框架结构施工组织设计概述35850.docx

带式运输机走廊建筑工程施工组织设计编制：审核：审批：2017年年5月115日目 录一、工程概概况二、场地情情况 三、施工策策划及部部署 四、施工准准备 五、关键部部位或特特殊要求求的施工工工艺方方案/措措施 六、雨季施施工措施施 七、质量保保证体系系及措施施 八、安全保保证体系系及措施施 九、工程进进度计划划及保证证工期的的措施 十、文明施施工措施施 十一、扬尘尘防治措措施 十二、钢结结构制作作与安装装十三、主要要机具需需求计划划表 十四、项目目部成员员名单表表 十五、主要要劳动力力组织计计划表 十六、主要要材料、构构件需求求表 施工组织设设计一、工程概概况工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：建设地点：建筑总共轴轴线1-19轴轴，其中中包括112根柱柱子及基基础，111-112轴为为铅锤间间。二、场地情情况 根据对现场场多次踏踏勘和实实地测量量以及定定位图纸纸，本工工程1轴轴标高为为12773.3355mm。三、施工策策划和部部署1项目部部组建：针对本工程程的特点点。为确确保质量量及工期期目标的的全面实实现，按按期完成成施工任任务，我我公司组组建了以以项目经经理的施施工项目目部，下下属施工工员、质质检员、安安全员全全部挑选选技术水水平高、工工作认真真负责的的人员担担任。项项目部为为施工现现场的生生产管理理机构，负负责施工工过程中中的技术术、质量量、安全全、进度度、劳务务、设备备、材料料等各方方面的内内部协调调等管理理工作，精精心组织织施工，服服从现场场监理机机构的管管理，同同时也接接受业主主工程师师的质量量监督和和检查。2、施工进进度（详详见施工工横道计计划控制制图）为了顺利的的按进度度计划施施工，项项目部要要作好人人力、物物力等方方面的调调度和协协调工作作。针对对总进度度计划内内的各个个工作项项目，还还要分别别做出更更详细的的实施进进度计划划，包括括月进度度计划、周周进度计计划以及及每天的的形象进进度。制制定网络络计划中中的里程程碑的控控制日期期，主要要包括：±0.0000的的完工日日期，主主体结构构验收的的日期，以以及竣工工验收的的日期等等。用以以指导各各个具体体项目的的施工作作业，及及时通过过人力、物物力等各各方面的的调整，及及时完成成各道工工序，不不影响下下道工序序的开始始。确保保总进度度按计划划进行。3、主要施施工机械械的选择择及进场场计划根据本工程程的的特特点，在在保证工工程质量量及工期期的前提提下选择择经济、适适用的施施工机械械，并按按施工需需要先后后及时进进场。进进行钢筋筋的现场场机械滚滚丝和连连接。并并且再安安装一台台钢筋切切断机、弯弯曲机及及一台弯弯箍机。木木工制作作场地安安装圆盘盘锯及平平刨各一一台，进进行现场场模板的的制作。4、工程材材料计划划为使施工现现场清洁洁、整齐齐，材料料、机具具存放有有序不乱乱，按施施工进度度计划编编制进场场计划，并并按工程程进度及及时组织织进场。根根据以往往的使用用经验和和调查选选择质量量优、信信誉好的的材料厂厂家。四、施工准准备1、组织项项目部有有关人员员进场。2、按施工工平面布布置图及及业主提提供的水水准点，进进行标高高测量,作好土土方平衡衡及施工工现场的的排水，并并妥善保保护管理理好坐标标点、水水准点。3、按施工工平面布布置图、平平整施工工场地，修修建施工工道路、排排水沟、临临建房屋屋及施工工供水管管道、施施工供电电线路安安装。4、编制材材料、成成品、半半成品、构构配件采采购、进进场计划划，组织织材料进进场，并并按施工工平面布布置图存存放，做做好材料料的仓储储、保护护工作。5、对进场场的原材材料、成成品、半半成品进进行见证证、取样样、送建建筑行政政主管部部门指定定的法定定检测单单位进行行检验，合合格后方方可使用用。6、原材料料、成品品、半成成品的出出厂质量量证明材材料齐全全，并且且必须和和现场抽抽样复试试合格报报告相对对应，否否则，视视为不合合格，不不得使用用，保证证使用的的材料合合格率为为1000%。