热力管道施工组织设计54832.docx

Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.哈密大南湖电厂2×300WM集中供热项目管道保温制制作施工组织设设计徐州市工业业设备安安装有限限责任公公司哈密项目部部版次日期发布原因/状态编制审核批准A2011.4.110CFC谭登山王劲葛友海修改记录版次日 期章节号页 码主要修改内内容A2011.4.110全部编制供使用用目录第1章 编编制依据据.3第2章 工工程概况况.3第3章 施施工组织织部署.6项目部组织织机构6人工、材料料、检验验、机械械计划111施工现场平平面布置置.177第4章 加加工方案案、加工工工艺及及技术措措施19保温管加工工生产工工艺.220保温管加工工生产工工艺流程程图.266第5章 质质量保证证体系及及措施27第6章 安安全文明明生产方方案.299安全生产.299生产现场环环保文明明施工32职业健康安安全管理理34施工总进度度横道图图43施工区域总总平面图图44设备布置总总平面图图.445第1章 编编制依据据1.1招标标文件1.2规范范、标准准及规定定EN2533：用于于地下热热水管网网的整体体式预制制保温管管系统一一由工作作钢管、聚聚氨酯保保温层和和聚乙烯烯外套管管组成的的保温管管管件EN4488：用于于地下热热水管网网的整体体式预制制保温管管系统一一由工作作钢管、聚聚氨酯保保温层和和聚乙烯烯外套管管组成的的保温钢钢制阀门门EN4888：用于于地下热热水管网网的整体体式预制制保温管管系统一一由工作作钢管、聚聚氨酯保保温层和和聚乙烯烯外套管管组成的的保温管管接头CJ/T1114-20000：高高密度聚聚乙烯外外护管聚聚氨酯泡泡沫塑料料预制直直埋保温温管ISO45590：泡沫硬质材材料的开开孔和闭闭孔的体体积百分分比测定定ISO08845：泡沫塑塑料和橡橡胶表观密密度的测测定ISO08844：泡沫塑塑料硬质材材料的压压缩试验验ISO11183：塑料非泡沫沫塑料的的密度和和相对密密度测定定方法ISO11133：热塑性性塑料的的熔体指指数测定定（熔体体质量流流动速率率和体积积流动速速率的测测定）ISO11167：输送流流体用的的塑料管管抗内压压能力的的测定GB88113：硬硬质泡沫沫塑料压压缩实验验方法GB81663-887：硬硬质泡沫沫塑料吸吸水率试试验方法法第2章 工工程概况况2.1工程程概况本本项目为为国网能能源哈密密大南湖湖电厂一一期2××3000MW热热电机组组的配套套管网工工程。新新疆哈密密大南湖湖电厂位位于哈密密市南郊郊距市中中心约115公里里处，该该项目的的供热范范围为哈哈密市北北环城路路以南、建建国南路路两側及及其以西西、建设设路以南南的哈密密南城区区，以及及爱国北北路及光光明路沿沿线区域域。本区区域主要要用地性性质包括括居住、行行政办公公、商业业、金融融、工业业等行业业，范围围约144.699平方千千米，规规划总供供热面积积为5331.776万平平米，供供热负荷荷3066.922MW。2.2城市市概况哈密市地处处新疆维维吾尔自自治区东东部，距距乌鲁木木齐约5500公公里。市市区内东东北高、西西南低，海海拔7228.6618810.33米米之间，哈哈密市深深居欧亚亚大陆腹腹地，属属典型的的温带大大陆干旱旱气候。特特点春季季多风沙沙冷暖多多变；夏夏季高温温少雨；秋季降降温迅速速；冬季季严寒干干燥，昼昼夜温差差大。地地处东经经91°°08，北纬纬43°°43。气候条件年平均气温温 99.8极端最高温温度 433.9极端最低温温度 -332冬季采暖室室外计算算温度 -199采暖天数 1588天冬季室外的的平均温温度 -55年平均风速速 22.8mm/s平均湿度 5.44hpaa最大积雪深深度 166cm最大冻土深深度 1227cmm2.3施工工范围项目范围：本保温温工程最最大管径径10220，最最小管径径38，保保温加工工的全部部管道合合计3115788.422米，所所有需现现场保温温的管件件共有4452个个，所有有需现场场保温的的直补口口共有226311个，工工期要求求比较紧紧，里程程较长。