桥梁桩基施工技术方案培训资料brn.docx

新建川藏铁路成都至雅安段站前工程CYZQ-1标 紫罗村特大桥桩基施工方案目录一.编制依据及设计标准11.1编制依据11.2主要要设计技技术标准准1二编制范范围1三.工程概概况2四、主要工工程数量量2五、施工总总体部署署35.1工期期目标335.2安全全目标335.3质量量目标335.4环境境保护目目标35.5 施施工组织织机构335.6主要要临时设设施45.7主要要施工设设备5六、桩基工工程施工工方案、施施工方法法和施工工工艺要要求56.1施工工准备556.1.11施工前前调查666.1.22技术准准备66.1.33组建试试验室及及工地试试验室776.1.44技术交交底及人人员培训训86.1.55施工机机械准备备86.1.66施工队队伍准备备86.1.77控制测测量1006.2施工工工艺1116.2.11施工工工艺流程程图1116.2.22平整场场地、整整修道路路126.2.33桩位复复核1226.2.44埋设护护筒1226.2.55钻机就就位1336.2.66钻孔1336.2.77检孔、清清孔1336.2.88钢筋笼笼加工与与吊放1146.2.99水下砼砼浇筑1146.2.110凿桩桩头、桩桩基检测测166.2.22质量要要求1886.2.33钻孔桩桩常见事事故及处处理1886.2.44冲击钻钻孔桩2266.2.44钢筋加加工及焊焊接施工工工艺2286.2.55高性能能混凝土土生产及及浇筑施施工工艺艺32七工程质量量保证体体系3777.1 工工程质量量保证体体系框图图377.2 质质量保证证体系要要素及职职能分配配397.3 思思想教育育保证措措施3997.4 制制度保证证措施440八安全保证证体系4418.1 安安全保证证体系框框图（见见下图）418.2 安安全保证证体系要要素及职职能分配配418.3 安安全管理理机构4428.4 安安全保证证措施4428.6应应急预案案468.6.11 成立立预案专专项小组组468.6.22专项小小组职责责468.6.33 指挥挥组人员员分工4468.6.44 救援援专业队队伍的组组成及分分工4778.6.55各项应应急预案案事故后后处理工工作4888.6.66 各项项应急预预案4888.6.88 应应急响应应联系电电话500九环境保护护体系5509.1 环环境保护护组织机机构5009.2 施施工环境境保护机机构的主主要职责责519.3 环环境保护护保证体体系图5519.4 施施工环保保、水土土保持措措施5229.5组织织保证措措施5339.6水土土保持措措施5449.7防止止噪音污污染措施施549.8防止止水污染染措施5549.9 维维护生态态平衡，避避免人为为恶化环环境措施施549.10地地表植被被的保护护559.11 生产生生活垃圾圾处理及及油料管管理5559.12 生态环环境保护护措施5559.13 节能措措施5669.13.1 节节能方针针、目标标569.13.2 节节能措施施56中铁二局股份有限公司成都至雅安铁路站前工程项目经理部 一.编制依依据及设设计标准准1.1编制制依据1、铁路路混凝土土工程施施工质量量验收标标准 （TBB104424-20110）2、铁路路混凝土土结构耐耐久性设设计规范范 （TTB1000055-20010）3、新建建川藏铁铁路成都都朝阳湖湖至雅安安段施工工图4、铁路工工程基本本作业施施工安全全技术规规程（铁铁建设2200991881号、TTB1003011-20009）5、铁路桥桥涵工程程施工安安全技术术规程（铁铁建设2200991881号、TTB1003033-20010）1.2主要要设计技技术标准准铁路等级：I级。正线数目：双线。旅客列车设设计速度度目标值值：1660kmm/h。线路坡度：D2KK1011+7003.115DD2K1101+8500为3；2KK1011+8550DD1K1102+7044.100为122。直曲线及半半径：直直线。线间距：44.2米米。