粮食出入库智能化平台建设方案培训资料20680.docx

粮食出入库库智能化平平台建设方方案目录第一章项目目背景81.1项目目背景8第二章建设设需求及目目标82.1需求求分析82.1.11传统粮库库手工出入入库作业存存在的问题题82.1.22粮食出入入库智能化化平台功能能需求92.2建设设目标100第三章项目目建设原则则与依据1113.1建设设原则1113.2建设设依据111第四章粮食食出入库智智能化平台台建设1334.1总体体设计1334.2粮食食出入库系系统154.2.11入库管理理154.2.22出库管理理204.2.33库内调拨拨244.2.44烘干管理理284.2.55效能分析析314.3粮库库基础设施施建设3224.3.11系统布线线354.3.22计算机网网络系统3354.3.33视频监控控系统3664.3.44自动发卡卡、收卡、读读写系统3384.3.55自动扦样样系统3994.3.66计量系统统404.3.77巡更系统统404.4平台台接口344第五章平台台安全体系系415.1网络络安全4115.2数据据库安全441第六章施工工组织计划划426.1概述述426.2施工工方案编制制依据4226.3工程程管理4336.4施工工准备4666.4.11施工方案案、图纸深深化466.4.22项目组织织管理4776.4.33项目管理理班子各部部门职责4486.4.44主要物资资进场计划划516.4.55施工前技技术交底5536.4.66施工准备备流程图5546.4.77施工配合合556.4.88与地建的的配合施工工556.4.99工程技术术管理5666.4.110工程质质量技术措措施576.4.111质量保保证体系5586.4.112质量保保证措施6626.4.113工序质质量检验和和质量控制制626.4.114确保工工期的技术术组织措施施636.4.115进度控控制主要工工作内容6636.4.116确保安安全生产的的技术组织织措施6666.4.117确保文文明施工的的技术组织织措施6886.5工程程施工工艺艺696.5.11施工临时时设施6996.5.22管槽、盒盒（箱）、支支（吊）架架及线缆等等的安装工工艺及要求求716.6系统统调试及试试运行7886.7工程程竣工验收收796.7.11隐蔽工程程验收7996.7.22项目工程程验收7996.7.33竣工验收收796.7.44竣工验收收及其文件件依据8006.7.55系统验收收的步骤和和方法8116.8系统统培训8336.8.11培训方式式836.8.22培训内容容836.8.33培训计划划846.8.44服务地点点介绍8666.8.55售后服务务承诺866附件：清单单及报价888第一章项目目背景61.1项目目背景6第二章建设设需求及目目标62.1需求求分析62.1.11传统粮库库手工出入入库作业存存在的问题题：62.1.22粮食出入入库智能化化平台功能能需求：772.2建设设目标8第三章项目目建设原则则与依据993.1建设设原则93.2建设设依据9第四章粮库库综合管理理系统建设设114.1总体体设计1114.2粮食食出入库系系统134.2.11入库管理理134.2.22出库管理理184.2.33库内调拨拨204.2.44烘干管理理224.2.55效能分析析234.3系统统接口244第五章粮库库基础设施施建设2555.1系统统布线2555.2计算算机网络系系统255.3视频频监控系统统265.4自动动发卡、收收卡、读写写系统2995.5自动动扦样系统统295.6计量量系统3005.7巡更更系统300第六章系统统安全体系系316.1网络络安全3116.2数据据库安全332第七章施工工组织计划划327.1概述述327.2施工工方案编制制依据3337.3工程程管理3337.4施工工准备3667.4.11施工方案案、图纸深深化367.4.22项目组织织管理3777.4.33项目管理理班子各部部门职责3387.4.44主要物资资进场计划划417.4.55施工前技技术交底4437.4.66施工准备备流程图4447.4.77施工配合合457.4.88与地建的的配合施工工457.4.99工程技术术管理4667.4