某水泥有限责任公司投标文件111901.docx

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)XXXX水水泥有限责责任公司武武川40000td熟料生产线主生产线线建筑工程程标段投 标 文文 件目 录一、 施工组织设设计二、 项目管理机机构配备情情况三、 拟分包项目目情况表（无无）一、施工组组织设计目 录1.编制依依据32.工程概概况33.施工组组织总设计计34.主要单单位工程及及主要分部部分项工程程施工方案案84.1.主主要单位工工程施工方方法84.2.主主要（特殊殊）分部分分项工程的的施工方法法94.3.专专项施工方方案275.雨季施施工措施436.质量保保证措施457.工期保保证措施598.拟投入入的主要施施工机械设设备表及劳劳动力计划划619.安全文文明施工措措施6110.减少少扰民、降降低环境污污染和噪音音的措施6611.项目目管理班子子组成6812.降低低工程成本本措施7613.工程程服务7714.工程程的保证78附表拟投入的主主要施工机机械设备表表80劳动力计划划表82计划开、竣竣工日期和和施工进度度网络图83施工总平面面图84临时用地表表851. 编制依据1.1. 内蒙古冀东东水泥有限限责任公司司40000吨日水泥泥熟料生产产线及附属属建筑工程程招标文件件。1.2. 国家及省、自自治区、直直辖市或行行业的现行行工程建设设标准、验验收规范。1.3. 国家和省市市、自治区区现行建筑筑施工的有有关法规、规规程。1.4. 成功建设多多项水泥厂厂的经验及及相关工艺艺标准、河河北四建工工法。2. 工程概况本工程为内内蒙古冀东东水泥有限限责任公司司武川40000tdd熟料生产产线主生产线线建筑工程程标段，建建设地点：内蒙武川川县鑫川开开发区。本本标段主要要工程项目目为：原料料调配站及及输送、原原料粉磨站站及废气处处理。结构构类型主要要为钢筋混混凝土框架架、筒仓、构构筑物等。 3. 施工组织总总设计3.1. 施工总体策策划:3.1.1. 施工指导思思想我公司总结结二十年多多施工10000tdd至100000td水泥泥厂的施工工经验，以以缩短整条条生产线施施工周期为为目的，确确立土建施施工为设备备安装服务务的宗旨，以以设备安装装周期为依依据安排土土建施工顺顺序，重点点是设备安安装量大，调调试周期长长的项目。围围绕重点项项目安排小小流水段施施工，组织织高密度穿穿插。3.1.2. 施工队伍：为保证工程程质量、工工期、安全全、现场文文明施工，使使用我公司司专业化骨骨干队伍。作作业队上岗岗前的培训训按项目目质量计划划规定的的程序和要要求进行，特特种作业人人员持证上上岗。3.1.3. 施工机具、材材料：按工艺要求求选用较为为先进的施施工机具，保保持良好的的状态。施施工过程中中所采用机机具持续过过程能力。施施工中保证证材料供应应按ISOO90011：20000的标准准执行。3.1.4. 施工方法:各阶段施工工制定详尽尽的专题方方案或作业业指导书,采取先进进的施工方方法和控制制手段,保保证工程质质量,消除除质量通病病,提高施施工效率。3.1.5. 施工管理:严格执行国国家有关法法律、法规规和地方有有关规定。严严格履行合合同，认真真执行规范范、规程、标标准。 现场坚持例例会制度，强强化生产调调度。3.1.6. 工程管理3.1.6.1. 目标管理针对本工程程施工工期期紧，任务务重，各项项目同期交交叉施工，占占用机械、机机具、周转转工具量大大等特点。紧紧紧围绕公公司质量方方针,发扬扬企业精神神.以科技技为先导,管理为保保证,提高高现代化施施工水平为为目的.在在工期、人人力、物力力、财力、施施工方法、施施工程序等等方面进行行总体策划划、周密安安排，采取取有利措施施，确保如如下目标的的顺利实现现。质量目标:符合国家家建设工程程质量验收收标准。工期目标：计划开工工日期：22005年年5月5日日计划竣工日日期：20005年99月5日安全目标：杜绝重大大伤亡事故故，一般事事故率低于于3。3.1.6.2. 管理方法项目经理部部依据中中华人民共共和国项目目法施工管管理条例运运作。项目目部职能人人员通过业业务考核，优优化组合上上岗。