2.4工程程量清单单序号名 称称规格型号单位数量备 注一次管网1直埋预制保保温管DN10000米222522.5002直埋预制保保温管D12200x122米25.0003直埋预制保保温管D920xx8米2.004直埋预制保保温管D720xx10米28.8445直埋预制保保温管D273xx8米21.6006直埋预制保保温管D159xx4米5.607直埋预制保保温管D108xx4米3.608直埋预制保保温管D89x44米2.889直埋预制保保温管D38x22.5米7.0010焊接波纹补补偿器 保温DN10000个211弯头 保温温90度 RR=5DD 1020mmm×14mmm个1612弯头 保温温177.223度RR=100D 1020mmm×14mmm个213弯头 保温温177.553度RR=100D 110200mm××14mmm个214弯头 保温温177.449度 R=110D 1020mmm×14mmm个215弯头 保温温165.223度 R=115D 1020mmm×14mmm个216弯头 保温温90度 RR=1.5D 720mmm×10mmm个417弯头 保温温90度 R=11.5DD DN2500个2018三通 保温温720*10个419三通 保温温273*6个2020三通 保温温159*4个1621盲堵板 保保温DN10000个222盲堵板 保保温DN1500个3223焊接蝶阀保保温DN10000个1024焊接蝶阀保保温DN7000个425焊接蝶阀保保温DN2500个1026截止阀保温温DN1000个2827闸阀保温DN80个228放气截止阀阀保温DN32个1429焊口保温项1包含现场所所有焊口口、法兰兰连接等等二次管网30直埋预制保保温管D720xx10m2284.10 31直埋预制保保温管D630xx8m1541.00 32直埋预制保保温管D426xx7m1408.00 33直埋预制保保温管D325xx7m1430.0034直埋预制保保温管D273xx8m2454.10 35直埋预制保保温管D133xx4m112.22036波纹补偿器器 保温DN7000个1237波纹补偿器器 保温温DN6000个1438波纹补偿器器 保温温DN4000个1439波纹补偿器器 保温温DN3000个1440波纹补偿器器 保温温DN2500个1841蝶阀 保温温DN7000个642蝶阀 保温温DN6000个443蝶阀 保温温DN4000个244蝶阀 保温温DN3000个1245蝶阀 保温温DN2500个2846蝶阀 保温温DN1255个447截止阀 保保温DN50个4048截止阀 保保温DN25个4049弯头 保温温90度R=1.55D 720mmm×8mmm个2050弯头 保温温90度R=1.55D 630mmm×8mmm个251弯头 保温温90度R=1.55D 273mmm×6mmm个1052弯头 保温温90度R=1.55D 133mmm×4.55mm个653弯头 保温温90度R=1.55D 325mmm×7mmm个854异径管 保保温DN7000/6000个255异径管 保保温DN6000/4000个256异径管 保保温DN4000/3000个257焊口保温项1包含现场所所有焊口口、法兰兰连接等等2.5工期期要求 220111年4月月25日日至20111年77月300日2.6质量量标准合格第3章 施施工组织织部署3.1总体体施工指指导思想想本工程按照照建设部部颁布的的建设设工程项项目管理理规范的的要求进进行总体体规划，以以项目管管理软件件对项目目工期以以及进度度计划进进行控制制，施工工技术以以现场动动态管理理为基础础，遵循循PDCCA循环环及ISSO90001质质量保证证体系对对质量进进行全面面控制。施施工现场场内外环环境保护护依照IISO1140001环保保体系的的标准，制制定并实实施相应应的环保保制度和和措施。本本工程以以“精心组组织，细细致管理理，科学学部署，质质量第一一，文明明安全施施工并举举，确保保工期”为施工工指导思思想，采采用“以严求求细，以以细求优优，以优优求誉，以以誉求存存”的战略略目标思思想组织织施工。