电镀厂施工组织设计5406.docx

杭州申盛建筑工程有限公司 51施工组织设计杭州鑫利电镀有限公司五金车间施工组织设计杭州申盛建建筑工程有有限公司第一章 工程概况况本工程单体体在用地范范围内的位位置见总平平面布置图图，建筑面面积为14488m22；本工程程各项技术术经济指标标详见总平平面布置图图，该工程程由杭州鑫鑫利电镀有有限公司承承建的五金金车间，由由杭州萧山山建筑设计计研究院设设计，本工工程为工业业建筑，建建筑类别为为三类。本工程采用用区域平面面坐标结合合业主意见见定位，±±0.0000相当于于黄海标高高5.200米， 结结构类型为为排架，层层数为一层层；抗震设设防：本区区地震基本本烈度为66度，考虑虑6度设防防，地基场场地类别为为类；结构构安全等级级为二级，框框架抗震等等级为四级级，地基基基础等级为为丙级，混混凝土环境境类别为一一类，设计计使用年限限为50年年。1.1 主要建筑筑做法：1.1.11屋面工程程：瓦屋面面， 在屋屋架或山墙墙上搁置檀檀条，上铺铺设20mmm厚的木木屋面板，在在屋面板上上做油毡一一层，再在在上面做挂挂瓦条255mm×25mmm，瓦为砖砖红色机平平瓦。雨蓬蓬及天沟面面用素水泥泥砂浆一道道20厚11：3的，水水泥砂浆找找坡1%，33厚APAA口改性沥沥青卷材。1.1.22砌体工程程：±0.0000以下采采用MU110标准砖砖，并双面面粉1：22防水砂浆浆，±0.0000标高以以上采用MMU10KKP1粘土土多孔砖，MM7.5混混合砂浆砌砌筑。1.1.33楼面工程程：地面为为40mmm厚C200细石混凝凝土加纯水水泥砂浆面面层抹平，220mm厚厚1：2水水泥砂浆，1150mmm厚C200混凝土垫垫层，800mm厚碎碎石压实。1.1.44内墙面：14mmm厚1：11：6水泥泥石灰砂浆浆分层抹平平，6mmm厚1：11：6水泥泥石灰砂浆浆光面。1.1.55外墙面：12mmm1：3水水泥砂浆底底，8mmm厚1：00.2：22水泥石灰灰砂浆粉面面，外墙涂涂料一底二二度，颜色色见立面。 1.1.66门窗工程程：所有门门窗采用铝铝合金。门门采用6mmm厚，窗窗采用5mmm厚白色色玻璃，门门框为900系列，窗窗框为900系列白色色粉末喷涂涂铝合金型型材。1.1.77油漆：凡凡露明铁件件均应漆红红丹防锈漆漆二度底，铁铁件涂与墙墙同色调和和漆，钢门门涂米黄色色调和漆；凡与砖（混混凝土）接接触的木材材表面均刷刷二道防腐腐漆。1.1.88装修要求求：本工程程外装修采采用的材料料及色彩应应先做样板板，经设计计、建设、施施工三方共共同协商确确定后方可可施工。 1.2 结构概况况本工程为钢钢筋砼框架架结构，抗抗震烈度为为六度，基基本地震加加速度为00.05gg，框架结结构抗震等等级为四级级。柱子断断面积尺寸寸为4000×500、3350×400、4400×600。本工程采用用独立承台台基础，基基础持力层层为类土层。承承台基础及及地梁底设设100厚厚C10素素砼垫层。承承台尺寸为为：ZJ1 22000×27000 ZJ2 27000×33000 ZJJ3 16000×16000 地梁断面为为：DL1 3300×700 承台台基底标高高和地梁底底标高为1.200米。承台台基础地梁梁及上部结结构均采用用C25砼砼。二、方案编编制依据2.1 建建设单位提提供的工程程全部施工工图。2.2 业业主提供的的招标文件件及补充答答疑纪要。2.3 现现行建筑施施工规范大大全等国国家有关规规范、规程程：2.3.11 工程测测量规范；2.3.22 砼结构构工程施工工及验收规规范；2.3.33 砌体工工程施工及及验收规范范；2.3.44 防水工工程施工及及验收规范范；2.3.55 钢筋焊焊接验收规规范；2.3.66 砼质量量控制标准准；2.3.77 建筑装装饰工程施施工验收规规范；2.3.88 建筑工工程质量检检验评定标标准；2.3.99 建筑使使用安全技技术规程；2.3.110 施工工现场临时时用电安全全技术规程程；2.3.111 本企企业质量手手册、程序序文件及省省市发布的的有关建筑筑施工质量量、安全文文件；三、施工部部署3.1 工工程目标管管理为体现我杭杭州申盛建建筑工程有有限公司“科学管理理、质量创创优、真诚诚服务、用用户满意”的质量方方针，该项项目将采用用先进的管管理机制、科科学的技术术手段、严严格的质保保体系，按按公司ISSO90001质量保保证体系运运作，为业业主提供一一流的质量量、一流的的服务，为为企业创一一流的信誉誉。