翡翠谷施工组织设计27112.docx

五指山市“翡翡翠谷”生生态度假山山庄施工组织设设计审 批：校 核：负 责 人人：编制单位： 中中国建筑第第七工程局局安装工程程公司2007年年6月前言我们依据设设计说明和和设计图纸纸且执行IISO99001质质量管理体体系的标准准，编制了了本工程的的施工组织织设计。编编制施工组组织设计的的目的在于于确定和配配备足够的的资源，采采取必要的的控制手段段，使该工工程的质量量达到业主主要求的“优优良”标准准，并按照照业主指出出的工期合合理安排生生产，做好好工程竣工工后的服务务工作，解解决顾客的的后顾之忧忧，保证顾顾客得到完完善的服务务。我公司的质质量方针：顾客至上 诚诚信为本科技创新 铸铸造精品全方位科学学管理，提提供优质服服务。我公司对本本工程确定定的质量目目标：工程合格品品率1000%优良品率885%争创精品工工程目 录第一章 工程概况第二章 施工部署署第一节 施工组织机机构第二节 工程目标第三章 施工准备第一节 技术准备第二节 生产准备第三节 劳动力资源源准备第四章 主要施工方方法和质量量保证措施施第一节 施工方案的的选择第二节 主要分部分分项工程施施工方法第三节 安装工程施施工方法第四节 确保工程质质量的技术术组织措施施第五节 确保文明施施工的组织织措施第六节 确保工期的的技术组织织措施第七节 雨季施工质质量保证措措施第八节 施工安全措措施第十接 施工环保保措施第五章 主要劳动力力计划第六章 主要施工机机械使用计计划第七章 主要材料、半半成品及预预制构件需需用量计划划和运输计计划第八章 工程项目施施工安排的的指导思想想及施工阶阶段的划分分第一节 工程项目施施工安排的的指导思想想第二节 施工阶段的的划分第九章 施工进度计计划第十章 施工总平面面布置图 第一章工程概况表表工程名称五指山市“翡翡翠谷”生生态度假山山庄结构类型层数框架、砖混混35 层工程地址五指山市海海渝北路工程类别三类工程规模150000m²抗震设防裂裂度6度开工时间2007年年6月200日竣工时间2007年年12月220日工程规划许许可证号工程施工许许可证号参建单位名名称法人代表项目负责人人联系电话联系电话建设单位五指山市裕裕发置业有有限公司施工单位中国第七工工程局安装装工程公司司监理单位海南中外建建监理有限限公司设计单位海南中元市市政工程设设计有限公公司勘察单位海南有色工工程勘察设设计院本工程位于于海南省中中南部腹地地，五指山山市北部市市郊的河谷谷中，占地地面积1440亩，一一期建设占占地约为1103亩，一一期规划生生态度假山山庄总建筑筑面积333057，分为五五大类型：A、生态态别墅住宅宅，B、连连排住宅，CC、多层住住宅，D、酒酒店式公寓寓，E、个个性化别墅墅住宅，总总居住户数数482户户。本工程酒店店式公寓为为砖混结构构，其他和和会所均为为框架结构构。抗震设设防烈度为为6度，酒酒店式公寓寓为条型基基础外 ，其其他基础为为钢筋混凝凝土独立基基础，设计计要求地基基承载力为为150500kkN；混凝凝土强度等等级基础垫垫层为C110，基础础、梁、板板、柱均为为C25；外墙用2200厚厚加气混凝凝土砌块，混混合砂浆MMU577.5砌筑筑，内隔墙墙用1000厚加气气混凝土砌砌块，混合合砂浆MUU7.5砌砌筑；屋面面工程分平平屋面、坡坡屋面两种种。平屋面面为合成高高分子卷材材和涂膜防防水上人、不不上人屋面面；坡屋面面为聚氨脂脂防水涂料料、油毡瓦瓦屋面。装饰工程：外墙大面面积为涂料料，局部为为文化石装装饰贴面；内墙为混混合砂浆批批荡、涂料料墙面，卫卫生间、浴浴室、厨房房为釉面砖砖 ；门廊廊顶棚为轻轻钢龙骨吊吊顶，卫生生间、浴室室、厨房为为铝合金吊吊顶，其他他均为水泥泥砂浆、涂涂料顶棚；门窗为高高级木门 和95系系列塑钢玻玻璃窗、热热反射镀膜膜玻璃；幕幕墙为塑钢钢明框幕墙墙、隐框幕幕墙两种，无无色热反射射镀膜玻璃璃；室外台台级、门厅厅及大堂为为花岗石板板地面，卫卫生间、浴浴室、厨房房为防滑砖砖，其它均均为陶瓷玻玻化砖。