.110工程质质量技术措措施477.4.111质量保保证体系4487.4.112质量保保证措施5527.4.113工序质质量检验和和质量控制制527.4.114确保工工期的技术术组织措施施537.4.115进度控控制主要工工作内容5537.4.116确保安安全生产的的技术组织织措施5667.4.117确保文文明施工的的技术组织织措施5887.5工程程施工工艺艺597.5.11施工临时时设施5997.5.22管槽、盒盒（箱）、支支（吊）架架及线缆等等的安装工工艺及要求求617.6系统统调试及试试运行6887.7工程程竣工验收收697.7.11隐蔽工程程验收6997.7.22项目工程程验收6997.7.33竣工验收收697.7.44竣工验收收及其文件件依据7007.7.55系统验收收的步骤和和方法7117.8系统统培训7337.8.11培训方式式737.8.22培训内容容737.8.33培训计划划747.8.44服务地点点介绍7667.8.55售后服务务承诺766附件：清单单及报价778第一章项目目背景81.1项目目背景8第二章建设设需求及目目标82.1需求求分析82.1.11传统粮库库手工出入入库作业存存在的问题题：82.1.22粮食出入入库智能化化平台功能能需求：992.2建设设目标100第三章项目目建设原则则与依据1113.1建设设原则1113.2建设设依据111第四章粮库库综合管理理系统建设设134.1总体体设计1334.2粮食食出入库系系统154.2.11入库管理理154.2.22出库管理理204.2.33库内调拨拨224.2.44烘干管理理244.2.55效能分析析254.3系统统接口266第五章粮库库基础设施施建设2775.1系统统布线2775.2计算算机网络系系统275.3视频频监控系统统285.4自动动发卡、收收卡、读写写系统3115.5自动动扦样系统统315.6计量量系统3225.7巡更更系统322第六章系统统安全体系系336.1网络络安全3336.2数据据库安全334第七章施工工组织计划划347.1概述述347.2施工工方案编制制依据3557.3工程程管理3557.4施工工准备3887.4.11施工方案案、图纸深深化387.4.22项目组织织管理3997.4.33项目管理理班子各部部门职责4407.4.44主要物资资进场计划划437.4.55施工前技技术交底4457.4.66施工准备备流程图4467.4.77施工配合合477.4.88与地建的的配合施工工477.4.99工程技术术管理4887.4.110工程质质量技术措措施497.4.111质量保保证体系5507.4.112质量保保证措施5547.4.113工序质质量检验和和质量控制制547.4.114确保工工期的技术术组织措施施557.4.115进度控控制主要工工作内容5557.4.116确保安安全生产的的技术组织织措施5887.4.117确保文文明施工的的技术组织织措施6007.5工程程施工工艺艺617.5.11施工临时时设施6117.5.22管槽、盒盒（箱）、支支（吊）架架及线缆等等的安装工工艺及要求求637.6系统统调试及试试运行7007.7工程程竣工验收收717.7.11隐蔽工程程验收7117.7.22项目工程程验收7117.7.33竣工验收收717.7.44竣工验收收及其文件件依据7227.7.55系统验收收的步骤和和方法7337.8系统统培训7557.8.11培训方式式757.8.22培训内容容757.8.33培训计划划767.8.44服务地点点介绍7887.8.55售后服务务承诺788附件：清单单及报价880第一章 项目背景1.1 项目背景全力打造中中国一流现现代农业全全产业链综综合服务园园区，业务务涵盖上游游种植、肥肥业，中游游粮食收购购与仓储，下下游物流服服务与贸易易等业务板板块。公司司在地方拉拉动城镇化化建设、餐餐饮服务业业、劳务输输出等相关关产业发展展做出了积积极的贡献献；此次重点以以粮库的作作业与管理理实现信息息化、自动动化和智能能化为建设设目标，通通过粮食出出入库智能能化平台，实实现对储备备粮集中监监管，增强强政府对粮粮食宏观调调控能力的的专项工程程。