XXXX压力管道检验员取证培训课件(GB、GC管道设备)9153.docx

压力管道检检验员培培训（20155年6月）田学军 113011468830776（管道检验验三所） 河南省锅炉炉压力容容器安全全检测研研究院目录6、工业管管道、公公用管道道设备6.1 综综合知识识6.1.11 工业业管道综综合知识识6.1.22 公用用管道综综合知识识6.2 工工业管道道、公用用管道系系统6.2.11 工业业管道的的组成6.2.22 燃气气管道的的组成6.2.33 热力力管道的的组成10、工业业管道定定期检验验10.1 工业管管道的定定期检验验10.1.1 综综合知识识10.1.2 在在线检验验10.1.3 全全面检验验管道检验程程序及方方法技能能培训（工工业管道道）附件B-22、B-3、BB-4中中有关工工业管道道的内容容10.2 公用用管道的的定期检检验10.2.1 综综合知识识10.2.2 年年度检查查10.2.3 全全面检验验与合于于使用评评价10.2.4 全全面检验验报告、合合于使用用评价报报告与问问题处理理管道检验程程序及方方法技能能培训（公公用管道道）附件B-22、B-3、BB-4中中有关公公用管道道的内容容压力管道检检验员(GD-11)取证证培训6、工业管管道、公公用管道道设备6.1 综合知知识一、特种设设备概述述中华人民民共和国国特种设设备安全全法（主主席令第第四号）年月月日日通过，自自年月日日起施行行特种设备，是指对对人身和和财产安安全有较较大危险险性的锅锅炉、压压力容器器（含气气瓶）、压压力管道道、电梯梯、起重重机械、客客运索道道、大型型游乐设设施、场场（厂）内内专用机机动车辆辆，以及及法律、行行政法规规规定适适用本法法的其他他特种设设备。（一）特种种设备的的分类1、承压类类特种设设备：锅锅炉、压压力容器器（含气气瓶）、压压力管道道；2、机电类类特种设设备：电电梯、起起重机械械、客运运索道、大大型游乐乐设施和和场（厂厂）内机机动车辆辆。（二）特种种设备的的安全特性对人身和财财产安全全有较大大危险性性。（条条例：涉及生生命安全全、危险险性较大大）。1）承压类类特种设设备的安安全特性：是承承载压力力的密闭闭设备，具有爆炸、燃烧、有毒或有腐蚀性介质泄漏等危险性。2）机电类类特种设设备的安安全特性：具有有失稳、失失效、倒倒塌等危危险性。（三）特种种设备事事故（失失效）的的后果严严重性可造成人员员伤亡、财财产损失失、特种种设备严严重损坏坏或者中中断运行行、人员员滞留、人人员转移移等突发发事件。（四）特种种设备事事故（失失效）的的原因失效原因体体现在两两方面：设备的的因素、人人员的因因素。承压设备发发生事故故的根本本原因超压压破坏（失效效）的最最终表现现形式裂纹纹承压类特种种设备损损伤模式式、失效效模式1、损伤（缺缺陷）导致致设备承承压（承承载）能能力的降降低最终导导致设备备安全性性能降低低或丧失失（失效效）。损伤模式（缺缺陷类型型）：1）减薄主要要指腐蚀蚀、冲蚀蚀、磨损损导致的的材料壁壁厚减薄薄，包括括内壁（内内部、内内表面）减减薄、外外壁（外外部、外外表面）减减薄；减薄包括均匀匀腐蚀、局局部腐蚀蚀、点蚀蚀以及其其他导致致内、外外表面材材料损失失的机理理。需要说明的的是，GGB/TT 3005799-20014承承压设备备损伤模模式、GGB/TT 2666100.1-20114承承压设备备系统基基于风险险的检验验实施导导则 第一部部分：基基本要求求和实施施程序中中给出的的减薄原原因主要要是指腐腐蚀减薄薄。但事实上，冲蚀、磨损也是导致材料壁厚减薄的重要因素。2）环境开开裂由于环境境或工作作介质作作用助长长的开裂裂，主要要包括应应力腐蚀蚀开裂、氢氢致开裂裂、晶间间腐蚀开开裂等；3）材质劣劣化无明显显减薄或或开裂，但但材料性能能已明显显退化；4）机械损损伤由于疲疲劳（机机械疲劳劳、热疲疲劳、腐腐蚀疲劳劳）、应应力、蠕蠕变破裂裂、过载载等导致致设备承承载能力力降低；5）其他损损伤无法归归人上述述损伤模模式或非非单一损损伤模式式导致损损伤的。