灌注桩基础施工方案培训资料5936.docx

XX至XXX高速速公路一一分部桥梁桩基基施工技术术方案中交XXX工程局局有限公公司XXX至XX高速速公路一分部项项目经理理部XXXXX年X月XX日XX高速速公路一一分部项项目经理理部XX高速速公路一一分部桥梁梁桩基施工技术术方案编制人：复核人：审批人：XX工程程有限公公司XX高速速公路一一分部项项目经理理部XXXXX年XX月XX日 目 录录一、编制制原则和和编制依依据- 1 -1、编制制原则- 1 -2、编制制依据- 1 -二、施工工总体概概况- 2 -1、工程程简介- 2 -2、地形形、地貌貌- 33 -3、水文文气象- 3 -4、管理理机构- 4 -5、机械械进场情情况和计计划安排排- 44 -6、劳动动力安排排- 55 -7、原材材料- 5 -三、冲孔孔桩施工工技术方方案- 6 -1、测量量放桩- 6 -2、护筒筒埋设- 6 -3、造浆浆- 77 -4、冲击击成孔- 8 -6、钢筋筋加工及及安装- 100 -7、吊放放导管- 111 -8、二次次清孔- 122 -9、水下下砼灌浇浇注- 12 -10、钻钻孔桩基基施工注注意事项项- 113 -11、破破除桩头头- 114 -12、基基桩检测测- 114 -13、 施工工工艺流程程图- 15 -四、人工工挖孔桩桩施工技技术方案案- 116 -1、放线线、定桩桩位及高高程- 16 -2、开挖挖第一节节桩孔土土方- 16 -3、孔口口防护- 177 -4、挖孔孔护壁- 177 -6、浇筑筑第一节节护壁砼砼- 118 -7、挖孔孔桩排水水- 118 -8、检查查桩位（中中心）轴轴线、标标高- 19 -9、架设设垂直运运输架- 199 -10、安安装提升升设备、吊桶、活动盖盖板、水水泵、通通风机等等- 119 -11、开开挖第二二节桩孔孔土方- 199 -12、终终孔检查查- 119 -13、钢钢筋加工工- 220 -14、桩桩基混凝凝土灌注注- 221 -15、成成桩检测测- 222 -16、特特殊地层层处理- 233 -17、人人工挖孔孔桩注意意事项- 233 -五、人工工挖孔爆爆破作业业施工- 255 -1、准备备工作- 255 -2、装药药- 225 -3、堵塞塞及引线线连接- 255 -4、爆破破安全距距离- 26 -5、爆破破操作- 277 -六、施工工进度计计划- 27 -七、质量量保证体体系及控控制措施施- 228 -、质量量保证体体系- 28 -、工程程质量控控制措施施- 229 -3、质量量通病的的原因分分析及预预防控制制措施- 322 -八、施工工安全、文明施施工、环环境保护护保证措措施- 36 -1、施工工安全- 366 -3、文明明施工- 377 -4、安全全保证措措施- 38 -5、环境境保护措措施- 40 - XX灌注桩基础施工方案XX高速速公路XXX合同段段灌注桩桩基础施施工方案案一、编制制原则和和编制依依据1、编制制原则A、遵守守合同文文件各项项条款要要求，全全面响应应合同文文件，认认真贯彻彻业主或或监理工工程师的的指示、指令和和要求。B、本着着优质、高效、经济、合理的的原则，依依据施工工总承包包合同和和指导性性施工组组织设计计，严格格执行公公路工程程有关施施工规范范和标准准。C、坚持持技术先先进性、科学合合理性、经济实实用性、安全可可靠性与与实事求求是相结结合。D、自始始至终对对施工现现场坚持持实施全全员全方方位、全全过程严严密监控控、动静静结合、科学管管理的原原则。E、实施施项目管管理，通通过对劳劳务、设设备、材材料、技技术、资资金、方方案、信信息、时时间与空空间的优优化处理理，实现现成本、工期、质量及及社会效效益。F、实施施江西省省高速公公路项目目标准化化管理指指南。2、编制制依据2.1根根据业主主要求，本本次复工工按照原原施工图图设计时时执行的的规范、标准、规定，将将损毁的的工程修修复至停停工界面面状态。2.2江江西省交交通运输输厅颁布布施行的的有关高高速公路路项目建建设管理理的文件件，及高高速公路路项目建建设管理理标准化化活动实实施方案案。