我们在原有有粮食储备备库信息化化基础上进进行改造、升升级和再建建设，实现现“粮食出出入库智能能化”的建建设需要，提提高粮库的的信息化管管理水平。第二章 建设需求及及目标2.1 需求分析2.1.1 传统粮库手手工出入库库作业存在在的问题l 效率低、出出错率高现阶段，粮粮食企业在在粮食出入入库业务处处理上多数数采取手工工处理，由由于粮食出出入库业务务环节较多多，涉及到到的业务人人员数量也也随之增加加，大量的的手工填写写票据，处处理效率极极低，加上上出入库期期间，业务务模式单一一，繁重且且枯燥，人人员情绪消消极，注意意力稍不集集中就容易易造成手工工填写过程程出现填写写数据错误误的现象，给给粮库经营营带来一定定的风险。l 人员复杂易易发生舞弊弊现象由于粮食出出入库环节节较多，涉涉及到检验验、检斤等等业务，在在人员管理理上，如果果发生内部部人员同外外部人员互互通，在检检验环节提提高粮食水水分或等级级，或者在在检斤环节节增加粮食食数量，都都会给企业业造成经济济损失，且且该舞弊具具有一定的的隐蔽性，极极难从管理理上彻底消消除。l 数据统计不不及时粮食出入库库期间，多多数粮库单单天粮食数数量在万吨吨以上，业业务工作量量大，为及及时了解出出入库情况况，需要对对相关数据据进行统计计，由于业业务量较大大，统计要要求不同，统统计数据形形成时间多多数滞后，无无法及时为为领导决策策提供第一一时间的数数据资料。2.1.2 粮食出入库库智能化平平台功能需需求（ 1 ）登登记发卡：实现对一一般农户、 粮食经济济人、粮食食购销企业业进行信息息登记发卡卡功能。（ 2 ）质质检功能：实现根据据样品条码码信息，进进行检检验验，记录样样品已检验验的指标结结果，确定定粮食的等等级和质量量信息（粮粮食等级、水水分、杂质质、不完善善粒、价格格信息）。检验设备与系统无缝对接。（ 3 ）称称重管理功功能：实现现自动检斤斤称重功能能，实现记录每每笔发生的的业务数据据，并打印印出入库单单据，对待待结算的业业务进行实实时结算（结结算数量、单单价、结算算金额、结结算时间、客客户名称等等信息）。（4 ）结结算管理功功能：对待待结算的业业务进行实实时结算，并并能实现“自自动扣量、自自动结算”。售售粮农户通通过智能终终端查询机机查询所售售粮食质量量、价格、粮粮款等信息息（5 ）仓仓储管理功功能：建立立仓储电子子档案，对对粮食的检检斤、出入入库、保管管、粮情、日日清月结分分仓保管帐帐、历史储储粮记录等等信息进行行管理。（6 ）统统计查询功功能：对阶阶段时间发发生的业务务数据进行行汇总统计计，可实时时查询。（7 ）数数据上传功功能：在联联网条件具具备的情况况下，与上上级部门实实现互通对对接，与统统计报表相相关数据实实现共享，能能够将业务务数据自动动生成相关关数据包。 （8 ）补补卡管理：已经在粮粮库内走流流程的司机机不慎将智智能粮库卡卡遗失或损损坏后，不不用司机重重新再走一一遍走过的的流程就能能直接补办办智能卡，但要根据据公司相应应规定，交交补卡费。（9 ）移移动排队系系统：考虑虑到收粮期期间容易形形成卖粮人人员积压，为为了缓解卖卖粮人的等等待情绪，实实现有绪管管理，粮食食出入库软软件自动进进行排队，并并且通过计计算园区内内车辆数量量进行智能能出入管理理。（ 10 ）断网作作业：考虑虑到粮库复复杂的作业业环境及网网络环境，为为了避免因因网络原因因耽误粮食食出入库作作业，要求求粮食出入入库管理系系统能够在在粮库暂时时断网的情情况下仍然然可以离线线工作。网网络恢复后后能够及时时的把数据据上传到数数据中心。 （ 11 ）粮食出出入库管理理系统各个个环节建成成后形成出出入库一体体化，让粮粮食出入库库工作按照照报库登记记、自动扦扦样、检验验室盲检、地地磅称重、出出入库确认认、快速结结算等流程程更好的为为售粮农户户和购粮企企业服务。2.2 建设目标根据农产有有限责任公公司粮食出出入库智能能化平台建建设项目的的需要，经经过对企业业实际的调调研，本次次建设方案案提供整套套基于物联联网的粮食食出入库智智能化平台台、系统集集成及弱电电实施服务务，包括软软件设计、软软件系统接接口集成、设设备安装和和联调及全全部作业管管理配套硬硬件、网络络部件、运运行实体环环境建设、安安全防范，相相关设计综综合图纸和和文件，需需求文档，系统设计计方案等。