某水电站施工组织设计47937.docx

24第一章 综合说明1.1工程位置1.2工程概况1.3工程程主要建建设内容容1.4 本合同同工作范范围合同工作范范围：本本工程的的所有机机电、金金结安装装项目。1.5 合合同控制制工期本合同（机机电、金金结安装装）工程程施工，计计划于年年月日开工，年年月底前前竣工。1.6施工工组织设设计编制制的依据据和指导导思想1.6.11施工组组织设计计编制依依据1） 水电站机电电、金结结安装工工程招标标文件。2） 与本工程密密切相关关的部颁颁及行业业施工规规范，技技术标准准；3） 我单位承担担的类似似本工程程的实际际经验，现现有的施施工能力力及技术术装备水水品；4） 其他兄弟单单位先进进的施工工经验；5） 现场勘察所所获得的的有关工工程材料料。1.7工现现场施条条件1.7.11对外交交通水电站距，距距省会，故电站站对外交交通便利利。若我单位中中标，自自施工合合同签定定之日起起，本工工程项目目部必须须选择有有利的运运输方案案，采取取响应措措施，安安排并解解决施工工期间外外来的机机械、设备，器器材和物物资安全全抵达工工地。1.7.22 材料料供应1）我项目目部按工工程量报报价表中中的规定定，负责责采购（由由业主采购购的设备备材料除除外），验验收，运运输和保保管工程程施工中中所需材材的全部部材料。主主要材料料供应方方由业主主审定。2 ）本工工程永久久性设备备由发包包人提供供，发包包人负责责设备的的出厂运运输，我我方配合合监理负负责设备备在工地地的验收收，卸车车和入库库保管，交交货地点点在工地地仓库，交交货日期期根据施施工需要要。1.8文明明施工目目标在本合同工工程施工工期间，我我单位将将认真履履行合同同，正确确处理好好与发包包人，监监理和设设计单位位的关系系，团结结当地群群众和其其他承包包商，急急业主所所急，想想业主所所想，争争创“本工程程文明施施工工地地”。创建文明工工区，文文明厂区区和生活活小区，推推行文明明化管理理，并以以文明施施工促进进安全生生产和项项目管理理。1.9施工工总平面面布置1.9.11 施工工布置原原则 根根据招标标文件资资料和现现场勘察察，结合合本标工工程的特特性，工工程施工工布置依依据以下下原则进进行：1） 所有临时设设施，施施工道路路，均按按照招标标文件要要求及业业主指定定的施工工现场内内规划布布置；2） 临时设施的的布置力力求紧凑凑，合理理，便于于集中管管理，灵灵活调度度，并不不影响各各阶段的的施工；3） 临时设施的的规模和和数量按按施工总总进度和和施工强强度的需需要进行行规划设设计；4） 平面布置考考虑运输输距离短短，运输输方便，减减少二次次搬运，尽尽量减少少运输成成本；5） 各施工场地地及营地地均按有有关要求求配备足足够的环环保设施施及消防防设施，符符合劳动动保护，技技术安全全和防火火，防洪洪等要求求，工程程完工后后，按照照业主要要求将临临时设施施拆除；6） 工场地的布布置尽量量减少天天然植被被的破坏坏，少占占耕地；房屋布布置整齐齐，美观观。第二章 施工工总部署署2.1项目目部施工工组织机机构框图图项目经理部技术部金结安装水轮发电机组安装电气设备安装施工组质检组安全组后勤组施工组质检组安全组后勤组2.2主要要施工机机具配置置情况：序号机具名称数量单位1电焊机10台2碳弧气刨2套3卷扬机4台48T汽车吊吊1台5烘干箱2台6切割机2台7经纬仪1台8水准仪2台9台钻2台10气割工具6套11液压弯管机机2台12台砂轮2台13角向磨光机机3台14液压接线钳钳3台15拔丝机1台16千斤顶5台17摇臂钻1台18框式水准仪仪（0.01mmm/mm）2台19载重汽车1辆2.3拟本本工程项项目部主主要人员员配置表表序号姓名职务/职称称本项目职务务备注12345672.4施工工总工期期安排2.4.11水机安安装进度度计划水轮机管路路预埋 