二编制范范围中铁二局股股份有限限公司成成雅铁路路CYZZQ-11标段紫紫罗村特大大桥桥梁梁桩基结结构施工工,起讫讫里程DD2K1101+7033.155D11K1002+7704.10（00#331#台台）。三.工程概概况紫罗村特大大桥共计计2299根桩基基（直径径1.00m桩1136根根，1.25mm直径993根），单单桩长88m226.55m，共共计40078.5m，其其中0-13号号墩台桩桩基为端端承桩，114-331号墩墩台为摩摩擦桩。地质情况简简要描述述如下：地震动参数数：桥位位处地震震动峰值值加速度度为0.1g，地震动反应谱特征周期为0.45s。水质侵蚀性性情况：根据水水质化验验报告，地地表水均均无侵蚀蚀性，地地下水、基基岩裂缝缝水具有有H1侵侵蚀性。地质条件：上覆第第四系全全新统（QQ4ml）人人工填土土，第四四系全新新统坡洪洪积层(Q4d1+p1)软塑状状黏土，冲冲洪积层层(Q44a1+p1)松软土土，残积积层（QQ4e1）粉粉质黏土土，中更更新统冰冰水-流流水堆积积层（QQ2fg11-a11）粗圆圆砾土、卵卵石土。下下伏基岩岩为白垩垩系灌口口组（KK2g）泥泥质粉砂砂岩夹泥泥岩。四、主要工工程数量量序号全桥单位桩径合计mD=1.000m37141钻孔桩mD=1.225m994.55m根2292水下砼m33940.713HPB3000Kg2994666.77五、施工总总体部署署5.1工期期目标紫罗村特大大桥桩基基计划于220155年4月1日20015年年7月111日内内施工完完成。5.2安全全目标杜绝较大（及及以上）施施工安全全事故；杜绝较较大（及及以上）道道路交通通责任事事故；杜杜绝较大大（及以以上）火火灾事故故，控制制和减少少一般责责任事故故。5.3质量量目标主体工程质质量零缺缺陷，桥桥梁混凝凝土结构构使用寿寿命不低低于1000年，一一次验收收合格。5.4环境境保护目目标环境污染控控制有效效，土地地资源节节约利用用，工程程绿化完完善美观观，节能能、节材材和水保保措施落落实到位位。5.5 施施工组织织机构根据管段内内所需完完成的工工程量，经理部下设第一分部，分部设队长、副队长，技术主管，机电，安质、试验人员，分部下设作业二队。项目经理总工副经理办公室试验室工经部财务部安质部物机部工程部门第一分部作业二队组织机构图图5.6主要要临时设设施5.6.11施工便便道为减少或避避免路地地纠纷，缩缩短运距距且提高高道路的的通行能能力和承承载能力力，沿线线利用红红线内用用地作为为施工便便道，便便道采用用换填220cmm厚建渣渣，整平平压实，便便道底宽宽5m，顶顶宽4.5m，路路面设22%的人人字形排排水坡，两两侧设排排水沟。5.6.22施工用用水、用用电桥梁施工用用水主要要是养护护和钻孔孔桩用水水，紫罗罗村特大大桥桩基基施工均均可以利利用周边边水渠水水流作为为施工用用水。经过现场勘勘查需从从项目经经理部接接入外电方方能够满满足施工工的需要要。综合合考虑55#钢筋筋加工场场需安装装变压器器，同时施施工现场场配备22台3550KWW内燃发发电机自自发电应应急。5.6.33砼拌和和站及钢钢筋加工工场拌合站利用用二分部部1#拌拌合站进进行混凝凝土的供供应。在紫罗村特特大桥77#-99#墩之之间设置置钢筋加加工场，面积14410mm2，负负责加工工管段内内桥梁下下部结构构钢筋。5.7主要要施工设设备序号资源名称单位数量备注1旋挖钻机台12汽吊（255t）台13发电机（110KWW）台24电焊机台15抽水机台26混凝土输送送泵台17挖掘机台18自卸汽车台19龙门吊（110t/17mm)台110钢筋笼滚焊焊设备台111钢筋加工设设备套1六、桩基工工程施工工方案、施施工方法法和施工工工艺要要求6.1施工工准备6.1.11施工前前调查主要管理人人员和技技术人员员及技术术骨干工工人进驻驻现场，开开展施工工调查，详详细了解解项目周周边资源源、气候候水文等等情况，取取得施工工设计图图，结合合合同文文件，详详细了解解工程分分布、地地界、用用电、用用水及主主要材料料资源情情况，需需要迁改改的既有有道路、管管线及其其它设施施情况。现场调查主主要内容容：场地地调查、管管线调查查、沿线线房屋、改改移道路路调查。