水库工程技术标培训资料dai.docx

工程概况工程名称：XXX水库除险加固工程建设地点：XXXXXXX建设内容：XXXXXXXXX水库库除险加加固（详详见设计计施工图图纸及工工程量清清单）。计划工期：XXXX日历天天质量目标：合格第一章 施施工条件件、导流流、交通通运输与与施工布布置一、施工条条件1、技术准准备工作作：（11）项目目总工组组织各专专业技术术人员认认真学习习设计图图纸，领领会设计计意图，做做好图纸纸会审。（2）针针对本工工程特点点进行质质量策划划，编制制工程质质量计划划，制定定特殊工工序、关关键工序序、重点点工序质质量控制制措施。（33）编制制实施性性施工组组织设计计报上级级总工审审批后组组织实施施，依据据施工组组织设计计，编制制分部、分分项工程程施工技技术措施施，做好好技术交交底，指指导工程程施工。（4）做模板设计图，进行模板加工。（5）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。（6）编制施工预算，提出主要材料用量计划。2、劳动力及物质、设备准备工作：（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（2）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。3、施工现场及管理准备工作：（1）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（2）按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。（3）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（4）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。二、导流本工程施工工环境有有部分处处在河堤堤底，施施工时按按具体情情况采取取围堰和和导流的的方法保保证场地地实现干干作业。（一）导流流围堰设设置形式式施工导流采采用的方方法是：将河道道左右侧侧分期施施工，先先按一定定顺序采采用三向向围堰，将将河道分分为若干干段，再再将每段段分两期期施工，河河水通过过河床中中没有围围堰的束束窄部分分导流。分分段长度度取2000m左左右一段段，在堰堰身底部部每隔550m设设D5500mmm钢筋筋混凝土土涵管，用用于及时时排走围围堰内施施工范围围内的积积水。（二）施工工导流注注意事项项：1.施工前前对围堰堰的质量量要有充充分的认认识，如如果在后后续施工工中出现现垮堤等等质量事事故，将将造成质质量安全全事故及及环保问问题。2.围堰填填筑前，应应进行基基底稳定定性调查查，如果果与设计计文件所所示的工工程地质质情况不不吻合，应应提出处处理建议议并报监监理工程程师。3.在原河河床上用用分期围围堰导流流时，不不宜过分分束窄河河面宽度度，需满满足航运运的流速速要求。4.截流方方法、龙龙口位置置及宽度度应根据据水位、流流量、河河床冲刷刷性能及及施工条条件等因因素确定定。5.截流时时间应选选在枯水水、低潮潮期。6.合龙过过程中，应应随时测测定龙口口的水力力特征值值，适时时改换投投料种类类、抛投投强度和和改进抛抛投技术术。截流流后，应应即加筑筑前后戗戗，然后后才能降降低围堰堰内水位位，并完完善导流流、防浪浪等措施施。7.在导流流期内，必必须对导导流工程程定期进进行观测测、检查查，并及及时维护护。8.拆除围围堰前，应应根据上上下游水水位、土土质等情情况确定定冲水、闸闸门开度度等放水水程序。9.围堰拆拆除应符符合设计计要求，筑筑堰的块块石、杂杂物等应应拆除干干净。（三）围堰堰填筑从现有的岸岸坡线开开始向河河道内推推进，采采用陆上上直接抛抛填自重重挤淤法法，抛填填一段后后在边坡坡上进行行理坡，铺铺带装土土护坡，设设置防渗渗倒滤层层结构。1.材料（1）围堰堰底层采采用开山山石抛填填，毛石石从附近近的采石石场购买买。采用用抛石结结构的围围堰堤心心石采用用101000kg。（2）土料料采用施施工中的的废弃土土料。