系统主要以以粮库的作作业与管理理实现信息息化、自动动化和智能能化为建设设目标，通通过粮食出出入库智能能化平台，实实现对储备备粮集中监监管，增强强政府对粮粮食宏观调调控的能力力。第三章 项目建设原原则与依据据3.1 建设原则本项目系统统方案的设设计，以及及系统开发发、硬件设设备选型、基基础设施施工应遵遵循以下原原则：1、系统的的实用性粮食出入库库智能化的的建设需要要进行大量量的设备改改造与更新新，我们建建设的理念念就是根据据企业情况况，一切从从企业实际际需求出发发，充分利利用已有的的网络、硬硬件和电子子设备等基基础设施，决决不生搬硬硬套，搞表表面化、重重复化建设设。2、系统的的前瞻性基础网络设设计具有前前瞻性，增增加或调整整下属储备备库、增加加或调整库库点仅需调调整相应库库点的网络络接入，不不需要对软软件系统进进行调整；基础数据据库设计具具有前瞻性性，新增业业务或新增增数据项不不会对，已已有的数据据造成大的的影响；软软件系统设设计具有前前瞻性，软软件各子系系统之间的的独立性高高，接口简简单。新增增子功能模模块不会影影响已经成成熟投入使使用的功能能模块。3、数据的的集中性建立数据中中心，把储储备库的全全部业务数数据都保存存到数据中中心数据库库中。对各各项业务应应用进行重重组或整合合，加强各各业务部门门之间的协协作，实现现数据共享享。4、建设的的平滑性。在整体项目目实施期间间，保持粮粮库业务与与管理工作作的正常进进行。3.2 建设依据粮库信息息化建设规规范黑龙龙江省粮食食局 20013-99-27智能建筑筑设计标准准GB/503114-20006综合布线线系统工程程设计规范范GB/T-500311-20077综合布线线系统工程程验收规范范GB/T-500312-20077建筑电气气工程施工工质量验收收规范GGB503303-22002智能建筑筑工程施工工质量验收收规范GGB503339-22003 电子信信息系统机机房施工及及验收规范范GB 504662-20008电子计算算机场地通通用规范GGB/T22887-20000电子信息息系统机房房设计规范范GB 501774-20008建筑物防防雷设计规规范GBB500557944火灾自动动报警系统统设计规范范GB550116698火灾自动动报警系统统施工及验验收规范GGB 50016620077计算机机机房用活动动地板技术术条件GGB 66650-886防静电活活动地板通通用规范SSJ/T1107966-20001安全防范范工程技术术规范GGB503348-22004第四章 粮食出入库库智能化平台台建设4.1 总体设计图表1系统统拓扑图平台依托先先进的传感感器技术和和计算机技技术，以网网络为纽带带，对粮食食的入库、存存放、调拨拨、出库、盘盘点、检索索、发货等等环节进行行多尺度、广广空间和分分类别的管管理，让粮粮库管理者者和操作者者可以快速速、便捷地地掌握粮库库的动态信信息，并为为管理与操操作提供有有效的决策策支持。系统以信息息化、自动动化和智能能化为目标标，包含粮粮库出入库库系统、粮粮库移动监监管系统、粮粮库业务管管理系统，粮粮库出入库库系统突出出可看、可可查、可控控，既可对对出入库、仓仓储等数据据进行自动动录入、查查询、传输输与流转、同同时对地磅磅、流量称称重、自动动扦样设备备、储粮设设备进行自自动精准控控制，确保保作业流程程的公开透透明、仓储储流程的节节能高效，消消除“舞弊粮”，实现粮食出入库库智能化。图表2网络络拓扑图通过分析粮粮库的业务务性质，网网络系统设设计分为两两个网络：外网（互互联网 IInterrnet 接入）和和业务内网网。其中外外网和业务务内网之间间逻辑隔离离。粮库网络建建设的核心心部分是业业务内网，业业务内网主主要包括粮粮库业务系系统网络和和粮库作业业内网。在业务内网网运行的业业务系统包包括：粮库库综合管理系统，主主要实现库库内各业务务部门之间间信息交换换与传输；在粮库作作业内网上上运行的环环节包括：登记发卡卡，扦样检检验、称重重、出入仓仓确认及其其他智能仓仓储系统的的信息交换换与传输，以以及烘干作作业、库内移动动终端的作作业等。