20006年4月8日220066年6月月8日座环安装 20006年年6月8日220066年6月28日主机安装（包包括调速速器）220066年6月28日20006年88月31日辅机安装 20006年年9月1日20006年年10月月20日桥机安装 20006年年10月220日20006年110月30日蝶阀安装 20006年年11月1日20006年年11月月10日日2.4.22电气安安装进度度计划蜗壳层接地地及管路路预埋 20005年44月10日20006年55月300日发电机层接接地及管管路预埋埋 20006年5月166日220066年6月30日行车安装调调试 220066年6月1日日20006年年6月25日电气管路、基基础件预预埋 20006年66月255日220066年8月20日电气设备安安装 220066年8月20日20006年99月10日照明系统安安装 220066年9月10日220066年100月10日升压站电气气设备安安装 220066年100月100日220066年100月300日电气设备调调试 220066年111月1日日20006年年11月月15日机组空载试试运行 20006年年11月115日2.4.33金结制制安进度度计划埋件制作 20006年4月10日20006年66月200日闸门制作 20006年4月155日220066年6月300日压力钢管制制作20006年4月155日220066年6月300压力钢管安安装20006年7月155日220066年9月300金结埋件安安装 20006年年7月100日220066年7月25日弧门安装 20006年77月200日220066年8月255日进水门安装装 220066年7月10020006年年7月266日尾水门安装装 220066年8月30日20006年99月10日启闭机吊装装、调试试 220066年9月10日20006年99月200日第三章 主体工程施施工过程程3.1施工工工艺流流程图座环埋件安装 蜗壳壳安装焊焊接系统统管路预埋件加工工安装电电气接地地、管路路预埋设备基础预预埋桥机轨道 桥机埋埋件桥机安装 #桥机机本体水水轮机电气设备发发电机安安装主机安装机机组联轴轴、盘车车调速器机电设备安安装辅机机安装 进出/水阀装装置 油气水系系统设备备及管路路涂漆防护发发电电压压设备 电气设备安安装控制制保护通通讯照明明设备直流系统厂厂用电系系统机组充水实实验变电电设备安安装调试试运行行 机机组空载载试运行行机组并列及及负载下下的实验验工程验收3.2水机机主要设设备安装装方法3.2.11水轮发发电机组组安装过过程将机坑里衬衬吊装在在座环上上法兰上上之后，用用15000mmm钢板尺尺测量里里衬法兰兰与座环环上法兰兰镗口间间距离，使使其距离离控制在在5mmm之内。等等分八点点将机坑坑里衬上上口用角角钢撑圆圆，使其其直径偏偏差控制制在±5mmm之内。由于接力器器里衬法法兰垂直直度、中中心及高高程的安安装结果果影响接接力器的的推拉杆杆水平、开开度等，因因此安装装过程中中严格控控制其垂垂直度（00.3mmm/mm）、中中心及高高程（±±1.00mm）、接接力器里里衬与机机组基准准线的平平行度（11.0mmm）、接接力器里里衬的中中心至机机组基准准线的距距离（±±3.00mm），并并且要在在浇二期期混凝土土时连续续监控。在定子、下下机架基基础板安安装前应应从座环环上法兰兰将X、YY轴线引引至机坑坑内的线线架上，并并且将高高点引至至机坑内内的固定定点上，在在基础坑坑内加工工一平台台便于安安装基础础底板，将将基础底底板中心心控制在在1.00mm之之内，高高程控制制在-110mmm之内内，水平平控制在在1mmm/m之之内。固固定基础础底板的的安装影影响发电电机的高高程、中中心，因因此在浇浇二期混混凝土时时严格监监控基础础底板的的所有参参数。