社区绿化硬化广场施工组织设计26979.docx

社区绿化硬化广场目录1、主要施施工方法2、拟投入入的主要物物资计划3、拟投入入的主要施施工机械设设备情况4、劳动力力安排计划划5、确保工工程质量的的技术组织织措施6、确保安安全生产的的技术组织织措施7、确保工工期的技术术组织措施施8、确保文文明施工的的技术组织织措施9、施工总总进度表或或施工网络络图10、施工工总平面布布置图1、主要施施工方法1.1工程程主要特点点本标段主要要有双港社社区绿化硬硬化广场、配套设施施项目工程程，分别为为广场工程、排水工程程、道路工程、绿化工程等。广场工程量量较大，但但施工比较较简单。道路工程为本标标段主要施施工内容，工工程量大，施施工技术复复杂，是决决定工程进进度的主要要因素，需需要组织专专业施工和和合理安排排工程项目目相互关系系，避免相相互干扰。1.2施工工测量1）测量依依据根据业主提提供的平面面控制坐标标点与水准准控制原点点进行引测测。根据设设计要求及及设计图纸纸规定的桥桥梁、道路路工程坐标标点，进行行测量放样样的坐标计计算。以招标文件件及图纸技技术规程的的要求以及及关于测量量工程的规规范规定作作为本工程程的测量精精度标准。测量控制标标高系统采采用吴淞高高程系统。2）轴线及及高程测量量控制网的的平面布置置在工程两侧侧沿线每间间隔1500m布置一一个测量控控制网点，轴轴线定位（坐坐标）点与与高程测量量控制点合合用。控制制点沿工程程中心线两两侧交错间间隔布置，形形成多个封封闭三角形形控制体系系。控制点点采用不锈锈钢钢钎预预埋在混凝凝土墩中，标标明点位号号、坐标点点及高程数数据。混凝凝土墩埋入入土中至少少0.8mm，保证过过程中不松松动、位移移。不用时时，钢钎用用铁盒盖严严进行保护护。控制点间距距宜在3000m以内内，空导点点处设置角角铁支架，做做为仪器的的固定式脚脚架（高度度同仪器脚脚架），同同时，在角角铁支架拧拧上标杆后后可以做为为方向后视视点。在接管工地地以后应立立即对永久久性标桩进进行检查，并并将遗失的的标桩在114天通知知监理工程程师，对工工程的测量量必须编制制专门的测测量施工组组织设计。3）平面控控制方法（1）首先先，采用TTC17000全站仪仪对业主提提供的坐标标基桩进行行复测，并并将复测结结果呈送业业主、监理理和设计，以以便确定基基桩的可靠靠性。如果果复测后需需要调整，必必须将调整整值书面报报业主和监监理，获得得正式批准准后方可使使用。（2）在对对基桩复测测的基础上上，在工程程稳定、可可靠、通视视良好的位位置加设三三角网加密密桩，确保保施工测量量的精度。（3）根据据设计中心心线要素，用用普通经纬纬仪测量复复测中心线线和工程结结构控制桩桩的相对位位置；采用用“极坐标法法”（仪器：TC17700全站站仪）投设设道路中心心点（线）的的坐标及测测量控制桩桩。投点、放放样时，必必须有两个个控制点作作为后视点点。4）高程控控制（1）首先先，采用NNA2水准准仪对业主主提供的标标高水准原原点进行复复测，并将将复测结果果呈送业主主、监理和和设计，以以便确定基基桩的可靠靠性。如果果复测后需需要调整，必必须将调整整值书面报报业主和监监理，获得得正式批准准后方可使使用。（2）根据据业主提供供的水准原原点，按照照设计规范范加密引测测临时水准准控制基准准点（部分分与轴线控控制点合用用），标高高测量遵守守设计要求求及规范的的规定，引引测结果必必须记录在在案。（3）临时时水准控制制点的设立立，对利用用轴线控制制点的水准准控制点，先先进行复测测闭合（每每个点必须须经过两个个以上永久久水准点的的校核），经经监理认可可后再进行行加密。（4）考虑虑季节变化化及环境的的影响，工工程两侧的的高程基准准点，定期期以业主提提供的水准准基点为依依据进行复复核。（5）根据据道路两侧侧的高程控控制基准点点，使用SS3水准仪仪往返水准准测量，引引测道路施施工标高控控制点。1.3混凝凝土管安装装1）管道的的施工工艺艺流程为：开挖沟槽槽à混凝土平平基及养护护à人工下管管、调管à混混凝土管座座及管道接接口安装à砖砖砌雨水口口à沟槽回填填。