质量目标：确保优良良标准。工期目标：90天安全、文明明施工目标标：达到“双标化”要求。3.2 抓抓紧前期工工作，充分分准备为开开工创造条条件3.2.11 做好场场地内的供供水供电系系统联系工工作。3.2.22 根据建建设单位及及其他有关关部门提供供的定位点点、水准点点合理布置置可靠的半半永久性的的水准点及及其轴线引引测点，作作好控制点点。3.2.33 组织施施工人员熟熟悉图纸，了了解设计意意图，熟悉悉土建与各各专业工种种的工作配配合和工序序的搭接。3.3 施施工用水施工现场施施工用水、生生活用水采采用建设单单位提供的的水源，我我公司自行行布置现场场用水线路路，并单独独自装水表表。3.4 施施工用电根据建设单单位提供的的专用变压压器及供电电状况，设设置一只现现场总配电电箱，总箱箱内分动力力线、施工工照明线和和生活照明明线路，采采用三相五五线制埋设设电线，并并设接地保保护装置。3.5 临临时设施工地食堂、厕厕所等“五小”设施齐全全。厕所、办办公室及宿宿舍等计划划布置在拟拟建工程的的南面。具具体详见施施工平面布布置。3.6 施施工道路场外运输目目前以西侧侧主道路为为主入口，场场内运输结结合永久性性路基铺设设。车辆进进出大门必必须注意行行人的安全全。3.7 垂垂直运输及及砼搅拌因本工程配配备1台井井架。其余余机械设备备均进行合合理安排，做做到精心组组织，严密密施工，确确保工程达达到优良以以上，现场场环境达到到市标化要要求。（详详见现场平平面布置图图）现场砼砼采用机械械搅拌。3.8 劳劳动力配备备计划针对本工程程工期的特特点，必须须按计划配配置足够的的劳动力及及时进场，详详见劳动力力配备计划划表。3.9 现现场排水安安排3.9.11 根据本本工程的施施工周期，考考虑到雨天天对本工程程的影响，现现场沿建筑筑物周边布布置排水沟沟及集水井井。3.9.22 为确保保现场文明明整洁，施施工废水及及雨水均排排入四周排排水沟和集集水井内，然然后再进行行集中统一一排放。3.9.33 在砂浆浆机、砼搅搅拌机等出出口处，设设沉淀池，废废水经沉淀淀后再排放放。3.10 施工组织织与管理3.10.1 我公公司将把该该工程作为为重点工程程之一，在在优秀的项项目经理的的带领下，具具体执行与与发包方所所签订合同同的全部内内容，负责责现场全面面工作，对对主要技术术力量、劳劳动力、机机械设备、周周转材料等等资源进行行有力的调调动，保证证工作顺利利实施。3.10.2 密切切配合建设设单位、监监理单位的的指导，密密切联系当当地的治安安、消防、环环保、居委委会等组织织，抓好本本工程的质质量和进度度。3.10.3 现场场项目部由由项目经理理、施工员员、质量员员、安全员员、材料员员、专职现现场文明施施工管理员员及用电管管理员、消消防保卫及及后勤部门门等组成，并并领导木工工、钢筋工工、砼、泥泥工、防水水工、混合合工种等专专业施工队队伍进行施施工。3.11 施工现场场总平面布布置图3.11.1 按“双标化”要求布置置现场，围围墙高度22.5米左右右，内外刷刷白。大门门一侧布置置工程概况况和十牌二二图及有关关安全标识识和宣传标标语。3.11.2 供电电线路采用用五芯电缆缆，动力与与照明线路路分开布设设，用电机机械做到一一机箱一漏一一保一闸。3.11.3 施工工用水、用用电线路、施施工机械及及材料堆场场详附图。3.11.4 现场场清洁卫生生有专人管管理，食堂堂做到无臭臭味、蚊蝇蝇、蟑螂等等。3.12 施工总进进度计划表表3.12.1 本工工程总工期期控制在990天左右右，具体详详见施工进进度计划表表。3.12.2 本计计划中如出出现其中一一工序落下下，则在总总工期不变变的情况下下，内部平平衡协调（除除重大设计计变更等因因素外）。四、主要分分部分项目目工程施工工方案4.1 施施工流程施工准备平整场地地定位放样样土方开挖挖基础施工工±0.0000以上主体体施工装饰工程程扫尾及竣竣工验收（水水电安装配配合土建同同步进行）。