7、组织施施工机械械按时进进场,安安装调试试,并能能保持正正常运转转，保证证开工后后能正常常使用。8、建立、健健全各项项规章制制度，岗岗位质量量责任制制。9、组织有有关人员员进行图图纸会审审。10、了解解地下管管道及其其他旧设设施情况况。以便便顺利开开挖基槽槽。11、在开开工前将将施工组组织设计计和施工工方案送送交监理理工程师师批准，并并向监理理工程师师递交开开工报告告，在收收到监理理工程师师开工今今后7日日内开工工。五、关键部部位或特特殊要求求的施工工工艺方方案/措措施（一） 定位放线及及基槽放放线：定位放线及及基槽放放线必须须符合工工程测量量规范的的要求。（1） 定位放线：严格按设计计图纸及及规划图图，根据据已给定定的基准准点、基基准线和和基准高高程定位位放线、引引测标高高，发现现问题要要及时向向监理及及建设单单位汇报报。专职职放线人人员施测测后，必必须经质质检员、项项目经理理复测无无误，并并经公司司质量检检查人员员方可开开槽。在在撒开槽槽线时要要充分考考虑边坡坡的放坡坡坡度，保保证土壁壁稳定。在在开挖基基槽前必必须对一一切基准准点、标标桩、引引桩、水水准点进进行有效效的加固固和保护护，并做做出明显显的标志志，避免免在施工工过程中中破坏基基准点、标标桩、引引桩、水水准点，对对后期施施工造成成影响。（2） 基槽放线： 按按照设计计图纸要要求，将将建筑物物轴线及及标高引引测到槽槽底。（二） 地基与基础础工程地基与基础础工程必必须符合合国家现现行规范范、规程程及标准准的要求求。1、土方开开挖1）开挖顺顺序：采采用分层层分段开开挖。2）本工程程基槽土土方采用用机械开开挖，汽汽车作土土方运输输。按规规范要求求放坡，保保证机械械人员的的安全。开开挖过程程中，设设专职人人员随时时测量开开挖的槽槽底标高高，平整整槽底。3）开挖前前，要根根据地勘勘报告了了解基槽槽地质情情况，征征得有关关管理部部门的书书面同意意，并制制定保护护措施后后再开挖挖。4）采用一一台挖掘掘机进行行土方开开挖。开开挖过程程中随时时察看开开挖情况况，出现现异常情情况暂停停开挖，弄弄清情况况后再继继续开挖挖。5）挖到设设计槽底底标高后后，按程程序及时时进行验验槽，验验槽合格格后及时时转入下下道工序序。 施工要点：1） 开挖基槽不不得超过过基底标标高。要要保证槽槽底平整整，在挖挖土过程程中发现现异常情情况要及及时向有有关部门门反映。2） 开挖后应尽尽量减少少对基土土的扰动动。2、基础回回填土基础结构构工程全全部施工工完毕后后，并作作结构验验收，组组织劳力力进行回回填土。采取铲车车运土，人人工手推推车倒土土摊铺，采采用蛙式式打夯机机夯实。每步虚铺铺厚度不不大于225cmm，每步步压实后后作干密密度试验验合格后后再铺设设上一步步。 施工要点：1）在外围围回填土土施工过过程中不不得破坏坏主体层层。2）必须保保证夯实实遍数，保保证回填填土密实实度。3）在施工工前必须须取回填填用土样样作土工工击实试试验，取取得最佳佳含水率率及最大大干密度度。并依依据设计计要求压压实系数数将最大大干密度度D换算成成控制干干密度O=D，作为为现场干干密度控控制及检检验的依依据。取取样测得得的干密密度不得得小于控控制干密密度O。4）土料一一定要搅搅拌均匀匀，回填填土的最最大粒径径不得大大于500MM。5）严禁使使用腐植植土作为为回填土土料。3、混凝土土基础垫垫层（1）本工工程为混混凝土独独立基础础垫层；（2）混凝凝土采用用商品混混凝土；（3）混凝凝土所用用水泥必必须有出出厂检验验报告及及进场复复试报告告，并已已取得混混凝土配配合比通通知单。（4）在灰灰土垫层层上弹出出基础垫垫层边线线；（5）安装装垫层模模板，采采用1000高木木方做垫垫层模板板，用钢钢筋棍钉钉在灰土土垫层内内固定模模板；（6）每一一独立基基础模板板安装完完成后，要要对模板板四角进进行抄平平，标高高低的地地方用木木楔将模模板垫起起并将下下部缝隙隙补严；标高高高的地方方在模板板上弹出出水平线线用以控控制垫层层上表面面标高。