项目目部运行期期间就履行行合同和目目标管理负负责并接受受公司考核核和审查。采用GBTT190001 iddt ISSO90001:20000质量量管理模式式，建立完完善的质量量保证体系系，按管理理要素实施施系统控制制，严格按按质量文件件组织施工工。依据公司内内部资源要要素市场，人人、物、机机、料的配配备与使用用执行内部部合同管理理。依据公公司质量量手册、程程序文件和和项目质质量计划组组织，保证证施工各环环节的受控控和有效运运行。采用先进有有效的施工工工艺和技技术措施，确确保工期、质质量。3.2. 施工准备3.2.1. 组织准备组建项目经经理部，建建立职能部部门，规范范职责，合合理安排施施工力量，完完善生产、技技术、质检检、器材、核核算五大系系统的机构构管理。建立与业主主、设计、监监理相协调调的工作机机制，与地地方相关行行政管理部部门加强联联系，办理理与施工有有关的各种种手续，保保证顺利施施工。3.2.2. 管理准备认真理解和和熟悉合同同，建立质质量保证体体系，划分分管理责任任，组织编编制项目目质量计划划，推动动项目部质质量管理体体系正常运运行。建立立受控文件件体系并实实施。将质量目标标按分部分分项工程层层层分解，落落实到管理理岗位和操操作岗位，利利用统计技技术和PDDCA循环环进行全面面质量管理理。项目质质量计划作作为专项施施工方案和和各项技术术措施的依依据。组织项目部部管理人员员学习相关关法律、法法规、地方方法规等。3.2.3. 场地准备规划施工用用水、用电电、现场道道路、现场场排水、消消防、临建建等临时设设施布置。3.2.4. 技术准备建立与工程程有关的受受控技术文文件清单。认真熟悉图图纸,了解解设计意图图,掌握工工程细部做做法。组织图纸预预审，组织织参加图纸纸会审，接接受设计交交底。进行施工技技术总交底底，编制施施工阶段组组织设计和和分项专题题施工方案案，设置质质量控制点点，制定控控制措施。编制试验工工作计划及及见证取样样计划，并并报建设单单位和监理理工程师审审批后实施施。进行场地交交接及复测测，建立场场区控制网网，完成定定位测量工工作。开工前做好好施工方案案交底及各各分项工程程的技术交交底工作。对本工程涉涉及的新技技术、新材材料、新工工艺、新设设备应用研研究攻关，组组织人员培培训。编制计量器器具管理目目录，完成成进场计量量设备的检检定和确认认。针对工序要要求，提出出培训计划划，由两级级技术负责责人组织落落实。3.2.5. 施工机具设设备准备根据工程进进度计划和和施工方案案编制施工工机具设备备用量及进进出场计划划，保证设设备、机具具符合工艺艺要求的持持续过程能能力。3.2.6. 施工材料准准备根据施工图图纸及进度度计划编制制施工材料料需用量计计划，确定定合格的供供应商清单单，制定材材料采购文文件，对进进场时间、批批量、运输输、保管、验验收、发放放及依据标标准提出具具体要求，确确保主要材材料的可追追溯性。3.2.7. 劳动力准备备根据施工进进度计划编编制劳动力力需用量计计划，根据据需要制定定培训计划划，组织人人员培训，合合格后方可可上岗。3.2.8. 施工临时用用水现场施工用用水由甲方方指定接入入点引入，设设储备水箱箱及一台水水泵，供水水采用钢管管埋地敷设设。现场施工排排水及雨水水排水采用用明沟排水水，排入场场区排水系系统。砼搅搅拌站排除除的污水，先先流入沉淀淀池，澄清清后，再排排至场区排排水系统。3.2.9. 施工用电由建设单位位提供的供供电接口引引入施工现现场。根据据国家施施工现场临临时用电安安全技术规规范规定定，本工程程采用TNN-S系统三级级配电，两两级保护。三三相五线制制。在施工工现场设置置配电室。采采用直埋电电缆，上铺铺一层砖保保护。现场场施工照明明采用高压压钠灯新光光源。现场场需用时配配备柴油发发电机一台台，作临时时备用电源源。现场临临电配电箱箱统一采用用制式配电电箱。电缆走向，配配电箱布置置等详见施施工平面图图。3.2.10. 生产设施设自动搅拌拌站一座，输输送泵两台台,负责砼砼搅拌运输输工作，22台QTZZ63塔吊吊负责垂直直运输工作作。施工现现场设钢筋筋加工厂、钢钢结构预制制厂等临时时设施。其其它机具见见附表。3.2.11. 