4.2 施施工过程控控制事项4.2.11 工程测测量测量放样作作为工程施施工的头道道工序贯穿穿整个工程程的施工过过程中，为为使精心设设计的蓝图图衔接成一一个整体的的作品，测测量放样工工作的正确确与否是十十分重要的的。针对这个工工程的特点点，为使施施工放样符符合设计要要求，指导导施工，确确保施工质质量，测量量工作中采采取先控制制引测，从从整体到局局部的程序序进行。4.2.22 控制测测量根据施工现现场及周围围环境，选选择适当地地方按一次次埋设、多多种用途、长长期使用的的原则埋设设首级控制制点，组成成一个完全全能满足施施工放样及及沉降观测测需要的永永久性施工工控制网。控控制点按要要求进行技技术处理，控控制点所处处位置要保保证今后不不被占用且且障碍较少少，以便对对控制点进进行使用和和保护。控控制点既作作平南控制制之用，又又作标高控控制之用。工程开始前前，根据工工程结构情情况，利用用首级控制制点，在实实地放出二二级控制点点作为施工工的二级控控制。该控控制点既可可用于细部部的放样，同同时又可作作为对工程程上各节点点的复合检检测。利用经续仪仪对所有控控制点进行行精确测定定，并将他他们与附近近的国家城城市等级进进行联测，使使其坐标与与高程统一一为一个系系统，便于于今后使用用。随着施工的的进展，考考虑到各种种因素可能能造成的影影响，我们们将经常对对所有控制制点作必要要的检测。4.2.33 平面放放样根据具体情情况，直接接将经纬仪仪架设在控控制点上按按极坐标法法放出各轴轴线交点，或或利用控制制点，在与与所需放样样轴线点相相互通视的的地方测设设若干转点点作为临时时控制点，然然后将经纬纬仪架设在在转点上，以以控制点为为后视，按按极坐标法法放出各轴轴线交点。这这些交点足足可满足进进一步细部部放样的需需要。为保证放样样的准确性性，校核后后用其他放放样方法（如如角度交会会法等），重重新放样主主要轴线交交点，或测测量相应轴轴线交点间间距离。4.2.44 高程传传递随着主体上上升，该工工作与平面面放样同步步进行。在在工程开始始时，先精精确测定各各个二级控控制点的标标高，将它它们归化到到各轴线交交点设计标标高所使用用的高程系系统，放样样时将经纬纬仪设在二二级控制点点上，利用用经纬仪可可以直接测测出两点间间的直线距距离的功能能，测出轴轴线交叉点点与站点之之间的相对对高差，将将标高传递递至任一标标高处。4.2.55 柱垂直直度控制控制柱垂直直度应首先先计算出各各柱轴线中中心平面位位置的坐标标（X，YY），将它它们与柱施施工到任意意高度的标标高（H）一一起组成三三维坐标（XX，Y，HH），然后后利用经纬纬仪可进行行三维坐标标测量的功功能，将经经纬仪架设设在控制点点或临时控控制点上，进进行精确测测定。4.2.66 沉降观观测根据规范要要求及设计计规定的要要求埋设好好沉降观测测点，沉降降观测以事事先布设好好的控制点点（水准点点）作为基基准，采用用闭合法施施工。本工工程自施工工至±0.0000时首次次进行，结结顶以后每每月观测一一次，共计计划观测44次。4.3 基基础工程4.3.11 土方工工程4.3.11.1 地质质情况场内土层情情况详见地地质报告。4.3.11.2 挖土土深度本工程挖土土深度为00.6米左左右（自然然地坪标高高按4.660M计）。4.3.11.3 土方方开挖措施施A、 挖土前的准准备熟悉图纸，定定位放样复复核无误后后才准挖土土。B、采用一一台0.881立方的的反铲式挖挖掘机结合合人工开挖挖土方。C、挖土时时注意事项项：a、基坑四四周不得任任意堆储土土方或其它它重物。b、在挖土土过程中，如如出现土体体位移，立立即停止挖挖土，分析析原因并采采取有效措措施，以减减轻压力，待待土体稳定定后再继续续挖土。c、挖掘土土到底标高高后，根据据实际情况况做好护坡坡工作。d、基坑四四周的地表表水要及时时排除，坑坑内积水采采取盲沟和和集水井。e、工程桩桩四周土方方必须同时时挖除，避避免侧向受受力不均而而折断桩身身。4.3.33 基础施施工4.3.33.1 钢钢筋绑扎注注意事项A、基础下下层钢筋绑绑扎前事先先做好3.5CM厚砼垫垫块，以确确保保护层层。B、为确保保上皮钢筋筋稳定和净净距的正确确性，绑扎扎时采用2022钢钢筋上下与与板筋电焊焊焊牢。2022钢筋100CMC、钢筋接接头尽量采采用对焊、冷冷接符合规规范和设计计要求。