（7）采用用商品混混凝土；（8）灰土土垫层表表面洒水水将灰土土表面湿湿润，一一方面为为保证混混凝土失失水过快快，先让让灰土吸吸收一部部分水份份，以便便混凝土土在早期期硬化过过程中不不致失水水过快影影响垫层层混凝土土强度；另一方方面，由由于灰土土垫层事事先已有有一部分分水份，这这样混凝凝土浇筑筑上去后后，就可可以有很很好的流流动性，可可以保证证混凝土土垫层下下部混凝凝土密实实；（9）浇筑筑混凝土土，浇筑筑混凝土土先用插插入式振振捣器配配合铁锹锹将混凝凝土振动动摊开，然然后用平平板振捣捣器，将将表面拉拉平；（10）用用木抹子子初次压压平，将将多余的的混凝土土及时清清理至下下一个浇浇筑的垫垫层内；（11）待待混凝土土即将终终凝前，对对垫层混混凝土进进行二次次抹压，抹抹压完成成后立即即对混凝凝土表面面用塑料料薄膜进进行覆盖盖养护，以以免混凝凝土早期期失水过过快形成成裂缝。（12）待待垫层强强度达到到1。22MPAA以后，才才能在垫垫层上开开始进行行绑筋及及支模的的施工。4、混凝土土基础（1）混凝凝土基础础钢筋绑绑扎：A、钢筋进进场时必必须有钢钢筋出厂厂质量证证明书，并并经复试试合格方方可使用用； B、钢筋保保护层采采用400厚垫块块，间距距一般为为6000MM梅梅花形布布置。C、在垫层层上弹出出底板筋筋的间距距，框架架柱位置置及大小小要在垫垫层上弹弹出明显显的标志志，独立立基础底底板筋绑绑扎时不不得跳扣扣绑扎；D、框架柱柱插筋骨骨架要绑绑扎牢固固，并应应有两个个以上箍箍筋与框框架柱主主筋焊接接，以保保证框柱柱骨架的的牢固；E、在安装装框架柱柱骨架时时，必须须保证框框架柱位位置，及及框架柱柱的方向向（尤其其是正方方形的柱柱子），以以免出现现框架柱柱位移及及框架柱柱转向；F、独立基基础钢筋筋绑扎完完毕后，要要对框架架柱骨架架钢筋进进行校正正各固定定，保证证框架柱柱的垂直直度；（2）混凝凝土独立立基础模模板安装装A、混凝土土独立基基础模板板采用定定型组合合钢模板板安装；B、钢模板板在使用用前必须须涂刷模模板隔离离剂；C、根据不不同的基基础形式式和尺寸寸选用不不同规格格的钢模模板进行行组合配配模，有有不合模模数的部部位用木木方补齐齐，但必必须保证证模板的的平整度度，且拼拼接要严严密；D、模板安安装完成成后对模模板标高高及截面面尺寸进进行检查查验收。（3）混凝凝土基础础混凝土土浇筑A、在混凝凝土浇筑筑前，基基础模板板及钢筋筋必须经经监理验验收合格格，并批批准了开开盘申请请；B、基础混混凝土为为C300，采用用商品混混凝土浇浇筑，商商品混凝凝土进场场必须要要有商品品混凝土土出厂质质量证明明资料；C、混凝土土运输采采用混凝凝土泵；D、混凝土土振捣采采用插入入式振捣捣器振捣捣；E、对商品品混凝土土第一罐罐混凝土土必须留留置至少少一组试试块，并并对其进进行坍落落度检查查，对其其工作性性进行现现场鉴定定，符合合质量要要求方可可进行混混凝土浇浇筑；F、在浇筑筑基础混混凝土时时，必须须要将混混凝土泵泵出口控控制好，不不得用泵泵管扰动动钢筋和和模板；G、对基础础混凝土土振捣要要密实，尤尤其是要要将振捣捣棒插到到底，不不得漏振振；H、对有错错台的基基础混凝凝土采用用二次振振捣的方方法，保保证错台台截面变变换处混混凝土的的密实；I、基础混混凝土浇浇筑完后后要对混混凝土表表面进行行二次抹抹压防止止出现裂裂缝，拆拆模后，回回填土前前要加强强对基础础的浇水水养护；J、基础混混凝土施施工完要要及时进进行基础础回填，避避免基础础长期暴暴露。（三） 主体工程主体工程的的施工及及验收必必须符合合国家现现行规范范、规程程及标准准的要求求。1）材料要要求：主主体工程程所使用用的各种种材料必必须有出出厂合格格证及出出厂检验验报告，并并按规范范要求现现场取样样复试合合格后再再使用。砼砼在使用用前必须须进行配配合比设设计。