水泵房施工组织设计150580.docx

第一章：编制说明及依据我公司自接接到XX小区水水泵房的施施工任务，技技术人员对对施工图纸纸进行认真真研究和仔仔细探讨，结结合公司近近来承建同同类工程中中积累的经经验，精心心组织，安安排技术人人员根据相相关要求以以及XX一期、二二期各楼（系系我公司承承建）的施施工组织设设计中的相相关条款，认认真细致地地编制了本本工程施工工组织设计计。1依据：甲方要求求施工图纸纸主要法规规文件表格1-11类别名称国家中华人民共共和国建筑筑法建筑工程质质量管理条条理行业建筑工程施施工现场管管理规定地方建筑工程施施工现场安安全防护标标准建筑工程施施工现场保保卫消防标标准建筑工程施施工现场环环境保护标标准建筑工程施施工现场环环卫卫生标标准建筑工程施施工现场管管理工作规规定企业质量，环境境，职业健健康安全管管理工作手手册，程序序文件及作作业指导书书主要规程程，规范表格1-22类别名称编号国家砼结构工程程施工质量量验收规范范GB502204-22002工程测量规规范GB500026-11993地基与基础础工程施工工质量验收收规范GB502202-22002地下工程防防水技术规规范GB501108-22001建筑装饰装装修工程施施工质量验验收规范GB502210-22001国家民用建筑工工程室内环环境污染控控制规范GB503325-22001建筑工程项项目管理规规范GB503326-22001工程建设标标准强制性性条文（房房屋建筑部部分）2002版版钢筋砼用热热扎带肋钢钢筋GB14999-19998硅酸盐水泥泥，普通硅硅酸盐水泥泥GB1755-19999砼外加剂GB80776-19997砼外加剂应应用技术规规范GB5000119-20033建筑给水排排水及采暖暖工程施工工质量验收收规范GB502242-22002通风与空调调工程施工工质量验收收规范GB502243-22002行业建筑变形测测量规程JGJ/TT8-19997建筑地基处处理技术规规范JGJ799-20002施工现场临临时用电安安全技术规规范JGJ466-19888冷轧带肋钢钢筋砼结构构技术规范范JGJ955-19995普通砼用砂砂JGJ522-19992普通砼用碎碎石和卵石石JGJ533-19992普通砼拌和和用水JGJ655-19889普通砼配合合比设计规规程JGJ/TT55-22000砼泵送施工工技术规程程JGJ/TT10-11995回弹性检测测砼抗压强强度技术规规范JGJ/TT23-22001建筑施工高高处作业安安全技术规规范JGJ800-19991建筑机械使使用安全技技术规范JGJ333-20001主要图集集表格1-33类别名称编号国家砼结构施工工平面整体体表示方法法制图规则则和构造详详图11G1001-1建筑物抗震震构造详图图GB29-19地方建筑构造通通用图集J系列主要标准准表格1-44类别名称编号国家建筑工程施施工质量验验收统一标标准GB503300-22001砼质量控制制标准GB501164-11992砼强度检验验评定标准准GBJ1007-19987建筑施工场场界噪声限限值GB125523-11990行业建筑施工安安全检查标标准JGJ599-200022.编制原原则：严严格遵守业业主的要求求及规定。合合理安排施施工程序与与顺序，从从实际出发发，作好人人力，物力力的综合平平衡，组织织均衡施工工。实实施目标管管理与施工工项目管理理相结合。贯贯彻多层次次技术结构构的技术政政策，因时时，因地制制宜地促进进技术进步步和建筑工工业化的发发展。用用流水作业业法安排进进度计划，用用统计评定定法进行数数理统计。第二章 工程概概况本工程位于于XX小区，东临5#楼15mm，三层公公共建筑，建建筑总高度度12.66m。水泵泵房建筑面面积11443.488平方米，占占地面积4499.55平方米，由由北京千府府建筑设计计有限公司司设计。水泵房为钢钢筋混凝土土框架剪力力墙结构,设计标高高±0.0000与5#楼标高±±0.0000相同。