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    19项目部挂架、落地架方案9169.docx

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    19项目部挂架、落地架方案9169.docx

    北京城建二公司第十九项目经理部 挂架、平台方案1.编制依据1.1总政政机关四道道口经济适适用房住宅宅小区1号号2号楼结结构施工图图;1.2总政政机关四道道口经济适适用房住宅宅小区1号号2号楼施施工组织设设计;1.3建筑筑施工高处处作业安全全技术规范范(JGJJ80991);1.4城建建集团施施工现场管管理工作实实施细则;1.5建建筑施工脚脚手架实用用手册。2.工程概概况本工程位于于海淀区四四道口村770号,东侧侧为高架轻轻轨,有330m宽绿绿化带隔离离;西侧为为东西向的的两栋住宅宅;南侧为为多层住宅宅区,紧邻邻索家坟路路;北侧有有规划道路路与基地相相连。结构构形式为全全现浇剪力力墙住宅楼楼,地下三三层,地上上分别为六六、八、二二十、二十十四层,总总高63.1m,总建筑筑面积500685mm2,首层室室内外高差差1.2m,标准层层层高2.9m。3.施工部部署根据本工程程结构形式式特点,结结构施工墙墙体采用大大模板施工工工艺,为为确保施工工的顺利进进行及施工工过程的安安全性,配配外挂式脚脚手架及阳阳台外挑架架,电梯井采用用跟进平台台,进行建建筑周边防防护及大模模板外墙支支撑系统。3.1施工工组织准备备3.1.11成立以生生产副经理理为组长的的安全生产产领导小组组。组 长:李集集中副 组 长长:曹海涛涛 组 员:杨发发忠、向鑫鑫、邱清华华、贺维喜喜、罗龙生生、罗福汉汉、王俊卿、芮芮全生、牛牛献民、曹曹耀峰、田田喜录、李李合军 3.1.22组织专业业架子队伍伍负责施工工。施工队队伍具有建建委颁发的的安全生产产许可证,操操作人员均均须持证上上岗。3.2材料料准备外挂架材料料计划表序号材料名称单 位数 量供料方式148钢管管T50租赁2扣件直角扣件个250000租赁3旋转扣件个40004对接扣件个40005脚手板m360自购6三角挑架榀90租赁7密目安全网网m24700自备8安全兜网m23100自购912钢丝丝绳m21400自购4外挂架方方案4.1构造造设计1、搭设部部位:首层层以上外墙墙,具体见见附图1、2:外挂架架平面布置置图。2、三角架架构造:如如下图三角架构造造图3、外挂架架结构见附附图3:外挂架架结构示意意图。由于三角挂挂架使用租租赁公司的的成型产品品,经大量量施工实践践证明安全全可靠,故故在此不再再做专门计计算。4.2施工工工艺1、组装:利用大模板板拆除后预预留32穿墙墙孔安装“L”型螺栓穿穿入孔内,外外侧为弯钩钩,勾入三三角架的槽槽钢内,内内侧用1000×100×15的铁铁垫板,再再拧紧2DDM58螺螺母,三角角架上满铺铺50 mmm厚脚手板板,且用双双股8#铅丝与三三角架上面面绑扎牢固固,不许出出现探头板板。外侧用用48竖向向钢管防护护,组装高高度为7.2m,间间距不大于于 1.2mm,且比上上一层大模模板操作平平台高出11.2m,并并设两道48钢管管护身栏杆杆,两杆件件交接处用用扣件卡牢牢,外侧满满挂安全网网,操作层层下挂水平平兜网。两两挂架间用用48水平平钢管进行行连接。整整个外挂架架从首层周周转到二十十四层,凡转转角悬挑处处必须利用用三角架上上的48钢管管搭成三角角形。三角角架沿外墙墙预留孔逐逐个布置,间间距不大于于2.0mm,如有特特殊情况超超过2.00m时,要要采取支撑撑加固措施施。组装顺序:逐孔安装装三角挂架架 连接三角角架,使之之成为一个个整体扣结吊杆杆、水平杆杆满铺脚手手板挂密目安安全网挂水平兜兜网。