既既有材料料、水、电电等可利利用资源源情况。场地调查：主要调调查施工工场地的的状况，以以便合理理布置临临时房屋屋、机械械设备和和材料存存放地等等。管线调查：主要采采用探测测仪沿线线路红线线范围探探测管线线情况，并并确定管管线与线线路的关关系，以以便制定定各种管管线更为为详细的的保护措措施。沿线建筑物物调查：对施工工影响范范围内的的建筑物物均进行行详细的的调查，并并清楚地地列出房房屋当前前状况（包包括房屋屋的建筑筑材料、基基础状况况、损坏坏情况等等）。对对建筑物物的内外外结构（包包括建筑筑物表面面情况和和维修情情况）进进行目测测、摄像像、测缝缝。既有道路调调查：对对施工影影响范围围内的既既有各种种道路进进行调查查，并提提出初步步的处置置意见（如如采取改改道、临临时过渡渡保通方方案等）。6.1.22技术准准备组织各专业业人员进进行内部部图纸会会审。主主要为施施工图现现场核对对，复核核设计图图纸，正正确领会会设计意意图，清清理工程程数量。发发现设计计有误或或设计不不明确时时，及时时与建设设及设计计单位联联系解决决。在实施性施施工组织织设计的的基础上上，编制制各分项项工程的的施工技技术方案案及安全全技术方方案，制制定项目目的安全全、质量量、环水水保等各各项保护护体系及及保证措措施。、线路控控制桩点点交接及及复测：由公司司精测队队进行线线路控制制桩点交交接，对对控制桩桩点进行行复测，形形成控制制测量文文件，报报监理进进行审批批。、做好技技术交底底工作：在项目目正式开开工前，由由项目总总工组织织向全体体施工人人员（包包括项目目经理等等主要管管理人员员在内）进进行总体体的技术术交底工工作。并并每一道道工序开开工前，进进行单项项工程的的方案技技术交底底。采取取项目部部各专业业负责人人直接对对施工每每个生产产工人及及管理人人员进行行书面和和会议的的形式交交底。交交底要求求细致、齐齐全、完完美的图图文并茂茂，并要要结合具具体操作作部位、关关健部位位的质量量要求，操操作要点点及注意意事项等等进行详详细技术术交底。、制定现现场作业业管理办办法：制制定现场场施工的的技术管管理办法法以及有有关质量量、安全全、进度度管理办办法，编编制关键键工序的的作业指指导书。、进行施施工前培培训：对对所有人人员进行行技术培培训、操操作规程程培训，以以提高作作业人员员技术和和操作水水平，从从而保证证施工质质量，并并确保工工程施工工顺利进进行。、制定科科研计划划：针对对本标段段工程的的技术难难点、重重点制定定科研攻攻关计划划。6.1.33组建试试验室及及工地试试验室组建经理部部试验室室和工地地试验室室，安装装、调试试试验设设备，并并按规定定进行标标定，取取得资质质后投入入使用。并并迅速开开展项目目试验前前期准备备工作，保保证项目目顺利开开工。6.1.44技术交交底及人人员培训训根据施工任任务划分分，对各各项目进进行技术术交底。技技术交底底包括：施工桩桩橛交接接、工程程特点及及难点、技技术规范范、施工工进度计计划、施施工方案案、安全全、质量量措施。开开工前，组组织各专专业工种种的技术术培训工工作，岗岗前培训训到位，并并经考试试合格后后方可上上岗。6.1.55施工机机械准备备结合设备现现状，作作好提前前动员准准备工作作，对计计划进场场的机械械设备提提前进行行维修、养养护，保保证设备备性能达达到要求求，能够够快速进进场并投投入正常常使用。6.1.66施工队队伍准备备为确保工程程顺序开开工，所所有施工工人员有有较好的的施工能能力，将将根据施施工进度度计划，合合理组织织、有计计划地调调动人员员进驻施施工现场场，并采采取可靠靠措施，确确保劳动动力满足足施工需需要。1、劳动力力组成：施工队伍均均具有丰丰富的类类似工程程施工经经验，参参加施工工的技术术工人都都有技术术等级证证书，普普通工人人均经培培训考核核后，持持证上岗岗。2、劳动力力进场方方式：参与本项目目作业人人员根据据施工总总体进度度要求分分批次提提前到达达施工现现场，并并进行岗岗前培训训及交底底、现场场熟悉等等。