砼工程专项施工方案培训资料30789.docx

大田碧桂园天誉首期总承包工程 砼专项施工方案大田碧桂园园天誉首期期总承包工工程混凝土工程施工方案编制单位：湖南大中中建筑工程程有限公司司编 制：审 核：审 批：编制日期：20166年11月月目 录一 工程概概况41.1 编编制依据221.2 建建筑与结构构概况31.3 工工程特点分分析4二 施工方方案52.1 管管理组织机机构及人员员组成分工工52.2 劳劳务队伍选选择62.3 施施工方法选选择62.4 施施工机具选选择72.5 对对原材料的的控制72.6 混混凝土浇筑筑工艺流程程7三 施工方方法83.1 施施工准备883.2 混混凝土的供供应与运输输93.3 混混凝土的浇浇筑103.4 混混凝土的振振捣153.5 混混凝土的养养护163.6 混混凝土试件件留置1773.7 混混凝土控制制要点1773.8 砼砼施工缝2213.9 混混凝土后浇浇带施工221四 劳动力力组织222五 材料、设设备等供应应计划222六 工期安安排及保证证措施2226.1 施施工进度计计划226.2 工工期保证措措施22七 质量标标准及保证证措施2337.1 混混凝土原材材料质量标标准237.2 混混凝土浇筑筑质量标准准247.3 混混凝土工程程质量保证证措施2667.4 混混凝土工程程质量通病病预防措施施26八 成品保保护措施337九 安全防防护和保护护环境措施施389.1 安安全防护措措施389.2 环环境保护措措施40十 季节性性施工措施施（冬、雨雨季施工）4141 7 一、工程概概况1.1 编制依据序号名称内 容编 号1图纸建筑施工图图纸结构施工图图纸2规范混凝土结构构工程施工工质量验收收规范GB502204-22011建筑地基基基础工程施施工质量验验收规范GB50220220022钢筋混凝土土用热轧圆圆钢筋GB14999.1-20088钢筋混凝土土用热轧带带肋钢筋GB14999.2-20077施工现场临临时用电安安全技术规规范JGJ466-20005钢筋机械连连接技术规规程JGJ1007-20010建筑机械使使用安全技技术规程JGJ333200114标准建筑工程施施工质量验验收统一标标准GB503300200115图集平面整体表表示方法制制图规则和和构造详图图11G1001-14建筑物抗震震图集03G9227-16其它本企业内部部质量、安安全、环境境体系文件件，企业标标准及管理理制度本工程施工工组织设计计相关变更、洽洽商、函件件1.2 建筑与结构构概况1.2.11建筑工程程概况建筑类别综合楼、货货量区、人人防地下室室占地面积478511.76mm²建筑面积综合楼33355m²²、货量区区1156697.44m²、人防地地下室200700mm²建筑高度综合楼8.1m 、货量区区92.88m 建筑层数综合楼2层层 货货量区333层、188层、166层抗震设防烈烈度所有单体工工程均为66度结构设计使使用年限所有单体工工程均为550年耐火等级所有单体工工程均为一一级屋面防水等等级所有单体工工程均为一一级1.2.33结构工程程概况表1.2.1.2 结构工程程概况地基基础形形式冲孔灌注桩桩结构类型框剪结构屋面结构类类型框架结构屋屋面混凝土强度度等级要求求基础垫层C15基础承台C30框架柱、梁梁、板C30圈梁、构造造柱、现浇浇过梁等次次要构件C20钢材类别钢筋：HPPB3000、HRB3335、HRB4400，型型钢：Q2235B抗震等级框架抗震为为四级建筑结构安安全等级二级本工程±00.0000m为绝对对标高3667.4mm，自然地地坪相对标标高平均为为-0.44m。1.3 工程特点分分析1、本工程程所在地空空气、雨水水量较多，对对混凝土耐耐久性有较较高要求，埋埋入地下的的结构均掺掺加防腐阻阻锈剂。2、本工程程为矩形有有伸缩缝结结构，对混混凝土配合合比和施工工浇筑过程程提出较高高要求。3、结构钢钢筋较密，振振捣不容易易到位。二 施工方案2.1 管理组织机机构及人员员组成分工工2.1.1 管理组织机机构混凝土工程程施工成立立以项目经经理为组长长，以项目目副经理、项项目技术负负责人、为为副组长的的的管理机机构，分层层落实方案案及制定的的措施，提提供有力的的组织及质质量保证体体系，确保保混凝土工工程的施工工质量。