任任何材料料使用前前必须将将合格证证，复试试报告等等质量证证明资料料一并送送监理工工程师审审核验收收，监理理验收合合格后方方可使用用。2）施工准准备 22.1 材料料及主要要机具： 22.1.1 钢钢筋：应应有出厂厂合格证证、按规规定作力力学性能能复试。当当加工过过程中发发生脆断断等特殊殊情况，还还需作化化学成分分检验。钢钢筋应无无老锈及及油污。 22.1.2 成型钢钢筋：必必须符合合配料单单的规格格、尺寸寸、形状状、数量量。 22.1.3 铁丝：可采用用2022号铁铁丝（火火烧丝）或或镀锌铁铁丝（铅铅丝）。铁铁丝切断断长度要要满足使使用要求求。 22.1.4 垫块：下筋采采用垫块块，厚度度同保护护层。板板上筋采采用焊接接有“”形的的通长钢钢来控制制钢筋保保护层厚厚度。梁梁上筋采采用钢筋筋马凳。 22.1.5 主要机机具：钢钢筋钩子子、撬棍棍、扳子子、绑扎扎架、钢钢丝刷子子、手推推车、粉粉笔、尺尺子、吸吸尘器等等。 22.2 作业业条件： 22.2.1 钢钢筋进场场后应检检查是否否有出厂厂证明、复复试报告告，并按按施工平平面图中中指定的的位置，按按规格、使使用部位位、编号号分别加加垫木堆堆放。 22.2.2 钢筋绑绑扎前，应应检查有有无锈蚀蚀，除锈锈之后再再运至绑绑扎部位位。 22.2.3 熟悉图图纸、按按设计要要求检查查已加工工好的钢钢筋规格格、形状状、数量量是否正正确。 22.2.4 做好抄抄平放线线工作，弹弹好水平平标高线线，柱、墙墙外皮尺尺寸线。 22.2.5 根据弹弹好的外外皮尺寸寸线，检检查下层层预留搭搭接钢筋筋的位置置、数量量、长度度，如不不符合要要求时，应应进行处处理。绑绑扎前先先整理调调直下层层伸出的的搭接筋筋，并将将锈蚀、水水泥砂浆浆等污垢垢清除干干净。 22.2.6 根据标标高检查查下层伸伸出搭接接筋处的的混凝土土表面标标高（柱柱顶、墙墙顶）是是否符合合图纸要要求，如如有松散散不实之之处，要要剔除并并清理干干净。 22.2.7 模板安安装完并并办理预预检，将将模板内内杂物清清理干净净。 22.2.8 按要求求搭好脚脚手架。2.2.99 根根据设计计图纸及及工艺标标准要求求，向班班组进行行技术交交底。3）操作工工艺 33.1 绑柱柱子钢筋筋： 33.1.1 工工艺流程程：套柱箍筋机械连接竖竖向受力力筋画箍筋间距距线绑箍筋 33.1.2 套柱箍箍筋：按按图纸要要求间距距，计算算好每根根柱箍筋筋数量，先先将箍筋筋套在下下层伸出出的搭接接筋上，在在套箍筋筋前要认认真检查查下层伸伸出的柱柱筋是否否符合设设计要求求，位置置是否正正确，并并将钢筋筋上的灰灰浆等污污染物清清理干净净。3.1.33连竖向向受力筋筋：用机机械连接接将主筋筋接长。3.1.44 画画箍筋间间距线：在立好好的柱子子竖向钢钢筋上，按按图纸要要求用粉粉笔划箍箍筋间距距线。 33.1.5 柱箍筋筋绑扎 33.1.5.11 按按已划好好的箍筋筋位置线线，将已已套好的的箍筋往往上移动动，由上上往下绑绑扎，宜宜采用缠缠扣绑扎扎。 33.1.5.22 箍筋筋与主筋筋要垂直直，箍筋筋转角处处与主筋筋交点均均要绑扎扎，主筋筋与箍筋筋非转角角部分的的相交点点也要全全部绑扎扎。 33.1.5.33 箍箍筋的弯弯钩叠合合处应沿沿柱子竖竖筋交错错布置，并并绑扎牢牢固。 33.1.5.44 如如有抗震震要求的的地区，柱柱箍筋端端头应弯弯成1335°，平直直部分长长度不小小于100d（d为箍筋筋直径）及及75MMM。 33.1.5.55 柱柱上下两两端箍筋筋应加密密，加密密区长度度及加密密区内箍箍筋间距距应符合合设计图图纸要求求。3.1.55.6 控制制框架柱柱钢筋保保护层及及主筋位位置措施施：A、根据框框架柱钢钢筋保护护层的大大小，焊焊接框架架柱钢筋筋保护层层箍筋，在在柱上每每间隔6600-8000设置一一道，上上下各保保证有一一道，箍箍筋要焊焊成封闭闭式以保保证框架架柱主筋筋的截面面及保护护层。B、为控制制框架柱柱主筋间间距在每每层甩的的柱槎钢钢筋上设设置主筋筋间距控控制箍筋筋以保证证框架柱柱主筋的的间距。