先期期进行岗岗前培训训，作为为储备的的施工队队伍在上上场之前前，先在在公司劳劳务基地地进行相相关教育育培训，根根据现场场施工需需要时随随时进场场。3、岗前培培训：对所有作业业人员进进行专业业技能培培训，根根据施工工任务划划分，对对各项目目进行技技术交底底。技术术交底包包括：施施工桩橛橛交接、工工程特点点及难点点、技术术规范、施施工进度度计划、施施工方案案、安全全、质量量措施。开开工前，组组织各专专业工种种的技术术培训工工作，岗岗前培训训到位，并并经考试试合格后后方可上上岗。并并对作业业难度大大的地方方进行一一对一现现场实物物示范，提提高作业业人员的的操作技技术水平平。对于于特殊工工种人员员、机械械设备操操作人员员严格经经专业培培训并考考核合格格持证上上岗，保保证工程程“优质、低低耗、快快速、安安全”地进行行。4、物资材材料准备备：进场后，清清理项目目生产所所需要的的主要材材料类别别及初步步数量，快快速组织织人员，对对区域内内可以供供应相应应材料的的厂商进进行调查查，快速速选定有有资质、信信誉较好好的材料料供应商商，并签签订相关关的供货货协议，并并同时进进行材料料取样试试验，确确保其质质量性能能达到设设计要求求。选定材料存存放的场场定，并并按相关关要求进进行场地地处理，搭搭建必要要的料棚棚及料室室，以满满足进场场材料现现场存放放需要。5、施工现现场准备备：进场后，根根据现场场调查情情况，结结合公司司规定及及工程实实际需要要，快速速进行现现场规划划。快速速完成征征地及迁迁改工程程，保证证足够的的施工作作业场地地。快速速进行生生产临时时道路规规划及修修建，确确保各种种设备进进场施工工需要。快快速进行行临时驻驻地及生生产厂房房场的搭搭建。快快速完成成临时供供水、供供电系统统。快速速进行弃弃渣场等等有环保保需要的的临时场场地租用用落实，并并进行必必要的防防护，以以满足生生产需要要。6.1.77控制测测量1、平面控控制测量量桥梁平面控控制网拟拟采用GGPSCC级控制制网进行行控制，控控制点与与线路的的垂直距距离一般般宜大于于1000m，控控制点位位置选在在不受施施工干扰扰并且在在施工沉沉降范围围以外的的地方，视视野开阔阔，远离离高压线线、无线线电发射射塔，便便于GPPS接收收机接收收信号，控控制点埋埋设为现现浇混凝凝土铁芯芯桩，控控制点间间的距离离GPSS为50006600mm，导线线为20004400mm，并沿沿桥轴线线两侧布布设。GPS控制制网按边边联网或或网联式式布设，基基本图形形为三角角形和大大地四边边形，采采用GPPS接收收机按静静态观测测作业，时时段观测测时间60分分钟。采采用导线线时，导导线点位位除应便便于桥梁梁基础及及墩台施施工外，应应满足在在桥梁架架设后，轨轨道铺设设时，测测设轨道道基标网网的需要要。导线线的测角角、测边边精度，按按测量设设计所确确定的等等级精度度、按测测量规范范作业实实施。2、高程控控制测量量施工时，在在复测设设计定测测四等水水准的基基础上，视视工程一一般分布布及需要要加密四四等水准准（若设设计已为为二等，则则应按二二等复测测，加密密点应按按标准埋埋石）。仪仪器配置置和作业业要求按按规范执执行，复复测和加加密均应应往返观观测。测测量结果果，按测测段往返返高差不不符值计计算的每每公里水水准测量量的偶然然中误差差，应不不超过55.0mmm/kkm。精密水准准测量水准线沿线线路附近近布设，水水准点密密度以550010000m为为宜。标标石应按按规范标标准埋设设，水准准点以两两点为一一组更好好，便于于每次使使用检测测。仪器器采用不不低于DDSI的的常规水水准仪或或标称精精度不低低于0.5mmm的数字字水准仪仪，按测测段往返返观测。观观测作业业顺、最最大视距距、前后后视距差差及累积积差，抱抱着按规规范要求求执行。测测量结果果按测段段往返观观测不符符值计算算的每公公里水准准测量偶偶然中误误差，不不超过22.0mmm/kkm。若若在二等等水准点点间施测测附合水水准路线线，则按按闭合差差计算的的每公里里中误差差，不超超过4.0mmm/kmm。