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张石高速公路蔚县支线（京蔚高速西段_)张石高速公路蔚县支线（京蔚高速西段）TJ合同段段钻孔灌注桩桩桩基础础施工专专项方案案张家口路桥桥建设集集团有限限公司张石高速公公路蔚县县支线（京京蔚高速速西段）TTJ合同同项目经经理部二二工区二一七年年三月目 录1、编制依依据12、施工组组织及安安排12.1施工工组织112.2机械械进场一一览表442.3试验验、检测测设备登登记表552.4临时时工程773、钻孔桩桩施工工工艺标准准及要求求83.1工艺艺方法要要求：883.2钻孔孔桩施工工技术措措施1553.3桥梁梁钻孔灌灌注桩施施工工艺艺流程图图:214.钻孔质质量保证证措施2224.1钻孔孔控制2224.2施工工过程中中重点控控制项目目224.3钻孔孔桩成品品保护措措施2334.4施工工异常处处理2445.冬季施施工质量量保证措措施2446.安全环环保保证证措施3306.1安全全保证措措施3006.2环境境保护措措施3337.文明施施工344 桥梁桩基专专项施工工方案 1、编编制依据据1.1国家家、交通通部现行行的施工工规范、验验收规范范、安全全规范等等。1.2张石石高速公公路蔚县县支线（京京蔚高速速西段）TTJ合同同段实施施性施工工组织设设计；1.3张家家口路路路桥建设设集团有有限公司司质量程程序文件件与质量量手册；1.4张石石高速公公路蔚县县支线（京京蔚高速速西段）TTJ合同同段两阶阶段施工工图设计计。 22、施工工组织及及安排2.1施工工组织2.1.11施工组组织机构构人员配配置钻孔灌注桩桩施工人人员登记记表序号姓 名在本项目中中担任的的职务技术职称职 责1刘丙河项目经理高级工程师师全面负责2吴占国项目总工高级工程师师负责现场技技术管理理3郭 恩地方协调副副经理地方协调4郑瑞海生产副经理理工程师负责日常施施工生产产5王艾德质检工程师师工程师负责质量检检测6刘海泉试验工程师师工程师负责现场试试验7胡晓夏工程部长工程师负责现场施施工生产产8王新权安全环保负负责人工程师现场安全环环境管理理9杨晓龙质 检负责质量检检测10王永成桥涵工长负责桩基施施工11左效龙钢筋加工负负责人负责钢筋加加工、制制作12王飞德拌合场场长长助理工程师师负责混凝土土拌合13张振军测量组长负责施工测测量14谢建立电焊工钢筋焊接15张德红焊接与切割割钢筋焊接、切切割16张建利焊接与切割割钢筋焊接、切切割17张新利焊接与切割割钢筋焊接、切切割2.1.22拟投入入的人员员及职责责管理人员：4人技术人员：9人 技术工人人：100人普通工人：10人人管理人员职职责人 员职 责项目经理全面负责本本段的施施工组织织指挥与与管理；对试验验段工程程质量、安安全、工工期负总总责。项目技术负负责人对本段施工工技术、计计量测试试和工程程质量负负直接技技术责任任；负责责新技术术、新工工艺、新新设备、新新材料及及先进科科技成果果的推广广和应用用；负责责组织工工程施工工方案的的制定，解解决工程程质量中中的关键键技术和和重大技技术难题题；合理理调配人人力资源源。工点技术负负责人实行工点技技术管理理责任制制,负责责本组的的施工过过程控制制；负责责现场施施工技术术调查、图图纸审核核、现场场核对、技技术交底底、施工工现场工工序控制制及解决决施工技技术疑难难问题等等工作,建立工工点技术术档案；统计实实物工程程量，如如实填写写计价工工程量清清单；认认真填写写各种施施工记录录,建立立现场技技术档案案盒制度度；组织织好测量量、环保保工作。技技术人员员配备一一个文件件资料包包，下工工地必须须携带资资料包。质检员负责本段安安全质量量、试验验管理工工作；配配合监理理工程师师做好现现场质量量的检查查，发现现问题及及时提出出整改措措施，并并做好质质量记录录；负责责现场隐隐蔽工程程检查签签证工作作，组织织进行分分部工程程、分项项工程的的验收工工作；制制订纠正正和预防防措施。