安全保卫设设施本工程配备备专职人员员负责安全全保卫工作作，并配齐齐安全消防防器材，确确保防火、防防盗、防毒毒（食物中中毒等）。与与甲方保卫卫部门取得得联系，建建立安全保保卫联防体体系。 3.3. 施工平面布布置3.3.1. 现场平面布布置（见施施工平面布布置图）工地加工厂厂：砼搅拌站：750LL搅拌机22台，4000m2(露天堆堆场)钢筋加工厂厂：2800m2（钢桁架架玻璃钢瓦瓦）钢结构加工工厂：1000 m2（露天堆场场）工地仓库及及作业棚：综合仓库： 60mm2(装拆式式板房)水泥库房：60m2(瓦屋面面砖混结构构)搅拌机棚：2×10=20m2(钢架管管玻璃钢瓦瓦)办公及生活活用房：（瓦瓦屋面砖混混）办公室及管管理人员宿宿舍：1000m2工人宿舍：800mm2食堂：499 m2厕所：300m23.3.2. 临时供电方方案机械统计：见主要机机具装备表表。用电量计算算：P计总=11.24KK1PC=1.244×0.77×2788=2411kWP变=1.4P计总总=1.44×241=338kWW<3600 kWI线总=22P计总=2×241=482A选用2（VVV×70+22×35）电电缆。3.3.3. 施工用水3.3.3.1. 施工及消防防用水：根据建设单单位提供的的现场水源源，施工用用水按施工工平面图标标识布置，埋埋设管径DDN1000， 设室室外消火栓栓一个，在在现场设二二个6m33水箱，利利用二台水泵供供水。施工生产用用水消耗量量：以用水水量较大的的砼搅拌日日用水量计计算：每班班施工用量量按定额表表施工现场生生活用水消消耗量：生活区生活活用水消耗耗量：因施工用水水量与生活活用水量之之和小于消消防用水量量Q4（110LS）则则总用水消消耗量：则则供水管径径： 据计计算可得：主管选用用铸铁管径径100mmm，根据据冻土深度度埋入地下下。3.3.3.2. 施工排水现场设置排排水沟、沉沉淀池，污污水沿排水水沟掺入沉沉淀池沉淀淀后流走。4. 主要单位工工程及主要要分部分项项工程施工工方案4.1. 主要单位工工程施工方方法4.1.1. 原料粉磨及及废气处理理等框架工工程施工框架施工顺顺序：定位位放线与复复测土方开挖挖垫层施工工轴线复测测基础施工工柱钢筋绑绑扎、柱支支模轴线复测测浇筑柱砼砼梁板支撑撑系统搭设设及模板支支设梁板绑钢钢筋安装预留留预埋和预预留孔洞复测预埋埋件和预留留洞浇筑梁板板砼校核预留留预埋下一层施施工主体交付付安装围护装修修竣工。主主体框架施施工详见分分部分项工工程框架施施工。框架施工要要点：控制制轴线偏差差；控制预预留预埋精精度；控制制板的干缩缩裂缝。4.1.2. 原料调配站站施工此项工程为为筒体结构构圆仓，采采用滑模工工艺施工。详详见分部分分项施工方方法中滑模模施工专项项方案。4.2. 主要（特殊殊）分部分分项工程的的施工方法法4.2.1. 测量放线首先进行场场平测量、工工程定位测测量、控制制网测量、然然后进行建建筑定位测测量、工艺艺控制测量量、主体控控制测量、沉沉降观测，最最后进行竣竣工测量。各各阶段测量量编制详尽尽的作业指指导书，明明确设备、人人员、工法法、计量控控制，建立立相关质量量记录。方方格网和定定位测量，实实际初测、精精测、检测测、验收。其其它测量实实行三级测测量制度。4.2.1.1. 轴线控制根据建设单单位提供的的座标及建建筑物设计计座标，结结合现场情情况，确定定测设路线线，进行图图上作业，编编制出切实实可行的测测量控制方方案。利用用经纬仪、水水准仪依据据方案现场场测设建筑筑物四角轴轴线座标点点，经规划划、设计、监监理、甲方方、乙方共共同验线后后在分别测测设其他主主要轴线，将将建筑物的的控制轴线线，在其延延长线上设设半永久性性轴线控制制桩。并砌砌砖保护。4.2.1.2. 标高传递根据甲方提提供的水准准点在施工工现场增设设半永久性性水准控制制点，利用用水平仪将将高程引测测到基槽，配配挖掘机一一台，挖至至距设计标标高2000毫米时，人人工清底。基基础工程的的关键是砼砼的浇灌和和施工缝的的处理。本本工程采取取连续浇筑筑，昼夜施施工，不留留任何施工工缝。严格格执行一机机两磅，严严格执行重重量比，基基础施工前前先制定出出主要分项项工程质量量对策表和和质量预控控计划，确确保一次成成功。（沉沉降观测，按按设计要求求和规范规规定设置沉沉降观测点点观测及记记录。）