施施工组织机机构如下：组 长：李昭军副组长：韩韩勇冉亮组 员：张大明 杨阳 余洪 陈江2.1.2 各人员职责责分工1）项目经经理：李昭昭军负责混混凝土工程程的总协调调，全面安安排工程施施工。2）谷方励励（项目副副经理）组织现现场按方案案实施，负负责施工所所需人、机机、物的组组织管理与与控制，协协调外围关关系和组织织项目周检检。技术负责：韩勇负责方方案的编制制、组织上上报审核、审审批工作；向项目经经理部相关关管理人员员进行方案案交底工作作；负责技技术交底的的审核工作作，落实方方案及交底底的实施，对对发现的问问题及时提提出整改措措施。3）张大明明（施工员员） 冉冉亮 候建林林负责按按方案要求求提出物资资需用计划划；对混凝凝土施工进进行现场指指导；实施施现场施工工过程旁站站监督，确确保施工按按方案实施施；具体负负责砼工程程施工过程程控制和对对作业人员员进行技术术交底、安安全交底和和技术培训训等；检查查作业人员员的上岗证证件是否齐齐全有效；对进场的的每车混凝凝土进行检检查验收，同同时负责施施工验收及及资料的归归档整理工工作。按照照国家试验验标准对试试块留置进进行取样送送检，确保保同条件试试块、标养养试块留置置合理，做做好试验台台账和记录录。尤应权（材材料员）负责材材料供应，对对所供应的的材料质量量负责，并并按照国家家标准对进进场砼进行行验收，对对现场材料料保管、材材料使用、材材料节约等等方面进行行严格的控控制。每次次浇筑混凝凝土后与施施工员一起起对混凝土土用量进行行盘点，并并对每车混混凝土方量量进行抽检检。李凯宇（安安全员）配合项项目副经理理进行安全全检查，严严格动火审审批程序，确确保施工安安全。负责责整个施工工、使用过过程的安全全监控，参参与进场物物资验收，对对不符合安安全要求的的支撑体系系提出整改改通知并检检查整改落落实情况。2.2 劳动班组选选择从事砼工程程施工的队队伍必须从从本局合格格分包商名名录中选择择，确定责责任心强、业业务技术水水平高、无无不良施工工记录的专专业施工队队伍。施工工前，项目目部将进行行多方考察察，对存在在不良施工工记录的作作业队和作作业班组严严禁进入施施工现场。2.3 施工方法选选择本工程混凝凝土采用商商品混凝土土，运输车车运输、现现场汽车泵泵泵送的方方式。混凝凝土整体浇浇筑顺序采采用竖向砼砼构件和水水平砼构件件同时浇筑筑方式。根根据施工工工序及工期期安排，混混凝土浇筑筑尽量安排排在白天进进行。2.4 施工机具选选择主要机具准准备：汽车车泵（522m一台）、ZZN-500型插入式式振捣器、铁铁锹、铁抹抹子、木抹抹子、混凝凝土运输车车（五台）。2.5 对原材料的的控制为保证混凝凝土的施工工质量，原原材料的选选择极为重重要，对商商品混凝土土搅拌站用用材料必须须进行严格格监控，符符合各项规规范要求方方可使用。1.水泥：选用普通通硅酸盐水水泥。为了了尽量降低低水泥的水水化热，在在满足混凝凝土质量要要求的条件件下，强度度等级为PP.O 442.5。 2.石：选选用级配较较好的碎石石，粒径为为10330mm，其其含泥量不不得大于11，且不不得含有机机杂质，需需检测最大大氯离子和和碱含量。3.砂：选选用级配较较好的中粗粗砂，含泥泥量不得超超过1%，通通过0.3315mmm筛孔的砂砂不得少于于15%，需需检测最大大氯离子和和碱含量。4.外加剂剂：选用海海剑实业集集团有限公公司采购的的RY-112、 RRZY-110系列外外加剂。2.6 混凝土浇筑筑工艺流程程2.7 施工准备1、试验室室已下达混混凝土配合合通知单，并并将其转换换为每盘实实际使用的的施工配合合比，并公公布于搅拌拌配料地点点的标牌上上。 2、所有有的原材料料经检查，全全部符合配配合比通知知单所提出出的要求。 3、搅搅拌机及其其配套的设设备运转灵灵活、安全全可靠。电电源及配电电系统符合合要求，安安全可靠。 4、所所有计量器器具必须有有检定的有有效期标识识。55、管理人人员向作业业班组进行行配合比、操操作规程和和安全技术术交底。 6、需需浇筑混凝凝土的工程程部位已办办理隐检、预预检手续、混混凝土浇筑筑的申请单单已经有关关管理人员员批准。 