在在浇注二二期混凝凝土前地地脚螺栓栓上螺纹纹部分应应涂油脂脂且包扎扎牢固。3.2.22辅助设设备基础础及系统统管路安安装辅助设备基基础的质质量要求求，应符符合GBB502204混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范的的规定。辅辅助设备备平面位位置应控控制在±±10mmm之内内，高程程应控制制在-110±±20mmm之内内。系统管路管管子材料料应符合合设计规规定，当当无明确确规定时时，则工工作压力力在1.6Mppa以上上的管路路应采用用无缝钢钢管。管管路冷弯弯时，弯弯曲半径径不小于于管径的的4倍，热热弯时不不小于33.5倍倍。管路路及管件件焊接应应符合焊焊缝外观观表面无无裂纹、夹夹渣和气气孔等缺缺陷。管管口端部部露出的的中心与与标高符符合设计计要求，并并设置管管口封堵堵，以防防止浇注注过程中中杂物进进入，与与设备连连接的预预埋管出出口位置置应控制制在±10mmm之内内。3.2.33水轮机机安装水轮机和发发电机安安装必须须要编制制吊装和和安装方方案。水水轮机安安装时所所有人员员必须严严格按照照所制定定的方案案进行安安装，并并且要服服从指挥挥人员的的指挥。3.2.44发电机机安装上、下机架架及定子子预装完完毕后，将将所有楔楔子板、基基础板焊焊接牢固固，拧紧紧地脚螺螺栓，将将上、下下机架及及定子吊吊出机坑坑，进行行清扫，待待水轮机机安装完完毕后，进进行发电电机安装装。此时时，将下下机架油油冷却吊吊至下风风洞盖板板上后，吊吊装下机机架和定定子，调调节制动动器高程程至顶转转子时高高程。然然后吊装装转子，将将转子落落在制动动闸上，吊吊装时转转子每块块磁块与与定子间间隙上放放一块薄薄于空气气间隙的的木板上上下抽动动，当转转子将要要落在制制动器上上时，将将发电机机轴法兰兰与主轴轴法兰按按号对齐齐，对称称穿入四四个联轴轴螺栓，当当转子落落在制动动器上应应立即进进行联轴轴工作。转转子的各各半径与与平均半半径之差差不应大大于设计计空气间间隙的±±5%，绝绝缘电阻阻用10000VV或50000VV兆欧表表测，不不得小于于0.55兆欧。3.2.55机组盘盘车：盘盘车前，推推力瓦应应涂无杂杂质猪油油（室温温高于225摄氏氏度时，可可用牛羊羊油）或或二硫化化钼。推推力轴承承刚性盘盘车前，各各瓦受力力应初调调均匀，镜镜板水平平不应超超过0.02mmm/mm，推力力头卡环环轴向间间隙小于于0.003mmm/m。盘盘车时在在上导瓦瓦、下导导瓦处XX、Y方方向各架架一块千千分表。轴轴线调整整结束后后上导、下下导全摆摆度不能能超过00.088mm/m，EE（AA1-AA2）DD/L，其其中E全摆度度，A11上导导绝对摆摆度，AA2下下导绝对对摆度，LL-上导导中心至至下导中中心距离离，D-镜板的的直径。进进行上导导、下导导瓦的安安装和水水导瓦的的安装，瓦瓦间隙按按图纸要要求调整整。冷却却器安装装前应测测推力瓦瓦的绝缘缘电阻，绝绝缘电阻阻值在550兆欧欧。油槽槽内油冷冷却器的的安装前前，应对对冷却器器进行打打压试验验（1.5倍的的压力，保保持1小小时）。制制动器安安装允许许偏差：制动器器顶面高高程±1.00mm，制制动器与与转子闸闸板间隙隙为±20，制动动器径向向位置±±3.00mm，系系统管路路严密性性耐压试试验无渗渗漏。水轮发电机机组安装装的同时时，进行行调速器器的安装装及油压压装置的的安装，它它们安装装的技术术要求详详见有关关土规范范和标准准。3.2.66水利机机械辅助助设备及及管路安安装辅助设备平平面位置置允许偏偏差为±±10mmm，高高程允许许偏差为为-100mm+200mm。空气压缩机机在安装装前应对对机体进进行检查查和更换换润滑油油，必要要时应进进行拆卸卸检查。整整体安装装空气压压缩机时时，机身身纵、横横向水平平偏差为为0.11mm，皮皮带轮端端面垂直直度偏差差为0.5mmm两皮带带轮端面面在同一一平面内内0.55mm。