D、柱墙插插铁经复核核无误后与与底板筋焊焊接固定，防防止走位。E、钢筋要要求绑扎牢牢固，间距距均匀，尺尺寸准确。4.3.33.2 砼砼工程砼浇捣注意意以下事项项：A、 砼初凝时间间要求控制制在4小时时以上。B、 砼采用插入入式与平板板式相结合合的浇捣方方法。C、 严格控制坍坍落度，保保证砼强度度和密实性性。D、派专人人进行二次次抹面，待待砼收水后后进行第二二次打磨，以以防止砼表表面产生收收缩裂缝。E、做好砼砼的养护工工作，待砼砼浇捣后112-244小时，根根据气温浇浇水养护77天以上，使使砼在硬化化过程中内内外温度控控制在255度以内。4.4 主主体工程4.4.11 结构抗抗震按六度进行行抗震设防防，施工过过程中应注注意按抗震震要求施工工。4.4.11.1 级光面钢钢筋端部做做180°°的弯钢，弯弯钩平直部部分的长度度3d；箍筋末末端做1335°的弯钢，弯弯钩平直部部分的长度度10d；4.4.11.2 钢钢筋接头应应放在弯距距最小的部部位，如梁梁板筋，抗抗正弯距筋筋应在支座座处接头，抗抗负变距筋筋应在跨中中1/3范范围内接头头；每一个个接头区钢钢筋接头根根断除图中中注明者外外均应满足足规范要求求。4.4.11.3 按按搞震要求求受力筋宜宜优先采用用焊接头；当钢筋直直径d25，应应采用焊接接接头。4.4.11.4 柱柱竖向纵筋筋接头宜用用竖向压力力焊接接头头，接头最最低点距柱柱端不应小小于7500或柱截面面长边尺寸寸，且应相相互错开，梁梁柱节点核核心区和柱柱上、下加加强区箍筋筋间距均为为100。顶顶层框架柱柱顶的纵向向钢筋均应应锚固在柱柱顶梁内。当当在柱纵筋筋搭接处时时，箍筋弯弯钩长度应应相应加长长。柱与墙墙连接处，须须在柱内预预埋沿墙高高每隔5000设26的拉结结筋，每边边伸入墙内内10000。4.4.11.5 严严禁在梁内内任意穿管管。留洞管管道如需穿穿梁必须在在梁高中部部1/3范范围内预埋埋套并补强强措施。套套管直径应应<1500及h/3。4.4.22 模板工工程4.4.22.1 本本工程模板板采用防水水复合模板板，数量备备足。梁采采用48钢管管支撑固定定，截面尺尺寸控制采采用对拉铁铁条。垫木木采用600mm×80mm方木，木方按按300400mm距离设置，上铺胶胶合板现浇浇梁板的支支撑架采用用48钢管管上加螺栓栓快拆头的的支撑体系系，该支撑撑钢管加快快拆头，可可以提高支支模、拆模模工效，减减少砼面损损坏，提高高砼工程质质量，减少少工作劳动动强度。4.4.22.2 梁梁板早拆模模板体系施施工：梁面面放线后，先先立楼面支支架后竖梁梁支撑。A、支架安安装：地面面放线后，确确定立杆位位置，并使使上下层支支撑竖向位位置一致。在在相应位置置放上调底底托，插上上立杆先支支2根，并并用一横杆杆联系两立立杆，再立立第三根立立杆和连系系杆，以此此为基础扩扩大成整跨跨的支撑。B、梁支撑撑安装：用用一根带可可调底托的的架手钢管管作横杆，顶顶在梁端的的墙或柱上上，支设梁梁底支撑并并用扣件与与上述横杆杆连结，再再用一根短短横杆将梁梁支撑与柱柱支撑架联联系，形成成稳定支架架。C、模板安安装：a、安装梁梁模时，在在梁支模立立杆插上可可调双翼柱柱头，在柱柱头的板搁搁置2根660mm×80mm木方，上上铺小模杆杆，安装梁梁底模板和和侧模板，柱柱头的上翼翼板穿过木木方和小横横杆的间隙隙。梁跨度度6m（悬挑梁梁跨度2m）时模板板应起拱LL/50，板板跨度4m时，模板板应起拱LL/4000。b、柱模板板组装前要要复核平整整度、垂直直度，纵横横位置要拉拉尼龙线控控制。轴线线、断面尺尺寸、标高高等一定要要准确，并并派专人负负责复核。c、模板组组装根据模模板排列图图依次对号号入座，就就位后用UU型卡固定定，然后安安装围柃，用用钢管将模模板夹紧，梁梁柱的截面面尺寸以综综合5mmm为宜。d、梁、板板模板一次次支撑完成成，梁底模模铺排时从从梁两端退退向中间，使使嵌木被安安排在梁中中，以克服服梁柱节点点缩颈的质质量通病。构构造柱与砖砖墙之间按按规范及设设计要求设设置拉结筋筋，方法在在柱钢筋绑绑后，在墙墙位置处每每隔5000放置26，L=10000，二面与与模板相贴贴，待砼浇浇好后把插插铁凿出。