3.2项目目部组织织机构3.2.11针对本本工程管管径大，管管线长，工工期紧等等特点，以以及业主主对本工工程在质质量、进进度、安安全、文文明施工工等方面面的要求求，我们们成立了了强有力力的项目目部，组组织有经经验的施施工技术术人员，集集中操作作熟练的的施工队队伍，集集中指挥挥，分段段突击，确确保工程程按期保保质完成成。 项目管理部部组织机机构图项目经理总工程师材料部质检部施工部预算部安全部技术部3.2.22项目部部主要人人员及部部门职责责项目经理部部对各部部门进行行分工，做做到岗职职明确，责责权到位位。3.2.22.1项项目部经经理对所承包工工程的工工程质量量负全部部责任，满满足合同同规定的的各项要要求，主主持落实实本项目目质量计计划、施施工组织织设计或或施工方方案，明明确各部部门人员员职责分分工；控控制好本本工程的的质量、安安全、进进度、成成本；负负责对业业主、监监理的联联系，负负责分包包管理工工作，主主持工程程竣工，组组织工程程质量的的检查、评评定、整整改活动动，指导导有关人人员做好好增减概概预算工工作。3.2.22.2总总工程师师组织实施质质量计划划，监督督施工现现场各类类人员履履行质量量职责；负责组组织编制制该工程程项目质质量计划划及分部部分项工工程施工工方案和和补充方方案；报报单位技技术部审审核批准准，并协协助项目目经理落落实质量量措施及及项目质质量目标标。与设设计院协协调好有有关工程程变更事事宜，并并对各部部门下达达变更资资料；协协助项目目部经理理对工程程质量进进行管理理和控制制，主持持日常资资料分析析活动，指指导监督督现场各各类人员员做好质质量记录录；负责责对施工工员下达达的关键键工序技技术交底底单的审审核批准准，对测测量员编编制的关关键部位位测量交交底单进进行审核核批准。3.2.22.3施施工组由主管生产产的项目目副经理理负责。职职责范围围：组织施工工生产、质质量、安安全、拆拆迁、成成本控制制。管理施工工队伍，组组织施工工生产，详详细记录录施工日日志。工、料、机机总计划划及过程程控制计计划。现场管理理及过程程成本控控制，加加大增收收节支途途径。技术文件件的汇总总、管理理；协助助技术组组编制竣竣工资料料。合同外项项目的实实施。协调外界界关系。负责对分分包工程程的认量量及质量量、安全全管理工工作。3.2.22.4技技术组由项目总工工程师负负责。职职责范围围：编制施工工组织设设计、质质量计划划。负责ISSO90001标标准的实实施及落落实。对施工过过程中的的质量进进行控制制、监督督。负责责测量交交底工作作。负责合同同外项目目的编制制、签订订及监督督。组织编制制竣工资资料。3.2.22.5预算算组由预算工程程师、成成本工程程师、计计量工程程师、统统计工程程师组成成，由主主任经济济师或经经济负责责人负责责。职责范围：编制工程程的降低低成本计计划，分分析成本本的升降降原因，找找出存在在问题；审核任任务单、协协议书。工程施工工过程中中工、料料、机的的成本控控制及结结算；编编制工程程成本明明细表；协助技技术组进进行协商商、设计计变更、技技术措施施的签订订，负责责编制由由于洽商商、变更更、技措措等引起起的费用用，并与与甲方、监监理办理理有关费费用申请请及结算算。在成本控控制中，对对技术质质量组、工工程组有有监督否否决权。负责请监监理工程程师签认认中间计计量与计计量支付付报表工工作。对单项工工程分包包合同的的签订与与结算工工程的最最终结算算工作。负责施工工过程的的工程量量完成情情况统计计以及分分包工程程完成情情况的统统计。3.2.22.6安全全组、协助项项目经理理建立安安全生产产保证体体系、安安全防护护保证体体系、机机械安全全保证体体系。  、纠正一一切违章章指挥、违违章作业业的行为为和不安安全状态态。、肩负管管理和检检查监督督两个职职能，宣宣传和执执行国家家及上级级主管部部门有关关安全生生产、劳劳动保护护的法规规和规定定，协助助领导做做好安全全生产管管理工作作。 、做好安安全生产产中规定定资料的的记录、收收集、整整理和保保管。、按职权权范围和和标准对对违反安安全操作作规程和和违章指指挥人员员进行处处罚，对对安全工工作做出出成绩的的提出奖奖励意见见。