2、失效设备备丧失规规定的功功能，可可以是可可能发生生或者已经经发生的的失效。失效模式包括括从小孔孔泄漏到到完全破破裂。承压设备检检验的根根本目的的，是要要找出并并确认可可能导致致或已经经导致设设备失效效的各类类损伤（缺缺陷）。3、相关参参考标准准GB/T 305579承承压设备备损伤模模式GB/T 266610-20114承承压设备备系统基基于风险险的检验验实施导导则二、压力管管道的含含义：特种设备备安全监监察条例例第九九十九条条规定：压力管道，是是指利用用一定的的压力，用用于输送送气体或者者液体的管管状设备备，其范范围规定定为最高高工作压压力大于于或者等等于0.1MPPa（表表压）的的气体、液液化气体体、蒸汽汽介质或或者可燃燃、易爆爆、有毒毒、有腐腐蚀性、最最高工作作温度高高于或者者等于标标准沸点点的液体体介质，且且公称直直径大于于25mmm的管管道。根据质检总总局关于于修订特特种设备备目录的的公告(20114年第第1144号20014-11-03)：压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照安全生产法、石油天然气管道保护法等法律法规实施。管道是指用用于输送送、分配配、混合合、分离离、排放放、计量量、控制制或者制制止流体体流动的的由管道道的组成成件、支支承件、安全保护装置和附属设施组成的装配总成。压力管道、安安全保护护装置和和附属设设施的界界定：(一)压力力管道：指由管管道组成成件、支支承件、安安全保护护装置和和附属设设施等组组成的系系统，用用于输送送气体或或者液体体的管状状设备；(二)安全全保护装装置：指压力力管道上上连接的的安全阀阀、爆破破片装置置、阻火火器、紧紧急切断断装置等等安全保保护装置置以及附附属仪器器或者仪仪表即：超温温、超压压控制装装置和报报警等装装置。(三)附属属设施：指阴极保保护装置置、蠕胀胀测点、压气站站、泵站站、阀站站、调压压站、监监控系统统等；(四)管道道的划分分界限：管道与与设备焊焊接连接接的第一一道环向向焊缝、螺纹连接的第一个接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件的第一个密封面。连接方式包包括：1）可拆连连接：焊焊接2）不可拆拆连接：法兰连连接、螺螺纹连接接、专用用连接件件连接压力管道道安全技技术监察察规程工业业管道适用的的管道范范围：(一) 管道元件，包包括管道道组成件件和管道道支承件件；(二) 管道元件间间的连接接接头、管管道与设设备或者者装置连连接的第第一道连连接接头头(焊缝缝、法兰兰、密封封件及紧紧固件等等)、管管道与非非受压元元件的连连接接头头；(三) 管道所用的的安全阀阀、爆破破片装置置、阻火火器、紧紧急切断断装置等等安全保保护装置置。三、压力管管道的敷敷设方式式1) 地上上敷设（宜宜采用架架空敷设设）2) 地下下敷设（宜宜采用直直埋敷设设）3) 管沟沟敷设四、压力管管道的用用途：主要是用于于输送介介质，对对于长输输管道（及及压力较较高的GGB1燃燃气管道道）还有有储存功功能，对对于工业业管道还还有热交交换功能能。GB500028-20006第66.1.5条规规定，储储气方式式的选择择应因地地制宜，经经方案比比较，择择优选取取技术经经济合理理、安全全可靠的的方案。对对来气压压力较高高的天然然气输配配系统宜宜采用管管道储气气的方式式。五、压力管管道的分分类、分分级按照TSGG R110011-20008压压力容器器压力管管道设计计许可规规则附附件B，压压力管道道的类别别、级别别划分方方法如下下：1）GA类类（长输输管道）GA1、GA22）GB类类（公用用管道）GB1、GB23）GC类类（工业业管道）GC1、GC2、GC34）GD类类（动力力管道）GD1、GD2（一）压力力管道分分类（1）分类类原则：按管道道的用途途和地域特特性分类类。