2、提升: 提升前解开开架体间的的接缝板、立立网等连接接物,架子子工挂好吊吊钩并离开开操作平台台后,方可可发出信号号,稍绷紧紧吊绳,里里侧架子工工从室内将将挂钩螺母母松开并将将挂钩稍微微推出,使使钩盒离开开墙一小段段距离(但但不得将螺螺栓全部退退出),塔塔吊起吊时时,不得碰碰撞其它设设施,提升升外挂架时时,先从角角部开始,逐逐个按顺序序进行:架子工提提前从墙外外向墙里插插入挂钩,里里侧架子工工垫好垫片片后拧上双双螺母。外挂架提提升时,要要求钩盒,高出挂钩钩20cmm。伸出挂钩钩,弯钩朝朝上,指挥挥塔吊缓慢慢下落架体体,使外挂挂架的三角角架的钩盒盒挂在挂钩钩上。挂实后,要要求里侧架架子工拧紧紧螺母,螺螺栓凸出螺螺母2cmm以上。摘掉塔吊吊挂钩。待一个流流水段的外外挂架体全全部安装好好后即可连连上架体间间的接缝板板、立网,出出现层步差差时,要搭搭护身栏。整整个外挂架架提升到同同一层时,各各流水段防防护应连成成整体。4.3安全全注意事项项1、当外墙墙混凝土强强度达到77.5Mppa以上,方方可进行外外架挂“L”型螺栓的的安装,必必要时待该该层顶板混混凝土浇筑筑完毕后方方可安装外外挂架。2、第一次次挂设外架架时要使外外架在满荷荷状态下持持续4小时时各结构部部位无异常常时方可上上人进行施施工,施工工过程中安安全员经常常观察架子子的使用情情况,遇有有异常情况况及时向技技术、质量量人员及生生产副经理理反映。3、安装架架子的人员员必须持证证上岗,并并具有体检检合格证明明。严禁酒酒后作业,工工作时必须须戴好安全全帽,系好好安全带,穿穿防滑鞋。4、信号人人员必须持持证上岗,确确保架子安安装及塔吊吊运行的协协调,安全全。5、每个外外挂架安装装后,必须须检查“L”型螺栓与与外挂型钢钢架的连接接情况,以以及内侧螺螺母、垫板板拧紧情况况,保证各各外挂架之之间48水平钢钢管的交圈圈封闭及其其牢固性。外外挂安全网网必须从上上至下封闭闭严密,并并与脚手板板下脚封死死。检查情情况做出正正式记录,由由安全员保保管。6、架子安安装时,若若遇特殊情情况,如:大风、雨雨、雪、雾雾时,停止止作业。7、外挂架架搭设完毕毕并自检合合格后,上上报公司安安全及技术术部门验收收合格,填填写正式的的验收记录录,手续齐齐全后方可可使用。8、外挂架架拆除时,需需将塔吊卡卡环(2个)安装装于外挂架架,当“L”型螺栓经经专人检查查完全脱离离固定后,方方准进行吊吊运,检查查情况做出出记录,安安全员负责责签字确认认并收集整整理。9、外挂架架第一次安安装完毕后后,通知公公司技术管管理部及安安全管理部部进行联合合验收,合合格后方可可投入使用用。在往上上每提升一一次都要进进行检查验验收,验收收由安全员员组织相关关人员进行行验收,填填写正式的的检查记录录。5阳台围护护5.1施工工围护1、围护架架的部位:在挑出阳阳台的边缘缘进行搭设设。2、围护架架的组成:由48钢管及及钢管卡子子组成,与与外挂架等等高。3、围护架架的组装:围护架的的立杆间距距不得大于于1.5m,水平杆杆间距不得得大于1.2m,斜斜拉杆每个个不少于22根48架子钢钢管,两角角处用水平平钢管连接接,各管相相交处均用用钢管卡子子连接牢固固。4、围护架架拉结安装装:利用钢管及及卡扣抱紧紧门窗洞口口,通过水水平拉杆将将外围护架架与结构拉拉结在一起起,同时设设斜拉杆增增强整体性性。 阳台外围围护架示意意图为了便于围围护架的吊吊装,每个个围护不大大于5m,同时时围护架不不承受任何何施工荷载载,只起围围护安全作作用。6电梯间操操作平台6.1构造造电梯间净空空尺寸为22220××21300mm,电电梯间平台台架采用50×100×5的槽钢钢焊制成平平台架,外外围尺寸为为21800×20900,中间平平行于短边边均匀加焊焊电梯井操作作平台构造造图两道槽钢横横撑,其上上满铺脚手手板,底部部采用48钢管管搭设操作作平台。平台架支支撑采用32的钢钢筋加工成成拐子型,从从电梯井墙墙的外侧,通通过穿墙螺螺栓孔伸入入电梯井。