空空气压缩缩机的附附属设备备（冷却却器、气气水分离离器、储储气罐）就就位前，应应按施工工图样核核对管口口方位，地地脚螺栓栓孔和基基础的位位置是否否相符。承承受压力力的附属属设备应应按图样样或设备备技术文文件规定定的压力力进行强强度的严严密性试试验，无无规定时时，强度度试验压压力可按按1.225倍压压力进行行，严密密性试验验压力可可按额定定压力进进行。水泵设备应应完整，不不应有缺缺件、损损坏和锈锈蚀等情情况，管管口保护护物和堵堵盖应完完好。离离心泵纵纵、横向向水平偏偏差为00.1mmm/mm，主、从从动轴中中心倾斜斜0.22mm，离离心泵就就位符合合电动机机与水泵泵连接前前单独试试验电动动机的转转向，确确认无误误后再连连接，主主动轴与与从动轴轴找正、连连接后，应应盘车灵灵活;管管路与水水泵连接接时，法法兰中心心应对准准，不应应强行连连接，产产生蹩劲劲现象。3.2.77系统管管路安装装（1）管子子的弯曲曲半径，热热煨管时时，一般般不小于于管径的的3.55倍；冷冷弯管时时，一般般不小于于管径的的4倍；采用弯弯管机热热弯时，一一般不小小于管径径的1.5倍。（2）管子子加热时时应均匀匀，热弯弯温度一一般应为为10550（橙橙黄色）7500；加热热次数一一般不超超过3次次。（3）弯制制有缝管管时，其其纵缝应应置于水水平与垂垂直面之之间的445°处。（4）管子子弯制后后的质量量应符合合下列要要求：a）无裂纹纹、分层层、过烧烧等缺陷陷。b）管子截截面的最最大与最最小外径径差，一一般不超超过管径径的8。c）弯曲角角度应与与样板相相符。d）弯管内内侧波纹纹褶绉高高度一般般不大于于管径的的3，波波距不小小于4倍倍波纹高高度。e）环形管管弯制后后，应进进行预装装，其半半径偏差差；一般般不大于于设计值值的2；管子子应在同同一平面面上，偏偏差不大大于400。（55）管子子切口质质量应符符合下列列要求：f）切品表表面平整整，局部部凹凸一一般不大大于3。g）管端切切口平面面与中心心线的垂垂直偏差差一般不不大于管管子外径径的2，且不不大于33。（5）形形伸缩节节，一般般用一根根管子煨煨成，并并保持在在同一平平面。（6）焊接接弯头的的曲率半半径，一一般不小小于管径径的1.5倍；90°°弯头的的分节数数，一般般不少于于4节；焊后弯弯头轴线线角度应应与样板板相符。（7）焊制制三通的的支管垂垂直偏差差一般不不大于其其高度的的2。（8）锥形形管制作作，其长长度一般般不小于于两管径径差的33倍，两两端直径径及圆度度应符合合设计要要求，偏偏差不超超过设计计直径的的±1，且且不超过过±2。（9）公称称直径大大于或等等于8000的的焊接管管件，应应采用封封底焊。（h）管道道焊接（1）管子子接头应应根据管管壁厚度度选择适适当的坡坡口形式式和尺寸寸，一般般壁厚不不大于44mm时时，选用用I型坡坡口，对对口间隙隙122壁厚厚大于44的，应应采用770°角的VV型坡口口，对口口间隙及及钝边均为002mmm。管管子对口口错牙应应不超过过壁厚的的20，但最最大不超超过2mmm。（2）焊缝缝表面应应有加强强高，其其值为11-2mmm；遮遮盖面宽宽度，II型坡口口为56mmm；V型型坡口要要盖过每每边坡口口约2 mm。（3）焊缝缝表面应应无裂纹纹、夹渣渣和气孔孔等缺陷陷。咬边边深度应应小于00.5mmm；长长度不超超过缝长长的100%，且且小于1100mmm。（4）焊接接的工艺艺要求及及焊缝内内部质量量应符合合GB5502336-998现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范的的规定。3.2.88桥式起起重起安安装桥式起重机机安装前前，应对对大车轮轮距、小小车轮距距进行检检测。