、协助参参加项目目安全值值班检查查，同时时做好记记录。、认真填填写安全全资料，建建立管理理台帐，及及时检查查班组安安全技术术交底和和安全活活动记录录，验收收安全设设施及机机械安全全装置。、参加现现场生产产协调会会，报告告安全情情况、参参加班组组安全活活动，检检查班组组日志。、做好现现场文明明施工记记录。、认真完完成安全全管理部部交办的的各项工工作。、协助项项目经理理、相关关部门各各类事故故的分析析、汇总总、统计计及上报报工作，并并提出技技术方面面的改进进措施。3.3施工工计划安安排安装生产线线的生产产能力，保保温管每每日每班班的出货货量在330-440根之之间，计计3600-4880米，若若我方生生产进度度无法满满足业主主及总包包对进度度的要求求，我方方将从钢钢管生产产企业就就近选择择保温管管加工企企业进行行委托加加工，我我方将安安排专职职现场监监造人员员进行监监造，原原材料由由我方生生产现场场库房运运至被委委托方加加工工厂厂。具体工期安安排详见见后附施施工进度度计划图图3.4人工工、材料料、机械械计划3.4.11人力部部署根据工程量量及工期期要求，项项目部制制定了劳劳务用工工计划，要要求施工工队伍各各工种人人员配备备齐全，确确保工程程顺利实实施。开工前，前前期工作作安排55-6人人进行协协调，于于4月88日到场场，采购购零星材材料，并并做生产产生活区区基础建建设工作作。4月月24日日设备安安装完毕毕前，将将所有有有关人员员安排到到位，具具体人员员及数量量如下：技术工工4人；电工11人；修修理工11人；普普工300人，起起重工22人。55月200组织现现场补口口保温制制作人员员到位，并并进行基基本技术术、安全全、工艺艺、环保保、协调调等方面面的培训训，现场场补口保保温制作作人员需需6名，其其中一名名带班人人员，其其余为普普工。劳动力计划划表 （单位位：人）工种级别按工程施工工阶段投投入劳动动力情况况04050607080910管理人员3555555发泡技术员员1111111拉管技术员员1111111电工1111111维修工1111111起重人员2222222普工303030303030现场补口人人员999993.4.22材料、机机械计划划根据工程需需要，在在开工前前要对工工程中所所需的钢钢管、聚聚乙烯、异异氰酸酯酯、支架架、铁丝丝等材料料进行详详细计算算，提出出详细的的计划，并并严格执执行验收收与检测测程序，确确保原材材料与构构件的质质量。同同时将施施工中所所需的辅辅助机械械设备、小小型生产产工具、小小型配件件等器材材准备充充足，确确保材料料、机械械及时供供应，正正常运转转。生产产设备于于4月88日全部部到施工工现场，并并开始安安装，安安装人员员随机到到位，整整个安装装过程持持续100-155天。现场施工生生产设备备清单名称规格生产能力数量进场时间抛丸除锈机机HSGW110200-1台4月8日抛丸除锈传传送线2000××120000960米/天2套4月8日双链重型穿穿管平台台MAX12220600米/天1套4月8日重型液压发发泡平台台MAX12220480米/天2套4月11日日液压翻转传传送线MAX12220-3套4月11日日塑料挤出机机150型15吨/224h1套4月8日电脑版高压压注塑发泡泡机JHG-3330流量3330kgg/miin1台4月15日日运管车自制6辆4月15日日吊车12吨-2辆4月24日日起重设备目目前计划划在生产产场地配配备2辆辆起重机机，244小时不不间断配配合生产产工艺中中需要起起重的地地方，起起重设备备为当地地租用，目目前已经经洽谈好好，自设设备到场场、设备备安装开开始启用用，直至至工程结结束。管道运输车车辆已经经在本地地洽谈好好，具体体数量及及进场日日期根据据工程生生产进度度进行，满满足运输输需求。3.4.22.1材材料采购购进场计计划 根根据工程程量清单单计算，本本保温工工程所需需聚乙烯烯原材料料19998.2255吨吨，所需需聚氨酯酯原材料料7233.8550吨，聚聚乙烯外外护管生生产线日日用聚乙乙烯155吨，聚聚氨酯保保温管生生产原材材料日用用5吨。