6.2施工工工艺6.2.11施工工工艺流程程图（见下图）施工工艺框框图测量放样定桩位埋设护筒钻机就位钻孔第一次清孔测孔深、沉淤下钢筋笼下导管第二次清孔测沉淤 安装料斗浇筑砼自检报检制作钢筋笼配制砼6.2.22平整场场地、整整修道路路 根据桩顶顶设计标标高、自自然地面面高程平平整场地地，按钻钻孔平面面布置修修筑钻孔孔机械进进出场道道路。钻钻碴排放放在指定定的弃碴碴场，施施工废水水经处理理达标后后排放。6.2.33桩位复复核根据测定出出来的桥桥墩中心心线，定定出孔位位中心桩桩，放出出护桩，经经复核无无误、报报专业测测量监理理工程师师复核认认可后，并并用表格格形式交交钻桩班班组，保保护现场场桩位。6.2.44埋设护护筒 钻孔前设设置坚固固、不漏漏水的孔孔口护筒筒。护筒筒采用钢钢护筒，用用厚8mm的的钢板卷卷弯成形形，护筒筒内径大大于钻头头直径，使使用旋转转钻机钻钻孔比钻钻头大约约20ccm，护护筒顶面面高出施施工水位位或地下下水位22m，埋埋设钢护护筒，护护筒内径径比桩径径大200cm，高高出施工工地面00.5mm，护筒筒上口绑绑扎木方方对称吊吊紧，防防止下窜窜。护筒筒埋置深深度符合合下列规规定：钢护筒埋设设示意图图6.2.55钻机就就位群桩钻孔时时采用跳跳桩法施施工，在在已灌注注成桩邻邻近桩位位钻孔时时，则要要等到已已灌注钻钻孔桩混混凝土强强度达到到2.55MPaa以上后后方可施施钻，避避免扰动动相邻已已施工的的钻孔桩桩。钻孔孔前，先先埋置导导向护筒筒。护筒筒采用88mm钢钢板卷制制，长度度2m，其其直径比比桩径大大20ccm，并并高出施施工水位位或地下下水位22m。在在陆地上上高出地地面及常常水位00.51.00m，在在砂性土土和流塑塑6.2.66钻孔在钻孔桩施施工过程程中，弃弃碴用汽汽车弃运运至指定定地点，禁禁止就地地弃碴，污污染周围围环境。6.2.77检孔、清清孔1、检孔器器的制作作要求：检孔器的长长度不得得小于孔孔径的44-6倍倍，主筋筋采用HHPB330025钢钢筋，其其外径比比钢筋笼笼外径大大10ccm。加强圈钢筋筋采用HHPB330025钢钢筋，每每隔两米米设置一一道，焊焊接在主主筋内侧侧，并在在加强圈圈的位置置焊接2225钢钢筋作为为十字加加强撑。检孔器端部部斜锥每每边直线线长1mm。检孔器在制制作完成成后要注注意保护护，使用用过程中中均匀设设置吊点点，确保保不变形形。2、检孔流流程检测时，将将探孔器器吊起，使使笼的中中心、孔孔的中心心与起吊吊钢绳保保持一致致，慢慢慢放入孔孔内，上上下畅通通无阻表表明孔径径符合设设计要求求；若途途中遇阻阻则有可可能在遇遇阻部位位有缩径径和孔斜斜现象，应应采取措措施予以以消除。3、清孔当钻孔深度度达到设设计要求求时，应应立即对对孔深、孔孔径、孔孔形和孔孔底沉碴碴量等指指标进行行检查，确确认满足足设计要要求后，报报请监理理工程师师批准，监监理工程程师认可可后，立立即进行行清孔。钢筋笼和导导管安放放完毕后后、浇筑筑水下混混凝土前前，检测测桩底沉沉碴厚度度。若沉沉碴超标标，要立立即进行行第二次次清孔。6.2.88钢筋笼笼加工与与吊放钢筋笼加工工采用长长线法施施工。钢钢筋笼整整节加工工制作，整整节吊装装方式。将每根桩的的钢筋笼笼按设计计长度分分节并编编号，保保证相邻邻节段可可在胎架架上对应应配对绑绑扎，本本桥采用用瞬态激激振时域域频域分分析法检检测基桩桩，不埋埋设声测测管。钢筋笼吊装装时配备备专用托托架，平平板车运运至现场场，在孔孔口利用用25tt汽车吊吊吊放。下下放前检检查钢筋筋笼垂直直度。钢钢筋笼安安装就位位后立即即将钢筋筋笼中四四根加长长主筋与与钢护筒筒顶部焊焊接固定定，防止止混凝土土浇筑过过程中钢钢筋骨架架上浮。6.2.99水下砼砼浇筑浇筑水下混混凝土必必须做好好充分的的准备工工作，配配置足够够备用应应急设备备和材料料，确保保浇筑水水下混凝凝土时间间6小时时，必要要时在混混凝土内内掺入缓缓凝剂以以确保工工程质量量。采用直径为为3000mm的的快速卡卡口垂直直提升导导管，孔孔底节导导管长度度为4mm，中间间每节223mm，同时时配置112节节111.5mm的短管管用于孔孔口高度度调整节节。