测 量负责本段复复测，施施工放样样、水准准测量。试 验负责控制现现场混凝凝土质量量及现场场试验工工作。设备物资负责物资采采购、储储备、供供应；设设备购置置、维护护、保养养。2.1.33施工队队伍及人人员任务务划分担负主要生生产任务务的是钻钻机工班班，钢筋筋工班。施施工人员员详见下下表各工工班人员员配置。施工人员配配置工 班个数人员配备职 责桩基工班16人负责旋挖钻钻机维护护、运作作，实施施成孔和和成桩施施工。钢筋工班110人负责钢筋加加工、放放置、运运输及安安装。焊接工班14人负责钢筋切切割及焊焊接。2.2机械械进场情情况一览览表 编 号机械名称规 格 型型 号吨位、功率率容 积产 地单位数量使 用情 况1挖掘机CAT32201m³美国台2良好2推土机P140160KWW宣化台2良好3装载机ZL502m³台4良好4洒水车东风-0228T湖北台2良好5自卸汽车解放牌22m3长春台10良好6钻机循环钻2.0台2良好7水泥砼拌合合站HZS1220机组组120m33/h座1良好8砼搅拌输送送车XZJ52290GGJBJJC77m3台5良好9吊车QY5050T台2良好10电焊机CA1411台5良好11闪光对焊机机台1良好12250KWW发电机机250KWW台3良好133m3空压压机W-3/553m³沈阳台1良好14钢筋调直机机GT6-112河南台2良好15钢筋弯曲机机GW40河南台2良好16钢筋切断机机GQ50BB32次/mmin平顶山台2良好15 2.3试试验 、检检测设备备登记表表 序号设备编号设备名称型号规格生产厂家购置日期量程或规格格准确度检定/校准准周期检定/校准准单位最近检定/校准日日期保管人备 注1LX1011数显压力机机JYW-220000北京科达济济威试验验仪器制制造厂2009.112000KKN一级(0.1KNN)1年张家口市计量测试所所2016.10.08王 琛2LX1022恒应力试验验机DYE-3300BB北京路业科科宇试验验仪器有有限公司司2016.09300KNN0.1KNN1年张家口市计量测试所所2016.10.08王 琛3LX1033万能材料试试验机WE-1000B北京三宇伟伟业仪器器有限公公司2009.091000KKN0.1KNN1年张家口市计量测试所所2016.10.08王 琛4LX1044测力环60KN瑞安东方测测力设备厂2009.1160KN1年张家口市计量测试所所2016.10.08王 琛5LX1055测力环100KNN瑞安东方测测力设备厂2009.11100KNN/1年张家口市计量测试所所2016.10.08王 琛6SN2011水泥净浆搅搅拌机NJ-1660B无锡建仪仪仪器有限限公司2009.04/1年张家口市计量测试所所2016.10.08王 琛7SN2022水泥标准稠稠度仪GB/13346上海申锐2009.11/1年张家口市计量测试所所2016.10.08王 琛8SN2033水泥胶砂振振实台ZS-155无锡建仪仪仪器有限限公司2009.04/1年张家口市计量测试所所2016.10.08王 琛9SN2044标准恒温恒恒湿养护护箱YH-400B北京科达公公路仪器器有限公公司2016.0920±0.11年张家口市计量测试所所2016.10.08王 琛10SN2055水泥细度负负压筛析析仪FSY-1150113北京耀华路路业仪器器有限公公司2009.01/1年张家口市计量测试所所2016.10.08王 琛11SN2066水泥胶砂抗抗压夹具具40*400无锡中科2009.11/1年自检2016.10.08王 琛序号设备编号设备名称型号规格生产厂家购置日期量程或规格格准确度检定/校准准周期检定/校准准单位最近检定/校准日日期保管人备 