（1）开挖挖沟槽开挖沟槽：在探明地地下管网后后，马上按按设计要求求测放排水水管的施工工中线，并并加以控制制，复测现现状管网位位置及高程程，管涵基基坑开挖以以机械挖掘掘为主，人人工配合修修整，按11：0.55放坡。考考虑到沟槽槽施工应在在无水状态态下进行，所所以全线沟沟槽排水均均采用积水水井形式，每每个施工段段设积水井井一个，明明沟联络，及及时抽排到到现状明渠渠中导流。序号项 目允 许 偏偏 差（mm）检 验 频频 率范围点数1槽底高程0-300两井之间32槽底中线每每侧宽度不小于规定定两井之间63沟槽边坡不小于规定定两井之间6（2）平基基及养护根据所测放放的线形和和高程，利利用预先准准备的配套套模板，人人工立模、支支护，确保保模板线形形直顺、牢牢固，高程程准确；浇浇筑混凝土土时，人工工整平，然然后采用平平板式振动动器和插入入式振动器器振捣密实实，人工进进行表面收收浆工作，确确保混凝土土无蜂窝麻麻面，表面面平整。混混凝土浇筑筑成型后，及及时用麻袋袋湿水养护护。其自检检评定标准准如下： 平基、管座座允许偏差差序号项 目允 许 偏偏 差检 验 频频 率范围点数1混凝土抗压压强度符合规定100m1组2垫层中线每侧宽宽度不小于设计计规定10m23高程0-155mm10m14平基中线每侧宽宽度+10mmm020M25高程0-155mm10mm6厚度不小于设计计规定10mm7管座肩宽+10-5mm10mm18肩高±20mmm10mm9蜂窝面积1%两井之间（每每侧面）1（3）安管管下管前管口口冲洗干净净，吊管采采用吊车施施工，并用用两个100T的手动动葫芦配合合安装，采采用边线法法调管，管管道调好后后用管枕固固定。安管允许偏偏差序号项 目允 许 偏偏 差（mm）检 验 频频 率范围点数1中线位移15两井之间22管内底高程D10000mm±10两井之间23D10000mm±15两井之间24倒虹吸管±30每道直管45相邻管内底错口D10000mm3两井之间36D10000mm5两井之间3（4）管座座及管道接接口安装管座前，首首先检测管管道流水面面标高，然然后利用特特制木模进进行两侧护护脚的立摸摸，模板支支撑坚固、顺顺直。混凝凝土振捣时时，两侧采采用插入式式振动器对对称式的浇浇筑和振捣捣，确保无无跑模，蜂蜂窝麻面等等现象出现现。抹带接口采采取两次抹抹浆成型，确确保抹带接接口平整、光光滑，管缝缝饱满。抹抹带完毕后后，及时用用草袋覆盖盖湿水养护护，避免产产生裂缝。其其自检评定定标准如下下： 抹带接口允允许偏差序号项 目允 许 偏偏 差（mm）检 验 频频 率范围点数1宽度+50两井之间22厚度+50两井之间2（5）雨水水口、检查查井砖砌雨水口口时，按照照井位放样样尺寸进行行砌筑，确确保勾缝饱饱满、平整整，抹面光光滑、不空空鼓、不发发裂。检查井：检检查井采用用M10水水泥砂浆砌砌Mu100砖，井基基材料为CC20混凝凝土，管道道基础为CC15混凝凝土，盖板板混凝土为为C25。井井内外壁均均用1：22水泥砂浆浆抹面，厚厚20mmm。为保证证检查井不不渗水，在在底板初凝凝后，按井井位尺寸先先砌筑检查查井一至二二层砖，等等安管后，再再进行检查查井的砌筑筑成型。检检查井砌筑筑时，做到到灰缝饱满满、平整、抹抹面光滑，不不空鼓，无无裂缝。雨水口和检检查井安装装根据设计计图纸进行行加固后请请监理对其其验收。（6）沟槽槽回填管道验收以以后，即进进行沟槽回回填，回填填前应经项项目监理检检查，并同同意后方可可进行。回回填前应将将槽内清理理干净，并并不得积水水，严禁用用不良土质质回填。因因当时回填填当时修路路，若沟槽槽开挖土方方中含水量量过大，在在征得业主主及监理的的认可后，采采用呛灰处处理后进行行回填，胸胸腔回填应应对称进行行，质量标标准严格执执行招标文文件中的技技术和设计计说明要求求回填土的的压实度的的标准序号项 目允 许 偏偏 差检 验 频频 率范围点数1胸腔部分90两井之间每层一组（33点）2管顶以上5500mmm85两井之间每层一组（33点）3管顶5000mm以上上至路面当年修路（按按路槽以下下深度计989590两井之间每层一组（33点）（7）技术术措施对探明的的地下管网网，根据直直径大小，采采取捆绑、悬悬吊、支撑撑、支墩等等方法加以以保护，若若在高程上上“打架”调整不过过来，设暗暗井过渡。