4.2.2. 土方开挖土方开挖采采用一台WWY-1000液压反反铲挖掘机机，5辆自卸汽汽车进行机机械开挖。根据施工现场土质情况放坡，每个项目作业前编制各房号施工组织设计。挖冻土、岩石时,采取爆破后机械开挖,爆破时应根据实际情况，合理计算药包的重量，炸药种类及质量应符合现行国家标准。施工时应取得相关部门的批准,设专人监视,加强安全防护。基础开挖后及时作验槽和隐验。文物保护,如果挖槽槽后发现有有文物，要要及时报告告并派专人人保护。坟墓、洞穴穴处理,如果挖槽槽后发现有有坟墓或洞洞穴，要严严格按照设设计要求进进行处理，未未经验槽不不准进行下下道工序。4.2.2.1. 地下管线及及地上地下下设施的加加固措施在施工前，先先与甲方有有关人员配配合做好勘勘察工作，熟熟悉现场地地上地下的的有关设施施（可查看看原图纸）如如地下管道道等。对防防碍施工的的设施可与与甲方商榷榷作好配合合工作，在在工期允许许的情况下下也可甩项项施工。对对地上设施施搭设脚手手管架体进进行防护，同同时做好施施工人员管管理工作，提提高防护意意识。4.2.3. 降水措施由于本地区区地下水位位较高，基基槽（坑）采采用集水坑坑降水，明明沟排水。4.2.4. 基础施工4.2.4.1. 垫层：地基基验槽后及及时组织垫垫层施工，垫垫层顶按标标高抄平，严严格控制标标高偏差，垫垫层采用组组合钢模，砼砼采用机械械振捣，捣捣后刮平，然然后用木抹抹子搓平。4.2.4.2. 独立基础选用组合钢钢模，若为为阶形基础础，上阶模模板应搁置置在下阶模模板上，各各阶模板的的相对位置置要固定结结实，以免免浇筑混凝凝土时模板板位移。各各台阶的模模板用角模模连接成方方框，模板板宜横排，不不足部分改改用竖排组组拼。横、竖竖楞采用48×3.5mmm钢管。四四角交点用用钢管扣件件连接固定定。上台阶阶的模板可可用抬杠固固定在下台台阶模板上上，抬杠可可用钢楞。若若为一步阶阶梯独立基基础，模板板用角模连连接成方框框，模板宜宜横排，不不足部分改改用竖排组组拼。横、竖竖楞采用48×3.5mmm钢管。四四角交点用用钢管扣件件连接固定定，其斜面面部分在浇浇筑砼时斜斜坡自流随随拍成形，不不另支模。4.2.4.3. 桩承台施工工：模板采用组组合钢模板板，组装时时，组合钢钢模板由平平面模板、阴阴、阳角模模板拼成。其其纵横胁拼拼接用的UU形卡、插插销等零件件，要求齐齐全牢固，不不松动、不不遗漏。修整桩顶砼砼：桩顶的的处理必须须在桩身砼砼达到设计计强度后方方可进行，桩桩顶疏松砼砼全部剔完完，如桩顶顶低于设计计标高时，须须用同级砼砼接高，在在达到桩强强度的500%以上，再再将埋入承承台内的桩桩顶部分剔剔毛、冲净净。对于高高于设计标标高的桩顶顶应先剔凿凿，使桩顶顶伸入承台台梁深度完完全符合设设计要求。伸入承台中中的钢筋应应符合设计计要求，钢钢筋长度不不够时，应应予以接长长。4.2.5. 土方回填基础施工完完成后及时时回填。回回填前要进进行清理槽槽底，并会会同监理验验收基底标标高和清理理情况。回填土采用用土质良好好、无有机机杂质的粘粘土。使用用蛙式打夯夯机分层夯夯实，夯实实不少于三三遍。分层层厚度控制制不超过2250mmm，控制好好回填土的的含水率，以以免产生“橡皮土”现象。4.2.6. 钢筋工程：4.2.6.1. 钢筋进场时时必须带有有符合标准准要求的合合格证和出出厂检验报报告。4.2.6.2. 进场钢筋首首先应按钢钢筋直径、炉炉批号等分分别进行外外观检查，目目测合格后后，按规定定抽取试件件作力学性性能检验，复复试合格方方可使用。4.2.6.3. 钢筋的级别别和直径需需要代换时时应征得设设计单位同同意，办理理变更手续续。4.2.6.4. 柱、梁钢筋筋主筋、箍箍筋间排距距要准确，四四角主筋应应贴紧箍筋筋角，主筋筋与箍筋绑绑扎必须牢牢固，不准准缺扣、松松扣。4.2.6.5. 框架填充墙墙与框架柱柱拉结筋焊焊接时在柱柱内预埋铁铁件，后焊焊拉结筋。4.2.6.6. 柱伸到上层层的预留主主筋须绑扎扎定位筋，以以防位移。4.2.6.7. 钢筋保护层层用垫块制制作要严格格要求,按按厚度配靠靠尺,严格格验收,分分类放置。柱柱墙钢筋保保护层采用用专用塑料料垫圈，钢钢筋配定距距框，定距距框根据保保护层厚度度制作。