2.3行行业内通通行的先先进施工工工艺和和管理办办法。2.4公公路桥梁梁加固设设计方案案JTTG/TT J222-220088；2.5公路钢钢筋混凝凝土及预预应力混混凝土桥桥涵设计计规范JTGG D662-220044；2.6公公路工程程技术标标准JTGGB011-20003；2.7公公路工程程施工安安全技术术规程JJTJOO76-95；2.8公公路桥涵涵施工技技术规范范JTTJ0441-220000；2.9公公路工程程质量检检验评定定标准(土建工工程)(JTGG F880/11-20004)；2.100公路桥桥梁承载载能力检检测评定定规程JTGG/T J211-20011；此次工程程施工除除参照以以上施工工标准执执行外，尚尚要遵循循其它相相关国家家及地方方规范及及标准。二、施工工总体概概况1、工程程简介本施工段段全线长长73000m，起起讫桩号号为K00+0000-KK7+3300，划划分为AA1与AA2标段段，A11标段起起于XXX市XX区XX，桩桩号为KK0+0000，与与3200国道（桩桩号K443+4400）相相接，经经大树下下、杨梅梅岭、光光冲、炭炭坡，在在K3+4955下穿昌昌金高速速公路（昌昌金高速速公路桩桩号K5506+3366）设置置双山互互通（一一级定向向型枢纽纽互通），经经泉塘下下至本标标段终点点K4+7000桩号与与A2标标段起点点相接，AA1标段段长4.7000km。A2标标段起点点桩号为为K4+7000，线路路于K44+9991.2227进进入分离离式路基基，经下下家冲、宋家冲冲后进入入明山岭岭，设置置明山分分离立交交，路线线穿越明明山岭设设置明山山隧道，本本标段为为明山隧隧道前半半部分，至至K7+3000桩号与与A3标标段起点点相接，路路线全长长2.6600kkm，其其中整体体式路基基0.22912227kkm，分分离式路路基2.30887733km。路线经经过了上上栗县福福田镇。本合同段段设置分分离式立立交桥：3922.466米/88座，匝匝道桥：86.02米米/1座座，共有有钻孔桩桩基础1191根根，总计计36559米，桩径有1.2m、1.4m、1.6m三种，具体工程量如下：1.22m 220300m1.44m 116055m1.66m 224m萍洪高速速公路于于20006年110月226日正正式开工工建设，于于20007年66月因故故开始陆陆续停工工，至220077年100月，基基本全线线停工，因因之前施施工完成成了大部部分桩基基础，先先剩余灌灌注桩基基础266根，总总计6668.77米，桩桩径为1.22m（20根）、1.44m（6根）两两种，具具体剩余余工程量量如下：1.22m 5504.7m1.44m 1164mm剩余桩基基数量清清单桥名桩号桩径桩根数单根桩长长累计桩长长双山分离离立交KK4+55480#-110#-1001.2mm1026m260mm1#-111#-51.4mm528m140mm2#-551.4mm124m24m3#-333#-41.2mm222m44m3#-1101.2mm122m22m明山分离离立交（左左幅）KK6+22150#-110#-41.2mm426.11m104.4m1#-111.2mm123.11m23.11m2#-221.2mm123.11m23.11m3#-111.2mm128.11m28.11m2、地形形、地貌貌江西省萍萍乡市至至上栗高高速公路路位于赣赣西北，地地貌上属属赣西北北中低山山与丘陵陵区之萍萍乡、高高安侵蚀蚀、溶蚀蚀、剥蚀蚀丘陵盆盆地地区区，以丘丘陵和沟沟谷冲洪洪积平原原为主，水水系发育育一般。路线走走向总体体呈南北北向，沿沿线穿越越低山丘丘陵间沟沟谷冲洪洪积盆地地为特征征的地形形地貌中中。地形形起伏较较大，植植被较发发育一般般，一般般为松林林、竹林林和油茶茶树林。录线带带内海拔拔一般在在1144.5002880.660m左左右，山山体走向向为NEE或NEEE向。3、水文文气象江西省萍萍乡至上上栗（洪洪口界）高速公路一分部（A1、A2）施工标段地形起伏大，属低山丘陵区，树枝状水系较为发育，属山间溪流型。