导管管制作要要坚固、内内壁光滑滑、顺直直、无局局部凹凸凸。各节节导管内内径大小小一致，偏偏差±±2mmm。下放过程中中保持导导管位置置居中，轴轴线顺直直，逐步步沉放，防防止卡挂挂钢筋笼笼和碰撞撞孔壁。浇浇筑首盘盘混凝土土时，导导管底部部至孔底底距离控控制在335440cmm。浇筑水下混混凝土之之前，再再次检测测孔底泥泥浆沉淀淀厚度（柱桩沉渣厚度不大于5cm，柱桩沉渣厚度不大于30cm），对孔内进行二次清孔，确保孔底沉渣厚度符合规定要求。浇筑前，先射水或压气35min，将孔底沉渣冲翻搅动。采用混凝土罐车配合料斗浇筑水下混凝土。完成首批封封底混凝凝土后，将将大储料料斗换成成2m33储料斗斗，采用用砼输送送车直接接浇筑砼砼，以加加快水下下砼的浇浇筑速度度，砼浇浇筑速度度50mm3/hh。浇筑过程中中经常量量测孔内内混凝土土面的上上升高度度，并适适时缓慢慢平稳提提升，逐逐级快速速拆卸导导管，并并在每次次起升导导管前，探探测一次次管内混混凝土面面高度。混凝土浇筑筑开始后后，应快快速连续续进行，不不得中断断。最后后拔管时时注意提提拔及反反插，保保证桩芯芯混凝土土密实度度。混凝土浇筑筑标高比比设计标标高高出出1m以以上，多多余部分分在承台台施工前前凿除，确确保桩头头无松散散层。干作业成孔孔的钻孔孔桩混凝凝土可按按水下混混凝土标标准进行行配制，严严格按照照导管法法干孔浇浇筑，桩桩顶4mm范围内内的混凝凝土应进进行捣鼓鼓。浇筑筑完毕后后对桩顶顶部混凝凝土进行行养护。6.2.110凿桩桩头、桩桩基检测测待桩身砼强强度达到到设计强强度的770%以以后，人人工凿除除桩头。桩桩头上部部用风镐镐凿除，桩桩头以上上1020ccm段用用人工打打钎凿除除，不能能损伤桩桩头砼质质量。基坑开挖完完毕后，采采用环切切法破除除桩头,具体步步骤详见见下图。破破除桩头头前先放放出桩顶顶设计标标高，并并用红油油漆做好好标记。破破桩头工工艺流程程： 第一步步：在桩桩顶位置置设置110115CMM的切割割线，采采用圆盘盘锯切线线，如图图中红色色带状区区域（宽宽度为110115CMM）。 第二步步：人工工凿开缺缺口，深深度致钢钢筋。便便于后续续的风镐镐作业不不会破坏坏钢筋保保护层。 第三步步：风镐镐剥离缺缺口上侧侧钢筋外外保护层层。 第第四步：钢筋向向外侧微微弯，便便于施工工。 第五步步，加钻钻顶断，钻钻头水平平或稍向向上，位位置在桩桩顶线以以上100155CM。 第六六步：将将桩头破破除混凝凝土提出出，然后后用人工工凿除并并清顶，保保证不破破坏保护护层，并并至桩头头微凸。第第七步：清洗后后的桩顶顶效果图图。桩头破除步步骤图 桩基基检测采采用小应应变法检检测,本本桥采用用瞬态激激振时域域频域分分析法检检测基桩桩。钢筋筋笼内侧侧四周应应打磨出出直径不不小于110cmm的圆，每每个桩头头打磨四四个点，周周围三点点呈三角角形均匀匀布置，（11.0mm桩间距距57.7cmm、1.25mm桩间距距为722.1 cm），距距桩中点点位置为为2/33R，要要求顶面面光滑，平平整，无无积水，布布置图如如下图。桩顶打磨点点示意图图6.2.111质量量要求钻孔灌注桩桩的允许许偏差和和检验方方法序号项 目允许偏差或或允许值值检验方法1护筒顶面位置50mm钢尺量倾斜度1%2孔位中心50mm3倾斜度钻孔桩1%4钢筋钢筋骨架在在承台底底以下长长度±100mmm钢尺量钢筋骨架直直径±20mmm主钢筋间距距±0.5dd钢尺量检查查不少于于5处加强筋间距距±20mmm箍筋间距或或螺旋筋筋间距±20mmm钢筋骨架垂垂直度1吊线尺量检检查6.2.112钻孔孔桩常见见事故及及处理（1）、首首批混凝凝土封底底失败A、事故原原因和预预防措施施：a、导管底底距离孔孔底大高高或太低低。原因：由于于计算错错误，使使导管下下口距离离孔底太太高或太太低。太太高了使使首批砼砼数量不不够，埋埋不了导导管下口口（1米米以上）。太太低了使使首批砼砼下落困困难，造造成泥浆浆与混凝凝土混合合。预防措施：准确测量每每节导管管的长度度，并编编号记录录，复核核孔深及及导管总总长度。