凸凸出墙面的的雨篷、线线脚必须从从下一层引引上，水平平拉通线制制模，要求求做到结构构上下，左左右均在一一直线上，保保证装饰质质量。e、楼层平平台模板支支撑立杆间间距为8000mm，水水平牵杆步步高为15500mmm，每隔一一定间距设设剪刀撑，使使整个支撑撑系统具有有足够的强强度、刚度度和稳定性性，搁栅采采用60mmm×80mmm方木，模模板拼缝要要严密，防防止漏浆。4.4.22.3 模模板的制作作安装质量量措施：A、模板及及支撑系统统事先进行行配置设计计，绘出模模板排列图图，木工翻翻样及技术术人员必须须对模板支支撑排列，施施工顺序，拆拆装方法向向班组人员员作详细交交底。B、模板支支撑系统必必须横平竖竖直，支撑撑点必须牢牢固，扣件件及螺栓必必须拧紧，钢钢模严格按按排列图安安装。C、正确留留置孔洞，埋埋件等，施施工前在翻翻样图上自自行编号，防防止错放漏漏放等。所所有预留孔孔洞及埋件件位置必须须正确，安安装牢固，待待有关工程程复核无误误后方能封封闭模板。D、 每层模板施施工完毕后后，必须进进行技术复复核工作，达达到要求后后方可绑扎扎钢筋。 EE、模板周周转使用应应经济整修修，必须保保持表面平平整和清洁洁。4.4.22.3 拆拆模本工程模板板采用早拆拆体系，在在砼达到设设计强度770%后即即可拆除早早拆部分模模板，但下下层无墙上上层有墙之之梁之模板板必须在砼砼达到设计计强度1000%后方方可拆除。4.4.33 钢筋工工程4.4.33.1 钢钢筋应有出出厂质量证证明书或试试验报告单单，每捆钢钢筋的表面面均应有标标志。4.4.33.2 进进场钢筋应应分批按规规范规定进进行抗拉强强度和冷弯弯复试，合合格后方可可使用。4.4.33.3 钢钢筋在加工工过程中，如如发现脆断断或焊接性性能不良，应应根据现行行国家标准准对该批钢钢筋进行化化学成份检检验基其他他专项检验验。4.4.33.4 钢钢筋的级别别、种类和和直径应按按设计要求求采用，当当需要代换换时，应征征得设计单单位同意。4.4.33.5 钢钢筋下料：翻样人员员应根据设设计图纸，结结合施工规规范要求进进行翻样，不不允许直接接根据图纸纸中的尺寸寸下料，必必须对钢筋筋弯曲后的的伸长率、弯弯钩、砼保保护层要求求进行计算算配料，并并提供详细细配料单。4.4.33.6 钢钢筋加工：钢筋的加加工形状、尺尺寸必须符符合设计要要求，钢筋筋表面应洁洁净无损伤伤、油污和和铁锈。使使用前应清清除干净，带带有颗粒状状或片状老老锈的钢筋筋不得使用用。钢筋切切断断口应应规整，不不得有马蹄蹄形或端头头弯曲现象象，长度正正确，其允允许偏差在在±10mm内。4.4.33.7 钢钢筋弯曲：级钢筋末末端需作1180度弯弯钩，其弯弯钩的圆弧弧弯曲直径径D不应小小于钢筋直直径d的2.5倍，平平直长度应应符合设计计要求，一一般不宜小小于钢筋dd的4倍，平平直部分长长度应按设设计要求确确定。弯起起钢筋中间间部位弯折折处的弯曲曲直径D不不应小于钢钢筋直径dd的5倍。梁梁柱的箍筋筋必须作1135度弯弯钩，其弯弯钩平直段段长度为110d，其弯曲曲直径应大大于受力钢钢筋直径，具具不少于箍箍筋直径的的10倍。弯弯曲成型后后的允许偏偏差应符合合下列要求求，受力钢钢筋顺长度度方向全长长的净尺寸寸±10mm，弯起起钢筋的弯弯折位置±±20mm。4.4.33.8 钢钢筋焊接：本工程对对梁、柱钢钢筋规格在在18以上上竖直筋均均采用电渣渣压力焊，18以下均采用绑扎接头。梁、板水平钢筋12以上均采用闪光对焊。4.4.33.9 梁梁板钢筋绑绑扎：A、首先在在梁模上按按设计要求求划好箍筋筋的间距。B、主筋穿穿好箍筋，按按已画好的的间距逐个个分开固定弯起起筋和主筋筋主筋套好好箍筋放主梁架架立筋隔一定距距离将梁底底主筋箍筋筋绑住绑加立筋筋再绑主筋筋。箍筋弯弯钩的叠合合处，在梁梁中应交错错绑扎，弯弯起筋和负负弯矩钢筋筋位置要准准确，梁与与柱交接处处，梁钢筋筋锚人长度度应符合设设计要求，在在主筋下垫垫好垫块，以以保证主筋筋保护层厚厚度。C、搭接长长度的末端端与钢筋弯弯曲处的距距离，不得得小于钢筋筋直径的110倍，接接头不宜位位于构件最最大弯矩处处，焊接接接头位置应应相互错开开，其有接接头钢筋的的总截面不不得大于规规定。D、梁主筋筋双排或多多排时，可可用短钢筋筋垫在两层层钢筋之间间，钢筋排排距应符合合设计要求求。