本标段内没有大的河流，地表水塘分部较广。因此区内一般不会发生大的洪涝灾害。该标段路路线所处处区域属属亚热带带季风气气候区，气气候温暖暖湿润，雨雨量充沛沛，四季季分明，日日照充沛沛。降水水一般集集中在446月月份，多多以暴雨雨形式集集中降水水。年平平均气温温17.2，一月月平均气气温4.8，七七月份的的平均气气温299.年年极端最最低气温温10.6，年年极端最最高气温温为411，无无霜期长长，无霜霜期年平平均在2279天天，年平平均降水水在16000mm。4、管理理机构项目经理理部组织织机构设设置项目目经理、项目书书记、总总工程师师、项目目副经理理各一名名，下设设综合部部、工程程技术部部、合同同计划部部、财务务部、物物资设备备部、劳劳动与安安全部、试验室室。人员配置置：项目目经理11人、书书记1人人、总工工程师11人、总总经1人人、副经经理1人人、工程程部部长长1人、专业工工程师88人、测测量队队队长1人人，测量量技术员员4人；合约部部部长11人，合合约员33人；综综合部长长1人、工作人人员2人人，试验验室设主主任1人人，试验验技术员员及试验验工7人人；安全全部工程程师1人人，劳务务工资管管理人员员1名、专职安安全员33人；机机材部部部长1人人，物资资采购22人，物物资保管管员2人人；财务务部部长长1人，出出纳1人人。详见见机构图图： 项目经理 、书记综合部工程技术部试验室总工项目副经理合同计划部劳动与安全部物资设备部财务部5、机械械进场情情况和计计划安排排根据本桩桩基施工工工程项项目内容容、工程程特点，结结合业主主对本工工程的要要求，本本着“少污染染、低噪噪音、高高效率”的原则则，选用用功能齐齐全，机机况良好好的先进进设备，满满足业主主质量、安全、工期、环保施施工等要要求。投投入本桩桩基施工工的机械械设备可可根据实实际施工工情况再再做调整整。拟投入本本桩基施施工的主主要机械械设备表表设备名称称数量计划进场场时间设备名称称数量计划进场场时间汽车吊2台20133.3挖机2台20133.3冲击钻3台20133.3泥浆泵5台20133.3装载机2台20133.3砼搅拌车车5台20133.3200KKW发电电机组1台20133.3315KKvA变变压器1台20133.36、劳动动力安排排本合同段段钻孔灌灌注桩施施工由项项目部统统一协调调管理和和技术指指导，聘聘用经验验丰富的的人员组组成，特特殊工种种由中、高级技技工组成成，持证证上岗。普工、辅助工工种由桥桥梁施工工队聘请请工人担担任，施施工中根根据工程程需要对对施工人人员进行行动态管管理及调调整。劳劳动工人人可根据据现场实实际需求求增加。主要劳动动力配置置和可调调用情况况序号工种名称称计划人数数最多可调调入人数数备 注1砼工582钢筋工683普工10154电焊工585机械操作作手12206合 计计38597、原材材料钢筋：采采用江西西萍钢生生产的热热轧光圆圆钢筋（级钢筋）和带肋钢筋（级钢筋）。其性能必须符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013)和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)的要求。钢筋进场必须具有出厂合格证和出厂质量检验证明书。钢筋进场后，由试验室根据规范对钢筋分批分量（每60t为一批，进场时不足60t按一批计）抽样进行拉力试验和弯曲试验，对受力钢筋的焊接接头，按每300个接头为一批抽取一组试件进行焊接性能试验。钢筋进场后，应按批号、规格分类存放，存放时用方木垫高20-30cm，上面用彩条布进行覆盖，以防锈蚀。水泥：采采用萍乡乡市正大大、青峰峰水泥厂厂出产的的P.OO42.5R普普通硅酸酸盐水泥泥。水泥泥进场必必须具有有出厂合合格证和和出厂质质量检验验证明书书。水泥泥进场后后，存放放于专用用水泥罐罐，水泥泥罐具备备防雨、防潮等等条件。水泥进进场后，必必须及时时进行胶胶砂强度度、安定定性、凝凝结时间间、细度度等项目目的试验验，经试试验合格格后方可可使用。