对于排水水管附近的的永久性管管网，采取取钢板桩密密撑法支护护。排管前，清清除基础表表面的杂物物和积水，在在混凝土面面上划出管管线的中线线位置，并并复测高程程。回填土含含水量过大大时，采取取呛灰处理理，保证回回填质量。1.4道路路工程1）路基处处理技术措措施为了路基处处理后达到到设计及规规范要求，使使路基沉降降得到很好好的控制，对对不同的路路基处理要要严格执行行以下施工工措施，以以保证路基基处理的质质量。（1）填筑筑前应对基基底进行彻彻底清理，挖挖除杂草、树树根，清除除表面有机机土、种植植土和垃圾圾，对耕地地和土质松松散的基底底应进行压压实处理，基基底压实度度不应小于于85。（2）对换换填材料采采取分层回回填，每层层松铺厚度度不超过330cm。（3）根据据回填要求求，合理的的确定回填填材料的密密实度指标标，从而选选择回填材材料的最优优含水量；（4）每层层回填厚度度要控制在在30cmm以下； （5）通过过试验来合合理的选用用碾压、夯夯击机具，碾碾压、夯击击遍数要足足够，防止止出现机具具能量不够够或者过高高的情况；（6）注意意超挖回填填场地的排排水，严禁禁场地底土土长时间受受浸泡。在在场地边开开挖集水沟沟，及时将将渗水排出出附近排水水系统；（7）施工工时每开挖挖一段，回回填一段，以以防场地大大面积积水水。h.使用压压路机压实实，路边要要留出适当当宽度，防防止车翻伤伤人；碾压压从路边开开始逐渐移移向路中，并并与全宽内内顺序均匀匀压实，坑坑洼要随时时填补平整整，发现弹弹软现象，应应进行翻晒晒或改换干干土，路边边碾压不到到之处，要要用人工夯夯实或用小小型压实机机具压实。（8）每层层填土，在在纵向200米1个横横断面，横横向1个断断面7个点点布置观测测点，定好好位后，即即 安排工工人按500*30*30厘米米挖坑，再再在坑中插插入一根11米长直径径不小于66厘米的木木桩，并且且在木桩上上打一钢钉钉，以作观观测点，然然后用C220水泥砼砼填满坑，周周围用砖围围起30厘厘米高保护护观测点，观观测碾压过过程中观测测点的沉降降。2）水泥稳稳定层施工工（1）水泥泥进场必须须附有合格格证及化验验单，严禁禁使用不合合格水泥。石石屑必须干干净无杂物物，含泥量量不大于33%，最大大粒径不超超过1cmm。拌和用用水应清洁洁。（2）由实实验室在进进行选择比比较的基础础上提出配配合比，并并在预先试试验段开工工前14天天以前提交交监理工程程师审批。（3）现场场设置集中中搅拌站，拌拌和料按设设计配合比比规定用量量采用自动动计量装置置进行计量量，确保拌拌和料达到到最佳含水水量。(4)路基基经验合格格后进行水水泥石屑稳稳定层的摊摊铺。气温温在+8以上和非非雨天才进进行基层施施工。(5)控制制稳定层的的松铺厚度度，按压实实系数约为为1.3-1.355考虑。(6)摊铺铺混合料时时，原则上上不中断，如如因故中断断时间超过过2小时，应应设置横向向接缝，将将末端混合合料弄整齐齐，紧靠混混合料放两两根方木，方方木的高度度应与混合合料的压实实厚度相同同；整平紧紧靠方木的的混合料。方方木的另一一侧用碎石石回填约33m长，其高高度应高出出方木几厘厘米。在重重新开始摊摊铺混合料料之前，将将碎石和方方木除去，并并将下承层层顶面清扫扫干净。(7)如摊摊铺中断后后因天气原原因未按上上述方法处处理横向接接缝，而中中断时间已已超过2-3小时，将将未经压实实的混合料料铲除，并并将已碾压压密实且高高程和平整整度符合要要求的末端端挖成一横横向（与现现路中心线线垂直）垂垂直向下的的断面，然然后再摊铺铺新的混合合料。（8）混合合料摊铺、整整平后，立立即进行压压实。使用用12-115t压路路碾压，碾碾压次数不不少于6遍遍，头两遍遍的碾压速速度采用11.5-11.7kmm/h，以以后用2.0-2.5km/h，相邻碾碾压每次重重叠的宽度度为1/22后轮宽。由由两侧向路路中碾压，先先压路边两两三遍后逐逐渐移向中中心。纵坡坡较大的路路段，同低低处向高处处碾压，随随即检测横横断面及纵纵断面高程程。