针对本工程程，我公公司已经经确定了了各类原原材料的的供货方方，有些些材料已已经进行行相应的的储备，1、 钢管供货商商日供货货能力666根（792米），每日到货35根，计划于2011年4月20日起根据生产进度每3天为一个进货周期，每次进货100根钢管。2、 聚乙烯原材材料选用用独山子子石化的的产品（牌牌号48801，为为目前新新疆唯一一的聚乙乙烯管材材专用料料）目前前储备2200吨吨，待库库房建好好后将一一次性到到货，此此后每66日到货货40吨吨，满足足生产线线生产需需求；聚聚乙烯储储备部分分将于44月155日起持持续进场场，4月月20日日待设备备调试运运行阶段段开始后后，将根根据生产产需要持持续供货货。3、 聚氨酯原材材料目前前我公司司储备880吨聚聚氨酯原原材料，每每周供货货40吨吨；聚氨氨酯原材材料首批批货物于于4月118日前前后开始始进场。4、 其他各类辅辅助材料料本地均均能采购购，我公公司将按按需求进进行采购购。3.4.22.2原原材料检检验计划划1、 每批钢管进进场后先先查质量量证明书书，材质质书，等等质量证证明文件件，确保保质量合合格；质质检员随随机抽查查部分钢钢管，其其检验结结果作为为复检数数据留存存，检验验依据：钢管技技术规范范书。钢钢管复检检根据业业主要求求进行但但批次复复检量不不小于220000吨。（1）钢管管允许的的尺寸误误差钢管外径：供货钢钢管管端端1000mm长长度范围围外径极极限偏差差为±0.55%D,但极限限偏差的的绝对值值不得大大于3.5mmm。钢管管外径用用周长法法测量。钢管壁厚：钢管的的壁厚偏偏差按所所用钢带带技术标标准规定定的钢带带厚度允允许的偏偏差值。（2）管端端管端应符合合CJ/T30022-93的的要求。管端应根据据CJ/T30022-93做做坡口，坡坡口角度度为，钝钝边尺寸寸为1.6±0.88mm，管管端应无无毛刺。管端面应垂垂直于钢钢管轴线线，极限限偏差（切切斜）不不得大于于2.00mm。钢管管端1100mmm范围围内椭圆圆度不得得超过±±1.00%D。（3）管道道长度D10200x144单根管管子长度度应为112米，长度度偏差按按照CJJ/T330222-933执行,±50mmm。其他尺寸的的单根管管道长度度为6米米。3.1.44破坏性性试验化学和机械械性能的的测试应应根据SSY/TT50337-220000第8.10.1及第第8.110.22节进行行。测试试结果必必须符合合GB7700的的要求。此此项检测测需委托托第三方方检验机机构进行行检验。1、 每批聚乙烯烯原材料料进场后后，检查查随该批批原材料料所附的的质量证证明文件件；聚乙乙烯外护护管复检检为5000吨一一个批次次。聚乙乙烯原材材料所生生产的外外护管应应满足下下表要求求：项目单位指标备注适用环境温温度5050密度kg/m3394020时碳黑含量23端面垂直度度°±2.55抗拉强度MPa19断裂伸长率率350纵向回缩率率3长期机械性性能小时15000条件:4MMpa,800耐环境应力力开裂小时10000外径偏差Mm0.0009××管径壁厚偏差Mm±0.115×壁厚0.222、 外护管生产产过程中中，在生生产现场场能检测测的项目目有：端端面垂直直度、外外径、壁壁厚，其其他项目目检测需需委托第第三方检检验机构构进行检检验。端端面垂直直度检测测依据CCJ/TT1144-20000中中4.22.3.3条目目，外护护管外径径检测依依据CJJ/T1114-20000中44.2.4条目目，外护护管壁厚厚检测依依据CJJ/T1114-20000中44.2.4条目目。每生生产5根根外护管管需要进进行检测测，并填填写检测测数据表表格。外外护管生生产过程程中的关关键点是是外护管管的壁厚厚和外径径控制。3、 聚氨酯原材材料进场场后，随随机抽取取样品进进行小试试，测试试原材料料性能是是否符合合工艺要要求（检检验参数数：搅拌拌20秒，混混合料乳乳白时间间50-60秒秒，固化化时间2200秒秒以上，泡泡孔要求求细密，均均匀），如如偏离数数据过多多，则在在发泡机机上调整整相应的的工艺参参数，使使之符合合生产要要求；若若出现塌塌泡则产产品不合合格，需需退货。