安装工程：给排水管管材为PPP-R及PPVC-UU塑料管，热热水系统使使用太阳能能产品；楼楼内线路采采用BVVV类型导线线，穿PVVC阻燃管管暗敷，消消防器具齐齐全。第二章 施工部署署第一节 施工组织织机构1、 设计依据（1） 工程规模、特特点（2） 工程施工合合同（3） 工程质量目目标、工期期目标2、 设计原则（1） 集权与分权权统一（2） 权利与责任任统一（3） 专业分工与与协调统一一（4） 职务与能力力统一 （5） 人员与效率率统一 3、 组织形式组织形式见见下图：公司总经理办公室公司工程技术部项目经理部 质检部 施工技术部 安检部 材料班组 装饰班组 水电班组 架子工班组 砼工班组 木工班组 砌体班组 钢筋班组第二节 工程目标标1、质量目目标严格按照国国家现行规规范加强管管理、精心心施工，实实施名牌战战略，确保保使单位工工程质量等等级达到合合格标准，主主体争创“优优质结构工工程”。2、工期目目标 本工程计计划定于22007年年6月 220 日日开工、22007年年12月220日竣工工，总日历历天数为1140天，比比合同工期期提前100天竣工。施施工中严格格按照施工工进度计划划进行施工工组织和管管理，保证证施工的连连续性和均均衡性，确确保工程能能够按期竣竣工。3、安全目目标一般工伤事事故频率不不超过1，杜绝重重大伤亡事事故和重大大机械设备备事故的发发生，不发发生重大安安全生产事事故。4、文明施施工目标满足业主和和上级主管管部门对现现场文明施施工的各项项要求，创创市文明工工地，争创创省文明施施工现场。第三章 施工准备备第一节 技术准备备开工前组织织施工员、技技术员、翻翻样员、预预算员等学学习并掌握握施工图纸纸和有关的的施工规范范、标准，领领会设计意意图，做好好图纸自审审工作并及及时参加图图纸会审工工作。图纸到位后后，及时编编制施工组组织总设计计和单位工工程的施工工方法，对对关键工序序要编制作作业指导书书，做好技技术交底工工作。根据施工图图纸及时编编制施工图图预算，提提出工料分分析，及时时提供材料料需用量计计划，保证证施工材料料的周转供供应。第二节 生产准备备1、场地与与道路察看施工现现场，积极极与业主协协商，将施施工现场杂杂物全部清清理完毕，搞搞好“三通通一平”工工作，做好好机械设备备、劳动力力、材料的的落实情况况，为施工工创造条件件。2、测量放放线熟悉工程控控制网的设设置，掌握握工程测量量定位基准准点，做好好施工放线线的前期准准备工作。3、施工用用电主要机械设设备用电情情况：300L搅搅拌机 5台 5*55.5=227.5KKW砂浆搅拌机机 55台 33*3=99KW30T卷扬扬机 5台 5*55.5=227.5KKW震动器 5台 5*2=100KW蛙式打夯机机 11台 2*3=6KW电锯、电刨刨 22台 2*33=6KWW钢筋调直机机 11台 1*77.5=77.5KWW钢筋切断机机 11台 1*33=3KWW钢筋弯曲机机 11台 1*33=3KWW合计 99.55KW电焊机 1台 11*22.25=222.255KVA对焊机 1台 11*75=75KVVA合计 977.25KKVA照明用电 25KWW电动机和电电焊机的需需要系数KK1=0.6、K22=0.66,电动机机的平均功功率因数ccos¢=0.7，则则供电设备备总用电容容量为：P=1.110*00.6*（999.5/0.7）+0.6*97.22+25=152.98KVA经计算需用用变压器额额定容量不不应小于1165KVVA；导线线采用电缆缆线，按用用电量大小小，分级选选择电线直直径。4、施工用用水开工前计算算施工中砌砌砖用水、混混凝土施工工及养护用用水、现场场生活用水水及消防用用水量，管管径、流量量必须满足足施工需要要。一、施工用用水需要量量计划本工程需由由建设单位位提供给水水源接至施施工现场，给给水管沿通通道四周施施工场地布布置，将各各支管接到到各施工段段和生活区区，供施工工、生活、消消防之用。