碾压过过程从稳压压至碾压成成型过程中中，设置施施工警示牌牌，禁止一一切车辆驶驶入稳定层层施工范围围。若碾压压中局部有有“弹软”现象，立立即停止碾碾压，待翻翻松晾干或或处理后再再压，若出出现推移则则适量洒水水，整平压压实。碾压压至表面平平整，无明明显轮迹，压压实度大于于规定值。（9）分段段进行施工工时，街接接处留一段段不压，供供下一段施施工回转机机械之用。接接缝施工时时，将首一一段施工未未端的斜口口铲除，使使稳定层端端头面与路路床垂直，再再进行下一一级摊铺，或或预留500cm不碾压压，待重新新连接铺筑筑后一并压压实。(10)水水泥稳定石石屑采用淋淋水进行养养护，养护护期间限制制重车通行行，其它车车辆的车速速不超过330km/h。3)混凝土土路面(1)路面面砼生产时时严格按设设计配合比比控制下料料，搅拌。(2)现场场进必须进进行产品验验收，不合合格的予以以退回。(3)路上上的井框外外围应立模模分离，立立模形状和和井框周边边的加强钢钢筋应按设设计图纸设设置。一般般先浇筑井井框外面的的砼路面板板，此时模模板支撑在在撑在框的的内侧，硬硬化拆模后后，在其砼砼侧面涂油油60号沥沥青二度，再再安放好分分隔胀缝板板，将框内内砼补浇平平顺。(4)摊铺铺前检查模模板位置、高高程、支设设是否稳固固和基层平平整润湿，模模板是否涂涂遍脱模剂剂，检查钢钢筋的安设设和传力杆杆、拉杆等等的设置情情况，合格格后方可摊摊铺。(5)砼摊摊铺厚度应应考虑振实实预留100%高度。(6)摊铺铺了砼后，应应随即用插插入式和平平板式振动动器均匀地地振实。振振捣时先用用插入式振振动器振砼砼板壁边缘缘，角隔处处初振或全全面积顺序序初振一次次。同一位位置振动时时不宜少于于20S。插插入式振动动器移动的的间距不宜宜大于其作作用半径的的1.5倍倍，其至模模板的距离离应不大于于作用半径径的0.55倍，并应应避免碰撞撞模板和钢钢筋。然后后再用平板板振动器全全面振捣，同同一位置的的振捣时间间，以不再再冒出气泡泡并流出水水泥砂浆为为准。(7)砼全全面振捣后后，再用振振动梁进一一步拖拉振振实并初步步整平。振振动梁往返返拖拉2-3遍，移移动速度要要缓慢均匀匀，不许中中途停顿，前前进速度以以每分钟11.2-11.5m为为宜。凡有有不平之处处，应及时时辅以人工工挖填补平平。最后用用无缝钢管管滚杠进一一步滚推表表面，使表表面进一步步提浆均匀匀调平。(8)振捣捣完成后进进行抹面，抹抹面一般分分两次进行行。第一次次在整平后后，随即进进行。驱除除泌水并压压下石子。第第二次抹面面须在混凝凝土泌水基基本结束，处处于初凝状状态但表面面尚湿润时时进行。用用3m直尺检查查砼板表面面。(9)抹平平后沿横方方向拉毛或或用压纹滚滚槽器压槽槽，使路面面砼有粗糙糙的纹理表表面。(10)锯锯缝应及时时，在砼硬硬结后尽早早进行，宜宜在砼强度度达到5-10MPPa时进行行，也可以以由工地试试锯确定。(11)灌灌缝时缝槽槽应洁净于于燥，如灌灌注胀缝则则缝避内涂涂一层冷底底子油（快快凝沥青漆漆，用油-60与汽汽油各半混混合而成），封封缝料要灌灌填充实、紧紧密，应与与砼板表面面齐平。(12)砼砼板做面完完毕后应及及时养护，养养护采用湿湿草包覆盖盖草生，养养护期间禁禁止车辆通通行。 1.5混凝凝土广场11）施工顺顺序：施工准备测量定位位土方工程程改造井三七灰土土垫层碎石垫层层砼面层石桌石凳凳栽植色带带单项工程程验收。2）土方工工程的施工工施工方案案及技术质质量控制（1）工艺艺流程：施施工准备-土方挖挖填清运-基土检平平-土工试试验-基土整整形碾压检检测密实度度合格-修整整路基表面面工序验收收（2）测量量放样、中中线复测和和固定a.复测并并固定施工工路线主要要控制点，恢恢复失落的的中桩。b.复测并并固定为间间接测量所所布设的控控制点，如如三角点，导导线点等桩桩。c.当路线线的主要控控制点在施施工中有被被挖掉或埋埋掉的可能能时，则视视当地地形形条件和地地物情况采采用有效的的方法进行行固定。路线高程复复测：中线线恢复后，马马上进行纵纵横断面的的水平测量量，以复测测原水准基基点标高和和控制点地地面标高。