聚聚氨酯泡泡沫复检检为2000吨一个个批次。4、 成品保温管管应满足足下表中中的要求求项目单位指标备注端头裸露Mm1502200外径增大率率2轴向剪切强强度MPa0.122常温下0.088140切向剪切强强度MPa0.2常温下偏心距Mm3外套管直径径1600mm4.5外套管直径径18004000mmm6外套管直径径45006330mmm8外套管直径径7100mm寿命年30130连连续运行行生产过程中中能够现现场检测测的数据据有端头头裸露、外外径增大大率、偏偏心距，其其他性能能检测需需委托第第三方检检验机构构进行检检验。端头裸露检检测依据据CJ/T1114-220000中4.4.11外径增大率率检测依依据CJJ/T1114-20000中44.4.2偏心距条检检测依据据CJ/T1114-220000中4.4.33每生产5根根保温管管需要进进行以上上项目检检测，并并填写检检测数据据表格。3.5施工工现场平平面布置置3.5.11施工现现场布置置原则施工总平面面布置以以方便施施工，节节省投资资，不影影响现况况交通，不不对周边边环境造造成干扰扰为原则则结合施施工现场场的实际际情况，遵遵照临时时设施修修建标准准，并符符合消防防安全和和文明施施工规定定进行布布置。目前我公司司在哈密密大南湖湖电厂的的生产区区在电厂厂南运煤煤路西侧侧，总占占地面积积近2万万平方米米，其中中生产区区占地1128000平方方米生活活区占地地70000平方方米，其其余部分分为备用用的仓储储用地。后附施工区区域平面面布置图图3.5.22临时用用水本工程施工工用水主主要为挤挤出机循循环冷却却用水及及发泡机机循环冷冷却水，工工业用水水日用量量2立方方米，生生活用水水日用量量2立方方米，总总用水量量较少。就近在混凝凝土搅拌拌站接口口接DNN50自自来水管管，然后后分流到到生产区区用DNN25硬硬质聚乙乙烯管输输送至保保温管加加工区域域，生活活区也采采用DNN25硬硬质聚乙乙烯管分分流到厨厨房，作作为生活活区主进进水口，以以解决施施工及生生活用水水。3.5.33施工用用电根据现场实实际情况况，自电电厂内22号变压压器接线线，拟购购25000米33+2的的1855mm22作为施施工用电电源线，沿沿重力公公司搅拌拌站厂区区边缘敷敷设电缆缆，并在在保温管管加工区区域内设设置配电电柜分流流，以保保证施工工、生活活区用电电。保温管加工工生产用用电经计计算，需需4000千瓦的的动力电电。用电负荷表表用电设备电力负荷运行时间备注挤出机200千瓦瓦长期运行牵引机5千瓦长期运行封口机5千瓦间歇运行每3小时运运行一次次每次运运行时间间20分分钟抛丸除锈机机120千瓦瓦间歇运行每2小时运运行一次次每次运运行时间间30分分钟高压发泡机机70间歇运行每20分钟钟运行一一次每次次运行时时间5分分钟3.5.44钢管及及保温管管运输钢管运输是是由钢管管生产厂厂家组织织运输车车辆，预预计组织织30辆辆大型运运输车辆辆，每日日到货335根钢钢管，分分3组运运输，每每日循环环到货。若若期间出出现抗拒拒因素，影影响钢管管到货进进度，我我方将实实施干预预，自行行组织备备用运输输车辆进进行运输输。成品品保温管管我方将将按照合合同要求求将保温温管运到到指定的的集中地地点，每每日将成成品保温温管全部部运输至至指定地地点，运运输车辆辆在当地地组织，起起重设备备也在当当地组织织，能够够保证在在生产场场地不积积压成品品保温管管。第4章 加加工方案案、加工工工艺及及技术措措施1、根据招招标文件件的要求求，本次次工程所所用的保保温管均均采用两两步法生生产，次次方案的的基本工工序是先先加工出出外护管管，然后后进行套套管，再再进行保保温发泡泡。开工工前需认认真组织织人员进进行生产产工艺学学习，学学习监理理文件，有有关规程程、规范范。熟悉悉现场环环境，了了解施工工中应注注意的事事项，了了解施工工工序流流程2、工艺流流程除锈工艺流流程一）钢管上上过桥，等等待进入入钢管输输送平台台。二）钢管传传送进入入抛丸除除锈箱三）启动抛抛丸除锈锈机，开开始抛丸丸除锈，同同时传送送平台匀匀速推送送钢管进进入抛丸丸箱四）除锈完完毕合格格的钢管管经传送送平台传传送出抛抛丸箱，翻翻转侯进进入过桥桥。