（3）土工工布采用用3000g/mm2无纺土土工布，土土工材料料应随机机抽样，每每100000mm2一个，每每批供货货抽样不不少于一一个。2.抛填施施工（1）抛石石自重挤挤淤施工工时，应采用用高潮平平抛、低低潮斜推推的施工工工艺，避免在在落潮时时围堰发发生失稳稳现象。采采用卡车车和推土土机由陆陆上直接接抛填。（2）石料料抛填，应应以挤淤淤为主要要目的，抛抛填石块块应先由由中心向向两侧抛抛填，若若两侧淤淤泥隆起起影响填填石施工工时，应应将隆起起淤泥挖挖除。（3）填石石基础尺尺寸必须须满足设设计要求求。（4）如果果遇到较较深的淤淤泥层应应用粒径径大的石石块抛填填，这样样靠石块块自重及及挖掘机机的压力力能更有有效的将将淤泥挤挤走。若若遇到复复杂的地地质状况况，应及及时通知知监理及及设计院院共同研研究解决决。3.填土筑筑堤填土采用斜斜推的施施工工艺艺。斜推采用履履带式推推土机在在将土料料沿斜面面分层推推土，施施工要点点如下：（1）填土土应由下下而上有有规则的的分层铺铺筑，每每层虚铺铺厚度不不宜大于于30mmm。不不得居高高临下，不不分层次次，一次次堆填。（2）推土土机运土土回填，可可采用分分堆集中中，一次次运送方方法，分分段距离离约为110115m，以以减少运运土漏失失量。土土方推至至填方部部位时，应应提起一一次铲刀刀，成堆堆卸土，并并向前行行驶0.511.0mm，利用用推土机机后退时时将土刮刮平。用用推土机机来回行行驶进行行碾压，履履带应重重叠宽度度的一半半。（3）填土土应预留留一定的的下沉高高度，以以备堆重重、干湿湿交替等等自然因因素作用用下，土土体逐渐渐沉落密密实。（4）填土土的碾压压A、压路机机的选择择压路机型号号及碾压压遍数宜宜根据填填料成分分和压实实密度要要求现场场试压确确定。本本工程选选择122t压路路机。B、压实方方法为保证填土土压实的的均匀性性及密实实性，避避免碾轮轮下陷，提提高碾压压效率，在在碾压机机碾压之之前，先先用推土土机低速速预压44-5遍遍，使表表面平实实，使用用震动平平碾应先先静压，而而后震压压。平碾碾压，应应控制行行驶速度度，一般般为2kkm/hh。用压路机进进行压实实，应采采用“薄填、慢慢驶、多多次”的方法法，碾轮轮每次重重叠宽度度约155255cm，避避免漏压压，运行行中，碾碾轮距填填方边应应大于5500mmm，以以放发生生溜坡倾倾倒。边边坡边角角压实不不到之处处，应辅辅以小型型夯实机机具夯实实。4. 倒滤滤层中的的防渗土土工布采采用3000g/m2无纺土土工布。在购置土工织物时厂方应备有出厂日期鉴定书或合格证及抽样试验报告, 并经质监部门抽样试验认可后方能使用。对存放期（指库存）超过 6 个月或出现老化、破损现象的土工织物一律不得使用。防渗土工布布铺设时时，搭接宽宽度为不不小于 1.OOm。5.袋装土土理坡土围堰填筑筑完成，用用带装土土护坡，袋袋装厚度度为200300cm。三、交通运运输本工程围堰堰拆除、土土方回填填、材料料运输采采用工程程用自卸卸汽车运运输，砼砼采用商商品砼罐罐车运输输。四、施工布布置一、施工组组织机构构的建立立我公司针对对此工程程严格实实行“项目法法”施工，由由公司优优秀的建建造师组组建项目目经理部部来负责责此工程程的具体体施工管管理。同同时承诺诺：针对对此工程程项目，我我公司组组建的项项目班子子一律持持证上岗岗、押证证施工。二、施工组组织管理理机构1、根据该该工程规规模及质质量要求求特点，我我司选派派具有综综合施工工经验的的工程技技术、管管理人员员，成立立以建造造师为首首的项目目经理部部。设建建造师一一名、项项目技术术负责人人及各部部门主管管各一名名，所有有人持证证上岗。其其管理机机构的人人员配备备如下：项目部组织织机构图图项目经理技术负人保 管 员造 价 员机 械 员材 料 员安 全 员质 检 员施 工 员各施工班组2、项目经经理部的的职能及及责任项目经理部部职能是是全面履履行公司司下达的的工程施施工任务务，执行行质量、安安全、进进度、消消耗、文文明生产产五大考考核指标标，全面面完成施施工任务务。