（2）压力力管道分分类：1）长输管管道：产产地、储储存库、使使用单位位之间的的用于输输送商品品介质的的管道；主要包括：跨越地、市市输送商商品介质质的管道道；跨越省、（自自治区、直直辖市）输输送商品品介质的的管道。2）公用管管道：城城市或乡乡镇范围围内的用用于公用用事业或或民用的的燃气管管道和热力管管道；3）工业管管道：企企业、事事业单位位所属的的用于输输送工艺艺介质的的工艺管管道、公公用工程程管道及及其它辅辅助管道道。4）动力管管道：是指火力力发电厂厂用于输输送蒸汽汽、汽水水两相介介质的管管道。说明：1）输油（气气）站场场和储库库内的管管道和设设施一般般按照工工业管道道进行设设计、安安装，其其检验也也按照在在用工业业管道定定期检验验规程执执行。2）关于长长输管道道与城镇镇燃气管管道的界界限，一一般以门门站作为为分界点点，进入入城市门门站以内内的管道道按公用用管道对对待。但但门站内内的高压压天然气气管线（GGB1-I级、GGB1-II级）的的定期检检验应参参照压压力管道道定期检检验规则则长输输（油气气）管道道TSSG DD70003-220100执行。（见见压力力管道定定期检验验规则公用用管道TSG D7004-2010第四条。）管道的用途途广泛，种种类繁多多。不同同领域内内使用的的管道，其其分类方方法也不不同。一一般可以以按用途途、主体体材料、敷敷设状态态和输送送介质等等管道使使用特性性进行分分类，具具体情况况见图6.11-1。在一般法规规、标准准、规范范中，为为了便于于设计、施施工验收收和使用用管理和和检验，往往往根据据介质的的特性和和设计参参数采用用综合分分类、分分级的方方法，同同时，在在各行业业的设计计规范、施工验验收规范范和维修修、检验验规程之之间，对对管道的的分级或或分类尚尚存在差差异。压力管道道安全管管理与监监察规定定将压压力管道道分工业业管道、公公用管道道和长输输管道三三类。这这主要是是从管道道的用途途和地域特特性进行行的分类类。架空管道 地沟敷设管道 埋地管道 铸铁管道 碳钢管道 合金钢管道 不锈钢管道 有色金属管道 金属复合管道陶瓷管道 玻璃管道 塑料管道 非金属复合管道 金属与非金属复合管道金属管道非金属管道工业管道动力管道 公用管道 长输管道 管道用途主体材料敷设位置超高压管道(>42MPa) 高压管道(1042MPa) 中压管道(1.6<42MPa) 低压管道(<1.6MPa) 真空管道高温管道(>200) 常温管道(-29200) 低温管道(29) 剧毒管道(极度危险) 有毒管道(非极度危险) 无毒管道 可燃介质管道 非可燃介质管道 腐蚀性介质管道 非腐蚀性介质管道 介质温度介质毒性介质可燃性介质腐蚀性介质压力介质特性管道分类 图6.11-1压压力管道道分类方方法质检总局关关于修订订特种种设备目目录的的公告(20114年第第1144号20014-11-03)特种设备目目录代码种类类别品种8000压力管道压力管道，是是指利用用一定的的压力，用用于输送送气体或或者液体体的管状状设备，其其范围规规定为最最高工作作压力大大于或者者等于00.1MMPa（表表压），介介质为气气体、液液化气体体、蒸汽汽或者可可燃、易易爆、有有毒、有有腐蚀性性、最高高工作温温度高于于或者等等于标准准沸点的的液体，且且公称直直径大于于或者等等于500mm的的管道。公公称直径径小于1150mmm，且且其最高高工作压压力小于于1.66MPaa（表压压）的输输送无毒毒、不可可燃、无无腐蚀性性气体的的管道和和设备本本体所属属管道除除外。其其中，石石油天然然气管道道的安全全监督管管理还应应按照安安全生产产法、石石油天然然气管道道保护法法等法法律法规规实施。8100长输管道8110输油管道8120输气管道8200公用管道8210燃气管道8220热力管道8300工业管道8310工艺管道8320动力管道8330制冷管道（二）压力力管道分分级（1）分级级原则：按管道道的危险险性分级级。