安安装时，制制定相应应的起重重措施，利利用200T汽车车吊将大大车梁分分别吊放放在安装装间轨道道上，然然后把大大车梁在在轨道上上组装。组组装完毕毕后，进进行小车车的整体体安装，小小车用332T汽汽车吊吊吊装，安安装时特特别要注注意人身身和设备备安全，必必须要严严格执行行安全全、防护护措施。安装完毕后后，调节节制动器器。制动动器和离离心式调调整器的的摩擦面面不应有有油污，其其接触面面应均匀匀，并不不得少于于面积的的75%，减速速器加油油前，应应进行清清洗检查查，减速速器内润润滑油的的质量应应符合厂厂家设计计要求，油油位应与与油标尺尺的刻度度相符，无无油标尺尺，其油油位不得得低于大大齿轮的的齿高，但但亦不应应过高。减减速器应应转动灵灵活，运运转时其其油封和和接合面面处不得得漏油。固固定钢丝丝绳用的的螺钉和和卷筒上上螺孔的的螺纹应应完好无无损，螺螺钉上应应有防松松装置，钢钢丝绳表表面应涂涂有防锈锈油脂，不不应有图图样规定定，并应应有出厂厂合格证证，如无无合格证证，应切切下一段段长15500mmm左右右的钢丝丝绳，作作单丝的的抗拉强强度试验验，再算算出整绳绳的抗拉拉强度，其其强度符符合图样样要求，方方可使用用;卷筒筒上缠绕绕多层钢钢丝绳时时，钢丝丝绳应有有顺序逐逐层缠绕绕在卷筒筒上，不不得挤叠叠。3.2.99桥式起起重机试试运行1)检查所所有机械械部件、连连接部件件、各保保护装置置及润滑滑系统等等的安装装、注油油情况，其其结果应应符合要要求，并并清除轨轨道两侧侧所有杂杂物。2)检查钢钢丝绳绳绳端的固固定应牢牢固，在在卷筒、滑滑轮中缠缠绕方向向应正确确。3)检查电电缆、中中心导电电装置、滑滑线、变变压器以以及各电电机的接接线是否否正确和和油松动动现象存存在，并并检查接接地是否否良好。4)对于双双电机驱驱动的超超重机构构，应检检查电动动机的转转向是否否正确和和转速是是否同步步;双吊吊点的超超重机构构应使两两侧钢丝丝绳尽量量调至等等长。6)用于转转动各机机构的制制动轮，使使最后一一根轴（如如车轮轴轴、卷筒筒）旋转转一周，不不应有卡卡阻现象象。3.3电气气设备安安装工艺艺3.3.11接地装装置的敷敷设按图纸标高高进行敷敷设，接接地线采采用搭接接焊接，其其搭接长长度必须须符合设设计和规规范要求求。焊接接后将焊焊件和焊焊缝清理理干净，并并加涂防防腐涂料料。凡从从接地装装置中引引出的延延伸部分分均设明明显标记记，并采采取防腐腐和保护护措施。接地线埋设设深度在在图纸中中未做规规定时，其其顶面埋埋设不小小于0.6m。按施工图纸纸的规定定，埋设设的接地地装置的的引出部部分，其其延伸位位置能保保证后续续安装工工作顺利利进行，且且便于检检查和设设备的拆拆卸检修修。所有有钢结构构件，均均按施工工图纸的的规定接接地。全部接地网网并联的的接地电电阻值，经经测量若若达不到到施工图图纸规定定，接地地系统全全部电器器连通且且采取一一定措施施进行处处理，直直至符合合施工图图纸规定定为止。3.3.22主变压压器安装装1）主变主主要采用用汽车吊吊吊装，吊吊装前核核对主变变高低压压套管方方向，以以免现场场调向困困难，吊吊装时，一一般倾角角不大于于15度度，禁止止冲击和和剧烈振振动等情情况，现现场卸车车土质要要坚实。2）主变吊吊装就位位后，使使其顶盖盖沿气体体继电器器气流方方向有11115的升高高坡度，方方法是抬抬高基础础或在基基础上面面垫钢板板。3）主变吊吊芯检查查采用汽汽车吊，吊吊芯前搭搭好脚手手架，以以便检查查人员检检查，在在天气情情况良好好的条件件下，与与厂家人人员一起起进行吊吊芯检查查。3.3.33盘柜安安装（1）基础础型钢安安装材料型号、规规格符合合设计，应应除锈刷刷漆两遍遍，接地地可靠。一一般两点点接地，固固定牢固固。不直直度、水水平度及及不平整整度1mmm/m（55mm/全长）。（2）盘、柜柜、箱的的安装。