施施工用水量量计算如下下（按简明明施工计算算手册提供供的数据计计算）：1、施工用用水量计算算（1）施工工用水量为简化计算算，按用水水量较大的的混凝土搅搅拌、养护护、装修及及砌砖用水水量考虑。则则q1=k11 k2=q1施工工工程用水量量（L/ss）K1未预计计的施工用用水系数取取1.0551.115K2用水不不均衡系数数取1.55Q1每台班班实物量,混凝土搅搅拌、砌砖砖取50立立方/台班班，养护混混凝土取330立方/台班，装装修50立立方/台班班N1混凝土土搅拌砌墙墙、装修工工程用水定定额取2000L/立立方，养护护混凝土工工程取1550L/立立方故，q1=1.05×1.5×=1.2LL/S(2)现场场生活用水水量q2施工高峰期期按2300人计算由q2= q2施工现现场生活用用水量（LL/S）P1施工现现场高峰昼昼夜人数（人人），按2226人计计算。P2施工现现场居住人人数（人），按按230人人计算。N3施工现现场施工人人员用水额额定30LL/人N4施工现现场居住人人员用水定定额，取1120L/人K3施工现现场用水不不均衡系数数取1.55K4施工现现场用水不不均衡系数数取2.55T每天工作作班数(班班),平均均取1.22班q2= =5.7L/S)(3)消防防用水量qq3现场按5000人以内内的消防用用水量100L/S计计算.(4)总用用水量QQ=q1+q2=66.9<10L/SS,则用水量取QQ=6.99L/S（5）供水水管径计算算D =（44Q÷（11000VV）11/2=99.3毫米米D供水管直直径（毫米米）V供水管网网的水流速速度（M/S），取取2.5MM/S由于施工现现场施工用用水的不均均衡性,按按90%预预以折减,选用DNN801100毫米米管径基本本可以满足足施工及消消防临时用用水的需要要。5、现场临临时设施根椐工程情情况，参考考临时设施施定额指标标，确定本本工程临时时设施，见见下表：序号临时设施名名称规格（）单位数量1混凝土搅拌拌机棚20个52砂浆搅拌机机棚10个53水泥库房100座54木工作业棚棚80座35钢筋作业棚棚40座26卷扬机棚10座57工具材料库库40座18办公室80座19工人休息室室50座16、其他根据工程情情况，垂直直运输采用用五座龙门门架；砌转转采用内脚脚手架，外外部用钢管管双排架和和竹双排架架；雨季施施工前做好好临时道路路路床和排排水明沟。第三节 劳动力资资源准备本工程所用用人工主要要以公司技技术工人为为主，辅以以农民力工工。根据本工程程的特点，制制定用工计计划，选择择技术力量量强、素质质高的专业业施工队伍伍和专业施施工班组，及及时安排进进场，由项项目经理部部统一指挥挥、协调施施工，以加加快工程进进度和提高高工程质量量，并保证证工程能连连续施工。对于所进场场的施工队队伍首先进进行场纪、场场规、劳动动纪律和安安全技术操操作、文明明施工等方方面的教育育。提前检检查特殊工工种作业人人员上岗证证的有效期期限，保证证能及时上上岗。第四章 主要施工工方法和质质量保证措措施第一节 施工方案案的选择1、施工总总体原则贯彻“先地地下，后地地上”、“先先结构，后后围护”、“先先土建，后后设备”的的原则，充充分利用平平面、空间间和时间，组组织立体交交叉作业，为为及早进行行装饰和各各专业施工工创造条件件，做到科科学管理、均均衡施工。2、施工程程序（1）该工工程主导施施工程序： 基础主体屋面内外墙墙抹灰楼地面内外装装饰水水、电、卫卫。（2）基础础完工后立立即进行土土方回填，以以免给上部部结构施工工带来不便便。（3）水、电电、卫等的的预留孔、洞洞随基础和和结构施工工同步进行行。3、施工流流向（1）基础础工程采用用由西向东东的流向进进行施工。（2）结构构工程采用用有下向上上逐层进行行施工。（3）屋面面工程采用用先高后低低的施工流流向。（4）主体体完成后，外外装修采用用有上至下下的流向进进行施工。