7、新新下达的混混凝土配合合比，应进进行开盘鉴鉴定。开盘盘鉴定的工工作已进行行并符合要要求。8、在浇筑筑前要做好好充分的准准备工作，根根据专项施施工方案向向进行方案案技术交底底。浇筑前前技术负责责人牵头组组织责任工工程师、工工人进行详详细的技术术交底，同同时检查机机具、材料料准备，保保证水电的的供应，要要掌握天气气季节的变变化情况，检检查模板、钢钢筋、预留留洞等的预预检和隐检检项目。检检查安全设设施、劳动动力配备是是否妥当，能能否满足浇浇筑速度的的要求。9、施工方方案已编制制完毕，确确定施工工工艺程序、浇浇筑方法，并并做好技术术交底工作作。10、完成成钢筋连接接、模板支支设，办理理隐检预检检手续，并并在模板上上弹好混凝凝土浇筑标标高线。浇浇筑混凝土土处的模板板、钢筋、预预埋件及管管线等全部部安装完毕毕，经检查查验收符合合设计要求求及规范规规定，办理理完隐、预预检手续。11、模板板内的垃圾圾、木屑、泥泥土、积水水的钢筋上上的油污等等清除干净净。模板在在浇筑前11d浇水湿湿润，但不不得留有积积水；模板板内侧应刷刷好隔离剂剂。并检查查钢筋的水水泥砂浆垫垫块是否垫垫好。浇筑筑混凝土前前应浇水使使模板润湿湿。柱子模模板的扫除除口应在清清除杂物及及积水后再再封闭。地地下室外墙墙根部松散散混凝土已已剔掉清除除。部位交交接处松散散混凝土已已剔凿至密密实处，最最后用空气气压缩机将将模板内的的杂物吹净净。12、提前前与搅拌站站联系，确确保充足的的材料储备备和运输车车辆，以满满足混凝土土连续浇筑筑的要求。13、浇筑筑混凝土用用的架子、马马道已支设设完毕，并并经检查合合格。14、试验验室已下达达混凝土配配合比通知知单。自动动上料系统统经检查核核定计量准准确，振捣捣棒经检验验试运转良良好。15、混凝凝土工长根根据施工方方案对操作作班组已进进行技术安安全交底，混混凝土浇灌灌申请单已已被批准。16、准备备好混凝土土抗渗、抗抗压试模和和坍落度筒筒。17、垫层层在基础槽槽底上每隔隔3米左右右插上钢筋筋，做好上上平标志。18、主动动与气象部部门联系，掌掌握气候情情况，尽可可能避开大大的天气异异常（暴风风雨、降雪雪或冷空气气降温）时时段，并根根据混凝土土浇筑施工工的季节作作好防风、防防雨雪、防防高温措施施。19、提前前与市政、交交通、电力力、自来水水公司及政政府有关部部门取得联联系，建立立良好的协协作关系，确确保道路畅畅通，水电电供应正常常，与施工工现场周边边住户进行行沟通，取取得他们的的谅解。20、根据据各阶段现现场总平面面布置情况况，布置好好混凝土汽汽车泵的停停放位置，明明确混凝土土罐车的行行走路线，浇浇筑混凝土土用的架子子及马道已已支搭完毕毕，检查现现场临时水水电、照明明、通讯等等辅助措施施的准备情情况。2.8 混凝土的供供应与运输输2.8.1 商品混凝土土场外供应应1、混凝土土搅拌运输输车的数量量根据确定的的搅拌站位位置、每次次浇筑混凝凝土的部位位、浇筑方方量及交通通情况，经经过计算确确定浇筑混混凝土需要要供应的罐罐车数量。2、确保正正常供应的的措施（1）熟悉悉商品混凝凝土搅拌站站与工地之之间各时间间段的交通通状况，与与交管部门门联系，选选择最节省省时间的行行走路线。（2）混凝凝土浇筑时时间尽量安安排在交通通较畅通的的情况下进进行（夜晚晚），减少少在交通堵堵塞时进行行混凝土供供应。（3）如浇浇筑时间无无法避开交交通堵塞、交交通管制期期时，可通通过与交管管部门协调调来解决，另另外，在交交通堵塞、交交通管制期期开始前，额额外多加几几辆搅拌车车运输混凝凝土至工地地，结束后后再同时发发几辆至工工地，可尽尽量缓解混混凝土供应应的压力。（4）当混混凝土放置置于混凝土土搅拌运输输车罐内太太久时，会会出现坍落落度太小或或离析情况况，必须立立即退回搅搅拌站，不不得使用。（5）夜间间施工时，在在交通出入入口的运输输道路上，应应有良好照照明。危险险区域，应应设置警戒戒标志。（6）混凝凝土搅拌运运输车装料料前，必须须将拌筒内内积水倒净净。运输途途中，严禁禁向拌筒内内加水。泵泵送混凝土土的延续时时间不得超超过其初凝凝时间。