注12SN2077砼贯入阻力力仪WH-1天津市建仪仪试验仪仪器厂2005.04/1年张家口市计量测试所所2016.10.08王 琛13SN2088雷氏夹/上海申锐2009.11/1年张家口市计量测试所所2016.10.08王 琛14SN2099坍落度筒100*2200*300mmm北京公路仪仪器厂2016.09/1年自检2016.10.08王 琛15SN2100水泥胶砂搅搅拌机YP-2000022无锡建材2009.04/1年张家口市计量测试所所2016.10.08王 琛16SN2111沸煮箱FZ-311A无锡市锡仪仪建材仪仪器厂2009.09/1年张家口市计量测试所所2016.10.08王 琛17SN2122水泥胶砂流流动度测测定仪NLD-33天津三思仪仪器2016.09/1年自检2016.10.08王 琛18SN2133混凝土搅拌拌机60天津市路达达2016.09/1年自检2016.10.08王 琛19SN2144砂浆搅拌机机15天津市路达达2016.09/1年自检2016.10.08王 琛20SN2155自动控温控控湿标养室FHBS北京科达京京威2016.0920/995%20±21年张家口市计量测试所所2016.10.08王 琛21SN2166水泥比表面积仪FBT-55上海泌尔得得仪器厂厂2007.01/1年张家口市计量测试所所2016.10.08王 琛22SN2177砂浆稠度仪仪SZ-1445天津市路达达2016.09/1年自检2016.10.08王 琛23SN2188混凝土渗透透仪HP-4.0北京路达星星宇2009.09/1年自检2016.10.08王 琛2 .4临临时工程程2.4.11施工便便道根据现场实实际情况况进行临临时征地地修筑施施工便道道。2.4.22施工用用电、水水根据桥梁长长度及用用电需求求，分别别采用安安置变压压器或配配备发电电机进行行现场施施工供电电。沿线施工用用水利用用机井抽抽取地下下水来为为生活、施施工提供供水源。2.5机械械准备按照“同行行先进、满满足需求求、性能能良好、互互相配套套”的原则则进行施施工机械械设备的的配置。保保证按时时进场，足足量到位位。进场场机具详详见进场场设备报报验单。2.6材料料准备施工所用的的原材料料已全部部进场。工工程材料料质量、数数量能够够满足施施工需求求。砼配配合比试试验已完完成并经经试验监监理工程程师批准准。所有有进场钢钢材均由由试验室室取样试试验合格格，各进进场原材材料试验验已经试试验监理理工程师师检测且且符合规规范及设设计要求求，材料料产地及及配合比比如下：碎石：涿鹿鹿瑞达建建筑有限限公司水洗砂：阳阳原志富富水洗砂砂厂水泥：广灵灵金隅水水泥有限限公司矿粉：冀东东水泥厂厂粉煤灰：沙沙岭子电电厂减水剂：河河北三楷楷深发科科技股份份有限公公司C30水下下灌注桩桩混凝土土配合比比：水：水泥、粉粉煤灰、矿矿粉：砂砂：碎石石：减水水剂=0.46:1:22.1554:33.0884:00.01123、钻孔桩桩施工工工艺标准准及要求求开钻前将准准备采用用的施工工方法、各各种原材材料试验验、水下下砼配合合比及所所用设备备的说明明等，报报监理工工程师审审批，经经监理工工程师批批准后方方可进行行施工。钻孔桩施工工图如下下：3.1工艺艺方法要要求： （11）平整整场地：根据水文、地地质条件件及机具具设备、动动力、材材料运输输情况进进行施工工场地布布置，对对场地进进行硬化化平整、清清除杂物物、更换换软土、施施工放样样、埋设设护筒，按按设计图图纸定出出孔位，钻钻机就位位。 （22）护筒筒加工及及安装:护筒采用112mmm的钢板板卷制加加工，护护筒内径径较桩径径大300cm。护护筒在制制作车间间用卷板板机卷成成，为加加强钢护护筒的整整体刚度度，在焊焊接接头头处均加加设155cm宽宽的钢带带，护筒筒底加设设50ccm宽的的钢带作作为刃脚脚，护筒筒在加工工厂分段段制作，一一般每段段长度22m，在在现场再再接长。