4、混凝土土搅拌及运运输方式根据该工程程的结构特特点和现场场平面布置置，为保证证工程质量量、确保混混凝土按配配合比投料料搅拌、加加速施工进进度，采用用现场集中中搅拌，设设两台混凝凝土搅拌机机拌制。5、垂直运运输垂直运输采采用安装龙龙门架一座座，负责混混凝土熟料料、钢筋、模模板、砌砖砖、砂浆等等主要材料料的运输。第二节 主要分部部分项工程程施工方法法一、地基处处理及基础础工程（1）工程程施工顺序序：场地平平整机机械挖土混凝土土垫层基础钢筋筋基础础模板基础混凝凝土回回填土。（2）土方方开挖采用用机械挖土土，挖至距距基 底220左右右时，由测测量人员测测量，结合合人工清理理，基坑清清底后会同同监理、勘勘察、设计计等单位进进行检查验验收。办理理地基验槽槽手续后方方可继续施施工。（3）基础础施工完成成后，应及及时进行土土方回填至至地坪高度度。为保证证回填土的的密实度和和稳定性，填填料必须符符合设计要要求，回填填时应分层层进行，每每层虚铺后后度控制在在250范围内，并并控制土的的含水率，机机械打夯不不得少于三三遍。实验验人员按规规定取样检检验，回填填土质量必必须达到图图纸和规范范要求。二、主体结结构工程（一）主体体结构平面面流水作业业结构采用柱柱和板梁砼砼分开浇灌灌的方法。施施工顺序：弹线绑扎柱钢钢筋装柱模模板浇柱砼砼(养护)装楼面面模板绑扎楼面面钢筋再浇楼面面砼养护。1、柱的施施工框柱等构件件施工顺序序：找平弹弹线绑绑扎钢筋安装模模板浇浇捣砼至框框架梁底下下10115cm位位置养养护好拆模板。 2、梁板的的施工顺序序楼面（梁板板）施工顺顺序：梁底底模安装安装梁梁两侧模板板和楼面模模板绑绑扎梁钢筋筋及就位绑扎板板底钢筋及及预埋管线线、孔洞等等和扎面筋筋浇筑筑楼面（梁梁板）砼养护砼砼拆模模板。3、楼梯的的施工顺序序楼梯施工顺顺序：找平平弹线平台梁底底模安装安装平平台梁两侧侧模板及平平台板模板板安装楼楼梯底模绑扎钢钢筋吊安梯梯基及踏步步两侧板浇筑梯梯砼及作预预埋栏杆养护砼砼拆模板板。（二）、模模板工程本工程采用用涂漠模板板和木方的的模板体系系，模板一一般散支散散拆，以适适应尺寸变变化较多的的要求。模模板的支撑撑体系采用用门式脚手手架，各支支撑体系需需经过强度度、刚度、抗抗失稳验算算后确定支支点的间距距和各系杆杆间距。剪剪力墙的模模板及大柱柱模板采用用大模板进进行吊装施施工，超高高及大梁大大柱的模板板及支撑的的计算另见见专项目方方案。本工程是混混凝土成形形的关键一一环，模板板安装应牢牢固可靠，符符合图纸尺尺寸、平整整度、垂直直度应符合合规范要求求。模板安安装时，板板缝要密实实不漏浆，拉拉结要牢固固。拆模后后要起钉，将将板表面清清除干净。支模顺序为为梁模板模-柱柱模。在柱柱筋绑扎好好后，开始始支梁模、板板模，当梁梁板模固定定经验收后后装柱模。1、柱模板板安装 柱模板80*1100木楞楞对拉螺螺栓钢管管扣件水平平及斜撑支支撑体系。柱柱模配制11套，周转转使用。、按图纸纸尺寸拼装装柱侧200 mm 厚胶合板板，按放线线位置在柱柱脚钉好压压脚板再安安柱模板。为为防止砼侧侧向压力造造成柱模爆爆裂，在柱柱模外面每每隔4500 mm设置一一道柱箍，880*1000组成木木楞柱箍，对对宽度800的柱柱，沿柱长长边方向的的中间设22道纵楞用用12A33对拉螺栓栓将横档拉拉紧夹牢，最最后在两垂垂直向加设设48钢管水水平及斜顶顶撑，校正正垂直度及及柱顶对角角线。、柱脚和和墙脚是浇浇筑砼最容容易出现质质量事故之之处。为防防柱模和墙墙模在落筑筑砼时跑模模移位，在在立模之前前予先在楼楼板上每边边予埋25钢筋头头和异形钢钢筋。立模模时用木方方将柱脚和和墙脚与周周围予埋的的钢筋头撑撑紧抵牢。为为防柱和墙墙脚漏浆烂烂根，模板板周边埋设设高压缩性性海绵或橡橡胶衬垫，将将模板底部部与楼板间间的缝隙，堵堵严垫稳。为为调整柱墙墙模板的垂垂直度，用用钢管扣件件作斜撑，钢钢管以予埋埋的钢筋头头作支点，同同时在予埋埋的异形钢钢筋内穿扫扫地横杆作作为用手拉拉葫芦拉拽拽校正柱墙墙模板的力力点。