507尼龙吊带米308枕木20*2000*2200ccm根69槽钢20#M15010电缆75米20011电缆6-255米10012钢管40米20013橡胶管50米5014橡胶管20米5015锹只3016镐只10五、确保工工程质量量的技术术组织措措施（一）.技技术措施施1.测量定定位根据建设单单位提供供路由及及走向，采采用平移移法设置置施工用用座标点点及水准准点。（1）.根根据设计计图纸上上的相对对位置，测测设好管管线的起起止点及及轴线位位置。管管线的起起、止点点，转点点、构筑筑物的中中心点等等均应设设控制桩桩,管道每每10米米为一控控制段。（2）.由由于管道道中心桩桩在施工工时将被被破坏，在在易于保保存桩位位的地方方，测设设控制引引桩，在在起、止止点外中中心线的的延长线线上测设设中线控控制桩。（3）.线线距离用用钢尺丈丈量，并并进行倾倾斜修正正。（4）.能能直接丈丈量的地地段，采采用布设设三角形形等方法法，间接接求距。（5）.管管线定位位完成后后，并对对各控制制点做好好明显标标记，并并做好记记录。（6）.管管道沿线线用S33水准仪仪每1000m引引设施工工用临时时水准点点，并对对所有水水准点进进行闭合合和复核核。2.土方工工程土方开挖要要根据工工程现场场条件、结结构埋深深、土质质、有无无地下水水等因素素先用不不同的开开槽断面面，确定定各施工工段的槽槽底宽、边边坡、留留台位置置、上口口宽、堆堆土及外外运土量量等施工工措施。a.土方边边坡和沟沟壁支撑撑为了保护土土方工程程施工时时土质的的稳定性性，防止止塌方，保保证施工工安全，针针对不同同地段的的施工条条件和特特点，采采取放坡坡或沟壁壁支撑，土土方边坡坡的大小小综合考考虑土质质，挖方方深度，边边坡留置置时间，地地下水情情况，上上部荷载载及施工工方法等等因素。b.地下水水高的地地段，需需采取降降水措施施，根据据以往施施工经验验，大部部分地下下水都属属于表层层滞水和和局部渗渗漏水，所所以采用用明排的的方法进进行降水水，根据据水量大大小，每每10mm设一集集水坑，设设50mmm泥浆浆泵或污污水泵排排至城市市排水管管网。c.管道过过路及道道口主要要出入口口处，需需在沟槽槽上搭设设临时便便桥。 3.钢筋砼砼工程该工程中小小室、阀阀井、固固定支墩墩基本为为钢筋混混凝土结结构。（1）.钢钢筋a.钢筋加加工钢筋调直采采用冷拉拉方法，冷冷拉率为为0.77-1%，钢筋筋除锈采采用钢丝丝刷手工工除锈，钢钢筋下料料切断采采用7.5kww切断机机，钢筋筋弯曲成成型，由由于钢筋筋量较小小，采用用手工扳扳手弯曲曲成型。b.绑扎与与安装钢筋绑扎采采用200-200#镀锌锌铁丝，绑绑扎时全全部交叉叉点均绑绑扎牢固固，钢筋筋连接采采用双面面搭接焊焊，焊缝缝长度大大于5dd，焊条条一级钢钢采用JJ4222，二级级钢采用用J5006。（2）.模模板模板以定型型钢模板板为主，集集水井、人人孔模板板用木板板加工。底板模板采采用钢模模板，用用品×12ccm方木木为楞木木，墙壁壁施工缝缝采用66×6cmm方木做做凹型槽槽。墙壁及顶板板模板以以定型钢钢模板为为主，木木板辅助助拼装，支支模前，将将施工缝缝处砼用用人工凿凿毛，并并用水冲冲刷干净净，墙壁壁模板用用螺丝杆杆或拉杆杆固定，拉拉杆中间间焊制止止水环，两两侧用88×12ccm方木木加肋，竖竖向800cm一一道，横横向为11m一道道，用88×12ccm方木木支撑于于沟壁及及做互撑撑，顶板板模板下下部设114×16ccm方木木顶柱，上上设8××12ccm方木木横梁，再再铺设钢钢模板。预预制板采采用木模模，底部部铺油毡毡。