钢钢护筒加加工，垂垂直度偏偏差不超超过1%，焊接接采用坡坡口双面面焊，所所有焊缝缝要连续续，以保保证不变变形。护筒采用挖挖孔埋设设，由人人工开挖挖至准确确的护筒筒平面位位置和开开挖范围围，护筒筒中心竖竖直线应应与桩中中心线重重合，护护筒顶高高出施工工地面00.3mm，护筒筒的埋置置深度为为3.77m，四周周用粘土土分层夯实实并保证证其坚固固、不漏漏水，满满足技术术规范要要求，护护筒埋设设的平面面位置偏偏差不得得大于55cm，护护筒倾斜斜度的偏偏差不得得大于11%。 （3）泥泥浆循环环系统布布置泥浆循环环系统主主要由泥泥浆池、沉沉淀池、高高压泥浆浆泵和溢溢流沟组组成。泥泥浆池布布置在墩墩位附近近就地开开挖，采采用安全全防护网网将四周周进行围围挡。钻孔泥浆浆采用的的优质粘粘土在孔孔内制备备。必要要时，在在泥浆中中掺入适适量的烧烧碱和碳碳酸钠，用用泥浆搅搅拌机搅搅拌成合合格泥浆浆存入泥泥浆池内内，视不不同土层层确定泥泥浆比重重、稠度度和用量量，造浆浆后，按按设计要要求测试试泥浆性性能指标标，并在在钻孔时时抽查泥泥浆比重重。钻碴碴沉淀后后及时进进行挖除除，堆在在场地内内初步沥沥水后运运至弃土土场进行行弃方处处理。泥泥浆尽量量考虑循循环利用用，以节节省水资资源，施施工中严严禁将泥泥浆排至至河道及农农田内，避避免淤塞塞河道及及造成环环境污染染。造浆用的的粘土应应符合下下列技术术要求：胶体率含砂率造浆率95%4%0.00660.0088m³/kkg泥浆性能能指标应应符合下下列技术术要求：泥浆相对密密度粘度含砂率胶体率失水率1.031.1114166s4%95%20mLL/300minn（4）钻孔孔：钻机就位位前，应应对钻孔孔前的各各项准备备工作进进行检查查，包括括主要机机械设备备的检查查和维修修。钻机就位位后，底底座和顶顶端应平平稳，不不得产生生位移或或沉陷。钻钻机转盘盘中心与与钢护筒筒中心位位置偏差差不得大大于2 cm。开始钻孔孔时，应应稍提钻钻杆，在在护筒内内打浆，并并开动泥泥浆泵进进行循环环，待泥泥浆均匀匀后方开开始钻进进。进尺尺要适当当控制，对对护筒底底部，应应低档慢慢速钻进进，使底底脚处有有较坚固固的泥浆浆护壁。如如护筒底底土质松松软出现现漏浆时时，可提提起钻头头，向孔孔内倒入入粘土块块，再放放入钻头头倒转，使使胶泥挤挤入孔壁壁堵住漏漏浆空隙隙，稳住住泥浆后后继续钻钻进。钻钻至护筒筒底部以以下lmm 后，则则可按土土质情况况以正常常速度钻钻进。钻钻进过程程中应经经常注意意土层变变化，每每进尺22m 或或在土层层变化处处应捞取取渣样，判判断土层层，记入入钻孔记记录表并并与地质质柱状图图核对。操操作人员员必须贯贯彻执行行岗位责责任制，随随时填写写钻孔施施工记录录，交接接班时应应详细交交待本班班钻进情情况及下下一班需需注意的的事项。钻孔过程程中要保保持孔内内有1.5m2m 的的水头高高度，并并要防止止扳手、管管钳等金金属工具具或其它它异物掉掉落孔内内，损坏坏外钻头头。钻进进作业必必须保持持连续性性，升降降锥头要要平稳，不不得碰撞撞护筒或或孔壁。拆拆除和加加接钻杆杆时力求求迅速。桩孔钻至至设计标标高后，对对成孔的的孔径、孔孔深、倾倾斜度和和基岩等等各项指指标进行行检查，满满足设计计要求后后，报请请监理工工程师进进行终孔孔检验，并并填写终终孔记录录。注意事项项：a.每一个个桩的钻钻孔在距距离本桩桩中心55m内的的任何桩桩砼灌筑筑完成后后24小小时内不不得开钻钻，以避避免干扰扰邻桩砼砼的凝固固。b.在钻进进过程中中随时检检查钻碴碴以探明明地质情情况，并并根据不不同的地地层情况况调整泥泥浆比重重及进尺尺速度。 c.整个钻钻进过程程中，始始终保持持孔内水水位高于于地下水水位，并并低于护护筒顶面面0.33米以防防溢出，掏掏渣后及及时补浆浆。d.钻孔应应连续施施工，不不得中断断时间过过长。 （55）清孔孔:当钻孔达到到设计深深度时，及及时通知知监理工工程师检检查，并并进行清清孔，保保证孔底底沉淀厚厚度不大大于技术术规范及及图纸要要求，否否则重新新进行清清孔。清清孔时，注注意保持持孔内水水头及泥泥浆的稠稠度，以以防坍孔孔。经终终孔检查查合格后后进行清清孔,采采取二次次清孔法法。第一次清孔孔采用抽抽碴法清清孔，当当用手捻捻摸泥浆浆中无223mmm大的颗颗粒且比比重在规规定要求求时为止止,在抽抽碴过程程中及时时向孔内内注浆,防止坍坍孔，并并不断补补水以降降低泥浆浆比重，直直至泥浆浆各项指指标达到到规范要要求，停停止清孔孔，然后后拆除钻钻机，准准备下放放钢筋笼笼和混凝凝土灌注注导管。特特殊情况况下，安安装吸泥泥机进行行清孔。在在提钻移移机和后后续准备备工作中中，孔底底可能有有新的沉沉淀物，待待钢筋笼笼安装完完毕，检检查沉淀淀层厚度度，进行行第二次次清孔，先先将泥浆浆管和风风管从混混凝土灌灌注导管管中插入入孔底，然然后盖上上闷头，开开动泥浆浆泵，让让泥浆循循环，直直到孔底底检测沉沉渣厚度度满足规规范要求求。清孔孔过程中中必须始始终保持持孔内原原有水头头高度，以以防塌孔孔。 （66）钢筋筋笼的制制作与入入孔: 钢筋笼在在钢筋加加工场分分节制造造，现场场对接。分分节长度度视钢筋筋长度和和起吊能能力决定定，尽可可能减少少焊接次次数。钢钢筋笼的的制作要要使钢筋筋笼安装装顺利，每每节钢筋筋笼连接接必须顺顺直。钢钢筋笼绑绑扎顺序序是将主主筋间距距等距离离布置好好，待固固定住架架立筋后后，再按按规定的的间距设设箍筋，架架立筋与与主筋用用电焊焊焊好，并并在钢筋筋笼内增增设临时时支撑，以以免钢筋筋笼在运运输、安安装过程程中变形形。钢筋筋架的保保护层通通过在螺螺旋筋上上绑扎水泥泥砂浆块块来保证证，砂浆浆块按竖竖向每隔隔2m设一一道，每每道对称称穿入44个定位位垫块，最后按设计需要安装和固定检测管。钢筋笼运运至桩位位处，用用吊车起起吊安放放钢筋笼笼，下笼笼时，为为了保证证钢筋笼笼的顺直直，每节节钢筋笼笼制作完完毕之后后，在其其两端搭搭接焊缝缝中心处处作垂直直于钢筋筋笼轴线线的截面面，并在在钢筋上上作出显显著标记记，钢筋筋笼逐节节下放焊焊接时，使使上下两两截标记记互相重重合。接接头双面面焊缝的的长度不不小于55d，单单面焊缝缝长度不不小于110d。受受力钢筋筋焊接或或绑扎接接头设置置在应力力较小处处，并错错开布置置，对于于绑扎接接头，两两接头间间距不小小于1.3倍搭搭接长度度。上、下下两节进进行错位位搭接，接接头错开开50ccm 以以上，钢钢筋采用用10dd 单面面焊待钢钢筋笼下下到设计计标高后后，并采采取加压压措施防防止混凝凝土灌注注过程中中钢筋笼笼上浮。吊入钢筋筋笼时应应对准孔孔位轻放放、慢放放，若遇遇阻碍，可可随起随随落和正正反旋转转使之下下放。若若无效，应应立即停停止下放放。查明明原因，进进行处理理。严禁禁高起猛猛落、强强行下放放。以防防碰孔壁壁而引起起塌孔。下下放过程程中，要要注意观观察孔内内水位情情况，如如发现异异常现象象，应马马上停放放，检查查是否坍坍孔。要要做到落落笼要顺顺直并居居中，做做到对位位准确，保保护层均均匀。钢筋笼安安装好后后，即下下放灌注注砼的导导管及除除碴管至至孔底。由由于钢筋筋笼下放放时间较较长，在在浇注砼砼前需进进行二次次清孔。达达到孔底底沉碴厚厚度不大大于200cm经经监理工工程师检检查合格格并签证证后，拆拆除除碴碴管，即即进行水水下砼灌灌注。 （77）拼装装导管砼导管采用用旋转式式嵌口导导管壁厚厚10mmm的无无缝钢管管制造，导导管内径径为300cm，接头装装卸方便便，连接接牢固，并并有密封封圈，下下导管前前要对导导管进行行水密承承压和接接头抗拉拉试验，保保证导管管拼接牢牢固，绝绝对不能能漏水、漏漏气，注注意导管管不能接接触到钢钢筋笼，以以防导管管在提升升过程中中挂坏钢钢筋笼或或将钢筋筋笼提起起。