1）GA类类（长输输管道）分两级：GA1、GA22）GB类类（公用用管道）分两级：GB1、GB23）GC类类（工业业管道）分三级：GC1、GC2、GC34）GD类类（动力力管道）分两级：GD1、GD2与锅炉、压压力容器器一样，压压力管道道也是一种种承压类类特种设设备，除除可导致致本身爆爆破外，还还会因介介质的泄漏引引起爆炸炸、火灾灾、中毒毒等恶性性事故。（2）与危危险性有有关的介介质参数数： 毒性程度 腐蚀性 火灾危险性性（燃烧烧爆炸特特性） 设计压力 设计温度（3）压力力管道输输送的介介质长输（油油气）管管道常规规的输送送介质：包括原原油、成成品油、石石油气、天天然气（含含煤层气气、煤制制气）等等；其他非油气气管道，如如二甲醚醚、甲醇醇、浓硫硫酸、氢氢气等介介质管道道，如果果按照长长输管道道标准设设计和施施工，也也可参照照长输（油油气）管管道定期期检验规规则进行行检验。燃气管道道输送介介质：天天然气、液液化石油油气、人人工煤气气；热力管道输输送介质质：热水水、水蒸蒸气；工业管道道输送介介质：气气体、蒸蒸汽、液液化气体体、最高高工作温温度高于于或者等等于其标标准沸点点的液体体或者可可燃、易易爆、有有毒、有有腐蚀性性的液体体；动力管道道输送的的介质：蒸汽、汽汽水两相相介质。特别说明：（一）工业业管道介介质毒性性程度、腐腐蚀性和和火灾危危险性的的划分，见见TSGG D000011-20009A2介质质毒性程程度、腐腐蚀性和和火灾危危险性划划分A2.1一般规规定(1) 压力管道中中介质毒毒性程度度、腐蚀蚀性和火火灾危险险性的划划分应当当以介质质的“化学品品安全技技术证明明书”（CSSDS）为为依据，按按照本附附件的划划分原则则确定；(2) 介质同时具具有毒性性及火灾灾危险性性时，应应当按照照毒性危危害程度度和火灾灾危险性性的划分分原则分分别定级级；(3) 介质为混合合物时，应应当按照照有毒化化学品的的组成比比例及其其急性毒毒性指标标（LDD50、LLC500），采采用加权权平均法法，获得得混合物物的急性性毒性（LD50、LC50），然后按照毒性危害级别最高者，确定混合物的毒性危害级别。A2.2毒性危危害程度度(1) 压力管道中中介质毒毒性程度度的分级级应当符符合GBB 5004419885职职业性接接触毒物物危害程程度分级级的规规定，以以急性毒毒性、急急性中毒毒发病状状况、慢慢性中毒毒患病状状况、慢慢性中毒毒后果、致致癌性和和最高容容许浓度度等六项项指标为为基础的的定级标标准，见见表A1所示示；表A1介质毒毒性危害害程度分分级依据据指标分级级（极度危害害）（高度危害害）（中度危害害）急性毒性吸入（LCC50，mmg/mm3）2002002000020002000000经皮LD550 ,mg/kg100100500050025000经口LD550 ,mg/kg2525550050050000急性中毒发发病状况况生产中易发发生中毒，后果严严重生产中可发发生中毒毒，预后良好偶可发生中中毒慢性中毒发发病状况况患病率高（5%）患病率较高高（55%）或症状发生生率高（20%）偶有中毒病病例发生生或症状状发生率率较高（10%）慢性中毒后后果脱离接触后后，继续续进展或或不能治治愈脱离接触后后，呵基基本治愈愈脱离接触后后，可恢恢复，不不致严重重后果致癌性人体致癌物物可疑人体致致癌物实验动物致致癌物最高容许浓浓度，mmg/mm30.10.11.001.0110(2) 压力管道中中介质的的毒性危危害程度度包括极极度危害害、高度度危害以以及中度度危害三三个级别别；(3) 介质毒性危危害程度度的级别别应当不不低于以以急性毒毒性和最最高容许许浓度两两项指标标分别确确定的最最高危害害程度级级别；(4) 如果以急性性中毒发发病状况况、慢性性中毒患患病状况况、慢性性中毒后后果和致致癌性四四项指标标确定的的介质毒毒性危害害程度明明显高于于按照AA2.22（3）条条确定的的危害程程度级别别时，应应当根据据压力管管道具体体工况，综综合分析析，全面面权衡，适适当提高高介质的的毒性危危害程度度级别。