（3）.砼砼砼：采用商商砼。灌筑：砼灌灌筑时要要均匀下下料，自自由落距距小于22m。振捣：采用用插入式式振捣器器振捣，振振捣时要要快插慢慢拔，振振捣间距距20ccm，每每层厚度度不大于于40ccm。振振捣时间间以砼不不再产生生气泡及及下沉为为止。养护：采用用塑料薄膜膜+草袋覆覆盖，保保温养护护，。4.管道安安装焊接接 直埋管敷设设（1）.管管材、管管件、阀阀门检查查所有管子、管管作、阀阀门均应应有产品品合格证证（材质质单）、且且规格、型型号必须须与设计计要求一一致。每批钢材应应进行至至少一次次钢材质质化学成成份和机机械性能能试验。所有管子、弯弯头等在在使用前前应进行行外观检检查，应应无破皮皮、严重重锈蚀、撞撞击凹坑坑、裂纹纹等缺陷陷，阀门门、管件件不能有有裂纹、砂砂眼等缺缺陷。所有阀门应应进行水水压试验验，试验验不合格格进行打打磨处理理，两次次不合格格应更换换，阀门门检查试试验应有有相应的的水压试试验记录录。（2）.管管子运输输及布管管管材用用16t汽汽车吊配配合运输输车辆运运输至施施工现场场，并沿沿沟排放放，运输输及布管管时应注注意：布布管前绘绘制布管管图，布布管图依依据施工工图及现现场情况况相结合合，装车车时采用用平行吊吊带法，为为避免吊吊装时划划伤保温温层，吊吊带宽度度15ccm。（3）.管管道安装装前的准准备工作作管子下下沟前，应应将沟内内槽底清清理干净净，管内内有杂物物，必须须清除干干净。在本工程施施工中，对对焊工证证进行检检查，必必须符合合施工要要求，否否则不允允许在项项目段落落中进行行焊接作作业。管下砂垫层层铺设完完毕。管子切割下下料：采采用气割割，并用用坡口机机加工坡坡口，然然后用角角向磨光光机和内内磨机将将坡口及及管口内内壁处220cmm范围内内打磨出出金属光光泽。对保温一体体管的防防腐、保保温层进进行检查查，确保保符合设设计规定定的质量量标准。a.预制保保温管可可采用单单根吊入入槽内安安装使用16TT吊车进进行下管管，吊点点位置应应据平衡衡条件选选择，吊吊起稳放放，不可可将管子子直接推推入沟内内。吊车车不能作作业的地地段采用用人工用用手拉葫葫芦下管管。b.管子组组对前，复复测沟槽槽中心线线、标高高符合设设计规定定，用经经纬仪等等检查，检检查坡口口质量，坡坡口表面面应整齐齐、光洁洁、无裂裂纹、锈锈皮、溶溶渣和其其他影响响焊接质质量的杂杂物，有有不合格格的焊口口应进行行修整。（4）.管管子下沟沟后进行行管子组组对，用用电焊机机进行点点焊固定定。管子子组对时时应做到到：外壁壁平齐，对对口错边边应小于于1.55mm，管管道安装装倾斜度度及安装装误差应应符合设设计要求求及规范范规定。管道安装允允许偏差差及质量量标准：序号项 目允许偏差及质量标准准（mmm）检查方法1标高±10水准仪2中心线位移每10米不不超过55，全长不超过过30经纬仪3对口间隙2.0-33.0计最大值,焊接检检查尺4对口错边1.5计最大值,焊接检检查尺5焊缝加强高高高出母材22-3焊接检查尺尺（5）.管管子焊接接管子对口检检查合格格后，应应先点焊焊定位。为为保证焊焊接质量量，在工工程中采采用手工工电弧焊焊2-33遍成活活，管口口点焊时时应与正正式焊接接工艺相相同。点焊时应符符合下列列要求：a.焊条应应与正式式焊接采采用焊条条相同，且且与焊接接工艺评评定一致致。b.点焊焊焊工是该该焊口的的施焊焊焊工。c.根部必必须焊透透。d.在纵区区焊缝或或螺旋焊焊缝的端端部，不不能进行行点焊。焊接时，应应严格按按焊接工工艺评定定和焊接接时，应应对称焊焊接。