第三章 施工部部署3.1施工工准备项项目部组织织相关技术术人员,认认真熟悉图图纸和相关关的规范标标准,做好好图纸会审审和交底的的准备。讨讨论初编的的施工组织织设计,修修改后进行行完善,经经业主监理理审核后,确定施工工程序和操操作方法。根根据水泵房房的设计平平面图,对对现场平面面布置进行行调整,并并对新增的的施工区域域进行设档档围护。根根据钢筋模模板翻样单单和混凝土土配合比单单,及时进进行钢筋、模板等材材料的采购购工作，并并进行商砼砼厂家的认认定工作。3.2施工工安排3.2.11总体施工工施工准备装饰施工土方回填基础施工主体施工水电安装及其配套服务3.2.22基础施工工流程地基验收场地平整（已完成）降排水施工土方开挖C15混凝土垫层施工找平层，防水涂料，保护层施工基础钢筋绑扎安装、预埋、预留、避雷焊接C30S6基础混凝土浇筑养护砖代模板砌筑3.2.33主体施工工流程施工放线墙、柱钢筋绑扎安装、预埋、预留模板支设、排架搭设梁及顶板钢筋绑扎安装、预埋、预留C30混凝土浇筑养护模板拆除3.2.44装饰施工工流程结构验收室内粉刷室外粉刷（包括防水施工）地面施工细部处理安装调试土方回填竣工验收安装施工3.3总进进度计划总体进度目目标：20133年春节前前完成主体体结构，水水池蓄水，进进行土方回回填，室内内粉刷和地地面在春季季后进行。分部分项工工程工期计计划分部分项工工程名称计划工期（dd）计划开始时时间（d）计划完成时时间（d）基础工程主体工程装饰工程安装工程 第四四章 施工现场场平面布置置依据安馨家家园小区现现场总平面面图第五章 项目管管理组织按一期、二二期原有管管理班子及及管理模式式运作本工工程的管理理工作.第六章 资源配配备计划一期、二期期住宅楼现现有机械设设备及班组组人员，完完全能够满满足施工要要求，模板板全部重新新购置，钢钢管根据需需求已留置。 第七章 工程测测量本工程的北北外墙与5#楼北外墙墙齐平，东外墙与与5#楼西西外墙平行行，距离115m。所所以定位测测量根据总总平面图,参照5#楼的基基准点，采采用直角坐坐标法进行行.标高测测量根据±±0.0000线,利利用塔尺向向下传递.。第八章 主要施施工方法8.1降排排水8.1.11根据工程程已知条件件，选择井井点降水方方法.本工程±00.0000与5#楼楼±0.0000相同，室室内外高差差0.3m，坑底底标高为-5.2m，地地下水位线线埋深为00.5m，则则降水深度度为5.77m，基坑底底部土为粉粉土。根据以上条条件，采用用深井点降水水法并配合合潜水明沟沟集水井降降水法。明明沟宽度为为400mmm，深度度为4000mm，使使用大粒径径石子填充充。集水坑坑10000*10000*15500mmm。8.1.22操作注意意点：使使用时，应应保持连续续不断的抽抽水，并配配备双电源源，正常出出水规律“先大后小小，先混后后清”.降降水时，派派专人巡视视观察，及及时调控，对对降水情况况和周围变变化作好记记录（特别别是在其抽抽水影响半半径内的55#楼、6#楼、7#楼的沉沉降观测），发发现问题及及时汇报解解决.正正常条件下下，应保持持土层相对对于干的状状态。待土土方回填后后，方可结结束降水.降降水结束后后，及时将将设备和井井点管拆除除，以便于于建筑物周周围环境的的整理.8.2土方方工程8.2.11挖土方案案1、本工程程采用挖掘掘机配合人人工施工的的方法进行行.边坡系系数控制在在1：1。根据土土方体积及及土层含水水量计算，计计划降水77天后开始始挖土。2、因施工工期的1/3都处于于地下进行行，为防止止边坡土体体变形，边边坡的防护护采用防水水布覆盖并并设置挡水水台。3、为防止止雨水冲刷刷基坑表面面，距边坡坡上口外边边500mmm处做排排水明沟，并并形成里高高外低的坡坡向。4、挖土时时，严格控控制挖土标标高。当接接近底板位位置时，留留足基坑底底面上2000mm土层，由由人工随时时扦挖清理理，防止超超挖。5、施工时时，配备专专职测量员员用水准仪仪随时控制制基地标高高。每5扇扇形挖土工工作面内，用用白灰撒成成的标高点点不少于两两个。