拼下下导管之之前应先先将导管管进行组组合，放放在平整整地面上上对接拧拧紧，检检查顶丝丝的松紧紧度，并并在导管管外侧用用白漆注注明长度度，然后后在导管管两端用用钢板焊焊封，接接头为凹凹凸型的的快速接接头构造造。导管管使用前前要按11.5倍倍孔底水水压进行行水密性性试验，以以保证砼砼灌注过过程中不不漏水和和爆裂。导导管底口口至孔底底标高控控制在00.30.44m之间间，工程程技术人人员要自自始至终终坚守在在现场，严严格检查查导管的的下放节节数。 （88）水下下砼的灌灌注: 钻孔深度达达到要求求并清孔孔完毕后后，在砼砼灌注前前对桩孔孔进行检检查，在在符合下下列标准准后，方方可进行行水下混混凝土地地灌注。平面位置置：任何何方向不不大于550mmm。钻孔直径径：不应应小于桩桩的设计计直径。孔深不小小于设计计深度。倾斜率不不大于11%。 清孔后泥泥浆相对对密度：1.00311.100，粘度度1416S，含含砂率4%。水下混凝土土采用搅搅拌站集集中拌合合，混凝凝土运输输罐车供供应，导导管法灌灌注，汽汽车吊配配合提升升、拆除除导管的的施工方方法。A.水下混混凝土的的配制水下砼应应采用监监理工程程师批准准的砼配配合比进进行拌合合。水泥选用用普通硅硅酸盐水水泥。水水泥的初初凝时间间不宜早早于2.5h，水水泥强度度等级442.55。胶凝凝材料用用量不宜宜少于3350kkg/m³。 粗骨料选选用卵石石或级配配良好的的碎石，集集料的最最大粒径径不应大大于导管管直径的的1/661/8和钢钢筋最小小间距地地1/44，同时时不应大大于377.5 mm。细骨料宜宜采用级级配良好好的中砂砂。塌落度为为18002220mmm。B.混凝土土灌注灌注砼前前，应探探测孔底底沉碴厚厚度，如如大于规规范允许许厚度时时应再次次清孔。混凝土拌拌合物运运至灌注注地点时时，应检检查其工工作性和和坍落度度。钢筋笼安安放好后后立即浇浇灌砼，并并应连续续进行，不不得中断断。浇注注砼用的的导管使使用前需需做水密密、承压压和接头头抗拉试试验，在在浇注水水下砼期期间，应应配备水水泵以及及吸泥机机、高压压射水管管等设备备，其设设备性能能应具备备施工要要求，以以保持孔孔内水头头和及时时处理浇浇注故障障。初灌时，导导管与孔孔底预留留0.330.4m孔孔隙，首首批混凝凝土灌注注量必须须保证导导管埋深深大于22m。在灌灌注砼过过程中，导导管下口口应埋入入砼中224m。溢出出的泥浆浆应引流流至适当当地点，以以防污染染。砼应应连续浇浇注，直直到浇注注顶面高高于设计计标高至至少800cm。在灌注砼砼过程中中，为防防止钢筋筋骨架上上浮，当当灌注的的混凝土土顶面距距钢筋骨骨架底部部1m左右右时，必必须降低低混凝土土地灌注注速度，直直至提升升导管至至骨架底底部2mm以上。在灌注砼砼过程中中，派专专人值班班，及时时量测导导管埋深深，指导导拆除导导管和处处理施工工中出现现的问题题，并做做好灌注注记录，以以保证桩桩基质量量和资料料的完整整。(9)桩基基检测钻孔灌注桩桩成桩后后，桩头头用风镐镐配合人人工凿除除，禁止止猛烈冲冲击，防防止损伤伤桩身。桩桩头凿除除后，先先复核桩桩位，再再对每一一根成桩桩均采用用无破损损检测对对成桩的的质量进进行检测测和评价价，按照照施工技技术规范范规定和和监理工工程师的的指示检检查桩的的匀质性性和强度度，其砼砼的强度度应满足足设计要要求，无无断层或或夹层，且且嵌入墩墩柱的锚锚固钢筋筋长度应应符合设设计图纸纸要求。在在整个钻钻孔桩的的施工过过程中，对对每个工工序认真真做好施施工试验验、检测测记录，并并在成桩桩以后配配合监理理工程师师进行桩桩的检验验，以测测定成桩桩的质量量。待进进行无破破损检验验合格(达到、类桩标标准),方可进进行桥梁梁下部施施工。