4.2.6.8. 钢筋焊接人人员、机械械连接的操操作人员必必须持证上上岗。4.2.6.9. 混凝土浇灌灌前应再次次检查钢筋筋是否位移移；垫块位位置是否正正确；弯钩钩朝向，接接头是否松松动等通病病，如存在在应纠正后后再浇灌混混凝土。4.2.6.10. 钢筋制作钢筋加工制制作时，要要将钢筋加加工表与设设计图复核核，检查下下料表是否否有错误和和遗漏，对对每种钢筋筋要按下料料表检查是是否达到要要求，经过过这两道检检查后，再再按下料表表放出实样样，试制合合格后方可可成批制作作，加工好好的钢筋要要挂牌堆放放整齐有序序。施工中如需需要钢筋代代换时，必必须充分了了解设计意意图和代换换材料性能能，严格遵遵守现行钢钢筋砼设计计规范的各各种规定，并并不得以等等面积的高高强度钢筋筋代换低强强度的钢筋筋。钢筋代代换须征得得甲方、设设计单位同同意，并有有书面通知知时方可代代换。（1）钢筋筋应平直、无无损伤表面面不得有裂裂纹、油污污、颗粒状状或片状老老锈。（2）钢筋筋调直，采采用机械调调直。经调调直后的钢钢筋不得有有局部弯曲曲、死弯、小小波浪形。（3）钢筋筋切断应根根据钢筋号号、直径、长长度和数量量，长短搭搭配，先断断长料后断断短料，尽尽量减少和和缩短钢筋筋短头，以以节约钢材材。（4）钢筋筋下料：钢筋下料长长度应根据据构件尺寸寸、混凝土土保护层厚厚度，钢筋筋弯曲调整整值和弯钩钩增加长度度等规定综综合考虑。a. 直钢钢筋下料长长度=构件件长度保护层厚厚度+弯钩钩增加长度度b. 弯起起钢筋下料料长度=直直段长度+斜弯长度度弯曲调调整值+弯弯钩增加长长度c. 箍筋筋下料长度度箍筋内内周长箍箍筋调整值值弯钩增增加长度4.2.6.11. 钢筋绑扎与与安装：4.2.6.12. 钢筋绑扎前前先认真熟熟悉图纸，检检查配料表表与图纸、设设计是否有有出入，仔仔细检查成成品尺寸是是否与下料料表相符。核核对无误后后方可进行行绑扎。4.2.6.13. 采用20#铁丝绑扎扎直径122以上钢筋筋，22#铁丝绑扎扎直径100以下钢筋筋。4.2.6.14. （1）墙4.2.6.15. 墙的钢筋网网绑扎同基基础。钢筋筋有90°°弯钩时，弯弯钩应朝向向混凝土内内。4.2.6.16. 采用双层钢钢筋网时，在在两层钢筋筋之间设置置撑铁（钩钩）以固定定钢筋的间间距。墙筋绑扎时时应吊线控控制垂直度度，并严格格控制主筋筋间距。剪剪力墙上下下两边三道道水平处应应满扎，其其余可梅花花点绑扎。为了保证钢钢筋位置的的正确，在在水平和竖竖直方向设设置专用卡卡具。外墙浇筑后后严禁开洞洞，所有洞洞口预埋件件及埋管均均应预留。墙墙、柱内预预留钢筋做做防雷接地地引线，应应焊成通路路。焊接工工作应选派派合格的焊焊工进行，不不得损伤结结构钢筋，水水电安装的的预埋，土土建必须配配合，不能能错埋和漏漏埋。（2）梁与与板纵向受力钢钢筋出现双双层或多层层排列时，两两排钢筋之之间应垫以以直径155mm的短短钢筋，如如纵向钢筋筋直径大于于25mmm时，短钢钢筋直径规规格与纵向向钢筋相同同规格。箍筋的接头头应交错设设置，并与与两根架立立筋绑扎，悬悬臂挑梁则则箍筋接头头在下，其其余做法与与柱相同。梁梁主筋外角角处与箍筋筋应满扎，其其余可梅花花点绑扎。板的钢筋网网绑扎与基基础相同，双双向板钢筋筋交叉点应应满绑。应应注意板上上部的负钢钢筋（面加加筋）要防防止被踩下下；特别是是悬臂板，要要严格控制制负筋位置置及高度。板、次梁与与主梁交叉叉处，板的的钢筋在上上，次梁的的钢筋在中中层，主梁梁的钢筋在在下，当有有圈梁或垫垫梁时，主主梁钢筋在在上。框架梁节点点处钢筋穿穿插十分稠稠密时，应应注意梁顶顶面主筋间间的净间距距要有留有有30mmm，以利灌灌筑混凝土土之需要。钢筋的绑扎扎接头符合合下列规定定：1）搭接长长度的末端端距钢筋弯弯折处，不不得小于钢钢筋直径的的10倍，同一纵向受力钢筋不宜设两个或两个以上接头。2）绑扎搭搭接接头中中钢筋的横横向净距不不应小于钢钢筋直径，且且不应小于于25mmm。3）板筋绑绑扎前须先先按设计图图要求间距距弹线，按按线绑扎，控控制质量。4）为了保保证钢筋位位置的正确确，板筋采采用钢筋马马凳纵横600予予以支撑。4.2.6.17. 