E、 现浇楼板转转角处须附附加上部钢钢筋，以防防裂缝的产产生。4.4.33.10 钢筋绑扎扎质量保证证措施A、施工前前钢筋翻样样必须对施施工顺序、操操作方法和和要求向操操作人员详详细交底，施施工中对钢钢筋规范、数数量、位置置随时进行行复核检查查。B、技术人人员和质检检员必须复复核签置技技术复核单单和隐蔽工工程验收单单，对每阶阶段的施工工情况要开开展质量分分析会，找找出存在的的问题，提提出整改措措施。C、弯曲变变形的钢筋筋必须矫正正后才能使使用，钢筋筋上的油污污、泥浆要要清除干净净。D、竖向钢钢筋电渣压压力焊接头头焊包要均均匀，不得得有裂缝，钢钢筋表面无无明显烧伤伤等缺陷，焊焊接接头处处钢筋轴线线偏移不得得超过1dd，最大不不得大于22mm，接头头处弯拆不不得大于44度。施工工中要严格格按要求控控制好焊接接电流，确确保焊接质质量。E、预制构构件同一标标号的水泥泥垫块，分分别按一定定间距设于于基础承台台、梁等钢钢筋底部或或边缘，确确保立模质质量和保护护层厚度。4.4.33.11 检查绑扎扎质量做好好成品保护护：A、钢筋的的规范、形形状、尺寸寸、数量、锚锚固长度、接接头设置必必须符合设设计要求和和施工规范范规定。B、缺扣、松松扣的数量量不应超过过绑扎的110%以内内，且不应应集中，弯弯钩的朝向向正确。C、箍筋的的间距符合合设计要求求，弯钩的的角度为1135度，弯弯钩的平直直长度为110d。D、负弯矩矩钢筋或上上层筋绑扎扎好后，不不准在上面面行走，在在浇筑砼进进一定要保保持原有形形状，并派派钢筋工专专门进行整整修。E、绑扎钢钢筋时禁碰碰动预埋件件及洞口模模板。F、模板涂涂隔离剂时时不要污染染钢筋。G、预埋电电线管、水水管线或其其他设施时时，不得任任意切断，碰碰动钢筋。4.4.44 砼工程程本分部砼采采用自拌砼砼。现场配配备二座井井架作垂直直运输，若若干辆人力力翻斗车作作水平运输输。4.4.44.1 浇浇筑混凝土土时应分段段分层连续续进行，每每层浇筑设设计应根据据结构特点点、钢筋疏疏密决定，一一般分层高高度为振捣捣器相结合合，做到快快插慢拔，插插点要均匀匀排列，逐逐点移动，顺顺序进行，不不得遗漏，做做到均匀振振实。移动动间距不大大于振捣棒棒作用半径径的移动间间距，应能能保护振动动器的平板板覆盖已振振实部分边边缘。4.4.44.2 浇筑混混凝土应连连续进行。如如必须间歇歇，其间歇歇时间应尽尽量缩短，并并应在前层层混凝土凝凝结之前，将将次层混凝凝土浇筑完完毕。间歇歇的最长时时间应按混混凝土强度度等及温度度等条件来来确定，一一般从运输输、浇筑及及间歇的全全部时间不不超过1.5小时。4.4.44.3 浇浇筑混凝土土时应经常常观察模板板、钢筋、预预留孔洞、预预埋件和钢钢筋等有无无移动、变变形或堵塞塞情况，发发现问题应应立即停止止浇灌，并并应在浇筑筑的混凝土土凝结前修修正完好。4.4.44.4 梁梁、板混凝凝土浇筑梁柱结点钢钢筋较密时时，浇筑此此处混凝土土时宜用细细石子同强强度等级混混凝土浇筑筑，并用小小直径振捣捣棒振捣。4.4.44.5 养养护混凝土浇筑筑完毕后，应应在12hh以内加以以覆盖和喷喷水。喷水水装置是利利用农用喷喷灌的喷灌灌头用水管管和高压泵泵连接，以以不间断喷喷水养护，确确保砼养护护而不影响响强度。4.4.44.6 保保证项目A、混凝土土所用的水水泥、水、骨骨料、外加加剂等必须须符合施工工规范及有有关规定，检检查出厂合合格证或试试验报告是是否符合质质量要求。B、混凝土土的配合比比、原材料料计量、搅搅拌、养护护必须符合合施工规范范规定。C、混凝土土强度的试试块取样、制制作、养护护和试验要要符合混混凝土检验验评定标准准的规定定。4.4.44.7 基基本项目混凝土应振振捣密实，不不得有蜂窝窝、孔洞、露露筋、缝隙隙、夹渣等等现象。4.4.44.8 成成品保护A、蜂窝：原因是混混凝土一次次下料过厚厚，振捣不不实或漏振振；模板有有缝隙水泥泥浆流失；钢筋较密密而混凝土土坍落度过过小或石子子过大；基基础、柱、墙墙根部下层层台阶浇筑筑后未停歇歇就继续浇浇筑上层混混凝土，以以致上层混混凝土根部部砂浆从下下部涌出而而造成。B、露筋：原因是钢钢筋垫块位位移，间距距过大、漏漏放，钢筋筋紧模板造造成露筋或或梁、板底底部振捣不不实也可能能出现露筋筋。