2.8.2 混凝土的场场内输送混凝土的输输送方式:包括混凝凝土汽车泵泵泵送或手手推车、翻翻斗车运输输至浇筑地地点两部分分。大浇筑量、大大面积的混混凝土浇筑筑一般都由由混凝土汽汽车泵送系系统来进行行输送，。零零星混凝土土或布泵管管较困难时时采用手推推车、翻斗斗车运输。泵送应连续续作业，如如必须中断断时，间断断时间不得得超过初凝凝时间。混混凝土浇筑筑过程中，项项目管理人人员必须进进行旁站，随随时处理现现场发生的的各种紧急急情况。2.9 混凝土的浇浇筑2.9.1 垫层1、垫层工工艺流程 槽底清理理混凝土搅搅拌混凝土运运输混凝土浇浇筑混凝土振振捣混凝土养养护 2、槽底清清理将基底杂物物清除干净净，彻底清清除基底的的虚土，确确保基底表表面平整，标标高符合要要求。3、浇筑混凝土浇筑筑采用场外外运输，现现场泵送的的方式，浇浇筑时混凝凝土的下料料口距离所所浇混凝土土表面高度度不超过22米。4、混凝土土的振捣施工采用插插入式振捣捣器，插入入式振捣器器的移动间间距，能保保证震动棒棒头的有效作用用半径。5、混凝土土的养护混凝土浇筑筑完毕后，应应加以覆盖盖和浇水，浇浇水次数应应能保持混混凝土有足足够的湿润润状态，养养护期不少少于7天。2.9.2 基础混凝土土浇筑1、工艺流流程 作业准备备混凝土搅搅拌混凝土运运输混凝土浇浇筑混凝土振振捣混凝土养养护 2、混凝土土的运输混凝土采用用商品混凝凝土，运输输车运输，现现场泵送的的方式。3、混凝土土的浇筑基础承台混混凝土的浇浇筑采取一一次浇筑成成型的方式式，根据各各承台合理理安排施工工段和浇筑筑顺序。电电梯井底板板及井壁待待底板浇筑筑振捣密实实1小时后后浇筑（混混凝土初凝凝前），用用振捣棒振振捣密实，振振捣时随时时添料，保保证吊模处处混凝土振振捣密实。每段砼的的浇筑应连连续浇筑。砼泵管的的下料口距距离所浇混混凝土表面面高度不超超过2米。4、混凝土土的振捣施工采用插插入式振捣捣棒振捣，由由于使用泵泵送砼，坍坍落度大，流流动性好，采采用斜面分分两层布料料施工法：“一个坡度度，分层浇浇筑，循序序渐进，一一次到顶，不不出冷缝”的方法浇浇筑，振捣捣持续时间间应使砼表表面产生浮浮浆，无气气泡，不下下沉为止，一一般为100秒钟，不不可漏振或或过振，摊摊灰与振捣捣应对称位位置开始，以以防止钢筋筋及预埋件件的走动，对对于集水坑坑等钢筋交交叉部位，钢钢筋十分密密集，振捣捣时应特别别注意，交交叉部位面面积较小处处，应从四四周插振捣捣棒，对于于交叉部位位面积较大大处，应在在钢筋绑扎扎时注意间间隔5000mm左右右，预留插插棒孔（可可在绑扎钢钢筋时，插插管径488mm的钢钢管，钢筋筋绑扎完毕毕后拔出）。要要严格按分分层浇筑分分层振捣的的规程操作作。浇筑到到上表面，必必须用木杠杠或木抹找找平，使表表面平整。5、混凝土土的养护混凝土浇筑筑完毕后，应应加以覆盖盖和浇水，浇浇水次数应应能保持混混凝土有足足够的湿润润状态，养养护期不少少于7天。2.9.3 混凝土柱、电梯井壁浇筑1、工艺流流程模板内清扫扫撒水湿润润浇5cmm厚同配比比去石子砂砂浆分层浇注注混凝土混凝土振振捣 模板拆拆除混凝土养养护2、施工要要点（1）模板板支设前，对对柱子和井井壁根部进进行凿毛，清清除垃圾、露露出坚硬石石子，并浇浇水湿润。合合模时注意意在柱子根根部预留清清扫口。（2）井壁壁、柱混凝凝土浇筑前前一天，用用水泥砂浆浆对柱子和和井壁模板根根部进行封封堵，以防防止浇筑混混凝土时漏漏浆。（3）井壁壁、柱砼浇浇筑前，底底部先填以以5-100厚与柱柱砼配合比比相同的减减石子砂浆浆。泵车浇浇筑应配合合料斗进行行浇筑，不不允许直接接入模。井井壁混凝土土下料点应应分散布置置，确保砂砂浆均匀浇浇筑入柱。接接浆厚度控控制在510厚厚。严禁无无接浆浇筑筑砼。（4）砼的的分层浇筑筑：柱高在在2m之内内，可在柱柱顶直接下下灰浇筑，超超过2m时时应在布料料管上接一一软管，伸伸到柱内，保保证混凝土土自由落体体高度不允允许超过22m。下料料时使软管管在柱上口口来回挪动动，使之均均匀下料，防防止骨浆分分离。每层层浇筑厚度度控制为550cm，振振捣棒不允允许触动钢钢筋和预埋埋件，振捣捣棒插入点点要均匀，防防止过振或或漏振，钢钢筋密集处处采用300mm振捣捣棒进行振振捣。