6、挖土过过程中，配配备足够的的人员跟随随施工。随随时进行清清土修坡，将将土送至挖挖土机开挖挖半径内。7、为防止止暴晒和雨雨水浸刷，破破坏基坑的的原状结构构，等相关关单位验槽槽后，立即即进行垫层层施工。8、为防沙沙尘，挖出出土方必须须及时覆盖盖。8.2.22安全措施施1、挖前要要做好各级级安全交底底工作，施施工人员进进入现场必必须戴好安安全帽。2、现场施施工机械必必须定机定定人定指挥挥，挖土机机驾驶员应应严格执行行安全规章章制度，机机械严禁违违章作业。3、 夜间间施工时，施施工现场应应有足够照照明设施。危危险地段设设置明显警警示标志和栏栏杆。4、当挖土土机后退及及视线不清清时，要有有人配合驾驾驶员以信信号引号。5、严禁有有故障的机机械带病运运行，特别别是刹车开开关失灵者者绝对不能能使用。6、挖掘机机工作结束束后应停放放在平整面面安全的场场地上，并并注意避免免因塌方造造成的事故故。7、不允许许挖掘机在在倾斜面上上进行回转转工作及挖挖掘工作。8、挖掘机机向运输车车辆卸土时时，必须平平稳，尽量量放近车底底减少冲击击，严禁将将铲斗在卸卸土车辆司司机顶上移移动。9、车辆进进出大门处处铺设草袋袋，并在侧侧面设置冲冲洗台，派派专人冲洗洗车胎、清清扫路面，确确保场内外外车流畅通通，路面清清洁。10、基坑坑开挖后及及时做好周周边防护栏栏（基坑周周边用钢管管扣件做成成高度9000mm的的栏杆）及及进入基坑坑的防护爬爬梯，用红红黄相间的的油漆涂刷刷，并架设设安全行灯灯，挂设安安全警示牌牌，确保行行人安全。8.3钢筋筋工程8.3.11 原材料料及特殊作作业要求钢钢筋进场必必须具有质质保书，应应按规定取取样复试，合合格后方可可使用。进进场后分类类堆放，挂挂牌编号。露天堆放时，为防止钢筋锈蚀和污染， 钢筋下加垫木或砖砌脚墩，离地不少200mm。焊焊接接头与与机械连接接接头操作作人员需持持证上岗，并并按规定先先做焊接试试验，合格格后方能投投入正式施施工。机机械连接、搭搭接焊、立立焊、对焊焊接头依据据规范随机机取样、送送检。8.3.22 钢筋连连接方法（除除锚入支座座或允许搭搭接区域）钢钢筋竖向连连接采用电渣压压力焊；钢钢筋水平连连接采用搭搭接无论采用何何种连接方方法均必须须满足图纸纸设计与规规范要求。8.3.33 钢筋加加工钢筋采用集集中下料制制作成型，加加工安排在在现场进行行。1、项目部部派专业钢钢筋翻样技技师，负责责工程所需需钢筋的翻翻样任务。钢钢筋翻样前前，要充分分熟悉和理理解设计图图纸及意图图，配料要要同时满足足图纸规定定和规范要求求。对钢筋筋的布法、搭搭接顺序、均均需在料单单中标注清清楚。翻样样单复核无无误后，交交现场加工工成型。2、 由于于钢筋规格格较多，所所以从钢筋筋配料成型型，到现场场绑扎，分分别由专人人负责，设设置成品分分类规格标标牌，服从从钢筋工长长的统一调调度，使施施工有条不不紊。8.3.44钢筋绑扎扎顺序8.3.44.1基础础钢筋绑扎扎顺序基坑内清理集水坑底板钢筋绑扎底板底筋绑扎水电预埋暗基础梁钢筋绑扎设置底板马凳底板面筋绑扎墙、柱插筋8.3.44.2墙柱柱钢筋绑扎扎基础放线钢筋清理墙柱钢筋绑扎水电预埋洞口加筋8.3.55 钢筋连连接主要施施工方法8.3.55.1 电电渣压力焊焊1、操作流流程：(1)、检检查设备、电电源，确保保处于正常常状态，严严禁超负荷荷工作。焊焊接接头宜宜采用BXX2-10000型焊焊接变压器器。焊接大大直径钢筋筋时，可将将同型号同同功率的几几台焊接变变压器并联联。(2)、钢钢筋安装之之前，焊接接部位和电电极钳口接接触（1550mm区区段内）的的钢筋表面面上的锈斑斑、油污、杂杂物等应清清除干净，钢钢筋端头应应平直，不不得有马蹄蹄形、压扁扁、凹凸不不平、弯曲曲歪扭等严严重变形。如如有严重变变形时应用用手提机切切割、矫正正，以保证证钢筋端面面垂直于轴轴线。