钢筋接长：本工程直径径大于188mm的钢筋筋竖向接头头采用气压压焊,其余水平平钢筋采用用闪光对焊焊。钢筋接头应应互相错开开，相邻钢钢筋不允许许在同一截截面接头,同一截面面钢筋接头头面积不应应超过总面面积的500%，搭接接接头在同同一接头区区段面积百百分率不宜宜大于255%。底板板上部钢筋筋接头在支支座，下部部钢筋接头头在跨中，底底板下层钢钢筋定位靠靠垫块，上上层靠马凳凳钢筋。受力钢筋的的混凝土保保护层厚度度，应符合合设计要求求，当设计计无具体要要求时，不不应小于受受力钢筋直直径，并应应符合砼砼结构工程程施工质量量验收规范范GB中E.0.4的规定定。4.2.6.18. 详细技术措措施1、砼墙钢钢筋检验措措施2、柱角筋筋施工结点点3、砼墙竖竖向钢筋保保护层固定定措施4.2.7. 模板工程基础工程采采用组合钢钢模板，框框架主体采采用多层板板或竹胶合合板，筒仓仓采用滑模模施工。4.2.7.1. 地坑支模模板采用钢钢模板。支支撑加固采采用48×3.5脚手手管、12对拉螺螺栓及100×10cmm方木。施施工前必须须进行配模模设计和加加固支撑计计算，模板板依结构表表面几何尺尺寸尽量采采用大块模模板，减少少拼缝。模模板加固要要有足够的的刚度、硬硬度和稳定定性，以确确保砼构件件的几何尺尺寸；拆模模时保证砼砼结构表面面不因拆除除模板而受受损。采用用对拉螺栓栓固定模板板方法如图图：4.2.7.2. 主体框架采采用多层板板。模板支支撑系统采采用钢管格格构架，间间距以计算算为准。柱模：采用用多层板。模模板下料宽宽度：两对对面模宽等等于柱宽，另另外两对面面等于柱宽宽加两个模模板厚。工艺流程：弹柱位置置线抹找平层层安装柱模模板及木肋肋柱模板加加固柱模找正正。按标高抹好好水泥砂浆浆找平层，弹弹柱位置线线，在柱四四边离58cm处的主主筋上焊接接支杆，从从四面顶住住模板，保保证柱截面面尺寸，防防止底部位位移。柱模安装，将将加工好的的模板按柱柱尺寸进行行拼装，多多层板可以以先在地面面预拼装，然然后机械吊吊装就位，也也可在柱子子四周现场场拼装，然然后人工就就位。宽度度相同的柱柱模相对放放置，且加加宽的柱模模夹住不加加宽的柱模模。宽度相相同的模板板与50××100木木方子用铁铁钉钉在一一起，木肋肋垂直平放放，净间距距不大于1150mmm，拼好后后在每面模模板背面弹弹上垂直中中线，作为为柱找垂直直用。柱模模拼缝采用用硬拚缝或或粘贴海绵绵条，海绵绵条不得进进入浇筑砼砼的内部，以以免夹渣。柱模加固：截面尺寸寸不大于8800mmm的柱子加加固可以用用48×3.5脚手管管和对拉螺螺栓加固，大大于8000mm的柱子子加固宜用用80槽钢钢和对拉螺螺栓加固。柱柱子四周必必须加对拉拉螺栓紧固固避免柱四四角接缝不不严漏浆造造成麻面或或破角，必必要时可增增加密封条条。螺杆加加固根数及及间距通过过柱模尺寸寸及砼侧压压力计算确确定。模板找正，模模板加固好好后，用线线坠或经纬纬仪沿模板板中线检查查其垂直度度，用手拉拉葫芦调整整垂直度及及方正。梁模： 采采用多层板板，下料高高度等于梁梁高减去砼砼板厚。工艺流程：增设梁支支撑安装梁底底模绑扎梁钢钢筋安装梁侧侧模模板加固固。梁支撑搭设设采用垂直直梁方向的的脚手管作作为梁底水水平支撑管管，间距根根据梁大小小而定，一一般不大于于600mmm。下部部支撑根据据梁断面大大小确定立立杆排数及及间距。梁底模安装装时，先在在木模下顺顺梁方向平平放50´1100木方方子，间距距250mmm，木方方子接头互互相错开，然然后在木方方子上钉木木模板，两两侧木方子子与木模板板边缘齐，拉拉通线找直直，铺设完完毕后，调调整底模就就位，并用用扣件锁住住。梁筋绑扎完完毕后，开开始封梁侧侧模，侧模模下部靠于于底模两侧侧，与底模模下木方子子或木模钉钉在一起，将将底模与侧侧模封严（角角缝可加密密封条），避避免梁底角角漏浆产生生麻面。梁模加固：梁高不大大于1m的梁侧模模木肋采用用水平放置置，这样可可以减少木木材浪费；梁高大于于1m的梁侧模模木肋可以以采用水平平放置，也也可以采用用垂直放置置，可以根根据周转工工具的长短短灵活选择择。对于梁梁高不大于于800mmm的梁可可以采用不不加对拉螺螺栓加固，用用短脚手管管垂直锁住住梁侧模底底部，上部部用脚手管管顶住，梁梁高大于8800mmm的梁应用用脚手管和和对拉螺栓栓加固，脚脚手管与木木肋垂直，螺螺栓间距和和排数根据据梁高和砼砼侧压力计计算设置。