31557安安放预埋埋件：根根据图纸纸要求将将柱上的的预埋件件正确地地安装在在框架柱柱上、尤尤其不得得影响柱柱模板的的安装。31558在在柱砼快快浇筑至至顶时，要要及时将将上一层层需要插插的钢筋筋正确地地插在柱柱内，不不得遗忘忘。 33.2梁钢筋筋绑扎： 33.2.1 工艺流流程：画主次梁箍箍筋间距距放主梁次梁梁箍筋穿主梁底层层纵筋及及弯起筋筋穿次梁底层层纵筋并并与箍筋筋固定穿主梁上层层纵向纵纵筋按箍筋间距距绑扎穿次梁上层层纵向钢钢筋按箍筋间距距绑扎 33.2.2 在梁梁底模板板上画出出箍筋间间距，摆摆放箍筋筋。 33.2.3 先穿穿主梁的的下部纵纵向受力力钢筋及及弯起钢钢筋，将将箍筋按按已画好好的间距距逐个分分开；穿穿次梁的的下部纵纵向受力力钢筋及及弯起钢钢筋，并并套好箍箍筋；放放主次梁梁的架立立筋；隔隔一定间间距将架架立筋与与箍筋绑绑扎牢固固；调整整箍筋间间距使问问距符合合设计要要求，绑绑架立筋筋，再绑绑主筋，主主次梁同同时配合合进行。在在穿梁纵纵向钢筋筋时要及及时将框框架柱与与框架梁梁交接结结点部位位箍筋绑绑扎好。在在穿梁筋筋时要沿沿一个方方向及时时将机械械接头连连接好。 33.2.4 框架架梁上部部纵向钢钢筋应贯贯穿中间间节点，梁梁下部纵纵向钢筋筋伸入中中间节点点锚固长长度及伸伸过中心心线的长长度要符符合设计计及033G1001-11的有关关要求。框框架梁纵纵向钢筋筋在端节节点内的的锚固长长度也要要符合设设计及003G1101-1的要要求。 33.2.5 绑梁梁上部纵纵向筋的的箍筋，宜宜用套扣扣法绑扎扎，在绑绑扎梁箍箍筋时要要特别注注意梁除除角筋以以外的钢钢筋及二二排钢筋筋的绑扎扎不得不不绑或漏漏绑，梁梁内各主主筋的间间距及位位置要保保证正确确无误，不不得形成成多根钢钢筋聚在在一起的的现象。在在绑扎二二排筋时时要在一一排与二二排筋之之间垫一一根255的钢筋筋，保证证两排筋筋之间的的间距。 33.2.6 箍筋筋在叠合合处的弯弯钩，在在梁中应应交错绑绑扎，且且应设置置在受压压区及受受力较小小的一面面。箍筋筋弯钩为为1355°，平直直部分长长度为110d及755MM的的较大者者，如做做成封闭闭箍时，单单面焊缝缝长度为为10dd。3.2.77 梁梁端第一一个箍筋筋应设置置在距离离柱节点点边缘550mmm处。梁梁端与柱柱交接处处箍筋应应加密，其其间距与与加密区区长度均均要符合合设计要要求。梁端柱内部部分也应应按梁的的正常箍箍筋间距距设置箍箍筋。 33.2.8 在主主、次梁梁受力筋筋下均应应垫垫块块，保证证保护层层的厚度度。受力力筋为双双排时，可可用短钢钢筋垫在在两层钢钢筋之间间，钢筋筋排距应应符合设设计要求求。 33.2.9 梁筋筋的搭接接：梁内内部分小小直径的的钢筋可可采用绑绑扎接头头，搭接接长度要要符合规规范的规规定。搭搭接长度度末端与与钢筋弯弯折处的的距离，不不得小于于钢筋直直径的110倍。接接头不宜宜位于构构件最大大弯矩处处，搭接接处应在在中心和和两端扎扎牢。接接头位置置应相互互错开，当当采用绑绑扎搭接接接头时时，在规规定搭接接长度的的任一区区段内有有接头的的受力钢钢筋截面面面积占受力力钢筋总总截面面面积百分分率必须须符合设设计及003G1101-1的有有关要求求。 33.3板钢筋筋绑扎： 33.3.1 工艺流流程：清理模板模板上画线线绑板下受力力筋绑负弯短钢钢筋 33.3.2 清理理模板上上面的杂杂物，用用墨斗在在模板上上划好主主筋，分分布筋间间距。 33.3.3 按划划好的间间距，先先摆放受受力主筋筋、后放放分布筋筋。预埋埋件、电电线管、预预留孔等等及时配配合安装装。对于于双向受受力的板板要将短短跨方向向的钢筋筋置与下下方。 33.3.4 在现现浇板中中有板带带梁时，应应先绑板板带梁钢钢筋，再再摆放板板钢筋。3.3.55 绑绑扎板筋筋时一般般用顺扣扣或八字字扣，钢钢筋的相相交点应应全部绑绑扎，若若是明显显的单向向板除外外围两根根筋交点点全部绑绑扎外，其其余各点点可交错错绑扎。