横断面的检检查与补测测放样：根据据设计图表表定出各路路线中桩的的路基边缘缘具体位置置，以便定定出路基轮轮廓，在测测量放样时时以明显标标志标识。中线、边线线及标高复复测，均用用测量复核核记录表做做好记录，并并送监理工工程师认可可。（3）清运运土方： 土方的运输输，严格按按照有关散散体物料运运输的规定定进行，运运输车辆符符合散体物物料运输车车的规定，沿沿途不撒漏漏，在业主主指定的地地点堆放。根根据路基标标高情况，清清运土方时时，在路基基标高上预预留10ccm 土层层，作为路路基碾压的的预留高度度。（4）地基基检查：在在挖掘机挖挖走土方后后，压路机机碾压前，根根据测量人人员放出的的路基标高高，用人工工进行路基基检平，检检平时预留留10cmm 土层作作为碾压时时的预沉高高度。（5）土方方换填及基基层碾压 施工要求求：先用钩钩机挖除软软弱土方，若若路槽以下下超过换填填厚度以下下若仍存在在杂填土层层，应采用用振动压路路机压实，密密实度不少少于87%。基层采用振振动压路机机压实，槽槽底0880cm 范围的密密实度要求求大于900%，回弹弹模量平均均值大于880Mpaa，填土应应采用分层层压实，每每层松铺厚厚度应不大大于30ccm。基层填土不不得含有淤淤泥，腐植植土及有机机物，经碾碾压夯实后后不得有翻翻浆、“弹簧”现象，填填方地段以以下80ccm 处压压实度不小小于95%，80ccm 以下下者不小于于93%。挖挖方路床以以下30ccm 处压压实度不小小于90%。 地基若遇有有软土或原原地基表层层被扰动，可可采用碎石石等换填作作为基础垫垫层，每330cm 一层，分分层压实，换换填总厚度度不超过880cm。填筑时，自自卸汽车从从取土场将将填筑土料料运至工作作面，按一一定间距卸卸土。推土机按要要求的厚度度平整土料料将土堆摊摊铺，辅于于人工配合合。测量控控制铺土厚厚度。然后后对回填的的土方进行行含水量检检测，根据据土质的干干湿度适当当作洒水，雨雨后填筑新新料时则减减薄铺料厚厚度，同时时清除表面面浮土。土方填筑及及碾压 推土机将将土堆摊铺铺，辅于人人工配合，清清除树根杂杂物。测量量控制铺土土厚度，然然后对回填填的土方进进行含水量量检测，根根据土质的的干湿度适适当作洒水水或翻晒处处理，雨后后填筑新料料时则减薄薄铺料厚度度，同时清清除表面浮浮土。压实实采用155T 重型型振动压路路机分段分分区进行骑骑缝碾压。按按试验后经经监理确定定的参数执执行。碾压路线对对于直线段段先两侧后后中间行走走方向平行行于渠轴线线。在机械械碾压不到到的部位则则采用蛙式式夯实机进进行夯实，在在排水管位位置回填时时配合反滤滤体的施工工。采用机械施施工时，必必须与人工工夯实相配配合。分段段碾压的相相邻交接带带碾迹应彼彼此搭接，搭搭接长度不不小于0.5m，垂垂直碾压方方向搭接宽宽度应不小小于3m，避免免搭接点的的遗漏。曲曲面碾压采采用内侧向向外侧，纵纵向进退的的方法进行行碾压。对对于垂直路路轴线的渠渠身接缝碾碾压时，则则采取跨缝缝搭接碾压压，搭接宽宽度取3.0 米。以上的施工工工艺（填填筑顺序、铺铺料方式、碾碾压方法、防防止粗料集集中等）均均按有关施施工规程、规规范执行，而而施工参数数（含水量量、铺料厚厚度、碾压压遍数和行行走速度等等）按现场场碾压试验验后确定的的参数执行行。本工程的施施工工期较较紧，如遇遇雨天，将将直接影响响到填土的的含水量。若若土的含水水量过大，超超过最佳含含水量5%时，增大大压实功能能就会出现现“弹簧”现象。为为保证压实实度，采取取以下几种种措施：a施工前前制订详细细土方施工工计划，合合理安排人人力、物力力，力争在在非雨天多多投入设备备和人力，加加大工作量量。b施工时时，保证表表面的平整整度和横坡坡符合验收收规范的要要求，以确确保雨天渠渠底不积水水。c压实后后的经雨水水淋湿，因因有横坡将将水排至现现有排水系系统，故雨雨水的影响响深度一般般不太深。d如出现现“弹簧”现象，则则进行换土土处理。e.压路机机行驶速度度规定：光光轮压路机机最佳速度度为255km/hh，振动压压路机为336kmm/h。碾碾压开始用用慢速，随随着土层的的逐步密实实，速度逐逐步提高。