板模采用多多层板或竹竹胶合板，为为防止漏浆浆，板缝可可粘贴胶带带，粘贴胶胶带宽度一一致，横平平竖直以增增加美观效效果。梯模采用木木模，木模模由梯模、搁搁栅、牵杠杠、牵杠撑撑、踏步侧侧板、外帮帮板等组成成，为达到到清水砼要要求，在踏踏步侧板内内衬塑料板板。4.2.7.3. 筒仓库壁滑滑模详见专专项施工方方案。4.2.7.4. 模板工程注注意事项：模板安装前前，必须把把灰浆清理理干净，并并逐块修补补平整完好好，保证使使用时不漏漏浆。模板拼接一一定要严密密，如用木木模尺寸要要比设计尺尺寸小24毫米，以以防胀模，安安装完后彻彻底清理模模板内残存存的施工垃垃圾。构造柱的模模板如用铁铁丝，要用用12号以以上的铁丝丝拉结。楼梯模板各各楼层要垂垂直拉通线线，上跑与与下跑踏步步的阳角要要在一条直直线上。柱支模前，必必须先将钢钢筋上粘连连的砂浆及及柱子根部部的砂浆清清理干净，并并在柱模根根部预留清清扫口。混凝土浇灌灌要有木工工跟班作业业，要认真真检查模板板有无漏浆浆，拉结是是否松动，模模板是否变变形等。拆拆模应经技技术主管批批准，必须须保证砼强强度，拆除除中不得损损坏砼构件件棱角，拆拆除后要做做好成品保保护。4.2.8. 砼工程本工程部分分项目砼方方量较大，现现场设自动动搅拌站一一座，砼施施工采用泵泵送工艺，22台HBTT60型砼拖拖式泵，负负责砼的搅搅拌运输工工作。砼拆模及养养护：常温温下，混凝凝土强度大大于1.2Mpa。楼板、楼楼梯洒水养养护。砼浇浇筑采用泵泵送。泵管管接好后进进行空运转转，然后送送水检查，接接着泵送水水泥砂浆润润滑管道，为为防止砂浆浆集中，将将润滑用砂砂浆收回重重新利用，浇浇完后要对对泵管进行行清理以待待后用。泵送砼坍落落度控制在在1618cmm。砼浇筑筑按砼工程程质量控制制程序施工工。浇筑砼时设设专人观察察模板，支支撑、钢筋筋、预留孔孔洞、预埋埋件和插筋筋有无移位位、变形，发发现问题立立即处理，并并在已浇筑筑的砼凝结结前修整好好。竖向结构浇浇筑前先浇浇筑510cmm与砼同配配比的减石石子砂浆，混混凝土分层层浇筑分层层振捣，每每层高度不不超过500cm，振振捣上一层层时插入下下层5cmm，以消除除两层间的的接缝。砼振捣插点点均匀排列列，逐点移移动，顺序序进行，不不遗漏，做做到均匀振振实，振捣捣直到砼不不再下沉，不不再形成气气泡，表面面出浆呈水水平状态为为止。防水砼分两两次浇筑，第第一次在底底板以上3300cmm处，施工工缝按设计计要求加设设止水带，浇浇筑时应剔剔除浮动的的石子，冲冲洗干净后后用5 ccm厚去石石砼先铺一一层再浇筑筑砼，砼在在两施工缝缝或伸缩缝缝内应连续续浇筑不能能出现无计计划施工缝缝。防水混混凝土浇筑筑后严禁打打洞。对出出现的小孔孔洞应及时时修补，修修补点时先先将孔洞冲冲洗干净，涂涂刷一道水水灰比为00.4的水水泥浆，再再用水灰比比为0.55的1：2.5水泥泥砂浆填实实抹平。施工缝处理理混凝土施工工缝按设计计要求及施施工规范规规定留置，在在施工缝处处继续浇筑筑砼前，施施工缝砼表表面凿毛，剔剔除浮动石石子，并用用水冲洗干干净后，先先浇一层水水泥砂浆，然然后继续浇浇筑砼，且且细致操作作振实，使使新旧砼结结合密实。砼养护砼浇筑完后后在12hh内加以覆覆盖和浇水水，浇水次次数以能保保持砼有足足够的湿润润状态为准准，养护期期限不少于于14d。大体积砼施施工详见专专项施工方方案。4.2.9. 砌体工程砌筑砂浆：水泥按品品种、标号号、出厂日日期分别堆堆放，并应应保持干燥燥，用砂采采用中砂过过筛，砂中中含泥量不不超过5%，砂浆采采用机械搅搅拌，砂浆浆随拌随用用，在4hh内使用完完毕。砌体：采用用一顺一丁丁、梅花丁丁或三顺一一丁的砌筑筑形式，砌砌体应上下下错缝，内内外搭砌，水水平灰缝砂砂浆饱满度度不小于880%，竖竖缝采用挤挤浆法或加加浆方法，水水平和竖向向灰缝宽度度为10mmm，宽度度小于1mm的窗间墙墙，应选用用整砖砌筑筑，半砖和和破损砖应应分散使用用在受力较较小的砌体体，在墙上上留置临时时施工洞口口，其侧边边离交接处处的墙面不不应小于5500mmm。4.2.10. 