(3)、选选择焊接参参数 钢筋筋电渣压力力焊接参数数主要包括括：焊接电电流、焊接接电压和焊焊接通电时时间，参见见下表：钢筋电渣压压力焊接压压力参数表表钢筋直径（MMM）焊接电源（AA）工作电压（VV）焊接时间（SS）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程1620022504045522277144182503300404552227715520300335040455222771752235044004045522277186254004450404552227721628500555040455222772463260066504045522277277不同直径钢钢筋焊接时时，按较小小直径钢筋筋选择参数数，焊接通通电时间延延长10%。(4)、将将夹具夹牢牢在下部钢钢筋上，并并将上部钢钢筋扶直夹夹牢于活动动电极中。加加剧需灵巧巧，上下钳钳口同心，使使焊接接头头上下钢筋筋的轴线应应尽量一致致。(5)、上上下钢筋间间放一钢丝丝小球或导导电剂，再再装上药盒盒并装满焊焊药。接通通电路，用用手柄使电电弧引燃，然然后稳定一一段时间，使使之形成渣渣池，并使使钢筋熔化化。(6)、随随着钢筋的的熔化，用用手柄使上上部钢筋缓缓缓下送，稳稳弧时间的的长短视电电流、电压压和钢筋直直径而定。(7)、当当稳弧达到到规定时间间后，在断断电同时用用手柄进行行加压顶锻锻，以排除除夹渣和气气泡，形成成接头。(8)、待待冷却一定定时间后（约约20330S），即即拆除药盒盒，回收焊焊药，拆除除夹具和清清理焊渣。2、质量要要求(1)、接接头不得有有裂纹和明明显的烧伤伤缺陷，轴轴线偏移不不大于0.1倍钢筋筋直径，同同时不得超超过2mmm，接头弯弯折不超过过4°。(2)、每每300个个接头为一一批（不足足300也也为一批），切切取三个试试件做拉伸伸试验，如如有一根不不合格，则则在双倍取取样，重做做试验，如如仍有一根根不合格，则则该批接头头不合格。(3)、操操作可在负负温条件下下进行（不不低于200），雨雪雪天不宜施施焊。8.3.66 钢筋绑绑扎操作要要点及注意意事项8.3.66.1 作作好钢筋绑绑扎前的准准备工作 (1)、熟悉图图纸，确定定钢筋绑扎扎、穿插或或安装的顺顺序和钢筋筋接头位置置的排列。 (2)、按施工工总平面规规定位置平平整钢筋堆堆场，疏通通排水，绑绑扎安装的的先后顺序序分批组织织钢筋进场场，分号堆堆放，堆放放时应垫垫垫木，不得得使钢筋污污染，如有有锈，应先先进行除锈锈处理。 (3)、核对成成型钢筋。按按图纸核对对配筋单，按按配筋单核核对料牌；核对成型型钢筋牌号号、直径、形形状、尺寸寸和数量，清清点实物，如如有错漏，应应纠正增补补。 (4)、准备好好保护层垫垫块或塑料料卡环、220-222号绑扎铅铅丝、钢筋筋支架、马马凳、操作作架搭设用用料、临时时支撑、电电焊机具及及焊条和必必要的操作作工具，如如铅丝钩、小小扳子、撬撬棒等。 (5)、清扫垫层层，划(弹弹)线。划划(弹)线线主要划(弹)轴线线、中线、墙墙柱、孔洞洞及坡道的边线线。划(弹弹)线宜用用墨线。划划(弹)线线完毕后应应进行复核核。(6)、同同有关工种种协调操作作先后顺序序，并密切切配合。8.3.66.2 底底板钢筋绑绑扎安装 （11）、底板板下有梁时时，先绑扎扎梁底筋,应按梁绑绑扎操作工工艺进行绑绑扎或预制制绑扎成型型,然后安安装。（2）、用用色笔从中中间向两边边划出底板板钢筋纵横横分挡标志志，摆下层层钢筋，先先下后上，摆摆放钢筋宜宜从中间向向两边顺序序进行。（3）、进进行下层钢钢筋绑扎。双双向受力的的钢筋相交交点均应绑绑扎，单向向受力钢筋筋，靠底板板四周外围围两行相交交点全部绑绑扎，中间间部分的相相交点可相相隔交错绑绑扎。绑扎扎方法宜采采用一面顺顺扣，适当当加一些十十字花扣；一面顺扣扣绑扎，相相邻点进丝丝扣方向应应转90°°，即相邻邻绑扎扣成成八字形，十十字梅花扣扣1m左右右加一个为为宜。以避避免松扣和和位移。钢钢筋为圆钢钢时，弯钩钩应朝上。（4）、绑绑扎保护层层垫块，宜宜一平方米米一块，绑绑在纵横筋筋交点下面面。 （55）、摆放钢筋筋支架，支支架的间距距应根据上上层钢筋直直径和密度度计算确定定，一定用用钢筋或型型钢制作，间间距不宜大大于2m。摆摆上层两个个方向的定定位钢筋，在在定位钢筋筋上用色笔笔划出分档档标志，然然后穿放纵纵向(下面面)钢筋，再再放横向(上面)钢钢筋，绑扎扎方法同下下层。上层层钢筋使用用圆钢时弯弯钩应朝下下。（6）、底底板上下层层钢筋有接接头时,应应按不超过过25%的的要求错开开。其位置置和搭接长长度均应符符合设计或或施工验收收规范要求求。接头方方法，一般般有绑扎接接头、对焊焊接头。采采用绑扎接接头时，应应在钢筋接接头的两端端和中间用用铅丝扎牢牢。8.3.66.3 墙、柱钢筋筋绑扎安装装（1）、清清扫、划(弹)线。凡凡要划(弹弹)线的地地方都必须须清扫干净净，以后才才能进行划划(弹)线线。在底板板上或浇出出的墙上划划(弹)出出墙的中(轴)线或或边线。（2）、立立定位钢筋筋和绑扎钢钢筋。先立立2-4根根竖筋,在在下部和齐齐胸处各绑绑一根横筋筋定位，竖竖筋固定时时应吊线，竖竖筋下部接接头应搭接接绑扎牢或或焊牢。然然后在竖筋筋上划好横横筋分档标标志，在定定位横筋上上划好竖筋筋分档标志志，按分档档标志摆放放、绑扎其其余竖筋，最最后绑扎其其余横筋。双双排钢筋的的墙体，先先绑扎靠已已立模板一一侧的钢筋筋。墙体钢钢筋应逐点点绑扎，绑绑扎方法宜宜用一面顺顺扣，相邻邻点进丝方方向要变换换90°，即即相邻点绑绑扎扣成八八字形。每每隔1m左左右应加一一个缠扣。（3）、竖竖筋与伸出出筋(插铁铁)接头应应错开，其其位置和搭搭接长度应应符合设计计或施工验验收规范要要求。（4）、双双排钢筋之之间应绑扎扎拉筋或支支撑,其间间距宜保持持1m左右右,相互错错开排列。（5）、在在双排钢筋筋外侧绑扎扎保护层垫垫块或卡塑塑料卡环，以以保证保护护层的厚度度。保护层层交错排列列。（6）、配配合其他工工种安装预预埋铁管件件，预留洞洞口，其位位置、标高高均应符合合设计要求求。（7）、各各节点的抗抗震构造钢钢筋及其锚锚固长度和和弯钩应按按设计要求求进行绑扎扎。8.3.66.4 顶板钢筋绑绑扎安装钢筋绑扎安安装应先低低后高，有有梁时，先先梁后板。（1）、清清扫模板上上的垃圾,如刨花、碎碎木块、电电线管头等等杂物,核核查模板尺尺寸。 （2）、弹(划)线。用墨墨线或粉笔笔在模板上上弹(划)好主筋和和分布筋的的间距。 （3）、摆放下下层钢筋。先先摆受力筋筋，后放分分布筋，预预埋件、线线管、预留留孔及时配配合。 （4）、绑扎同同底板。（5）、垫垫保护层垫垫块，加钢钢筋支架(凳)，间间距1m左左右，并和和上下层钢钢筋联成整整体，以保保证上层钢钢筋的位置置。（6）、负负弯矩钢筋筋，要每个个扣绑扎。8.3.66.5 钢钢筋保护层层的控制方方法 钢钢筋保护层层的控制，采采用1:22水泥砂浆浆制作成小小方块，其其厚度分别别为15 、25、40，50mm，用于构件侧面的带有铁丝，以便扎在钢筋外侧，对双层钢筋网用钢筋撑脚(板)，钢筋拉钩及点焊(墙)，以确保钢筋不变形和在构件中位置准确。8.3.77 质量检检验 钢钢筋绑扎安安装完毕，经经“三检”合合格后报请请监理、业业主代表验验收，其允允许偏差应应合规范规规定，并填填写隐蔽工工程记录。8.3.88 保证钢钢筋施工质质量措施8.3.88.1 钢钢筋翻样 钢钢筋放样时时，应做到到理解设计计意图、设设计特殊规规定，下料料要同时满满足图纸设设计要求、规规范规定，对对主次梁的的摆法，钢钢筋的搭接接顺序，在在下料单中中标注清楚楚。8.3.88.2 强强化交底，强强化过程控控制 钢钢筋绑扎前前必须进行行统一的技技术质量交交底，施工工过程中，质质检人员应应全面检查查，尤其是是钢筋接头头摆放，在在绑扎过程程中必须逐逐一检查。8.3.88.3 柱柱钢筋位置置控制 柱柱、地梁钢钢筋绑扎均均必须搭设设支架，保保证钢筋不不变形。柱柱为保证不不滑移需采采取点焊，基基础钢筋在在垫层上划划线定位。8.3.88.4 钢钢筋保护层层控制 11、底板钢钢筋保护层层采用1000×1000×500细石混凝凝土预制块块斜坡处垫垫块予制块块制作时加加插18号号铁丝。 