质量控制：通过土工试试验，确定定填土的最最佳含水量量，最大干干密实度等等土的力学学性质指标标。填土部部分采用砂砂或亚粘土土，并清除除有机物物物质和稀泥泥等有害物物质，然后后分层填土土压实，分分层厚度为为30cmm。3）碎石垫垫层施工方方案及技术术质量控制制碎石底基层层工程采用用“路拌法”施工，先先施工试验验段，取得得相应的施施工参数并并经监理工工程师同意意后，由路路面施工队队按各自分分部施工区区段从起点点终点分段段进行，在在路基分段段施工完成成后全幅分分段循环推推进。运输输、摊铺机机械采用自自卸汽车、推推土机、平平地机，压压实机械采采用压路机机和振动压压路机。（1）碎石石施工准备备根据有关关技术规范范对路面下下承层进行行验收，下下承层表面面应平整、坚坚实，具有有规定的路路拱，没有有任何松散散的材料和和软弱地点点。路基平整整度和压实实度应符合合公路路路面基层施施工技术规规范有关关规定，对对局部压实实度不合格格的下承层层要进行复复压，直至至达到规范范规定标准准。对下承层层进行弯沉沉值测定，根根据弯沉值值测定结构构，凡不符符合设计要要求的路段段，重新进进行弯沉值值加密检测测，找出弯弯沉值超限限路段的界界限，采取取有效措施施（如换填填法，掺入入稳定料等等）进行处处理使其弯弯沉值达到到设计规定定。在施工垫垫层之前，应应将路基面面上的浮土土、杂物全全部清除并并洒水湿润润。下承层不不论是路堤堤或路堑，必必须用122-15tt压路机进进行碾压检检验（压33-4遍），并并逐一检查查下承层的的中线偏位位，纵断高高程、横坡坡度等几何何指标是否否符合设计计要求，其其误差是否否符合规范范要求。测量：在在下承层上上恢复中线线，直线段段每1520m设一桩，平平曲线段每每10115m 设一桩桩，并在两两侧路面边边缘0.30.5m处设指示示桩，同时时进行水平平测量，在在两侧指示示桩上用红红漆标出垫垫层设计标标高。材料：可可采用沿线线河沟中的的天然砂砾砾，砂砾的的压碎值不不大于300%，且通通过0.075毫毫米筛孔的的颗粒含量量不应大于于15%。机具运输输、摊铺机机械采用自自卸汽车、推推土机、平平地机，压压实机械采采用压路机机和振动压压路机。（2）碎石石基层铺设设摊铺前事事先通过试试验集料的的松散系数数（或压实实系数），并并确定松铺铺厚度，平平地机摊铺铺其松铺系系数为1.5。汽车将合合格的砂砾砾运至施工工现场后，在在标示的方方格网内卸卸料，形成成一定规模模后，用平平地机将集集料均匀地地摊铺在预预定的宽度度上，要求求表面平整整，具有规规定的路拱拱。人工配配合机械将将不符合要要求的超大大粒径砂砾砾清除至场场外，摊铺铺后的砂砾砾应无明显显离析现象象，或采用用细集粒作作嵌缝处理理。检验松散散材料厚度度，看其是是否符合预预计要求，必必要时进行行减料或补补料工作。施工时采采用边运输输边摊铺的的方法。（3）碎石石基层碾压压 整整形后的垫垫层，按试试验路段所所确认的压压实工艺，在在路面全宽宽范围内均均匀地用压压路机进行行碾压，直直线段由两两侧路肩开开始向路中中心碾压；超高路段段，由内侧侧路肩开始始向外侧路路肩进行碾碾压。碾压压后，后轮轮应重叠11/2轮宽宽，后轮必必须超过两两轮的接缝缝处。压路路机的碾压压速度，头头两遍以采采用1.5-1.7Km/hh为宜，以以后用2.0-2.5Km/h为宜。凡凡压路机不不能作业的的地方，应应采用机夯夯进行压实实，直至获获得规定的的压实度为为止。（4）碎石石底基层施施工注意事事项两段作业业段衔接处处，第一段段留下5-8M不进进行碾压，第第二段施工工时，将前前段留下的的未压部分分与第二段段一起碾压压。严禁压路路机在已完完成或正在在碾压的路路段上调头头和急刹车车。路面两侧侧应压2-3遍。开始时，用用相对较轻轻的压路机机稳压两遍遍后，及时时检测、找找补。同时时，如出现现砂窝或梅梅花现象，应应将多余的的砂砾挖出出，彻底翻翻拌均匀，并并补充碾压压。（5）碎石石基层试验验与质检在已完成的的垫层上每每一作业段段或不大于于20000m2随机机取样6次次按公路路路基路面面现场测试试规程（JJTJ0559-955）规定进进行压实度度试验，并并按公路路工程质量量检验评定定标准（JJTJ0771-988）检验其其他项目。