为为保证焊焊工安全全和焊接接质量应应注意：施焊时时，作业业面应铺铺S=33mm橡橡皮板，并并用防火火布或胶胶皮覆盖盖工作点点两侧各各50ccm的保保温管，以以防焊接接时飞溅溅物烧坏坏保温层层，焊接接时焊条条采用EE43003。每层焊接的的接头应应错开，不不能在焊焊件的非非施焊部部位引弧弧或试电电流，所所有焊条条必须经经过烘干干，且放放置于保保温桶中中，当日日未用完完的焊条条应退回回材料库库保存，严防焊焊条受潮潮影响焊焊条质量量。焊缝5cmm处打上上焊工钢钢印号并并进行焊焊缝外观观检查及及时做好好记录。焊接时，对对焊接环环境等应应进行记记录，对对焊接过过程进行行全天监监控，对对于不能能保证焊焊接质量量的天气气时，不不可焊接接。焊接焊口时时应一次次性焊接接完毕，至至少焊接接时应一一层焊完完。管道道在临时时停止或或下班后后，管口口用临时时木盲板板封死或或用塑料料布将管管口包好好，以防防掉进杂杂物或防防止其他他动物进进入管内内。管道焊接完完毕后，应应进行强强度和严严密性水水压试验验；对已已安装完完毕且水水压试验验合格后后的管道道，对焊焊口部位位进行防防腐保温温处理。6无损探探伤：此此次二次次网施工工在具备备水压试试验条件件的管段段内不再再进行无无损探伤伤，其余余管段进进行1000%无无损探伤伤。7.管网的的清洗：供热管网试试压合格格后，用用水进行行清洗，不不允许清清洗的附附件应拆拆下暂时时以短管管代替。本工程在水水压试验验后利用用实验用用水首先先进行一一遍管网网的清洗洗，清洗洗时采用用“闸式再再循环”法冲洗洗的节约约用水量量，即是是将供回回水管连连接循环环清洗，冲冲洗时开开启循环环水泵，使使管内流流水进行行返复多多次，脏脏水循环环换水后后再进行行清水循循环，在在循环过过程中，使使管内杂杂质全部部沉积于于除污短短管内，最最终一次次清除掉掉。冲洗洗流速不不小于11.5mm/s。冲冲洗方法法：a.粗洗循循环：启启动冲洗洗水泵，进进行8-10小小时的管管内脏水水循环，迫迫使管内内沉积的的砂、焊焊渣等杂杂质沿水水流方向向移动面面最终沉沉积到除除污短管管中，使使轻质悬悬浮杂质质沿管道道出水口口排入水水池中，经经过滤渣渣除掉。b.清水循循环：粗粗洗后的的脏水停停泵后立立即排入入城市雨雨水管道道（不要要停静止止后再排排），待待管道内内最低点点水全部部排净后后关掉水水阀，再再向管网网内注入入清水管管内水满满后，再再开启冲冲洗水泵泵，循环环8-110小时时后，迅迅速排掉掉管中水水，若循循环冲洗洗不干净净，再延延长清洗洗时间。8.管网的的试运行行：试运行应在在供热管管网工程程的各单单项工程程全部竣竣工，并并检验合合格，管管网试压压合格，管管网清洗洗合格、热热源工程程已具备备供热运运作条件件后运行行。针对本工程程实际情情况和特特点，对对试运行行编制具具体的试试运行方方案，确确保试运运行工作作顺利进进行。供热管网在在设计参参数下热热运行的的时间为为连续运运行722小时，热热运行期期内发现现的施工工质量问问题，属属于不影影响运行行安全的的，可待待热运后后处理，属属于必须须当即解解决的，应应停止热热运行后后自理应应停止热热运行，立立即处理理，热运运行时间间从恢复复到正常常运行状状态的时时间起重重新计算算。9.水压试试验a.水压试试验包括括强度试试验和严严密性试试验,强度试试验压力力为2.4MPPa，严严密性试试验压力力为2.0 MPaa。b.水压试试验条件件。焊接质量经经外观检检查合格格，焊缝缝部位尚尚未涂漆漆和保温温。试压用临时时加固装装置安装装完毕，检检查井及及沟槽有有可靠的的排水系系统。c.水源采用生活用用自来水水。d.