采用用测杆检查查分层厚度度，测杆上上按每隔分分层厚度448cm间间距刷红蓝蓝标志线，测测量时直立立在砼上表表面上，以以外露测杆杆的长度来来检验分层层厚度，并并配备检查查、浇筑用用照明灯具具。（5）振捣捣棒移动间间距不大于于50,必须插入入下层砼55以消除除两层砼的的接缝。（6）对柱柱和梁板分分开浇筑部部位，柱水水平施工缝缝应比板底底或梁底高高出3-55cm，剔剔凿时上口口弹线，再再用切割机机切平，然然后剔凿漏漏出石子。（7）混凝凝土浇筑过过程中，应应有专人负负责注意观观察模板、支支撑、管道道和预留孔孔洞有无移移动情况。当当发现变形形位移时，应应立即停止止浇筑，并并应在已浇浇筑的混凝凝土凝结前前修整完好好，才能继继续浇筑。（8）使用用插入式振振捣棒操作作时要快插插慢拔，插插点要均匀匀排列，逐逐点移动，顺顺序进行，不不得遗漏，做做到均匀振振捣，移动动间距不大大于振捣作作用半径的的1.5倍倍，每个振振点的延续续时间以表表面呈现浮浮浆为准，振振捣上层时时应插入下下层5cmm，以清除除两层间接接缝。2.9.4 梁、板混凝凝土浇筑1、工艺流流程模板面清扫扫撒水湿润润混凝土浇浇注混凝土振振捣混凝土面面刮平并扫扫毛混凝土养养护2、操作要要点（1）板砼砼浇注前撒撒水湿润，然然后采用布布料机均匀匀布料，为为了减少砼砼冲击造成成的荷载，可可让软管平平放在板面面上。先用用振捣棒均均匀振捣一一遍每一振振点的延续续时间以表表面呈现浮浮浆和不再再沉落为止止。然后用用平板振捣捣器在混凝凝土表面振振捣一遍，以以保证混凝凝土密实。（2）在砼砼终凝前，必必须用铁抹抹子把非结结构性表面面裂缝（由由于砼的沉沉降及干缩缩产生）修修整压平，然然后再覆盖盖养护。（3）楼板板砼的收面面操作：楼楼板砼浇筑筑时大面刷刷毛，楼板板与墙根、楼楼板与柱根根交界处，浇浇筑混凝土土时先用44米靠尺靠靠平，再用用抹子找平平、压光保保证高低差差在3以以内。砼责责任工程师师监督检查查操作工人人砼楼板的的压光，楼楼板的平整整度必须保保证控制在在质量标准准内。（4）施工工缝位置，宜宜沿次梁方方向浇筑楼楼板砼，施施工缝应留留置在次梁梁跨中间的的1/3范范围内。施施工缝表面面应与梁轴轴线或板表表面垂直，不不得留斜槎槎，施工缝缝用木板或或钢丝网挡挡牢。（5）浇筑筑过程中，各各专业需派派专人负责责各自项目目的质量保保证，应经经常观察模模板、支架架、钢筋、预预埋件和预预留洞的稳稳定情况，当当发现有变变形、移位位时，应立立即停止浇浇筑，并立立即采取措措施在已浇浇筑的砼凝凝结前修整整完好。砼砼浇筑完毕毕凝结前，及及时用湿抹抹布将粘在在钢筋上的的砼浆清除除干净，楼楼板必须顺顺南北或东东西方向用用扫帚（帚帚茬硬度、布布置均匀）扫扫毛，扫毛毛纹路要清清晰均匀、方方向及深浅浅一致。（6）顶板板混凝土未未达到1.2N/mm以前（以以同条件养养护试块为为准）禁止止上人。（7）梁帮帮及梁底部部位要用插插入式振捣捣棒振捣密密实，振捣捣时不得触触动钢筋和和预埋件。梁梁、柱节点点钢筋较密密时要用小小直径振捣捣棒振捣，并并加密棒点点。（8）浇筑筑板的混凝凝土虚铺厚厚度要略大大于板厚，振振捣完后用用1.54m刮杠杠刮平，用用木抹子抹抹平，并拉拉线检查板板面平标高高，严格控控制平整度度，尤其柱柱根部。（9）梁、楼楼板混凝土土振捣梁板均使用用插入式振振捣器，楼楼板还需平平板振捣器器配合使用用。使用插插入式振捣捣器应快插插慢拔，插插点要均匀匀排列，逐逐点移动，顺顺序进行，不不得遗漏，做做到均匀振振实，移动动间距不大大于振捣作作用半径的的1.5倍倍，振捣最最大距离为为500mmm。振捣捣上一层时时应插入下下一层5ccm，振捣捣至上层出出现浮浆，且且浮浆不下下沉为好，以以消除两层层间的接缝缝。两层混混凝土浇筑筑时间间隔隔应在混凝凝土初凝时时间内。振振捣布点见见下图示。浇筑混凝土土时须经常常观察模板板、钢筋、预预埋孔洞、预预埋件和插插筋等有无无移动、变变形或堵塞塞情况，发发现问题立立即处理，并并在已浇筑筑的混凝土土凝结前修修整完好。2.9.5 后浇带混凝凝土浇筑1、温度后后浇带在混混凝土浇筑筑后2个月月再浇筑混混凝土，或或根据设计计要求进行行浇筑。