项目目经理部部各成员员职责如如下：职 务务职 责 内内 容项目经理全面负责工工程项目目施工管管理、生生产经营营、行政政管理；工程质质量第一一终身责责任人；安全生生产第一一责任人人。技术负责人人主持项目经经理部质质量管理理保证体体系建立立与运作作；指导导技术人人员做好好技术工工作；组组织编制制施工组组织设计计；制定定重大施施工技术术方案。负负责新技技术、新新工艺、新新设备、新新材料的的应用和和先进技技术的推推广。施工员1、按图纸纸、规范范、施工工方案等等组织施施工，保保证工期期和质量量。2、负责按分部分项向班组进行技术、质量、安全交底，组织开展单位工程创优活动，并检查落实。认真贯彻执行ISO9002有关标准。3、负责单位工程的质量、安全管理检查和验收工作，即使收集整理各项资料。安全员落实各项安安全生产产措施，监监督、检检查各项项安全措措施具体体落实情情况。质检员落实各项质质量控制制措施负负责工程程质量监监督、检检查。造价员负责本项目目的成本本核算，单单项工程程结算，物物资收发发，消耗耗考核奖奖赔计算算。内业员负责各种工工程资料料，安全全资料收收集、整整理、备备案、归归卷、归归档工作作。（保保证资料料、检验验批验收收资料、隐隐蔽资料料等）机械员负责运行工工程机械械，并保保证机械械的合理理使用，正正常维护护。材料员负责组织材材料，确确保材料料供应及及时。三、施工组组织机构构的启动动与高效效运转1、根据本本工程各各方面情情况及特特点，有有针对性性的组建建项目班班子，并并且人选选一旦经经过甲、乙乙双方确确认，未未经业主主同意我我公司决决不中途途变换人人选。四、施工组组织机构构高效运运转保障障措施1、组建项项目工程程领导小小组，由由项目经经理亲自自担任组组长，以以各部门门主管及及各作业业队队长长组成。五、施工协协调配合合措施及及承诺1、项目部部与公司司的关系系项目部在业业务上接接受公司司各职能能科室的的指导与与监督，日日常工作作受项目目经理的的统一领领导，项项目经理理部代表表公司全全面履行行承包合合同。公公司与项项目部的的关系主主要体现现在以下下几个方方面：质量控制公司要求项项目部严严格按照照公司质质量体系系文件和和项目目管理文文件组组织项目目部的生生产活动动，公司司每半月月进行一一次全面面检查、考考核，对对不符合合要求的的分项提提出整改改和处罚罚。公司司领导还还将不定定期对项项目工程程进行检检查。2、与业主主的协调调如本公司中中标，公公司经营营部和项项目经理理及时与与业主联联系，办办理签订订建设工工程施工工合同及及相关手手续。同同时，三三天以内内项目部部主要管管理人员员和有关关施工班班组、机机械设备备先后进进入施工工现场，形形成施工工生产能能力。3、与监理理工程师师的协调调严格按照经经监理工工程师批批准的“施工组组织设计计”组织施施工。分分部和分分项工程程质量在在班组“自检”，项目目部“专检”的基础础上，接接受监理理工程师师的检查查验收，并并按监理理工程师师的要求求及时认认真地整整改，决决不留隐隐患。4、与设计计部门的的协调与设计部门门加强工工作联系系，充分分了解设设计图纸纸内容 、领会会设计意意图以及及对工程程施工的的具体要要求。5、施工管管理中的的协调适时召开现现场协调调会，解解决和处处理施工工中出现现的工种种配合、工工序衔接接、材料料供应以以及质量量、进度度、安全全生产、文文明施工工中的各各种问题题。6、与社会会关系的的协调与材料供应应商的关关系协调调工程开工前前，主动动联系以以往的建建筑材料料供应商商，提供供该工程程的材料料需求量量，并签签订材料料供应合合同。7、承诺郑重承诺：如果我我公司中中标，将将严格按按照国家家现行水水利工程程施工与与验收规规范及质质量检验验评定标标准组织织施工，确确保施工工质量，认认真贯彻彻执行国国家、省省、地方方有关部部门的安安全、文文明施工工管理的的各项规规定，确确保本工工程达到到“安全文文明样板板工地”，确保保2400日历天天完成全全部施工工任务。第二章 施工方方案与技技术措施施一、施工测测量1、设置坐坐标控制制网及水水准点：为保证证施工测测量的连连续性和和一致性性，在施施工现场场设置足足够数量量的互相相通视的的坐标控控制点及及高程水水准点。