4）植草砖砖施工测量放线后后，按水平平及边线（或或中线）纵纵横挂线，然然后每隔335m先铺一一块作为控控制点，以以后跟线在在中间铺砌砌，铺砌时时，应轻轻轻平放，用用木棰或橡橡胶棰轻敲敲压平，在在用水平尺尺检查相邻邻砖块的平平整度，若若发现砖块块松动或高高低不平时时，重新铺铺砌：取起起砖块，将将粗砂挖除除或石屑重重新夯实整整平，然后后再铺回砖砖块，不许许向砖块底底塞垫碎石石砖块。在铺设时，应应根据设计计图案铺设设植草砖，铺铺设时应轻轻轻平放，用用橡胶锤锤锤打稳定，但但不得损伤伤砖的边角角。然后用用营养土填填满植草砖砖孔洞，再再植草，浇浇水养护，人行道的铺砌施工工艺5）安砌缘缘石（1）砌筑筑缘石基础混凝土土铺筑前，将将路面年个个整理干净净，将松散散物除去，并并用水湿润润路基基层层表面。基础混凝土土浇筑使用用木模板，用用平板振捣捣器振捣，高高程和厚度度符合图纸纸要求。缘石安装要要使正面和和顶面线符符合设计要要求和设计计标高，每每5m设一控控制点挂线线安砌。缘缘石下面所所有空间都都用符合要要求的垫层层材料回填填充分、密密实。（2）缘石石勾缝路缘石接缝缝为10mmm，用7.55号水泥砂砂浆勾满、勾勾实接缝，并并在外露面面压成凹型型。勾缝前要符符合缘石的的位置与高高程，使其其符合设计计要求，勾勾缝的时间间在路面完完成后进行行。（3）缘石石接缝养护护缘石勾缝以以后，养护护期不应少少于三天，不不得上人或或碰撞。1.6绿化化工程1）树木移移植施工单位进进场后，首首先进行树树木移植（1）按施施工图要求求定点放线线，位置准准确株距误误差不许超超过20ccm。（2）挖坑坑，坑径加加大30ccm，土壤壤不良全部部更换坑土土。（3）对要要移植女贞贞带冠移植植，适当疏疏枝短截，法法桐先做截截干处理，截截干高度征征求甲方意意见商讨定定夺。并委委派有经验验有技术工工人进行起起苗操作，带带土坨起苗苗，土球直直径照常规规加大200cm，并并配备吊车车帮助。（4）栽植植时，严格格遵守城市市绿化工程程施工规范范，并根据据树木自身身特点，女女贞树作地地下水堰，梧梧桐作地表表上水堰。（5）移栽栽后，作四四脚支撑，达达到美观、整整齐，绑扎扎高度统一一控制在22.2m高处。（6）栽完完后，即刻刻安排灌水水，要求一一次灌饱、灌灌透，并封封堰保墒。（7）如有有强烈日照照，为避免免发生灼害害，要在移移栽树冠上上罩遮荫网网，以利于于缓苗，提提高成活率率。2）树木栽栽植（1）整地地树木移植植后，清理理现场一切切杂物，对对土质不好好地块进行行清除，更更换。按图图纸要求进进行地形处处理，用仪仪器定出标标高。平整地型型时，统一一考虑排水水措施，为为充分考虑虑整个地区区的排水。草草坪的地面面，整个地地形坡度为为3。（2）选苗苗严格按图图纸所给定定的规格和和质量选定定，并保证证无病虫害害。选苗数量量准确，百百株以上苗苗木多选三三株，百株株以下苗木木多选一至至二株。明确记载载选苗地点点。如苗木没没有加盖森森林植物检检疫专用章章的植植物检疫证证书绝不不采购。（3）掘苗苗所有树木木按设计要要求，带坨坨起挖，土土坨加大110300cm栽适当当疏枝，不不许抹头。根据树种种，苗木规规格，田地地土壤类型型，移栽季季节的施工工量以及工工程的特殊殊要求等因因素，确定定掘苗冠、干干、根的规规格。对重未移移栽过，生生长在粘土土内苗木，尽尽量不用。如如用，则对对留根加大大。起苗时尽尽量不伤根根系或少伤伤根，保证证土坨完整整。同时用用草绳或草草袋片。在在搬运过程程中轻拿轻轻放，以防防止松散。起苗时间间根据现场场要求，随随用随掘。最最好在傍晚晚进行。（4）运苗苗在业主或或监理工程程师同意后后，方可运运苗进场。土球苗木木一律打包包装，并作作粘黄泥浆浆处理。起出苗木木，做到尽尽快运到现现场，控制制在10小小时内。运苗时对对根部重点点保护，车车身及槽邦邦铺垫草帘帘。顶部用用草帘或帆帆布盖好，防防日晒。运运输途中，喷喷水保湿，并并避免人为为或机械损损伤。运输中，以以“慢行、平平稳、少震震”来保持土土坨完整，对对树干进行行拢扎，44m以上苗苗木在树干干下垫支撑撑。