2、梁、板板模板安装装：、梁底模模、侧模和和楼板模板板采用胶合合板纵横横木方门门式脚手架架的支撑系系统。、梁底模模板：用11.8cmm厚的胶合合板拼制,按设计标标高调整支支顶标高，然然后上放枕枕木，再安安装梁底模模板，并拉拉线找平。当当梁底板跨跨度大于及及等于4mm时，跨中中梁底处应应按设计要要求起拱，如如设计无要要求时，起起拱高度为为梁跨度的的千分之一一至三。主主次梁交接接时，先主主梁起拱，后后次梁起拱拱。、用门式式脚手架支支撑，门架架用钢管扣扣件联成整整体，使其其不产生位位移。梁板板的标高和和平整度由由门架可调调顶托调整整。梁下支支撑间距660cm, 板下支支撑间距 90cmm，支撑应应尽量垂直直, 底端端应加木板板垫牢, 排放应尽尽可能纵横横成直线, 以便于于纵横拉结结,支顶之之间留出施施工通道，方方便检查加加固。支架架按纵排和和横排均匀匀排开，支支架间用剪剪刀撑连接接，各层支支柱间水平平拉杆和剪剪刀撑要认认真加强。楼楼面支模后后，应进行行板面水平平度校正。、梁侧模模板侧板及及楼板模板板用1.88cm厚的的胶合板,侧板内阁阁栅用8××10cmm2枋, 间间距50ccm。根据据墨线安装装梁侧模板板、压脚板板、斜撑等等。梁侧模模板制作高高度根据梁梁高及楼板板模板碰旁旁或压旁来来确定。模模板从四周周铺起，中中间收口。压压边时，角角位模板通通线钉固。楼楼面模板铺铺完后，认认真检查支支架是否牢牢固，做到到板面平整整，接缝规规范，整个个模板面整整洁无杂质质。模板安安装后应清清扫干净, 并经分分项验收合合格才能转转入下一工工序。3）模板拆拆除柱模板的侧侧模，可以以在砼强度度能够保证证其表面棱棱角不损坏坏的情况下下拆除，本本工程的梁梁板要达到到砼强度的的75%, 约155天才能拆拆除底板,且必须遵遵守隔一层层拆模的原原则,即现现浇层的下下一层梁板板底模不得得拆除。墙墙、柱模板板在混凝土土浇筑完后后在强度达达到1.22MPA以以上时，方方可拆除。板板跨L2米时，模模板在混凝凝土强度达达到设计强强度的500%后可拆拆除；板跨跨在2LL8米时，模模板在混凝凝土强度达达到设计强强度的755%后可拆拆除；板跨跨L8米米时，模板板在混凝土土强度达到到设计强度度的1000%后可拆拆除。梁跨跨L8米时，模模板在混凝凝土强度达达到设计强强度的755%后可拆拆除；L8米时，模模板在混凝凝土强度达达到设计强强度的1000%后可可拆除。悬悬臂梁的模模板在混凝凝土强度达达到设计强强度的1000%后可可拆除。施施工中在施施工现场作作好试块，设设置在试验验室内养护护，经试验验确定具体体的拆模时时间。模板拆模时时间按规范范要求，拆拆模后清理理板面，面面涂脱模剂剂，按接板板位置层层层复安，减减少损耗。模板及其支承结构的材料、质量, 应符合规范规定和设计要求。结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置要正确, 模板内侧要平整, 接缝严密, 不得漏浆，模板表面涂刷隔离剂。柱模板安装时和柱砼浇筑完时必须复核垂直线。固定在模板上的预埋件、预留洞不能遗漏, 安装必须牢固, 位置准确, 其允许偏差必须满足规范要求。在浇筑砼前, 模板要清渣和充分湿润, 不留积水。在浇筑砼过程中, 要经常检查, 如发现变形、松动、沉降等现象, 要及时处理加固。3、楼梯模模板。采用用夹板模板板，模板竖竖楞采用880×100毫毫米木枋，支支撑系统采采用全封闭闭组合式支支撑。4、现浇结结构模板安安装的允许许偏差见下下表：现浇结构模模板安装的的允许偏差差项目允许偏差（MMM）轴线位置高层基础5高层墙、柱柱、梁3底模上表面面标高±5项目允许偏差（MMM）截面内部尺尺寸基础±10柱、墙、梁梁+2、-55全高5米米6全高5米米8相邻两板表表面高低差差2表面平整（22米长度上上）5（三）、钢钢筋工程（1）、钢钢筋施工准准备钢筋在现场场设置的钢钢筋加工棚棚内制作，现现场的垂直直及水平运运输由井架架配合人工工进行。