砂石料：砂采用用万载县县潭埠镇镇砂砾料料场的中中砂；石石料采用用江西萍萍乡市双双源村石石料厂的的石料。砂石料料应经过过严格的的检验程程序，以以保证拌拌制的混混凝土满满足各项项指标，砂砂石质量量必须符符合公公路桥涵涵施工技技术规范范的要要求。外加剂：外加剂剂宜采用用高性能能减水剂剂。气温温低于220时，可可采用早早强型减减水剂。其掺量量根据厂厂家说明明和试配配确定，一一般不超超过水泥泥用量11%。三、冲孔孔桩施工工技术方案案1、测量量放桩用全站仪仪测好桩桩位并测测量了钻钻孔平台台的地表表高程，采采用梅花花引桩法法把桩中中心位置置引到安安全位置置，保护护桩之间间的角度度按455900控制，具具体情况况要依据据现场的的情况选选用角度度；桩基基的护桩桩采用16的的螺纹钢钢筋进行行定位；144#保护护桩设置置在护筒筒边缘224mm的位置置，长度度为1mm，入土土深度为为50ccm，用用砼护好好，以保保证施工工过程中中桩位不不被破坏坏，如下下图所示示：2、护筒筒埋设护筒直直径的选选择：本本合同段段1.44m桩全全部采用用1.66m10的的钢护筒筒，1.22m桩采采用1.44m、10的的钢护筒筒。为了了保证钢钢护筒的的刚度，防防止钢护护筒在加加工和运运输过程程中产生生变形，在在护筒两两端口位位置设十十字内支支撑。钢钢护筒埋埋设以能能有效地地保证护护筒在整整个钻孔孔桩施工工中的稳稳定为标标准，尽尽可能将将护筒埋埋置在较较坚硬密密实的土土层中至至少0.5m；护筒顶顶高于地地下水位位1.552mm，并高高出施工工地面00.3mm。根据据地质情情况，本本合同段段出拟定定钢护筒筒埋设深深度为22m。护筒埋埋设工作作是钻孔孔灌注桩桩施工的的开始，护护筒平面面位置与与竖直度度准确与与否，护护筒周围围和护筒筒脚是否否紧密、不透水水，对成成孔、成成桩的质质量都有有重大影影响。埋埋设时，护护筒中心心轴线应应与桩位位中心线线重合，其其平面允允许误差差不得大大于5ccm，并并应严格格保持护护筒的倾倾斜度不不大于11%。本本合同段段钻孔桩桩基础护护筒全部部采用挖挖埋法如如图所示示：3、造浆浆成孔中的的泥浆主主要由粘粘土(或或者是膨膨润土、水、增增粘剂)调制而而成。钻钻孔施工工中根据据具体的的钻孔方方法和地地质情况况采用不不同浓度度泥浆悬悬浮钻渣渣和护壁壁。因此此，开钻钻前必须须备有充充足的优优质粘土土（塑性性指数大大于255，小于于0.0005mmm的粘粘粒含量量大于550），以以备成孔孔过程中中及清孔孔时造浆浆使用。泥浆性性能指标标按下表表进行选选择。钻孔方法法地层情况况泥浆性能能指标相对密度度粘度（ppa.ss）含砂率（%）胶体率（%）失水率（mml/330miin）泥皮厚（mmm/330miin）静切力（ppa）酸碱度（ppH）正循环一般地层层1.0551.216-2228-4962521-2.58-100易塌地层层1.21.44519-2288-4961523-58-100反循环一般地层层1.0221.0616-2204952031-2.58-100易塌地层层1.0661.118-2284952031-2.58-100卵石土1.11.11520-3354952031-2.58-100推钻冲抓抓一般地层层1.11.2218-2244952031-2.58-111冲击钻孔孔易塌地层层1.21.4422-3304952033-58-111钻孔工艺艺的成败败关键是是造浆工工艺，合合适的泥泥浆性能能对成孔孔至关重重要。施施工中要要求每小小时必须须对泥浆浆的各项项性能指指标进行行测定,并及时时调整至至满足规规范要求求范围内内,确保保基桩成成孔顺利利、优质质和安全全。泥浆使用用前需经经试验室室进行试试验，合合格后才才能使用用，泥浆浆各项性性能指标标必须满满足公公路桥涵涵施工技技术规范范 (JTJJ0411-20000)6.22.2的的规定要要求。施施工中的的成孔质质量和安安全，水水头高度度和合适适的泥浆浆护壁是是关键。为保护护环境不不受污染染，泥浆浆沉淀池池拟设置置在两墩墩位之间间，钻孔孔或灌注注混凝土土时，泥泥浆经沉沉淀池沉沉淀后采采用泥浆浆车运至至指定位位置。