盘、柜、箱箱固定应应牢固，垂垂直度1.55mm/m水平度：相相邻两盘盘顶2mmm； 成列盘盘顶5mmm；盘间接缝2mmm，盘间间连接螺螺栓应齐齐全牢固固，接地地可靠，盘盘、柜、箱箱的漆层层完整、无无损伤，固固定电器器支架等等应刷漆漆、色调调协调。盘盘、柜、箱箱的标示示清晰、齐齐全。盘盘面无二二次污染染。3.3.44全厂电电缆敷设设（1）电缆缆保护管管安装。横横平竖直直、间距距均匀一一致、排排管排列列整齐、弯弯管弯度度一致，固固定牢固固、附件件齐全，接接地可靠靠，与金金属软管管过渡要要圆滑美美观，户户外电缆缆管要安安装防水水弯头。（2）电缆缆桥架安安装。连连接用连连接板，螺螺帽朝外外，层间间距离、接接地符合合设计要要求，过过渡、变变层处要要光滑贯贯通，连连接固定定牢固。（3）电缆缆敷设。型型号、规规格符合合设计，按按层施放放，排列列整齐，弯弯曲弧度度一致，松松紧适度度，电缆缆进入设设备前应应用过渡渡支架，电电缆层清清洁、无无杂物。（4）电缆缆固定。电电缆绑扎扎用扎带带，电缆缆在拐弯弯处两侧侧、在中中间头两两侧、进进入设备备前等处处均要固固定，固固定间距距：水平平段3m，垂垂直段（倾倾斜455°）1.55m，县县均匀绑绑扎，方方向一致致，固定定牢固。（5）电缆缆标示牌牌。字迹迹清晰、工工整，不不褪色，绑绑扎牢固固，标示示牌齐全全，规格格统一，两两端及转转弯处设设有标示示牌。（6）电缆缆头制作作。端头头面要平平齐县城城垂直电电缆轴线线，成型型后为圆圆筒型，长长度为226-228mmm，直径径电缆缆外径22mm，电电缆头高高度应一一致，县县城距最最下面一一个端排排一般不不大于220cmm。（7）电缆缆芯线绑绑扎。电电缆芯线线应顺直直绑扎，间间距应均均匀，一一般100-155cm。成成型流畅畅。（8）屏、柜柜、箱内内电缆排排列及布布线弧度度应一致致、排列列整齐、不不交叉、线线鼻子压压接紧固固，接线线坚固可可靠。端端子每侧侧接线不不多于两两根，不不得有中中间接头头。电缆缆屏蔽层层的接地地应符合合有关规规定。（9）电缆缆防火封封堵。电电缆穿越越楼板、隔隔墙的孔孔洞和进进出开关关柜、配配电盘、控控制盘、自自动装置置盘和继继电保护护盘的孔孔洞，以以及靠近近充油电电气设备备的电缆缆沟道盖盖板缝隙隙处，应应采用防防火材料料进行封封堵，并并均应封封堵，无无遗漏。封封漏要密密实，表表面工艺艺美观。保保证电缆缆之间位位置符合合防火要要求，按按设计刷刷防火涂涂料。3.4主变变冲击试试验（1）合断断路器，对对主变及及厂用变变进行第第一次全全电压冲冲击，合合闸时录录制激磁磁涌流波波形图，同同时派试试验人员员在主变变及厂用用变旁监监视，合合闸后持持续100分钟，观观察主变变，厂用用变有无无异常观观象，检检查积压压保护装装置不应应误动。（2）跳开开断路器器，以后后每厢0分钟钟重复上上述同样样方式进进行第二二次至第第三次冲冲击试验验。（3）第三三次冲击击合闸后后，断路路器不再再跳开，主主变中性性点是否否直接接接地由系系统决定定。（4）厂用用变运行行：厂用用变差动动、过流流保护均均投跳闸闸，厂用用变63KVV进线开开关小车车推入前前若63KVV母线已已带电时时需进行行高压定定相，相相位正确确且压差差微小时时，把开开关小车车推入工工作位置置，厂用用变即可可带负荷荷运行。3.5自动动开停机机模拟同同期并网网3.5.11在控制制盘上发发出开机机指令，使使机组自自动开机机。3.5.22模拟并并网1)按运行行要求进进行倒闸闸操作，形形成发电电回路。2)合上发发电机并并出口断断路器后后，需断断开隔离离开关，并并临时短短接其辅辅助接点点。3)机组处处于自动动运行状状态。4)投入自自动同期期装置，在在同期装装置发出出合闸脉脉冲时，发发电机出出口断路路器合闸闸，机组组模拟并并网，同同期装置置退出。5)跳开断断路器，可可在中控控室控制制盘上同同样进行行模拟并并网试验验。6)模拟并并网完成成跳开断断路器，合合上隔离离开关拆拆除临时时短接线线，等待待正式并并网。