也可将拼装装好的导导管直接接下到孔孔底，相相互校核核长度。b、首批砼砼数量不不够。原因：由于于计算错错误，造造成首批批砼数量量不够，埋埋管失败败。预防措施：根据孔孔径、导导管直径径认真计计算和复复核首批批砼数量量。c、首批混混凝土品品质太差差。原因：首批批砼和易易性太差差，翻浆浆困难。或或坍落度度太大，造造成离析析。预防措施：搞好配配合比设设计，严严格控制制混凝土土和易性性。B、处理办办法首批混凝土土封底失失败后，应应拨出导导管，提提起钢筋筋笼，立立即清孔孔。（2）、供供料和设设备故障障使灌注注停工A、事故原原因和预预防措施施原因：由于于设备故故障，混混凝土材材料供应应问题造造成停工工较长时时间，使使混凝土土凝结而而断桩。预防措施：施工前前应做好好过程能能力鉴定定，对于于部分设设备考虑虑备用；对于发发生的事事故应有有应急预预案。B、处理方方法a、如断桩桩距离地地面较深深，考虑虑提起钢钢筋笼后后重新成成孔。b、如断桩桩距离地地面较浅浅，可采采用接桩桩。c、如原孔孔无法利利用，则则回填后后采取补补桩的办办法。（3）、灌灌注过种种中坍孔孔A、事故原原因和预预防措施施原因：由于于清孔不不当、下下钢筋笼笼时碰撞撞孔壁、致致使在灌灌注过程程中发生生坍孔。预防措施：a、在松散散粉砂土土或流砂砂中钻进进时，应应控制进进尺速度度。b、发生孔孔口坍塌塌时，可可立即拆拆除护筒筒并回填填钻孔，重重新埋设设护筒再再钻。c、如发生生孔内坍坍塌，判判明坍塌塌位置，回回填砂和和粘质土土（或砂砂砾和黄黄土）混混合物到到坍孔处处以上11m-22m，如如坍孔严严重时应应全部回回填，待待回填物物沉积密密实后再再行钻进进。d、清孔时时应指定定专人补补浆（或或水），保保证孔内内必要的的水头高高度。供供水管最最好不要要直接插插入钻孔孔中，应应通过水水槽或水水池使水水减速后后流入钻钻中，可可免冲刷刷孔壁。应应扶正吸吸泥机，防防止触动动孔壁。不不宜使用用过大的的风压，不不宜超过过1.55-1.6倍钻钻孔中水水柱压力力。e、吊入钢钢筋骨架架时应对对准钻孔孔中心竖竖直插入入，严防防触及孔孔壁。B、处理办办法a、如坍孔孔并不严严重，可可继续灌灌注，并并适当加加快进度度。b、如无法法继续灌灌注，应应及时回回填重新新成孔。（4）、导导管拨空空、掉管管。A、事故原原因和预预防a、导管拨拨空原因：由于于测量和和计算错错误，致致使灌注注砼时导导管拨空空，对管管内充满满泥浆；或导管管埋深过过少，泥泥浆涌入入导管。预防措施：应认真真测量和和复核孔孔深、导导管长度度；应对对导管埋埋深适当当取保守守数值。b、掉管原因：导管管接头连连接不符符合要求求；导管管挂住钢钢筋笼，强强拉拉脱脱等。预防措施：每次拆拆管后应应仔细重重新连接接导管接接头；导导管埋深深较大时时应及时时拆管。B、处理办办法a、混凝土土面距离离地面较较深时应应重新成成孔。b、混凝土土面距离离地面较较浅可采采取接桩桩办法。（5）、灌灌注过程程中混凝凝土上升升困难、不不翻浆。A、事故原原因a、混凝土土供料间间隔时间间太长，灌灌注停顿顿，混凝凝土流动动性变小小。b、混凝土土和易性性太差。c、导管埋埋深过大大。d、在灌注注将近结结束时,由于导导管内混混凝土柱柱高减小小,超压压力降低低。B、补救措措施：a、提起导导管，减减少导管管埋深。b、接长导导管，提提高导管管内混凝凝土柱高高。（6）、灌灌注高度度不够A、事故原原因和预预防原因：测量量不准确确；桩头头预留量量太少。预防措施：可采用用多种方方法测量量，确保保准确；桩头超超灌预留留量可适适当加大大。B、处理办办法挖开桩头，重重新接桩桩处理。（7）、坍坍孔各种钻孔方方法都可可能发生生坍孔事事故，坍坍孔的特特征是孔孔内水位位突然下下降，孔孔口冒细细密的水水泡，出出渣量显显著增加加而不见见进尺，钻钻机负荷荷显著增增加等。A、坍孔原原因a、护筒埋埋置太浅浅，下端端孔口漏漏水、坍坍塌或孔孔口附近近地面受受水浸湿湿泡软，或或钻机直直接接触触在护筒筒上，由由于振动动使孔口口坍塌，扩扩展成较较大坍孔孔。b、在松软软砂层中中钻进进进尺太快快。c、提出钻钻锥钻进进，回转转速度过过快，空空转时间间太长。