根根据设计计图坐标标控制点点，用全全站仪敷敷设三级级坐标控控制点并并与已交交底坐标标控制点点联网做做闭合测测量，闭闭合角度度差在允允许范围围内平差差分配得得各控制制坐标点点。二、土方工工程1 土方开开挖工程程土方开挖时时，将采采取有效效措施，充充分保证证土体边边坡、周周围建筑筑及其公公用设施施的稳定定和施工工人员的的安全，本本工程采采用机械械化施工工方法，以以加快施施工进度度，降低低工程成成本。基基坑土方方以机械械打开挖挖为主，开开挖宽度度；沿基基础轴线线外放22.500米；深深度：详详施工设设计图。 2、土土方填筑筑为了保证土土方工程程在强度度和稳定定性方面面的要求求，必须须正确选选择土的的种类和和填筑方方法。三、钢筋及及钢筋混混凝土工工程1、钢筋工工程1)钢筋的的质量要要求本工程所使使用的钢钢筋均为为现场加加工、安安装，对对每一种种型号的的钢筋进进入现场场后，必必须有出出厂合格格证，经经过有关关单位进进行拉力力及冷弯弯试验，可可焊性分分析，复复检合格格后工地地方可使使用。2)加工设设备的选选择钢筋加工集集中设在在现场进进行制作作、绑扎扎。配备备钢筋调调直机、钢钢筋切断断机、弯弯曲机、电电焊机。3)钢筋的的绑扎和和安装钢筋绑扎时时，根据据现场情情况在模模板上用用笔标出出箍筋或或分布筋筋位置，并并以此作作为绑扎扎依据。如如当模板板未支好好前绑箍箍筋时，可可在焊接接好的主主筋上，用用钢尺按按图纸要要求分好好箍筋绑绑扎点，并并用记号号笔标出出位置，而而后即可可进行绑绑扎。钢钢筋的绑绑扎、焊焊接及加加工形状状，必须须符合设设计及规规范要求求。4)钢筋电电渣焊的的主要施施工方法法将钢筋端端头1220MMM范围内内的铁锈锈、污物物进行清清理。2 模板工工程1)施工工工序施工准备模板的的选择拼装支撑模模板安装校核浇砼拆模清理再周转转使用。3 砼工程程 1原材料料控制混凝土所用用水泥、粉粉煤灰、外外加剂、砂砂石料、水水、等原原材料的的质量直直接关系系到砼的的质量。所所以在整整个工程程实施和和操作过过程中，为为了保证证砼质量量，必须须严格控控制原材材料的质质量，所所用的原原材料必必须符合合招标文文件中的的质量标标准和规规范要求求；同时时，进行行试验检检测合格格和得到到监理机机构的认认可后方方能使用用。2砼拌制砼在砼拌和和站拌和和，拌和和过程中中严格按按监理工工程师审审批的配配合比通通知单配配料，拌拌和程序序和拌和和时间由由拌和试试验确定定。对生生产的砼砼料，按按规范要要求取样样检验，并并将试验验结果资资料报送送监理审审核。四、砌筑工工程（一）、干干砌块石石施工 （）砌体体要分层层进行，层层间竖缝缝要错开开，每层层以大石石块为骨骨干，大大面朝下下。 （二）干砌砌石砌筑筑施工 护底砌筑筑时人工工将中粗粗砂和碎碎石摊平平并均匀匀平整密密实。砌砌筑时块块石大面面向下，一一层与一一层错缝缝锁结方方式铺砌砌，垫层层铺设与与干砌石石砌筑配配合进行行，随铺铺随砌，护护底表面面砌缝的的宽度不不大于225mmm，砌石石边缘顺顺直、整整齐、牢牢固，砌砌体外露露面的顶顶面和侧侧边，选选用较为为整齐的的块石砌砌筑平整整，所有有明缝均均用小片片石料填填塞紧密密。（二）浆砌砌工程（1）材料料选择 1.砌筑石石料浆砌石所用用石料采采用外购购，石料料必须选选用质地地坚硬、无无风化剥剥落和裂裂纹的岩岩石，其其抗水性性、抗冻冻性、抗抗压强度度等均须须符合设设计和规规范要求求。砌筑筑面石进进行加工工至符合合设计和和规范要要求。五、灌浆工工程1 施工条条件（1） 钻钻孔灌浆浆工作应应在其帷帷幕垫层层混凝土土达到228天设设计强度度的700%后方方可进行行。2 灌浆材材料（1） 灌灌浆水泥泥采用5525#普通硅硅酸盐水水泥，细细度要求求通过880umm方孔筛筛的筛余余量不大大于5%。3 钻灌设设备（1） 钻钻孔设备备各类灌浆孔孔、检查查孔均采采用SGGZ-II型回转转式钻机机;4 浆液供供应根据现场条条件和灌灌浆施工工进度，在EL301.5灌浆平洞洞口外侧布置一个集中制浆站，拌制水泥浆液供洞内灌浆施工。制浆站内各设ZJ -400型高速搅拌机1台，J-900 型储浆搅拌机1台，B W 型灌浆泵1台。