3.2钻孔孔桩施工工技术措措施常见钻孔施施工事故故有坍孔孔、钻孔孔偏斜、扩扩孔、缩缩颈、钢钢筋骨架架上浮、掉掉钻落物物、压曲曲，堵管管等。对对于不同同的地质质情况，选选用相适适应的钻钻机，在在操作过过程中注注意观察察，做好好预防和和处理。钻孔过程的的施工技技术措施施针对在施工工时有可可能产生生事故，应应制定周周密的计计划，防防止事故故的发生生。万一一发生事事故，往往往导致致灌注桩桩质量降降低，给给桩身留留下致命命的隐患患，所以以必须采采取切实实的措施施，防止止事故的的发生。特特别是在在浇注混混凝土时时发生的的事故，如如果处理理得不及及时，混混凝土就就将产生生凝结硬硬化，导导致事态态的急剧剧恶化，因因此应根根据准确确的判断断，迅速速采取防防范措施施。所以以要求现现场施工工管理人人员精心心施工，事事前应很很好地理理解设计计内容，以以此作为为判断桩桩的质量量标准。当当产生事事故时，应应准确地地掌握事事态，不不单是当当时的事事态，还还应研究究后果是是否能继继续施工工等问题题。当判判断有可可能给桩桩身留下下隐患时时，必须须研究能能否继续续施工，或或根据当当时情况况采取补补救措施施。另外外，很重重要的一一点就是是明确记记载事故故的情况况以及采采取的措措施等，这这就是作作为将来来查明事事故的原原因，防防止事故故再度发发生的重重要资料料。a防止孔壁壁的坍塌塌钻孔过程中中，钻进进速度过过快，会会造成壁壁坍孔、孔孔底积泥泥。清孔孔合格后后静置时时间过长长易造成成孔壁坍坍孔、孔孔底积泥泥。下放放钢筋笼笼时晃动动过大，钢钢筋笼碰碰撞孔壁壁，也会会使孔壁壁局部坍坍塌，坍坍土掉入入孔底，孔孔底沉淀淀过厚。其其措施如如下：当安设护护筒时，应应充分注注意其垂垂直度；对于反循循环施工工方法，关关键在于于泥浆管管理的合合适与否否，泥浆浆的性能能指标必必须符合合设计要要求。在反循环环钻孔法法中的成成孔阶段段，如果果成孔速速度太快快，在孔孔壁上还还来不及及形成泥泥膜，就就容易使使孔壁坍坍塌。对对砂、砂砂砾等土土层必须须注意，如如果转台台旋转过过快，有有时将产产生径向向摆动。而而当桩孔孔较深，又又在孔底底处遇到到硬土层层时，要要注意有有可能因因钻杆自自重过大大产生弯弯曲而碰碰撞孔壁壁，发生生塌孔。在在此情况况下可在在钻杆上上安装自自动对中中装置。另另外，对对于负压压流量及及流速的的关系，如如果孔内内的水向向下流速速一旦超超过122mmmin，在在负压作作用下，孔孔壁则易易于发生生崩塌。任何情形形下的坍坍孔事故故均与土土质有关关，因此此很重要要一点就就是要求求现场作作业人员员应该认认真地掌掌据包括括地质柱柱状图在在内的所所有地质质资料。运运转操作作必须适适应当地地的地质质条件。发生孔壁壁崩塌事事故时，应应认真查查明原因因，采取取措施之之后方可可继续施施工。对对于在沉沉放钢筋筋骨架之之后产生的的坍塌，多多半都是是因钢筋筋骨架的的垂直度度不好或或产生弯弯曲所致致。所以以，在安安放钢筋筋骨架时时应特别别慎重。另另外，也也绝不能能忽略孔孔内水位位的微小小变化。在在沉放钢钢筋骨架架之后再再排除坍坍塌的土土砂，一一般可用用射水搅搅拌，然然后用空空气升液液法、砂砂泵等抽抽出搅混混了的砂砂浆。此此时应注注意射水水压力不不能太太，以以免使钻钻孔破坏坏加剧。b.防止施施工机具具掉入桩桩孔应经常提醒醒操作人人员充分分注意防防止金属属零件、各各种小型型工具掉掉入孔中中。然而而，还有有很多因因素使成成孔机具具等掉入入孔中，乃乃至埋没没于土中中。由于钻杆杆连接螺螺栓松动动、破损损等使旋旋转锥头头掉入孔孔中。由于紧固固螺栓松松动且反反向旋转转导管，导导致连接接部位脱脱落掉入入孔中。由于安全全帽脱落落掉入导导管中造造成灌注注桩中断断。当成孔机机具落入入孔中，还还没有埋埋入土砂砂之中时时，通常常可用锤锤式抓斗斗、锚形形吊具打打捞。当锤式抓抓斗掉入入孔中时时，抓斗斗一张开开就将陷陷入土中中，因此此在打捞捞时需要要很大的的提升力力，可采采用滑车车组方法法提升，将将抓斗抓抓提上来来。