试压过过程根据据设计要要求及城城市供热热管网工工程施工工及验收收规范CCJJ228-220044中规定定进行。10.回填填土工程程a.沟槽、井井室主体体结构经经隐蔽验验收合格格及竣工工测量后后，应及及时回填填土。b.回填前前，应先先检查和和修补管管道保温温外层的的破坏处处，并检检查墙体体砼强度度、抗渗渗等级，确确保构筑筑物的安安全。c.回填土土时应无无积水，直直埋管道道下100cm及及管道边边均填中中砂，不不得用泥泥土或冻冻土等回回填。d.沟内回回填土过过筛，不不得回填填大块的的石块或或砼块等等杂物。e.回填土土应分层层铺设，分分层夯实实，采用用机械夯夯实，每每层回填填厚度225-330cmm。f.因本工工程在市市区内施施工应尽尽快回填填，以确确保道路路畅通，减减少对市市民影响响。11.障碍碍物的保保护及加加固措施施由于管线均均在市区区内施工工，地下下、地上上障碍物物较多，在在施工中中根据不不同情况况需采取取相应措措施进行行保护及及加固。（1）地下下障碍物物的处理理地下障碍物物主要有有给水、排排水、煤煤气等原原有管道道及光缆缆、电缆缆等，其其中主要要以两种种形式存存在：一一种是与与新管道道平行，一一种是与与新管道道交叉。a.平行线线路平行新管道道的障碍碍物若距距沟槽较较近，且且标高高高于槽底底高程，就就需对其其进行支支护，支支护办法法主要是是防止其其下沉及及塌落。b.与管道道交叉与管道交叉叉的障碍碍物，若若标高高高于新管管道，可可采取悬悬吊的方方法防止止其塌陷陷。若障碍物标标高低于于新管道道，且与与新管道道较近，为为防止将将原有管管道压沉沉，采取取如下措措施支护护。（2）地上上障碍物物的保护护地上障碍物物主要是是对电杆杆等进行行支护。12.过路路段施工工本工程有110处过过路段的的施工，管管线所穿穿越的道道路为交交通道路路，道路不不但由于于人、车车流量较较大，因因此过路路段的施施工及方方案必须须由密云云交通大大队审批批同意后后方可施施工.（1）路段段施工采采取半复复式断交交的方法法施工，断断交前先先发布断断交公告告，对通通行车辆辆及人员员进行疏疏导通行行。（2）路面面采用路路面破碎碎机凿碎碎后外运运。（3）土方方开挖采采用机械械开挖，沟沟槽土方方装车外外运。（4）沟槽槽全部回回填按设设计进行行。（5）路面面恢复按按原路材材质，要要求进行行（二）、质质量保证证组织措措施1.工程质质量目标标：合格格工程等等级。2.贯彻“质量第第一、信信誉至上上”的质量量方针，严严格执行行GB/190002-19994 iidt ISOO90002：119944标准及及质量体体系文件件，强化化质量管管理制度度，实行行班组自自检程序序，工序序交接检检、项目目日检、分分公司季季检等制制度。3.本工程程施工组组织机构构及项目目经理情情况：该工程实施施项目责责任制施施工，由由项目经经理部对对工程进进度、质质量、施施工成本本进行全全面控制制管理。机机构设置置及主要要管理人人员职责责如下：（1）项目目经理a.实施项项目经理理负责制制，统一一领导项项目施工工，对工工程质量量、安全全生产、文文明施工工负全面面责任。b.组建、保保持工程程项目质质量保证证体系并并对其有有效运行行负责。c.合理调调配人、机机、物等等资源，解解决生产产中存在在问题。d.对施工工全过程程进行有有效控制制，确保保工程质质量符合合要求。（2）项目目副经理理a.负责施施工管理理、合理理组织施施工，对对施工生生产及安安全工作作负责。b.协助项项目经理理调配人人、机、物物等资源源，满足足施工生生产需要要。（3）技术术负责人人a.