A2.3腐蚀性性压力管道中中的腐蚀蚀性流体体系指：与皮肤肤接触，在在4h内出出现可见见坏死现现象，或或55时，对对20钢钢的腐蚀蚀率大于于6.225mmm/y（年年）的流流体。A2.4火灾危危险性(1) 压力管道中中介质的的火灾危危险性包包括GBB 500160020008石石油化工工企业设设计防火火规范及及GB 50001620006建建筑设计计防火规规范中中规定的的甲、乙乙类可燃燃气体、液液化烃和和甲、乙乙类可燃燃液体，工工作温度度超过其其闪点的的丙类可可燃液体体，应当当视为乙乙类可燃燃液体； 1）甲甲、乙类类可燃气气体2）液化烃烃3）甲、乙乙类可燃燃液体（工作温温度超过过其闪点点的丙类类可燃液液体，应应当视为为乙类可可燃液体体）；(2) 国家安全生生产监督督管理总总局颁布布的危危险化学学品名录录中的的第1类类爆炸品品、第22类第22项易燃燃气体、第第4类易易燃固体体、自燃燃物品和和遇湿易易燃物品品以及第第5类氧氧化剂和和有机过过氧化物物，应当当根据其其爆炸或或者燃烧烧危险性性、闪点点和介质质的状态态（气体体、液体体）视为为甲、乙乙类可燃燃气体、液液化烃或或者甲、乙乙类可燃燃液体；(3) 甲类可燃气气体指可燃燃气体与与空气混混合物的的爆炸下下限小于于10%（体积积）；乙类可燃气气体指可燃燃气体与与空气混混合物的的爆炸下下限大于于或者等等于100%（体体积）；液化烃指155时的蒸蒸气压力力大于00.1MMPa的的烃类液液体和类类似液体体；甲类可燃液液体指闪点点小于228的可燃燃液体；乙类可燃液液体指闪点点高于或或者等于于28，但小小于600的可燃燃液体；丙类可燃液液体闪点高高于或者者等于660。工作温度超超过闪点点的丙类类可燃液液体（闪闪点高于于或者等等于600），应应当视为为乙类可可燃液体体。（二）“可可燃、易易爆、有有毒、有有腐蚀的的液体”等等名词含含义如下下：1）可燃液液体：是是指闪点点高于445的液体体。如-35号号轻柴油油、重柴柴油、变变压器油油、甘油油等。闪点：是指指液体挥挥发的蒸蒸气与空空气混合合物可被被点燃（闪闪燃）的的最低温温度。如如乙醚（-45），石油（-7-32），石脑油（35-38）。2）易燃液液体：是是指闪点点低于445的液体体。如液液化石油油气、原原油、汽汽油、乙乙醚、煤煤油等。3）易爆液液体：是是指闪点点低于环环境温度度的液体体。4)有毒液液体：是是指经过过呼吸道道、皮肤肤或口腔腔进入人人体而对对健康产产生危害害的液体体或蒸气气。如苯苯、甲醛醛、汞、汽汽油、乙乙醚、氨氨水等。5)有腐蚀蚀液体：是指能能灼伤人人体组织织并对管管道材料料造成损损害的液液体。如如硝酸、硫硫酸等。（三）气体体体积压压缩比大大，因而而被压缩缩后气体体贮存的的能量大大，泄漏漏时有一一定的危危险性。（四）“GGB50044中中规定的的毒性程程度为极极度危害害介质”的危害性性：是针对对输送介介质泄漏漏对人体体中毒患患病的危危害来讲讲的；1）人体接接触或吸吸入这些些极度危危害介质质后，易易发生急急性中毒毒，后果果严重；2）发生慢慢性中毒毒后，即即使是脱脱离接触触，病情情也将继继续发展展或不能能治愈；3）这些极极度危害害介质的的致癌性性强；4）这些极极度危害害介质的的最高允允许浓度度低于00.1mmg/mm3，即使有有微量的的泄漏，其其对人体体的危害害也将是是极大的的。所以对输送送这些极极度危害害介质的的管道不不管它们们的压力力是多少少，都属属于规定定的监察察范围。B50444标准中中列举的的这些极极度危害害的介质质有：汞汞、苯、砷砷化氢、氯氯乙烯、对对硫磷、羰羰基镍、八八氟异丁丁烯、氯氯甲醚、氰氰化氢。（五）“输输送GBB501160及及GB5500116中规规定的火火灾危险险性为甲、乙乙类介质质”是针对对输送介介质造成成人身伤伤亡事故故和财产产损失来来讲的。