22、柱钢筋筋垫块严格格按规范设设置，支模模时专题验验收，支模模严禁敲箍箍，封模时时质检人员员要逐一检检查。3、柱头、钢钢筋保护位位置控制采采取点焊固固定。8.4模板板工程模板及支撑撑系统应具具有足够的的强度、刚刚度和良好好稳定性，满满足不漏浆浆，确保混混凝土构件件几何尺寸寸准确，方方便拆卸。8.4.11 支模施施工与技术术措施8.4.11.1底板板支模底板外围及及地梁采用用标准砖MM10水泥泥砂浆1220厚砌筑筑砖胎模。砌砌筑前砖应应浇水湿润润，砌筑时时灰缝应饱饱满，砖胎胎模内侧用用水泥砂浆浆压光抹平平，在砖胎胎膜下部阴阴角水泥砂砂浆抹出圆圆弧状。8.4.11.2 集水坑支模模集水坑支模模措施如图图a、图bb所示:图a 集集水坑吊模模示意图图b 集水坑吊模模示意图8.4.11.3 柱、墙墙模板1、矩形柱柱：采用118mm胶胶合板、钢钢管围楞、扣扣件固结，楞楞距4500-5000mm, 考虑到泵泵送混凝土土坍落度大大，柱模应应用122螺栓拉紧紧，中间加一一根 112拉紧螺螺栓构造见见图a。柱子模板安安装垂直度度误差33mm，柱柱子基础轴轴线位移5mm。2、柱模板板安装顺序序：配模与整理理、刷隔离离剂施工工放线焊焊限位短筋筋模板就就位安装装柱箍就就位固定对拉螺栓栓就位模模板纠偏支撑加固固质量验验收8.4.11.4 梁、板板模板1、支撑搭搭设：采用用钢管作支支撑体系，梁梁下竖向支支撑间距600，顶顶板支撑间间距8000，每跨跨中间纵横横方向各设设置剪刀撑撑一道，保保证支撑体体系具有足足够的稳定定性。2、梁、板板模安装，梁梁模用组合合胶合板，梁梁底18厚厚胶合作底底模，平台台板模用550×1000木垫楞楞楞距为300。模模板安装顺顺序为：梁梁底模梁梁侧模板板底模。当当梁截面高高度大于5500mmm时，在截截面二分之之一处，每每隔6000设一根12拉紧紧螺栓。跨跨度大于44m的梁板板均考虑起起拱，起拱拱高度为全全跨长度11.5/11000，梁梁板模见图图a 。图a 梁模与支支撑示意图图900hh5000设一道12螺杆杆6000；12000>h>>900设设二道112螺杆600；h>12200按混混凝土墙板板支模。8.4.22 模板拆拆除现浇结构的的模板及支支架拆除必必须遵照混混凝土结构构工程施工工质量验收收规范（GGB502204-22002）规规范第4.3.14.3.5条规定定执行。1、 拆除除梁侧模、墙墙和柱模时时，混凝土土强度必须须不低于11.2Mppa，并且且能确保证证其表面及及棱角不因因拆模而损损坏。2、 拆除除梁、板等等承重结构构底模时，须须待混凝土土强度达到到规范和设设计要求时时方能拆除除。混凝土土强度以同同条件下制制作、养护护的试块强强度为准。承承重模板拆拆除时混凝凝土强度要要求见下表表：结构名称结构跨度达到混凝土土设计强度度的百分率率%板2m502m75梁8m758m100悬臂构件2m1008.4.33 模板质质量标准及及施工质量量保证措施施8.4.33.1进场场模板质量量标准1、模板技技术性能必必须符合相相关质量标标准（通过过收存、检检查进场、出出厂合格证证和检测报报告）。2、外观质质量检查标标准（通过过观察检验验）(1) 任任意部位不不得有腐坏坏、霉斑、鼓鼓泡。 (2) 公公称幅面内内不得有板板边缺损。 (3) 每每平方米单单板脱胶0.0001m2。 (4) 每每平方米污污染面积0.055m2。 (5)每4400mmm2最大凹陷陷深度11mm，且且1个。3、规格尺尺寸标准规格尺寸标标准 序号项目偏差标准1厚度=118mm±1.0mmm2长、宽±3mm3对角线长度度差5mm4翘曲度1.0%8.4.33.2 模模板安装质质量标准必须符合混混凝土结构构工程施工工质量验收收规范（GGB502204-22002）及及相关规范范、规程要要求。1、主控项项目 模模板及其支支架、支撑撑必须有足足够的强度度、刚度和和稳定性。2、一般项项目 (1) 接接缝宽度1.5mmm。 (2) 模模板表面必必须清理干干净，不得得漏刷脱模模剂。3、其它(1) 安安装在结构构中的预埋埋件，预留留洞等按图图纸和变更更不得遗漏漏，且安装装必须牢固固。(2) 阴阴阳角必须须方正。8.4.33.3 模模板工程质质量控制1、质量控控制程序模板成型交交验班组内内实行“三三检”制，合合格后报木木工施工员员检验，合合格后依次次报项目质质检员进行行核定，并并填写预检检记录表格格，质量评评定表和报报验单，向向监理报验验。每个环环节检查出出质量问题题（不符合合方案质量量、技术及及相关规范范），视性性质、轻重重等查处一一环节责任任，并由上上一环节负负责人负责责改正问题题。2、质量控控制注意点点(1) 浇浇筑混凝土土前必须检检查支撑是是否可靠，扣扣件是否松松动。浇筑筑混凝土时时必须由模模板支设班班组设专人人看模，随随时检查支支撑是否变变形、松动动，并组织织及时恢复复。(2) 混混凝土吊斗斗或泵管不不得冲击模模板，造成成模板几何何尺寸不准准。(3) 所所有接缝处处加粘海绵绵条（包括括墙柱根部部，梁柱交交接处等容容易漏浆部部位）。(4) 安安装前仔细细检查脱模模剂是否涂涂刷均匀。(5) 柱柱、墙模下下部加垫软软塑料管，以以防漏浆。(6) 轴轴线位置、几几何尺寸、垂垂直度、水水平高度反反复核对。3、质量控控制措施(1) 定定位措施 在在组装柱、墙墙模板前，按按照地面弹弹出的轴线线，距地面面150mmm焊112钢筋作作定位筋。柱、墙模模板高度上上下三处1.5mm设三道斜斜拉撑杆，利利用浇地面面混凝土时时埋设的48钢管管固定点，作作为模板垂垂直抗倾覆覆措施。(2) 防防胀模措施施计算各连接接点，各夹夹具、夹件件要保证有有足够的刚刚度和强度度，经得起起混凝土浇浇筑下料、振振捣时的冲冲击荷载和和侧压力。措施一：柱柱、墙、梁梁背楞木方方断面均为为48×1100mmm可与448钢管配配合使用，1600；措施二：夹夹具间距加加密，上段段为4600×4600mm，下下段为2330×4660mm；为防振捣捣时螺母松松动或滑丝丝，螺栓两两头均用双双螺母。(3) 防防漏浆措施施 胶胶合板模板板侧边拼缝缝，经细刨刨、试拼处处理合格后后，涂刷专专用封口漆漆，再胶贴贴3mm厚厚软质泡沫沫，组装时时挤压密实实；上下层层接槎，在在浇筑好的的混凝土接接头处，贴贴3mm软软质泡沫；柱、墙根根部地面严严格找平后后，于模板板周边埋设设高压缩性性海绵；柱柱、梁、墙墙阴阳角采采用反复包包贴重叠企企口法拼合合。(4) 控控制模板质质量接口特特殊措施 平平台梁板及及坡道踏步预预埋488短钢管用用于固定模模板下沿限限位管,加加固支撑架架。 坡坡道梯段侧侧面、平台台面下1550左右(或墙端下下150)按 4660间距埋埋设122螺杆用于于固定模下下边沿。 墙板模模阴阳角横横向背管均均采用扣件件固定连接接并与支架架相连。8.5 混混凝土工程程本工程混凝凝土采用商商品混凝土土。由于混混凝土工程程冬季施工工，所以冬冬施具体措措施详见冬冬季施工方方案。8.5.11混凝土施施工工艺采用泵送混混凝土8.5.22对原材料料的要求（商商品混凝土土厂家）8.5.22.1水泥泥1、采用332.5级级普通硅酸酸盐水泥。2、质量要要求。 水水泥出厂时时间300天，亦7天，每每批水泥随随批量必须须附出厂合合格报告并并经复试合合格后方可可使用。8.5.22.2粗细骨骨料1、石子、黄黄砂采取定定点选用，确确保货源及及质量稳定定，并且依依据相关要要求做好粗粗细骨料的的批量试验验，做到目目测不符要要求的不进进场，试验验不合格的的不使用。 22、黄砂质质量要求 砂砂选用中、粗粗砂，细度度模量2.62.90，级级配良好，不不含草根杂杂物，含泥泥量2%。 33、石子质质量要求 石石子粒径为为10440mm ，若级配配不良需加加适量二次次破碎的小小碎掺和，含含泥量11.0%，吸吸水率11.5%，压压碎指标不不超过122%。8.5.22.3水源 采采用自来水水作水源。