如如板为双双层钢筋筋，两层层筋之间间须加钢钢筋马凳凳，以确确保上部部钢筋的的位置。负负弯矩钢钢筋每个个相交点点均要绑绑扎。在在绑扎负负弯距筋筋时要绑绑扎三角角马凳筋筋以保证证钢筋保保护层厚厚度。在在负弯距距筋根部部必须要要有一排排马凳来来保证负负弯距筋筋根部的的位置。其其它可根根据负弯弯距筋的的直径大大小选择择4000-6000的间间距。 33.3.6 在钢钢筋的下下面垫好好花岗岩岩垫块，间间距根据据底筋直直径而定定，小于于10MMM的HHPB2235钢钢筋间距距不得大大于6000MMM，若是是直径大大于100的HPPB2335钢筋筋及HRRB3335钢筋筋间距可可按10000MMM执行行。但必必须保证证底筋在在施工时时不被踩踩下。垫垫块的厚厚度等于于保护层层厚度，应应满足设设计要求求。4 ）质量量标准 44.1 保证证项目： 44.1.1 钢钢筋的品品种和质质量必须须符合设设计要求求和有关关标准的的规定。 44.1.2 钢筋的的表面必必须清洁洁。带有有颗粒状状或片状状老锈，经经除锈后后仍留有有麻点的的钢筋，严严禁按原原规格使使用。钢钢筋表面面应保持持清洁。 44.l.3 钢筋规规格、形形状、尺尺寸、数数量、锚锚固长度度、接头头位置，必必须符合合设计要要求和施施工规范范的规定定。 44.1.4 钢筋对对焊接头头的机械械性能结结果，必必须符合合钢筋焊焊接及验验收的专专门规定定。 44.2 基本本项目： 44.2.1 缺缺扣、松松扣的数数量不超超过绑扣扣数的110%，且且不应集集中。 44.2.2 弯钩的的朝向应应正确，绑绑扎接头头应符合合施工规规范的规规定，搭搭接长度度不小于于规定值值。 44.2.3 箍筋的的间距数数量应符符合设计计要求，有有抗震要要求时，弯弯钩角度度为1335°，弯钩钩平直长长度为110d及755MM。 44.3 允许许偏差项项目必须须符合GGB5002044-20002的的要求。5 ）成品品保护 55.1 柱子子钢筋绑绑扎后，不不准踩踏踏。 55.2 楼板板的弯起起钢筋、负负弯矩钢钢筋绑好好后，不不准在上上面踩踏踏行走。浇浇筑混凝凝土时派派钢筋工工专门负负责修理理，保证证负弯矩矩筋位置置的正确确性。 55.3 绑扎扎钢筋时时禁止碰碰动预埋埋件及洞洞口模板板。 55.4 钢模模板内面面涂隔离离剂时不不要污染染钢筋。 55.5 安装装电线管管、暖卫卫管线或或其他设设施时，不不得任意意切断和和移动钢钢筋。6 ）应注注意的质质量问题题 66.1 浇筑筑混凝土土前检查查钢筋位位置是否否正确，振振捣混凝凝土时防防止碰动动钢筋，浇浇完混凝凝土后立立即修整整甩筋的的位置，防防止柱筋筋、墙筋筋位移。 66.2 配制制箍筋时时应按内内皮尺寸寸计算。 66.3 梁、柱柱核心区区箍筋应应加密，熟熟悉图纸纸按图纸纸及图集集要求施施工。 66.4 箍筋筋末端应应弯成1135°°，平直直部分长长度为110d及755MM较较大者。 66.5 梁主主筋进支支座长度度要符合合设计要要求，弯弯起钢筋筋位置应应准确。 66.6 板的的弯起钢钢筋和负负弯矩钢钢筋位置置应准确确，施工工时不应应踩到下下面。 66.7 绑板板的钢筋筋时用尺尺杆划线线，绑扎扎时随时时找正调调直，防防止板筋筋不顺直直，位置置不准。 66.8 绑竖竖向受力力筋时要要吊正，搭搭接部位位绑3个扣，绑绑扣不能能用同一一方向的的顺扣。层层高超过过4m时，搭搭架子进进行绑扎扎，并采采取措施施固定钢钢筋，防防止柱、墙墙钢筋骨骨架不垂垂直。6.9 在钢筋筋配料加加工时要要注意，端端头有接接头时，要要避开搭搭接范围围，防止止绑扎接接头内混混入对焊焊接头。610在在绑扎梁梁板钢筋筋时必须须及时安安装预埋埋件不得得遗忘。4、钢筋连连接工程程1）、搭接接焊的有有关要求求（1）搭接接焊优先先选用双双面焊，当当操作实实有困难难时采用用单面焊焊。搭接接长度应应满足如如下要求求：HPB2335钢筋筋 单面焊焊 8D 双双面焊 4DHRB3335钢筋筋 单面焊焊 10DD 双双面焊 5DHRB4000钢筋筋 单面焊焊 10DD 双双面焊 5D（2）搭接接焊时，焊焊接端钢钢筋应预预弯，并并应使两两钢筋的的轴线在在一直线线上。