三、压力管管道特点点压力管道主主要特点点：种类多，数数量大，标标准多，设设计、制制造、安安装、应应用管理理环节多多；长细比大大，跨越越空间大大，边界界条件复复杂；布置方式式多样，现现场安装装条件差差，工作作量大；材料应用用种类多多，选用用复杂；失效的模模式多样样，失效效概率大大；实施检验验检测的的难度大大。1、工业管管道的特特点数量多，管管道系统统大，车车间内管管道布置置交叉、紧紧凑；管道组成成件和支支承件的的材质、品品种、规规格复杂杂，质量量均一性性差；运行过程程受生产产过程波波动影响响，运行行条件变变化多，如如热胀冷冷缩、交交变载荷荷、温度度和压力力波动等等；腐蚀和破破坏机理理复杂，材材料失效效模式多多。2、公用管管道的特特点管道敷设设长度大大，跨越越地区多多，地形形地质及及地下各各种管网网敷设情情况复杂杂；埋地敷设设多，缺缺陷检测测难度大大；容易遭受受意外损损伤。通过地区区人口密密集，易易造成恶恶性事故故。3、长输管管道的特特点管道敷设设长度大大，跨越越地区多多，地形形、地质质情况复复杂；埋地敷设设多，缺缺陷检测测难度大大；容易遭受受意外损损伤；跨省区，建建设单位位、使用用单位多多为中央央企业。注意：1、压力管管道承受受的载荷荷中，往往往不是是以内压压为主，而而是以弯弯矩为主主；2、压力管管道的失失效不仅仅与管道道内外部部制造缺缺陷、表表面腐蚀蚀以及材材料累积积损伤有有关，而而且与管管道的支支吊架、阀阀门、法法兰等压压力管道道元件的的自身质质量和安安装质量量有关；3、TSGG D770033-20010压压力管道道定期检检验规则则长输输（油气气）管道道TSG DD70004-20010压压力管道道定期检检验规则则公用用管道将危害管道道结构完完整性的的潜在危危险，主主要分为为以下几几种：(一)固有有危险，如如制造与与安装、改改造、维维修施工工过程中中产生的的缺陷；(二)运行行过程中中与时间间有关的的危险，如如内腐蚀蚀、外腐腐蚀、应应力腐蚀蚀（TSGG D770044无此项项规定）；(三)运行行过程中中与时间间无关的的危险，如如第三方方破环、外外力破坏坏、误操操作；(四)其他他危害管管道安全全的潜在在危险。6.1.11工业管管道综合合知识6.1.11.1工工业管道道的定义义掌握工业管管道的定定义、适适用范围围；掌握握压力力管道安安全技术术监察规规程-工工业管道道（TTSG D00001-20009）对对工业管管道范围围的界定定附录FF5.77一、工业管管道定义义：是指企业业、事业业单位所所属的用用于输送送工艺介介质的工工艺管道道、公用用工程管管道及其其他辅助助管道，划划分为GGC1级级、GCC2级、GGC3级级。二、工业管管道的适适用范围围压力管道道安全技技术监察察规程工业业管道相关规定第二条 本本规程适适用于同同时具备备下列条条件的工工艺装置置、辅助助装置以以及界区区内公用用工程所所属的工工业管道道(以下下简称管管道)。(一) 最高工作压压力大于于或等于于0.11MPaa(表压压，下同同)的；(二) 公称直径(注1)大于225mmm的；(三) 输送介质为为气体、蒸蒸汽、液液化气体体、最高高工作温温度高于于或者等等于其标标准沸点点的液体体或者可可燃、易易爆、有有毒、有有腐蚀性性的液体体的。第三条 本本规程适适用的管管道范围围如下：（一）管道道元件，包包括管道道组成件件(注22)和管管道支承承件(注注3)；（二）管道道元件间间的连接接接头、管管道与设设备或者者装置连连接的第第一道连连接接头头(焊缝缝、法兰兰、密封封件及紧紧固件等等)、管管道与非非受压元元件的连连接接头头；（三）管道道所用的的安全阀阀、爆破破片装置置、阻火火器、紧紧急切断断装置等等安全保保护装置置。注1：公称称直径即即公称通通径、公公称尺寸寸，代号号一般用用DN表表示。注2：管道道组成件件，用于连连接或者者装配成成承载压压力且密密闭的管道道系统的的元件。