在反循环环钻孔法法中，当当旋转钻钻头掉落落时，如如果没被被埋入土土中，利利用锚形形吊具等等就可很很容易打打捞上来来。当掉落的的成孔机机具已埋埋入土砂砂之中时时，首先先应调查查坍塌的的程度，当当有危险险时，就就应马上上回填钻钻孔，然然后再制制订相应应的对策策。为了清除除掉落在在孔底的的旋转钻钻头上的的土砂，可可将特殊殊钻头安安设在钻钻杆头上上，一边边往下放放，一边边用循环环泵等排排出泥砂砂，可将将钻头打打捞上来来。c防止钢筋筋骨架的的上浮在混凝土灌灌注过程程中，有有时钢筋筋骨架会会发生上上浮，就就是已经经沉放到到设计深深度位置置的钢筋筋骨架，在在浇灌混混凝土的的过程中中，钢筋筋骨架比比所定位位置高了了出来，混混凝土灌灌注时速速度过快快，钢筋筋骨架受受到混凝凝土从漏漏斗向下下灌注时时的势能能产生冲冲击力，混混凝土从从导管流流出来向向上升起起，其向向下冲击击力转变变为向上上顶托力力，使钢钢筋笼上上浮，顶顶托力大大小与混混凝土灌灌注时的的位置、速速度、流流动性、导导管底口口高程、首首批的混混凝土表表面高程程和钢筋筋骨架高高程有关关。在浇浇灌混凝凝土时，其其原因及及对策如如下：因长时间间中断浇浇灌混凝凝土使孔孔内混凝凝土开始始硬化，预预防措施施是掺加加缓凝剂剂，初凝凝时间不不小于整整桩浇筑筑时间。导管埋深深太大，混混凝土与与钢筋接接触高度度增大，灌灌注混凝凝土的冲冲击力顶顶托混凝凝土与钢钢筋一起起上升，预预防措施施是在混混凝土底底面接近近钢筋骨骨架时，控控制导管管埋深，使使导管保保持较大大埋深，导导管底口口与钢筋筋骨架底底端尽量量保持较较大距离离，一般般埋深为为244m，不不超过66m。并并在孔底底设置环环形筋，并并以适当当数量的的牵引筋筋牢固地地焊接于于钢筋笼笼的底部部。集料斗口口处混凝凝土溢出出来而流流失。流流失的混混凝土发发生离析析，石子子、砂、水水泥分别别掉下，如如果落到到钢筋的的周边，石石子和砂砂子将一一起与钢钢筋共同同产生上上浮。从从混凝土土质量管管理这点点上来看看，也必必须严加加防止。水下混凝土土施工技技术措施施a混凝土堵堵管的原原因及处处理混凝土堵管管的原因因主要有有两种，第第一种是是导管底底端被泥泥沙等物物堵塞，第第二种是是混凝土土离析使使粗集料料过于集集中而卡卡塞导管管。第一种情况况多发生生在首批批混凝土土下注时时，由于于导管底底口距孔孔底的距距离保持持不够，因因安装钢钢筋及导导管时间间过长，孔孔内钻渣渣淤积加加厚，处处理办法法是用吊吊车将料料斗连同同导管一一起吊起起，待混混凝土灌灌注畅通通后再把把导管放放置回原原位。为为避免此此类事故故发生，当当孔内沉沉淀较厚厚时，灌灌注前必必须进行行二次清清孔。第二种情况况多发生生在混凝凝土灌注注过程中中，处理理办法是是把导管管吊起，快快速向井井架冲击击，应注注意的是是切不可可把导管管提出混混凝土面面以外，应应保证导导管埋深深2m的要要求。为为避免此此类事故故发生，应应严格要要求做到到：导管要要牢固不不漏水；混凝土土和易性性要好；混凝土土灌注必必须要在在初凝前前完成。b断桩水下混凝土土灌注过过程中，导导管的埋埋置深度度过小（小小于2mm）时，在在超压力力和冲击击力作用用下，新新灌注的的混凝土土可能冲冲破首批批混凝土土，冒到到其上面面，将泥泥浆沉淀淀物裹入入桩中，形形成夹层层断桩，灌灌注后期期，首批批混凝土土表面的的泥浆沉沉淀增厚厚，有时时还夹有有少量坍坍土，若若导管埋埋深太小小，特别别是在探探测混凝凝土表面面高度不不精确时时，容易易造成导导管提漏漏，进水水，造成成夹层断断桩；埋埋置深度度过大时时（大于于6m），易易发生埋埋管拔不不出来的的事故，而而造成断断桩。预防措施如如下：1）下导管管前应做做水密试试验，确确认导管管不漏水水才能下下入孔中中，并做做好导管管长度及及节数记记录。2）混凝土