泥泥浆采用用1个沉淀淀池，沉沉淀池尺尺寸为22×4m，泥泥浆池的的尺寸为为3×4m，泥泥浆循环环回流通通道的尺尺寸为550×30ccm的矩矩形泥沟沟。采用用泥浆分分离器进进行泥浆浆的净化化处理。4、冲击击成孔1)钻机机就位前前准备工工作：钻钻机技术术人员及及现场质质检员先先对钻机机的各种种性能和和泥浆泵泵等进行行全面检检查，确确保设备备正常运运作，并并对即将将使用的的钻杆数数量、直直径以及及钻头的的直径（外外径等于于基桩设设计直径径）进行行检查。钻孔技技术人员员在钻孔孔前备好好钻孔必必需的各各种表格格，将检检查结果果填写在在检查记记录表上上。施工工前，现现场技术术员须向向钻机技技术员提提供相应应墩位的的地质勘勘察报告告和根据据施工图图纸绘制制的钻孔孔地质剖剖面图，以以便施工工中根据据地质剖剖面图按按不同土土层选用用适当的的钻头、冲进压压力、设设置配重重、冲进进速度、冲进尺尺寸、泥泥浆配置置和冲进进方法。2）钻机机就位：钻机的的正确就就位必须须确保顶顶部的起起吊滑轮轮缘、转转盘中心心（钻杆杆中心）和和设计桩桩中心轴轴线三者者应在同同一铅锤锤线上，其其偏差不不大于22cm。对中完完成后及及时填写写钻机对对中记录录。钻机机调整就就位后，需需牢固固固定钻机机以避免免在钻孔孔过程中中因钻机机的振动动而影响响钻杆垂垂直度和和平面位位置。（注注意：应应错孔钻钻进，不不得邻孔孔同时钻钻进，避避免塌孔孔）3)冲进进：冲进进时采用用正循环环形式，合合理布局局泥浆池池。为避避免泥浆浆对周围围河水的的污染，在在相邻墩墩位附近近根据需需要设置置足够的的泥浆循循环池和和沉淀池池，并在在场地内内设置一一个大容容量的泥泥浆池，专专门作为为泥浆存存放、净净化、沉沉淀的需需要。泥泥浆不得得流入当当地河流流及田地地。泥浆浆的循环环必须通通过密封封的管道道进行，严严禁乱排排、乱放放，污染染环境。泥浆经经过沉淀淀池沉淀淀后用泥泥浆运输输车将沉沉淀池内内的废渣渣运输至至环保部部门指定定的排放放地点排排放或掩掩埋。冲孔过程程中，钻钻机技术术员及时时做好详详细的冲冲进记录录，交接接班时由由当班钻钻机班长长交待接接班钻机机班长冲冲进情况况及下一一班施工工应注意意事项；随时捞捞取渣样样，一般般按每224个个小时捞捞取一次次渣样，并并将渣样样做好标标记，标标明渣样样所处深深度及性性质，放放置在渣渣样盒中中封存起起来。检检查土层层是否有有变化，当当实际地地质与设设计图纸纸提供的的地质相相差较大大时现场场技术员员及时报报监理工工程师，同同时进行行分组取取样，并并详细做做好记录录，并且且与地质质剖面图图详细核核对。冲冲进过程程中钻机机技术人人员每天天及时填填写钻孔孔施工记记录,由由技术员员送交现现场监理理工程师师签认。开始钻进进及整个个冲进过过程中，护护筒内水水位始终终应比地地下水位位高出11.52.00m。无论何种种原因的的停冲，都都应该把把冲锤提提升上来来，以防防坍孔、埋冲锤锤。当通过砂砂、砂砾砾或含砂砂量较大大的卵石石层时，宜宜采用112mm的小冲冲程，并并加大泥泥浆浓度度，反复复冲击使使孔壁坚坚实，防防止坍孔孔。当通过粘粘土层时时，因土土层本身身可造浆浆，应降降低泥浆浆浓度，并并采用111.5m小小冲程冲冲进，以以防卡钻钻、埋钻钻。当通过坚坚硬密实实的岩层层时，可可采用445mm的大冲冲程，使使卵石破破碎，并并适量加加一些黄黄泥及碎碎石，以以防孔底底不平。任何时候候，最大大冲程不不得超过过5.55m，为为正确提提升冲锤锤的冲程程，宜在在钢丝绳绳上做长长度标志志。每冲进22个小时时，就必必须把冲冲锤提升升起来检检查一次次，看看看钢丝绳绳，吊环环等有没没病害，以以防冲锤锤脱落。在冲进过过程中应应注意防防止松绳绳不能过过多也不不宜过少少。过多多会减小小冲程，降降低冲进进速度，严严重时使使钢丝绳绳纠缠发发生事故故，过少少会形成成“打空锤锤”，使冲冲孔、钻钻架及钢钢丝绳受受到过大大的意外外荷载，遭遭受损坏坏。