伸伸入电梯井井内的平直直长度不小小于20 cm,拐拐子长度不不小于100cm。拐拐子钢筋支支撑逐孔设设置。6.2施工工要点及安安全事项1、电梯井井平台是支支撑电梯井井墙体模板板及安装模模板时的操操作平台。平平台使用前前由安全员员组织项目目部技术、质质量人员进进行验收,填填写验收记记录,合格格后方准使使用。2、平台提提升过程中中严禁站人人,操作工工人将挂钩钩挂好、离离开平台后后再由信号号工指挥起起吊。3、当平台台吊至施工工高度后,由由操作工人人将大螺栓栓取出并穿穿入上层穿穿墙螺栓孔孔,螺栓头头伸出墙体体尺寸大体体相等,每每面不少于于2根,分分别垫好垫垫片并拧好好螺母,经经木工班长长检查螺栓栓无松动、偏偏长后方可可将平台放放下,解开开吊钩。4、平台由由施工队安安全员复查查合格后,填填好平台吊吊装记录,由由施工人员员签字,经经理部安全全员验收合合格后方准准使用。6.3计算算1、槽钢强强度验算(略略)2、支承螺螺栓强度验验算计算简图如如右图:支承螺栓规规格:3210号槽钢钢自重 1.2×(4×2.08+2×2.19)×100=15244N脚手板自重重 1.2×2.19×2.08×0.055×50000=13666.6NN大模板荷载载 1.22×12000×(2.119+2.008) ×2=122297.66N施工人员荷荷载 11.4×3×750=31500N(最多三人人,每人平平均75KKg)荷载设计值值 =1183388.2N则单根螺栓栓承受剪力力F=188338.2÷4=45884.6NN32螺栓栓抗剪承载载力设计值值Nvb=00.25d2fvv=0.225×××322×120=965009.7NN>45884.6NN 满足要求求。7卸料平台台7.1卸料料平台设计计及要求7.1.11位置1#楼设在在楼南侧11-A/11-11-17轴和1-B/1-2771-322轴门窗洞口口之间,22#楼设在楼楼北侧2-b/2-312-33轴窗窗洞口之间间。具体见附附图4:卸料平台图图。7.1.22材料要求求悬挂臂采用用16工字字钢;边框框采用16工字字钢;中间间撑杆采用用16工字字钢;采用用6×19+1直径18.5mmm的钢丝丝绳,吊环环用直径225mm的光圆圆钢筋制作作,与主梁梁焊接。7.1.33构造设计计卸料平台悬悬挑方式采采用悬挂式式,宽4.5m,悬悬挑长度33.5m;平台尺寸寸55000mm×45000mm;一一道水平方方向拉结,两两道斜拉;满铺5厚厚板材;卸卸料平台三三面均设置置1.5mm防护栏杆杆。7.2卸料料平台制作作及安装注注意事项7.2.1116工字字钢所有焊焊口全部满满焊,角部部加强钢板板与工字钢钢之间焊口口满焊。7.2.22拉环与工工字钢腹板板之间全部部满焊、焊焊牢。7.2.33水平方向向钢丝绳、斜斜拉钢丝绳绳必须与工工字钢缠绕绕后再以卡卡扣卡紧,采用32的钢筋加工成拉环,通过砼墙体的穿墙螺栓孔与墙体拉紧。7.2.44防护栏高高度1.55m,设三三道水平杆杆,并设置置挡脚板,作作业面满铺铺脚手板,防防护栏挂密密闭防护网网。7.2.55卸料平台安安装完毕后后,必须经经过验收合合格,才能能投入使用用。7.2.66在使用期期间应加强强检查,确确保使用安安全。7.2.77卸料平台每每次卸料总总重不超过过15000kg。 7.3卸料料平台计算算本平台为悬悬挂式。(忽忽略钢管架架对工字钢钢的固定作作用)7.3.11材料特征征16截面面特征:截截面积26.11cm2;质量20.5kg/m;截面面抵抗矩WW=1411cm3;惯性矩矩I=11130cmm4,I/SS=13.8cm;腹板厚tt=9.99mm。7.3.22荷载计算算5厚脚手板板重:5000kg/m3; 限制制荷载:11500kkg;15500×9.8/(3.55×4.5)=933.3N/mm,按10000N/m考虑。