2、沉降后后浇带在两两侧沉降基基本稳定后后才用高一一级强度等等级的混凝凝土浇筑。后后浇带均采采用微膨胀胀细石混凝凝土密实浇浇捣，微膨膨胀剂掺量量为8%。浇浇筑前应将将表面清理理干净。3、由于后后浇带搁置置时间较长长，为了控控制其锈蚀蚀程度，影影响其受力力性能，故故采用在钢钢筋上刷水水泥浆保护护，在后浇浇带两侧砌砌筑两皮砖砖，并覆盖盖竹胶板和和塑料薄膜膜，防止垃垃圾及雨水水和施工用用水进入后后浇带；后后浇带两侧侧梁板要加加设支撑，并并同时布设设水平安全全网。4、在浇筑筑后浇带混混凝土之前前，应清除除垃圾、水水泥薄膜，剔剔除表面上上松动砂石石、软弱混混凝土层及及浮浆，同同时还应加加以凿毛，用用水冲洗干干净并充分分湿润不少少于24hh，残留在在混凝土表表面的积水水应予清除除,并在施施工缝处铺铺30mmm 厚与混混凝土内成成分相同的的一层水泥泥砂浆，然然后再浇筑筑混凝土。2.10 混凝土的振振捣混凝土基础础、柱、梁梁、楼板砼砼均采用插插入式振动动棒振捣，板板混凝土振振捣尚需配配合平板式式振动器。砼砼振捣应快快插慢拔，避避免撬振钢钢筋、模板板，每一振振点的振捣捣延续时间间，应使砼砼表面呈现现浮浆和不不再沉落，一一般为20030ss，要避免免过振产生生离析。振振捣棒移动动间距，不不大于振捣捣棒作用半半径的1.5倍；振振捣棒与模模板的间距距，不应大大于其作用用半径的00.5倍，并并避免碰撞撞钢筋、模模板、预埋埋件等；振振捣棒插入入下层砼内内的深度应应不小于550。2.11 混凝土的养养护为保证已浇浇好的混凝凝土在规定定的龄期内内达到设计计要求的强强度，且防防止混凝土土产生收缩缩裂缝，必必须做好混混凝土的养养护工作。本工程根据据不同季节节、不同构构件采用针针对性的养养护工艺，包包括蓄水养养护、薄膜膜养护，确确保已浇筑筑好的混凝凝土在规定定龄期内达达到设计要要求的强度度和耐久性性，并防止止产生收缩缩和温度裂裂缝。在常温条件件下，混凝凝土的养护护一般采取取浇水养护护和喷洒养养护液，每每个楼层每每个区设22-4个水水笼头，均均匀布置，混混凝土在浇浇筑12hh后即行浇浇水养护。混凝土的浇浇水养护时时间，对采采用普通硅硅酸盐水泥泥拌制的混混凝土，不不得少于77天，对掺掺用缓凝型型外加剂、矿矿物掺合料料或有抗渗渗性要求的的混凝土，不不得少于114天。混凝土的养养护要派专专人进行，特特别是前三三天要养护护及时，浇浇水次数应应根据能保保持混凝土土处于湿润润的状态来来决定。1、竖向构构件对柱等竖向向混凝土，拆拆模后用塑塑料薄膜进进行包裹浇浇水养护。拆模后对框框架柱用塑塑料薄膜及及时进行包包裹，安排排专人浇水水湿润，特特别注意对对柱头的浇浇水养护。 2、冬冬施养护当结构施工工处于冬期期施工阶段段时，为了了减小热量量的散失过过快，采用用综合蓄热热法施工，在在井壁、柱、梁梁板等处的的模板背楞楞间隙处塞塞阻燃聚苯苯板。各部部位混凝土土浇筑完毕毕后，在其其混凝土表表面要覆盖盖塑料薄膜膜和阻燃草草帘。必要要时，需在在结构底部部或旁边燃燃火升温，以以确保混凝凝土施工质质量。2.12 混凝土试件件留置结构混凝土土的强度等等级必须符符合设计要要求。用于于检查结构构构件混凝凝土强度的的试件，应应在混凝土土的浇筑地地点随机抽抽取。取样样与试件留留置应符合合下列规定定：（1）每拌拌制1000盘且不超超过1000m3的同同配合比的的混凝土，取取样不得少少于一次；（2）每工工作班拌制制的同一配配合比的混混凝土不足足100盘盘时，取样样不得少于于一次；（3）当一一次连续浇浇筑超过11000mm3时，同同一配合比比的混凝土土每2000m3取样样不得少于于一次；（4）每一一楼层、同同一配合比比的混凝土土，取样不不得少于一一次；（5）每次次取样应至至少留置一一组标准养养护试件，同同条件养护护试件的留留置组数应应根据实际际需要确定定。每个梁梁板浇筑台台班多留置置两组试块块，同条件件养护龄期期8天、110天后进进行试压，作作为拆除梁梁板模的依依据，对同同条件试块块用钢筋笼笼进行保护护，防止丢丢失，如下下图。2.13 混凝土控制制要点2.13.1 柱砼浇筑1、分层控控制，使用用分层尺杆杆，对操作作人员的操操作应严格格要求，加加大奖罚力力度。