4.2 粮食出入库库系统系统应具备备出入库管管理、调拨管理、烘干干管理、结算算管理、效效能分析等等功能模块块核对功能模块及名称要与报价单相符。粮食出入库库管理系统统采用无线线射频技术术、条码/二维码识别别技术、车车牌自动识识别等技术术，实现粮粮食出入库库作业过程程的自动化化控制。出出入库作业业的每个环环节均由相相应的设备备为系统提提供真实、准准确的数据据。4.2.1 入库管理图41入库库管理流程程4.2.1.1 自助发卡管管理送粮人在指指定位置停停稳车辆，进进入室内通过自自助发卡机机刷身份证证并读取身身份证信息息，系统关关联并写入入数据后，自自动进行发发卡操作，作为后续作业环节的信息载体。可进行黑名单管理，进入黑名单的客户不予发卡进库。4.2.1.2 入门登记管管理售粮人持卡卡到自助刷刷卡机进行行刷卡操作作，同时通过车牌识识别摄像头头自动识别别车牌号，系统可自自动控制发发卡总量，避免送粮车辆拥堵堵;控制同一一车牌照号号在指定的的时间内不不能重复出出现,控制同一一售粮人制制定时间内内的的收购购总量。4.2.1.3 自动扦样管管理售粮车在指指定扦样区区停稳，系系统提示位位置正常，可可以扦样，售粮人进行刷卡操作，刷卡完成后，系统接收到刷卡信息，系统提示可以进行自动扦样，自动扦样机进行随机扦样。取样完成，设备自动将将样品抽取取到检验室，系统自自动生成样样品编码、打印条码码或二维码码，检验人人员贴在或或放入样品品（袋/盒盒等）中，开始检验。4.2.1.4 样品质检管管理水份检验仪仪器与系统统直接连接接，软件自自动采集水水分仪器结结果，无需需检验人员手手工录入水水分，数据据采集之后后会显示两两个水分，一一个是原始始水分，一一个是最终终水分，如如果在没有有相关负责责人更改的的情况下，两两个水分永永远是相等等的。检验员完成成样品的水水分、容重重、杂质等等常规检验验并记录检检验结果，用用手持式扫扫描枪扫描描样品条码码或二维码码，录入检检验结果，系系统自动调调出相关的的业务单据据，并隐藏藏车牌号、客客户姓名等等信息，实实现封闭检验。检验仪器上上的数据不不可以修改改，只能通通过有权限限的用户才才能修改，此种方式式做到了保保密检验，防止止人情粮的的事情发生生。系统自自动根据检检验指标、检检验标准确确定样品等等级，并根根据扣量公公式计算扣扣量比例。4.2.1.5 入库自动称称重车辆到达地地磅称上以以后，停到到指定区域域，地磅安安装车辆定定位器，车车辆位置不不正确，车车辆定位器器会报警，此此时不能完完成检毛重重。系统提提示停车正正常，可以以过磅，车车辆在磅上上停稳后，售粮人把车熄火下车。通过车牌识识别摄像头头自动识别别车牌号，同入库登记环节的车牌号比较，完成车辆身份验证。系统自动读取车辆登记信息，从地磅读取称重数据，并完整保存车辆前后的拍照图像、检斤作业监控视频等信息，系统支持打印检验检斤单。称重完成，显显示屏幕显显示相关信信息，确认认无误后售售粮人进行行刷卡操作作。在刷卡卡时会把毛毛重写入结结算卡，方方便卸粮现现场工作人人员确认此此车辆已检检完毛重。完成检验、检检毛重，并并出具检验验结果后，同步将毛重、水分、杂质、卸货地点等一些粮食基本信息写入结算卡，售粮人根据检验单上指定的货位号到指定的地点进行卸粮。4.2.1.6 卸粮确认管管理当售粮车到到达指定卸卸粮地点之之后，现场场保管员通通过手持机机确认车牌牌号与卡内内储存的车车牌号是否否相符，同同时确认此此车是否检检毛重，如如果完成符符合卸粮要要求就开始始卸粮，在在卸粮过程程中如果需需要现场扣扣重（扦样样时由于大大块的杂质质扦不出来来）此时就就需要与售售粮人协商商进行现场场扣重，卸卸完粮之后后，现场保保管员用手手持机记录录装卸组、装装卸费、现现场扣重、入入库货位等等信息并写写入售粮人人结算卡内，之之后把卡还还给售粮人人进行检皮皮重。 入库货位必必需与检验验单上指定定货位相符符，否则不不能检皮重重，主要是是防止售粮粮人不按检检验单指定定货位卸粮粮，这样会会为以后潮潮粮转干粮粮时的理论论数据与实实际数据产产生更大的的差距，也也为烘干带带来麻烦。如复检时出出现问题，不允许卸卸粮时，系系统提供中中止功能，将将单据作废废，销卡出门门。