3.6金属属结构制制安3.6.11主要设设备配置置表名称规格型号数量（台）备注电焊机22kw、330kww8自备手接葫芦5T、100T各6自备汽车吊50T2自备水准仪DS3-DD2自备超声探伤仪仪CTS-2221自备千斤顶1T、2TT、8TT、166T、330T10自备3.6.22闸门门门体安装装程序安装准备门体吊吊入门槽槽作升降降试验检查水水封装置置是否与与埋件水水封座板板配合密密切，是是否符合合图纸的的要求。a、检查吊吊装设备备、门体体起吊部部件是否否安全可可靠。b、门体吊吊入门槽槽后，应应作升降降试验，检检查其动动作的灵灵活性，用用塞尺检检查水封封装置与与埋件水水封座板板间配合合是否密密切，是是否符合合图纸要要求。c、在作试试验时，必必须对水水封座板板的接触触面采用用清水冲冲淋润滑滑，以防防损坏水水封橡皮皮。3.6.33启闭机机安装（1）运输输与吊装装轨道及电动动葫芦运运输可通通过临时时施工道道路运至至现场，吊吊车卸车车，吊装装时采用用搭高脚脚手架等等，用手手拉葫芦芦与吊车车配合吊吊装就位位。（2）起吊吊设备安安装程序序基础埋件安装部件组装检查电器部分检查电动葫芦安装电器连接电器试验负荷试验闸门连接无水操作试验静水启闭试验验收（3)设备备安装方方法a用水准准仪测量量轨道埋埋件高程程及水平平度，用用经伟仪仪确定好好起吊中中心线。b固定轨轨道，使使其符合合图纸要要求。c安装电电动葫芦芦，接好好联轴器器及设备备上的其其它部件件。d电器线线路安装装，并作作空载试试验，穿穿钢丝绳绳。e与闸门门吊耳联联接，调调整好冲冲水阀的的起吊高高度，并并做好标标记。f调整好好限位，做做无水启启闭试验验，检查查启闭是是否平稳稳。g无水试试验合格格后做静静水启闭闭试验。h竣工验验收第四章 安装工工程质量量及安全全保证措措施4.1项目目综合保保证措施施4.1.11整个施施工中严严格遵循循行业规规范及设设计要求求。4.1.22对重要要环节和和特殊部部位的施施工，必必须编制制施工措措施或方方案，并并经项目目经理批批准后严严格按此此进行施施工。4.1.33定岗、定定员，推推行谁施施工谁负负责的奖奖罚制度度。4.1.44图纸或或设计有有更改时时，要及及时进行行图纸会会审，经经监理部部门同意意后，将将更改的的内容及及部位及及时通知知给现场场施工人人员，以以免按原原图纸施施工，造造成质量量事故。4.1.55建立健健全质量量保证体体系，严严格执行行质量管管理体系系。4.1.66做到安安全生产产、文明明施工，严严格执行行“安全生生产、预预防为主主”的安全全方针。4.2技术术保证措措施4.2.11施工过过程中使使用的原原材料，如如钢材、焊焊材，成成品及设设备按要要求进行行控制和和复查，坚坚决杜绝绝使用不不合格品品。4.2.22厂房机机电设备备安装时时明确各各环节的的质量控控制要点点。4.2.33进行闸闸门施工工时对其其焊接工工艺进行行评定，焊焊接人员员持证上上岗，每每位焊接接人员；有其钢钢号，谁谁施工谁谁负责。4.2.44对焊接接质量除除外观检检查外，内内部彩xx射线或或超声波波探伤。4.2.55遇恶劣劣天气时时，一般般不要求求施焊，特特殊情况况时，要要有防风风，防雨雨，防冻冻措施才才能施焊焊。4.3安装装设备防防护措施施4.3.11大件设设备搬运运、贮存存的防护护A、使用起起重机吊吊装时，要要认真计计算好吊吊具的荷荷载能力力，且要要有一定定的余度度。B、各种物物体起吊吊前，应应先进行行试吊，确确认可靠靠后方可可进行正正式起吊吊。C、原材料料的贮存存，要做做到上盖盖下垫，以以防地面面潮湿和和雨淋使使原材料料生锈腐腐蚀。D、对顾客客提供的的成套产产品及零零部件，建建设贮存存仓库进进行保管管，并在在监理部部门的陪陪同下进进行清点点、确认认。E、对所有有产品建建立贮存存、保管管台帐，并并做好标标识及管管理工作作。