d、水头太太高，使使孔壁渗渗浆或护护筒底形形成反穿穿孔。e、清孔操操作不当当，供水水管嘴直直接冲刷刷孔壁、清清孔时间间过久或或清孔停停顿时间间过长。f、吊入钢钢筋骨架架时碰撞撞孔壁。B、坍孔的的预防和和处理a、在松散散粉砂土土或流砂砂中钻进进时，应应控制进进尺速度度。b、发生孔孔口坍塌塌时，可可立即拆拆除护筒筒并回填填钻孔，重重新埋设设护筒再再钻。c、如发生生孔内坍坍塌，判判明坍塌塌位置，回回填砂和和粘质土土（或砂砂砾和黄黄土）混混合物到到坍孔处处以上11m-22m，如如坍孔严严重时应应全部回回填，待待回填物物沉积密密实后再再行钻进进。d、清孔时时应指定定专人补补浆（或或水），保保证孔内内必要的的水头高高度。供供水管最最好不要要直接插插入钻孔孔中，应应通过水水槽或水水池使水水减速后后流入钻钻中，可可免冲刷刷孔壁。应应扶正吸吸泥机，防防止触动动孔壁。不不宜使用用过大的的风压，不不宜超过过1.55-1.6倍钻钻孔中水水柱压力力。e、吊入钢钢筋骨架架时应对对准钻孔孔中心竖竖直插入入，严防防触及孔孔壁。（8）钻孔孔偏斜各种钻孔方方法可能能发生钻钻孔偏斜斜事故。A、偏斜原原因a、钻孔中中遇有较较大的孤孤石或探探头石b、在有倾倾斜的软软硬地层层交界处处，岩面面倾斜钻钻进；或或者粒径径大小悬悬殊的砂砂卵石层层中钻进进，钻头头受力不不均。c、扩孔较较大处，钻钻头摆动动偏向一一方。d、钻机底底座未安安置水平平或产生生不均匀匀沉陷、位位移。e、钻杆弯弯曲，接接头不正正。B、预防和和处理a、安装钻钻机时要要使转盘盘、底座座水平，起起重滑轮轮缘、固固定钻杆杆的卡孔孔和护筒筒中心三三者应在在一条竖竖直线上上，并经经常检查查校正。b、由于主主动钻杆杆较长，转转动时上上部摆动动过大。必必须在钻钻架上增增设导向向架，控控制杆上上的提引引水龙头头，使其其沿导向向架对中中钻进。c、钻杆接接头应逐逐个检查查，及时时调正，当当主动钻钻杆弯曲曲时，要要用千斤斤顶及时时调直。（9）、掉掉钻落物物钻孔过程中中可能发发生掉钻钻落物事事故。A、掉钻落落物原因因a、卡钻时时强提强强扭，操操作不当当，使钻钻杆或钢钢丝绳超超负荷或或疲劳断断裂。b、钻杆接接头不良良或滑丝丝。c、电动机机接线错错误，钻钻机反向向旋转，钻钻杆松脱脱。d、转向环环、转向向套等焊焊接处断断开。e、操作不不慎，落落入扳手手、撬棍棍等物。B、预防措措施a、开钻前前应清除除孔内落落物，零零星铁件件可用电电磁铁吸吸取，较较大落物物和钻具具也可用用冲抓锥锥打捞，然然后在护护筒口加加盖。b、经常检检查钻具具、钻杆杆、钢丝丝绳和联联结装置置。C、处理方方法掉钻后应及及时摸清清情况，若若钻锥被被沉淀物物或坍孔孔土石埋埋住应首首先清孔孔，使打打捞工具具能接触触钻杆和和钻锥。（10）、扩扩孔和缩缩孔扩孔比较多多见，一一般表局局部的孔孔径过大大。在地地下水呈呈运动状状态、土土质松散散地层处处或钻锥锥摆动过过大，易易于出现现扩孔，扩扩孔发生生原因与与坍孔相相同，轻轻则为扩扩孔，重重则为坍坍孔。若若只孔内内局部发发生坍塌塌而扩孔孔，钻孔孔仍能达达到设计计深度则则不必处处理，只只是混凝凝土灌注注量大大大增加。若若因扩孔孔后继续续坍塌影影响钻进进，应按按坍孔事事故处理理。缩孔即孔径径的超常常缩小，一一般表现现为钻机机钻进时时发生卡卡钻、提提不出钻钻头或者者提外鸣鸣叫的迹迹象。缩缩孔原因因有两种种：一种种是钻锥锥焊补不不及时，严严重磨耗耗的钻锥锥往往钻钻出较设设计桩径径稍小的的孔；另另一种是是由于地地层中有有软塑土土（俗称称橡皮土土），遇遇水膨胀胀后使孔孔径缩小小。各种种钻孔方方法均可可能发生生缩孔。为为防止缩缩孔，要要及时修修补磨损损的钻头头，并复复钻二三三次；或或者使用用卷扬机机吊住钻钻锥上下下、左右右反复扫扫孔以扩扩大孔径径，直至至使发生生缩孔部部位达到到设计要要求为止止。对于于有缩孔孔现象的的孔位,钢筋笼笼就位后后须立即即灌注,以免桩桩身缩径径或露筋筋.（11）、外外杆折断断常见于旋转转钻机。A、折断原原因a、用水文文地质或或地质钻钻探小孔孔径钻孔孔的钻杆杆来