系统记录复复检中存在在的问题，对对收粮过程程留痕。已已经卸粮的的，按照正正常的流程程处理。4.2.1.7 出库自动称称重车辆到达地地磅称上以以后，停到到指定区域域，地磅安安装车辆定定位器，车车辆位置不不正确，车车辆定位器器会报警，此此时不能完完成检毛重重。系统提提示停车正正常，可以以过磅，车车辆在磅上上停稳后，售粮人把车熄火下车。通过车牌识识别摄像头头自动识别别车牌号，同入库登记环节的车牌号比较，完成车辆身份验证。系统自动读取车辆登记信息，从地磅读取称重数据，并完整保存车辆前后的拍照图像、检斤作业监控视频等信息，系统支持打印检验检斤单。称重完成，显显示屏幕显显示相关信信息，确认认无误后售售粮人进行行刷卡操作作。刷卡完成，售售粮人开车车离开磅秤，进入入等待区，进检斤室进行行自助销卡卡打印结算算单。皮重异常预预警：皮重重读取后系系统自动同同该车历史史皮重进行行比较，设设定皮重预预警比例，判断皮重是否异常，当皮重异常时系统会进行提示，提醒检斤员检查异常原因。确认皮重后后，系统根根据扣量公公式自动计计算各检验验项目扣量量，并自动动计算净重重等信息。称称重结束后后，系统打打印相关单单据，检斤斤员提供称称重单据给给售粮人。灵活结算：需要结算算时（一车车一结，如如散户），则则将单据推推送到结算算环节；否则，跳过过结算环节节，后续统统一结算。4.2.1.8 中止卖粮管管理如售粮人中中止售粮，售售粮车辆返返回时要再再次进行过过磅环节，并并且通过车牌识识别摄像头头自动识别别车牌号，并与入库登记环节的车牌号进行核对，车牌核对无误后。系统自动调取车辆入库登记的称重数据与地磅读取称重数据进行对比，如系统对比结果符合设定的称重误差范围，方可进行销卡放行，如对比出现异常，进行扣卡、扣车处理。并完整保存车辆前后的拍照图像、检斤作业监控视频等信息。4.2.1.9 结算付款管管理l 单车结算针对政策性性粮，按照照国家质价价政策进行行结算，统统一使用网网银付款。针对贸易粮，按照集团公司业务模式处理，按照象屿公司质价政策进行结算，付款采用现金结算、网银付款等方式。系统支持多多种结算方方式：1）选择全全部粮款结结算，系统统会根据结结算净重和和结算价格格得出结算算金额，由由库点直接接完成粮款款支付和单单据打印。2）选择部部分粮款结结算，则需需要手动录录入要结算算的粮食数数量（小于于结算数量量），系统统自动计算算结算金额额，完成部部分粮款支支付和单据据打印。l 批量结算针对同一售售粮人售粮粮多次的场场景，系统统支持进行行批量结算算。系统将将净重、折折干重量进进行汇总，统一一结算。具体结算逻逻辑处理，同同单车结算算，同样支支持全部粮粮款结算和和部分粮款款结算。4.2.1.10 出门安检管管理售粮人出示示结算单，通过车牌识识别摄像头头自动识别别车牌号，并与入库登记环节的车牌号进行核对，车牌核对无误后，门岗人员刷卡放行，系统同时记录放行的工作人员、放行时间以及车牌号。4.2.1.11 丢卡补发管管理已经在粮库库内走流程程的司机不不慎将智能能粮库卡遗遗失或损坏坏后，不用用司机重新新再走一遍遍走过的流流程就能直直接补办智智能卡，但要根据据公司相应应规定，交交补卡费。4.2.1.12 自助打印管管理售粮人可在在自助打印印机，持身身份证自助助打印售粮粮相关单据据。4.2.2 出库管理图42出库库管理流程程4.2.2.1 出库办理管管理库点业务人人员根据出出库需求编编制出库通通知单，主主要包含采采购人、品种、等等级、仓房房货位、数数量等信息息。4.2.2.2 自助发卡管管理采购人在指指定位置停停稳车辆，进进入室内通过自自助发卡机机刷身份证证并读取身身份证信息息，系统关关联并写入入数据后，自自动进行发发卡操作，作为后续作业环节的信息载体。可进行黑名单管理，进入黑名单的客户不予发卡进库。4.2.2.3 入门登记管管理登记客户基基本信息、车车辆信息、粮粮食品种及及业务类型型等并制作作出库卡。系统通通过读卡器器读取身份份证信息，摄摄像机智能能识别车辆辆车牌号，录录入其他关关键信息后后由系统将将采购人、车车辆、业务务以及粮食食品种等信信息写入出出库卡，作作为后续作作业环节的的信息载体体。