负责项项目施工工技术工工作，对对施工质质量负技技术责任任；b.组织编编制施工工方案，并并对实施施效果负负责；项目经理部部成员为为我公司司从事热热力管网网工程施施工有丰丰富经验验的管理理人员和和技术人人员。4.项目部部建立以以项目经经理为首首的质量量保证体体系，负负责本项项目的全全面质量量管理工工作，执执行项目目质量管管理各级级责任制制，同建建设单位位、设计计单位、监监理单位位、质监监单位密密切配合合，接受受有关监监督指导导共同把把关。5.项目部部设专职职质量检检查员11人，各各班组均均设质量量检查员员，负责责执行项项目的质质量管理理职责，可可以对项项目执行行质量否否决权，并并对工程程质量、工工作质量量进行监监督检查查，关键键工序跟跟班作业业。6.每月对对各班组组的质量量情况进进行检查查评比，奖奖优罚劣劣，以提提高班组组的质量量意识和和争优的的自觉性性。7.做好技技术交底底，质量量记录工工作。8.原材料料严格按按进货货检验和和试验程程序中中的分供供方考核核登记及及规定的的入库、验验收、检检验等工工作程序序进行，确确保合格格的产品品进场使使用。9.检验、试试验、测测量计量量等设备备均在明明显处标标明校准准状态，保保证在检检定周期期内使用用，达到到量值传传递准确确无误。10.严格格按市政政工程施施工技术术规范和和操作规规程进行行施工控控制。11.质量量体系，在在本工程程中的运运用。（1）.文文件和资资料控制制a.本项目目经理部部使用的的一般管管理性文文件由资资料员负负责管理理，对上上级外来来技术和和与质量量有关的的文件、资资料等除除及时通通知有关关人员阅阅后，应应报公司司技质科科统一管管理，执执行文文件和资资料控制制程序。b.本项目目经理部部使用的的各类文文件按收收到的先先后顺序序进行编编号，做做好标识识，能迅迅速确认认本项目目与质量量有关所所处状态态。c.本项目目经理部部所负责责的质量量记录，经经由负责责人签字字后交由由技术文文件管理理人员统统一保管管，需上上报的应应按规定定整理上上报。（2）.材材料、设设备采购购的质量量控制a.本工程程原材料料的控制制由材料料设备科科负责、选选择、评评价控制制分供方方和验收收，检验验等质量量控制，严严格按进进货检验验和试验验程序中中的分供供方考核核登记及及规定的的入库验验收、检检验等工工作程序序进行。同同时编制制物资资需用量量和贮存存计划表表确保保工程进进度需要要和质量量要求。b.施工机机械设备备及采购购，由*负责责，确保保合格的的机械设设备进场场，满足足工程需需要，如如需采购购应按规规定报上上级批准准或报业业主审查查。（3）.业业主提供供的材料料、设备备的质量量控制。a.对业主主提供的的材料、设设备的质质量控制制按顾顾客提供供产品的的控制程程序中中有关规规定办理理。并结结合本项项目的具具体情况况落实维维护、保保管方法法和管理理人员。b.具体事事宜由项项目部物物资设备备管理部部门具体体组织实实施。（4）.产产品标识识和可追追溯性为防止材料料、半成成品施工工过程中中混用、错错用、实实现产品品过程的的可追溯溯性，应应严格执执行产产品标识识和可追追溯性程程序，进进行唯一一性标识识，具体体分工责责任到人人。a.原材料料（水泥泥、钢材材等）半半成品的的验证标标识和资资料的管管理由材材料设备备部门同同志负责责。b.工序过过程控制制、标识识的管理理由施工工技术部部门*负责责。c.为达到到标识的的可追溯溯性，由由质检和和材料部部门同志志负责督督促检查查。（5）.工工程施工工过程管管理的质质量控制制施工过程管管理是整整个施工工过程的的核心部部分，是是项目管管理的重重要环节节，包