C、麻面：模板表面面不光滑或或模板湿润润不够，构构件表面混混凝土易粘粘附在模板板上造成脱脱皮麻面。D、孔洞：原因是在在钢筋较密密的部位混混凝土被卡卡，未经振振捣就继续续浇筑上层层混凝土。E、缝隙及及夹层：杂杂物清理不不净或未浇浇底浆等原原因易造成成缝隙、夹夹层。F、梁、柱柱结点处断断面尺寸偏偏差过大：原因是柱柱接头模板板刚度太差差。4.4.44.9 砼砼结构质量量保护措施施A、及时了了解天气情情况，浇捣捣砼需连续续施工时应应尽量避免免大雨天，如如施工砼过过程中下雨雨，应及时时遮盖，雨雨过后及时时做好面层层的处理工工作。B、砼浇捣捣前，模板板内的垃圾圾和杂物要要清理干净净，木模部部位隔夜浇浇水湿润。C、做好砼砼试块的养养护工作，试试块应在浇浇捣地点制制作，此项项工作同专专人负责。D、施工过过程中要确确保工地用用电用水要要求。E、楼板砼砼浇至标高高时用铁揪揪拍平，再再用长刮尺尺刮平，木木蟹抹平。待待砼收水时时用木蟹进进行第二次次抹面，防防止收水裂裂缝的产生生。插筋较较密处，应应用木蟹分分二次拍平平。4.4.55 砌筑工工程4.4.55.1 墙墙体材料：详见综合说说明之工程程概况4.4.55.2 作作业条件A、弹好墙墙身门口位位置线，在在地面上弹弹好墙体外外边线。B、 砌筑前先用用细石砼找找平砌三皮皮标准红砖砖。C、 砌筑前一天天，将砖块块与结构交交接处理干干净并洒水水湿润以保保砌体粘结结力。4.4.55.3 操操作工艺A、砌筑前前按实地尺尺寸和砌块块规格尺寸寸进行排列列摆块。最最下一层砌砌块在灰缝缝大于200mm时，应应用细石砼砼找平铺砌砌，采用三三一砌筑法法，M5混混合砂浆满满铺满挤砌砌筑，上下下十字错缝缝，转角处处相互咬砌砌搭接。沿沿墙高度中中间加一道道120厚厚的配筋砼砼带。B、与构造造柱的相接接处，必须须预留拉结结筋，竖向向间距为5500MMM，预埋226钢筋，两两端伸入墙墙内不小于于10000MM及11/5墙长长，铺砌时时将拉结筋筋理直、铺铺平。C、与砼墙墙连接处，柱砼墙内须留26500，沿墙高度设拉墙筋，砼墙内锚入200mm，砖墙内锚入1000mm。D、墙脚与与地面之间间加砌三层层标准红砖砖，框架填填充墙墙顶顶与梁底加加一层标准准红砖斜砌砌，以便顶顶紧梁底。E、门洞采采用后塞口口，事先预预制好埋有有木砖的砼砼块，按洞洞口高度在在2M以内内每边砌筑筑三块，洞洞口高度大大于2M时时每边砌四四块，砼块块四周的砂砂浆要饱满满密实，安安装木框时时用手钻在在边框预先先钻出钉孔孔，然后用用钉子与砼砼块内的木木砖钉牢。F、门窗过过梁严格按按图施工。预预留孔洞均均应按设计计要求预留留，不得事事后剔凿。G、构造柱柱做法：在在砌筑前，先先根据设计计图纸将构构造柱位置置进行弹线线，并把构构造柱插筋筋处理顺直直。砌成马马牙槎，从从柱脚开始始先退后进进，每一马马槎沿高度度方向的尺尺寸不宜超超过3000mm。砌体与与构造柱之之间沿墙高高每5000mm设置置26水平拉拉接钢筋，每每边伸入墙墙内不小于于10000mm，墙墙不足10000mmm时，钢筋筋沿墙长设设置。4.4.55.4 成成品保护A、门框安安装后施工工时应将门门口框两侧侧+3000mm600mmm高度范范围钉铁皮皮保护，防防止推车撞撞损。B、砌块在在装运过程程中，轻装装轻放，计计算好用量量，分别码码放整齐。C、搭拆脚脚手架时不不要碰坏已已砌墙体和和门窗口角角。D、落地砂砂浆及时清清除，以免免与地面粘粘结，影响响下道工序序施工。4.5 外外架工程脚手架搭设设：本工程程上主体结结构时采用用双排脚手手架，脚手手架钢管采采用48，壁壁厚3mmm，立管间间距为1.5米、排排距为1.8米、离离墙1000mm左右，架架子与主体体结构的拉拉撑按水平平每7m、高度每每4m左右设设一点，用用钢性连接接。脚手片片满铺三层层以上，从从第二排架架子开始设设踢脚杆和和扶手栏杆杆，立杆下下土方要夯夯实，并浇浇10cmm厚砼垫层层。剪刀撑撑按45度度首尾连接接，外侧面面用密目网网封闭，架架子未经验验收不得使使用。具体体搭设方法法参照浙江江省建设厅厅文件浙浙建（19997）2282号浙江省省文明施工工安全标准准化现场管管理规定执执行。