4)终孔孔：当冲进进至设计计桩底标标高或入入中风化化岩深度度达到设设计入岩岩深度时时，现场场技术员员对成孔孔深度进进行复核核，确认认到位后后通知质质检员进进行孔深深、孔径径、孔位位、孔形形和沉渣渣等项目目进行检检测，检检测合格格后立即即填写“桩基终终孔确认认表”，并经经业主、设计代代表、驻驻地监理理工程师师报验认认可，方方可进行行清孔和和灌注水水下砼的的准备工工作。5)验孔孔和清孔孔：钻孔到到位后采采用长为为桩径的的466倍、比比钢筋笼笼直径大大10ccm的检检孔器或或检测孔孔径的仪仪器检查查孔径和和垂直度度。在清孔排排渣时，需需配置足足量的优优质泥浆浆，防止止在清孔孔时出现现坍孔、缩孔现现象。严严禁用超超深成孔孔的方法法代替清清孔。清清孔过程程中要确确保有足足够的清清孔时间间，并反反复循环环，将孔孔内的沉沉淀、悬悬浮的钻钻渣充分分置换并并排出，清清孔后的的各项性性能指标标和桩底底沉淀厚厚度必须须满足技技术规范范和设计计图纸的的要求，从从而保证证最终基基桩成孔孔的质量量。6、钢筋筋加工及及安装基桩钢筋筋笼在经经过地基基硬化处处理的钢钢筋棚内内采用“靠模法法”集中加加工制作作，由平平板车将将钢筋笼笼运输至至施工现现场进行行钢筋笼笼下放； 在用用平板车车进行钢钢筋笼转转运时，在在平板车车上必须须设置固固定钢筋筋笼的型型钢支架架。1)钢筋筋笼及声声测管制制作：现现场技术术员和钢钢筋工长长根据监监理工程程师签认认的孔深深确定相相应桩基基的钢筋筋笼长度度、规格格并填写写每节钢钢筋笼具具体的配配料单。基桩钢钢筋笼主主筋（25） 采采用直螺螺纹套筒筒连接技技术，按按相关要要求进行行检查和和验收。箍筋和和主筋之之间采用用点焊连连接确保保箍筋和和主筋位位置准确确；按照照设计的的要求进进行定位位钢筋的的设置，将将定位钢钢筋与主主筋点焊焊确保整整个钢筋筋笼的保保护层厚厚度，防防止钢筋筋笼偏向向。钢筋筋笼采用用支架成成型法分分节制作作，每节节长度根根据实际际桩长按按9米12米米考虑。钢筋笼笼制作时时，钢筋筋笼的接接头要错错开布置置，相邻邻两接头头间距不不得小于于1m，受受拉区段段内的受受力钢筋筋,其接接头截面面面积占占总面积积的百分分率控制制在500%以内内。检测测管按设设计图纸纸进行布布置，检检测管上上口利用用10的的圆钢制制作的套套圈临时时固定在在钢筋笼笼上口第第一道加加强箍筋筋上，其其余用铁铁丝临时时进行固固定。直径11.5 m的桩桩基声测测管布置置为4根根，在桩桩基内径径内成正正四边型型布置。直径1.55的桩基基声测管管布置为为3根，在在桩基内内径内成成等边三三角形布布置。钢筋笼对对接步骤骤：将最下下面一节节钢筋笼笼固定在在操作平平台下，接接头向上上，吊车车吊起相相邻的钢钢筋笼竖竖转并按按标记初初对位，人人工挪动动上节钢钢筋笼，微微调使上上下节钢钢筋笼接接头精确确对位；对位完完毕，按按圆周三三等分点点，用直直螺纹套套筒连接接以固定定上下节节钢筋笼笼，然后后逐一完完成剩余余主筋的的连接；检查合合格后，现现场截取取接头作作抗拉强强度试验验；绑扎接接头处箍箍筋，下下放钢筋筋笼。2)钢筋筋笼的下下放：当当成孔完完成并按按规范要要求进行行孔深、孔径检检测符合合要求并并且泥浆浆的含砂砂率不大大于2%后，及及时进行行钢筋笼笼的下放放工作。钢筋笼笼的转运运及入孔孔起吊采采用多点点起吊的的办法（钢钢筋笼入入孔起吊吊采用四四个吊点点，并对对称布置置），以以防止钢钢筋笼产产生变形形。起吊吊钢筋笼笼入孔时时利用225T吊吊车进行行施工。每节钢钢筋笼采采用直螺螺纹套筒筒连接技技术,另另外在钢钢筋笼下下放过程程中应及及时连接接好检测测管接头头并绑扎扎固定，确确保超声声波检测测管接缝缝严密、不漏浆浆，在砼砼施工时时不发生生移位。钢筋笼笼下放完完毕后用用可调节节拉杆将将钢筋笼笼进行准准确定位位和调节节钢筋笼笼的位置置，保证证钢筋笼笼的中心心与孔中中心重合合。每一节钢钢筋笼下下放完后后，要立立即往超超声波检检测管中中注入清清水，杜杜绝往检检测管中中注入浑浑浊水、泥浆水水的现象象发生。