8.5.22.4 混凝凝土外掺剂剂建议底板、侧侧壁等混凝凝土内掺UUEA-HH型防渗抗抗裂外加剂剂。 外外加剂具体体掺量由试试验确定。8.5.22.5 原材材料计量要要求1、电子秤秤每次使用用前均必须须复核，发发现有误差差或失灵均均必须在使使用前修理理、调试准准确。2、石子、黄黄砂均由电电子秤计量量，精度必必须控制在在±2%以以内。3、对于水水泥、粉煤煤灰、外加加剂、水等等精度必须须控制在±±1.2%以内。8.5.22.6 混混凝土配合合比1、考虑范范围：水灰比为00.45以以内，含砂砂率35-40%。坍落度：112-144cm，混混凝土止水水带吊模混混凝土坍落落度122cm。具体配合比比依据现场场取样试配配,业主、施施工单位、混混凝土搅拌拌站、监理理等共同参参与确定。2、施工配配合比，随随着砂石的的含水率的的变化，搅搅拌站试验验员必须测测定好砂石石含水率,对试验配配合比进行行适当调整整（砂、石石、水）。 33、混凝土土施工前商商品混凝土土厂家应提提供的资料料： (1) 水水泥品种、标标号、水泥泥实测强度度、安定性性合格检验验报告及初初凝时间。(2) 骨骨料种类、最最大粒径、石石料实测抗抗压强度、骨骨料级配曲曲线、砂子子细度模数数检测结果。 (3) 外外加剂、掺掺合剂的品品种及性能能测试结果果。 (4) 混混凝土配合合比和每立立方米的原原材料用量量。(5) 试试配试块228天强度度报告。8.5.33 泵车就就位及泵管管走向8.5.33.1 泵泵车就位与与布管原则则缩短管路，减减少弯头，接接头严密。8.5.33.2 泵泵车与泵管管走向浇混凝土施施工时,泵泵车位置应应设在交通通便利的地地方，具体体泵车位置置与泵管走走向待施工工时确定。8.5.33.3 泵泵管支架搭搭设要求1、泵管支支架必须严严格独立设设置，避免免因泵管抖抖动影响模模板、钢筋筋等稳定。2、基础底底板混凝土土浇筑时设设专人护架架及支架钢钢管拆除，并并且设专人人对拔管的的部位进行行混凝土振振捣。8.5.33.4 泵泵车送料注注意事项 11、泵车送送料前应先先用水润管管 22、正式浇浇筑开始时时，先采用用混凝土同同配比的砂砂浆1.55-2m33润管，整个个管路畅通通后，正式式泵送混凝凝土料。 33、泵受料料斗上派专专人看守，若若发现大块块料必须全全部拣出，混混凝土运输输车进入大大门由专人人指挥。 44、混凝土土浇筑采用用6小时换换班制，换换人不换机机，确保连连续作业。5、若是泵泵车故障立立即改用备备用泵车，更更换时间不不能大于445分钟，更更换期间采采用塔吊吊吊料。混凝凝土运输应应保持连续续均衡，时时间间隔不不得大于330分钟，坍坍落度损失失不得大于于3cm，混混凝土坍落落度不符要要求的一律律退回，严严禁现场加加水。 6、泵送送结束后，用用清水及时时清洗输送送管道。7、每次混混凝土浇筑筑结束后均均必须对泵泵车、搅拌拌台、泵管管、卡箍进进行彻底清清洗、保养养、保修，以以利下次顺顺利使用。8.5.33.5 泵泵送混凝土土施工工艺艺流程：混凝土运输输混凝土试块块制作混凝土泵受受料混凝土坍落落度测度泵 送布 料 浇筑、振捣捣泵和输送管管清洗、拆拆除 混凝凝土构件保保温养护 8.5.44 混凝土土浇筑8.5.44.1 强强化技术交交底，落实实管理制度度配齐、配配足操作人人员 11、召开专专题技术交交底会，落落实任务，落落实责任，平平面图定人人、定位、定定责任管理理，强化交交接班管理理。 22、设专人人进行钢筋筋护筋与清清理；分设设专人护模模，负责拔拔管、钢筋筋支架、泵泵管支架以以及护模工工作。8.5.44.2 混混凝土浇筑筑顺序浇筑顺序为为“分段定定点、一个个坡度、薄薄层浇筑、循循序渐进、一一次到顶”的的方法进行行。8.5.44.3 底底板混凝土土浇捣1、混凝土土振捣-448插入式式振捣器机机械振捣(1) 每每个班次一一台泵车配配4人专职职振捣底板板， 1人人专职振捣捣混凝土。 振振捣均采取取斜面分层层薄层推进进，振捣人人员分布成成二个批次次确保无漏漏振现象发发现。(2) 采采取6小时时换班制，换换班采取搭搭接