装修工程装修工程施施工坚持以以“样板”引路，施施工中严格格以“样板”为准。4.2.10.1. 内墙、顶棚棚抹灰墙面抹灰要要点：抹灰前必须须先找好规规矩，即四四角规方、横横线找平、立立线吊直、弹弹出准线和和墙裙、踢踢脚板线。室内墙面的的阳角和门门洞口的阳阳角按设计计要求用11：2水泥泥砂浆抹出出护角，护护角高度不不应低于22m。墙面阳阳角抹灰时时，先将靠靠尺在墙角角的一面用用线锤找直直，然后在在墙角的另另一面顺靠靠尺抹上砂砂浆。顶棚抹灰要要点：钢筋砼楼板板顶棚抹灰灰前，应用用清水润湿湿并刷水泥泥浆一道。抹灰前应在在四周墙上上弹出水平平线，以墙墙上水平线线为依据，先先抹顶棚四四周，圈边边找平。顶棚表面应应顺平，并并压光压实实，不应有有抹纹和气气泡、接槎槎不平等现现象，顶棚棚与墙在相相交的阴角角，应成一一条直线。4.2.10.2. 内墙、顶棚棚涂料首先将墙面面起皮及松松动处清理理干净，用用水石膏将将墙面磕碰碰处及坑洼洼缝隙等处处找平，干干燥后用砂砂纸将凸出出处磨掉，将将浮尘扫净净。刷第一遍涂涂料顺序是是先刷顶板板后刷墙面面，墙面是是先上后下下，将墙面面清扫干净净，用排笔笔涂刷，干干燥后复补补腻子，再再干燥后砂砂纸磨光，清清扫干净。第二遍与第第三遍操作作要求相同同，要连续续迅速操作作，涂刷时时从一头开开始，逐渐渐刷向另一一头，上下下顺刷互相相衔接，后后一排笔紧紧跟前一排排笔，避免免出现干燥燥后接头。4.2.10.3. 屋面防水（卷卷材SBSS）4.2.10.4. 卷材防水及及胶结材料料应有产品品合格证，并并在使用前前做复试，合合格后方可可使用。4.2.10.5. 施工前应编编制特殊过过程作业指指导书,并并进行技术术交底。由由专业施工工队伍持证证上岗。4.2.10.6. 铺贴防水层层的基层已已经进行验验收并清理理干净，基基层无起砂砂、空鼓和和松动现象象。4.2.10.7. 屋面柔性防防水采用SSBS柔性性防水，铺铺钻卷材，将将卷材摆好好位置，留留出1000mm宽的的接缝搭茬茬，前面滚滚铺，后面面滚压，铺铺贴密实、平平整、无皱皱折、无起起鼓。接缝缝处满涂粘粘结剂，干干燥20分分钟后用力力滚压，使使其粘结密密实牢固。施施工时先做做好节点、附附加层和屋屋面排水比比较集中部部位的处理理，然后由由最低标高高处向上施施工。4.2.11. 落地式双排排脚手架搭搭设拆除方方法4.2.11.1. 架子搭设前前，要清除除建筑物四四周的障碍碍物，平整整场地，夯夯实基土，并并做好排水水设施，并并对材料、工工具、钢管管、 扣件件进行检查查。4.2.11.2. 架子在基础础回填土后后进行搭设设，搭设在在坚实土或或夯实的回回填土上，架架子底下加加垫板，垫垫板厚度550mm，并沿沿架子纵向向立杆底设设置通长的的扫地杆。4.2.11.3. 搭设前要留留出底座位位置，放好好底座，即即可插装立立杆。立杆杆要插到地地。要先立立里排立杆杆，后立外外排立杆。对对于每排立立杆要先立立两端的立立杆，再立立中间的一一根立杆，当当互相看齐齐后，立中中间部分的的各立杆。立立杆要求垂垂直，垂直直度允许偏偏差应小于于高度的11200，两两立杆的连连接要与墙墙面垂直。4.2.11.4. 为保持架子子的整体稳稳定，对于于相邻两根根立杆的接接长接头，上上下要错开开50cmm以上。新新接长的接接头不得在在同一步距距内。因此此，在竖立立第一节立立杆时，要要选不同的的钢管作立立杆，立杆杆的接长要要先接外排排立杆，后后接里排立立杆。4.2.11.5. 立杆竖好后后，要及时时安装大横横杆，同一一步内的大大横杆纵向向水平高低低差不得超超过60ccm，同一一步的里、外外两根大横横杆，其接接长的接头头位置要错错开，不要要在同一跨跨内。同一一跨内的上上下两根大大横杆的接接长接头，要要错开500cm以上上。4.2.11.6. 当大横杆安安装好一部部分后，紧紧接着安装装小横杆，小小横杆要与与大横杆相相垂直，小小横杆两头头要伸出大大横杆外1150mmm，以防止止小横杆受受力后发生生弯曲而从从扣件中滑滑脱。4.2.11.7. 立杆的接头头必须采用用对接扣件件进行连接接，接头应应交错布置置，同层同同跨不得设设置两个立立柱接头，各各接头距大大横杆的距距离要小于于步距的113，立柱柱伸出最边边缘扣件