3)施工工注意事事项钢筋笼笼加工时时，主筋筋端口不不得有弯弯曲，采采用砂轮轮片切断断，不得得用电焊焊、气割割等加热热方法切切割；钢钢筋端面面应平整整并与钢钢筋轴线线垂直，不不得有马马蹄形或或扭曲；钢筋笼笼加工时时钢筋笼笼端面应应与钢筋筋轴线垂垂直，吊吊装过后后也应保保持垂直直，钢筋筋骨架倾倾斜度控控制在±±5内内，骨架架中心平平面位置置偏差不不大于220mmm。7、吊放放导管导管、储储料斗：为确保保基桩施施工的顺顺利进行行，本合合同段共共配备两两套长330m、内径为为30ccm的导导管，并并制作与与其配套套的储料料斗。为为了保证证首批砼砼能使导导管埋深深满足111.5m，本合同段最大桩基为桩径1.4m，桩长28m，经计算其首盘混凝土其首批砼为3m3，故首批砼料斗容量按3m3考虑，另外配置一个小料斗，已满足正常浇筑连续作业。导管布设前用水密法检查导管的密水性，桩基灌注前计算好首批混凝土的量V。 ，其中，h2=0.4m，h3=1.0m，h1=rwHw/rc（rw为清孔后泥浆比重，rc为混凝土比重，一般取2.42.6）。8、二次次清孔成孔后，为为保证钢钢筋骨架架顺利安安放，进进行第一一次清孔孔。安放放导管后后，为确确保清孔孔质量，采采用反循循环工艺艺进行第第二次清清孔。清清孔后泥泥浆各项项指标均均符合要要求，按按照设计计要求，孔孔底沉渣渣厚度不不大于00.2dd（桩直直径）；泥浆比比重：11.0331.10，粘粘度为117220秒，含含砂率小小于2%，胶体体率大于于98%的规定定。清孔孔完毕后后,经监监理认可可后开始始混凝土土灌注。9、水下下砼灌浇浇注1)准备备工作：包括各各种机械械设备的的检查（如如拌和设设备，砼砼罐车、吊机、输送泵泵等），以以及灌注注水下砼砼使用的的导管要要进行水水压试验验。相关关技术管管理人员员必须到到位，各各种紧急急预防措措施必须须启动。2)砼制制备及运运输：砼砼制备采采用拌和和站集中中拌制。按照总总监办批批复的砼砼配合比比进行砼砼的拌和和；其坍坍落度宜宜控制在在18002220mmm。首批批砼的初初凝时间间根据实实际情况况予以控控制，但但必须满满足砼灌灌注的时时间要求求。技术术条件及及掺用量量通过试试验确定定，在进进行混凝凝土拌和和时要保保证有足足够的拌拌和时间间，并配配有专门门的试验验技术人人员值班班，随时时监控砼砼质量。砼的运运输采用用砼罐车车将砼直直接运至至灌注地地点，并并直接由由砼罐车车将砼输输送至料料斗内。3)砼灌灌注：砼砼灌注前前，现场场技术员员和质检检员要对对孔底沉沉淀厚度度再次进进行检测测，如沉沉淀厚度度大于55cm，要要采用正正循环或或反循环环继续清清孔，直直至满足足要求经经监理确确认后方方可进行行砼灌注注。现场场技术员员要根据据实际情情况在原原始记录录表上填填写孔深深、导管管总长，并并标明导导管节数数及导管管组合，确确定合理理的导管管悬空（在在0.40.550m间）。首批料采采用砼罐罐车直接接将砼输输送至首首批砼料料斗内储储存，当当首批砼砼方量（最最好是两两车砼的的方量）能能满足导导管埋深深大于11.0mm的要求求后，由由专人指指挥吊车车起吊“钢板塞塞子”气垫阀阀门进行行砼灌注注。在灌灌注过程程中，现现场技术术员应积积极检测测孔深，掌掌握导管管埋深情情况，严严格按照照技术规规范要求求控制导导管埋深深在26米间间，同时时根据砼砼的工作作性能和和灌注速速度将导导管的埋埋深在226米米范围内内作适当当地调整整。导管拆除除前要准准确测量量砼顶面面至基准准面的高高度，计计算导管管埋深，确确定拆管管长度，并并通过导导管总长长减去已已拆除的的导管长长度复核核拆管后后埋深是是否符合合技术规规范要求求。绝对对不允许许出现导导管超深深或提空空的现象象。导管管拆除时时全体操操作人员员必须听听从现场场技术员员的指挥挥，吊装装工人严严格按照照要求指指挥吊机机提升导导管，拆拆管工人人须在确确定导管管固定好好后方能能进行导导管拆除除，用钻钻机上的的起吊设设备和钢钢丝绳将将导管固固定。导导管拆除除时可根根据现场场具体情情况确定定是否暂暂停砼的的生产。导管拆拆除后，现现场技术术员应检检查导管管内情况况。第一一次拆管管后，为为便于操操作，可可采用小小料斗代代替大储储料斗接接在导管管上，由由罐车直直接向小小料斗内内输送砼砼的方式式进行砼砼的灌注注。