包括管子、管管件、法法兰、密密封件、紧紧固件、阀阀门、安安全保护护装置以以及诸如如膨胀节节、挠性性接头、耐耐压软管管、过滤滤器(如如Y型、TT型等)、管路路中的节节流装置置(如孔孔板)和和分离器器等。注3：管道道支承件件，用于支支承管道道或约束束管道位位移的各各种结构构的总称称。包括吊杆、弹弹簧支吊吊架、斜斜拉杆、平平衡锤、松松紧螺栓栓、支撑撑杆、链链条、导导轨、鞍鞍座、滚滚柱、托托座、滑滑动支座座、吊耳耳、管吊吊、卡环环、管夹夹、U形形夹和夹夹板等。管道支承件件包括管管道支吊吊架，但但不包括括土建的的结构。管道支吊架架有固固定支架架、滑动动支架、刚刚性支架架、导向向架、限限位架、弹弹簧支吊吊架、减减振装置置和阻尼尼装置等等。第四条 下下列管道道应当遵遵守其他他有关安安全技术术规范的的规定：(一) 公称压力为为42 MPaa以上的的管道；(二) 非金属管道道。第五条 本本规程不不适用于于下列管管道：(一) 电气、电讯讯专用的的管道；(二) 动力管道；(三) 军事装备和和核设施施的管道道；(四) 海上设施和和矿井井井下的管管道；(五) 移动设备上上的专用用管道，如如铁路机机车、汽汽车、船船舶、航航空航天天器等；(六) 石油、天然然气、地地热等勘勘探和采采掘装置置的管道道；(七) 长输(油气气)管道道和油气田田集输管管道；(八) 城镇市政公公用设施施的管道道；(九) 制冷空调设设备本体体所属的的管道和和采暖通通风专业业的管道道；(十) 其他特种设设备安全全技术规规范管辖辖范围的的管道。油气田集输输管道是指指油田矿矿场原油油和天然然气的收收集、处处理和运运输管道道。油气气田集输管管道是以以油田油油井为起起点，矿矿场原油油库或长长距离输输油、输输气管道道首站以以及油田田注水站站为终点点的管道道。集输输管道具具有压力力低、介介质腐蚀蚀性强、数数量多、危危险性较较低等特特点，其其检验可可参照TTSG D70003执执行。三、工业管管道相关关标准GB503316-20000工工业金属属管道设设计规范范（220088版）GB502235-20110工工业金属属管道工工程施工工规范GB501184-20111工工业金属属管道工工程施工工质量验收收规范GB502236-20111现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工规规范GB506683-20111现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工质质量验收收规范GB502264-20113工工业设备备及管道道绝热工工程设计计规范GB502252-20110工工业安装装工程施施工质量量验收统一一标准GB/T2208001-20066压力管管道规范范工业业管道6.1.11.2工工业管道道的分级级方法掌握压力力管道安安全技术术监察规规程-工工业管道道（TTSG D00001-20009）对对工业管管道的级级别划分分方法工业管道的的分级：工业管道按按照设计计压力、设设计温度度、介质质毒性程程度、腐腐蚀性和和火灾危危险性划划分为GGC1、GGC2、GGC3三三个等级级。GC1级：符合下列条条件之一一的工业业管道，为GCC1级： 输送毒毒性程度度为极度度危害介介质、高高度危害害气体介介质和工工作温度度高于其其标准沸沸点的高高度危害害液体介介质的管管道； 输送火火灾危险险性为甲甲、乙类类可燃气气体或者者甲类可可燃液体体（包括括液化烃烃）的管管道，并并且设计计压力大大于或者者等于44.0MMPa的的管道; 输送除除前两项项介质的的流体介介质，并并且设计计压力大大于或者者等于110.00MPaa，或者者设计压压力大于于或者等等于4.0Mppa，并且设计温温度高于于或者等等于4000的管道道。TSG RR10001-220088压力容容器压力力管道设设计许可可规则附件B规定GC1级： 输送GGB50044-19885职职业接触触毒物危危害程度度分级中中规定的的毒性程程度为极极度危害害介质、高高度危害害气体介介质和工