苗木在包包装后作好好标记，标标明树种、产产地、规格格、等级和和数量等内内容。（5）定点点、放线定点前，派派施工负责责人到现场场核对图纸纸。根据现现场情况确确定定点和和放线方法法，作为技技术交底。根根据设计规规定的基线线、基点进进行放线力力求作到准准确无误。定点放线线后，复核核实际标定定的树种与与数量，并并向负责人人书面报告告。挖坑时时如定点标标记不清的的，令相关关人员必须须重新标定定。（6）挖坑坑严格按照设设计要求及及非植树季季节需要，确确定坑的规规格。严格按照定定点放线的的点位及规规格进行。挖出的污污染土及建建筑垃圾等等及时运出出，污染严严重地段，加加大坑的规规格。挖坑如遇遇到地下管管线，构筑筑物时，停停止操作，并并上报设计计人员解决决。（7）客土土。土质不好好的，把坑坑放大，进进行客土工工作。污染严重重地段，也也要进行客客土工作。客土选择择肥沃、微微酸或中性性土为准，不不松、不粘粘、不过酸酸、不过碱碱。花坛覆土土同时进行行，高出路路面12ccm，以备备沉降。（8）加施施底肥：以以有机肥作作为适宜。（9）树木木的修剪与与栽植。对苗木按按设计要求求进行适当当修剪，以以保证树形形良好及存存活率。树木栽植植前，施入入有机生物物肥作底肥肥，用量为为2.5kkg/株。用用好土上盖盖30cmm，踏实，然然后放入苗苗木。栽植时把把树苗根部部包扎物去去掉，在坑坑内将苗立立正栽好，继继续回填垫垫土，并把把苗木稍向向上提一提提，填至一一半时，扶扶正树木，踏踏实。对怕涝苗苗木，如雪雪松、枫香香、水杉等等浅栽苗木木，形成地地上水堰，对对不怕涝苗苗木，形成成地下水堰堰。（比地地面低3ccm）。水堰作圆圆形并拍实实，保证水水份灌透并并有足够水水量。(10)灌灌水树苗栽好好后，立即即灌水。灌灌足、灌透透。因灌水水倾斜树木木立即扶正正。浇水后，进进行树木扶扶正工作。补补填缺土，直直至保持树树木稳定。(11)保保护对2m以上上树木，设设立牢固支支架。以免免因刮风、浇浇水发生倒倒歪，行道道树进行四四脚支撑。树树干绑麻袋袋片，用麻麻绳绑扎。绿绿地内树木木采用三角角或单脚支支撑，支稳稳支牢。1.7混凝凝土专项工工程施工施工顺序序：测量施施线安装模板板（或绑扎扎钢筋）砼拌和砼运输平仓振捣养护拆除模板板。 模板施工工技术要求求模板材料要要求 模模板和支架架材料应优优先选用钢钢材，尽量量少用木材材。模板材材料的质量量应符合现现行的国家家标准或行行业标准。对对渠控制闸闸的部分不不规则断面面使用木模模板。木材材的质量应应达到等以上的的材质标准准。腐朽、严严重扭曲或或脆性的木木材严禁使使用。木材材干燥后使使用，湿度度（含水率率）控制在在20左左右。 模模板制作要要求 模模板的制作作应满足施施工图纸要要求的建筑筑物结构外外形，其制制作允许偏偏差不应超超过水工工混凝土施施工规范SSDJ2007822的规定。 模模板安装技技术要求 模模板安装按按施工图纸纸进行模板板安装的测测量放样，重重要结构应应设置必要要的控制点点，以便检检查核证。 安安装模板要要有足够的的强度和刚刚度，以满满足承受荷荷载，稳定定不变形走走样要求。 模模板安装的的允许偏差差应遵守混混凝土结构构工程施工工及验收规规范，GGB502204992的规定定。模板制制作和安装装的允许偏偏差符合下下表的规定定。 钢钢模板在每每次使用前前应清洗干干净，为防防锈和拆模模方便，钢钢模板应设设刷矿物油油类的防锈锈保护资料料，不得采采用污染的的油剂，不不得影响混混凝土或钢钢筋砼的质质量。木模模板应采用用烤涂石蜡蜡或其它保保护涂料。模板安装:模板安装装必须按砼砼结构的施施工详图测测量放样。模模板在安装装过程中必必须保持足足够的临时时固定设施施，以防倾倾覆。模板制作与与安装的允允许偏差（mmm）项 目允许偏差钢模板制作作 模板的的长度和宽宽度 模板表表面局部不不平（用22m直尺检检查） 连接配配件的孔眼眼位置±2 2±1木模板制作作 模板的的长度和宽宽度相邻两板面面高差 平面刨刨光模板局局部不平（用用2m直尺检检查）±3 1 5模板安装 相邻两两板面高差差 水平两两板 长度和宽宽度 平面对角角线 轴线对对设计位