砼灌注过过程中现现场技术术员应经经常观察察砼下落落情况和和孔内泥泥浆面的的变化，积积极检测测孔内砼砼面至基基准面高高度，掌掌握孔内内砼的上上升情况况，以便便了解可可能存在在的扩孔孔、缩孔孔位置，绘绘制砼灌灌注柱状状图。另另外，试试验组必必须派专专人值班班，按规规定频率率检查砼砼的塌落落度及和和易性，并并保持随随时与前前场现场场技术员员联系，确确保砼的的灌注顺顺利进行行。现场场技术员员要经常常检查砼砼质量，如如发现不不合格应应将其废废弃。砼灌注至至离设计计桩顶标标高67米时时，现场场技术员员应检测测孔深，准准确计算算砼面距距设计桩桩顶的高高度，以以便计算算最后所所需砼方方量，并并及时与与后场拌拌和站联联系，避避免造成成砼的损损失。砼砼灌注完完成时孔孔内砼全全截面应应高出桩桩顶标高高501000cm，并并尽可能能清除孔孔内桩顶顶5110cmm以上的的不良砼砼和泥浆浆。基桩桩砼灌注注过程中中，试验验人员应应在监理理工程师师旁站的的前提下下按技术术规范要要求制作作砼试件件。在进行混混凝土施施工中，现场技术员应全过程监控现场，密切观注施工情况，加强与生产调度和值班领导的沟通，如有异常情况及时汇报，确保基桩施工万无一失。4)试验验、检验验程序：基桩施施工过程程中要严严格遵守守三级检检查制度度，即每每道工序序由现场场技术员员自检，质质检员复复检合格格后，报报监理工工程师，经经验收合合格方可可进行下下道工序序施工。原材料的的试验由由试验组组在试验验监理工工程师的的指导下下完成，并并按规定定的频率率自检符符合技术术规范要要求后，报报驻地监监理工程程师抽检检并签认认。10、钻钻孔桩基基施工注注意事项项1)钻孔孔工作过过程中采采取隔排排交叉钻钻孔的形形式，避避免钻机机之间产产生冲突突和干扰扰。在某某根基桩桩砼灌注注完成224h内内不得进进行相邻邻基桩的的钻孔作作业，防防止钻（冲冲）进过过程中土土体扰动动对已灌灌注桩体体的影响响。施工工中地层层实际情情况与详详细工程程相应墩墩位的钻钻孔勘查查资料不不符时，应应经监理理工程师师的签认认报业主主及设计计代表现现场确认认后才适适当调整整桩长（应应及时报报业主请请设代地地质工程程师现场场确定桩桩底标高高，办理理相关设设计变更更手续）；2)试验验员和现现场技术术员检查查每盘（每每车）砼砼质量，包包括是否否出现坍坍落度过过大或过过小，砼砼是否严严重离析析、板结结泌水或或夹有水水泥结块块和大粒粒径的石石子，砼砼的拌和和时间是是否满足足，和易易性是否否达到要要求；掺掺入外加加剂的型型号和数数量是否否满足要要求；3)每次次砼灌注注前，必必须进行行导管压压水试验验。检查查导管接接头连接接是否牢牢固，有有无漏水水现象；4)施工工过程中中注意控控制砼的的落差，使使其满足足规范要要求，确确保砼密密实度，在在进行导导管拆除除时导管管提升应应缓慢平平稳。应应注意做做好钢筋筋笼的固固定措施施，防止止钢筋笼笼上浮；5)准确确计算首首批砼方方量，复复核导管管悬空情情况。灌灌注过程程中积极极检测孔孔内砼上上升高度度，准确确计算导导管埋深深，及时时拆除导导管；6)保证证基桩砼砼灌注在在砼初凝凝前连续续、快速速地进行行，做到到一气呵呵成；7)砼灌灌注开始始后，注注意保持持孔内的的静压水水头不少少于2.0m；8)砼灌灌注前应应组织专专人对各各种机械械设备进进行检查查、维修修，确保保机械设设备正常常运作；水电配配置满足足施工要要求，并并备有发发电机；9)施工工时应有有不少于于2倍基基桩方量量的存料料；10)基基桩施工工属于关关键工序序，施工工前要制制定详细细的基桩桩施工作作业指导导书和进进行详细细的基桩桩施工技技术交底底。11、破破除桩头头基桩砼强强度达到到设计要要求后，进进行承台台基坑或或桩顶开开挖，放样出出基桩顶顶标高，然然后采用用破桩锤锤将桩顶顶以上不不良的砼砼进行破破除，并并对桩顶顶砼进行行凿毛处处理（注注意在离离桩顶标标四十公公分时应应采用人人工配合合风镐凿凿至桩顶顶以上115cmm；其设设计插入入墩柱或或承台的的钢筋应应按设计计调顺）。12、基基桩检测测基桩施工工完成七七天后且且砼强度度达到检检测