（3）焊接接接头的的焊缝厚厚度不应应小于主主筋直径径的0。33倍；焊焊缝宽度度不应小小于主筋筋直径的的0。77倍。（4）搭接接焊时用用两点定定位焊固固定，定定位焊缝缝与帮条条端部的的距离不不应小于于20MMM。2）、帮条条焊的有有关要求求（1）帮条条焊优先先选用双双面焊，当当操作实实有困难难时采用用单面焊焊。帮条条长度应应满足如如下要求求：HPB2335钢筋筋 单面焊焊 8D 双双面焊 4DHRB3335钢筋筋 单面焊焊 10DD 双双面焊 5DHRB4000钢筋筋 单面焊焊 10DD 双双面焊 5D（2）帮条条焊时，两两主筋端端面间隙隙应为22-5MMM。（3）焊接接接头的的焊缝厚厚度不应应小于主主筋直径径的0。33倍；焊焊缝宽度度不应小小于主筋筋直径的的0。77倍。（4）帮条条与主筋筋之间应应用四点点定位焊焊固定，定定位焊缝缝与帮条条端部的的距离不不应小于于20MMM。3）、质量量检查（1）在施施焊过程程中要重重点检查查施焊工工艺是否否正确，选选用焊条条是否正正确、焊焊条是否否进行烘烘焙，是是否及时时进行清清渣。（2）焊接接完成后后，要对对焊接接接头逐一一进行检检查，检检查是否否有接头头漏焊，接接头外观观质量是是否符合合规范要要求，焊焊渣是否否清理，模模板内是是否有遗遗留的焊焊渣、焊焊条头等等没有清清理干净净。焊缝缝长度、厚厚度、宽宽度是否否符合规规范要求求。（3）外观观质量检检查合格格后，按按照混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB5502004-220022及钢钢筋焊接接及验收收规程JGJJ18的的有关要要求进行行取样化化验。每每一至二二层中以以3000个同接接头型式式、同钢钢筋级别别的接头头作为一一批，每每批随机机切取33个接头头进行拉拉伸试验验。第一一次检验验不合格格的，可可以第二二次再取取6个试试件进行行试验。4）、当环环境温度度低于-5度时时，帮条条焊及搭搭接焊第第一层焊焊缝应在在中间引引弧，平平焊时应应从中间间向两端端施焊，立立焊时应应先从中中间向上上端施焊焊，再从从下端向向中间施施焊，以以后各层层焊缝应应采取控控温措施施，层间间温度宜宜控制在在1500-3550度之之间。且且宜增大大焊接电电流、减减低焊接接速度。5）、钢筋筋连接接接头的位位置设置置应符合合混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GGB5002044-20002及及03GG1011的有关关要求。（1）接头头宜设置置在受力力较小处处，且同同一钢筋筋不宜设设置两个个或两个个以上接接头。接接头末端端至钢筋筋弯起点点的距离离不应小小于钢筋筋直径的的10倍倍。（2）设置置在同一一构件内内的接头头宜相互互错开。连连接区段段为355D且不不小于5500MMM。同同一连接接区段内内接头面面积的百百分率应应满足设设计及规规范要求求。5、模板工工程一、梁、柱柱、板模模板安装装工艺1施工准备备 22.1材材料及主主要机具具： 22.1.1竹胶胶合板：长度为为24000mmm；宽度度为12200 mm。 22.1.2扣件件、紧固固螺栓、L型插销、穿墙螺栓、柱模定型箍。2.1.33碗扣立立杆、横横杆、斜斜杆、立立杆垫座座、顶丝丝、模板板侧向支支腿、木木方。 22.1.4工具：铁木榔榔头、活活动（套套口）板板子、水水平尺、钢钢卷尺、托托线板、轻轻便爬梯梯、脚手手板、吊吊车等。 22.2作作业条件件： 22.2.1模板板设计： 22.2.1.11确定所所建工程程的施工工区、段段划分。根根据工程程结构的的形式、特特点及现现场条件件，合理理确定模模板工程程施工的的流水区区段，以以减少模模板投入入，增加加周转次次数，均均衡工序序工程（钢钢筋、模模板、混混凝土工工序）的的作业量量。 