制浆站用4 8 mm架管搭设，上铺5 c m 厚的木板，四周围彩条布，顶部盖石棉瓦。5 钻灌施施工顺序序帷幕灌浆采采用三序序施工，先先钻灌第第一序孔孔，然后后钻灌第第二序孔孔，最后后钻灌三三序孔，排排序上遵遵循先外外后内的的原则，双双排孔组组成的帷帷幕先灌灌下游排排孔，后后灌上游游排孔。6 钻孔 （1） 钻机施施工见图图1-33。 （2） 帷幕灌灌浆孔采采用XYY-2型型回转式式地质钻钻机,在在覆盖层层中采用用硬质合合金钻头头钻进,在基岩岩中采用用金刚石石钻头或或合金钻钻头回转转钻进，钻钻孔孔径径56mmm。9 灌浆（1）灌浆浆方法:同一排上相相邻的两两个次序序孔之间间，在岩岩层中钻钻孔灌浆浆的间隔隔高差不不得小于于15mm。灌浆浆主要施施工工艺艺流程见见图1-4、图图1-55；帷幕幕灌浆防防渗施工工方法见见图1-6；孔孔口封闭闭灌浆法法工艺流流程图见见图1-7。钻孔混凝土垫层与基础连接段灌浆待凝钻进钻进灌浆岩石基础段灌浆下一灌浆段覆盖层：图1-4 覆盖层层灌浆施施工工艺艺流程图图基岩：钻孔冲洗（简易压水）灌浆封孔（下一灌浆段）压水图1-5基基岩灌浆浆施工工工艺流程程图 （2）灌灌浆压力力: 覆盖层层段灌浆浆压力: PP=0.8D 岩石基基础灌浆浆压力:P=11.5+0.55D 式中:P-灌灌浆压力力(100N/ccm2) DD-灌浆浆顶板以以上地层层厚度 最终灌灌浆压力力的大小小等灌浆浆参数应应通过现现场灌浆浆试验或或由监理理人现场场确定。六、坝顶公公路工程程（一）垫层层施工1 施工方方案碎石垫层采采用汽车车运输，装装载机摊摊铺的施施工方案案。即将将砂砾按按试验室室提供的的级配掺掺配好后后，由自自卸车运运至施工工现场按按一定距距离卸在在路基上上由装载载机进行行摊铺。5 施工方方法、工工艺流程程工艺流程详详见施工工工艺框框图砂砾垫层施施工工艺艺流程图图清基、整平  做预拱  压实 铺碎石垫层 静压 （二）路面面施工本工程的坝坝顶公路路路面设设计为水水泥混凝凝土。采采用集中中搅拌、汽汽车运输输的施工工方法。1、施工工工艺流程程准备下层清扫扫下承层层测量量放样立立好钢模模拌制制混合料料运输输混合料料浇筑筑砼振捣整平养生割缝、灌灌缝压纹养生。七、闸门及及启闭机机安装1 闸门及及液压设设备制造造根据招标文文件技术术要求，选选定中国国知名厂厂家工厂厂内制造造，运输输到工地地现场安安装。2闸门、启启闭机工工地存放放场根据安装工工期闸门门、启闭闭机分批批到货，到到货后主主要存放放在施工工总平面面布置的的金属结结构存放放场内。存存放场地地面积约约40000m22。存放场布置置有一辆辆25tt汽车起起重机，用用于构件件的起吊吊工作。另另外配置置一台330t平平板拖车车，用于于闸门、启启闭机等等大件的的运输。3现场安装装场地布布置闸门、启闭闭机安装装时需在在闸门井井附近布布置设备备拼装场场，将分分节的闸闸门在此此立式组组装，利利用起重重机吊装装施工。施施工道路路利用永永久或混混凝土运运输道路路。4机械设备备布置溢洪道弧弧形闸门门分3节节工地组组装，最最大单件件重量不不超过110t。启启闭机每每台不超超过200t，专专门在闸闸墩顶部部安装一一台300t、跨跨度为116m的的龙门起起重机。见见溢洪道道弧门安安装方法法示意图图（ ）。门门式启闭闭机安装装用255t汽车车起重机机吊装。进水口和和冲砂闸闸平板闸闸门及启启闭机利利用砼浇浇筑用建建筑塔机机起吊拼拼装施工工。 5平面闸门门埋件安安装5.1 埋埋件安装装装配工工艺埋件安装工工艺见下下图111-1。施工准备底槛测量控制点设置底槛吊装就位、调整、加固二期砼回填轨道（门楣）测量控制点设置轨道（门楣）吊装就位、调整、加固节间焊接二期砼回填补涂涂料检查验收测量、检查、验收复测，脚手架搭设测量、验收复测埋件清点检查图11-11 平平面闸门门门槽埋埋件安装装工艺5.2施工工方法（1）埋件件就位、调调整、加加固底坎预留槽槽及门槽槽内设插插筋。底底坎安装装时在插插筋上铺铺设工字字钢，或或直接在在插筋上上用调整整螺栓就就位；门门槽轨道道待底坎坎二期混混凝土回回填后就就位在底底坎上依依次向上上安装，用用插筋和和调整螺螺栓固定定；门楣楣座在轨轨道上或或在轨道道上焊接接定位板板就位，用用插筋和和调整螺螺栓固定定。