4.2.2.4 入库自动称称重通过车牌识识别摄像头头自动识别别车牌号，通通入库登记记环节的车车牌号比较较，完成车车辆身份验验证。车辆辆在磅上停停稳后，系系统提示停停车正常，可可以过磅，采购人把车熄火下车。系统提示采采购人到自动刷卡卡机进行刷刷卡操作，系系统自动读读取车辆登登记信息，从从地磅读取取称重数据据，并完整整保存车辆辆前后上下下及驾驶室室的拍照图图像、检斤斤作业监控控视频等信信息。4.2.2.5 装粮确认管管理保管员通过过智能终端端值仓。车辆称皮皮后到达出出库仓房，装装粮前由保保管员通过过智能值仓仓终端刷客客户出库卡，获获取车牌号号、粮食品品种、数量量、安排仓仓房、安排排货位等信信息，确认认无误后确确认出仓。由保管员监监督装粮，也可以由保管员来指定实际的装粮仓房货位。装粮完毕后，保管员持智能值仓终端填写保管员意见、扣量等信息，将信息写入出库卡，并交回采购人，返回地磅称毛重。4.2.2.6 出库自动称称重车辆到达地地磅称上以以后，停到到指定区域域，地磅安安装车辆定定位器，车车辆位置不不正确，车车辆定位器器会报警，此此时不能完完成检毛重重。系统提提示停车正正常，可以以过磅，车车辆在磅上上停稳后，客户把车熄火下车。通过车牌识识别摄像头头自动识别别车牌号，同入库登记环节的车牌号比较，完成车辆身份验证。系统自动读取车辆登记信息，从地磅读取称重数据，并完整保存车辆前后的拍照图像、检斤作业监控视频等信息，系统支持打印检验检斤单。称重完成，显显示屏幕显显示相关信信息，确认认无误后采采购人进行刷卡卡操作。刷卡完成，收粮人开车离开磅秤，进入入等待区，进检斤室进行行自助销卡卡打印结算算单。系统根据毛毛重自动计计算车辆净净重，并与与通知单剩剩余数量进进行比较，超超出通知单单剩余数量量，则不允允许出库。4.2.2.7 出门安检管管理采购人出示示结算单，通通过车牌识识别摄像头头自动识别别车牌号，并与入库登记环节的车牌号进行核对，车牌核对无误后，门岗人员刷卡放行，系统同时记录放行的工作人员、放行时间以及车牌号。4.2.2.8 丢卡补发管管理已经在粮库库内走流程程的司机不不慎将智能能卡遗失或损损坏后，不不用司机重重新再走一一遍走过的的流程就能能直接补办办智能卡，但要根据据公司相应应规定，交交补卡费。4.2.2.9 结算付款管管理l 单车结算系统支持多多种结算方方式：1）选择全全部粮款结结算，系统统会根据结结算净重和和结算价格格得出结算算金额，由由库点直接接完成粮款款回收和单据据打印。2）选择部部分粮款结结算，则需需要手动录录入要结算算的粮食数数量（小于于结算数量量），系统统自动计算算结算金额额，完成部部分粮款回回收和单据据打印。l 批量结算针对同一采采购人拉粮多次的场场景，系统统支持进行行批量结算算。系统将将净重、折折干重量进进行汇总，统一一结算。具体结算逻逻辑处理，同同单车结算算，同样支支持全部粮粮款结算和和部分粮款款结算。4.2.2.1 自助打印管管理收粮人可在在自助打印印机，持身身份证自助助打印收粮相关单据据。4.2.2.2 出库记录查查询对出库单进进行查询展展示，包含含库点名称称、客户信信息、车辆辆信息、承承运人信息息、业务日日期、毛重重、皮重、净净重、流程程采集的照照片信息等等。并支持持按照业务务日期、客客户、品种种、仓房、货货位等条件件进行过滤滤筛选。4.2.2.3 出库日报单单各个品种的的出库记录录进行按日日期汇总展展示，支持持按照等级级、客户、仓仓房货位等等分组汇总总，根据不不同分组条条件展示对对应的查询询结果，并并能够导出出exceel表格。4.2.3 调拨管理图43库内内调拨管理流流程4.2.3.1 调拨办理管管理库点业务人人员根据调调拨需求编编制调拨任任务单，主主要包含调调拨车辆、品种、等等级、仓房房货位、数数量等信息息。在此过程中中确定是同同库调拨还还是异库调调拨，如果果是异库调调拨可以设设置调拨复复检。4.2.3.2 自助发卡管管理调拨人在指指定位置停停稳车辆，进进入室内通过自自助发卡机机刷身份证证并读取身身份证信息息，系统关关联并写入入数据后，自自动进行发发卡操作，作为后续作业环节的信息载体。4.2.3.3 入门登记管管理如果是外来来车辆，需需要登记车车辆基本信信息。