钢钢筋必须经经过检验合合格，如有有弯曲和锈锈蚀的钢筋筋必经调直直、除锈后后方可开始始下料，钢钢筋取样及及试验方法法应符合国国家现行规规范及标准准的要求；钢筋的加加工制作必必须严格按按翻样单进进行，加工工后的钢筋筋半成品应应按区段部部位堆放，且且要挂牌标标示；缝扎扎前必须对对钢筋的钢钢号、直径径、形状、尺尺寸、数量量等进行检检查，如有有错漏应及及时纠正增增补。（2）、钢钢筋的绑扎扎方法及要要求钢筋要严格格按图纸要要求绑扎，注注意钢筋间间距，位置置的准确，绑绑扎点牢固固。板和墙墙的钢筋网网靠近外围围的两行钢钢筋的相交交点应全部部扎牢，中中间部分交交叉点可间间隔交错扎扎牢，但必必须保证受受力钢筋不不产生位置置偏移，双双向受力的的钢筋交叉叉点应全部部扎牢。为保证楼板板钢筋的位位置正确在在两层钢筋筋之间设12钢筋筋的铁马凳凳支撑架，其其间距不大大于1米，以以保证钢筋筋位置正确确为准，墙墙体钢筋按按设计要求求设置“S”型拉接筋筋。钢筋接头应应按规定错错开，同一一部位的连连接的钢筋筋的数量不不超过500%；墙内内水平分布布筋沿高度度每隔一根根内外排错错开搭接。梁梁中通长筋筋在规定的的任一搭接接长度段内内，有接头头的钢筋截截面面积与与钢筋总截截面面积之之比在受压压区不得超超过50%，在受拉拉区不得超超过25%，梁的上上部通长筋筋应在跨中中搭接，下下部通长筋筋应在支座座处搭救接接；柱筋当当每边的钢钢筋少于44根时，可可在同一截截面搭接，多多于4根时时，分两次次搭接，每每边多于88根时分三三次搭救接接。钢筋的的搭接长度度和锚固长长度按设计计要求留置置。相邻梁高不不等时其主主筋应分开开锚固（截截面不同时时，底和面面筋不能直直通，需在在支座处进进行锚固。），其其锚固长度度就符合有有关规范规规定的要求求。在主次梁和和柱相交的的节点外，为为防止板超超厚，钢筋筋在加工过过程中必须须保证其形形状、几何何尺寸的准准确，该直直的钢筋必必须校直，不不得弯曲，梁梁柱交叉的的箍筋可以以适当缩小小些，避免免此处钢筋筋超高。在在钢筋绑扎扎过程中要要注意各钢钢筋的位置置，板的钢钢筋在上面面，次梁的的钢筋居中中，主梁钢钢筋在下，并并严格控制制各层钢筋筋间的间距距，既要保保证其最小小净距满足足规范要求求（不小于于其直径且且不小于225毫米），又又要保证构构件的截面面尺寸正确确且要有足足够的保护护层。为保保证柱钢筋筋的位置正正确，绑扎扎过程中要要做好预防防工作，使使柱箍的绑绑扎超出板板面233个，并用用钢筋等支支撑将柱筋筋校准位置置后固定牢牢固。开洞楼板洞洞宽小于3300毫米米板筋可绕绕过洞边不不需切断受受力筋，洞洞宽大于等等于3000毫米时应应另加附加加钢筋，附附加钢筋的的数量除结结构平面另另有说明外外，采用不不小于洞内内被切断的的受力钢筋筋截面面积积，分布于于洞口两侧侧并伸过洞洞边各300d（用于一一级钢筋）或或40d（用于二二级钢筋）。钢筋绑扎好好后应按规规定的保护护层厚度用用带铅丝的的砂浆垫块块垫起。结结构构件主主筋保护层层厚度应按按设计要求求进行支垫垫。钢筋绑扎网网和绑扎骨骨架的外形形尺寸的允允许偏差见见下表（单单位：毫米米）：项目允许偏差网的长、宽宽±10网眼尺寸±10骨架的宽与与高±5骨架的长±10箍筋间距±10受力钢筋间距±10排距±5（3）、钢钢筋电弧焊焊接钢筋电弧焊焊接分帮条条焊、搭接接焊、坡口口焊和熔槽槽四种接头头形式。）、帮条条焊帮条焊适用用于、钢筋的接接驳，帮条条宜采用与与主筋同级级别、同直直径的钢筋筋制作，其其操作要点点如下：1、先将主主筋和帮条条间用四点点定位焊固固定，离端端部约200mm，主主筋间隙留留2-5mmm。2、施焊应应在帮条内内侧开始打打弧，收弧弧时弧坑应应填满，并并向帮条一一侧拉出灭灭弧。3、尽量施施水平焊，需需多层焊时时，第一层层焊的电流流可以稍大大，以增加加焙化深度度，焊完一一层之后，应应将焊渣清清除干净。