埋件调整时时挂钢线线，利用用千斤顶顶、调整整螺栓等等进行调调整，调调整后按按设计图图纸的要要求进行行加固。加加固要牢牢靠，确确保埋件件在浇筑筑二期混混凝土过过程中不不发生变变形或移移位。安安装调整整后埋件件的允许许偏差符符合招标标文件、设设计图纸纸及规范范的规定定。（2）埋件件焊接埋件焊接前前制定焊焊接工艺艺（经监监理人批批准），焊焊接时严严格按工工艺执行行，选用用与母材材匹配的的焊材，焊焊后按规规定进行行外观检检查及探探伤检查查。所有有焊缝在在二期混混凝土回回填后打打磨平整整、光滑滑。（3）二期期混凝土土回填埋件安装完完，经检检查合格格，在557天天内浇筑筑二期混混凝土。如如过期或或有碰撞撞，予以以复测，复复测合格格，方可可浇筑混混凝土。浇浇筑时，砼砼均匀下下料并采采取措施施捣实。（4）复测测及清理理埋件的二期期混凝土土拆模后后，对埋埋件进行行复测，并并做好记记录。同同时检查查混凝土土面尺寸寸，清除除遗留的的钢筋和和杂物，以以免影响响闸门的的启闭。（5）节间间防腐及及面漆涂涂刷除主轨轨面面、水封封座的不不锈钢表表面外，其其余外露露表面按按招标文文件、设设计图纸纸及合同同文件的的有关条条款进行行防腐。6平面闸门门安装6.1平面面闸门安安装工艺艺平面闸门安安装工艺艺见图111-22。工艺文件制定施工前准备门叶及其配件清点、检查锁定梁或支承梁安装、调平门叶运输、吊装调整、焊接安装焊缝及涂层破损处补涂装水封及支承部件等安装、调整静平衡试验无水启闭试验有水启闭试验整体验收测量、验收测量、验收尺寸测量，焊缝外观检查、无损检测质量检查测量、验收图11-22 平平面闸门门安装工工艺图6.2施工工方法（1）门叶叶拼装闸门门叶现现场拼装装采用立立式拼装装；拼装装时在拼拼装部位位附近合合适部位位预埋埋埋件（锚锚环、铁铁板凳等等），拼拼装闸门门时用以以拉缆绳绳、固定定支撑件件等，以以便调整整闸门和和起稳定定闸门之之用。门叶吊装到到位后，在在门叶及及吊头上上悬挂钢钢线并采采用水平平仪等仪仪器进行行整体调调整，检检查各项项控制尺尺寸合格格后，进进行临时时固定，进进行高强强螺栓连连接或焊焊接。拼装后的闸闸门各项项尺寸偏偏差要求求要符合合招标文文件、施施工图纸纸及规范范的要求求。（2）门叶叶焊接焊接联接的的门叶焊焊接前制制定焊接接工艺规规程，施施焊过程程中严格格按焊接接工艺规规程执行行。为防防止焊接接变形，采采用偶数数焊工同同时对称称施焊，并并在施焊焊过程中中随时检检测闸门门各项形形体尺寸寸，观察察闸门变变形情况况，以便便及时调调整焊接接顺序，焊焊接参数数等。闸门门叶结结构连接接、焊接接完毕，经经过测量量校正合合格后，调调试或安安装支撑撑部件等等，挂线线调整所所有主支支承面，使使之在同同一水平平面上，误误差不得得大于招招标文件件及施工工图纸的的规定。（3）水封封安装按设计图纸纸安装闸闸门水封封。安装装时将橡橡胶水封封按需要要的长度度粘接好好，再与与水封压压板一起起配钻螺螺栓孔，采采用专用用空心钻钻头使用用旋转法法加工，水水封孔径径比螺栓栓直径小小1mmm，水封封的粘接接、安装装偏差等等质量要要求符合合招标文文件的有有关规定定。（4）防腐腐闸门工地焊焊缝及损损坏部位位修补防防腐，按按招标文文件、设设计图纸纸及有关关标准执执行。（5）静平平衡试验验闸门用启闭闭机自由由吊离锁锁定梁（或或临时支支承梁）100mm，通过滑道或滚轮的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不超过门高的1/1000，且不大于8mm。当超过时，予配重调整，符合标准后方可进行试槽。（6）平面面闸门试试验闸门安装完完毕，需需进行试试验和检检查。试试验前检检查并确确认吊头头等动作作灵活可可靠；充充水装置置在其行行程内升升降自如如、封闭闭良好；吊杆的的连接情情况良好好。同时时检查门门槽内影影响闸门门下闸的的杂物等等是否清清理干净净。平面面闸门的的试验项项目包括括： 闸门的的静平衡衡试验 无水、有有水启闭闭试验在无水或静静水的状状态下，闸闸门与相相应的启启闭机等等配合进进行全行行程启闭闭试验。