4.3.22钢闸门门的搬运运防护措措施钢闸门在搬搬运时必必须遵循循以下几几项原则则：A、选择最最佳搬运运方式。B、选择最最佳搬运运路线。C、做好搬搬运前的的一切准准备工作作，通过过受力分分析和计计算选用用合适的的机构和和合适的的材料及及工具，选选定合适适的机械械操作人人员。D、搬运时时，指挥挥人员和和现场工工作人员员应仔细细观察，时时刻注意意重物的的运行情情况和各各种设备备的工作作情况以以及材料料受力后后的变化化情况，如如发现异异常情况况要及时时向指挥挥人员报报告，暂暂时停止止工作，进进行适当当的调整整和处理理后再进进行工作作，以免免发生意意想不到到的安全全事故和和重大质质量事故故，造成成重大经经济损失失。E、整个过过程要做做到“轻”“稳”“准”的原则则(即：起重物物时要做做到“轻”起，落落重物时时要做到到落地“稳”，位置置要“准”确)。F、搬运工工作结束束后，做做好设备备及工具具和材料料的回收收，维修修和整理理工作，以以便下次次工作时时能及时时顺利的的运行，为为后序施施工方便便。4.3.33金属结结构安装装质量保保证措施施1）材料在外购金属属材料、焊焊接材料料、螺栓栓、水封封橡皮、铸铸钢件、锻锻件以及及金属结结构的防防腐等材材料时，应应首先按按我局IISO990011质量认认证体系系，在分分供方名名录中选选择供应应材料的的厂家，长长向厂家家提供所所需材料料的一切切技术数数据及特特殊要求求，所购购材料必必须符合合设计图图纸规定定及国家家标准或或部分标标准，并并应具有有出厂合合格证，对对标号不不清、数数据不全全等有疑疑问的材材料，应应逐件进进行试验验，并取取得监理理人的同同意后才才能使用用。2）外购件件及设备备在外购启闭闭机以及及轴套和和滑道构构件时，除除按以上上外购材材料的要要求之外外，还应应根据招招标文件件中规定定的一些些技术要要求和数数据，对对其产品品进行相相应的检检测（主主要是外外观数据据、图纸纸要求以以及卷筒筒外观质质量、轴轴承支架架和钢丝丝绳等是是否符合合要求和和标准），除除此之外外，厂家家还应出出具产品品合格证证、清单单及递交交单项产产品制造造资料，根根据招标标文件的的要求，以以上条件件具备之之后，应应通知监监理人会会同验收收小组进进行检查查验收，并并由监理理人签署署验收合合格后，才才能提货货、装运运。3）使用的的基准点点、线及及尺寸、应应保留至至安装验验收合格格后方能能拆除。4）选用仪仪器是经经国家批批准的计计量签订订机构审审定合格格的仪器器设备。5）使用新新材料，应应有产品品质量说说明书，并并符合施施工图纸纸和国家家有关规规定的要要求。6）给操作作人员按按规范制制定焊接接施工工工艺和作作业指导导书，以以便控制制焊接过过程中的的变形。7）检验要要严格按按DL/50118-994规范范的要求求控制。4.4施工工安全保保证措施施工严格贯彻彻安全全生产法法的实实施，落落实“安全第第一、预预防为主主”的方针针，杜绝绝一切安安全隐患患。4.4.11安全生生产（1）施工工人员必必须树立立“安全生生产、人人人有责责”的思想想，自觉执执行施工工中的安安全注意意事项和和安全技技术要求求，严格格安全操操作规程程。（2）施工工项目部部制定安安全检查查员，加加强施工工中的安安全检查查，消除除隐患，杜杜绝安全全漏洞。（3）建立立安全生生产定期期检查制制度，查隐患、查查漏洞、查查麻痹思思想，经经常不断断地进行行安全教教育。（4）进入入施工现现场要严严格遵守守现场各各项规章章制度，必必须戴好好安全帽帽。（5）高空空作业设设置安全全检查、可可靠的防防护措施施，作业业人员要要按安全全规程进进行操作作，必须须系好安安全带。（6）安装装现场的的施工用用电管理理和现场场操作，要要严格执执行水水利水电电建筑安安装技术术工作规规程和和建筑筑安装工工安全操操作规程程中有有关工种种和有关关项目的的操作规规程。