4、当需要要立焊时，焊焊接电流应应比平焊减减少1015。5、当不能能进行双面面焊时，可可采用单面面焊接，但但帮条长度度要比双面面焊加大一一倍。）、搭接接焊搭接焊只适适用于、级钢筋的的焊接，其其制作要点点除注意对对钢筋搭接接部位的预预弯和安装装，应确保保两钢筋轴轴线相重合合之外，其其余则与帮帮条焊工艺艺基本相同同。）、坡口口焊坡口焊对接接分坡口平平焊和坡口口立焊对接接。1、钢筋坡坡口平焊宜宜采用V型坡口，坡坡口角度为为55°65°。2、坡口面面加工要平平顺，污物物、氧化铁铁锈要清除除干净，并并利用垫板板进行定位位焊，垫板板长度取为为40600mm，宽宽度为钢筋筋直径加110mm，坡坡口根部间间隙平焊取取46mmm,操作工艺艺应注意以以下几点：(1)、首首先由坡口口根部引弧弧，横向施施焊数层，接接着焊条作作之字形运运弧，将坡坡口逐层堆堆焊填满，焊焊接时适当当控制速度度以避免接接头产生过过热，亦可可将几个接接头轮流施施焊。 (2)、每每填满一层层焊缝，都都要把焊渣渣清除干净净，再焊下下一层，直直至焊缝金金属略高于于钢筋直径径0.1dd为止，焊焊缝加强宽宽度比坡口口边缘加宽宽23mmm为宜。3、钢筋坡坡口立焊对对接 (1)、钢钢筋V型坡口立立焊时，坡坡口角度约约为35°55°，其中下下筋为0°10°，上筋为为35°45°。(2)、立立焊对接垫垫板的装配配和定位焊焊与坡口平平焊基本相相同，但根根部间隙取取3-5mmm。(3)、坡坡口立焊首首先在下部部钢筋端面面上引弧，并并在该端面面上堆焊一一层，使下下部钢筋逐逐渐加热，然然后用快速速短小的横横向焊缝把把上下钢筋筋端面焊接接起来，当当焊缝超过过钢筋直径径的一半时时，焊条摆摆动宣采用用立焊的运运弧方式，一一层一层地地把坡口填填满，其加加强高和加加强宽与坡坡曰平焊相相同。”四）电弧焊焊注意事项项1、帮条尺尺寸、坡口口角度、钢钢筋端头间间隙以及钢钢筋轴线等等均应符合合有关规定定。2、焊接地地线应与钢钢筋接触良良好，防止止因起弧而而烧伤钢筋筋。3、带有垫垫板或帮条条的接头，引引弧应在钢钢板或帮条条上进行。无无钢板或帮帮条的接头头，引弧应应在形成焊焊缝部位，防防止烧伤主主筋。4、根据钢钢筋级别、直直径、接头头形式和焊焊接位置，选选择适宜的的焊条和焊焊接电流，保保证焊缝与与钢筋熔合合良好。5、焊接过过程中及时时清渣，焊焊缝表面光光滑平整，加加强焊缝应应平缓过渡渡，弧坑应应填满。2、外观检检查钢筋电弧焊焊接头外观观检查结果果，应符合合下列要求求。（1）焊接接表面平整整，不得有有较大的凹凹陷、焊瘤瘤。（2）接头头处不得有有裂纹。（3）咬边边深度、气气孔、夹渣渣等数量与与大小，以以及接头尺尺寸偏差不不得超过规规范规定。（）、电电渣压力焊焊（1）电渣渣压力焊操操作要点本工程坚筋筋16以上上的钢筋采采用电渣压压力焊。电电渣压力焊焊是利用电电流通过渣渣池产生的的电阻热将将钢筋端部部熔化，然然后施加压压使钢筋焊焊合。电渣渣压力焊可可用用直接接引弧法，先先将上钢筋筋与下钢筋筋接确，通通电后，即即将上钢筋筋提升24毫米，然然后，继续续缓提高几几毫米，使使电弧稳定定燃烧之后后，随着钢钢筋的熔化化，上钢筋筋逐渐插入入渣打池中中，此时电电弧熄灭，转转为电渣过过程，焊接接电流通过过渣池而产产生大量的的电阻热，使使钢筋端部部继续熔化化，钢筋端端部熔化到到一定程度度后，在切切断电源的的同时，迅迅速进行顶顶压，持续续几秒钟后后方可松开开操作纵杆杆，以免接接头偏斜或或接合不良良。(2) 质量要求求a、外观检检查钢筋电渣压压力焊接头头，应逐个个进行外观观检查，检检查结果应应符合下列列要求：四周焊包凸凸出钢筋表表面的高度度应大于或或等到于44毫米。钢筋与电极极接触处，应应无烧伤缺缺陷。接头处的弯弯折角不得得大于4度度。接头处的轴轴线偏移不不得大于钢钢筋直径的的0.1倍倍，且不得得大于2毫毫米。外观检查不不合格的接接头应切除除重焊，或或采取补强强焊接措施施。