4.6 屋屋面工程屋面工程有有关做法参参照我公司司对屋面渗渗漏的一套套标准与具具体措施。严严格执行IISO90002质量量标准体系系，杜绝屋屋面渗漏现现象的发生生。屋面挂瓦施施工首先在屋面面结构层刷刷防水剂一一边，然后后弹线钉设设木挂瓦条条，木挂瓦瓦条采用220×40经防防腐处理的的杉枋，接接着试摆瓦瓦，应从中中间向两边边排，最后后将挂瓦铺铺设牢固，同同时将屋面面清理干净净。4.7 装装饰工程4.7.11 楼地面面工程4.7.11.2水泥泥砂浆面层层基层必须清清理干净。水水泥砂浆应应采用机械械搅拌，拌拌和均匀，颜颜色一致，搅搅拌时间不不应小于22min，水水泥砂浆的的稠度应符符合要求。施施工时，先先刷水灰比比为0.440.5的水水泥浆，随随刷随铺随随拍实，并并应在水泥泥初凝前用用木蟹搓平平压实。面层压光宜宜用钢皮抹抹子分三遍遍完成，并并遍加大和和力压光。当当采用地面面抹光机压压光时，在在压第二、第第三遍中，水水泥砂浆的的干硬度应应比手工压压光时稍干干一些。压压光工作应应在水泥终终凝前完成成。当面层需分分格时，应应在水泥初初凝后进行行弹线分格格。先用木木蟹搓一条条约一抹子子宽的面层层，用钢皮皮抹子压光光，并用分分格器压缝缝，分格缝缝应平直，深深浅要一致致。水泥砂浆面面层如遇管管线等出现现局部层厚厚度减薄处处并在100mm及10mmm以下时，必必须采取防防止开裂措措施，符合合设计要求求后方可铺铺设机层。4.7.22 粉刷涂涂料工程4.7.22.1 粉粉刷工程A、施工准准备a、材料：水泥同一一批产品。砂砂宜采用中中砂，平均均粒径为00.350.5mmm，不得得含粘土，草草根等，使使用前过筛筛，石灰膏膏不少于330天熟化化。b、作业条条件：办好好中间验收收，检查门门窗位置，牢牢固度，缝缝嵌密实，砖砖、砼表面面清理冲水水湿润；砖砖与砼交界界处加钉钢钢板网；预预埋铁件、管管道等先装装，洞补好好，凸出的的剔平，凹凹进的用水水冲洗后补补平；外墙墙粉刷先做做样板；做做好墙架子子准备；抹抹灰前先检检查基体表表面的平整整度，以确确定其抹灰灰层厚度。抹抹灰前在大大面的两面面，根据图图纸尺寸要要求，用经经纬仪打出出基准线，以以此做为抹抹灰打底的的依据。B、操作工工艺a、基层处处理：表面面光滑，应应毛化处理理，暂毛或或甩上1：1水泥砂砂浆（内掺掺6%水重重的1077胶）b、吊垂直直，套方找找规矩：按按墙上弹的的基准线分分别在门窗窗口角、垛垛、墙面等等处吊垂直直，套方抹抹灰饼，并并按灰饼冲冲筋。c、框架柱柱与墙连接接处，粉刷刷前增加4400高钢钢丝网。d、抹底层层灰砂：砼砼面刷加1107胶110%水泥泥砂浆一道道，紧跟抹抹13水泥砂砂浆，每两两遍厚度为为5mm7mm，分层层分遍与所所做冲筋抹抹灰，砼与与砖墙交界界处贴钉钢钢板网，刮刮平找直，木木抹子挫毛毛。Ee、抹面面层砂浆：底层砂浆浆抹好后，至至六七层干干时进行，一一般在第二二至第三天天即可抹面面层砂浆，墙墙面浇水湿湿润，弹出出分格条，嵌嵌塑料条。抹抹面层砂浆浆时薄薄括括一层，而而后紧跟二二道，与分分格条抹平平，小杠刮刮平，木抹抹子挫毛，街街初凝后用用铁抹子自自上而下轻轻压一遍。另另一种做法法，待初凝凝后，终凝凝前（用手手指完全按按不动时）用用海绵蘸水水轻刷面层层一遍，以以表面有刷刷痕为度，而而后再用海海绵清水适适当用力垂垂直来回刷刷掉面层飞飞砂和浮浆浆，以此达达到露出砂砂子而不掉掉颗粒为准准。要求纹纹理清晰，顺顺直均匀，平平整。然后后用海绵蘸蘸清水冲洗洗表面。同同时也可以以面层砂浆浆中加入VVEA膨胀胀水泥，防防止收缩裂裂缝。隔天天后浇水养养护七天再再进行外墙墙涂料。建建议突出墙墙面的凸线线等上面应应做成流水水坡度，下下面做成滴滴水线。4.7.22.2 涂涂料工程A、涂料施施工前应对对抹灰层进进行检查，无无空鼓、开开裂、脱皮皮、起砂等等现象。且且含水率不不得小于110%。B、对基层层表面的灰灰浆、浮尘尘等必须清清理干净。对对有缺陷的的地方修补补好，并经经干燥后方方可喷涂。C、配料：根据喷涂涂面积的大大小，将几几桶涂料搅搅拌在一起起，并搅拌拌均匀，随随拌合随使使用。D、刷涂法法施工：a、刷第一一遍涂料：应先上后后下，分段段分步进行行，刷磋最最好甩（55）在分格格条或阴角角处，涂刷刷时道尾相相接，涂刷刷