等待待进入下下道工序序。拉管生产工工艺流程程一）开机前前准备：1. 开机机前仔细细检查挤挤出机电电压、气气压、载载荷是否否符合工工艺要求求，设备备运行是是否正常常，发现现问题及及时处理理；在确确定设备备运行正正常、工工艺参数数符合要要求后方方可开机机。2. 开机机前，储储料罐需需装满原原料，所所添加的的聚乙烯烯原料必必须是干干净干燥燥的，若若外护管管出现麻麻点及时时调整聚聚乙烯混混合比例例或通知知技术员员，原料料中不得得有石子子、铁丝丝、铁块块等坚硬硬杂物。3. 检查查牵引机机运转是是否正常常，调整整牵引机机使其符符合工艺艺要求。4. 检查查跑车等等辅助设设施和所所使用工工具的完完好情况况。辅助助设施出出现问题题及时解解决。二）开机拉拉管1. 在确确定准备备工作准准确无误误后开机机拉管，1150机机电机电电流控制制在1110A以以内。2. 开机机后，要要保证聚聚乙烯储储料罐不不缺料，随随时添加加，不得得因缺料料造成断断管子。3. 每隔隔半小时时检查各各区温度度，发现现问题及及时调整整，确保保温度符符合工艺艺要求，避避免由于于温度原原因引起起产品质质量问题题。4.每打一一次卡子子班长要要用卡尺尺测量外外护管壁壁厚，出出现偏差差及时调调整，并并做好记记录。5. 管皮皮切割要要准确无无误，长长度111.58811.62米米，切割割端口面面要垂直直，偏差差不得超超过1.5度；端口要要刨平，不不能有明明显毛刺刺，将外外护管内内外塑料料屑片清清理干净净，下班班之前将将所有塑塑料屑片片清扫收收集。要要避免出出现因切切割尺寸寸不准确确、端面面不垂直直、刨平平不彻底底而引起起发泡时时外护管管不能使使用的现现象。6. 必须须严格控控制外护护管厚度度，在技技术要求求上下浮浮动2毫毫米。超超标达22毫米以以上的外外护管整整管报废废，外护护管生产产完毕后后必须注注明标识识（管径径、生产产日期，生生产班组组，生产产序号）后后堆放到到指定地地点。7. 机修修工必须须保证挤挤出机、牵牵引机及及其附属属设备的的正常运运转，设设备出现现问题必必须随叫叫随到，及及时处理理，以最最快速度度解决问问题，排排除故障障。拉管各工序序、各岗岗位工作作人员要要齐心协协力、团团结互助助，哪个个岗位出出现问题题，其他他岗位需需积极配配合并及及时通知知带班班班长，带带班班长长及技术术员组织织人员及及时解决决。发泡工艺流流程一）运管要要求1. 运管管需及时时，保证证穿管器器、发泡泡平台不不落空并并有储备备钢管，生生产完毕毕的保温温管及时时运出车车间。二） 除 锈 工工 序把工作钢管管吊到上上管过桥桥架上，人人工流动动至除锈锈机的液液压上管管传送线线，经抛抛丸除锈锈把管壁壁氧化锈锈层除尽尽，并在在管壁抛抛成麻点点有利聚聚氨酯泡泡沫的结结合并输输送至下下管线。三） 穿 管 工工 序1. 铁丝穿支架架要求：a. 所穿穿支架坡坡口朝向向一致，坡坡口朝向向进管方方向。b. 穿管管前画线线间距均均匀，钢钢管两端端第一组组支架距距管端440cmm。支架具体用用量规定定如下：321599为连体体支架，钢钢管长度度六米，每每根5组组。21910020为为单个支支架，需需用铁丝丝串联，钢钢管长度度12米米， 具具体支架架数量如如下：219穿穿8组支支架，每每组6个个；488个/根根273穿穿8组支支架，每每组6个个；488个/根根325穿穿8组支支架，每每组7个个；566个/根根377穿穿8组支支架，每每组7个个；566个/根根426穿穿8组支支架，每每组9个个；722个/根根478穿穿8组支支架，每每组9个个；722个/根根529穿穿8组支支架，每每组100个；880个/根630穿穿8组支支架，每每组111个；888个/根720穿穿8组支支架，每每组122个；996个/根820穿穿8组支支架，每每组133个；1104个个/根920穿穿8组支支架，每每组144个；1112个个/根10200穿9组组支架 每组115个；1200个/根根；穿管员工必必须严格格按规定定执行四） 直 管 发发 泡 工 序序（一）、管管端上堵堵：1. 清