系统统通过读卡卡器读取身身份证信息息，摄像机机智能识别别车辆车牌牌号，录入入其他关键键信息后由由系统将采采购人、车车辆、业务务以及粮食食品种等信信息写入调调拨卡，作作为后续作作业环节的的信息载体体。4.2.3.4 自动称皮重重通过车牌识识别摄像头头自动识别别车牌号，通通入库登记记环节的车车牌号比较较，完成车车辆身份验验证。车辆辆在磅上停停稳后，系系统提示停停车正常，可可以过磅，采购人把车熄火下车。系统提示调调拨人到自动刷卡卡机进行刷刷卡操作，系系统自动读读取车辆登登记信息，从从地磅读取取称重数据据，并完整整保存车辆辆前后上下下及驾驶室室的拍照图图像、检斤斤作业监控控视频等信信息。在厂区调拨拨时，如果果都是自已已单位车辆辆，可以把把车牌号相相对应的车车辆皮重设设置好，这这样就可以以直接检毛毛重时自动动带出皮重重信息，结结省了时间间和各种消消耗。4.2.3.5 自动扦样管管理如果是异库库拨入，调调拨车在指定扦扦样区停稳稳，系统提提示位置正正常，可以以扦样，调调拨人进行行刷卡操作作，刷卡完完成后，系系统接收到到刷卡信息息，系统提提示可以进进行自动扦扦样，自动动扦样机进进行随机扦扦样。取样完成，设备自动将将样品抽取取到检验室室，系统自自动生成样样品编码、打印条码码或二维码码，检验人人员贴在或或放入样品品（袋/盒盒等）中，开始检验。4.2.3.6 样品质检管管理水份检验仪仪器与系统统直接连接接，软件自自动采集水水分仪器结结果，无需需检验人员手手工录入水水分，数据据采集之后后会显示两两个水分，一一个是原始始水分，一一个是最终终水分，如如果在没有有相关负责责人更改的的情况下，两两个水分永永远是相等等的。检验员完成成样品的水水分、容重重、杂质等等常规检验验并记录检检验结果，用用手持式扫扫描枪扫描描样品条码码或二维码码，录入检检验结果，系系统自动调调出相关的的业务单据据，并隐藏藏车牌号、客客户姓名等等信息，实实现封闭检验。检验仪器上上的数据不不可以修改改，只能通通过有权限限的用户才才能修改，此种方式式做到了保保密检验，防止止人情粮的的事情发生生。系统自自动根据检检验指标、检检验标准确确定样品等等级，并根根据扣量公公式计算扣扣量比例。4.2.3.7 自动称毛重重车辆到达地地磅称上以以后，停到到指定区域域，地磅安安装车辆定定位器，车车辆位置不不正确，车车辆定位器器会报警，此此时不能完完成检毛重重。系统提提示停车正正常，可以以过磅，车车辆在磅上上停稳后，调拨人把车熄火下车。通过车牌识识别摄像头头自动识别别车牌号，同入库登记环节的车牌号比较，完成车辆身份验证。系统自动读取车辆登记信息，从地磅读取称重数据，并完整保存车辆前后的拍照图像、检斤作业监控视频等信息，系统支持打印检验检斤单。称重完成，显显示屏幕显显示相关信信息，确认认无误后调调拨人进行行刷卡操作作，刷卡完完成，调拨拨人开车离开磅秤。4.2.3.8 装卸确认管管理现场保管员员通过手持持机确认车车牌号、皮皮重信息是是否相符，如如果相符就就开始卸粮粮，卸粮结结束是之后，保保管员用手手持机进行行对装卸组、装装卸费、出出库货位信信息写入调调拨卡。 现场保管员员通过手持持机确认车车牌号、皮皮重是否符符合调拨，如如果符合调调拨就开始始装粮，装装完粮之后后。现场保保管员用手手持机进行行录入装卸卸组、装卸卸费、出库库货位等信信息。将信信息写入调调拨卡，并并交回调拨拨人，返回地磅磅称毛重。4.2.3.9 丢卡补发管管理已经在粮库库内走流程程的司机不不慎将智能能卡遗失或损损坏后，不不用司机重重新再走一一遍走过的的流程就能能直接补办办智能卡，但要根据据公司相应应规定，交交补卡费。4.2.3.10 出门安检管管理调拨人出示示调拨单，通通过车牌识识别摄像头头自动识别别车牌号，并与入库登记环节的车牌号进行核对，车牌核对无误后，门岗人员刷卡放行，系统同时记录放行的工作人员、放行时间以及车牌号。4.2.3.11 自助打印管管理调拨人可在在自助打印印机，持身身份证自助助打印调拨拨相关单据。4.2.4 烘干管理图44烘干干管理流程程4.2.4.1 烘干办理管管理库点业务人人员根据烘烘干需求编编制烘干任任务单，主主要包含车车辆、品种、等等级、仓房房货位、数数量等信息息。4.2.4.2 自助发卡管管理