试试验前在在滑道支支承面涂涂抹钙基基润滑脂脂，滚轮轮、轴套套等注满满润滑脂脂，闸门门下降和和提升过过程中用用清水冲冲淋橡胶胶水封与与不锈钢钢止水板板的接触触面。试试验时检检查滑道道或滚轮轮的运行行情况、闸闸门升降降过程中中有无卡卡阻现象象、水封封橡皮有有无损伤伤。在闸闸门全关关位置，检检查闸门门水封及及充水阀阀的止水水处是否否严密，并并配合启启闭机试试验调整整好充水水阀的充充水开度度。 充水试试验和静静水启闭闭试验试验在静水水启闭试试验合格格后进行行，检查查闸门与与门槽的的配合以以及橡胶胶水封的的漏水情情况。试试验时检检测闸门门在运行行中有无无振动，闸闸门全关关后底水水封与底底坎接触触是否均均匀，充充水阀动动作是否否灵活以以及漏水水等。 工作闸闸门作动动水启闭闭试验。7 弧门及及其门槽槽埋件安安装7.1 主主要安装装程序说说明弧门及其门门槽埋件件的安装装主要施施工程序序为：首首先安装装门槽底底坎并回回填混凝凝土，门门槽侧轨轨等安装装调整加加固后暂暂不回填填砼，然然后依次次安装铰铰座、支支臂、门门叶等，等等启闭机机安装完完成后进进行弧门门的划弧弧试验，最最后回填填门槽侧侧轨的二二期砼。7.2安装装工艺弧门及其门门槽埋件件安装工工艺见图图11-3。安装前准备底坎安装、测量、砼回填、复测侧轨就位、粗调整、加固、测量铰座安装测量控制点线设置铰座整体吊装、调整、加固铰座二期砼回填、复测支臂吊装、与铰座联接操作平台、辅助吊点、设备等设置门叶吊装、调整、联接门叶焊接门叶与支臂联接将闸门提升至检修位置，安装水封补防腐闸门与启闭机联接有水启闭试验无水启闭试验侧轨精调、二期砼回填工艺文件制定部件清点检查液压启闭机安装划弧试验图11-33 弧弧门及其其门槽埋埋件安装装工艺流流程图7.3主要要安装工工艺说明明7.3.11、铰座座基础螺螺栓及铰铰座安装装 铰座基基础螺栓栓安装：在安装装基础螺螺栓时制制作基础础螺栓架架，基础础螺栓架架为一模模具钢板板，其上上按设计计图纸的的基础螺螺栓位置置布孔，用用以保证证铰座基基础螺栓栓安装中中心的准准确性。弧弧门支铰铰安装前前检查铰铰座的基基础螺栓栓中心和和设计中中心的位位置偏差差是否满满足支铰铰安装要要求。铰座安装装：铰座座安装前前先由测测量单位位设置铰铰座安装装测量控控制点线线，铰座座轴线控控制点可可设在两两边侧墙墙上，另另在门槽槽底板上上设置后后视点。测测量控制制点线的的精度能能满足铰铰座安装装精度要要求。本工程弧门门铰座均均采用整整体吊装装法安装装。为便便于铰座座、支臂臂吊装和和调整，在在铰座安安装位置置顶部设设吊点、底底部设操操作平台台。铰座吊至安安装位置置后，用用倒链、拉拉杆等悬悬挂在吊吊点、插插筋、支支承梁上上调整。铰座安装时时用水平平仪、经经纬仪等等仪器，并并辅助用用钢板尺尺、钢卷卷尺、钢钢线等进进行测量量、调整整，其安安装偏差差符合设设计及规规范的要要求，检检查合格格后在活活动铰与与固定铰铰的接触触面涂黄黄油，用用油毡等等覆盖，最最后回填填二期砼砼，并复复测其最最终安装装偏差。7.3.22支臂安安装弧门支臂均均采用整整体吊装装，安装装时按厂厂内拼装装时所划划点线或或所焊定定位板等等进行装装配，先先可用临临时螺栓栓临时固固定，测测量其整整体结构构尺寸满满足要求求，至与与门叶装装配整体体测量合合格后，方方可联接接永久螺螺栓和焊焊接焊缝缝。7.3.33门叶拼拼装弧门门叶在在门槽内内工作部部位逐节节立式拼拼装，稳稳定性差差，采取取如下措措施：弧门门叶吊吊装前，在在门槽二二期预留留槽内预预埋支撑撑调整块块或设置置工字钢钢支承梁梁，门叶叶吊装时时在支承承梁上设设调整垫垫块或千千斤顶等等，用于于调整和和支撑门门叶；门叶吊装时时，第一一节门叶叶垫离底底坎足够够的高度度，以便便拼装时时工作方方便。每每节门叶叶吊装后后，均要要与下部部门叶进进行整体体调整和和检查，合合格后方方可吊装装下一节节门叶。全全部门叶叶拼装完完成检查查整体尺尺寸合格格后，进进行螺栓栓联接或或焊接。