7.3.33次梁验算算:次梁选用16工字字钢,受力力简图如下下:脚手板自重重 0.055×500×9.8×1.177×1.2=343.98N/m16工字字钢自重 20.55×9.8×4.5×1.2=11084.86N/m施工活荷载载 10000×1.17×1.4=11638 N/m荷载设计值值 =30066.884 N/mMmax=0.1225qL22 =0.1125×30666.84××4.52 =77763=77.7633KN·mmax = Mmax/wx = 7.7763×106 /141×103=55.006 N/mm2 <f=2210 N/mmm2 强度满足要要求。挠度Wmaax=5qqL4/(3884EI)=5×3.066884×450004/3844×2.066×105×11300×104=7.0335mm满足使用要要求。7.3.44主梁验算算主梁选用16工字字钢,受力力简图如下下:次梁传来等等效均布荷荷载3066.84 NN/m×4.5m ÷1.17m÷2=58997.777N/m16工字字钢自重 20.55×9.8×3.5×1.2=8843.778N/mm荷载设计值值 =67741.555N/m则 Mmmax=00.1255qL2=0.1125×67411.55××3.52=103223N·mmmax= Mmaxx/wx=73.221N/mm2<f=2110N/mm2强度满足要要求。7.3.55钢丝绳验验算仅以外侧一一根钢丝绳绳受力分析析,钢丝绳绳夹角取45°。由于规范按按允许拉力力及单项安安全系数计计算,故主主梁上的均均布荷载按按标准值计计算,得等效均布荷荷载 23600.7N/m×4.5m÷1.17m÷2=45339.8NN/m16工字字钢自重 200.5×9.8×3.5=703.15N/m荷载标准值值 =55242.95N/m则钢丝绳所所受拉力 T=qLL/(2ssin)=64887.822N查结构安安装工程施施工操作规规程,取取用钢丝强强度极限为为14000N/mmm2时,得其其破坏拉力力总和为11800000N,换算系系数为0.82,则则安全系数数K=1800000××0.82÷64877.82=22.775,满足足安全要求求。7.3.66结论:通过以上计计算可知,在在限制荷载载15000kg的条条件下,平平台各构件件力学性能能均满足要要求,且安安全系数均均大,在计计算中忽略略了上层钢钢丝绳对平平台根部的的拉力作用用。因此,该该平台能满满足使用要要求。8质量标准准8.1构配配件检验与与验收1、钢管表表面应平直直光滑,不不应有裂纹纹、分层、压压痕、划道道和硬弯。2、钢管质质量允许偏偏差:序号项 目允许偏差(mm)示 意 图检查工具1无缝钢管尺尺寸外径48mmm壁厚3.55mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面面切斜偏差差1.70塞尺、拐角角尺3钢管外表面面锈蚀深度度0.500游标卡尺4立杆钢管弯弯曲3mL4m3mL4m1220钢板尺水平杆、斜斜杆的钢管管弯曲L6.55m303、扣件不不得有裂纹纹、气孔;不宜有缩缩松、砂眼眼或其它影影响使用的的铸造缺陷陷。4、扣件与与钢管的贴贴合面必须须严格整形形,应保证证与钢管扣扣紧时接触触良好。5、扣件活活动部位应应能灵活转转动,旋转转扣件的两两旋转面间间隙应小于于1mm。6、当扣件件夹紧钢管管时,开口口处的最小小距离应不不小于5mmm。7、扣件表表面应进行行防锈处理理。螺栓不不得滑丝。8、脚手板板宽度200mmm,厚度度为50mmm,不得得有开裂、腐腐朽。8.2整架架检验与验验收在下列阶段段对外挂架架及挑架进行行检查1、首次组组装完毕后后;2、每次提提升完毕后后;3、遇有66级以上大大风和大雨雨、大雪之之后;4、停工超超过一个月月恢复使用用前。11

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