2、混凝土土浇筑前必必须先浇筑筑5100的同配配合比的去去石子砂浆浆，防止根根部烂根。3、撒落的的砼清理，加加强旁站监监督，保证证在浇筑砼砼过程中，随随时清理撒撒落在楼板板上的砼，确确保文明施施工和材料料节约。4、浇筑混混凝土之前前，必须浇浇水湿润施施工缝处的的混凝土面面，但表面面不能有积积水，以保保证新旧混混凝土结合合牢固。5、浇筑混混凝土之前前，首先将将模板下部部缝隙用砂砂浆封堵，防防止漏浆，并并纳入模板板验收的内内容。6、浇筑混混凝土时应应分层连续续浇筑，控控制分层浇浇筑厚度，分分层厚度以以50cmm为宜，利利用标尺检检查，将标标尺杆插入入模板中，标标尺高度与与模板等高高，使标尺尺每步起止止线与模板板上口平起起，每次提提升一步即即为50ccm，振捣捣采用自下下而上的分分层振捣方方式，逐步步上提。如如遇门洞口口时，应使使洞口梁侧侧同时下料料，高度保保持一致。7、浇筑混混凝土时严严禁对准一一个部位集集中浇筑，应应来回移动动布料杆使使混凝土在在长度方向向一定范围围内（2mm左右）均均匀浇筑，使使混凝土浇浇筑厚度均均匀升高。并并用振捣棒棒分层振捣捣密实。 8、在规范范允许的误误差的范围围内适当增增大混凝土土坍落度，将将坍落度控控制在1660-1880之间，确确保混凝土土的流动性性。9、混凝土土下料时，由由于冲击过过大，极易易使混凝土土离析，最最终结果导导致混凝土土的大部分分石子在剪剪力墙底部部堆积，石石子之间没没用足够的的砂浆填充充，在上部部混凝土的的压力下，石石子密实度度高，导致致振捣棒很很难插入，最最终结果是是混凝土漏漏振，出现现大量的蜂蜂窝，漏筋筋现象，严严重影响结结构实体质质量，所以以必须保证证分层布料料，分层振振捣，循序序上升。10、混凝凝土浇筑过过程中，严严禁一次浇浇筑到顶，必必须分层浇浇筑分层振振捣密实，下下部混凝土土振捣密实实后，再进进行上层混混凝土的浇浇筑，同时时保证上下下两层混凝凝土结合再再下层混凝凝土初凝之之前要进行行上层混凝凝土的浇筑筑，两层混混凝土浇筑筑时差控制制在1小时时以内，上上层混凝土土振捣时，振振捣棒要插插入下层混混凝土至少少5cm。11、振捣捣作业人员员责任分工工明确，按按顺序振捣捣，做到分分段落实到到人，以防防漏振，振振捣棒的操操作要做到到“快插慢拔拔”，使混凝凝土填满振振捣棒抽出出时所形成成的孔洞及及使混凝土土气泡排除除，在振捣捣过程中，将将振捣棒略略微抽动，使使上下混凝凝土振捣均均匀，从而而减少气泡泡，在振捣捣上层混凝凝土时，振振捣棒插入入下层混凝凝土50mmm左右，以以消除上下下间的接缝缝，振捣棒棒插点要均均匀排列，移移动间距为为300mmm，每一一插点要掌掌握好振捣捣时间，以以混凝土表表面不再沉沉落，不再再出现气泡泡，表面泛泛出浮浆为为度。振捣捣棒使用时时不宜紧靠靠模板振动动，应尽量量避免碰撞撞钢筋、预预埋件、水水电预留洞洞盒、电盒盒、电管等等，配备看看钢筋、看看电管人员员，发现问问题，及时时解决。12、竖向向构件与水水平构件分分开浇筑时时，墙柱混混凝土浇筑筑高度控制制在高于墙墙柱顶3ccm，墙柱柱拆模后，剔剔掉上面22.5cmm软弱层，使使柱墙深入入顶板5mmm，确保保阴角整齐齐顺直。13、浇筑筑过程中随随时清理污污染的钢筋筋，凿毛一一定要及时时，控制在在能上人时时混凝土强强度不是太太高的阶段段进行凿毛毛清理。 2.13.2 楼板砼浇筑筑1、加强弹弹在钢筋上上和四周钢钢管上的的的50线线的检查复复核工作，保保证水平标标高控制线线的准确。2、加强砼砼浇筑的平平仓质量，在在砼平仓过过程中，检检查人员要要加强检查查，最后要要用大杠收收平，保证证楼板板面面的平整度度。3、在浇筑筑混凝土之之前，顶板板模板必须须吹净，木木模需浇水水湿润。浇浇筑混凝土土时，用振振捣棒采用用“交错式”方式进行行振捣，振振捣棒移动动间距不得得大于3000mm，振振捣每一插插点要掌握握好振捣时时间，以混混凝土表面面不再沉落落，不再出出现气泡，表表面泛出浮浮浆为度。4、随时按按标高控制制线拉线检检查平整度度，用2mm的铝合金金大杠将表表面刮平，再再用木模子子搓平，在在混凝土初初凝之前搓搓两次以上上，以防混混凝土表面面干缩裂缝缝。