门叶焊接前前先焊接接定位焊焊缝，并并按设计计图纸先先联接好好螺栓、定定位板等等，焊接接时严格格按制订订的焊接接工艺要要求进行行焊接，同同一条焊焊缝根据据其长度度、数量量、位置置等由224名名合格焊焊工同时时对称施施焊，焊焊接过程程中随时时检查焊焊接变形形情况，以以便随时时采取措措施，改改变焊接接顺序等等，避免免门叶焊焊接变形形。焊接接完成后后进行焊焊缝外观观检查、无无损探伤伤检查等等，处理理所有缺缺陷，并并对门叶叶整体结结构尺寸寸再次进进行复验验。7.3.44门叶与与支臂联联接门叶与支臂臂联接主主要为螺螺栓联接接，联接接时先用用临时螺螺栓固定定，检测测弧门整整体安装装偏差满满足招标标文件、施施工图纸纸及有关关要求后后，再用用联接螺螺栓联接接，螺栓栓联接注注意如下下事项： 所采购购的螺栓栓联接副副具有质质量证明明书或试试验报告告； 螺栓、螺螺母和垫垫圈分类类存放，妥妥善保管管，防止止锈蚀和和损伤。使使用高强强度螺栓栓时做好好专用标标记，以以防与普普通螺栓栓相互混混用。 联接时时用扭力力扳手进进行初拧拧和终拧拧，拧紧紧力矩按按设计要要求。门叶螺栓连连接完成成后，按按图纸安安装支臂臂连接系系，同时时拆除临临时连接接件等。7.3.55划弧试试验等液压启闭闭机安装装、调试试并联门门后，提提升闸门门，进行行划弧试试验，检检查弧门门与门槽槽的配合合情况，确确认无误误后回填填门槽二二期混凝凝土。7.3.66水封安安装弧门水封在在闸门划划弧试验验及门槽槽调试完完成以后后进行，将将闸门提提起至检检修位置置，按设设计图纸纸安装闸闸门水封封。安装装时将止止水橡皮皮按需要要的长度度粘结好好，再与与水封压压板一起起配钻螺螺栓孔，采采用专用用空心钻钻头使用用旋转法法加工，水水封孔径径比螺栓栓直径小小1mmm，水封封的安装装偏差及及质量要要求符合合招标文文件及有有关规定定。7.3.77无水启启闭试验验及有水水启闭试试验做无水启闭闭试验及及有水启启闭试验验。检查查闸门运运行轨迹迹是否正正确，密密封性是是否良好好等。闸闸门的启启闭试验验按照招招标文件件及技术术要求的的有关规规定进行行。8弧门液压压启闭机机安装液压启闭机机安装工工艺见图图11-4。工艺文件制定施工前准备构件清点、拆洗、检查油缸二期埋件、机架（或铰座）安装二期砼回填油缸总成安装涂层修补及尾工处理，注入液压油管路配制管路清洗、酸洗、中和处理及管路冲洗耐压试验及试运转管路、阀组等装配联门及无水启闭试验整体验收油箱、电机、电控柜等基座安装二期砼回填油箱、电机、电控柜等安装有水启闭试验图11-44 液液压启闭闭机安装装工艺流流程图8.3液压压启闭机机安装方方法8.3.11二期埋埋件及机机架（铰铰座）等等安装启闭机铰座座二期埋埋件、电电机基座座、油箱箱基座、电电控柜二二期埋件件等安装装前按基基础布置置图设置置测量控控制点、线线，按控控制点线线及图纸纸要求安安装，验验收合格格后进行行二期混混凝土回回填，混混凝土达达到一定定强度后后复测二二期埋件件的实际际偏差。弧门液压启启闭机油油缸铰座座与其二二期埋件件同时安安装，安安装方法法与弧门门铰座安安装方法法类同，当当混凝土土浇筑到到预定高高程前预预埋锚环环，安装装时构件件吊至安安装部位位，用导导链等配配合就位位、调整整。8.3.22油缸总总成安装装油缸总成起起吊时固固定吊头头，以防防滑出。油油缸总成成各构件件安装满满足招标标文件、厂厂家技术术要求。8.3.33电机、油油箱、电电控柜等等安装油箱、泵站站、电机机安装时时按图纸纸要求除除调整好好里程、桩桩号、高高程等外外，还调调整其相相对位置置，以满满足其装装配要求求。安装装偏差要要求符合合设计图图纸的有有关要求求。8.3.44管路安安装管路安装按按如下程程序进行行。 配管：油缸总总成、液液压站及及液控系系统设备备正确就就位，所所有的管管夹安装装完好后后，进行行配管。先先按施工工图纸及及有关规规范的规规定进行行配管和和弯管，管管路凑合合段长度度根据现现场实际际情况确确定，弯弯管圆滑滑过渡，尽尽量减少少管路阻阻力，管管路整体体布局清清晰合理理。 管路焊焊接及清清洗： 配管完成后后拆下管管路，拆拆前做明明显标记记，拆下下后封堵堵与泵站站、油缸缸、阀组组等相连连接的管管口或接接头，以以防止污污染。拆拆下后焊焊接管接接头或法法兰，焊焊接及探探伤要求求按招标标文件及及施工图图纸