22.2.1.22确定结结构模板板平面施施工总图图。在总总图中标标志出各各种构件件的型号号、位置置、数量量、尺寸寸、标高高及相同同或略加加拼补即即相同的的构件的的替代关关系并编编号，以以减少配配板的种种类、数数量和明明确模板板的替代代流向与与位置。 22.2.1.33确定模模板配板板平面布布置及支支撑布置置。根据据总图对对梁、板板、柱等等尺寸及及编号设设计出配配板图，应应标志出出不同型型号、尺尺寸单块块模板平平面布置置，纵横横龙骨规规格、数数量及排排列尺寸寸；柱箍箍选用的的形式及及间距；支撑系系统的竖竖向支撑撑、侧向向支撑、横横向拉接接件的型型号、间间距。预预制拼装装时，还还应绘制制标志出出组装定定型的尺尺寸及其其与周边边的关系系。 22.2.1.44绘图与与验算：在进行行模板配配板布置置及支撑撑系统布布置的基基础上，要要严格对对其强度度、刚度度及稳定定性进行行验算，合合格后要要绘制全全套模板板设计图图，其中中包括：模板平平面布置置配板图图，分块块图、组组装图、节节点大样样图、零零件及非非定型拼拼接件加加工图。 22.2.1.55轴线、模模板线（或或模边借借线）放放线完毕毕。水平平控制标标高引测测到预留留插筋或或其它过过渡引测测点，并并办好预预检手续续。 22.2.3 模板承承垫底部部，沿模模板内边边线用113水泥砂砂浆，根根据给定定标高线线准确找找平。外外柱的外外边根部部，根据据标高线线设置模模板承垫垫木方，与与找干砂砂浆上平平交圈，以以保证标标高准确确和不漏漏浆。 22.2.4 设置模模板（保保护层）定定位基准准，即在在柱主筋筋上距地地面58cmm，根据据模板线线，按保保护层厚厚度焊接接水平支支杆，以以防模板板水平位位移。 22.2.5 柱子、梁梁模板钢钢筋绑扎扎完毕；水电管管线、预预留洞。预预埋件已已安装完完毕，绑绑好钢筋筋保护层层垫块，并并办完隐隐预检手手续。3 施工工工艺3.1 柱柱模板安安装工艺流程：搭设安装架架子模板就位安装柱箍检查垂直度度、位置置紧固柱箍用钢管将柱柱箍与架架体拉接接固定全面检查校校正群体固定 33.1.2安装柱柱模板施施工要点点：3.1.33在安装装柱模前前，柱筋筋必须经经项目部部、公司司、监理理组验收收合格。各各种预埋埋件安装装完毕。柱柱底用水水泥砂浆浆找平。3.1.44 填填充墙墙墙体拉结结筋的预预埋，在在制作柱柱模时要要充分考考虑墙体体拉结筋筋的位置置，在柱柱模上钻钻出15的的孔，在在支模时时在孔中中穿套管管，将模模板对拉拉螺杆从从孔中穿穿过，拆拆模后将将螺杆抽抽出。在在安装墙墙体拉结结筋时利利用该孔孔穿墙体体接结筋筋，孔用用素灰浆浆灌满。 33.1.5使模模板四面面按给定定柱截面面线就位位，并使使之垂直直，对角角线相等等。 33.1.6用定定型柱套套箍固定定，楔板板到位，销销铁插牢牢。3.1.77吊装柱柱模前，检检查柱筋筋是否有有有碍柱柱模的套套装，并并用铅丝丝将柱顶顶筋先绑绑拢在一一起，以以利柱模模从顶部部套入。3.1.88对模板板的轴线线位移、垂垂直偏差差、对角角钱、扭扭向等全全面校正正，并安安装定型型斜撑，或或将一般般拉杆和和斜撑固固定在预预先埋在在楼板中中的钢筋筋环上，每每面设两两个拉（支支）杆，与与地面呈呈45°。以上上述方法法安装一一定流水水段的模模板。检检查安装装质量，最最后进行行群体的的水平拉拉（支）杆杆及剪刀刀支杆的的固定。 33.1.9将柱柱根模板板内清理理干净，封封闭清理理口。 33.1.10当当整体柱柱模安装装于基准准面上，模模板下口口服线后后，用四四根斜撑撑或带有有花篮螺螺栓的缆缆风绳与与柱顶四四角连接接，另一一端锚于于地面，校校正其中中心线、柱柱边线、柱柱模桶体体扭向及及垂直后后，支撑撑固定。当当柱高超超过6mm时，不不宜单根根支撑，宜宜几根柱柱同时支支撑连成成构架。 33.1.11梁梁柱模板板分两次次支设时时，最上上一层模模板应保保留不拆拆，以利利于二次次支梁柱柱模板的的连接，与与接槎通通顺。 33.2梁模板板安装工工艺： 33