5、为确保保楼面混凝凝土平整一一致，楼板板混凝土初初凝前进行行二次抹平平搓毛，并并用大毛刷刷拉出清晰晰的顺纹。2.13.3 砼施工要点点1、混凝土土的允许偏偏差控制为为：轴线位位移5mmm；标高(层高)±110mm,(全高) ±30mmm；截面面尺寸+55mm,-2mm；柱垂直度度(层高)5mm,(全高)H/10000且不不大于300mm；表表面平整度度4mm(2m尺)；预留洞洞中心线位位置偏移55mm。2、混凝土土浇筑前检检查所有接接头是否严严密,不得得漏浆,检检查施工缝缝留置是否否符合要求求。3、混凝土土浇筑时，自自由下料高高度必须控控制在2mm以内。4、混凝土土内严禁加加水,混凝凝土出现离离析、坍落落度损失过过大的情况况时,必须须经二次搅搅拌后方可可使用(掺掺入同原配配合比的水水泥、外加加剂、水、掺掺合料进行行调整、改改善)。5、墙混凝凝土应分层层浇筑，分分层下料厚厚度应按选选用振捣棒棒的不同分分别控制,不得超过过振捣棒的的实际作用用部分长度度×1.255倍厚度；现场必须须制作分尺尺竿及适当当照明工作作以作为检检查控制手手段,墙混混凝土浇筑筑前应先在在底部满铺铺以50100mmm厚同配配合比水泥泥砂浆,门门窗洞口两两侧宜同时时下料、振振捣。6、浇筑混混凝土应连连续进行,分层或分分段连续浇浇筑时接槎槎处必须确确保间歇时时间控制在在前层混凝凝土初凝之之前将次层层混凝土浇浇筑完毕。现现场下料应应计算供应应混凝土速速度要求,保证均匀匀下料,不不出现施工工缝。7、振捣应应均匀,不不得过振,应使振点点处混凝土土表面呈现现浮浆和不不再沉落；振捣混凝凝土移动间间距,采用用插入式振振捣器时，控控制在振捣捣器作用半半径的1.5倍以内内，采用表表面振动器器时，控制制在平台能能覆盖已振振实部分的的边缘,振振捣器与模模板的距离离，不应大大于其作用用半径的00.5倍。8、振捣器器避免碰撞撞钢筋、模模板、预埋埋件等。9、分层浇浇筑时,振振捣器插入入下层混凝凝土内的深深度不应小小于50mmm。10、混凝凝土施工缝缝留置应按按要求,浇浇筑时不允允许随修改改留置位置置。11、混凝凝土浇筑过过程中及浇浇筑后及时时清理钢筋筋上的砂浆浆。12、混凝凝土浇筑后后,在混凝凝土终凝前前及强度未未达到1.2Mpaa以前,不不得上人。13、混凝凝土的养护护,冬季采采用掺外加加剂和蓄热热综合法；常温时，楼楼板和基础础采用浇水水养护,应应在混凝土土浇筑完毕毕后的122小时以内内对混凝浇浇水,浇水水养护不得得少于7天天,浇水次次数应能保保持混凝土土处于润湿湿状态，柱柱采用粘贴贴塑料薄膜膜配合浇水水的保湿养养护方式。14、应随随时监测混混凝土配合合比使用情情况，包括括坍落度检检查、原材材料变化、砂砂、石含水水率变化情情况等,确确保混凝土土 配合比比的准确性性。15、混凝凝土取样应应严格按要要求进行,同条件试试块、依据据拆模的需需要留置相相应的组数数,同条件件试块应在在浇筑地点点同条件制制作且养护护。 22.13.4 梁、板板后浇带梁后浇带支支模：梁后后浇带模板板同基础底底板。楼板后浇带带可采用胶胶合板模板板，上留有有同规格、同同间距钢筋筋凹槽，外外设钢筋支支撑保证施施工缝的垂垂直，示意意见下图。楼板留出后后浇带后，将将要形成悬悬挑结构，拆拆模时此处处支撑保留留支撑的间间距以结构构计算数据据为准，楼楼层后浇带带区域防护护采用木盖盖板防护。楼楼板后浇带带施工时要要单独支撑撑，后浇带带封闭前，后后浇带处梁梁、板模板板的支撑不不得拆除。同时后浇跨跨内不得施施加其他荷荷载，以保保证结构安安全。待结结构沉降稳稳定后（由由设计认可可），后浇浇带采用比比原结构混混凝土强度度等级高一一级的微膨膨胀砼浇筑筑封闭。三 劳动力组织织混凝土班组组人员配备备情况：泵泵车操作人人员2人，必必须有持有有上岗证。前前台浇筑作作业人员220人，其其中振捣手手不少于66人，抹平平拉毛人员员不少于44人，其他他人员不少少于10人人。四 材料、设备备等供应计计划根据每次混混凝土浇筑筑方量，提提前3天计计算出预拌拌混凝土的的需要数量量，保证材材料的及时时供应。根根据本工程程需要，现现场需配备备汽车泵22台，混凝凝土运输车车