b、强度检检查以每一楼层层或施工区区段中3000个同级级别钢筋接接头作为一一批，不足足300个个接头仍应应作为一批批。从每批批接头中随随机切取33个试件做做拉伸试验验。3个试件的的抗拉强度度均不得小小于该级别别钢筋规定定的拉强度度。当试验验结果有11个试件的的抗拉强度度低于规定定值，应再再取6个试试件进行复复验。复验验结果，当当仍有1个个试件的抗抗拉强度小小于规定值值，应确认认该批接头头为不合格格品。（3）安全全及防火注注意事项由于电渣焊焊接带来的的大量火种种，它比传传统施工的的火源、火火险程度要要大得多，作作业时作业业面及下层层楼面的易易燃物品和和材料，要要作好防火火措施；同同时还要注注意防触电电和防烫伤伤。特别是是在高压电电缆敷设的的施工操作作面上，应应采取有效效的预防保保护措施，并并应严格执执行安全操操作规程。（四）、混混凝土工程程该工程必须须严格控制制混凝土工工程的质量量。一）、基本本要求1、水泥进进场必须有有出厂合格格证或进场场试验报告告，并应对对其品种、标标号、出厂厂日期等检检查验收。2、粗细骨骨料应符合合国家现行行有关标准准的规定。3、粗骨料料的最大颗颗粒粒径不不得超过结结构截面最最小尺寸的的1/4，且且不得超过过钢筋间最最小净距的的3/4。4、拌制混混凝土采用用饮用水。5、混凝土土的取样及及试验应符符合国家现现行标准的的要求。6、浇筑竖竖向结构前前应先在底底部填以5501000毫米厚厚的与混凝凝土内砂浆浆成分相同同的水泥砂砂浆。7、竖向结结构混凝土土浇筑采用用分层浇捣捣，浇筑层层厚一般55006600毫米米且不大于于振捣器作作用部分长长度的1.25倍。二）、混凝凝土浇捣程程序柱、墙的水水平施工缝缝宜设置在在梁、板底底5100厘米位置置处。柱和和墙混凝土土浇筑采用用导管下料料，使混凝凝土倾落的的自由高度度小于2米米，确保混混凝土不离离析。梁板板混凝土连连续浇筑，原原则上不再再留施工缝缝，如因特特殊情况（如如停水、暴暴雨等），其其施工缝按按规范可以以留置在次次梁跨中三三分之一的的范围内，并并留成垂直直缝。三）、混凝凝土振捣的的要求混凝土振捣捣除楼板采采用平板式式振动器外外，其余结结构均采用用插入式振振动器。每每一振点的的振捣延续续时间，应应使表面呈呈现浮浆和和不再沉落落；插入式式振动器的的移动间距距不宜大于于其作用半半径的1.5倍，振振捣器与模模板的距离离，不应大大于其作用用半径的00.5倍，并并应尽量避避免碰撞钢钢筋、模板板，且要注注意“快插慢拔拔，不漏点点”，上下层层振捣搭接接不少于550毫米，平平板振动器器振动间距距应保证振振动器的平平板能覆盖盖已振实部部分的边缘缘。四）、混凝凝土施工缝缝的处理在施工缝处处继续浇筑筑混凝土时时，已浇混混凝土的强强度（抗压压）不应小小于1.22MPA，在在已硬化的的混凝土表表面上，应应清除水泥泥薄膜和松松动的石子子以及软弱弱混凝土层层，并加以以充分湿润润和冲洗干干净，且不不得积水；在浇混凝凝土前，首首先在施工工缝处铺一一层水泥浆浆或与混凝凝土的成分分相同的水水泥砂浆（厚厚501100毫米米）并细致致捣实，使使新旧混凝凝土紧密结结合。1、肋形楼楼盖应沿着着次梁的方方向浇灌混混凝土，其其施工缝应应留置在次次梁跨中的的1/3区区段内；如如浇灌平板板楼盖，施施工缝应平平行于板的的短边。2、钢筋混混凝土柱、墙墙的施工缝缝见柱、墙墙配筋施工工图中的说说明。3、地下室室底板（或或地下室楼楼板）上方方与外墙交交接处的水水平施工缝缝应在距离离板面2000以上的的墙板内设设置，接缝缝处加止水水带。具体体见图纸设设计要求。4、地下室室底板（或或地下室楼楼板）下方方与外墙板板交接处的的水平施工工缝一般在在楼面梁高高以下2000处。凡凡在外地面面以下的水水平施工缝缝均需设止止水带。五）、混凝凝土找平及及养护楼地面混凝凝土浇筑前前，在墙、柱柱等处的主主筋上测设设出标高线线，用平板板振动器振振捣后，采采用机械抹抹光，并使使用一台水水准仪跟班班复测整平平，确